JP2000053985A - アルカリ土類金属のアルキル―フェニル―スルホネ―ト混合物、潤滑油用添加剤としてのその用途、および製造方法 - Google Patents

アルカリ土類金属のアルキル―フェニル―スルホネ―ト混合物、潤滑油用添加剤としてのその用途、および製造方法

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ジャン−ルイ・ル・コント
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オリビエ・クレモン
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William F King
ウィリアム・エフ・キング
Richard J Nelson
リチャード・ジェー・ネルソン
Steven G Lockett
スティーブン・ジー・ロケット
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 着色が少なく、口の開いた瓶に入れて室温で
３日間放置しても被膜が形成されない、アルカリ土類金
属のアルキルフェニルスルホネート混合物を提供する。 【解決手段】 下記化合物からなるアルカリ土類金属の
アルキルフェニルスルホネート混合物：（ａ）直鎖のモ
ノアルキルフェニルスルホネートであって、該直鎖のモ
ノアルキル置換基が１４〜４０個の炭素原子を含み、そ
して直鎖アルキル鎖の１または２位に固定されたフェニ
ルスルホネート基のモル％が１０〜２５％の間にある直
鎖モノアルキルフェニルスルホネートを２０〜７０％、
及び（ｂ）分枝鎖のモノアルキルフェニルスルホネート
であって、該分枝鎖のモノアルキル置換基が１４〜１８
個の炭素原子を含む分枝鎖モノアルキルフェニルスルホ
ネートを３０〜８０％。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ土類金属
のアルキルフェニルスルホネート混合物、該アルキルフ
ェニルスルホネート混合物からなる潤滑油清浄分散剤、
該アルキルフェニルスルホネート混合物を含む潤滑油、
および該混合物の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】先行技術として、種々のアルキルアリー
ル炭化水素のスルホン化により得られるスルホン酸と過
剰のアルカリ土類塩基とから、弱いあるいは強い超アル
カリ性スルホネートを製造する方法が知られている。
【０００３】スルホン化反応に供されるアルキルアリー
ル炭化水素は、種々のアリール炭化水素、特に芳香族と
下記の二種類の異なるオレフィンとのフリーデル−クラ
フツ反応によるアルキル化によって得られる： ・プロピレンをオリゴ重合してＣ15〜Ｃ42の炭化水素に
することにより得られた分枝鎖のオレフィン、特にプロ
ピレンテトラポリマーを二量化したＣ24のオレフィン、
および ・エチレンをオリゴ重合してＣ14〜Ｃ40の炭化水素にす
ることにより得られた直鎖のオレフィン。
【０００４】スルホン酸が、アリール炭化水素の分枝鎖
オレフィンによるアルキル化によって得られた炭化水素
から誘導されるならば、塩として固定されていないアル
カリ土類塩基の媒体中における良好な分散を得ることは
容易である。アルキル化が直鎖オレフィンによって行わ
れたならば難しい。特に、アルキルアリール炭化水素が
高い割合で直鎖アルキル鎖の１および２位にアリール置
換基を有することになるアリール炭化水素のアルキル化
では、開放した大気中で被膜が形成されるために、困難
である。
【０００５】上記の不十分な分散は特に、媒体が高い比
率でスルホネートを含有する場合、すなわち低塩基価
（３〜６０の間）で、よって低含量の遊離石灰および無
含量の二酸化炭素とカーボネートに相当する場合に顕著
である。事実、ベンゼンもしくは他の芳香族又はアリー
ル炭化水素によるアルキル化反応の際には、２５モル％
のアルキルアリール炭化水素が直鎖アルキル鎖の１およ
び２位にアリール置換基を有することになる。
【０００６】たとえばフランス特許第２，５６４，８３
０号公報に記載されている方法によって合成すると、直
鎖アルキル鎖の１または２位にアリール基を有するこの
高い比率のアルキルアリール炭化水素は、表面に「被
膜」が形成されるような吸湿性を示すスルホネートを結
果として与える。この「被膜」のために、この生成物は
潤滑油用添加剤として認められなくなる。
【０００７】さらに、このようにして合成されたスルホ
ネートを試験的に１０重量％の割合で標準潤滑油に加え
て貯蔵すると、通常この被膜の形成とともに、極めて遅
い濾過速度、高い粘度、少ないカルシウムの取り込み、
錆防止性の悪化、および望ましくない濁りの発生、ある
いは沈降すら生じる。
【０００８】本発明者は、クロマトグラフィー分析を行
って直鎖アルキル鎖の炭素原子上のアリール基の位置に
よって異なる種々の異性体をそれぞれ同定し、そしてこ
れら種々の異性体から得られた対応するアルカリ土類金
属のアルキルアリールスルホネートの性質における各々
の影響を調べた。
【０００９】本発明者はその結果、直鎖アルキル鎖の１
または２位にアリール置換基を有するベンゼン以外のア
リール炭化水素のモル％が０〜１３％の間、好ましくは
５〜１１％の間、そしてより好ましくは７〜１０％の間
にある限りは、前述の欠点を克服できることを見い出し
た。本出願人によるフランス特許出願第９５０２，７０
９号（１９９５年３月８日出願）公報は、この発見を主
題としている。
【００１０】本発明者は未だ、アリール炭化水素がベン
ゼンであるときには、たとえ炭化水素を非常に長鎖の直
鎖モノオレフィンでアルキル化して、直鎖アルキル鎖の
１または２位にアリール置換基を有するアリール炭化水
素のモル％を０〜１３％の間、好ましくは５〜１１％の
間、そしてより好ましくは７〜１０％の間にしたとして
も、これまでこの芳香族炭化水素の使用による被膜の形
成を防ぐことができなかったために、満足のいく結果を
得ることに成功していなかった。
【００１１】より徹底的な研究の結果として、本発明者
は、下記化合物からなる超アルカリ性のアルカリ土類金
