JP2000056178A - 光ファイバコネクタおよび光ファイバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 挿抜や清掃を行っても光ファイバが折れにく
く、信頼性の向上した光ファイバコネクタおよび光ファ
イバを提供する。 【解決手段】 ポリマースキンコート層で一次被覆した
ＰＳＣファイバ２７，２９をそれぞれ保持したプラグ２
１，２３をアダプタ２５に対して両側から相対させて連
結し、ＰＳＣファイバ２７，２９をアダプタ２５の細径
孔３５内で突合させて、ＰＳＣファイバ２７を空洞部３
１内で座屈させ、これによりＰＳＣファイバ２７，２９
をフィジカルコンタクト（ＰＣ）接続することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シングルモード光
ファイバを相互に接続するための光ファイバコネクタお
よび光ファイバに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の光ファイバコネクタとして、例
えば図５に示すように特開平９−１５９８６０号に開示
された光ファイバコネクタがある。同図に示す光ファイ
バコネクタは、被覆を除去した直径１２５μｍの裸のシ
ングルモード光ファイバ（以下、ＳＭファイバまたはＳ
Ｍ光ファイバと称する）９１，９３をそれぞれプラグ
１，５の保持部１ａ，５ａに片持ち梁のように保持する
とともに、プラグ１，５をアダプタ３に対して両側から
挿入するように連結し、アダプタ３の中心に設けられた
ほぼ１２５μｍの細径の整列孔３ａに対して両側からプ
ラグ１，５に保持された裸のＳＭ光ファイバ９１，９３
を挿入し、両ＳＭ光ファイバの端面同士を整列孔３ａ内
で突合させることにより、この突合したＳＭ光ファイバ
９１，９３がプラグ１の空洞部１ｂ内で図５（ｂ）に示
すように座屈し、この座屈力により両光ファイバ９１，
９３がフィジカルコンタクト（Physical Contact：Ｐ
Ｃ）接続される。

【０００３】このように構成される光ファイバコネクタ
は、フェルールやばね等がなく、しかも多芯のＳＭ光フ
ァイバを一度に接続させることができる。

【０００４】また、この種の光ファイバコネクタとし
て、図６に示すように平面導波路（ＰＬＣ）１３ａにガ
ラスブロック１３ｂとファイバガイド１３ｃを設けて、
平面導波路（ＰＬＣ）１３ａにＳＭ光ファイバを接続す
るＰＬＣコネクタがある。

【０００５】すなわち、このＰＬＣコネクタは、図６
（ｂ）に拡大して示すように平面導波路（ＰＬＣ）１３
ａにガラスブロック１３ｂを取り付け、更にこのように
取り付けられた平面導波路（ＰＬＣ）１３ａとガラスブ
ロック１３ｂに対してファイバガイド１３ｃをその整列
孔１３ｄが平面導波路（ＰＬＣ）１３ａのコアに整合す
るように取り付けて、ジャック１３を構成する。このよ
うに構成されたジャック１３に対して、裸のＳＭ光ファ
イバ９５を保持部１１ａで保持したプラグ１１を連結
し、裸のＳＭ光ファイバ９５の先端をジャック１３のフ
ァイバガイド１３ｃの整列孔１３ｄ内に挿入すると、Ｓ
Ｍ光ファイバ９５は平面導波路（ＰＬＣ）１３ａの端面
に突合して、空洞部１１ｂ内で座屈し、この座屈力によ
りＳＭ光ファイバ９５は平面導波路（ＰＬＣ）１３ａに
適確にＰＣ接続される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のＳＭ光
ファイバを使用した光ファイバコネクタおよびＰＬＣコ
ネクタは、フェルールやＳＭ光ファイバを押し付けるた
めのバネがなく、優れているものの、ＳＭ光ファイバを
保護している被覆を除去した裸のＳＭ光ファイバを使用
しているため、アダプタ３およびファイバガイド１３ｃ
の細径の整列孔３ａ，１３ｄに裸のＳＭ光ファイバを挿
抜する時に裸のＳＭ光ファイバの先端が折れてしまうと
いう問題がある。

