JP2000063596A - オレフィン系熱可塑性エラストマー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 引張特性、ゴム弾性、耐油性等に優れたオレ
フィン系熱可塑性エラストマーを提供する。 【解決手段】 下記の（Ａ）成分と（Ｂ）成分との組成
物を（Ｃ）成分の存在下に動的に熱処理してなるオレフ
ィン系熱可塑性エラストマー。 （Ａ）以下の特性を有する結晶性プロピレン系樹脂：２
０〜９０重量％ （１）メルトフローレート０．１〜２０ｇ／１０分 （２）密度０．８９５〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ （Ｂ）エチレンと炭素数３〜１８のα−オレフィンと非
共役ジエンとがメタロセン系触媒の存在下に共重合され
てなり、以下の特性を有するエチレン−α−オレフィン
−非共役ジエン共重合体ゴム：８０〜１０重量％ （１）ムーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄ （１２５℃）〕１０〜１
００ （２）密度０．８５０〜０．８９０ｇ／ｃｍ³ （３）沃素価１〜４０ （Ｃ）フェノール性水酸基を有する樹脂：（Ａ）成分と
（Ｂ）成分との合計量１００重量部に対して０．１〜１
０重量部

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、引張特性、ゴム弾
性、耐油性等に優れたオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーに関する。 【０００２】 【従来の技術】近年、ゴム的な軟質材料であって、加硫
工程を必要とせず、熱可塑性樹脂と同様の成形加工性を
有する、スチレン系、オレフィン系、ポリエステル系、
ポリアミド系、ポリウレタン系等の熱可塑性エラストマ
ーが、工程合理化やリサイクル等の観点から注目され、
自動車部品、家電部品、医療用機器部品、電線、及び雑
貨等の分野で広汎に使用されており、中で、結晶性プロ
ピレン系樹脂とエチレン−プロピレン共重合体ゴム又は
エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体ゴム等の
オレフィン系共重合体ゴムとを有機過酸化物の存在下に
動的に熱処理して後者ゴムを架橋せしめた部分架橋物で
あるオレフィン系熱可塑性エラストマーは、比較的安価
であるため経済的に有利な材料として注目されている。 【０００３】しかしながら、このオレフィン系熱可塑性
エラストマーは、従来の加硫ゴムに較べて引張特性、ゴ
ム弾性、耐油性等が劣っている等の問題があり、これに
対してこれらの特性を改良すべく、結晶性プロピレン系
樹脂として、従来のチタン化合物等のチーグラー系触媒
により重合されたものに代えてメタロセン系触媒により
重合されたものを用いたオレフィン系熱可塑性エラスト
マー（例えば、特開平６−２８７３６８号公報参
照。）、及び、オレフィン系共重合体ゴムとして、従来
のバナジウム化合物等のチーグラー系触媒により重合さ
れたものに代えてメタロセン系触媒により重合されたも
のを用いたオレフィン系熱可塑性エラストマー（例え
ば、特開平９−１３７００１号、特開平１０−４５９６
６号各公報等参照。）が、それぞれ提案されているが、
いずれも、ある程度の改良は認められるものの、市場の
要求を充分に満足させるには到っていない。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の従来
技術に鑑みてなされたもので、従って、本発明は、引張
特性、ゴム弾性、耐油性等に優れたオレフィン系熱可塑
性エラストマーを提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、下記の（Ａ）
成分と（Ｂ）成分との組成物を（Ｃ）成分の存在下に動
的に熱処理してなるオレフィン系熱可塑性エラストマ
ー、を要旨とする。 （Ａ）以下の特性を有する結晶性プロピレン系樹脂：２
０〜９０重量％ （１）メルトフローレート０．１〜２０ｇ／１０分 （２）密度０．８９５〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ （Ｂ）エチレンと炭素数３〜１８のα−オレフィンと非
共役ジエンとがメタロセン系触媒の存在下に共重合され
てなり、以下の特性を有するエチレン−α−オレフィン
−非共役ジエン共重合体ゴム：８０〜１０重量％ （１）ムーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄ （１２５℃）〕１０〜１
００ （２）密度０．８５０〜０．８９０ｇ／ｃｍ³ （３）沃素価１〜４０ （Ｃ）フェノール性水酸基を有する樹脂：（Ａ）成分と
