JP2000045171A - 糸条のモニタ―リング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加工繊維糸条におけるインターレースま
たは撚レベルの正確な測定方法を提供する。 【解決手段】 インターレースされたまたは加撚された
糸条１７が光学的な発信器２５および受信器２６の間を
通されて糸条１７の寸法に応じて変化する原始信号２８
を生成する。このような原始信号２８は、相互相関を用
いて、理想的に加工された糸条１７により生成される期
待信号と比較されて、その値によって原始信号２８と期
待信号２８とのマッチング度合を示す加工信号２７を生
成する。加工信号２７の振幅は受入れ可能な加工糸条１
７を表している予め設定された閾値に対して比較され
る。期待信号は原始信号２８に周波数解析を行うことに
より得られ、理想的な加工糸条１７の結節点間の距離を
決定するために用いられるピーク周波数を決定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は繊維糸条のモニター
リングに関し、特にインターレースが掛けられたマルチ
フィラメントヤーンのインターレースのモニターリン
グ、加撚糸条もしくはケーブルヤーン（２本以上のもろ
より糸を撚り合わせた糸条）の撚レベルまたはケーブル
ヤーンの張力バランスのモニターリングに関する（な
お、これら糸条は以下に加工糸と言う）。

【０００２】

【従来の技術】歴史的には、例えばピンを挿入して繊度
測定するような、機械的な技術が、インターレースが掛
けられたマルチフィラメントヤーンのインターレース結
節点、ケーブルヤーンもしくは加撚糸条の撚レベルまた
はケーブルヤーンの張力バランスの測定に実験室におい
て用いられていた。これらの技術を改良するために、光
学的な技術が加工糸、延伸糸またはＰＯＹ糸条のインタ
ーレースまたは加撚結節点の存在による外観の変動の測
定のために用いられている。このような光学的技術の使
用は充分に確立されており、レーザー／フォトダイオー
ド、ＬＥＤ（発光ダイオード）／フォトダイオードおよ
びレーザー／電荷結合ダイオード（ＣＣＤ）を含んでい
る。光学的技術は速度の制限がなくそして糸条との接触
が最小限である、すなわち糸条を探知装置内に維持させ
るためのガイドのみであるから、これら光学的な技術は
機械的技術に比較して優れた利点を示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現在ま
で光学的技術は従来の機械的技術を実験室において用い
ることにより得られる正確さのレベルに到達しておら
ず、多くの場合に光学的技術はインターレースまたは撚
が糸条に存在しているかどうかを見るだけのために用い
られており、これらインターレースまたは撚のレベルの
測定には用いられていない。今日まで光学的技術を用い
ることに特有な問題は糸条のインターレース結節点や撚
に関連していない糸条の張力変動や外観変動を検知でき
ないことである。これらの問題は特に細デニールのＰＯ
Ｙまたは延伸糸条の場合に指摘されており、これらにあ
ってはインターレース結節点または撚による外観変動は
極めて小さいからである。加えて、特定のセンサについ
ての経時変化、およびセンサとセンサとの間のばらつき
として、応答が大きく変動することがある。これらの問
題は良好な制御が可能である研究室においても正確さが
劣る結果となり、その結果、このような技術は合成繊維
糸条のインターレースまたは撚のオンラインモニターリ
ングの技術として実用化できなかった。

【０００４】

【発明の目的】本発明の目的は、加工繊維糸条における
インターレースまたは撚レベルの正確な測定方法を提供
することであり、この方法は上述した従来の機械的また
は光学的な方法に付随する問題点を充分に回避または克
服できるものであり、そして研究室において、加工工程
の糸道において、またはオンラインモニターリングにお
いて用いることをできる方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は加工繊維糸条の
インターレースまたは撚をモニターリングする方法を提
供するものであり、この方法は光学的な発信および受信
装置を越えて糸条を送給し、該受信装置から発信された
「原始」信号を記録し、そして相互相関を用いて、該原
始信号と理想的な加工糸をモニターリングすることによ
り期待されるであろう信号とを比較して、その値により
原始信号と期待信号とのマッチング度合を示す加工信号
を生成する。