【０００７】また、裸のＳＭ光ファイバを座屈させてい
るため、座屈部でＳＭ光ファイバが折れてしまうという
問題もある。

【０００８】具体的に、図５に示す従来の光ファイバコ
ネクタを用いて挿抜試験を行った結果について説明す
る。図５に示す光ファイバコネクタにおいて、８本の裸
のＳＭ光ファイバを接続するための８心のＳＭ光ファイ
バのプラグを１６対作製し、アダプタに挿入して接続す
る操作を行った。ＳＭ光ファイバ端は面取り加工を施し
たものを使用した。この試験における接続箇所は８×１
６＝１２８箇所であり、接続されるＳＭ光ファイバの本
数は１２８×２＝２５６本である。この試験結果は、次
の表１に示す通りである。

【０００９】

【表１】 表１からわかるように、従来の光ファイバコネクタでは
ＳＭ光ファイバが折れ易く、特にＳＭ光ファイバのアダ
プタへの挿入操作過程で折れ易い。また、接続しようと
したＳＭ光ファイバの本数は２５６本であり、折れたＳ
Ｍ光ファイバは表１からわかるように１４本であるの
で、全体のＳＭ光ファイバの５．５％が折れたことにな
るが、これを光ファイバコネクタで考えると、光ファイ
バコネクタを構成する８心のＳＭ光ファイバのうち１本
でも折れれば使用不可能になるので、６２．５％の光フ
ァイバコネクタが使用不可能になることがわかるように
従来の光ファイバコネクタは折れ易いという問題があ
る。

【００１０】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、挿抜や清掃を行っても光ファ
イバが折れにくく、信頼性の向上した光ファイバコネク
タおよび光ファイバを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の本発明は、光ファイバを固定する２
個のプラグ、および該２個のプラグ同士を相対させて固
定すべく両端に前記２個のプラグが連結されるアダプタ
を有し、前記２個のプラグが、各々前記アダプタに対向
しない側の一端に光ファイバを片持ち梁として保持する
保持部、および前記アダプタに対応する側の他端に光フ
ァイバがたわむための空洞を有し、前記アダプタが、前
記相対して固定される前記２個のプラグのそれぞれの光
ファイバが挿入され、この挿入された光ファイバを固定
するための孔を有し、該孔は長さ方向の中心付近の内径
が光ファイバの外径にほぼ等しく、両端部の内径が光フ
ァイバの外径よりも大きく、テーパ状に変化している光
ファイバコネクタであって、前記光ファイバが、ポリマ
ースキンコート層を一次被覆として備えていることを要
旨とする。

【００１２】また、請求項２記載の本発明は、光ファイ
バを固定するプラグ、および該プラグと相対して連結さ
れ、光ファイバを固定するジャックを有し、前記プラグ
が、前記ジャックに対向しない側の一端に光ファイバを
片持ち梁として保持する保持部、および前記ジャックに
対向する側の他端に光ファイバがたわむための空洞を有
し、前記ジャックが、前記プラグに対向しない側の一端
に光ファイバを片持ち梁として保持する保持部、および
前記プラグと相対して連結された場合に該プラグに保持
された光ファイバが挿入され、この挿入された光ファイ
バを固定するための孔を有し、前記プラグと前記ジャッ
クとが相対して連結され、該プラグに保持された光ファ
イバが前記孔に挿入された場合に、該孔と前記プラグの
保持部との間に光ファイバがたわむための空洞部が形成
され、前記孔は、長さ方向の中心付近の内径が光ファイ
バの外径とほぼ等しく、両端部の内径が光ファイバの外
径よりも大きく、テーパ状に変化している光ファイバコ
ネクタであって、前記光ファイバが、ポリマースキンコ
ート層を一次被覆として備えていることを要旨とする。

