JP2000061894A - ガラス細管、細線一括切断機構 - Google Patents
ガラス細管、細線一括切断機構Info
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- JP2000061894A JP2000061894A JP10237664A JP23766498A JP2000061894A JP 2000061894 A JP2000061894 A JP 2000061894A JP 10237664 A JP10237664 A JP 10237664A JP 23766498 A JP23766498 A JP 23766498A JP 2000061894 A JP2000061894 A JP 2000061894A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断面の形状が整い、また切断時にクラック
が入ったりせず、切断を確実に行なうことができるガラ
ス細管、細線一括切断機構を提供する。 【解決手段】切断機構は、ガラス細管、細線５が支え６
の所定の位置に平行に固定されて並べられ、上方には薄
円盤状のカッター２がガラス細管、細線５と直交する垂
直方向に、上下にバネ１を介して支持部４で支持され、
カッター２がガラス細管、細線５と直交する水平方向Ｈ
に移動して、ガラス細管、細線５の上部に傷をつけるこ
とができ、傷をつけた下方の位置からカット板３が上下
することで、ガラス細管、細線５を傷の位置で切断する
ことができる。
が入ったりせず、切断を確実に行なうことができるガラ
ス細管、細線一括切断機構を提供する。 【解決手段】切断機構は、ガラス細管、細線５が支え６
の所定の位置に平行に固定されて並べられ、上方には薄
円盤状のカッター２がガラス細管、細線５と直交する垂
直方向に、上下にバネ１を介して支持部４で支持され、
カッター２がガラス細管、細線５と直交する水平方向Ｈ
に移動して、ガラス細管、細線５の上部に傷をつけるこ
とができ、傷をつけた下方の位置からカット板３が上下
することで、ガラス細管、細線５を傷の位置で切断する
ことができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス細管、細線
を一括して切断する機構に関する。 【０００２】 【従来の技術】ガラス細管、細線を使用した装置とし
て、マイクロマニュピュレータやマイクロインジェクタ
ーがある。マイクロマニュピュレータは、顕微鏡に設置
し細いガラス針やガラスの毛細管の微動操作によって細
胞を操作できるようにした装置である。マイクロインジ
ェクターは、ＤＮＡ、ＲＮＡ或いは蛋白質などの高分子
物質を、細胞の核或いは細胞質に機械的に直接注入した
りするガラス針の注入用ピペットや、保持するガラス細
管の保持用ピペットなどを備えている。これらのガラス
細管、細線は、注入用ピペットとして使用する場合は、
外径１ｍｍ程度の芯入りガラス管の温度を上げ、引張っ
て作られ、温度を下げてから必要な長さに切断される。
先端部は細胞に挿し込むため鋭利で外径１〜２μｍとな
るように作られる。また、保持用ピペットとして使用す
る場合も同様に、芯入りガラス管の温度を上げ、引張っ
て作られ、温度を下げて必要な長さに切断される。そし
て、切断先端部は温度を上げて鈍化させ、細胞に傷つけ
ることが無いような形状にされ、外形１００μｍ、内径
１０〜２０μｍで、陰圧で吸収することにより細胞を保
持している。 【０００３】これらのガラス細管、細線は、芯入りガラ
ス管（細線の場合は芯なしガラス管）の温度を上げて引
張って作られるが、常温になると、通常硬くてもろいた
め、外表面に断線防止用の樹脂などがコーティングされ
ている。この状態で図５及び図６に示す方法で必要な長
さに切断される。図５ではガラス細管、細線５が上下か
ら上カッター７と下カッター８で押えられ、せん断圧力
で切断される。図６では基台９上にガラス細管、細線５
がセットされ、上方から上カッター７が降下されてガラ
ス細管、細線５がせん断圧力で切断される。ガラスは圧
縮力には強いが、引っ張り力には弱い。そのため切断面
はせん断圧縮されて潰されたような状態で、ぎざぎざ状
になる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】従来のガラス細管、細
線５の切断機構は以上のように構成されているが、２枚
の刃（上カッター７と下カッター８）、もしくは１枚の
刃（上カッター７）と平面（基台９）から構成される刃
側を上下に移動し、ガラス細管、細線５をせん断する方
法では、せん断圧縮による切断のため、切断時に長さ方
向にクラックが入り、また切断部が欠け、あるいは切断
面の形状が整わず、精密な位置決めを行なわないと各ガ
ラス細管、細線５の長さが一定せず、また切断が行われ
ないことがある。更に装置自体にガラス細管、細線５の
直径と位置決め誤差の合計以上のストロークが必要で、
その方向にはコンパクト化が不可能であるという問題が
あった。 【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、精密な位置決めを必要とせず、切断面
の形状が整い、また切断時にクラックが入ることなく、