（Ｂ）成分との合計量１００重量部に対して０．１〜１
０重量部 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明において、（Ａ）成分の結
晶性プロピレン系樹脂としては、具体的には、例えば、
プロピレン単独重合体、プロピレンと、エチレン、１−
ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ペンテン、４−
メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、
１−オクテン、１−デセン等の他のα−オレフィンとか
らなり、他のα−オレフィン含量が１０重量％以下、好
ましくは０．５〜７重量％のプロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体、及び、他のα−オレフィン含量が
１〜４０重量％、好ましくは３〜１５重量％のプロピレ
ン−α−オレフィンブロック共重合体等を挙げることが
できる。 【０００７】尚、本発明における結晶性プロピレン系樹
脂は、チーグラー系触媒によって重合されたものでもメ
タロセン系触媒によって重合されたものでも、いずれで
もよく、これら触媒の存在下にスラリー法、気相法、バ
ルク法、溶液法等の従来公知の重合法によって製造され
たものである。 【０００８】そして、前記結晶性プロピレン系樹脂は、
ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して２３０℃、２．１６ｋｇ
荷重で測定したメルトフローレートが０．１〜２０ｇ／
１０分であることが必須であり、０．３〜１０ｇ／１０
分であるのが好ましく、０．５〜５ｇ／１０分であるの
が特に好ましい。メルトフローレートが前記範囲未満で
は、熱可塑性エラストマーとして成形加工性が劣ること
となり、一方、前記範囲超過では、充分な機械的性質を
得ることが困難となる。 【０００９】更に、前記結晶性プロピレン系樹脂は、Ｊ
ＩＳ Ｋ７１１２に準拠して測定した密度が０．８９５
〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ であることが必須であり、０．
９００〜０．９１５ｇ／ｃｍ³ であるのが好ましく、
０．９００〜０．９１０ｇ／ｃｍ³ であるのが特に好ま
しい。密度が前記範囲未満では、熱可塑性エラストマー
として充分な機械的強度、及び耐油性を得ることが困難
となり、一方、前記範囲超過では、成形加工性が劣るこ
ととなる。 【００１０】又、本発明において、（Ｂ）成分のエチレ
ン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴムとして
は、エチレンと、プロピレン、１−ブテン、３−メチル
−１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、４，４−ジメチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、
４−メチル−１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテ
ン、１−オクタデセン等の炭素数３〜１８のα−オレフ
ィンと、１，４−ヘキサジエン、５−メチル−１，５−
ヘキサジエン、１，４−オクタジエン、シクロヘキサジ
エン、シクロオクタジエン、ジシクロペンタジエン、５
−エチリデン−２−ノルボルネン、５−ブチリデン−２
−ノルボルネン、２−イソプロペニル−５−ノルボルネ
ン等の非共役ジエンとの共重合体であって、このα−オ
レフィンの含有量は、５〜７０重量％、特には１０〜６
０重量％であるのが好ましく、具体的には、例えば、エ
チレン−プロピレン−１，４−ヘキサジエン共重合体、
エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエン共重合
体、エチレン−プロピレン−５−エチリデン−２−ノル
ボルネン共重合体等が挙げられる。 【００１１】そして、本発明における前記エチレン−α
−オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴムは、メタロセ
ン系触媒の存在下に共重合されたものであることが必須
であり、バナジウム化合物等のチーグラー系触媒により
共重合されたものであっては、本発明の目的を達成でき
ない。 【００１２】尚、ここで、メタロセン系触媒としては、
例えば、特開昭５８−１９３０９号、同５９−９５２９
２号、同６０−３５００５号、同６０−３５００６号、
同６０−３５００７号、同６０−３５００８号、同６０
−３５００９号、同６１−１３０３１４号、特開平３−