【００１３】更に、請求項３記載の本発明は、光ファイ
バを固定するためのプラグ、および基板型平面導波路の
端面に形成され、前記プラグと相対して連結されるジャ
ックを有し、前記プラグが、前記ジャックに対向しない
側の一端に光ファイバを片持ち梁として保持する保持
部、および他端に光ファイバがたわむための空洞を有
し、前記ジャックが、前記導波路のコアに調心され、前
記プラグの光ファイバが挿入される孔を備えたファイバ
ガイドを有し、前記孔は、長さ方向の中心付近の内径が
光ファイバの外径とほぼ等しく、光ファイバが挿入され
る端部の内径が光ファイバの外径よりも大きく、テーパ
状に変化している光ファイバコネクタであって、前記光
ファイバが、ポリマースキンコート層を一次被覆として
備えていることを要旨とする。

【００１４】請求項１乃至３記載の本発明にあっては、
光ファイバコネクタに使用する光ファイバとしてポリマ
ースキンコート層で一次被覆した光ファイバを使用して
いるため、光ファイバコネクタの挿抜を繰り返しても光
ファイバが折れにくくなり、高い信頼性を得ることがで
きる。

【００１５】また、請求項４記載の本発明は、請求項１
〜３記載の発明において、前記ポリマースキンコート層
を一次被覆として備えている前記光ファイバが、ポリマ
ースキンコート付きシングルモード光ファイバであっ
て、前記ポリマースキンコート層の厚さが３乃至１０μ
ｍであることを要旨とする。

【００１６】請求項４記載の本発明にあっては、光ファ
イバの一次被覆のポリマースキンコート層の厚さが３乃
至１０μｍであるため、光ファイバの機械的強度を保つ
ことができ、光ファイバが折れにくく、光ファイバコネ
クタの信頼性を向上することができる。

【００１７】さらに請求項５記載の本発明は、ポリマー
スキンコート層を一次被覆として備えているポリマース
キンコート付シングルモード光ファイバであって、前記
ポリマースキンコート層の厚さが３乃至１０μｍである
ことを要旨とする。

【００１８】請求項５記載の本発明にあっては、光ファ
イバの一次被覆のポリマースキンコート層の厚さが３乃
至１０μｍであるため、光ファイバの機械的強度を保つ
に最適であり、かつ光ファイバが折れにくく、光ファイ
バの信頼性を向上することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態
に係る光ファイバコネクタの構成を示す斜視図である。
同図に示す光ファイバコネクタは、例えば特開昭５８−
１１５４０２号に開示され、電子通信学会論文誌、Ｊ６
６−Ｂ巻、第４号、pp.453-460に記載されているポリマ
ースキンコート（Polymer Skin Coated ：ＰＳＣ）層で
一次被覆されたシングルモード（ＳＭ）光ファイバ（以
下、ＰＳＣファイバと略称する）を使用しているもので
あり、該ＰＳＣファイバを固定する第１および第２のプ
ラグ２１，２３、およびこれらのプラグ２１，２３が両
端側から挿入されて連結されるアダプタ２５を有する。

【００２０】プラグ２１は、アダプタ２５に対向しない
側の一端に形成された図示しない保持部によりＰＳＣフ
ァイバ２７を片持ち梁として保持している。このように
片持ち梁として保持されたＰＳＣファイバ２７はアダプ
タ２５に対向する側の他端近傍まで延出し、この延出し
たプラグ２１の他端には該ＰＳＣファイバ２７がたわむ
ための空洞部３１が形成されている。

【００２１】また、プラグ２３もプラグ２１とほぼ同様
に、アダプタ２５に対向しない側の一端に形成された図
示しない保持部によりＰＳＣファイバ２９を片持ち梁と
して保持している。このように片持ち梁として保持され
たＰＳＣファイバ２９はアダプタ２５に対向する側の他
端近傍まで延出し、この延出したプラグ２３の他端には
該ＰＳＣファイバ２９がたわむための空洞部３３が形成
されている。

