JP2000067712A

JP2000067712A - ガス遮断器

Info

Publication number: JP2000067712A
Application number: JP10232097A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Koshizuka; 正腰塚; Takeshi Shinkai; 健新海; Katsumi Suzuki; 克巳鈴木; Susumu Nishiwaki; 進西脇
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-08-18
Filing date: 1998-08-18
Publication date: 2000-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】機器の大型化を防止し、多様な種類のガスを消
弧媒体として用いることのできるガス遮断器を提供す
る。【解決手段】遮断器本体１における蓄圧空間のガス圧力
が、ガスの種類に応じて設定されるしきい値以上に上昇
した期間に、遮断すべき電流零点を迎えるようなタイミ
ングで開極指令を与える開極指令設定装置４を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス遮断器に係り、
特にＳＦ₆以外の消弧媒体を使用したガス遮断器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、パッファ形ガス遮断器は、パッ
ファ室と呼ばれるガス圧縮室においてガスを圧縮し、そ
の圧縮ガスをアークに吹き付けることにより消弧してい
る。この場合、遮断器の遮断性能は、一般に圧縮される
ガスの圧力に関係する。そして、従来は高い遮断性能を
達成するため、パッファ圧力を高めることに注力されて
きた。例えば、開極スピードのアップ、アークエネルギ
ーの利用などである。

【０００３】故障時のガス遮断器の動作を図８に基づい
て説明する。

【０００４】図８に示すように、ガス遮断器である遮断
器本体１には、変流器（以下、ＣＴという。）２が直列
に接続され、このＣＴ２が故障電流を検出すると、その
検出信号がリレー３に出力される。このリレー３から
は、上記検出信号に基づいて遮断器本体１に開極指令信
号が出力される。

【０００５】したがって、図８において系統に故障が発
生すると、ＣＴ２が故障電流を検出し、リレー３が動作
する。それによって遮断器本体１に開極指令が与えら
れ、遮断器本体１は開極する。リレー３の動作時間およ
び遮断器本体１の開極時間は一定であるものの、遮断す
べき電流の位相は図９および図１０に示すように、必ず
しも一定とは限らない。したがって、遮断器本体１は、
ある時間幅で電流遮断能力を有しているのが通常であ
る。これは、この時間幅の間、パッファ室の圧力上昇を
維持することを意味する。

【０００６】この圧力上昇を維持するために、パッファ
室のパッファ圧を高める方法が採用されてきた。すなわ
ち、このパッファ圧を高めるには、パッファ室の大きさ
を大きくしたり、開極速度を高めるなどの方法がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年開
閉装置は、特に小型化が要求されてきており、パッファ
室の大きさを大きくすることは、小型化に相反する。ま
た、開極速度を高めるには、操作機構の操作力を高める
必要がある。これらはいずれも遮断器を大型化する要因
となる。

【０００８】さらに、近年ＳＦ₆に変わる消弧媒体が注
目されている。例えば、窒素などのガスを用いると、図
１１に示すように、ＳＦ₆に比べて窒素は分子量および
比熱が小さいため、パッファ圧が上昇した後、急速に低
下してしまう。これは、前記の電流遮断の時間幅が小さ
くなることを示している。このような消弧性ガスを消弧
媒体として用いた場合には、一段と大きなパッファ室、
操作機構が必要となる。

【０００９】以上のように、遮断器本体１は遮断に有効
な時間幅を得ようとすると、パッファ室の圧力上昇を高
くしなければならず、操作機構が大きくなるなどの課題
がある。

