JP2000063814A - 蓄熱材組成物 - Google Patents
蓄熱材組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トリメチロールエタン−水−尿素からなる蓄
熱材における過冷却を防止することができる改良系蓄熱
材組成物の提供。 【解決手段】 （Ａ）トリメチロールエタン、（Ｂ）水
及び（Ｃ）尿素からなる組成物に分子内に第一級及び／
又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ有する化合物を配
合してなる蓄熱材組成物。
熱材における過冷却を防止することができる改良系蓄熱
材組成物の提供。 【解決手段】 （Ａ）トリメチロールエタン、（Ｂ）水
及び（Ｃ）尿素からなる組成物に分子内に第一級及び／
又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ有する化合物を配
合してなる蓄熱材組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄熱材組成物に関
する。詳しくは、相転移潜熱を利用した、トリメチロー
ルエタン−水−尿素系蓄熱材組成物の改良に関する。
する。詳しくは、相転移潜熱を利用した、トリメチロー
ルエタン−水−尿素系蓄熱材組成物の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】潜熱蓄熱材は、顕熱蓄熱材に比べて蓄熱
密度が高く、相変化温度が一定であるという利点を活か
して実用化されている。融解と凝固の繰り返しに伴う潜
熱の出し入れを利用するため、その温度帯によって様々
な用途に使用される。潜熱蓄熱材としては氷、硫酸ナト
リウム十水塩、塩化カルシウム六水塩及び酢酸ナトリウ
ム三水塩等が知られている。これらは比較的低温での潜
熱を利用するために冷房設備や床暖房等に利用される。
しかしながら、水和塩系蓄熱材では融点以上で一旦融解
し、冷却、凝固させると再度融解操作を行っても完全に
は融解しきれない、いわゆる相分離現象を起こすために
蓄熱量の大幅な低下を招くといった問題点があった。更
には水和塩系蓄熱材では融点を下回っても凝固しない、
いわゆる過冷却現象が生じる。このため過冷却抑制を目
的として様々な添加剤を添加する方策が為されている。
密度が高く、相変化温度が一定であるという利点を活か
して実用化されている。融解と凝固の繰り返しに伴う潜
熱の出し入れを利用するため、その温度帯によって様々
な用途に使用される。潜熱蓄熱材としては氷、硫酸ナト
リウム十水塩、塩化カルシウム六水塩及び酢酸ナトリウ
ム三水塩等が知られている。これらは比較的低温での潜
熱を利用するために冷房設備や床暖房等に利用される。
しかしながら、水和塩系蓄熱材では融点以上で一旦融解
し、冷却、凝固させると再度融解操作を行っても完全に
は融解しきれない、いわゆる相分離現象を起こすために
蓄熱量の大幅な低下を招くといった問題点があった。更
には水和塩系蓄熱材では融点を下回っても凝固しない、
いわゆる過冷却現象が生じる。このため過冷却抑制を目
的として様々な添加剤を添加する方策が為されている。
【０００３】一方、比較的低温域で大きな融解潜熱を有
する有機水和物としてトリメチロールエタン水和物（融
点：２１〜３５℃、融解潜熱：１８５ｋＪ／ｋｇ）が特
許２５８１７０８号公報、Ｍ．Ｌａｕｇｔ ｅｔ ａ
ｌ；Ｐｏｗｄｅｒ Ｄｉｆｆｒ．，６（４），１９０〜
１９３（１９９１）等に記載されている。しかし、一般
に低級とされる生活廃熱をパッシブ蓄熱するような場合
には１５〜２０℃に相転移温度を有する蓄熱材が望まし
く、これまでにこのような温度帯に相転移温度を有し、
相分離現象を引き起こすことがない有効な蓄熱材は報告
されていない。最近、本発明者らは、０〜２０℃に融点
を制御できる蓄熱材として、トリメチロールエタン−水
−尿素からなる三成分系を提案した（特願平９−２８１
５１４号明細書）。
する有機水和物としてトリメチロールエタン水和物（融
点：２１〜３５℃、融解潜熱：１８５ｋＪ／ｋｇ）が特
許２５８１７０８号公報、Ｍ．Ｌａｕｇｔ ｅｔ ａ
ｌ；Ｐｏｗｄｅｒ Ｄｉｆｆｒ．，６（４），１９０〜
１９３（１９９１）等に記載されている。しかし、一般
に低級とされる生活廃熱をパッシブ蓄熱するような場合
には１５〜２０℃に相転移温度を有する蓄熱材が望まし
く、これまでにこのような温度帯に相転移温度を有し、
相分離現象を引き起こすことがない有効な蓄熱材は報告
されていない。最近、本発明者らは、０〜２０℃に融点
を制御できる蓄熱材として、トリメチロールエタン−水
−尿素からなる三成分系を提案した（特願平９−２８１