属のアルキルアリールスルホネート混合物を用いること
により、前記欠点を克服できることを見い出した： （ａ）直鎖のモノアルキルフェニルスルホネートであっ
て、該直鎖のアルキル鎖が１４〜４０個の炭素原子を含
み、そしてアルカリ土類金属のフェニルスルホネート基
が０〜１３モル％の間で直鎖アルキル鎖の１または２位
に固定されている直鎖モノアルキルフェニルスルホネー
トを５０〜８５％、および（ｂ）下記化合物から選ばれ
る重質アルキルアリールスルホネートを１５〜５０％： （ｉ）両アルキル置換基が直鎖アルキル鎖であって、炭
素原子の総数が１６〜４０個であるジアルキルアリール
スルホネート、または（ii）アルキル置換基または置換
基類が分枝鎖であって、炭素原子の総数が１５〜４８で
あるモノ又はポリアルキルアリールスルホネート。
【００１２】上記のアルキルアリールスルホネート混合
物は、直鎖アルキル鎖の１または２位に固定されたアル
カリ土類金属のフェニルスルホネート基を最大で１０モ
ル％有する。この混合物を口の開いた瓶に入れて室温で
３日間貯蔵しても被膜は形成されなかった。この混合物
は、良好なカルシウムの取り込み、低粘度、十分な溶解
度、および優れた性能を示す。本出願人によるフランス
特許出願第９６１０，８３３号（１９９６年９月５日出
願）公報は、この発見を主題としている。
【００１３】その方法によれば、直鎖のモノアルキルフ
ェニルスルホネートは１３％以下で１または２位に結合
を有する。１または２位におけるそのような低レベルの
結合は、段階的なＨＦ触媒アルキル化反応（連続する二
つの反応器：第一の反応器には少量モル過剰のベンゼ
ン、そして第二の反応器には多量モル過剰のベンゼン）
を利用することにより可能となるが、一つの反応器しか
使用できなければ実現しない。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、着色が少な
く、口の開いた瓶に入れて室温で３日間貯蔵しても被膜
が形成されない、アルカリ土類金属のアルキルフェニル
スルホネート混合物を提供することを課題とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の混合物は、２０
〜７０重量％の直鎖のモノアルキルフェニルスルホネー
トおよび３０〜８０重量％の分枝鎖のモノアルキルフェ
ニルスルホネートからなることを特徴とする。この本発
明の混合物は潤滑油用の清浄分散剤として有用である。
この混合物の塩基価は、好ましくは３〜６０の間、より
好ましくは１０〜４０の間にある。
【００１６】直鎖のモノアルキルフェニルスルホネート
の直鎖モノアルキル置換基は、１４〜４０個の炭素原
子、好ましくは２０〜２４個の炭素原子を含む。直鎖ア
ルキル鎖の１または２位に固定されたフェニルスルホネ
ート基のモル％は、１０〜２５％の間、好ましくは１３
〜２０％の間にある。
【００１７】分枝鎖のモノアルキルフェニルスルホネー
トの分枝鎖モノアルキル置換基は、１４〜１８個の炭素
原子を含む。出発アルキレートの分子量は低く、３００
以下である。好ましくは、分枝鎖のモノアルキルフェニ
ルスルホネートはプロピレンのポリマーから誘導され
る。
【００１８】このアルカリ土類金属のアルキルアリール
スルホネート混合物を製造する方法の一つは、対応する
直鎖のモノアルキルアリールと分枝鎖のモノアルキルフ
ェニルを混合すること、モノアルキルアリール混合物を
スルホン化すること、そして得られたスルホン酸を過剰
のアルカリ土類塩基と反応させることにある。
【００１９】このアルカリ土類金属のアルキルアリール
スルホネート混合物を製造する別の方法は、アルキルア
リールスルホン酸をそれぞれ別個に合成すること、それ
らを混合すること、そしてそれらを過剰の塩基と反応さ
せることにある。
【００２０】このアルカリ土類金属のアルキルアリール
スルホネート混合物を製造する第三の方法は、混合物の
構成成分となるアルキルアリールスルホネートをそれぞ
れ別個に合成すること、そしてそれらを必要な割合で混
合することにある。
【００２１】
【発明の実施の形態】最も広い観点では、本発明は、ア
ルカリ土類金属のアルキルフェニルスルホネート混合
物、潤滑油用清浄分散剤としてのその用途、および該混
合物の製造方法を包含するものである。本発明を更に詳
細に述べる前に、以下の用語について定義する。
【００２２】［定義］ここで使用しているように、以下
の用語は、逆に特に言及しない限りは以下の意味であ
る。
【００２３】「モノアルキルフェニルスルホネート」
は、１つの、そして１個のみのアルキル基が結合したフ
ェニルスルホネートを意味する。「アルカリ土類金属」
は、カルシウム、バリウム、マグネシウム、およびスト
ロンチウムを意味する。
【００２４】「直鎖アルキル鎖の１または２位に固定さ
れたフェニルスルホネート基のモル％」は、直鎖アルキ
ル鎖の第１位および第２位に固定された全フェニルスル
ホネート基のモル百分率を意味する。
【００２５】「塩基価」または「ＢＮ」は、試料１グラ
ムにおけるＫＯＨのミリグラムと等価な塩基の量を意味
する。よって、高いＢＮ価は生成物のアルカリ性がそれ
だけ強いこと、従って保有するアルカリ度が大きいこと
を反映している。試料のＢＮは、ＡＳＴＭ試験第Ｄ２８
９６番、あるいは任意の他の同様の手段により決定する
ことができる。特に断らない限りは、百分率は全て重量
パーセントである。
【００２６】［アルキルフェニルスルホネート混合物］
本発明のアルキルフェニルスルホネート混合物は、２０
〜７０重量％の直鎖のモノアルキルフェニルスルホネー
トと、３０〜８０重量％の分枝鎖のモノアルキルフェニ
ルスルホネートとから構成されることに特徴がある。こ
の混合物は潤滑油用の清浄分散剤として有用である。こ
の混合物の塩基価は、好ましくは３〜６０の間、より好
ましくは１０〜４０の間にある。
【００２７】［直鎖のモノアルキルフェニルスルホネー
ト］直鎖のモノアルキルフェニルスルホネートの直鎖モ
ノアルキル置換基は、１４〜４０個の炭素原子、好まし
くは２０〜２４個の炭素原子を含む。直鎖アルキル鎖の
１または２位に固定されたフェニルスルホネート基のモ
ル％は、１０〜２５％の間、好ましくは１３〜２０％の