【００１０】本発明は上記事情を考慮してなされたもの
で、機器の大型化を防止し、多様な種類のガスを消弧媒
体として用いることのできるガス遮断器を提供すること
を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明は、消弧性ガスが充填された密
閉容器内に、対向配置された第１接触子部および第２接
触子部を有し、前記第１接触子部および第２接触子部
は、それぞれ第１アーク接触子および第２アーク接触子
を有し、前記第１アーク接触子および第２アーク接触子
は、通常運転時は接触導通状態にあり、開極動作時は相
対移動しつつ開離するとともに、両接触子間の空間とし
て定義されるアーク空間にアークを発生するよう構成さ
れ、このアークを消弧させるガス流発生手段を有し、こ
のガス流発生手段は、蓄圧空間と、この蓄圧空間の圧力
を上昇させる圧力上昇手段と、前記蓄圧空間と前記アー
ク空間を結ぶガス流路とを備えたガス遮断器において、
前記蓄圧空間のガス圧力が、ガスの種類に応じて設定さ
れるしきい値以上に上昇した期間に、遮断すべき電流零
点を迎えるようなタイミングで開極指令を与える開極指
令設定装置を設けたことを特徴とする。

【００１２】請求項１の発明によれば、消弧性ガスの種
類によって設定される蓄圧空間のガス圧力が、しきい値
以上に上昇した期間に遮断すべき電流零点を迎えるべ
く、遮断器を開離するよう開極指令を設定したことによ
り、ガス圧の上昇期間を長時間保つ必要がなく、操作機
構を小型化することが可能となる。

【００１３】請求項２の発明は、消弧性ガスが充填され
た密閉容器内に、対向配置された第１接触子部および第
２接触子部を有し、前記第１接触子部および第２接触子
部は、それぞれ第１アーク接触子および第２アーク接触
子を有し、前記第１アーク接触子および第２アーク接触
子は、通常運転時は接触導通状態にあり、開極動作時は
相対移動しつつ開離するとともに、両接触子間の空間と
して定義されるアーク空間にアークを発生するよう構成
され、このアークを消弧させるガス流発生手段を有し、
このガス流発生手段は、蓄圧空間と、この蓄圧空間の圧
力を上昇させる圧力上昇手段と、前記蓄圧空間と前記ア
ーク空間を結ぶガス流路とを備えたガス遮断器におい
て、前記蓄圧空間のガス圧力が最高となる時刻近傍で、
遮断すべき電流零点を迎えるようなタイミングで開極指
令を与える開極指令設定装置を設けたことを特徴とす
る。

【００１４】請求項２の発明によれば、蓄圧空間のガス
圧力の最高となる時点近傍において遮断すべき電流零点
を迎えるべく、遮断器を開離するよう開極指令を設定し
たことにより、ガス圧の上昇期間を保つ必要がなくな
り、操作機構を小型化することが可能となる。

【００１５】請求項３の発明は、消弧性ガスが充填され
た密閉容器内に、対向配置された第１接触子部および第
２接触子部を有し、前記第１接触子部および第２接触子
部は、それぞれ第１アーク接触子および第２アーク接触
子を有し、前記第１アーク接触子および第２アーク接触
子は、通常運転時は接触導通状態にあり、開極動作時は
相対移動しつつ開離するとともに、両接触子間の空間と
して定義されるアーク空間にアークを発生するよう構成
され、このアークを消弧させるガス流発生手段を有し、
このガス流発生手段は、蓄圧空間と、この蓄圧空間の圧
力を上昇させる圧力上昇手段と、前記蓄圧空間と前記ア
ーク空間を結ぶガス流路とを備えたガス遮断器におい
て、前記第１アーク接触子および前記第２アーク接触子
が開離する瞬間から、遮断すべき電流零点までに要する
時間として定義されるアーク時間が、常に一定となるよ
うなタイミングで開極指令を与える開極指令設定装置を
設けたことを特徴とする。

【００１６】請求項３の発明によれば、開極指令設定装
置によって、アーク時間が常に一定となるよう開極指令
を与えたことにより、請求項１と同様の作用をなす。

【００１７】請求項４の発明は、請求項１ないし３のい
ずれかに記載のガス遮断器において、開極指令設定装置
は、予め動作シーケンスが設定されたプログラマブルコ
ントローラであって、このプログラマブルコントローラ
により開極指令を与えることを特徴とする。