【０００６】この方法は加工信号の振幅を加工糸条にお
ける許容可能なインターレースまたは撚の結節点を表わ
す予め定められた閾値に対して比較して糸条における結
節点の数および分布を与えることを含んでいてもよい。
加えて、この方法は結節点の所望の強さに応じて閾値を
調節してもよい。この閾値は通常値の６０％と１４０％
の間で調節してもよく、その値は１であってもよい。

【０００７】前記期待信号は原始信号を周波数解析する
ことによりピーク周波数を決定して見出だしてもよい。
ピーク周波数は理想的に処理的な加工糸における結節点
間の距離を測定して期待信号の形状を構成するために用
いてもよい。

【０００８】

【実施例】以下添付図面を参照して本発明を説明する。
図において図１はインターレースが掛けられたＰＯＹ糸
条の製造およびオンラインモニターリングを示し、図２
は光学的な受信装置からの原始信号の記録を示し、図３
は図２の原始信号を期待信号と比較することにより生成
された加工信号を示す。

【０００９】図１を参照して、図１には紡糸口金１０が
示されており、この紡糸口金１０からフィラメント１１
が紡出される。紡糸仕上げ油剤がフィラメント１１に油
剤アプリケータ１２によって付与され、アプリケータ１
２においてフィラメント１１は糸条１５として集束され
る。油剤分散ジェット１３によって油剤の均一な付与が
図られる。

【００１０】フィラメント１１／糸条１５は紡糸口金１
０と第１ゴデット１４との間で延伸されて、得られた部
分的に配向した糸条１５はその第１ゴデット１４と第２
ゴデット１６の間を制御された張力の下で送給される。
部分配向糸条１７は次いで綾振支点２１からテークアッ
プ領域１８へ送られて、図示したようにパッケージ１９
の軸線に平行する経路に沿って往復動するトラバースガ
イドを用いてパッケージ１９に巻上げられる。

【００１１】空気インターレースジェット２４が設けら
れており、インターレースジェット２４は糸条１７に空
気噴射を向けて糸条１７のフィラメントをインターレー
ス（交絡）する。インターレースジェット２４は、制御
された張力がインターレース加工に最も最適である第１
および第２ゴデット１４、１６の間に設けられている。
光学的なインターレースセンサ２２が第２ゴデット１６
と綾振支点２１との間に設けられている。

【００１２】インターレースセンサ２２は光学的な発信
器２５および光学的な受信器（発光器）２６を含んでお
り、発信器２５からの光線は糸条１７に向けられてお
り、そしてその光線は受信器（受光器）２６により受信
される。受信器２６は計算装置２３へ、インターレース
された糸条の寸法変動に応答して、すなわちインターレ
ース結節点がセンサ２２を通過するにつれて変動する信
号を発信する。

【００１３】本発明は、加工プロセスの糸道にも、また
実験室においても、このような糸条のモニターリングに
同様に適用可能であり、更にＦＤＹ、ＢＣＦ、Ｔ＆Ｉ、
ＤＴＹなどの他のタイプの糸条並び延伸仮撚アセテート
処理、糸条加撚プロセスおよびケーブルヤーンを製造す
るケーブリングプロセスのような、インターレースされ
たまたは加工された合成繊維糸条を含む他のプロセスの
モニターリングにおいても同様に適用可能である。

【００１４】全てのタイプの合成繊維加工糸条１７にお
けるインターレースまたは加撚結節点は特定の周波数で
生じることはよく知られている。この周波数は所与のプ
ロセスにおいては極めて僅かしか変動しないが、異なる
プロセスにおいては、この周波数は実質的に変動する。
この周波数に影響を与える因子は：糸条デニール、フィ
ラメントデニール、糸条張力、糸条加工速度、空気イン
ターレースジェットのデザイン、加撚ユニットまたはケ
ーブリング装置、インターレースジェットへの空気圧な
どである。

【００１５】この周波数変動の結果として、期待信号は
顕著に変動する。期待信号を正確に決定することが重要
であり、そしてこのことは多数の方法の１つによって行
われる。このことは記録された信号から繰返しそして熟
練された選択によって行われるが、好ましくはモニター
された加工糸条から得られた原始信号を周波数解析する
ことにより得られる。得られたピーク周波数は理想的な
インターレースされた糸条、加撚され糸条またはケーブ
ルヤーンの結節点間の距離を決定するために用いられて
期待信号の形状を生成する。