間にある。
【００２８】フランス特許第２，５６４，８３０号（出
願人：オロジル社、本出願人の以前の名称）の対応する
公報は１９８５年に発行され、また米国特許第４，７６
４，２９５号に対応しているが、それには直鎖オレフィ
ンによるアルキル化から得られたアルカリ土類金属のア
ルキルアリールスルホネートが記載されている。
【００２９】［分枝鎖のモノアルキルフェニルスルホネ
ート］分枝鎖のモノアルキルフェニルスルホネートの分
枝鎖モノアルキル置換基は、１４〜１８個の炭素原子を
含む。出発アルキレートの分子量は低く、３００以下で
ある。好ましくは、分枝鎖のモノアルキルフェニルスル
ホネートはプロピレンのポリマーから誘導される。
【００３０】［アルキル−アリール−スルホネート混合
物］ある態様では、このアルカリ土類金属のアルキルフ
ェニルスルホネート混合物は、対応する直鎖のモノアル
キルフェニルと分枝鎖のモノアルキルフェニルを混合
し、モノアルキルフェニル混合物をスルホン化し、そし
て得られたスルホン酸を過剰のアルカリ土類塩基と反応
させることにより製造する。
【００３１】別の態様では、このアルカリ土類金属のア
ルキルアリールスルホネート混合物は、アルキルアリー
ルスルホン酸をそれぞれ別個に合成し、それらを混合
し、そしてそれらを過剰の塩基と反応させることにより
製造する。
【００３２】第三の態様では、このアルカリ土類金属の
アルキルアリールスルホネート混合物は、混合物の構成
成分となるアルキルアリールスルホネートをそれぞれ別
個に合成し、そしてそれらを必要な割合で混合すること
により製造する。
【００３３】［その他の添加剤成分］以下の添加剤成分
は、本発明の組成物において、アルカリ土類金属のアル
キルアリールスルホネート混合物と組み合わせて好まし
く用いることができる成分の例である。
【００３４】（１）無灰分散剤：アルケニルスクシンイ
ミド、他の有機化合物で変性されたアルケニルスクシン
イミド、ホウ酸で変性されたアルケニルスクシンイミ
ド、およびアルケニルコハク酸エステル。
【００３５】（２）酸化防止剤： １）フェノール型（フェノール系）酸化防止剤：４，
４’−メチレンビス（２，６−ジ−tert−ブチルフェノ
ール）、４，４’−ビス（２，６−ジ−tert−ブチルフ
ェノール）、４，４’−ビス（２−メチル−６−tert−
ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メ
チル−６−tert−ブチルフェノール）、４，４’−ブチ
リデンビス（３−メチル−６−tert−ブチルフェノー
ル）、４，４’−イソプロピリデンビス（２，６−ジ−
tert−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス
（４−メチル−６−ノニルフェノール）、２，２’−イ
ソブチリデンビス（４，６−ジメチルフェノール）、
２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−シクロヘキ
シルフェノール）、２，６−ジ−tert−ブチル−４−メ
チルフェノール、２，６−ジ−tert−ブチル−４−エチ
ルフェノール、２，４−ジメチル−６−tert−ブチルフ
ェノール、２，６−ジ−tert−α−ジメチルアミノ−ｐ
−クレゾール、２，６−ジ−tert−４−（Ｎ，Ｎ’−ジ
メチルアミノメチルフェノール）、４，４’−チオビス
（２−メチル−６−tert−ブチルフェノール）、２，
２’−チオビス（４−メチル−６−tert−ブチルフェノ
ール）、ビス（３−メチル−４−ヒドロキシ−５−tert
−ブチルベンジル）−スルフィド、およびビス（３，５
−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−スル
フィド。 ２）ジフェニルアミン型酸化防止剤：アルキル化ジフェ
ニルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、およびア
ルキル化α−ナフチルアミン。 ３）その他のタイプの酸化防止剤：金属ジチオカルバメ
ート（例えば、亜鉛ジチオカルバメート）、およびメチ
レンビス（ジブチルジチオカルバメート）。
【００３６】（３）錆止め剤（錆防止剤） １）非イオン性ポリオキシエチレン界面活性剤：ポリオ
キシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン高
級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテル、ポリオキシエチレンオクチルステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシ
エチレンソルビトールモノステアレート、ポリオキシエ
チレンソルビトールモノオレエート、およびポリエチレ
ングリコールモノオレエート。 ２）その他の化合物：ステアリン酸およびその他の脂肪
酸、ジカルボン酸、金属石鹸、脂肪酸アミン塩、重質ス
ルホン酸の金属塩、多価アルコールの部分カルボン酸エ
ステル、およびリン酸エステル。
【００３７】（４）抗乳化剤：アルキルフェノールと酸
化エチレンの付加物、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、およびポリオキシエチレンソルビタンエステル。 （５）極圧剤（ＥＰ剤）：亜鉛ジアルキルジチオホスフ
ェート（Ｚｎ−ＤＴＰ、第一級アルキル型及び第二級ア
ルキル型）、硫化油、ジフェニルスルフィド、メチルト
リクロロステアレート、塩素化ナフタレン、ヨウ化ベン
ジル、フルオロアルキルポリシロキサン、および鉛ナフ
テネート。 （６）摩擦調整剤：脂肪アルコール、脂肪酸、アミン、
ホウ酸エステル、およびその他のエステル。
【００３８】（７）多機能添加剤：硫化オキシモリブデ
ンジチオカルバメート、硫化オキシモリブデン有機リン
ジチオエート、オキシモリブデンモノグリセリド、オキ
シモリブデンジエチレートアミド、アミン−モリブデン
複合化合物、および硫黄含有モリブデン複合化合物。 （８）粘度指数向上剤：ポリメタクリレート型ポリマ