【００１８】請求項５の発明は、請求項１ないし３のい
ずれかに記載のガス遮断器において、開極指令設定装置
は、演算処理装置であって、この演算処理装置により開
極条件を計算して開極指令を与えることを特徴とする。

【００１９】請求項６の発明は、請求項５記載のガス遮
断器において、前記演算処理装置は、遮断すべき電流に
基づいて遮断すべき電流零点に至る時間を計算し、その
時間に応じたタイミングで開極指令を与えることを特徴
とする。

【００２０】請求項７の発明は、請求項５記載のガス遮
断器において、前記演算処理装置は、遮断すべき電流の
大きさに応じたタイミングで開極指令を与えることを特
徴とする。

【００２１】請求項８の発明は、請求項５記載のガス遮
断器において、前記演算処理装置は、設置される場所の
温度変化およびリレーの動作時間幅による開極動作時間
の変化を補正して開極指令を与えることを特徴とする。

【００２２】請求項９の発明は、請求項１ないし３のい
ずれかに記載のガス遮断器において、前記第１アーク接
触子および前記第２アーク接触子間の電圧を検出する電
圧検出器と、この電圧検出器の検出信号を得て投入に最
適な電圧条件にて投入するよう投入指令を与える投入指
令設定装置とを備えたことを特徴とする。

【００２３】請求項４〜９の発明によれば、電流遮断に
必要であったガス圧の上昇期間を保つ必要がなくなり、
遮断器を小型化することが可能となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２５】［第１実施形態］図１は本発明に係るガス
遮断器の第１実施形態を示す構成図、図２（Ａ），
（Ｂ）は第１実施形態におけるガス遮断器の構造を示す
断面図、図３は第１実施形態における電流遮断を示す説
明図ある。なお、従来の構成と同一の部分には、図８と
同一の符号を用いて説明する。

【００２６】図１に示すように、遮断器本体１には、電
流検出器であるＣＴ２が直列に接続され、このＣＴ２が
故障電流を検出すると、その検出信号が開極指令設定装
置４に出力される。この開極指令設定装置４からは、上
記検出信号に基づいて遮断器本体１に開極指令信号が出
力される。

【００２７】遮断器本体１は、図２（Ａ），（Ｂ）に示
すように、消弧性（絶縁性）ガスが充填された図示しな
い密閉容器内に、固定接触子部（第１接触子部）１０と
可動接触子部（第２接触子部）２０とが対向配置されて
いる。なお、以下の説明では、記載の簡略化の観点から
可動接触子部２０の位置関係について、固定接触子部１
０側の方向を前方、その反対側を後方と定義する。

【００２８】まず、固定接触子部１０は、固定アーク接
触子（第１アーク接触子）１１と、この固定アーク接触
子１１の周囲に配置された固定通電接触子１２とから構
成されている。一方、可動接触子部２０は、中空円筒状
に形成された操作ロッド２１と、この操作ロッド２１の
周囲に配置されて前端部で操作ロッド２１に連結された
可動シリンダ２２と、この可動シリンダ２２の前方に連
結されるとともに、中空かつ指状に形成された可動アー
ク接触子（第２アーク接触子）２３と、その可動アーク
接触子２３の周囲に配置された可動通電接触子２４と、
可動アーク接触子２３を包囲する絶縁性のノズル２５
と、可動シリンダ２２内に挿入された固定ピストン２６
とを備えている。

【００２９】以上のような可動接触子部２０のうち、操
作ロッド２１は、図示しない駆動装置によって、その軸
方向に往復運動するように構成されており、その中程
に、その中空部と充填ガス雰囲気空間とを連通する複数
の排気孔２１ａを有している。また、可動アーク接触子
２３とノズル２５との間には、可動シリンダ２２内部の
圧縮空間（蓄圧空間）Ｓ１で圧縮されたガスを高圧のガ
ス流として固定アーク接触子１１側に導くためのガス流
路２２ａが形成されている。つまり、このガス流路２２
ａは、圧縮空間Ｓ１と後述するアーク空間とを連通して
いる。