１６３０８８号の各公報、欧州特許公開第４２０４３６
号公報、米国特許第５０５５４３８号明細書、及び国際
公開ＷＯ９１／０４２５７号公報等に記載されている、
メタロセン系触媒、特にメタロセン・アルモキサン系触
媒、又は、例えば、国際公開ＷＯ９２／０１７２３号公
報等に記載されている、メタロセン化合物と該化合物と
反応して安定なアニオンとなる化合物からなる触媒等が
挙げられ、本発明におけるエチレン−α−オレフィン−
非共役ジエン共重合体ゴムは、これら触媒の存在下にエ
チレンと前記α−オレフィンと前記非共役ジエンとが、
例えば、気相法、スラリー法、溶液法、高圧イオン重合
法等の従来公知の重合法によって製造されたものであ
る。 【００１３】又、前記エチレン−α−オレフィン−非共
役ジエン共重合体ゴムは、ＡＳＴＭＤ１６４６に準拠し
て１２５℃で測定したムーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄ （１２５
℃）〕が１０〜１００であることが必須であり、１５〜
９０であるのが好ましく、２０〜８５であるのが特に好
ましい。ムーニー粘度が前記範囲未満では、熱可塑性エ
ラストマーとして充分な機械的強度、及び耐油性を得る
ことが困難となり、一方、前記範囲超過では、成形加工
性が劣ることとなる。 【００１４】更に、前記エチレン−α−オレフィン−非
共役ジエン共重合体ゴムは、ＪＩＳＫ７１１２に準拠し
て測定した密度が０．８５０〜０．８９０ｇ／ｃｍ³ で
あることが必須であり、０．８６０〜０．８８５ｇ／ｃ
ｍ³ であるのが好ましく、０．８６５〜０．８８０ｇ／
ｃｍ³ であるのが特に好ましい。密度が前記範囲未満で
は、熱可塑性エラストマーとして充分な機械的強度を得
ることが困難となり、一方、前記範囲超過では、ゴム弾
性が劣ることとなる。 【００１５】更に、前記エチレン−α−オレフィン−非
共役ジエン共重合体ゴムは、沃素価が１〜４０であるこ
とが必須であり、２〜３０であるのが好ましく、５〜２
０であるのが特に好ましい。沃素価が前記範囲未満で
は、熱可塑性エラストマーとして充分な機械的強度、及
び耐油性を得ることが困難となり、一方、前記範囲超過
では、ゴム弾性が劣ることとなる。 【００１６】尚、前記エチレン−α−オレフィン−非共
役ジエン共重合体ゴムは、ＪＩＳＫ７２１０に準拠して
２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定したメルトフローレ
ートが０．０５〜５ｇ／１０分であるのが好ましく、
０．１〜３ｇ／１０分であるのが特に好ましい。 【００１７】又、本発明において、（Ｃ）成分のフェノ
ール性水酸基を有する樹脂としては、具体的には、例え
ば、ノボラック樹脂、レゾール樹脂、ポリビニルフェノ
ール樹脂、フェノール性水酸基を有するアクリル酸誘導
体の共重合体等が挙げられ、中で、ノボラック樹脂、レ
ゾール樹脂、又はポリビニルフェノール樹脂が好まし
く、特に、ノボラック樹脂が好ましい。 【００１８】ノボラック樹脂は、例えば、フェノール、
ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、
２，５−キシレノール、３，５−キシレノール、ｏ−エ
チルフェノール、ｍ−エチルフェノール、ｐ−エチルフ
ェノール、プロピルフェノール、ｎ−ブチルフェノー
ル、ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、１−ナフトール、２
−ナフトール、４，４’−ビフェニルジオール、ビスフ
ェノール−Ａ、ピロカテコール、レゾルシノール、ハイ
ドロキノン、ピロガロール、１，２，４−ベンゼントリ
オール、フロログリシノール等のフェノール類の少なく
とも１種を、酸性触媒下、例えば、ホルムアルデヒド、
アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ベンズアル
デヒド、フルフラール等のアルデヒド類（尚、ホルムア
ルデヒドに代えてパラホルムアルデヒドを、アセトアル
デヒドに代えてパラアルデヒドを、用いてもよい。）、
又は、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン等のケトン類、の少なくとも１種と重縮合させ
た樹脂であって、中で、本発明においては、フェノール
類としてのフェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾー
ル、ｐ−クレゾール、２，５−キシレノール、３，５−
キシレノール、レゾルシノール、ピロガロールと、アル
デヒド類又はケトン類としてのホルムアルデヒド、アセ
トアルデヒド、プロピオンアルデヒドとの重縮合体が好