ー、エチレン−プロピレンコポリマー、スチレン−イソ
プレンコポリマー、水和スチレン−イソプレンコポリマ
ー、ポリイソブチレン、および分散剤型粘度指数向上
剤。 （９）流動点降下剤：ポリメチルメタクリレート。 （１０）消泡剤：アルキルメタクリレートポリマー、お
よびジメチルシリコーンポリマー。
【００３９】［潤滑粘度の油］本発明の組成物に用いら
れる潤滑粘度の油は鉱油であってもよく、あるいは、乗
用車、重オンロード及びオフロード車、鉄道、天然ガス
および船舶を含むガソリンエンジンやディーゼルエンジ
ンなど、またトランクピストンや低速クロスヘッドなど
の内燃機関のクランクケースでの使用に適した粘度の合
成油であってもよい。クランクケース潤滑油は通常、粘
度が０#Ｆで約１３００ｃＳｔから２１０#Ｆ（９９℃）
で２４ｃＳｔである。潤滑油は、合成または天然の原料
から誘導されたものであってもよい。本発明において基
油として使用できる鉱油としては、パラフィン系石油、
ナフテン系石油、および潤滑油組成物に一般に使用され
るその他の石油を挙げることができる。合成油として
は、炭化水素合成油および合成エステルの両方を挙げる
ことができる。有用な合成炭化水素油としては、適正な
粘度を有するアルファオレフィンの液体ポリマーを挙げ
ることができる。特に有用なものは、１−デセントリマ
ーなどＣ6〜Ｃ12のアルファオレフィンの水素化液体オ
リゴマーである。同様に、適正な粘度のアルキルベンゼ
ン、例えば、ドデシルベンゼンも用いることができる。
有用な合成エステルとしては、モノカルボン酸やポリカ
ルボン酸と、モノヒドロキシアルカノールやポリオール
とのエステルを挙げることができる。代表的な例として
は、ジドデシルアジペート、ペンタエリトリトールテト
ラカプロエート、ジ−２−エチルヘキシルアジペート、
ジラウリルセバケートなどがある。モノおよびジカルボ
ン酸とモノ及びジヒドロキシアルカノールの混合物から
合成された複合エステルもまた用いることができる。
【００４０】鉱油と合成油の混合物も有用である。たと
えば、１０〜２５％の水素化１−トリマーと７５〜９０
％の１５０ＳＵＳ（１００#Ｆ）鉱油のブレンドは、優
れた潤滑油ベースとなる。
【００４１】［潤滑油組成物］本発明の方法により製造
された添加剤は、潤滑油に清浄性および分散性を付与す
るのに有用である。このように用いるとき、アルカリ土
類金属のアルキルフェニルスルホネート混合物の量は、
全潤滑剤組成物の約０．５〜４０％の範囲にあるが、好
ましくは全潤滑剤組成物の約１〜２５％の範囲にある。
そのような潤滑油組成物は、乗用車、重オンロード及び
オフロード車、鉄道、天然ガスおよび船舶を含むガソリ
ンエンジンやディーゼルエンジンなど、またトランクピ
ストンや低速クロスヘッドなどの内燃機関のクランクケ
ースでも有用である。それらはまた、油圧系用途にも有
用である。潤滑油組成物は、黒スラッジ堆積物の低減方
法、ピストン堆積物の低減方法、あるいはその両方に使
用することができる。
【００４２】そのような潤滑油組成物には、シングルグ
レードでもあるいはマルチグレードでもよい完成潤滑油
が用いられる。マルチグレード潤滑油は粘度指数（Ｖ
Ｉ）向上剤を加えることにより製造される。代表的なＶ
Ｉ向上剤はポリアルキルメタクリレート、エチレンプロ
ピレンコポリマー、スチレン−ジエンコポリマーなどで
ある。分散剤特性並びにＶＩ改質性を示す、いわゆる分
散剤型ＶＩ向上剤もそのような配合物に使用することが
できる。
【００４３】ある態様では、潤滑油組成物は下記成分を
含有する： （ａ）主要量の潤滑粘度の基油、（ｂ）０．５〜４０％
の本発明のアルカリ土類金属のモノアルキルフェニルス
ルホネート混合物、（ｃ）０〜２０％の少なくとも一種
類の無灰分散剤、（ｄ）０〜５％の少なくとも一種類の
亜鉛ジチオホスフェート、（ｅ）０〜１０％の少なくと
も一種類の酸化防止剤、（ｆ）０〜１％の少なくとも一
種類の消泡剤、および（ｇ）０〜２０％の少なくとも一
種類の粘度指数向上剤。
【００４４】［潤滑油組成物の製造方法］ある態様で
は、下記成分の混合物をブレンドすることにより潤滑油
組成物を製造する： （ａ）主要量の潤滑粘度の基油、（ｂ）０．５〜４０％
の本発明のアルカリ土類金属のモノアルキルフェニルス
ルホネート混合物、（ｃ）０〜２０％の少なくとも一種
類の無灰分散剤、（ｄ）０〜５％の少なくとも一種類の
亜鉛ジチオホスフェート、（ｅ）０〜１０％の少なくと
も一種類の酸化防止剤、（ｆ）０〜１％の少なくとも一
種類の消泡剤、および（ｇ）０〜２０％の少なくとも一
種類の粘度指数向上剤。
【００４５】その方法によって製造された潤滑油組成物
は、成分が相互作用するために、初期混合物とは若干異
なった組成を有するかもしれない。成分はどのような順
序で混合してもよいし、また一部の成分を予め組合せた
のち全成分を混合することもできる。
【００４６】［添加剤濃縮物］添加剤濃縮物もまた、本
発明の範囲に含まれる。本発明の濃縮物は、本発明のア
ルカリ土類金属のアルキルアリールスルホネート混合物
からなり、少なくとも一種類の前記添加剤を一緒に含
む。一般に、濃縮物は輸送や貯蔵の際の取り扱いを容易
にするために十分な有機希釈剤を含んでいる。
【００４７】濃縮物のうち１０〜９０％は有機希釈剤で
ある。濃縮物のうち０．５〜９０％は、本発明のアルカ
リ土類金属のアルキルアリールスルホネート混合物であ
る。濃縮物の残りは他の添加剤から構成される。
【００４８】使用することができる好適な有機希釈剤と
してはたとえば、精製した１００Ｎ溶媒、すなわちシト
−コン（Ｃｉｔ−Ｃｏｎ）１００Ｎ、および水素化処理
した１００Ｎ、すなわちＲＬＯＰ１００Ｎなどを挙げる
ことができる。有機系希釈剤は、１００℃における粘度
が約１〜２０ｃＳｔであることが好ましい。
【００４９】［添加剤パッケージの実施例］以下に、各
種の用途において使用することができる添加剤パッケー
ジの代表的な実施例を挙げる。これらの代表的な実施例
では、本発明の新規な分散剤が用いられる。下記の百分
率にはプロセス油も希釈油も一切含まれず、活性成分の
量に基づいている。なお、これらの実施例は本発明を説
明するために提示されるのであって、本発明を限定する