【００３０】さらに、固定ピストン２６は、円環平板状
に形成されており、その内周面で操作ロッド２１の外周
面に対して摺動するとともに、その外周面でシリンダ２
２の内周面に対して摺動するように構成されている。こ
の場合、固定ピストン２６は、その後方に一体的に設け
られて軸方向に延びるピストン支持部２６ａを有し、こ
のピストン支持部２６ａを介して図示しない容器内に固
定されている。そして、このように固定された固定ピス
トン２６に対し、操作ロッド２１および可動シリンダ２
２が一体的に移動することにより、可動シリンダー２２
と固定ピストン２６とが相対移動し、それによって可動
シリンダー２２内部に形成される圧縮空間Ｓ１内のガス
が圧縮されるように構成されている。

【００３１】以上のような構成を有する図２のガス遮断
器の開極動作について、以下に説明する。

【００３２】まず、開極動作途中の初期状態において
は、後方に操作ロッド２１が移動し、この操作ロッド２
１を含む可動接触子部２０が一体的に移動する。図２
（Ｂ）は、このような開極動作によって固定アーク接触
子１１から可動アーク接触子２３が開離した後の状態を
示しており、両アーク接触子１１，２３間のアーク空間
３１にはアーク３１ａが発生している。

【００３３】ここで、可動シリンダ２２内部の圧縮空間
Ｓ１の圧力は、可動シリンダ２２とピストン２６との相
対移動による機械的な圧縮作用よって昇圧されることに
なり、これら可動シリンダ２２およびピストン２６によ
り圧力上昇手段が構成されている。

【００３４】このような開極動作が進むと、可動シリン
ダ２２内部の圧縮空間Ｓ１の圧力は、遮断するのに十分
な高さまで昇圧される。このように圧縮空間Ｓ１が十分
に昇圧された状態で、ノズル２５のスロート部が十分に
開口すると、可動アーク接触子２３とノズル２５との間
のガス流路２２ａから固定アーク接触子１１に向かって
流れる高圧のガス流３２ａが発生する。

【００３５】その一方で、可動アーク接触子２３の中空
部から、操作ロッド２１に設けられた排気孔２１ａに向
かって流れるガス流３２ｂおよび３２ｃも発生する。ア
ーク３１は、このようなガス流３２ａと、ガス流３２ｂ
および３２ｃの２方向のガス流によって、相乗的に強力
に冷却されて消弧され、電流遮断が達成される。

【００３６】なお、アーク３１ａを消弧させるガス流発
生手段は、圧縮空間（蓄圧空間）Ｓ１と、この圧縮空間
Ｓ１の圧力を上昇させる圧力上昇手段としての可動シリ
ンダ２２およびピストン２６と、圧縮空間Ｓ１とアーク
空間３１を結ぶガス流路２２ａとから構成されている。

【００３７】ところで、本実施形態において、図１に示
すように開極指令設定装置４は、圧縮空間Ｓ１のガス圧
力が、ガスの種類に応じて設定されるしきい値以上に上
昇した期間に、遮断すべき電流零点を迎えるようなタイ
ミングで、開極指令を与えるように構成されている。

【００３８】次に、本実施形態の作用を図３に基づいて
説明する。

【００３９】遮断器本体１の圧力上昇は一般的に図３に
示すような曲線となる。遮断に有効な圧力以上に圧力が
上昇したところで、遮断すべき電流零点がくるように、
図１に示す開極指令設定装置４が開極指令を出力する。
これにより、遮断器本体１は、必ず設定した時点で電流
を遮断する。

【００４０】これまでは遮断すべき電流零点の位置が一
定ではなかったため、遮断に有効な圧力上昇の範囲を長
時間設定する必要があったが、本実施形態では、電流零
点は必ず一定の時点となるため、圧力上昇を長時間保つ
必要がなくなる。したがって、小型の操作機構にて遮断
器を操作することが可能となり、遮断器を小型化するこ
とが可能となる。