【００２２】アダプタ２５は、中央部にプラグ２１，２
３のＰＳＣファイバ２７，２９が両側から挿入され、こ
の挿入されたＰＳＣファイバ２７，２９を固定する細径
孔３５を有し、この細径孔３５の両側部分にはプラグ２
１，２３が挿入されるスペースが形成されている。細径
孔３５は、その長さ方向の中心付近の内径がＰＳＣファ
イバ２７，２９の外径にほぼ等しく、両端部の内径がＰ
ＳＣファイバ２７，２９の外径よりも大きく、テーパ状
に変化するように形成されている。

【００２３】このように構成されるプラグ２１，２３を
アダプタ２５に対して両側から挿入して連結すると、図
１（ｂ）に示すようにプラグ２１，２３はアダプタ２５
と一体的に連結され、この状態でプラグ２１，２３のそ
れぞれのＰＳＣファイバ２７，２９はアダプタ２５の細
径孔３５内に円滑に挿入されて、その先端面同士が突合
し、空洞部３１，３３内で座屈し、これにより両ＰＳＣ
ファイバ２７，２９は確実にフィジカルコンタクト接続
されることになる。なお、図２（ｂ）には座屈部が１カ
所である光コネクタを表示しており、このように座屈部
は１カ所でもよい。１カ所の場合はＰＳＣファイバ２７
を座屈しやすいように長くし、対向するＰＳＣファイバ
２９は短くしてある。従って、プラグ２１は長くプラグ
２３は短く作製してある。図２（ｂ）に示すように座屈
部を１カ所とすることで光コネクタの長さが短くなり、
さらなる小型化が可能となった。このようにプラグ２
１，２３をアダプタ２５に連結して、ＰＳＣファイバ２
７，２９同士を接続した後、図１（ｂ）に示すようにク
リップ３７をはめ込んで固定する。

【００２４】上述した光ファイバコネクタは、上述した
ように、ＰＳＣファイバ２７，２９、すなわちポリマー
スキンコート層で一次被覆されたシングルモード光ファ
イバを使用している。このＰＳＣファイバ２７，２９の
薄い被覆はポリウレタンを用いたものであり、被覆の厚
さは一例として７．５μｍであり、またファイバ端は劈
開または研磨した後に面取り加工を施してフィジカルコ
ンタクト（ＰＣ）面に仕上げている。

【００２５】ＰＳＣファイバ２７，２９として使用され
ているポリマースキンコート・シングルモード光ファイ
バは、図２（ａ），（ｂ）に拡大して示されている。図
２（ａ）に示すＰＳＣファイバは、中心にコアを有する
ファイバガラスの周囲にＰＳＣ（ポリマースキンコー
ト）層を設け、このＰＳＣ層を覆うように被覆層を形成
して、通常の２５０μｍの直径を有するＳＭ光ファイバ
素線と同じ太さにしたものである。なお、図１に示す単
心の光ファイバコネクタに用いる場合には、ファイバ先
端部から約２cmの長さに渡り、被覆層を除去して、ＰＳ
Ｃ層を露出して使用している。

【００２６】図２（ｂ）に示すＰＳＣファイバは、被覆
層がなく、ＰＳＣ層のみを有するＳＭファイバであり、
図１に示す光ファイバコネクタにはこのまま使用するこ
とができる。このように図２（ｂ）のＰＳＣファイバは
ＰＳＣ層のみであるため、被覆層を除去することなく使
用することができ、被覆層の除去加工の手間を省くこと
ができ、被覆層除去時に傷が付いてＳＭファイバが折れ
易くなることも未然に防止することができ、光ファイバ
コネクタの製作の歩留まりの向上に大きく貢献すること
ができる。

【００２７】図２（ａ），（ｂ）に示すＰＳＣファイバ
は、ＰＳＣ層の厚みに最適範囲が存在し、３μｍより薄
い場合には（３μｍ未満）、ファイバガラスを完全に覆
うことができず、塗りむらが生じ、ファイバ折れが発生
する原因となる。また、ＰＳＣ層の厚みが３μｍ未満で
は、機械的強度も弱くなり、図２（ａ）のように被覆層
のあるＰＳＣファイバでは被覆層を剥ぐ作業を行う際に
ＰＳＣ層を傷つけたり、悪くするとＰＳＣ層を剥がして
しまうこともある。また、図２（ｂ）のように被覆層の
ないＰＳＣファイバの場合には、ファイバ表面、すなわ
ちＰＳＣ層の表面をこするだけで表面に傷が生じて折れ
易くなる。

