JP2000062790A - 液体吐出用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】流動性に優れたほつれ止め液を、適量ずつ連続
的に吐出することができる。 【解決手段】容器本体１１内に収容されたほつれ止め液
が、ノズル体１２の円錐形状になったノズル本体部１２
ｂ内に流入して、ノズル本体部１２ｂの先端部に設けら
れたノズル孔１２ｅから吐出される。ノズル本体部１２
ｂ内には、頭部１４ｂが設けられた吐出量調整ピン１４
が傾斜状態で配置されている。吐出量調整ピン１４の頭
部１４ｂの上面は円弧状に突出しており、頭部１４ａの
上面が、ノズル孔１２ｅに対して傾斜状態で圧接されて
いる。ほつれ止め液は、ノズル孔１２ｅと吐出量調整ピ
ン１４の頭部１４ｂの上面との間に形成される間隙を通
ってノズル孔１２ｅから吐出される。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、布地にお
ける裁ち目のほつれを防止するために、布地の裁ち目に
塗布されるほつれ止め液、ネジの緩み止めとして塗布さ
れる緩み止め液等の液体が収容されて、その液体を所定
部分に塗布する際等に使用される液体吐出用容器に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】織物等の布地における裁ち目のほつれを
防止するために、布地の裁ち面に塗布されるほつれ止め
液は、布地に対して効率よく浸透し得るように、流動性
に優れている。このようなほつれ止め液を布地に塗布す
る際には、ほつれ止め液を適量ずつ吐出する必要があ
る。ほつれ止め液は、通常、液体吐出用容器内に収容さ
れており、液体吐出用容器から吐出されるほつれ止め液
が直接布地等に塗布される。 【０００３】液体吐出用容器は、円筒形状をした容器本
体に、円錐形状のノズル体が連結されており、ノズル体
の先端部に、液体を吐出するノズル孔が形成されてい
る。容器本体内に収容されたほつれ止め液は、ノズル体
のノズル孔から吐出されて、布地等に塗布される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】このような液体吐出用
容器では、収容されているほつれ止め液が流動性に優れ
ているために、ノズル孔から多量に吐出されるおそれが
ある。ノズル孔から多量のほつれ止め液が吐出されない
ようにするためには、ノズル孔を極力小さくすればよい
が、通常、合成樹脂によって成形されるノズル体に小径
のノズル孔を形成することは容易ではなく、金型によっ
てノズル孔を成形した場合には、流動性のよいほつれ止
め液が多量に吐出されることを防止することは、ほとん
ど不可能である。 【０００５】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、布地に塗布されるほつれ止め液の
ような流動性のよい液体を、適量ずつ連続的に吐出する
ことができる液体吐出用容器を提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明の液体吐出用容器
は、容器本体内に収容された液体が、先端側になるにつ
れて順次縮径した中空円錐形状のノズル体内に流入し
て、ノズル体の先端部に設けられたノズル孔から吐出さ
れるようになった液体吐出用容器であって、上面が円弧
状に突出した頭部を有する吐出量調整ピンが、ノズル体
の内部に、ノズル体の軸心に対して傾斜状態で配置され
て、その頭部の上面がノズル孔に対して傾斜状態で圧接
されていることを特徴とする。 【０００７】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。 【０００８】図１は、本発明の液体吐出用容器の実施の
形態の一例を示す斜視図、図２はその縦断面図である。
この液体吐出用容器１０は、織物等の布地の裁ち目にお
けるほつれを防止するほつれ止め液を適量ずつ連続的に
布地に塗布するために使用されるものであり、ほつれ止
め液が収容される円筒状の容器本体１１と、容器本体１
１に取り付けられたノズル体１２とを有している。 【０００９】容器本体１１は、底面が閉鎖された円筒状
の本体部１１ａと、この本体部１１ａの上端部に、本体