【００４１】このように本実施形態によれば、開極指令
設定装置４によって遮断に有効な圧力以上に圧力が上昇
した時点で、遮断すべき電流零点がくるように設定する
ことができるので、圧力上昇を長時間保つ必要がなくな
り、小型の操作機構を利用することができ、遮断器本体
１の小型化が可能となる。

【００４２】［第２実施形態］図４を用いて本発明に係
るガス遮断器の第２実施形態を説明する。なお、図１と
同一の部分には同一の符号を付して説明する。また、遮
断器本体１の構造は、図２（Ａ），（Ｂ）と同様である
ので、その説明を省略する。以下の各実施形態も同様で
ある。

【００４３】本実施形態では、開極指令設定装置４が圧
縮空間Ｓ１のガス圧力が最高となる時刻近傍で、遮断す
べき電流零点を迎えるようなタイミングで開極指令を与
えるように構成されている。

【００４４】すなわち、本実施形態は、圧力上昇が最も
高くなった時点に遮断すべき電流零点がくるように設定
したものである。この場合、圧力上昇最大値が遮断に有
効な圧力値以上であれば、電流を遮断することができ、
遮断器の操作力をさらに低減させることができる。した
がって、遮断器本体１を一段と小型化することができ
る。

【００４５】［第３実施形態］第３実施形態では、開極
指令設定装置４が固定アーク接触子（第１アーク接触
子）１１および可動アーク接触子（第２アーク接触子）
２３が開離する瞬間から、遮断すべき電流零点までに要
する時間として定義されるアーク時間が、常に一定とな
るようなタイミングで開極指令を与えるように構成され
ている。

【００４６】したがって、このように構成したことで、
前記第１および第２実施形態と同様の効果が得られる。

【００４７】［第４実施形態］図５は本発明に係るガス
遮断器の第４実施形態を示す構成図である。

【００４８】図５に示すように、本実施形態では、前記
第１〜第３実施形態の開極指令設定装置４をプログラマ
ブルコントローラ５にて構成し、このプログラマブルコ
ントローラ５には、予め動作シーケンスが設定されてい
る。

【００４９】したがって、本実施形態によれば、開極指
令設定装置４をプログラマブルコントローラ５にて構成
したことにより、遮断電流値などの条件が決まっている
遮断器では、予めプログラムとして開極指令を設定して
おくことが可能となる。

【００５０】［第５実施形態］図６は本発明に係るガス
遮断器の第５実施形態を示す構成図である。

【００５１】図６に示すように、本実施形態では、前記
第１〜第３実施形態の開極指令設定装置４を演算処理装
置（ＣＰＵ）６にて構成したものである。この演算処理
装置６は、ＣＴ２で検出した遮断すべき電流に基づい
て、遮断すべき電流零点を計算し、その時間に応じたタ
イミングで開極指令を与えるするものである。

【００５２】また、演算処理装置６は、ＣＴ２で検出し
た遮断すべき電流に基づいて、遮断すべき電流の大きさ
に応じたタイミングで開極指令を与えるようにしてもよ
い。さらに、本実施形態では、開極指令設定装置４を演
算処理装置（ＣＰＵ）６にて構成したことにより、種々
の遮断条件、例えば遮断すべき電流の大きさ、直流分を
含んだ電流の遮断における電流零点の検出、遮断器が設
置される場所の温度、リレーの動作時間幅による遮断器
の動作時間の変化などを補正して対応することが可能と
なる。

【００５３】すなわち、本実施形態の演算処理装置６で
は、遮断器が設置される場所の温度変化およびリレーの
動作時間バラツキに起因する開極動作時間の変化を補正
して開極指令を与えるようにしてもよい。

【００５４】また、本実施形態の演算処理装置６では、
ＣＴ２で検出した遮断すべき電流に基づいて遮断すべき
電流零点に至る時間を計算し、その時間に応じたタイミ
ングで開極指令を与えたり、ＣＴ２で検出した遮断すべ
き電流に基づいてその電流の大きさに応じたタイミング
で開極指令を与えるようにしてもよい。