５１４号明細書）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この蓄
熱材は、一般的な無機水和塩で見られるような相分離現
象を引き起こすことなく、完全に融解凝固を行うことが
でき、且つそれだけで蓄熱材として使用可能であるもの
の、やはり過冷却現象を有し、蓄熱材として更に有効に
機能させるためにはこれを防止することが必要であるこ
とが判明した。本発明の目的は、０〜２０℃の相転移温
度を有し、且つ過冷却を起こさない蓄熱材組成物を提供
することにある。
熱材は、一般的な無機水和塩で見られるような相分離現
象を引き起こすことなく、完全に融解凝固を行うことが
でき、且つそれだけで蓄熱材として使用可能であるもの
の、やはり過冷却現象を有し、蓄熱材として更に有効に
機能させるためにはこれを防止することが必要であるこ
とが判明した。本発明の目的は、０〜２０℃の相転移温
度を有し、且つ過冷却を起こさない蓄熱材組成物を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記事情
に鑑み鋭意検討した結果、トリメチロールエタン−水−
尿素からなる組成物に窒素原子を分子内に有する化合物
を配合することにより蓄熱材の過冷却を効果的に防止で
きることを見出し、本発明を完成するに至った。
に鑑み鋭意検討した結果、トリメチロールエタン−水−
尿素からなる組成物に窒素原子を分子内に有する化合物
を配合することにより蓄熱材の過冷却を効果的に防止で
きることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】即ち、本発明の要旨は、（Ａ）トリメチロ
ールエタン、（Ｂ）水及び（Ｃ）尿素からなる組成物に
分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも
一ケ有する化合物を配合してなる蓄熱材組成物、にあ
る。
ールエタン、（Ｂ）水及び（Ｃ）尿素からなる組成物に
分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも
一ケ有する化合物を配合してなる蓄熱材組成物、にあ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の特徴は、トリメチロールエタン−水−尿素から
なる組成物に分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基
を少なくとも一ケ有する化合物を配合することにより、
過冷却の起こらない蓄熱材組成物とした点にある。
本発明の特徴は、トリメチロールエタン−水−尿素から
なる組成物に分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基
を少なくとも一ケ有する化合物を配合することにより、
過冷却の起こらない蓄熱材組成物とした点にある。
【０００８】この場合、配合されるところの、分子内に
第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ有す
る化合物の具体例としては、例えばグアニン、シトシ
ン、メラミン、コハク酸イミド、エチレンジアミン四酢
酸二ナトリウムカルシウム、グリシン、α−アラニン、
β−アラニン等の中性アミノ酸類、ピリジン等のアミン
類、及びこれらの誘導体等が挙げられる。この中で、安
定して高結晶化温度を保つという観点からグアニン、メ
ラミン、コハク酸イミド、エチレンジアミン四酢酸二ナ
トリウムカルシウムが好ましい。また、これらの化合物
は、単独でも二種以上組合せて用いることもできる。こ
れら分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少なく
とも一ケ有する化合物の含有量は、融点を０〜２０℃の
範囲に調整したトリメチロールエタン−水−尿素からな
る組成物１００重量部に対して、通常０．０１〜３０重
量部、好ましくは０．３〜１０重量部、更に好ましくは
０．３〜５重量部である。分子内に第一級及び／又は第
二級アミノ基を少なくとも一ケ有する化合物の含有量が
３０重量部よりも多いと、蓄熱材組成物であるトリメチ
ロールエタン−水−尿素の含有量が減少して蓄熱量が小
さくなり、一方、０．０１重量部よりも少ないと、過冷
却防止効果が少ない。
第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ有す
る化合物の具体例としては、例えばグアニン、シトシ
ン、メラミン、コハク酸イミド、エチレンジアミン四酢
酸二ナトリウムカルシウム、グリシン、α−アラニン、
β−アラニン等の中性アミノ酸類、ピリジン等のアミン