ましい。 【００１９】前記ノボラック樹脂は、ゲルパーミエーシ
ョンクロマトグラフィー測定によるポリスチレン換算の
重量平均分子量が、好ましくは１，０００〜１５，００
０、特に好ましくは１，５００〜１０，０００のものが
用いられる。 【００２０】又、レゾール樹脂は、ノボラック樹脂の重
縮合における酸触媒に代えてアルカリ触媒を用いる以外
は同様にして重縮合させた樹脂であって、本発明におい
ては、前記ノボラック樹脂におけると同様の、フェノー
ル類及びその混合組成、及び、アルデヒド類又はケトン
類が好ましく、又、同様の重量平均分子量のものが好ま
しい。 【００２１】又、ポリビニルフェノール樹脂は、例え
ば、ｏ−ヒドロキシスチレン、ｍ−ヒドロキシスチレ
ン、ｐ−ヒドロキシスチレン、ジヒドロキシスチレン、
トリヒドロキシスチレン、テトラヒドロキシスチレン、
ペンタヒドロキシスチレン、２−（ｏ−ヒドロキシフェ
ニル）プロピレン、２−（ｍ−ヒドロキシフェニル）プ
ロピレン、２−（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロピレン
等のヒドロキシスチレン類の単独または２種以上を、ラ
ジカル重合開始剤又はカチオン重合開始剤の存在下で重
合させた樹脂であって、中で、本発明においては、ベン
ゼン環に炭素数１〜４のアルキル基を置換基として有し
ていてもよいヒドロキシスチレン類の重合体が好まし
く、特に、無置換のベンゼン環のヒドロキシスチレン類
の重合体が好ましい。又、重量平均分子量が、好ましく
は１，０００〜１００，０００、特に好ましくは１，５
００〜５０，０００のものが用いられる。 【００２２】本発明のオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーは、前記（Ａ）成分の結晶性プロピレン系樹脂と前記
（Ｂ）成分のエチレン−α−オレフィン−非共役ジエン
共重合体ゴムとの組成物を、前記（Ｃ）成分のフェノー
ル性水酸基を有する樹脂の存在下に動的に熱処理してな
る。 【００２３】ここで、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分
との組成比は、（Ａ）成分２０〜９０重量％、（Ｂ）成
分８０〜１０重量％であることが必須であり、（Ａ）成
分２５〜８０重量％、（Ｂ）成分７５〜２０重量％であ
るのが好ましく、（Ａ）成分３０〜７０重量％、（Ｂ）
成分３０〜７０重量％であるのが特に好ましい。（Ａ）
成分が前記範囲未満では成形加工性が劣ることとなり、
一方、前記範囲超過ではゴム弾性が劣ることとなって、
いずれも熱可塑性エラストマーとしての優位性を発現す
ることができない。 【００２４】又、（Ｃ）成分は、（Ａ）成分と（Ｂ）成
分との合計量１００重量部に対して０．１〜１０重量部
であることが必須であり、０．５〜８重量部であるのが
好ましく、１〜５重量部であるのが特に好ましい。
（Ｃ）成分が前記範囲未満では、熱可塑性エラストマー
として充分な機械的特性、及び耐油性を得ることが困難
となり、一方、前記範囲超過では、ゴム弾性が劣ること
となる。 【００２５】本発明においては、前記（Ａ）成分と
（Ｂ）成分との組成物を前記（Ｃ）成分の存在下に動的
に熱処理してなり、この動的熱処理により（Ｂ）成分に
おいて（Ｃ）成分による架橋反応が進行し、部分架橋物
である熱可塑性エラストマーとなる。ここで、動的に熱
処理するとは、ミキシングロール、ニーダー、バンバリ
ーミキサー、ブラベンダープラストグラフ、一軸又は二
軸押出機等の混練装置を用いて、（Ａ）成分と（Ｂ）成
分とを溶融状態として混練することであり、通常、１０
０〜４００℃、好ましくは１２０〜３００℃の温度で、
０．２〜３０分、好ましくは０．５〜２０分の時間行
う。 【００２６】尚、前記混練装置の中で、本発明において
は二軸押出機が好適である。又、二軸押出機は、スクリ
ュー径（Ｄ）に対するスクリュー長さ（Ｌ）の比（Ｌ／
Ｄ）、二軸の回転方向の異同、及び二軸の噛み合い形態
（例えば、分離型、接触型、部分噛み合い型、完全噛み
合い型等）等により混練特性が異なるが、本発明におい
ては、Ｌ／Ｄが１０〜１００、回転方向が同方向、噛み
合い形態が部分又は完全噛み合い型のものが好適であ
る。 【００２７】又、前記混練装置への前記（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）成分の投入順序は、これら三成分を一括
して投入する方法、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを予め溶
融混練した後、（Ｃ）成分を添加する方法、（Ａ）成分
を予め溶融混練し、そこへ予め溶融混練した（Ａ）成分
と（Ｃ）成分とを添加する方法等、いずれの方法によっ
