JP2000057909A

JP2000057909A - 開閉器

Info

Publication number: JP2000057909A
Application number: JP10222043A
Authority: JP
Inventors: Toshihisa Adachi; 鋭久安達
Original assignee: Energy Support Corp
Current assignee: Energy Support Corp
Priority date: 1998-08-05
Filing date: 1998-08-05
Publication date: 2000-02-25

Abstract

(57)【要約】【課題】小型化することができると共に、耐電圧特性を
向上させることができる開閉器を提供する。【解決手段】ケース１１の外部に設けられたハンドル２
０と、負荷側ブッシング１２に固定された固定電極１４
と、電源側ブッシング１３に回動可能に連結された可動
電極１８とを備え、前記ハンドル２０と可動電極１８と
の間を複数のリンクからなるリンク機構２１で連結し、
ハンドル２０の動作に連動して可動電極１８が固定電極
１４に接触又は離間される開閉器１０において、前記駆
動リンク２３には、可動電極１８とケース１１との間の
絶縁状態を保持するための対地間セパレータ２７を、常
時可動電極１８と固定軸Ｓとの間に位置するように一体
的に設けた。また、前記駆動リンク２３を高絶縁耐力を
有する合成樹脂で形成すると共に、対地間セパレータ２
７を高絶縁耐力を有するゴムで片側に突出形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開閉器に係り、詳
しくは可動電極の絶縁構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、開閉器のケースには電源側ブッ
シング及び負荷側ブッシングが固定されている。電源側
ブッシングには可動電極が回動可能に連結されており、
負荷側ブッシングには固定電極が固定されている。ま
た、開閉器のケース外部にはハンドルが設けられてお
り、同ハンドルと可動電極との間は、複数のリンクによ
って連結されている。そして、前記ハンドルが操作され
ると、可動電極はリンクを介して回動し、固定電極に接
触（投入）又は離間（開放）する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近来、開閉
器の小型化により、開閉器内部の空間的余裕が減少する
傾向にある。それに伴って、充電部である可動電極とケ
ースを介して接地された駆動用の回転軸とが異常に接近
すると共に、可動電極と回転軸との間の空間には両者を
連結し、かつ一定軌道上を移動するリンクが存在するこ
とから、この両者間に対地間用バリヤを配置することが
困難であった。このため、開閉器の耐電圧特性が低下す
るおそれがあるという問題点があった。

【０００４】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、小型化することができ
ると共に、耐電圧特性を向上させることができる開閉器
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ケースの外部に設けられたハンドルと、一方のブッ
シングに固定された固定電極と、他方のブッシングに回
動可能に連結された可動電極とを備え、前記ハンドルと
可動電極との間を複数のリンクからなるリンク機構で連
結し、ハンドルの動作に連動して可動電極が固定電極に
接触又は離間される開閉器において、前記リンクには、
可動電極部とアースとの間の絶縁状態を保持するための
対地間セパレータを固定したことをその要旨とする。

【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記対地間セパレータを可動電極を支
持する導電体とアースとの間に設けたことをその要旨と
する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に従って説明する。図１に示すように、開閉
器１０のケース１１には負荷側ブッシング１２及び電源
側ブッシング１３が互いに対向して貫通支持されてい
る。負荷側ブッシング１２には固定電極１４が固定され
ていると共に、同固定電極１４を覆うように合成樹脂製
の消弧部材１５が設けられている。また、前記電源側ブ
ッシング１３には導電体１６が突設されており、同導電
体１６には軸１７を介して可動電極１８が回動可能に支
持されている。尚、前記導電体１６と可動電極１８とに
より可動電極部が構成されている。

【０００８】また、前記ケース１１の一側壁には、ハン
ドル軸１９がケース１１の内外を貫通して設けられてい
る。前記ハンドル軸１９のケース１１外側の一端には、
開閉器１０を手動で開放又は投入するためのハンドル２
０が設けられている。また、前記ハンドル軸１９におけ
るケース１１内側の他端と可動電極１８とは、複数のリ
ンクからなるリンク機構２１によって連結されている。
そして、ハンドル２０の操作に連動して可動電極１８が
回動し、固定電極１４に接触（投入）又は離間（開放）
するようになっている。

【０００９】また、前記ケース１１の下部には、固定軸
Ｓが設けられ、この固定軸は開閉器１０を手動開放させ
るための手動開放機構（図示略）の一部を構成すると共
に、アースの一部としても機能する。前記固定軸Ｓには
レバー２２の一端が固定されており、同レバー２２の他
端はピン２４を介してリンク機構２１及び駆動リンク２
３に回動可能に連結されている。前記駆動リンク２３の
他端は、支持ピン２５を介して可動電極１８の基端近傍
に回動可能に連結されている。

【００１０】図２に示すように、手動開放のために前記
ハンドル２０が操作されると、ハンドル軸１９、リンク
機構２１及び駆動リンク２３を介して可動電極１８は軸
１７を中心に右回動し、固定電極１４に接触（投入）又
は離間（開放）する。尚、前記可動電極１８は消弧部材
１５の先端口１５Ａ及び消弧室１５Ｂを通過して固定電
極１４に接触又は離間する。

【００１１】図３に示すように、前記駆動リンク２３
は、絶縁耐力の大きな合成樹脂、例えばポリブチレンテ
レフタレートにより形成されている。また、前記駆動リ
ンク２３の外周には、可動電極１８と固定軸Ｓとの間の
沿面距離（絶縁距離）を大きくするための絶縁部材２６
が挿着されている。前記絶縁部材２６は絶縁耐力の大き
なエチレンプロピレンゴム等のゴム材で形成され、その
外周には複数段の絶縁ひだ２６ａを有している。また、
前記絶縁部材２６における可動電極１８側の端部には、
可動電極１８と固定軸Ｓとの間の絶縁状態を保持するた
めの板状の対地間セパレータ２７が突出形成されてい
る。