切断が確実に行われ、各ガラス細管、細線５の長さを一
定にすることができるガラス細管、細線一括切断機構を
提供することを目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明のガラス細管、細線一括切断機構は、薄板状の
カッタと、切断方向に可動するカット板と、切断すべき
ガラス細管、細線を一括してセットできる装着台とから
なるガラス細管、細線一括切断機構において、装着台に
一括してセットされたガラス細管、細線を、前記薄板状
のカッタで傷を付け、その傷の反対方向から前記カット
板を移動操作してガラス細管、細線を一括切断するもの
である。 【０００７】本発明のガラス細管、細線一括切断機構は
上記のように構成されており、装着台にガラス細管、細
線をセットし、薄円板状のカッタで傷を付け、傷の反対
方向からカット板を移動操作してガラス細管、細線を一
括切断するので、下方からのカット板の押し上げで、ガ
ラス細管、細線の傷側に引張り力がかかり、そこを起点
にして切断され、切断面の形状が整い、長さを一定にし
て、確実に切断することができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明のガラス細管、細線一括切
断機構の一実施例を図１を参照しながら説明する。本発
明の切断機構は、ガラス細管、細線５が支え６の所定の
位置に平行に固定されて並べられ、上方には薄円盤状の
カッター２が前記のガラス細管、細線５と直交する垂直
方向に、上下にバネ１を介して支持部４で支持され、カ
ッター２がガラス細管、細線５と直交する水平方向Ｈに
移動して、ガラス細管、細線５の上部に傷をつけること
ができ、傷をつけた下方の位置からカット板３が上下す
ることで、ガラス細管、細線５を傷の位置で切断するこ
とができる機構である。 【０００９】次に本機構のガラス細管、細線５を切断す
る手順について、図２に基づいて説明する。図２（ａ）
はガラス細管、細線５を支え６にセットした状態を示し
ている。６はガラス細管、細線５を載せて固定するため
の支えで、両側に平行なこの２本の支え６に等間隔にＶ
字状の溝１１を設け、ガラス細管、細線５がその溝１１
に挿入され、上から弾力材を着けた固定板１０で固定さ
れる。この両側の支え６のＶ字溝１１を結んだ線はカッ
ター２の水平方向Ｈと正確に直交している。図２（ｂ）
は（ａ）でセットされたガラス細管、細線５をカッター
２でガラス細管、細線５の上面に傷１２をつける状態を
示す。カッター２は薄い円盤状のガラス切断器で、セラ
ミック材にダイヤモンドの粉末を混合させて焼結させた
ものである。 【００１０】そのカッター２は上部の支持部４にバネ１
で支えられ、支持部４とバネ１とカッター２が一体に組
合わされる。支持部４が降下され、カッター２がガラス
細管、細線５に少しでも触れると、その接触圧力をバネ
１が吸収するようになっており、バネ１はガラス細管、
細線５にかかる圧力を調整している。カッター２の方向
とカッター２の移動する水平方向Ｈは正確にガラス細
管、細線５の横断している方向と直角になるように設計
されている。ガラス細管、細線５が支え６にセットされ
ている状態で、支持部をゆっくりと降ろし、カッター２
がかすかにガラス細管、細線５に触れる状態で、支持部
４をゆっくりと水平方向Ｈに移動させ、ガラス細管、細
線５の上部にかすかに傷１２を付ける。図２（ｃ）は
（ｂ）で上部にかすかに傷１２を付けられたガラス細
管、細線５をカット板３で切断する状態を示す。カット
板３は（ｂ）のカッター２の移動方向である水平方向Ｈ
と、正確に同じ方向にセットされ、上下もその方向を保
って移動する。 【００１１】カット板３の厚みはガラス細管、細線５の
直径より大きい程度のものを使用する。そして、ガラス
細管、細線５に接する面は、端面が丸みを持った形状の
ものである。更にガラス細管、細線５が水平に支え６に
セットされているので、このカット板３もそれに応じて
上部端面が水平に上下する。カット板３のストロークは
ガラス細管、細線５にカット板３が接触してからゆっく
りと上方に上げていく。その時、一瞬にしてガラス細
管、細線５が傷１２を付けられた所を起点にして引張り
切断される。それと同時にカット板３を下降させる。次
に支え６の弾力材を着けた固定板１０をはずし、Ｖ字状
の溝１１から切断されたガラス細管、細線５を慎重に取
り出す。 【００１２】上記の実施例ではカッター２は丸型を使用
したが、図４に示すように、これはガラス細管、細線５
の側面から上面へカッター２が沿って動き易く、同時に
傷１２をつける部分を広くするためのものである。した
がって、図３に示すように薄い平板カッターでも良い。
この場合、一定の深さで傷１２をつける部分が少なくな
るが、ガラス細管、細線５の材質の硬さの程度によっ
て、この方法が良い場合がある。またカッター２の動作
は、カット板３の押し切り面に沿って傷１２をつけられ
る他の方法でも良い。さらに、上記の実施例ではバネ１
を用いたが、このバネ１の代わりにゴムの弾性材を利用
した機構にしても良い。この場合、支持部４とカッター
２との間隙を小さくすることができる。 【００１３】 【発明の効果】本発明のガラス細管、細線一括切断機構
は上記のように構成されており、装着台にガラス細管、