部１１ａよりも小径の円筒状をして上方に突出するよう
に設けられた口部１１ｂとを有している。口部１１ｂ
は、本体部１１ａとは同心状態で配置されており、その
外周面には、ネジ溝１１ｃが形成されている。容器本体
１１の本体部１１ａおよび口部１１ｂは、合成樹脂によ
って一体的に成形されている。 【００１０】容器本体１１の口部１１ｂには、ノズル体
１２が取り付けられている。ノズル体１２は、口部１１
ｂに嵌合される円筒状の連結部１２ａと、連結部１２ａ
の上側に設けられたノズル本体部１２ｂとを有してい
る。連結部１２ａの内周面には、容器本体１１の口部１
１ｂ外周面に設けられたネジ溝１１ｃにネジ結合される
雌ネジ部１２ｃが設けられている。 【００１１】ノズル体１２のノズル本体部１２ｂは、先
端側になるにつれて順次縮径した中空円錐形状をしてお
り、円筒状をした連結部１２ａの上端面に、連結部１２
ａとは同心状態で上方に突出するように設けられてい
る。連結部１２ａおよびノズル本体部１２ｂを有するノ
ズル体１２は、合成樹脂によって成形されている。 【００１２】ノズル本体部１２ｂの先端部には、ほつれ
止め液が吐出される小径のノズル孔１２ｅが設けられて
いる。ノズル孔１２ｅの内径は、１．５〜２．５ｍｍ程
度になっている。 【００１３】ノズル本体部１２ｂの上端部には、着脱可
能になったキャップ１５が嵌合されている。キャップ１
５は、ノズル本体部１２ｂの先端端部よりも一回り大き
な中空の円錐形状をしており、底面が開放されている。 【００１４】容器本体１１における口部１１ｂの上端面
には、中央部に円形の開口部１３ａが設けられた円板状
のパッキング１３が設けられている。パッキング１３
は、容器本体１１の口部１１ｂにネジ結合されたノズル
体１２の連結部１２ａ上端面と口部１１ｂの上端面とに
それぞれ圧接されて、両者の間を水密状態にシールして
いる。 【００１５】ノズル体１２におけるノズル本体部１２ｂ
内には、吐出量調整ピン１４が、ノズル本体部１２ｂの
軸心に対して傾斜状態で設けられている。吐出量調整ピ
ン１４は、直線状に延びる軸部１４ａと、軸部１４ａの
先端部に設けられた頭部１４ｂとを有しており、頭部１
４ｂが設けられた端部とは反対側の先端部は、先端側に
なるにつれて順次先鋭的になっている。頭部１４ｂは、
上面が上方に円弧状に突出した半球状をしており、その
頭部１４ｂの上面が、ノズル本体部１２ｂのノズル孔１
２ｅ内に圧接されるするように、先鋭的になった先端部
が、パッキング１３における開口部１３ａの周囲に突き
刺されて、ノズル本体部１２ｂ内に傾斜した状態で支持
されている。吐出量調整ピン１４の頭部１４ｂは、ノズ
ル本体部１２ｂに設けられたノズル孔１２ｅの内径より
も０．１ｍｍ程度大きな外径を有している。 【００１６】このような構成の液体吐出用容器は、次の
ようにして組み立てられる。まず、パッキング１３の所
定位置に、吐出量調整ピン１４を突き刺した状態で、ノ
ズル本体部１２ｂ内を吐出量調整ピン１４が傾斜状態で
挿通するように、このパッキング１３をノズル体１２の
連結部１２ａの上端面に密着させる。このことにより、
吐出量調整ピン１４の頭部１４ｂが、ノズル本体部１２
ｂの先端部に設けられたノズル孔１２ｅ内に傾斜した状
態で圧接されることとなる。なお、この時、吐出量調整
ピン１４の長さを、その先端が連結部１２ａの下端から
わずかに（約５ｍｍ程度）突出する程度の寸法に設定し
ておけば、連結部１２ａを持って吐出量調整ピン１４の
先端を他の適宜個所に押し付け、この吐出量調整ピン１
４を押動することができるので、その頭部１４ｂをノズ
ル孔１２ｅが設けられた個所に圧接させる作業が行い易
く、好ましい。そして、このような状態で、ノズル体１
２の連結部１２ａが、ほつれ止め液が収容された容器本
体１１の口部１１ｂにネジ結合されて、液体吐出用容器
１０とされる。 【００１７】容器本体１１内に収容されたほつれ止め液
を布地に塗布する際には、キャップ１５がノズル本体部
１２ｂの先端部から取り外されて、ノズル孔１２ｅが下
側になるように、全体が反転され、布地の裁ち目等の所
定部分にノズル孔１２ｅが当てられる。このような状態
になると、ほつれ止め液は、容器本体１１の口部１１ｂ
を通って、ノズル体１２のノズル本体部１２ｂ内に流動