【００５５】したがって、このように構成したことで、
前記第１および第２実施形態と同様の効果が得られる。

【００５６】［第６実施形態］図７は本発明に係るガス
遮断器の第６実施形態を示す構成図である。

【００５７】図７に示すように、本実施形態では、前記
第１〜第３実施形態の開極指令設定装置４に投入指令設
定装置７を付加し、この投入指令設定装置７は固定アー
ク接触子（第１アーク接触子）１１および可動アーク接
触子（第２アーク接触子）２３間の電圧を検出する電圧
検出器８の検出信号を得て投入に最適な電圧条件にて投
入するよう遮断器本体１に投入指令信号を与えるもので
ある。

【００５８】このように本実施形態によれば、前記第１
〜第５実施形態に述べた機能に他に、投入の制御が可能
となる。その結果、例えばアーク接触子間電圧が零にて
投入すると、投入サージなどの過電圧発生を抑制するこ
とが可能となる。

【００５９】なお、本発明は、上記各実施形態に限定さ
れることなく、種々の変更が可能である。例えば、上記
各実施形態において開極指令設定装置４は、継電器（リ
レー）により自動制御される場合と、手動制御される場
合で、異なるタイミングで開極指令を与えるように構成
してもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るガス
遮断器によれば、開極指令設定装置は、蓄圧空間のガス
圧力が、ガスの種類に応じて設定されるしきい値以上に
上昇した期間に、遮断すべき電流零点を迎えるようなタ
イミングで開極指令を与えたり、また蓄圧空間のガス圧
力が最高となる時刻近傍で、遮断すべき電流零点を迎え
るようなタイミングで開極指令を与えたり、さらに第１
アーク接触子および第２アーク接触子が開離する瞬間か
ら、遮断すべき電流零点までに要する時間として定義さ
れるアーク時間が、常に一定となるようなタイミングで
開極指令を与えることにより、電流遮断に必要なガス圧
の上昇期間を保つ必要がなく、遮断器を小型化すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス遮断器の第１実施形態を示す
構成図。