てもよいが、中で、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを予め溶
融混練した後、（Ｃ）成分を添加する方法が好適であ
る。 【００２８】尚、本発明においては、前記動的熱処理時
に、前記（Ｃ）成分と共に、オレフィン系熱可塑性エラ
ストマーの製造に通常用いられる有機過酸化物、具体的
には、例えば、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、ｔ−ブチ
ルクミルパーオキシド、ジクミルパーオキシド、２，５
−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキ
サン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパー
オキシ）ヘキシン−３等のジアルキルパーオキシド類、
ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、２，
５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘ
キシン−３等のパーオキシエステル類、ベンゾイルパー
オキシド等のジアシルパーオキシド類、ジイソプロピル
ベンゼンヒドロパーオキシド等のヒドロパーオキシド類
等が併用されてもよい。 【００２９】又、必要に応じて架橋助剤、具体的に、例
えば、ジビニルベンゼン、メタフェニレンビスマレイミ
ド、キノンジオキシム、１，２−ポリブタジエン、トリ
アリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、ジ
アリルフタレート、エチレングリコールジメタクリレー
ト、トリエチレングリコールジメタクリレート、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート等が併用されても
よい。 【００３０】本発明のオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーには、通常、熱可塑性エラストマーに加工性や柔軟性
等を付与するために配合されるゴム用軟化剤が、前記
（Ｂ）成分１００重量部に対して４００重量部以下の量
で配合されているのが好ましい。 【００３１】このゴム用軟化剤としては、特に、鉱物油
系のものが好ましく、これは、一般に、芳香族環、ナフ
テン環、及びパラフィン鎖の３者の混合物であって、パ
ラフィン鎖の炭素数が全炭素数中の５０％以上を占める
パラフィン系と、ナフテン環の炭素数が全炭素数中の３
０〜４０％を占めるナフテン系と、芳香族環の炭素数が
全炭素数中の３０％以上を占める芳香族系とに区分され
ているが、本発明においては、パラフィン系のものが特
に好ましく、その数平均分子量は、２００〜２０００、
特に３００〜１６００のものが好ましい。 【００３２】更に、本発明のオレフィン系熱可塑性エラ
ストマーには、前記成分以外の各種樹脂やゴム、ガラス
繊維、タルク、炭酸カルシウム、珪藻土、シリカ等の充
填剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、分
散剤、スリップ剤等の各種添加剤、カーボンブラック等
の顔料等が、必要に応じて配合されていてもよい。 【００３３】 【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実
施例に限定されるものではない。尚、以下の実施例及び
比較例で用いた（Ａ）成分、（Ｂ）成分、及び（Ｃ）成
分を以下に示す。 【００３４】（Ａ）成分 Ａ−１；チーグラー系触媒の存在下に重合され、メルト
フローレート１．０ｇ／１０分、密度０．９１０ｇ／ｃ
ｍ³ のプロピレン単独重合体 Ａ−２；メタロセン系触媒の存在下に重合され、メルト
フローレート１．０ｇ／１０分、密度０．９１０ｇ／ｃ
ｍ³ のプロピレン単独重合体 【００３５】（Ｂ）成分 Ｂ−１；α−オレフィンとしてプロピレン、非共役ジエ
ンとして５−エチリデン−２−ノルボルネンを用いてメ
タロセン系触媒の存在下に重合され、ムーニー粘度〔Ｍ
Ｌ₁₊₄ （１２５℃）〕７０、密度０．８７８ｇ／ｃ
ｍ³ 、沃素価１１のエチレン−プロピレン−５−エチリ
デン−２−ノルボルネン共重合体ゴム（プロピレン含量
５３重量％、メルトフローレート０．２ｇ／１０分） Ｂ−２（比較例用）；α−オレフィンとしてプロピレ
ン、非共役ジエンとして５−エチリデン−２−ノルボル
ネンを用いてチーグラー系触媒の存在下に重合され、ム
ーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄ （１２５℃）〕６３、密度０．８
６２ｇ／ｃｍ³ 、沃素価１５のエチレン−プロピレン−