ものではない。
【００５０】以下に、各種の用途において使用すること
ができる添加剤パッケージの代表的な例を挙げる。これ
らの代表的な例では、本発明のアルカリ土類金属のアル
キルアリールスルホネート混合物が用いられる。下記の
重量％にはプロセス油も希釈油も一切含まれず、活性成
分の量に基づいている。これらの例は本発明を説明する
ために提示されるのであって、本発明を限定するもので
はない。
【００５１】 Ｉ）船舶用ディーゼルエンジン油 １）アルキルアリールスルホネート混合物 ６５％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ５％ 潤滑粘度の油 ３０％ ２）アルキルアリールスルホネート混合物 ６５％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 ５％ 潤滑粘度の油 ３０％ ３）アルキルアリールスルホネート混合物 ６０％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ５％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 ５％ 潤滑粘度の油 ３０％
【００５２】 ４）アルキルアリールスルホネート混合物 ６５％ フェノール型酸化防止剤 １０％ 潤滑粘度の油 ２５％ ５）アルキルアリールスルホネート混合物 ５５％ アルキル化ジフェニルアミン型酸化防止剤 １５％ 潤滑粘度の油 ３０％ ６）アルキルアリールスルホネート混合物 ６５％ フェノール型酸化防止剤 ５％ アルキル化ジフェニルアミン型酸化防止剤 ５％ 潤滑粘度の油 ２５％
【００５３】 ７）アルキルアリールスルホネート混合物 ６０％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ５％ フェノール型酸化防止剤 ５％ 潤滑粘度の油 ３０％ ８）アルキルアリールスルホネート混合物 ６０％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 ５％ アルキル化ジフェニルアミン型酸化防止剤 １０％ 潤滑粘度の油 ２５％ ９）アルキルアリールスルホネート混合物 ５５％ 他の添加剤 ２５％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ アルケニルコハク酸エステル無灰分散剤 フェノール型酸化防止剤 アルキル化ジフェニルアミン型酸化防止剤 潤滑粘度の油 ３０％
【００５４】 II）自動車用エンジン油 １）アルキルアリールスルホネート混合物 ２５％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 ３５％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ １０％ 潤滑粘度の油 ３０％ ２）アルキルアリールスルホネート混合物 ２０％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 ４０％ 二級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ５％ ジチオカルバメート型酸化防止剤 ５％ 潤滑粘度の油 ３０％ ３）アルキルアリールスルホネート混合物 ２０％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 ３５％ 二級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ５％ フェノール型酸化防止剤 ５％ 潤滑粘度の油 ３５％
【００５５】 ４）アルキルアリールスルホネート混合物 ２０％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 ３０％ 二級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ５％ ジチオカルバメート型摩耗防止剤 ５％ 潤滑粘度の油 ４０％ ５）アルキルアリールスルホネート混合物 ２０％ スクシンイミド無灰分散剤 ３０％ 二級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ５％ モリブデン含有摩耗防止剤 ５％ 潤滑粘度の油 ４０％
【００５６】 ６）アルキルアリールスルホネート混合物 ２０％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 ３０％ 他の添加剤 １０％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ 二級アルキルＺｎ−ＤＴＰ アルキル化ジフェニルアミン型酸化防止剤 ジチオカルバメート型摩耗防止剤 潤滑粘度の油 ４０％ ７）アルキルアリールスルホネート混合物 ６０％ 他の添加剤 １０％ フェノール型酸化防止剤 アルキル化ジフェニルアミン型酸化防止剤 ジチオカルバメート型摩耗防止剤 抗乳化剤 ホウ素含有摩擦緩和剤 潤滑粘度の油 ３０％
【００５７】 III）作動油 １）アルキルアリールスルホネート混合物 ２０％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ５０％ 他の添加剤 ２５％ フェノール型酸化防止剤 リン含有極圧剤 トリアゾール型腐食防止剤 抗乳化剤 非イオン性錆防止剤 潤滑粘度の油 ５％
【００５８】 ２）アルキルアリールスルホネート混合物 １０％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ４０％ 他の添加剤 ４７％ フェノール型酸化防止剤 硫黄含有極圧剤 トリアゾール型腐食防止剤 抗乳化剤 非イオン性錆防止剤 潤滑粘度の油 ３％
【００５９】 ３）アルキルアリールスルホネート混合物 １０％ リン含有極圧剤 ４０％ フェノール型酸化防止剤 １５％ 他の添加剤 ２５％ ジフェニルアミン型酸化防止剤 硫黄含有極圧剤 トリアゾール型腐食防止剤 抗乳化剤 非イオン性錆防止剤 潤滑粘度の油 １０％