【図２】（Ａ），（Ｂ）は第１実施形態におけるガス遮
断器の構造を示す断面図。

【図３】第１実施形態における電流遮断を示す説明図。

【図４】本発明に係るガス遮断器の第２実施形態におけ
る電流遮断を示す説明図。

【図５】本発明に係るガス遮断器の第４実施形態を示す
構成図。

【図６】本発明に係るガス遮断器の第５実施形態を示す
構成図。

【図７】本発明に係るガス遮断器の第６実施形態を示す
構成図。

【図８】従来のガス遮断器の構成を示す構成図。

【図９】従来のガス遮断器における電流遮断を示す説明
図。

【図１０】従来のガス遮断器における電流遮断を示す説
明図。

【図１１】ガスの違いによる圧力上昇の違いを示す説明
図。

【符号の説明】

１遮断器本体２ＣＴ（電流検出器）４開極指令設定装置５プログラマブルコントローラ６演算処理装置７投入指令設定装置８電圧検出器１０固定接触子部（第１接触子部）１１固定アーク接触子（第１アーク接触子）２０可動接触子部（第２接触子部）２２可動シリンダ（圧力上昇手段）２２ａガス流路２３可動アーク接触子（第２アーク接触子）２６ピストン（圧力上昇手段）３１アーク空間３１ａアークＳ１圧縮空間（蓄圧空間）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木克巳神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者西脇進神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内Ｆターム(参考） 5G001 AA03 BB04 FF04 GG05 5G028 AA22 FC04 FD02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】消弧性ガスが充填された密閉容器内に、
対向配置された第１接触子部および第２接触子部を有
し、前記第１接触子部および第２接触子部は、それぞれ
第１アーク接触子および第２アーク接触子を有し、前記
第１アーク接触子および第２アーク接触子は、通常運転
時は接触導通状態にあり、開極動作時は相対移動しつつ
開離するとともに、両接触子間の空間として定義される
アーク空間にアークを発生するよう構成され、このアー
クを消弧させるガス流発生手段を有し、このガス流発生
手段は、蓄圧空間と、この蓄圧空間の圧力を上昇させる
圧力上昇手段と、前記蓄圧空間と前記アーク空間を結ぶ
ガス流路とを備えたガス遮断器において、前記蓄圧空間のガス圧力が、ガスの種類に応じて設定さ
れるしきい値以上に上昇した期間に、遮断すべき電流零
点を迎えるようなタイミングで開極指令を与える開極指
令設定装置を設けたことを特徴とするガス遮断器。
【請求項２】消弧性ガスが充填された密閉容器内に、
対向配置された第１接触子部および第２接触子部を有
し、前記第１接触子部および第２接触子部は、それぞれ
第１アーク接触子および第２アーク接触子を有し、前記
第１アーク接触子および第２アーク接触子は、通常運転
時は接触導通状態にあり、開極動作時は相対移動しつつ
開離するとともに、両接触子間の空間として定義される
アーク空間にアークを発生するよう構成され、このアー
クを消弧させるガス流発生手段を有し、このガス流発生
手段は、蓄圧空間と、この蓄圧空間の圧力を上昇させる
圧力上昇手段と、前記蓄圧空間と前記アーク空間を結ぶ
ガス流路とを備えたガス遮断器において、前記蓄圧空間のガス圧力が最高となる時刻近傍で、遮断
すべき電流零点を迎えるようなタイミングで開極指令を
与える開極指令設定装置を設けたことを特徴とするガス
遮断器。
【請求項３】消弧性ガスが充填された密閉容器内に、
対向配置された第１接触子部および第２接触子部を有
し、前記第１接触子部および第２接触子部は、それぞれ
第１アーク接触子および第２アーク接触子を有し、前記
第１アーク接触子および第２アーク接触子は、通常運転
時は接触導通状態にあり、開極動作時は相対移動しつつ
開離するとともに、両接触子間の空間として定義される
アーク空間にアークを発生するよう構成され、このアー
クを消弧させるガス流発生手段を有し、このガス流発生
手段は、蓄圧空間と、この蓄圧空間の圧力を上昇させる
圧力上昇手段と、前記蓄圧空間と前記アーク空間を結ぶ
ガス流路とを備えたガス遮断器において、前記第１アーク接触子および前記第２アーク接触子が開
離する瞬間から、遮断すべき電流零点までに要する時間
として定義されるアーク時間が、常に一定となるような
タイミングで開極指令を与える開極指令設定装置を設け
たことを特徴とするガス遮断器。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載のガ
ス遮断器において、開極指令設定装置は、予め動作シー
ケンスが設定されたプログラマブルコントローラであっ
て、このプログラマブルコントローラにより開極指令を
与えることを特徴とするガス遮断器。
【請求項５】請求項１ないし３のいずれかに記載のガ
ス遮断器において、開極指令設定装置は、演算処理装置
であって、この演算処理装置により開極条件を計算して
開極指令を与えることを特徴とするガス遮断器。
【請求項６】請求項５記載のガス遮断器において、前
記演算処理装置は、遮断すべき電流に基づいて遮断すべ
き電流零点に至る時間を計算し、その時間に応じたタイ
ミングで開極指令を与えることを特徴とするガス遮断
器。
【請求項７】請求項５記載のガス遮断器において、前
記演算処理装置は、遮断すべき電流の大きさに応じたタ
イミングで開極指令を与えることを特徴とするガス遮断
器。
【請求項８】請求項５記載のガス遮断器において、前
記演算処理装置は、設置される場所の温度変化およびリ
レーの動作時間幅による開極動作時間の変化を補正して
開極指令を与えることを特徴とするガス遮断器。
【請求項９】請求項１ないし３のいずれかに記載のガ
ス遮断器において、前記第１アーク接触子および前記第
２アーク接触子間の電圧を検出する電圧検出器と、この
電圧検出器の検出信号を得て投入に最適な電圧条件にて
投入するよう投入指令を与える投入指令設定装置とを備
えたことを特徴とするガス遮断器。