【００２８】更に、光ファイバのＪＩＳ引っ張り試験の
８０Ｎを超える力となるように１００mm／分の一定速度
で引っ張り試験をしたところ、ＰＳＣ層の厚みが３μｍ
より薄いと断線が多く発生したが、ＰＳＣ層の厚みを５
μｍ以上にすると、断線することはなかった。

【００２９】逆に、ＰＳＣ層を１０μｍよりも厚くする
と、ＰＳＣ層を含む外径（１２５μｍ）に対する中心コ
アの位置精度、すなわち偏心精度が悪くなり、シングル
モード光ファイバの通常の規格値（偏心０．８μｍ以
内）からずれてしまうことがわかった。偏心精度が悪く
なると、シングルモード光ファイバのコア径は約１０μ
ｍであるため、ファイバ同士を対向接続させた場合や、
融着接続させた場合に互いのコア中心がずれて、接続点
での光透過損失が増大するという問題がある。

【００３０】更に、ＰＳＣ層を７．５μｍよりも厚くす
ると、融着接続する際に融着接続器のアーク放電の熱に
よりＰＳＣ層がファイバガラスに焦げ付いて、接続不良
を起こしたり、融着部内に残存して接続損失を増大する
こともわかった。

【００３１】すなわち、本実施形態の光ファイバコネク
タに使用されるＰＳＣファイバのＰＳＣ層の厚さを３μ
ｍ以上とすることで機械的強度を保つことができ、更に
５μｍ以上とすることにより引っ張り試験にも合格する
光ファイバを得ることができる。また逆にＰＳＣ層の厚
さを１０μｍ以内とすることで偏心精度を向上でき、
７．５μｍ以内とすることにより融着接続が可能とな
る。

【００３２】従って、本実施形態の光ファイバコネクタ
に使用される図２（ａ），（ｂ）に示すＰＳＣファイバ
は、ＰＳＣ層の厚さの最適範囲は、３乃至１０μｍであ
り、更に好適な値は、ＰＳＣ層の厚みの最適値が５乃至
７．５μｍであることがわかった。

【００３３】上述したＰＳＣファイバを使用する本実施
形態の１心の光ファイバコネクタを１８０個作製し、プ
ラグ２１，２３をアダプタ２５に挿入嵌合して接続する
操作を行った結果は、次の表２に示すようになった。な
お、この操作ではＰＳＣ層の厚さは７μｍのものを使用
したが、３〜２０μｍの厚さのものでも使用可能であ
る。

【００３４】

【表２】 この表２に示すように、本実施形態の光ファイバコネク
タではＰＳＣファイバの折れは皆無であり、作製した１
８０個の光ファイバコネクタはすべて使用可能であっ
た。なお、この評価において、光ファイバコネクタのプ
ラグ２１，２３を固定するのに接着剤を使用したが、機
械的かしめ等を利用しても同様に固定することができ
る。

【００３５】図３は、本発明の他の実施形態に係る光フ
ァイバコネクタの構造を示す斜視図である。同図に示す
光ファイバコネクタは、図１に示す光ファイバコネクタ
が２個のプラグ２１，２３と１個のアダプタ２５で構成
されていたのに対して、１個のプラグ４１とこのプラグ
４１に対して相対して連結される１個のジャック４３で
構成され、また図１の光ファイバコネクタと同様にＰＳ
Ｃファイバを使用したものである。プラグ４１は、ジャ
ック４３に対向しない側の一端に形成された図示しない
保持部にＰＳＣファイバ４５を片持ち梁として保持し、
ジャック４３に対向する側の他端にはＰＳＣファイバ４
５がたわむための空洞部４７が形成されている。