し、ノズル本体部１２ｂを通ってノズル孔１２ｅに到達
する。 【００１８】ノズル孔１２ｅには、吐出量調整ピン１４
の頭部１４ｂにおける円弧状に突出した上面が傾斜状態
で圧接されているために、その頭部１４ｂ上面とノズル
孔１２ｅの開口端縁との間に、ごく小さな間隙が形成さ
れており、流動性のよいほつれ止め液は、その間隙を通
って、ノズル孔１２ｅから吐出される。そして、ノズル
孔１２ｅから吐出されたほつれ止め液が布地に塗布され
る。 【００１９】このように、吐出量調整ピン１４の頭部１
４ｂにおける円弧状に突出した上面とノズル孔１２ｅと
の間に形成されるわずかな間隙を通って、ほつれ止め液
がきわめて少量だけ吐出されるために、ほつれ止め液が
流動性に優れていても、多量に吐出されるおそれがな
く、適量のほつれ止め液が連続的に吐出される。しか
も、少量のほつれ止め液が吐出されるために、布地に対
する塗布が終了した後に、ほつれ止め液がノズル孔１２
ｅから液垂れするようなおそれもない。 【００２０】吐出量調整ピン１４における頭部１４ｂの
円弧状に湾曲した上面が、ノズル孔１２ｅに対して大き
く傾斜した状態で圧接されると、その上面とノズル孔１
２ｅとの間に形成される間隙が大きくなり、ノズル孔１
２ｅからのほつれ止め液の吐出量は多くなる。従って、
吐出量調整ピン１４の先鋭的になった先端部が突き刺さ
れるパッキング１３の位置を、半径方向に沿って変更す
ることにより、吐出量調整ピン１４のノズル本体部１２
ｂの軸心に対する傾斜角度が変更されて、ノズル孔１２
ｅからのほつれ止め液の吐出量が変更される。 【００２１】すなわち、吐出量調整ピン１４の先鋭的な
端部が、パッキング１３の中心に近接した位置に突き刺
されて、ノズル本体部１２ｂの軸心部に対する吐出量調
整ピン１４の傾斜角度が小さくなると、吐出量調整ピン
１４における頭部１４ｂの円弧状に湾曲した上面とノズ
ル孔１２ｅとの間隙が小さくなり、ほつれ止め液の吐出
量が少なくなる。反対に、吐出量調整ピン１４の先鋭的
な端部が、パッキング１３の中心から遠方側の位置に突
き刺されて、ノズル本体部１２ｂの軸心部に対する吐出
量調整ピン１４の傾斜角度が大きくなると、吐出量調整
ピン１４における頭部１４ｂの円弧状に湾曲した上面と
ノズル孔１２ｅとの間隙が大きくなり、ほつれ止め液の
吐出量が多くなる。従って、ほつれ止め液の流動性に対
応させて、吐出量調整ピン１４のパッキング１３に対す
る突き刺し位置を適宜変更すればよい。 【００２２】なお、上記実施の形態では、本発明の液体
吐出用容器に、布地における裁ち目のほつれを防止する
ほつれ止め液を収容して使用する吐出する場合について
説明したが、ネジの緩み止め液、水糊等の流動性のよい
他の液体を収容して使用することもできる。 【００２３】 【発明の効果】本発明の液体吐出用容器は、このよう
に、ノズル孔に対して吐出量調整ピンの頭部が、傾斜状
態で圧接されているために、吐出量調整ピンの頭部とノ
ズル孔との間に形成される小さな間隙から、適量の液体
が連続的に吐出されることになり、流動性のよい液体で
あっても、連続的に適量ずつ吐出することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の液体吐出用容器の実施の形態の一例を
示す斜視図である。 【図２】その液体吐出用容器の縦断面図である。 【符号の説明】 １１ 容器本体 １１ａ 本体部 １１ｂ 口部 １２ ノズル体 １２ａ 連結部 １２ｂ ノズル本体部 １２ｅ ノズル孔 １３ パッキング １４ 吐出量調整ピン １４ａ 軸部 １４ｂ 頭部 １５ キャップ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 容器本体内に収容された液体が、先端側
   になるにつれて順次縮径した中空円錐形状のノズル体内
   に流入して、ノズル体の先端部に設けられたノズル孔か
   ら吐出されるようになった液体吐出用容器であって、 上面が円弧状に突出した頭部を有する吐出量調整ピン
   が、ノズル体の内部に、ノズル体の軸心に対して傾斜状
   態で配置されて、その頭部の上面がノズル孔に対して傾
   斜状態で圧接されていることを特徴とする液体吐出用容
   器。