細線をセットし、薄円板状のカッタで傷を付け、傷の反
対方向からカット板を移動操作してガラス細管、細線を
一括切断するので、従来のようなせん断圧縮による切断
方法でなく、下方からのカット板の押し上げでガラス細
管、細線の傷側に引張り力がかかり、そこを起点にして
切断されれるので、クラックや欠けを発生させること無
く、切断面の形状が整い、長さを一定にして、確実に切
断することができる。
を一括して切断する機構に関する。 【０００２】 【従来の技術】ガラス細管、細線を使用した装置とし
て、マイクロマニュピュレータやマイクロインジェクタ
ーがある。マイクロマニュピュレータは、顕微鏡に設置
し細いガラス針やガラスの毛細管の微動操作によって細
胞を操作できるようにした装置である。マイクロインジ
ェクターは、ＤＮＡ、ＲＮＡ或いは蛋白質などの高分子
物質を、細胞の核或いは細胞質に機械的に直接注入した
りするガラス針の注入用ピペットや、保持するガラス細
管の保持用ピペットなどを備えている。これらのガラス
細管、細線は、注入用ピペットとして使用する場合は、
外径１ｍｍ程度の芯入りガラス管の温度を上げ、引張っ
て作られ、温度を下げてから必要な長さに切断される。
先端部は細胞に挿し込むため鋭利で外径１〜２μｍとな
るように作られる。また、保持用ピペットとして使用す
る場合も同様に、芯入りガラス管の温度を上げ、引張っ
て作られ、温度を下げて必要な長さに切断される。そし
て、切断先端部は温度を上げて鈍化させ、細胞に傷つけ
ることが無いような形状にされ、外形１００μｍ、内径
１０〜２０μｍで、陰圧で吸収することにより細胞を保
持している。 【０００３】これらのガラス細管、細線は、芯入りガラ
ス管（細線の場合は芯なしガラス管）の温度を上げて引
張って作られるが、常温になると、通常硬くてもろいた
め、外表面に断線防止用の樹脂などがコーティングされ
ている。この状態で図５及び図６に示す方法で必要な長
さに切断される。図５ではガラス細管、細線５が上下か
ら上カッター７と下カッター８で押えられ、せん断圧力
で切断される。図６では基台９上にガラス細管、細線５
がセットされ、上方から上カッター７が降下されてガラ
ス細管、細線５がせん断圧力で切断される。ガラスは圧
縮力には強いが、引っ張り力には弱い。そのため切断面
はせん断圧縮されて潰されたような状態で、ぎざぎざ状
になる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】従来のガラス細管、細
線５の切断機構は以上のように構成されているが、２枚
の刃（上カッター７と下カッター８）、もしくは１枚の
刃（上カッター７）と平面（基台９）から構成される刃
側を上下に移動し、ガラス細管、細線５をせん断する方
法では、せん断圧縮による切断のため、切断時に長さ方
向にクラックが入り、また切断部が欠け、あるいは切断
面の形状が整わず、精密な位置決めを行なわないと各ガ
ラス細管、細線５の長さが一定せず、また切断が行われ
ないことがある。更に装置自体にガラス細管、細線５の
直径と位置決め誤差の合計以上のストロークが必要で、
その方向にはコンパクト化が不可能であるという問題が
あった。 【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、精密な位置決めを必要とせず、切断面
の形状が整い、また切断時にクラックが入ることなく、
切断が確実に行われ、各ガラス細管、細線５の長さを一
定にすることができるガラス細管、細線一括切断機構を
提供することを目的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明のガラス細管、細線一括切断機構は、薄板状の
カッタと、切断方向に可動するカット板と、切断すべき
ガラス細管、細線を一括してセットできる装着台とから
なるガラス細管、細線一括切断機構において、装着台に
一括してセットされたガラス細管、細線を、前記薄板状
のカッタで傷を付け、その傷の反対方向から前記カット
板を移動操作してガラス細管、細線を一括切断するもの
である。 【０００７】本発明のガラス細管、細線一括切断機構は
上記のように構成されており、装着台にガラス細管、細
線をセットし、薄円板状のカッタで傷を付け、傷の反対
方向からカット板を移動操作してガラス細管、細線を一
括切断するので、下方からのカット板の押し上げで、ガ
ラス細管、細線の傷側に引張り力がかかり、そこを起点
にして切断され、切断面の形状が整い、長さを一定にし
て、確実に切断することができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明のガラス細管、細線一括切
断機構の一実施例を図１を参照しながら説明する。本発
明の切断機構は、ガラス細管、細線５が支え６の所定の
位置に平行に固定されて並べられ、上方には薄円盤状の
カッター２が前記のガラス細管、細線５と直交する垂直
方向に、上下にバネ１を介して支持部４で支持され、カ
ッター２がガラス細管、細線５と直交する水平方向Ｈに
移動して、ガラス細管、細線５の上部に傷をつけること
ができ、傷をつけた下方の位置からカット板３が上下す
ることで、ガラス細管、細線５を傷の位置で切断するこ
とができる機構である。 【０００９】次に本機構のガラス細管、細線５を切断す
