JP2000071306A - 射出成形機のヒータ断線検出方法および装置 - Google Patents
射出成形機のヒータ断線検出方法および装置Info
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- JP2000071306A JP2000071306A JP10240437A JP24043798A JP2000071306A JP 2000071306 A JP2000071306 A JP 2000071306A JP 10240437 A JP10240437 A JP 10240437A JP 24043798 A JP24043798 A JP 24043798A JP 2000071306 A JP2000071306 A JP 2000071306A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 射出成形機の個々のヒータの断線を、確実に
安価に検出することができるヒータ断線検出方法および
装置を提供する。 【解決手段】 射出シリンダの個々のヒータ１の正常時
のヒータ電流値を予め記憶させておき、温度制御中に個
々のヒータ１を短時間だけ強制的にオンさせて、その特
定のヒータのヒータ電流値を測定して、記憶されている
正常時のヒータ電流値と比較し、ヒータ１の断線を検出
する。
安価に検出することができるヒータ断線検出方法および
装置を提供する。 【解決手段】 射出シリンダの個々のヒータ１の正常時
のヒータ電流値を予め記憶させておき、温度制御中に個
々のヒータ１を短時間だけ強制的にオンさせて、その特
定のヒータのヒータ電流値を測定して、記憶されている
正常時のヒータ電流値と比較し、ヒータ１の断線を検出
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機のヒー
タ断線検出方法および装置に関するものである。
タ断線検出方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形機のヒーターが断線した
かどうかを判断するために、ヒータ回路毎に専用のヒー
タ断線検出器が挿入されていた。
かどうかを判断するために、ヒータ回路毎に専用のヒー
タ断線検出器が挿入されていた。
【０００３】図２は、従来のヒータ断線検出装置の構成
図である。同図に示すように、射出成形機の射出シリン
ダおよびノズルの外周壁には、ヒータ１が複数取り付け
られている。各ヒータ１のヒータ回路には、それぞれヒ
ータ断線検出器２０と電磁接触器２またはＳＳＲが直列
に配置され、各ヒータ回路は共通のヒータ給電部３に接
続されている。前記各ヒータ１毎に設けられている温度
センサ５、ヒータ断線検出器２０および電磁接触器２
は、シリンダ温調装置１６に接続されている。
図である。同図に示すように、射出成形機の射出シリン
ダおよびノズルの外周壁には、ヒータ１が複数取り付け
られている。各ヒータ１のヒータ回路には、それぞれヒ
ータ断線検出器２０と電磁接触器２またはＳＳＲが直列
に配置され、各ヒータ回路は共通のヒータ給電部３に接
続されている。前記各ヒータ１毎に設けられている温度
センサ５、ヒータ断線検出器２０および電磁接触器２
は、シリンダ温調装置１６に接続されている。
【０００４】この装置において、個々のヒータ１の断線
は、それぞれのヒータ断線検出器２０によって検出さ
れ、ヒータ断線アラーム信号Ｂが出力される。
は、それぞれのヒータ断線検出器２０によって検出さ
れ、ヒータ断線アラーム信号Ｂが出力される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の検出装置では、
ヒータ回路毎にヒータ断線検出器を置くために、ヒータ
回路の個数が増えれば装置の価格が高くなり、多数のヒ
ータ回路をもつ成形機では、ヒータ断線検出というメリ
ットがあっても価格面から装着が敬遠される傾向にあっ
た。
ヒータ回路毎にヒータ断線検出器を置くために、ヒータ
回路の個数が増えれば装置の価格が高くなり、多数のヒ
ータ回路をもつ成形機では、ヒータ断線検出というメリ
ットがあっても価格面から装着が敬遠される傾向にあっ
た。
【０００６】本発明は、射出成形機の個々のヒータの断
線を、確実に安価に検出することができるヒータ断線検
出方法および装置を提供することを課題とする。
線を、確実に安価に検出することができるヒータ断線検
出方法および装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による射出成形機
のヒータ断線検出装置は、射出シリンダのヒータ給電部
の電流を計測する手段とシリンダ温調装置とからなり、
該シリンダ温度調整装置は、ヒータの通常の温度制御機
能の他に個々のヒータ回路を強制的にオンさせる機能を
有する温度制御部と、正常時の各ヒータ電流値、ヒータ
断線判定許容設定値を記憶しておく記憶器と、強制出力
のタイミングを制御しながら強制出力中の個々のヒータ
電流測定値と記憶されているヒータ電流値とを比較判定
するヒータ電流測定制御部とから構成され、前記記憶器
に射出シリンダの個々のヒータの正常時のヒータ電流値
を予め記憶させておき、温度制御中に個々のヒータを短
時間だけ強制的にオンさせて、その特定のヒータのヒー
タ電流値を測定して、記憶されている正常時のヒータ電
流値と比較しヒータの断線を検出する。
のヒータ断線検出装置は、射出シリンダのヒータ給電部
の電流を計測する手段とシリンダ温調装置とからなり、
該シリンダ温度調整装置は、ヒータの通常の温度制御機
能の他に個々のヒータ回路を強制的にオンさせる機能を
有する温度制御部と、正常時の各ヒータ電流値、ヒータ
断線判定許容設定値を記憶しておく記憶器と、強制出力
のタイミングを制御しながら強制出力中の個々のヒータ
電流測定値と記憶されているヒータ電流値とを比較判定