類、及びこれらの誘導体等が挙げられる。この中で、安
定して高結晶化温度を保つという観点からグアニン、メ
ラミン、コハク酸イミド、エチレンジアミン四酢酸二ナ
トリウムカルシウムが好ましい。また、これらの化合物
は、単独でも二種以上組合せて用いることもできる。こ
れら分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少なく
とも一ケ有する化合物の含有量は、融点を０〜２０℃の
範囲に調整したトリメチロールエタン−水−尿素からな
る組成物１００重量部に対して、通常０．０１〜３０重
量部、好ましくは０．３〜１０重量部、更に好ましくは
０．３〜５重量部である。分子内に第一級及び／又は第
二級アミノ基を少なくとも一ケ有する化合物の含有量が
３０重量部よりも多いと、蓄熱材組成物であるトリメチ
ロールエタン−水−尿素の含有量が減少して蓄熱量が小
さくなり、一方、０．０１重量部よりも少ないと、過冷
却防止効果が少ない。
【０００９】本発明の蓄熱材組成物の組成については、
特に限定されるものではないが、通常、成分（Ａ）のト
リメチロールエタンが２０〜８０重量％、成分（Ｂ）の
水が１９〜５０重量％、且つ成分（Ｃ）の尿素が１〜５
０重量％であり、好ましくは、成分（Ａ）が３０〜７０
重量％、成分（Ｂ）が２０〜４０重量％、且つ成分
（Ｃ）が５〜４０重量％である。上記において、成分
（Ａ）のトリメチロールエタンが２０重量％未満である
と、組成物中におけるトリメチロールエタンの水和物と
しての存在絶対量が少なくなり、蓄熱密度が低下し、逆
に、８０重量％を越えると溶け切らなくなったトリメチ
ロールエタンの析出量が多くなり蓄熱量が減少する。ま
た、成分（Ｂ）の水が１９重量％未満であるとトリメチ
ロールエタンの水和物としての存在絶対量が少なくな
り、蓄熱密度が低下し、逆に、５０重量％を越えると生
成するトリメチロールエタン水和物の一部または全部が
余剰の水に溶解してしまい、水和物生成による蓄熱量が
減少する。更に、成分（Ｃ）の尿素が１重量％未満であ
るとトリメチロールエタンの水和物の相転移点調整効果
が少なくなり、逆に、５０重量％を越えると生成するト
リメチロールエタン水和物の絶対量が少なくなり、蓄熱
密度が低下する。
特に限定されるものではないが、通常、成分（Ａ）のト
リメチロールエタンが２０〜８０重量％、成分（Ｂ）の
水が１９〜５０重量％、且つ成分（Ｃ）の尿素が１〜５
０重量％であり、好ましくは、成分（Ａ）が３０〜７０
重量％、成分（Ｂ）が２０〜４０重量％、且つ成分
（Ｃ）が５〜４０重量％である。上記において、成分
（Ａ）のトリメチロールエタンが２０重量％未満である
と、組成物中におけるトリメチロールエタンの水和物と
しての存在絶対量が少なくなり、蓄熱密度が低下し、逆
に、８０重量％を越えると溶け切らなくなったトリメチ
ロールエタンの析出量が多くなり蓄熱量が減少する。ま
た、成分（Ｂ）の水が１９重量％未満であるとトリメチ
ロールエタンの水和物としての存在絶対量が少なくな
り、蓄熱密度が低下し、逆に、５０重量％を越えると生
成するトリメチロールエタン水和物の一部または全部が
余剰の水に溶解してしまい、水和物生成による蓄熱量が
減少する。更に、成分（Ｃ）の尿素が１重量％未満であ
るとトリメチロールエタンの水和物の相転移点調整効果
が少なくなり、逆に、５０重量％を越えると生成するト
リメチロールエタン水和物の絶対量が少なくなり、蓄熱
密度が低下する。
【００１０】また、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重量比
（Ａ／Ｂ）としては、好ましくは７５／２５〜５０／５
０の範囲である。７５／２５を越えると水和物となり得
ない成分（Ａ）の量が多くなるため、蓄熱密度が低下す
る。一方、５０／５０未満では、生成した（Ａ）の水和
物の一部又は全部が余剰の水に溶解してしまい、水和物
生成による蓄熱量が減少する。本発明における分子内に
第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ有す
る化合物の過冷却防止効果については、その作用機構は
明らかではないが、トリメチロールエタン−水−尿素か
らなる組成物中の尿素との水素結合により結晶化が促進
されるのではないかと考えられる。本発明の蓄熱材組成
物には、トリメチロールエタン／水／尿素からなる組成
物及び分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少な
くとも一ケ有する化合物以外に更に一般的な過冷却防止
剤として炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム一水塩、ピロ