【００６０】 ４）アルキルアリールスルホネート混合物 ２０％ リン含有極圧剤 ３０％ 他の添加剤 ４５％ ジフェニルアミン型酸化防止剤 硫黄含有極圧剤 トリアゾール型腐食防止剤 抗乳化剤 非イオン性錆防止剤 潤滑粘度の油 ５％
【００６１】 IV）変速機作動液 １）アルキルアリールスルホネート混合物 ３５％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ２０％ ポリオール型摩擦緩和剤 ２０％ 硫黄含有極圧剤 ５％ 潤滑粘度の油 ２０％ ２）アルキルアリールスルホネート混合物 ４０％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ １５％ アミド型摩擦緩和剤 １５％ 硫黄含有極圧剤 ５％ 潤滑粘度の油 ２５％
【００６２】 ３）アルキルアリールスルホネート混合物 ３０％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ ２０％ 他の添加剤 ３０％ アルケニルスクシンイミド無灰分散剤 アミド型摩擦緩和剤 エステル型摩擦緩和剤 リン・硫黄含有極圧剤 潤滑粘度の油 ２０％ ４）アルキルアリールスルホネート混合物 ３５％ 一級アルキルＺｎ−ＤＴＰ １５％ 他の添加剤 ２５％ ポリオール型摩擦緩和剤 アミド型摩擦緩和剤 リン・硫黄含有極圧剤 潤滑粘度の油 ２５％
【００６３】本発明についてさらに、以下の実施例によ
り説明する。これらの実施例は特に有利な方法の態様を
示すものである。なお、実施例は本発明を説明するため
のものであって、それによって本発明が限定されるもの
ではない。
【００６４】
【実施例】Ａ）アルキレートの合成 弗化水素酸を（触媒として）用いた連続アルキル化のパ
イロットプラントでアルキレートを合成する。パイロッ
トプラントは１．１２５リットルの反応器と１５リット
ルの沈降タンクとからなり、そして装置全体を約３．５
×１０5Ｐａの圧力に保って、弗化水素酸を含む相から
有機相を分離する。
【００６５】次いで、有機相を弁を介して取り出して大
気圧まで膨張させ、そして常圧蒸留、すなわち大気圧で
１６０℃に加熱することによりベンゼンを除去する。取
り出し後、鉱物相を苛性カリで中和する。アルキル化反
応の変数は次の通り：ベンゼン／オレフィンのモル比は
１０〜２の間にある。目標はモノ−アルキレートを優先
的に得ることなので、常に大過剰のベンゼンを存在させ
る。弗化水素酸対オレフィンの容積比は１：１〜２．
５：１の間にある。
【００６６】Ｂ）アルキレートの蒸留 ベンゼンをＣ20〜Ｃ24の直鎖オレフィンでアルキル化す
るならば、軽質分、すなわちアルキル基がＣ13より小さ
いアルキルベンゼンは生成しない。従って、対応するア
ルキレートを得るために未反応のベンゼンの常圧蒸留を
十分に実施することができる。
【００６７】他の場合、たとえば重質プロピレンオリゴ
マー（分子量が１９６〜２５６）を用いた場合には、触
媒アルキル化反応の際に軽質分が生成し、この軽質分
は、過剰のベンゼンと同様に真空蒸留カラムで取り除か
なければならない。軽質分は、Ｃ13より小さいアルキル
鎖を持つアルキルベンゼン何れも意味する。そのような
軽質分を除去するには、最終蒸留条件は次の通りであ
る。 ・カラム頂部の温度：２６２℃ ・カラム底部の温度：３０２℃ ・圧力：１８７×１０2Ｐａ（１８７ミリバール）
【００６８】Ｃ）アルキレートのスルホン化 二種類のアルキレートについて別々に、あるいは二種類
のアルキレートの混合物についてスルホン化を行う。酸
化バナジウムＶ2Ｏ5を含む触媒炉に酸素と二酸化硫黄Ｓ
Ｏ2の混合物を通すことにより生成させた三酸化硫黄Ｓ
Ｏ3を用いて、反応を実施する。
【００６９】こうして生成したガスを、長さ２メート
ル、直径１センチメートルのスルホン化反応器の頂部で
同時に生じたアルキレート流に注ぐ。得られたスルホン
酸を反応器の底部で回収する。スルホン化の条件は次の
通りである。 ・ＳＯ3／アルキレートのモル比：約１（０．８〜１．
２） ・スルホン化温度：５０℃〜６０℃の間 ・ＳＯ3を４容積％に希釈するための搬送ガスとして、
窒素を使用
【００７０】変換レベルは約８８％であり、硫酸として
表される鉱物活性度は０．６−１％の範囲にある。１９
９４年９月３０日に出願され、１９９５年４月３日に第
ＷＯ９５／０９８４０号として発行された我々の国際特
許出願第ＰＣＴ／ＦＲ９４／０１１４７号公報に記載さ
れた方法を使用すると、熱処理と１０％の１００Ｎによ
る希釈によって鉱物活性度は０．３０％まで減少する。
本発明の態様に関する後記の表１の分析は、熱処理して
得られた生成物に対応している。
【００７１】Ｄ）低過塩基性スルホネートの合成 この工程では、スルホン酸によって中和されない石灰を
最終生成物中に３７％の比率で得るために、相当するモ
ル比のＣａ（ＯＨ）2と前工程で得られたスルホン酸と
を反応させる。未中和石灰のこの３７％という比率は、
標準ＡＳＴＭＤ２８９６によれば、最終スルホネートに
おいてＢＮ２０を得ることを可能にする。
【００７２】これを達成するために、反応したスルホン
酸の量の化学量論的中和、すなわちこのスルホン酸のモ
ル当たりＣａ（ＯＨ）2０．５モル、に相当しない量の
Ｃａ（ＯＨ）2を加えるが、この化学量論量について過
剰のＣａ（ＯＨ）2、すなわちスルホン酸のモル当たり
Ｃａ（ＯＨ）2０．７３モルの比率で添加すると、ＢＮ
約２０が得られる。使用した反応条件は、１９８５年１
１月２９日に発行された前記フランス特許出願第２，５
６４，８３０号（出願人：オロジル社）（米国特許第
４，７６４，２９５号−１９８８年８月１６日）公報に
記載されている。
【００７３】［実施例で用いた試験］ ＜１００℃の粘度（ｃＳｔ）＞全カルシウム含量が２．
３５重量％の溶液を得るまで測定すべき生成物試料を１
００Ｎ油で希釈した後、１００℃の温度における粘度を
測定する。粘度は、ＡＳＴＭＤ４４５法に従って測定す
る。
【００７４】＜相溶性／溶解性＞方法は、６００Ｎニュ
ートラル希釈油中で濃度１０％における添加剤の外観お
よび貯蔵安定性を評価することを目的としている。室温
で３０日後に溶液の外観を調べる。溶液の外観が透明で