【００３６】また、ジャック４３も同様に、プラグ４１
に対向しない側の一端に形成された図示しない保持部に
ＰＳＣファイバ４９を片持ち梁として保持するととも
に、プラグ４１と連結する際にＰＳＣファイバ４５，４
９を固定するための細径孔５１がほぼ中央部に形成され
ている。この細径孔５１は長さ方向の中心付近の内径が
ＰＳＣファイバ４５，４９の外径にほぼ等しく、両端部
の内径がＰＳＣファイバ４５，４９の外径よりも大き
く、テーパ状に変化している。また、ジャック４３は、
プラグ４１と連結された場合に、該細径孔５１とプラグ
４１に対向する側の他端との間にＰＳＣファイバがたわ
むための空洞部５３が形成され、この空洞部５３はプラ
グ４１の空洞部４７と連通している。

【００３７】このように構成される光ファイバコネクタ
を５０個作製し、上述した表２で説明したと同じように
光ファイバコネクタを挿入嵌合して接続する操作を行
い、同様な評価を実施した結果、ＰＳＣファイバの折れ
は皆無であった。

【００３８】図４は、本発明の別の実施形態に係る光フ
ァイバコネクタであるＰＬＣコネクタの構造を示す斜視
図である。同図に示すＰＬＣコネクタは、前述した図６
に示したＰＬＣコネクタと同じ構造を有するが、図６の
従来のＰＬＣコネクタが裸のＳＭファイバ９５を使用し
ていたのに対して、ＰＳＣファイバ３５を使用している
点が異なっている。なお、図６と同じ構成要素には同じ
符号を付して、その説明は省略する。

【００３９】このようにＰＳＣファイバ３５を使用した
ＰＬＣコネクタとして、２心のＰＬＣコネクタを２０個
作製するとともに、該ＰＬＣコネクタに使用されるＰＳ
Ｃファイバ３５の一次被覆層であるＰＳＣ層の厚さを７
μｍにしたものを使用して、プラグ１１とジャック１３
を挿入嵌合して接続させる操作を行って、該ＰＬＣコネ
クタを評価した。この場合、接続箇所は４０箇所であ
り、接続するＰＳＣファイバの本数は４０本である。ま
た、ファイバ端面は劈開または研磨によりフィジカルコ
ンタクト（ＰＣ）面とした後、更に面取り加工を施した
ものを使用して、評価を行った。この評価結果は次の表
３に示す通りである。

【００４０】

【表３】 この表３に示すように、作製した２０個のＰＬＣコネク
タはＰＳＣファイバの折れが皆無であった。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光ファイバコネクタに使用する光ファイバとしてポリマ
ースキンコート層で一次被覆した光ファイバを使用して
いるので、光ファイバコネクタの挿抜を行ったり、清掃
を行っても、光ファイバ折れが発生せず、光ファイバコ
ネクタ作製の歩留まりを向上し得るとともに、光ファイ
バコネクタの信頼性も向上することができる。

【００４２】また、本発明によれば、光ファイバの一次
被覆のポリマースキンコート層の厚さが３乃至１０μｍ
であるので、光ファイバの機械的強度を保つことがで
き、光ファイバが折れにくく、光ファイバコネクタおよ
び光ファイバの信頼性を向上することができるととも
に、また偏心精度も向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る光ファイバコネクタ
の構成を示す斜視図である。

【図２】図１に示す光ファイバコネクタに使用されるＰ
ＳＣファイバの構造を示す斜視図である。

【図３】本発明の他の実施形態に係る光ファイバコネク
タの構造を示す斜視図である。

【図４】本発明の別の実施形態に係る光ファイバコネク
タであるＰＬＣコネクタの構造を示す斜視図である。

【図５】従来の光ファイバコネクタの構造を示す斜視図
である。

【図６】従来のＰＬＣコネクタの構造を示す斜視図およ
び部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１１，２１，２３，４１ プラグ １３，４３ ジャック ２５ アダプタ ２７，２９，３５，４５，４９ ＰＳＣファイバ １１ａ 保持部 １１ｂ，３１，３３，４７，５３ 空洞部 １３ｄ，３５，５１ 細径孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅川 修一郎 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 住田 真 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 Ｆターム(参考） 2H036 AA00 AA02 GA22 GA34 2H050 AC09 AC86 BA32 BB02Q