するヒータ電流測定制御部とから構成され、前記記憶器
に射出シリンダの個々のヒータの正常時のヒータ電流値
を予め記憶させておき、温度制御中に個々のヒータを短
時間だけ強制的にオンさせて、その特定のヒータのヒー
タ電流値を測定して、記憶されている正常時のヒータ電
流値と比較しヒータの断線を検出する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づき図面を参照して説明する。
づき図面を参照して説明する。
【０００９】図１は本発明によるヒータ断線検出装置の
構成図である。同図に示すように、射出成形機の射出シ
リンダおよびノズルの外周壁には、ヒータ１が複数取り
付けられている。各ヒータ１のヒータ回路には、それぞ
れ電磁接触器２またはＳＳＲが配置され、各ヒータ回路
は共通のヒータ給電部３に接続されている。ヒータ給電
部３には、３つの電流センサ４が置かれている。前記各
ヒータ１毎に設けられている温度センサ５と電磁接触器
２は、シリンダ温調装置６に接続されている。前記シリ
ンダ温調装置６は、後述するヒータ電流測定制御部９と
温度センサ５からの信号が入力され、ヒータ１の通常の
温度制御機能の他に個々のヒータ回路の電磁接触器２を
強制的にオンさせる機能を有する温度制御部７と、正常
時の各ヒータ電流値、ヒータ断線判定許容設定値、強制
出力間隔設定値およびヒータ電流測定時間を記憶してお
く記憶器８と、この記憶器８と電流センサ４からの信号
により、強制出力のタイミングを制御しながら強制出力
中の個々のヒータのヒータ電流測定値と記憶されている
ヒータ電流値とを比較判定するヒータ電流測定制御部９
とから構成されている。
構成図である。同図に示すように、射出成形機の射出シ
リンダおよびノズルの外周壁には、ヒータ１が複数取り
付けられている。各ヒータ１のヒータ回路には、それぞ
れ電磁接触器２またはＳＳＲが配置され、各ヒータ回路
は共通のヒータ給電部３に接続されている。ヒータ給電
部３には、３つの電流センサ４が置かれている。前記各
ヒータ１毎に設けられている温度センサ５と電磁接触器
２は、シリンダ温調装置６に接続されている。前記シリ
ンダ温調装置６は、後述するヒータ電流測定制御部９と
温度センサ５からの信号が入力され、ヒータ１の通常の
温度制御機能の他に個々のヒータ回路の電磁接触器２を
強制的にオンさせる機能を有する温度制御部７と、正常
時の各ヒータ電流値、ヒータ断線判定許容設定値、強制
出力間隔設定値およびヒータ電流測定時間を記憶してお
く記憶器８と、この記憶器８と電流センサ４からの信号
により、強制出力のタイミングを制御しながら強制出力
中の個々のヒータのヒータ電流測定値と記憶されている
ヒータ電流値とを比較判定するヒータ電流測定制御部９
とから構成されている。
【００１０】次にその動作について説明する。
【００１１】まず、ヒータ断線判定のための許容値、各
ヒータを強制出力する間隔、ヒータの電流測定時間を事
前に記憶器８に記憶させる。また、前記ヒータ電流測定
制御部９に外部からティーチング信号Ａを入力して、ヒ
ータ回路を順次１回路づつオンさせ、各ヒータ回路の電
流値を測定して、正常時のヒータ電流値として記憶器８
に記憶させる。
ヒータを強制出力する間隔、ヒータの電流測定時間を事
前に記憶器８に記憶させる。また、前記ヒータ電流測定
制御部９に外部からティーチング信号Ａを入力して、ヒ
ータ回路を順次１回路づつオンさせ、各ヒータ回路の電
流値を測定して、正常時のヒータ電流値として記憶器８
に記憶させる。
【００１２】成形機のヒータ温度制御が実行されている
時に、強制出力する間隔設定に従い、１つのヒータ回路
をヒータ電流測定時間分だけ強制的にオンさせ、それ以
外のヒータ回路は強制的にオフさせる。この強制出力し
た時のヒータ電源部の電流値は、強制出力回路のヒータ
電流値となるので、測定した電流値を、予め記憶してあ
る正常時のヒータ電流値と比較し、比較結果が許容値の
範囲外となるときに、その強制出力した回路のヒータ１
が断線したと判断し、ヒータ断線アラーム信号Ｂを出力
する。
時に、強制出力する間隔設定に従い、１つのヒータ回路
をヒータ電流測定時間分だけ強制的にオンさせ、それ以
外のヒータ回路は強制的にオフさせる。この強制出力し
た時のヒータ電源部の電流値は、強制出力回路のヒータ
電流値となるので、測定した電流値を、予め記憶してあ
る正常時のヒータ電流値と比較し、比較結果が許容値の
範囲外となるときに、その強制出力した回路のヒータ１
が断線したと判断し、ヒータ断線アラーム信号Ｂを出力
する。
【００１３】上述したように、予め各ヒータを強制出力
する間隔とヒータ電流測定時間を設定することにより、
ヒータ温度制御中に温度制御状態に影響を与えないタイ
ミングで、すなわち一定時間間隔毎に極短時間だけ各ヒ
ータ回路を順次強制的にオンさせ、個々のヒータ電流値
を計測判定することで、従来のヒータ断線検出器を使用
した場合と同様にヒータの断線を検出することが可能に
なる。
する間隔とヒータ電流測定時間を設定することにより、
ヒータ温度制御中に温度制御状態に影響を与えないタイ
ミングで、すなわち一定時間間隔毎に極短時間だけ各ヒ
ータ回路を順次強制的にオンさせ、個々のヒータ電流値
を計測判定することで、従来のヒータ断線検出器を使用
した場合と同様にヒータの断線を検出することが可能に
なる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、上述したように構成されてい
るので、従来例のようにヒータ断線検出器をヒータ回路
の数だけ成形機に装着することなく、最低２つの電流セ
ンサをヒータ給電部に組み込むことで、従来と同様のヒ
ータ断線検出機能を提供することができる。
るので、従来例のようにヒータ断線検出器をヒータ回路
の数だけ成形機に装着することなく、最低２つの電流セ
ンサをヒータ給電部に組み込むことで、従来と同様のヒ
ータ断線検出機能を提供することができる。