明るいならば、その結果を良好とみなす。溶液の外観が
曇っていたり、あるいは沈降による堆積物があれば、そ
の結果を不十分とみなす。
【００７５】＜被膜の形成＞この試験は、試験すべき物
質３０グラムを２００ｍＬの口の開いた瓶に入れて室温
で行う。少なくとも３日後にのみ被膜の形成が生じたな
ら、この物質を水に敏感ではなく、「良好」とみなす。
１０時間または１日後に被膜の形成が生じたなら、この
物質を水に敏感すぎることを意味する「不十分」とみな
す。
【００７６】［実施例１］この実施例では、Ｃ20〜Ｃ24
の直鎖アルファオレフィンによるベンゼンの連続アルキ
ル化（ベンゼン／オレフィンの充填モル比は５：１）に
よって得られた直鎖アルキレート５０重量％を、Ｃ15〜
Ｃ18の重質プロピレンオリゴマーによるベンゼンのアル
キル化、およびベンゼンと軽質芳香族分（Ｃ13より少な
いアルキル鎖を持つもの）の除去によって得られた分枝
鎖アルキレート５０重量％と混合した。そして、このア
ルキレート混合物についてスルホン化を行った。直鎖ア
ルキル鎖の１または２位に固定されたフェニルスルホネ
ート基のモル％は７．５％であった。
【００７７】［実施例２］この実施例では、Ｃ20〜Ｃ24
の直鎖アルファオレフィンによるベンゼンの連続アルキ
ル化（ベンゼン／オレフィンの充填モル比は５：１）に
よって得られた直鎖アルキレート６５重量％を、Ｃ15〜
Ｃ18の重質プロピレンオリゴマーによるベンゼンのアル
キル化、およびベンゼンと軽質芳香族分（Ｃ13より少な
いアルキル鎖を持つもの）の除去によって得られた分枝
鎖アルキレート３５重量％と混合した。そして、このア
ルキレート混合物についてスルホン化を行った。直鎖ア
ルキル鎖の１または２位に固定されたフェニルスルホネ
ート基のモル％は９．７５％であった。
【００７８】［実施例３］この実施例は実施例１と次の
点以外は、一致する。ベンゼン／Ｃ20−Ｃ24の直鎖アル
ファオレフィンのモル比として実施例１の５：１の代わ
りにより高い１０：１を用い、直鎖対分枝鎖アルキレー
トの比は５０／５０の代わりにより低い重量で４０／６
０とした。そして、このアルキレート混合物についてス
ルホン化を行った。直鎖アルキル鎖の１または２位に固
定されたフェニルスルホネート基のモル％は８％であっ
た。
【００７９】［実施例４］この実施例は実施例１と次の
点以外は一致する。直鎖アルキレートと分枝鎖アルキレ
ートを別々にスルホン化し、次いで対応するスルホン酸
を一緒に混合し、上記スルホン酸混合物について超アル
カリ化を行った。直鎖アルキル鎖の１または２位に固定
されたフェニルスルホネート基のモル％は７．５％であ
った。
【００８０】［実施例５］この実施例は実施例１と次の
点以外は一致する。直鎖アルキレートと分枝鎖アルキレ
ートの比は異なっている：実施例１の重量で５０／５０
の代わりに直鎖４０／分枝鎖６０（重量で）。直鎖アル
キル鎖の１または２位に固定されたフェニルスルホネー
ト基のモル％は６％であった。
【００８１】［比較例Ａ］この実施例は実施例１と次の
点以外は一致する。直鎖アルキレートと分枝鎖アルキレ
ートの比は異なり、実施例１の重量で５０／５０の代わ
りに重量で直鎖９０／分枝鎖１０とした。対応するスル
ホネートについての結果は、石灰のより少ない注入であ
り；ＢＮ：１７．６〜１９の代わりに１５．５；高い粘
度；および特に、潤滑剤用添加剤として不適格なものに
する、ゲルの生成と不十分な相溶性を伴う被膜のより早
い出現であった。直鎖アルキル鎖の１または２位に固定
されたフェニルスルホネート基のモル％は１３．５％で
あった。
【００８２】［比較例Ｂ］Ｃ20〜Ｃ24の直鎖アルファオ
レフィンによるベンゼンの連続アルキル化（ベンゼン／
オレフィンの充填モル比は５：１）によって得られた直
鎖アルキレート１００％をスルホン化し、次いでスルホ
ネートに変換した。直鎖アルキル鎖の１または２位に固
定されたフェニルスルホネート基のモル％は１５％であ
った。対応するスルホネートについての結果は、石灰の
より少ない注入であり（ＢＮ：１７．６〜１９の代わり
に１４．５）、高い粘度、および特に、潤滑剤用添加剤
として不適格なものにする、ゲルの生成と不十分な相溶
性を伴う被膜のより早い出現であった。
【００８３】［比較例Ｃ］この実施例では、分子量の影
響を決定するために、実施例１で使用したＣ15〜Ｃ18の
重質アルキレートについてのみスルホン化を行った。比
較例Ｂのように、配合物中に他のスルホネートがなけれ
ば、対応するスルホネートが潤滑油用添加剤としての使
用を困難にする被膜の発生が観察される。これらの実施
例の結果を、下記の表１に示す。
【００８４】
【表１】 表１ ──────────────────────────────────── １００℃の粘度 相溶性／溶解性 被膜の形成 ──────────────────────────────────── 実施例１ ５０．６ 良好 ３日 ２ ３６ 良好 ３日 ３ ４５ 良好 ３日 ４ ４８ 良好 ３日 ５ ３６ 良好 ５日 ──────────────────────────────────── 比較例Ａ ９２ 不十分 １日 Ｂ １００ 不十分 １０時間 Ｃ ９７ 不十分 １日 ────────────────────────────────────
【００８５】本発明についてこれまでに特定の態様に関
して説明したが、本発明は、添付した請求項の真意およ
び範囲から逸脱することなしに当該分野の熟練者によっ
てなされうる様々な変更や置換を包含するものである。
【００８６】
【発明の効果】本発明のアルカリ土類金属のアルキルフ
ェニルスルホネート混合物は、着色が少なく、口の開い
た瓶に入れて室温で３日間貯蔵しても被膜が形成され
ず、従って潤滑油用の清浄分散剤として適している。ま
た、本発明の製造方法によれば、上記の優れた特性を有
するアルカリ土類金属のアルキルフェニルスルホネート