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバを固定する２個のプラグ、お
   よび該２個のプラグ同士を相対させて固定すべく両端に
   前記２個のプラグが連結されるアダプタを有し、 前記２個のプラグは、各々前記アダプタに対向しない側
   の一端に光ファイバを片持ち梁として保持する保持部、
   および前記アダプタに対応する側の他端に光ファイバが
   たわむための空洞を有し、 前記アダプタは、前記相対して固定される前記２個のプ
   ラグのそれぞれの光ファイバが挿入され、この挿入され
   た光ファイバを固定するための孔を有し、該孔は長さ方
   向の中心付近の内径が光ファイバの外径にほぼ等しく、
   両端部の内径が光ファイバの外径よりも大きく、テーパ
   状に変化している光ファイバコネクタであって、 前記光ファイバは、ポリマースキンコート層を一次被覆
   として備えていることを特徴とする光ファイバコネク
   タ。
2. 【請求項２】 光ファイバを固定するプラグ、および該
   プラグと相対して連結され、光ファイバを固定するジャ
   ックを有し、 前記プラグは、前記ジャックに対向しない側の一端に光
   ファイバを片持ち梁として保持する保持部、および前記
   ジャックに対向する側の他端に光ファイバがたわむため
   の空洞を有し、 前記ジャックは、前記プラグに対向しない側の一端に光
   ファイバを片持ち梁として保持する保持部、および前記
   プラグと相対して連結された場合に該プラグに保持され
   た光ファイバが挿入され、この挿入された光ファイバを
   固定するための孔を有し、 前記プラグと前記ジャックとが相対して連結され、該プ
   ラグに保持された光ファイバが前記孔に挿入された場合
   に、該孔と前記プラグの保持部との間に光ファイバがた
   わむための空洞部が形成され、前記孔は、長さ方向の中
   心付近の内径が光ファイバの外径とほぼ等しく、両端部
   の内径が光ファイバの外径よりも大きく、テーパ状に変
   化している光ファイバコネクタであって、 前記光ファイバは、ポリマースキンコート層を一次被覆
   として備えていることを特徴とする光ファイバコネク
   タ。
3. 【請求項３】 光ファイバを固定するためのプラグ、お
   よび基板型平面導波路の端面に形成され、前記プラグと
   相対して連結されるジャックを有し、 前記プラグは、前記ジャックに対向しない側の一端に光
   ファイバを片持ち梁として保持する保持部、および他端
   に光ファイバがたわむための空洞を有し、 前記ジャックは、前記導波路のコアに調心され、前記プ
   ラグの光ファイバが挿入される孔を備えたファイバガイ
   ドを有し、前記孔は、長さ方向の中心付近の内径が光フ
   ァイバの外径とほぼ等しく、光ファイバが挿入される端
   部の内径が光ファイバの外径よりも大きく、テーパ状に
   変化している光ファイバコネクタであって、 前記光ファイバは、ポリマースキンコート層を一次被覆
   として備えていることを特徴とする光ファイバコネク
   タ。
4. 【請求項４】 前記ポリマースキンコート層を一次被覆
   として備えている前記光ファイバは、ポリマースキンコ
   ート付きシングルモード光ファイバであって、前記ポリ
   マースキンコート層の厚さが３乃至１０μｍであること
   を特徴とする請求項１〜３記載の光ファイバコネクタ。
5. 【請求項５】 ポリマースキンコート層を一次被覆とし
   て備えているポリマースキンコート付シングルモード光
   ファイバであって、前記ポリマースキンコート層の厚さ
   が３乃至１０μｍであることを特徴とする光ファイバ。