リン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム十水塩、第三
リン酸カルシウム等の無機塩又は水和無機塩を添加して
も良い。また、本発明の蓄熱材組成物には、必要に応じ
てポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド、ポ
リグリセリン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、ポリビニルアルコール、アルギン
酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、微粉シリカ、合成
マイカ、キサンタンガム、カラギーナン、ゼラチン、寒
天等の増粘剤、フェノール系、アミン系、ヒドロキシル
アミン系、硫黄系、リン系等の酸化防止剤、クロム酸
塩、ポリリン酸塩、亜硝酸ナトリウム等の金属腐蝕防止
剤等の添加剤を適宜添加してもよい。なお、増粘剤の配
合量は、蓄熱材組成物の（Ａ）〜（Ｃ）の三成分の合計
量１００重量部に対して、通常０．１〜５重量部であ
る。
（Ａ／Ｂ）としては、好ましくは７５／２５〜５０／５
０の範囲である。７５／２５を越えると水和物となり得
ない成分（Ａ）の量が多くなるため、蓄熱密度が低下す
る。一方、５０／５０未満では、生成した（Ａ）の水和
物の一部又は全部が余剰の水に溶解してしまい、水和物
生成による蓄熱量が減少する。本発明における分子内に
第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ有す
る化合物の過冷却防止効果については、その作用機構は
明らかではないが、トリメチロールエタン−水−尿素か
らなる組成物中の尿素との水素結合により結晶化が促進
されるのではないかと考えられる。本発明の蓄熱材組成
物には、トリメチロールエタン／水／尿素からなる組成
物及び分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少な
くとも一ケ有する化合物以外に更に一般的な過冷却防止
剤として炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム一水塩、ピロ
リン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム十水塩、第三
リン酸カルシウム等の無機塩又は水和無機塩を添加して
も良い。また、本発明の蓄熱材組成物には、必要に応じ
てポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド、ポ
リグリセリン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、ポリビニルアルコール、アルギン
酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、微粉シリカ、合成
マイカ、キサンタンガム、カラギーナン、ゼラチン、寒
天等の増粘剤、フェノール系、アミン系、ヒドロキシル
アミン系、硫黄系、リン系等の酸化防止剤、クロム酸
塩、ポリリン酸塩、亜硝酸ナトリウム等の金属腐蝕防止
剤等の添加剤を適宜添加してもよい。なお、増粘剤の配
合量は、蓄熱材組成物の（Ａ）〜（Ｃ）の三成分の合計
量１００重量部に対して、通常０．１〜５重量部であ
る。
【００１１】本発明の蓄熱材組成物調合の方法は、特に
限定されず、既知の各種混合方法を採用することがで
き、トリメチロールエタン−水−尿素からなる組成物に
分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも
一ケ有する化合物を均一に混合すればよい。例えば、ト
リメチロールエタン−水−尿素よりなる組成物及び分子
内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ
有する化合物を４０〜５０℃まで加熱し、攪拌混合する
方法が挙げられる。本発明の蓄熱材組成物の使用方法と
しては、例えば、蓄熱容器に蓄熱材組成物を充填するカ
プセル型、蓄熱容器を使用しないシェルアンドチューブ
型等が挙げられる。カプセル型は、蓄熱材組成物をカプ
セル等の蓄熱容器に注入し、蓄熱容器を密封することに
より得られる。カプセルの材質は、鉄、アルミニウム等
の金属、高密度ポリエチレンやポリプロピレン及びポリ
カーボネート等のプラスチック等が挙げられ、高密度ポ
リエチレンが好ましい。カプセルの形状は、特に限定さ
れず、例えば球状、板状、パイプ状、くびれ筒状、双子
球状、波板状等が挙げられ、用途に応じて適宜選択され