混合物を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｎ 10:04 30:04 40:08 (72)発明者 アメディ・ギャレック フランス、サン・ソーベル・デマルヴィ ル、76110、インパス・デ・チューリッペ 110 (72)発明者 ウィリアム・エフ・キング アメリカ合衆国、カルフォルニア州、 94947、ノヴァト、リンウッド・ドライブ 1205 (72)発明者 リチャード・ジェー・ネルソン アメリカ合衆国、カルフォルニア州、 94564、ピノーレ、メンドキーノ・ドライ ブ 2641 (72)発明者 スティーブン・ジー・ロケット アメリカ合衆国、カルフォルニア州、サ ン・ラファエル、ラ・ブレア・ウェイ 103

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記化合物からなることを特徴とするア
    ルカリ土類金属のアルキルフェニルスルホネート混合
    物： （ａ）直鎖のモノアルキルフェニルスルホネートであっ
    て、該直鎖のモノアルキル置換基が１４〜４０個の炭素
    原子、好ましくは２０〜２４個の炭素原子を含み、そし
    て直鎖アルキル鎖の１または２位に固定されたフェニル
    スルホネート基のモル％が１０〜２５％の間、好ましく
    は１３〜２０％の間にある直鎖モノアルキルフェニルス
    ルホネートを２０〜７０％、および（ｂ）分枝鎖のモノ
    アルキルフェニルスルホネートであって、該分枝鎖のモ
    ノアルキル置換基が１４〜１８個の炭素原子を含む分枝
    鎖モノアルキルフェニルスルホネートを３０〜８０％。
  2. 【請求項２】 請求項１の（ａ）で定義した直鎖のモノ
    アルキルフェニルスルホネートがＣ14−Ｃ40の直鎖アル
    ファオレフィン、好ましくはＣ20−Ｃ24の直鎖アルファ
    オレフィンから誘導されたものであることを特徴とする
    請求項１に記載の混合物。
  3. 【請求項３】 請求項１の（ｂ）で定義した分枝鎖のモ
    ノアルキルフェニルスルホネートがプロピレンのポリマ
    ーから誘導されたものであることを特徴とする請求項１
    に記載の混合物。
  4. 【請求項４】 混合物の塩基価が３〜６０の間、好まし
    くは１０〜４０の間にあることを特徴とする請求項１乃
    至３のうちのいずれかの項に記載の混合物。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至４のうちのいずれかの項に
    記載のアルカリ土類金属のアルキルフェニルスルホネー
    ト混合物からなる潤滑油用清浄分散剤。
  6. 【請求項６】 請求項１乃至４のうちのいずれかの項に
    記載のアルカリ土類金属のアルキルフェニルスルホネー
    ト混合物を含有する潤滑油。
  7. 【請求項７】 下記成分からなる潤滑油配合物： （ａ）主要量の潤滑粘度の基油、 （ｂ）０．５〜４０％の請求項１乃至４のうちのいずれ
    かの項に記載のアルカリ土類金属のアルキルフェニルス
    ルホネート混合物、 （ｃ）０〜２０％の少なくとも一種類の無灰分散剤、 （ｄ）０〜５％の少なくとも一種類の亜鉛ジチオホスフ
    ェート、 （ｅ）０〜１０％の少なくとも一種類の酸化防止剤、 （ｆ）０〜１％の少なくとも一種類の消泡剤、および （ｇ）０〜２０％の少なくとも一種類の粘度指数向上
    剤。
  8. 【請求項８】 約１０〜９０重量％の相溶性の有機性液
    体希釈剤、および約０．５〜９０重量％の請求項１乃至
    ４のうちのいずれかの項に記載のアルカリ土類金属のア
    ルキルフェニルスルホネート混合物からなる濃縮物。
  9. 【請求項９】 下記成分を一緒に混合することからなる
    潤滑油組成物の製造方法： （ａ）主要量の潤滑粘度の基油、 （ｂ）０．５〜４０％の請求項１乃至４のうちのいずれ
    かの項に記載のアルカリ土類金属のアルキルフェニルス
    ルホネート混合物、 （ｃ）０〜２０％の少なくとも一種類の無灰分散剤、 （ｄ）０〜５％の少なくとも一種類の亜鉛ジチオホスフ
    ェート、 （ｅ）０〜１０％の少なくとも一種類の酸化防止剤、 （ｆ）０〜１％の少なくとも一種類の消泡剤、および （ｇ）０〜２０％の少なくとも一種類の粘度指数向上
    剤。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載の方法により製造され
    た潤滑油組成物。
  11. 【請求項１１】 請求項１乃至４のうちのいずれかの項
    に記載のアルカリ土類金属のアルキルフェニルスルホネ
    ート混合物を製造する方法であって、下記工程からなる
    ことを特徴とする製造方法： （ａ）対応する直鎖のモノアルキルフェニルと分枝鎖の
    モノアルキルフェニルを混合すること、 （ｂ）モノアルキルフェニル混合物をスルホン化してス
    ルホン酸を生成させること、そして （ｃ）得られたスルホン酸を過剰のアルカリ土類塩基と
    反応させること。
  12. 【請求項１２】 請求項１乃至４のうちのいずれかの項
    に記載のアルカリ土類金属のアルキルフェニルスルホネ
    ート混合物を製造する方法であって、下記工程からなる
    ことを特徴とする製造方法： （ａ）アルキルフェニルスルホン酸をそれぞれ別個に合
    成すること、 （ｂ）アルキルフェニルスルホン酸を混合すること、そ
    して （ｃ）得られたスルホン酸を過剰のアルカリ土類塩基と
    反応させること。
  13. 【請求項１３】 請求項１乃至４のうちのいずれかの項
    に記載のアルカリ土類金属のアルキルフェニルスルホネ
    ート混合物を製造する方法であって、下記工程からなる
    ことを特徴とする製造方法： （ａ）混合物の構成成分となるアルキルフェニルスルホ
    ネートをそれぞれ別個に合成すること、そして（ｂ）工
    程（ａ）で生成したアルキルフェニルスルホネートを混
    合すること。
JP11217628A 1998-07-31 1999-07-30 アルカリ土類金属のアルキル―フェニル―スルホネ―ト混合物、潤滑油用添加剤としてのその用途、および製造方法 Pending JP2000053985A (ja)

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