【００１２】図１及び図２に示すように、前記開閉器１
０の開放状態において、前記対地間セパレータ２７は導
電体１６と固定軸Ｓとの間に位置している。そして、駆
動リンク２３の移動にかかわらず、対地間セパレータ２
７が常時導電体１６と固定軸Ｓとの間を遮るように、駆
動リンク２３、レバー２２の長さ及びピン２５の位置が
設定されている。

【００１３】さて、前記ハンドル２０が投入方向（図１
における右回動方向）に操作されると、駆動リンク２３
はハンドル軸１９及びリンク機構２１を介して下方に付
勢される。すると、可動電極１８は軸１７を中心に右回
動し固定電極１４に投入される。

【００１４】図２に示すように、開閉器１０の投入前に
おいても、投入後においても、前記対地間セパレータ２
７は導電体１６と固定軸Ｓとの間に位置し、それら導電
体１６と固定軸Ｓとの間の絶縁が確保されている。

【００１５】従って、本実施形態によれば、以下の効果
を得ることができる。（１）前記対地間セパレータ２７が可動電極１８の投
入開始から投入終了までの間、常に導電体１６と固定軸
Ｓとの間に位置する。このため、充電部である導電体１
６と接地された固定軸Ｓとの間には絶縁バリヤが存在す
ることとなり、小型化された開閉器１０の耐電圧特性を
向上させることができる。

【００１６】（２）前記対地間セパレータ２７を駆動
リンク２３に一体化して設けたことにより、開閉器１０
内部において、対地間セパレータ２７の設置場所を特別
に設ける必要がない。このため、開閉器１０内部の省ス
ペース化を図ることができ、開閉器１０を小型化するこ
とができる。

【００１７】（３）前記対地間セパレータを絶縁部材
２６に一体形成したことにより、対地間セパレータ２７
の取り付けのための専用部品が不要である。このため、
部品点数を削減することができると共に、開閉器の製造
コストを低減することができる。

【００１８】（４）前記絶縁部材２６に対地間セパレ
ータ２７を突出形成したことにより、絶縁部材２６の沿
面距離（絶縁距離）をいっそう大きくすることができ
る。このため、開閉器１０の耐電圧特性を向上させるこ
とができる。

【００１９】尚、上記実施形態は以下のように変更して
実施してもよい。・本実施形態においては、対地間セパレータ２７を絶
縁部材２６の導電体１６側の端部に設けたが、駆動リン
ク２３の動作に支障が生じなければ、固定軸Ｓ側よりに
設けてもよい。このようにしても、前記実施形態の
（１）〜（４）番目の効果と同様の効果を得ることがで
きる。

【００２０】・本実施形態においては、対地間セパレ
ータ２７を四角形の板状に形成したが、開閉器１０内部
に干渉しない形状であれば、円形状、円弧状、楕円形状
等、任意の形状に変更してもよい。このようにしても、
前記実施形態の（１）〜（４）番目の効果と同様の効果
を得ることができる。

【００２１】・本実施形態においては、波状の絶縁部
材２６の負荷側に対地間セパレータ２７を突出形成した
が、絶縁部材２６の絶縁ひだを削除し、対地間セパレー
タ２７のみにしてもよい。このようにしても、このよう
にしても、前記実施形態の（１）〜（４）番目の効果と
同様の効果を得ることができる。

【００２２】・本実施形態においては、絶縁部材２６
及び対地間セパレータ２７をゴム材にて形成したが、例
えば、駆動リンク２３において絶縁部材２６が形成する
絶縁ひだ２６ａと対地間セパレータ２７とを一体形成し
たり、対地間セパレータ２７のみをゴム材にて別形成し
たりしてもよい。このようにしても、このようにして
も、前記実施形態の（１）〜（４）番目の効果と同様の
効果を得ることができる。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１に記載の発
明によれば、対地間セパレータをリンクに固定したこと
により、小型化することができると共に、耐電圧を向上
させることができる。

【００２４】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、投入前及び投入後におい
て、対地間セパレータは導電体とアースとの間に位置
し、導電体とアースとの間の絶縁を確保することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】投入前の開閉器の断面図。

【図２】投入後の開閉器の断面図。

【図３】（ａ）は、対地間セパレータの正面図。（ｂ）
は、対地間セパレータの側面図。

【符号の説明】

１０…開閉器、１１…ケース、１２…負荷側ブッシン
グ、１３…電源側ブッシング、１４…固定電極、１６…
導電体（可動電極部）、１８…可動電極（可動電極
部）、２０…ハンドル、２３…駆動リンク、２６…絶縁
部材、２６ａ…絶縁ひだ、２７…対地間セパレータ、Ｓ
…固定軸（アース）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケースの外部に設けられたハンドルと、
一方のブッシングに固定された固定電極と、他方のブッ
シングに回動可能に連結された可動電極とを備え、前記
ハンドルと可動電極との間を複数のリンクからなるリン
ク機構で連結し、ハンドルの動作に連動して可動電極が
固定電極に接触又は離間される開閉器において、前記リンクには、可動電極部とアースとの間の絶縁状態
を保持するための対地間セパレータを固定した開閉器。
【請求項２】前記対地間セパレータを可動電極を支持
する導電体とアースとの間に設けた請求項に記載の開閉
器。