る手順について、図２に基づいて説明する。図２（ａ）
はガラス細管、細線５を支え６にセットした状態を示し
ている。６はガラス細管、細線５を載せて固定するため
の支えで、両側に平行なこの２本の支え６に等間隔にＶ
字状の溝１１を設け、ガラス細管、細線５がその溝１１
に挿入され、上から弾力材を着けた固定板１０で固定さ
れる。この両側の支え６のＶ字溝１１を結んだ線はカッ
ター２の水平方向Ｈと正確に直交している。図２（ｂ）
は（ａ）でセットされたガラス細管、細線５をカッター
２でガラス細管、細線５の上面に傷１２をつける状態を
示す。カッター２は薄い円盤状のガラス切断器で、セラ
ミック材にダイヤモンドの粉末を混合させて焼結させた
ものである。 【００１０】そのカッター２は上部の支持部４にバネ１
で支えられ、支持部４とバネ１とカッター２が一体に組
合わされる。支持部４が降下され、カッター２がガラス
細管、細線５に少しでも触れると、その接触圧力をバネ
１が吸収するようになっており、バネ１はガラス細管、
細線５にかかる圧力を調整している。カッター２の方向
とカッター２の移動する水平方向Ｈは正確にガラス細
管、細線５の横断している方向と直角になるように設計
されている。ガラス細管、細線５が支え６にセットされ
ている状態で、支持部をゆっくりと降ろし、カッター２
がかすかにガラス細管、細線５に触れる状態で、支持部
４をゆっくりと水平方向Ｈに移動させ、ガラス細管、細
線５の上部にかすかに傷１２を付ける。図２（ｃ）は
（ｂ）で上部にかすかに傷１２を付けられたガラス細
管、細線５をカット板３で切断する状態を示す。カット
板３は（ｂ）のカッター２の移動方向である水平方向Ｈ
と、正確に同じ方向にセットされ、上下もその方向を保
って移動する。 【００１１】カット板３の厚みはガラス細管、細線５の
直径より大きい程度のものを使用する。そして、ガラス
細管、細線５に接する面は、端面が丸みを持った形状の
ものである。更にガラス細管、細線５が水平に支え６に
セットされているので、このカット板３もそれに応じて
上部端面が水平に上下する。カット板３のストロークは
ガラス細管、細線５にカット板３が接触してからゆっく
りと上方に上げていく。その時、一瞬にしてガラス細
管、細線５が傷１２を付けられた所を起点にして引張り
切断される。それと同時にカット板３を下降させる。次
に支え６の弾力材を着けた固定板１０をはずし、Ｖ字状
の溝１１から切断されたガラス細管、細線５を慎重に取
り出す。 【００１２】上記の実施例ではカッター２は丸型を使用
したが、図４に示すように、これはガラス細管、細線５
の側面から上面へカッター２が沿って動き易く、同時に
傷１２をつける部分を広くするためのものである。した
がって、図３に示すように薄い平板カッターでも良い。
この場合、一定の深さで傷１２をつける部分が少なくな
るが、ガラス細管、細線５の材質の硬さの程度によっ
て、この方法が良い場合がある。またカッター２の動作
は、カット板３の押し切り面に沿って傷１２をつけられ
る他の方法でも良い。さらに、上記の実施例ではバネ１
を用いたが、このバネ１の代わりにゴムの弾性材を利用
した機構にしても良い。この場合、支持部４とカッター
２との間隙を小さくすることができる。 【００１３】 【発明の効果】本発明のガラス細管、細線一括切断機構
は上記のように構成されており、装着台にガラス細管、
細線をセットし、薄円板状のカッタで傷を付け、傷の反
対方向からカット板を移動操作してガラス細管、細線を
一括切断するので、従来のようなせん断圧縮による切断
方法でなく、下方からのカット板の押し上げでガラス細
管、細線の傷側に引張り力がかかり、そこを起点にして
切断されれるので、クラックや欠けを発生させること無
く、切断面の形状が整い、長さを一定にして、確実に切
断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のガラス細管細線一括切断機構の一実
施例を示す図である。 【図２】 本発明のガラス細管、細線一括切断の手順を
示す図である。 【図３】 本発明のカッター水平移動によるガラス細
管、細線の切断を説明するための図である。 【図４】 本発明のカッター円弧状移動によるガラス細
管、細線の切断を説明するための図である。 【図５】 従来のガラス細管、細線の切断を示す図であ
る。 【図６】 従来の他のガラス細管、細線の切断を示す図
である。 【符号の説明】 １…バネ ２…カッター ３…カット板 ４…支持部 ５…ガラス細管・細線 ６…支え ７…上カッター ８…下カッター ９…基台 １０…固定板 １１…溝 １２…傷
施例を示す図である。 【図２】 本発明のガラス細管、細線一括切断の手順を
示す図である。 【図３】 本発明のカッター水平移動によるガラス細
管、細線の切断を説明するための図である。 【図４】 本発明のカッター円弧状移動によるガラス細
管、細線の切断を説明するための図である。 【図５】 従来のガラス細管、細線の切断を示す図であ
る。 【図６】 従来の他のガラス細管、細線の切断を示す図
である。 【符号の説明】 １…バネ ２…カッター ３…カット板 ４…支持部 ５…ガラス細管・細線 ６…支え ７…上カッター ８…下カッター ９…基台 １０…固定板 １１…溝 １２…傷