る。シェルアンドチューブ型は、シェル側に本発明の蓄
熱材組成物を充填し、チューブ側に水や不凍液等の熱媒
体を流し、チューブの回りに蓄熱材を凍結させる方法で
ある。
限定されず、既知の各種混合方法を採用することがで
き、トリメチロールエタン−水−尿素からなる組成物に
分子内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも
一ケ有する化合物を均一に混合すればよい。例えば、ト
リメチロールエタン−水−尿素よりなる組成物及び分子
内に第一級及び／又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ
有する化合物を４０〜５０℃まで加熱し、攪拌混合する
方法が挙げられる。本発明の蓄熱材組成物の使用方法と
しては、例えば、蓄熱容器に蓄熱材組成物を充填するカ
プセル型、蓄熱容器を使用しないシェルアンドチューブ
型等が挙げられる。カプセル型は、蓄熱材組成物をカプ
セル等の蓄熱容器に注入し、蓄熱容器を密封することに
より得られる。カプセルの材質は、鉄、アルミニウム等
の金属、高密度ポリエチレンやポリプロピレン及びポリ
カーボネート等のプラスチック等が挙げられ、高密度ポ
リエチレンが好ましい。カプセルの形状は、特に限定さ
れず、例えば球状、板状、パイプ状、くびれ筒状、双子
球状、波板状等が挙げられ、用途に応じて適宜選択され
る。シェルアンドチューブ型は、シェル側に本発明の蓄
熱材組成物を充填し、チューブ側に水や不凍液等の熱媒
体を流し、チューブの回りに蓄熱材を凍結させる方法で
ある。
【００１２】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。 実施例１ トリメチロールエタン（東京化成工業社製試薬）２００
ｇ、純水１４３ｇ、尿素（キシダ化学株式会社製試薬）
１５７ｇを４０℃で攪拌混合し、均一にした溶液を５０
ｍｌサンプルビンに５０ｇ注入した。更に成分Ｂとして
グアニン（東京化成工業社製試薬）１．５ｇを攪拌混合
した。容器上部に蓋をし、熱電対をサンプルビン下部よ
り約１ｃｍ、容器中央の所に先端が来るように装着し
て、最低温度５℃を１０時間保持、最高温度２０℃を６
時間保持の繰り返しを行うことが可能な恒温槽中で凝固
融解操作を行わせ、同時に熱電対温度をモニターした。
この際、融解状態から冷却状態に転じ、過冷却が破れた
際の温度を結晶化温度として観測し、繰り返し回数５回
及び２０回目の結晶化温度を過冷却防止効果の目安とし
た。尚、使用した熱電対は、（株）中央理化製Ｔ型熱電
対（ＪＩＳ ０．７５級）を使用した。結果を表１に示
す。
するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。 実施例１ トリメチロールエタン（東京化成工業社製試薬）２００
ｇ、純水１４３ｇ、尿素（キシダ化学株式会社製試薬）
１５７ｇを４０℃で攪拌混合し、均一にした溶液を５０
ｍｌサンプルビンに５０ｇ注入した。更に成分Ｂとして
グアニン（東京化成工業社製試薬）１．５ｇを攪拌混合
した。容器上部に蓋をし、熱電対をサンプルビン下部よ
り約１ｃｍ、容器中央の所に先端が来るように装着し
て、最低温度５℃を１０時間保持、最高温度２０℃を６
時間保持の繰り返しを行うことが可能な恒温槽中で凝固
融解操作を行わせ、同時に熱電対温度をモニターした。
この際、融解状態から冷却状態に転じ、過冷却が破れた
際の温度を結晶化温度として観測し、繰り返し回数５回
及び２０回目の結晶化温度を過冷却防止効果の目安とし
た。尚、使用した熱電対は、（株）中央理化製Ｔ型熱電
対（ＪＩＳ ０．７５級）を使用した。結果を表１に示
す。
【００１３】実施例２〜５
実施例１のグアニンの代りにそれぞれエチレンジアミン
四酢酸二ナトリウムカルシウム（実施例２）、メラミン
（実施例３）、２，４−ジアミノ−６−フェニル−ｓｙ
ｍ−トリアジン（実施例４）、グアニン添加量を５重量
部（実施例５）とした以外は実施例１と全く同様の評価
を行った。結果を表１に示す。比較例１実施例１におい
てグアニンを添加しなかった以外は実施例１と同様の評
価を行った。結果を表２に示す。 比較例２ 実施例１においてグアニンの代りにヘキサメチレンテト
ラミンを用いた以外は実施例１と同様の評価を行った。
結果を表２に示す。 比較例３ 実施例１においてグアニンの代りにパントテン酸カルシ
ウムを用いた以外は実施例１と同様の評価を行った。結
果を表２に示す。
四酢酸二ナトリウムカルシウム（実施例２）、メラミン
（実施例３）、２，４−ジアミノ−６−フェニル−ｓｙ
ｍ−トリアジン（実施例４）、グアニン添加量を５重量
部（実施例５）とした以外は実施例１と全く同様の評価