【００１６】このような原始信号を図２に示しており、
この図２において走行しているインターレース（交絡）
された糸条、加撚糸条またはケーブルヤーン１７の繊度
の変動は発信器２５および受信器２６間を通過する糸条
１７の長さに対して記録されている。糸条１７の繊度変
動は信号の振幅により表されている。信号の周波数が一
度び決定されると、理想的に処理された糸条から期待信
号の形状を形成することは可能である。

【００１７】期待信号は図３に２８として示されている
原始信号（図３においては図２よりも小さなスケールと
なっている）との相互相関が取られる。これにより加工
信号２７が生成される。この加工信号２７の振幅は糸条
におけるインターレース、撚またはケーブル結節点の品
質または強さを示唆する。

【００１８】許容可能な結節点に要求される強さ、すな
わち閾値を選択することにより、糸条における結節点の
数および分布が、「矩形波」軌跡２９で示されるように
して決定される。この実施例においては、閾値は１に設
定されており、２つの信号がマッチすると、許容可能な
結節点と見なされる。糸条製造者がより強いまたはより
弱いインターレースまたは撚またはケーベリングレベル
を特定の用途のために要求する場合には、閾値はそれぞ
れ１よりも小さくまたは大きく、±４０％まで調整で
き、すなわち０．６から１．４の間で変更可能である。
この軌跡２９から受入れ可能なインターレース、撚また
はケーブルを有する加工糸条１７の部分および層でない
部分が決定される。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、加工繊維糸条における
インターレースまたは撚レベルの正確な測定方法が提供
され、この方法によれば従来の機械的または光学的な方
法に付随する問題点を充分に回避または克服でき、本発
明によれば、研究室において、加工工程の糸道におい
て、またはオンラインモニターリングにおいて用いるこ
とをできる測定方法が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】インターレースが掛けられたＰＯＹ糸条の製造
およびオンラインモニターリングを示す正面図である。

【図２】光学的な受信装置からの原始信号の記録を示す
線図である。

【図３】図２に示す原始信号と期待信号とを比較するこ
とにより生成された加工信号を示す線図である。

【符号の説明】

１７ 糸条 ２５ 光学的な発信器 ２６ 光学的な受信器 ２７ 加工信号 ２８ 原始信号

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 599101542 Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ 282，20 ＦｉｎｃｈＲ ｏａｄ， Ｄｏｕｇｌａｓ， Ｉｓｌｅ ｏｆ Ｍａｎ， Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇ ｄｏｍ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸条（１７）を光学的な発信器（２５）
   および受信（２２６）装置を越えて送給し、該受信装置
   （２６）から発信された「原始」信号（２８）を記録す
   ることからなる加工糸条（１７）におけるインターレー
   スまたは撚をモニターリングする方法において、相互相
   関を用いて、原始信号（２８）と理想的に処理された糸
   条（１７）をモニターリングすることによって期待され
   るであろう信号とを比較してその値により原始信号（２
   ８）と期待信号とのマッチング度合を示す加工信号（２
   ７）を生成することを特徴とする糸条のモニターリング
   方法。
2. 【請求項２】 前記加工信号（２７）の振幅を加工糸条
   （１７）における許容可能なインターレースまたは撚の
   結節点を表わす予め決められた閾値に対して比較して糸
   条（１７）における結節点の数および分布を得ることを
   特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 前記閾値を結節点の所望の強さに応じて
   調整することを特徴とする請求項２に記載の方法。
4. 【請求項４】 前記閾値が定常値の６０％および１４０
   ％の間であることを特徴とする請求項３に記載の方法。
5. 【請求項５】 前記閾値の定常値が１であることを特徴
   とする請求項４に記載の方法。
6. 【請求項６】 原始信号（２８）に周波数解析を行うこ
   とにより前記期待信号を見出だすことを特徴とする請求
   項１〜５の何れか１項記載の方法。
7. 【請求項７】 ピーク周波数が周波数解析によって決定
   されることを特徴とする請求項６に記載の方法。
8. 【請求項８】 理想的な処理糸条（１７）の結節点間の
   距離を測定して期待信号の形状を構成することを特徴と
   する請求項７に記載の方法。