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】薄板状のカッタと、切断方向に可動するカ
ット板と、切断すべきガラス細管、細線を一括してセッ
トできる装着台とからなるガラス細管、細線一括切断機
構において、装着台に一括してセットされたガラス細
管、細線を、前記薄板状のカッタで傷を付け、その傷の
反対方向から前記カット板を移動操作してガラス細管、
細線を一括切断することを特徴とするガラス細管、細線
一括切断機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237664A JP2000061894A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | ガラス細管、細線一括切断機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237664A JP2000061894A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | ガラス細管、細線一括切断機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000061894A true JP2000061894A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=17018687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10237664A Pending JP2000061894A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | ガラス細管、細線一括切断機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000061894A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107097281A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-29 | 泉州永春信凯机械设备有限公司 | 一种水利工程用高效的切割设备 |
| CN109290924A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-01 | 常州大学 | 一种钢管快速切割设备 |
| CN110125284A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-16 | 南开大学 | 一种可控切割深度的批量环切金属丝的装置及方法 |
| CN111548001A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-18 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 玻璃管切割装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01126601A (ja) * | 1987-11-11 | 1989-05-18 | Fujikura Ltd | 光フアイバの切断装置 |
| JPH03238401A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバ切断器 |
-
1998
- 1998-08-24 JP JP10237664A patent/JP2000061894A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01126601A (ja) * | 1987-11-11 | 1989-05-18 | Fujikura Ltd | 光フアイバの切断装置 |
| JPH03238401A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-24 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバ切断器 |
Cited By (4)
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| CN109290924A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-01 | 常州大学 | 一种钢管快速切割设备 |
| CN110125284A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-16 | 南开大学 | 一种可控切割深度的批量环切金属丝的装置及方法 |
| CN111548001A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-18 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 玻璃管切割装置 |
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