を行った。結果を表１に示す。比較例１実施例１におい
てグアニンを添加しなかった以外は実施例１と同様の評
価を行った。結果を表２に示す。 比較例２ 実施例１においてグアニンの代りにヘキサメチレンテト
ラミンを用いた以外は実施例１と同様の評価を行った。
結果を表２に示す。 比較例３ 実施例１においてグアニンの代りにパントテン酸カルシ
ウムを用いた以外は実施例１と同様の評価を行った。結
果を表２に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、分子内に第一級及び／
又は第二級アミノ基を少なくとも１ケ有する化合物をト
リメチロールエタン−水−尿素からなる組成物に混合す
ることにより蓄熱材の結晶化を促進させ、蓄熱材として
有効に且つ効率的に用いることができる。
又は第二級アミノ基を少なくとも１ケ有する化合物をト
リメチロールエタン−水−尿素からなる組成物に混合す
ることにより蓄熱材の結晶化を促進させ、蓄熱材として
有効に且つ効率的に用いることができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 （Ａ）トリメチロールエタン、（Ｂ）水
及び（Ｃ）尿素からなる組成物に分子内に第一級及び／
又は第二級アミノ基を少なくとも一ケ有する化合物を配
合してなる蓄熱材組成物。 - 【請求項２】 前記化合物がグアニン、コハク酸イミ
ド、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウムカルシウム、
２，４−ジアミノ−６−フェニル−ｓｙｍ−トリアジ
ン、メラミン、中性アミノ酸及びこれらの誘導体から選
ばれる化合物であることを特徴とする請求項１に記載の
蓄熱材組成物。 - 【請求項３】 成分（Ａ）、成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）
からなる組成物１００重量部に対して前記化合物を０．
０１〜３０重量部配合してなることを特徴とする請求項
１又は２に記載の蓄熱材組成物。 - 【請求項４】 成分（Ａ）が２０〜８０重量％、成分
（Ｂ）が１９〜５０重量％、且つ成分（Ｃ）が１〜５０
重量％であることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れかに記載の蓄熱材組成物。 - 【請求項５】 成分（Ａ）と成分（Ｂ）との重量比（Ａ
／Ｂ）が７５／２５〜５０／５０であることを特徴とす
る請求項１ないし４のいずれかに記載の蓄熱材組成物。 - 【請求項６】 最大潜熱量を示す相転移点が０〜２０℃
であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに
記載の蓄熱材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10238509A JP2000063814A (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10238509A JP2000063814A (ja) | 1998-08-25 | 1998-08-25 | 蓄熱材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100524140B1 (ko) * | 2002-06-20 | 2005-10-26 | 한국생산기술연구원 | 저온 축냉시스템을 위한 잠열재 |
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-
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100524140B1 (ko) * | 2002-06-20 | 2005-10-26 | 한국생산기술연구원 | 저온 축냉시스템을 위한 잠열재 |
| WO2016167284A1 (ja) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | 学校法人関西大学 | 抗氷核活性剤 |
| JPWO2016167284A1 (ja) * | 2015-04-16 | 2018-03-01 | 学校法人 関西大学 | 抗氷核活性剤 |
| US10633570B2 (en) | 2015-04-16 | 2020-04-28 | The School Corporation Kansai University | Anti-ice nucleation activator |
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