５−エチリデン−２−ノルボルネン共重合体ゴム（プロ
ピレン含量２８重量％、メルトフローレート０．９ｇ／
１０分） 【００３６】（Ｃ）成分 Ｃ−１；反応型臭素化アルキルフェノールホルムアルデ
ヒド樹脂（田岡化学工業社製「タッキロール２５０−
１」） 【００３７】実施例１〜４、比較例１〜６ （Ａ）成分として表１に示す結晶性プロピレン系樹脂
と、（Ｂ）成分として表１に示すエチレン−α−オレフ
ィン−非共役ジエン共重合体ゴムとを、酸化防止剤とし
てテトラキス〔メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−
ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕
メタンとトリス（４−ｔ−ブチル−２，６−ジメチル−
３−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートとを、
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量１００重量部に対し
て各０．２５重量部添加して、ラボプラストミル（東洋
精機社製）にて温度１８０℃、回転速度１００ｒｐｍで
２分間溶融混練した後、表１に示す（Ｃ）成分を添加し
て、更に５分間溶融混練することにより、動的に加熱処
理し、オレフィン系熱可塑性エラストマーを製造した。
尚、（Ｃ）成分を使用しない比較例においては、（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の全溶融混練時間を７分間とした。 【００３８】得られたオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーについて、以下に示す方法で、ゲル分率、メルトフロ
ーレート、引張強伸度、硬度、圧縮永久歪、及び耐油性
を測定し、結果を表１に示した。 【００３９】ゲル分率 得られた熱可塑性エラストマーを沸騰シクロヘキサンで
１０時間のソックスレー抽出を行い、熱可塑性エラスト
マー中の（Ｂ）成分に対する抽出後の不溶分として算出
した。メルトフローレート ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、温度２３０℃、荷重５．
０ｋｇで測定した。 【００４０】引張強伸度 ミニマックス小型射出成形機にて２３０℃で溶融、射出
成形した試験片を用い、ＪＩＳ Ｋ７１１３に準拠し、
引張破断点強度、及び引張破断点伸度を測定した。硬度 ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠し、スプリング式硬さ試験器
でショアー硬度Ｄを測定した。 【００４１】圧縮永久歪 ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠し、温度７０℃、圧縮率２５
％、２２時間の永久歪を測定した。耐油性 ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠し、Ｎｏ３油を用い、温度７
０℃、１６８時間の重量変化を測定した。 【００４２】比較例７〜９ （Ｃ）成分のフェノール性水酸基を有する樹脂に代え
て、有機過酸化物であるジ−ｔ−ブチルパーオキシド
（日本油脂社製「パーブチルＤ」）を用いた外は、実施
例１と同様にしてオレフィン系熱可塑性エラストマーを
製造し、諸特性を測定し、結果を表１に示した。 【００４３】 【表１】【００４４】 【発明の効果】本発明によれば、引張特性、ゴム弾性、
耐油性等に優れたオレフィン系熱可塑性エラストマーを
提供することができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 下記の（Ａ）成分と（Ｂ）成分との組成
   物を（Ｃ）成分の存在下に動的に熱処理してなることを
   特徴とするオレフィン系熱可塑性エラストマー。 （Ａ）以下の特性を有する結晶性プロピレン系樹脂：２
   ０〜９０重量％ （１）メルトフローレート０．１〜２０ｇ／１０分 （２）密度０．８９５〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ （Ｂ）エチレンと炭素数３〜１８のα−オレフィンと非
   共役ジエンとがメタロセン系触媒の存在下に共重合され
   てなり、以下の特性を有するエチレン−α−オレフィン
   −非共役ジエン共重合体ゴム：８０〜１０重量％ （１）ムーニー粘度〔ＭＬ₁₊₄ （１２５℃）〕１０〜１
   ００ （２）密度０．８５０〜０．８９０ｇ／ｃｍ³ （３）沃素価１〜４０ （Ｃ）フェノール性水酸基を有する樹脂：（Ａ）成分と
   （Ｂ）成分との合計量１００重量部に対して０．１〜１
   ０重量部