【図１】本発明によるヒータ断線検出装置の構成図であ
る。
る。
【図２】従来のヒータ断線検出装置の構成図である。
１ ヒータ ２ 電磁接触器 ３ ヒータ給電部 ４ 電流センサ ５ 温度センサ ６、１６ シリンダ温調装置 ７ 温度制御部 ８ 記憶部 ９ ヒータ電流測定制御部 ２０ ヒータ断線検出器 Ａ ティーチング信号 Ｂ ヒータ断線アラーム信号
Claims (3)
- 【請求項１】 射出シリンダの個々のヒータ（１）の正
常時のヒータ電流値を予め記憶させておき、温度制御中
に個々のヒータ（１）を短時間だけ強制的にオンさせ
て、その特定のヒータ（１）のヒータ電流値を測定し
て、記憶されている正常時のヒータ電流値と比較し、ヒ
ータ（１）の断線を検出することを特徴とする射出成形
機のヒータ断線検出方法。 - 【請求項２】 射出シリンダのヒータ給電部（３）の電
流を計測する手段とシリンダ温調装置（６）とからな
り、該シリンダ温度調整装置（６）は、ヒータ（１）の
通常の温度制御機能の他に個々のヒータ回路を強制的に
オンさせる機能を有する温度制御部（７）と、正常時の
各ヒータ電流値、ヒータ断線判定許容設定値を記憶して
おく記憶器（８）と、強制出力のタイミングを制御しな
がら強制出力中の個々のヒータ電流測定値と記憶されて
いるヒータ電流値とを比較判定するヒータ電流測定制御
部（９）とからなることを特徴とする射出成形機のヒー
タ断線検出装置。 - 【請求項３】 前記前記記憶器（８）には、ヒータ電流
測定時間、強制出力間隔設定値が記憶されていることを
特徴とする請求項２記載の射出成形機のヒータ断線検出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10240437A JP2000071306A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 射出成形機のヒータ断線検出方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10240437A JP2000071306A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 射出成形機のヒータ断線検出方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000071306A true JP2000071306A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17059487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10240437A Pending JP2000071306A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 射出成形機のヒータ断線検出方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000071306A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100479729B1 (ko) * | 2002-06-26 | 2005-03-30 | (주)한우리 전자 | 온열치료기의 단선유무 감지회로 |
| JP2009508720A (ja) * | 2005-09-20 | 2009-03-05 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 電気ヒータを監視するための方法および装置 |
| CN102650554A (zh) * | 2011-02-24 | 2012-08-29 | Ls产电株式会社 | 电磁接触器的线圈温度指示器 |
| JP2013202955A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機のヒータ断線検出方法 |
| JP2016140993A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 株式会社名機製作所 | 複数のヒータの断線検出時の電流値の設定方法および設定装置 |
-
1998
- 1998-08-26 JP JP10240437A patent/JP2000071306A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100479729B1 (ko) * | 2002-06-26 | 2005-03-30 | (주)한우리 전자 | 온열치료기의 단선유무 감지회로 |
| JP2009508720A (ja) * | 2005-09-20 | 2009-03-05 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 電気ヒータを監視するための方法および装置 |
| CN102650554A (zh) * | 2011-02-24 | 2012-08-29 | Ls产电株式会社 | 电磁接触器的线圈温度指示器 |
| JP2013202955A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機のヒータ断線検出方法 |
| JP2016140993A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 株式会社名機製作所 | 複数のヒータの断線検出時の電流値の設定方法および設定装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050202 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050601 |