JP2000042487A - 複層塗膜形成方法 - Google Patents
複層塗膜形成方法Info
- Publication number
- JP2000042487A JP2000042487A JP10211023A JP21102398A JP2000042487A JP 2000042487 A JP2000042487 A JP 2000042487A JP 10211023 A JP10211023 A JP 10211023A JP 21102398 A JP21102398 A JP 21102398A JP 2000042487 A JP2000042487 A JP 2000042487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coating film
- coating material
- paint
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高価な光干渉性顔料の配合量を少なくし、か
つ光干渉性などの意匠性のすぐれた複層塗膜の形成方法
に関する 【構成】 濃色塗膜形成塗料（Ａ）、酸化チタンまたは
酸化鉄で被覆されたシリカフレ−クを樹脂固形分１００
重量部あたり、０．１〜２重量部含有し、かつ下地隠蔽
膜厚が４０μｍ以上である光干渉性塗膜形成塗料（Ｂ）
および透明塗膜形成クリヤ塗料（Ｃ）を塗装することを
特徴する複層塗膜形成方法。
つ光干渉性などの意匠性のすぐれた複層塗膜の形成方法
に関する 【構成】 濃色塗膜形成塗料（Ａ）、酸化チタンまたは
酸化鉄で被覆されたシリカフレ−クを樹脂固形分１００
重量部あたり、０．１〜２重量部含有し、かつ下地隠蔽
膜厚が４０μｍ以上である光干渉性塗膜形成塗料（Ｂ）
および透明塗膜形成クリヤ塗料（Ｃ）を塗装することを
特徴する複層塗膜形成方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高価な光干渉性顔
料の配合量を少なくし、かつ光干渉性などの意匠性のす
ぐれた複層塗膜の形成方法に関する。
料の配合量を少なくし、かつ光干渉性などの意匠性のす
ぐれた複層塗膜の形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】自動車外板部に、酸化チタン
または酸化鉄で被覆されたシリカフレ−クを光干渉性顔
料として含有せしめた塗料、およびクリヤ塗料を塗装し
て、光干渉性の上塗り複層塗膜を形成することはすでに
公知である。特にこのシリカフレ−クを含む光干渉性顔
料は、雲母などの他の干渉性顔料に比べて多色性で意匠
的にすぐれた塗膜を形成するが、かかる効果を得るため
に多量に配合しなければならず、この顔料自体高価であ
り、そのために塗料コストが非常に高くなり、すぐれた
意匠性効果を十分に発揮できないという欠陥を有してい
る。
または酸化鉄で被覆されたシリカフレ−クを光干渉性顔
料として含有せしめた塗料、およびクリヤ塗料を塗装し
て、光干渉性の上塗り複層塗膜を形成することはすでに
公知である。特にこのシリカフレ−クを含む光干渉性顔
料は、雲母などの他の干渉性顔料に比べて多色性で意匠
的にすぐれた塗膜を形成するが、かかる効果を得るため
に多量に配合しなければならず、この顔料自体高価であ
り、そのために塗料コストが非常に高くなり、すぐれた
意匠性効果を十分に発揮できないという欠陥を有してい
る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は、シリカフレ−
クを含む光干渉性顔料の配合量を少なくして塗料コスト
を低減せしめ、しかもこの顔料が有する光干渉性多色効
果などの意匠性のすぐれた複層上塗り塗膜を形成する方
法に関する。その特徴は、濃色上塗り塗膜面にシリカフ
レ−クを含む光干渉性顔料含有塗料を塗装すると、この
光干渉性顔料を少なくしても、多色効果などをなんら低
下させずに光干渉性のすぐれた上塗り塗膜が形成できる
ことを見出し、本発明を完成した。
クを含む光干渉性顔料の配合量を少なくして塗料コスト
を低減せしめ、しかもこの顔料が有する光干渉性多色効
果などの意匠性のすぐれた複層上塗り塗膜を形成する方
法に関する。その特徴は、濃色上塗り塗膜面にシリカフ
レ−クを含む光干渉性顔料含有塗料を塗装すると、この
光干渉性顔料を少なくしても、多色効果などをなんら低
下させずに光干渉性のすぐれた上塗り塗膜が形成できる
ことを見出し、本発明を完成した。
【０００４】しかして本発明は、濃色塗膜形成塗料
（Ａ）、酸化チタンまたは酸化鉄で被覆されたシリカフ
レ−ク（以下、被覆シリカフレ−クという）を樹脂固形
分１００重量部あたり、０．１〜２重量部含有し、かつ
下地隠蔽膜厚が４０μｍ以上である光干渉性塗膜形成塗
料（Ｂ）および透明塗膜形成クリヤ塗料（Ｃ）を塗装す
ることを特徴する複層塗膜形成方法が提供される。
（Ａ）、酸化チタンまたは酸化鉄で被覆されたシリカフ
レ−ク（以下、被覆シリカフレ−クという）を樹脂固形
分１００重量部あたり、０．１〜２重量部含有し、かつ
下地隠蔽膜厚が４０μｍ以上である光干渉性塗膜形成塗
料（Ｂ）および透明塗膜形成クリヤ塗料（Ｃ）を塗装す
ることを特徴する複層塗膜形成方法が提供される。
【０００５】以下に、本発明の方法について詳細に説明
する。
する。
【０００６】濃色塗膜形成塗料（Ａ）：濃色塗膜を形成
する塗料であり、特に、Ｈｕｎｔｅｒ Ｌａｂ系でのＬ
値（明度）が２０以下の濃色塗膜を形成する液状塗料が
好適である。このものは、光干渉性塗膜形成塗料（Ｂ）
に先立って被塗面に塗装する。
する塗料であり、特に、Ｈｕｎｔｅｒ Ｌａｂ系でのＬ
値（明度）が２０以下の濃色塗膜を形成する液状塗料が
好適である。このものは、光干渉性塗膜形成塗料（Ｂ）
に先立って被塗面に塗装する。
【０００７】濃色塗膜形成塗料（Ａ）は、熱硬化性樹脂
組成物、着色顔料および溶剤を含有する液状塗料であ
り、その硬化塗膜は黒色系、紺色系、褐色系などの濃色
に着色されており、Ｈｕｎｔｅｒ Ｌａｂ系でのＬ値
（明度）が２０以下、特に１０〜１の範囲内に含まれる
ことが好ましく、Ｌ値が２０より大きくなると（淡色に
なる）、塗料（Ｂ）の被覆シリカフレ−クによる光干渉
性が低下するので好ましくない。
組成物、着色顔料および溶剤を含有する液状塗料であ
り、その硬化塗膜は黒色系、紺色系、褐色系などの濃色
に着色されており、Ｈｕｎｔｅｒ Ｌａｂ系でのＬ値
（明度）が２０以下、特に１０〜１の範囲内に含まれる
ことが好ましく、Ｌ値が２０より大きくなると（淡色に
なる）、塗料（Ｂ）の被覆シリカフレ−クによる光干渉
性が低下するので好ましくない。
【０００８】塗料（Ａ）の塗膜の色調は隣接する上層の
塗料（Ｂ）の光干渉性塗膜を透して見ることができるの
で、これらの両塗料を塗り重ねた複層塗膜を目視観察す
ると、下層の塗料（Ａ）塗膜が濃色であるために、上層
の塗料（Ｂ）塗膜中の被覆シリカフレ−クが少量であっ
ても効率よく光干渉して、この被覆シリカフレ−クが有
する多色効果などの効果を十分に発揮することができ
る。塗料（Ａ）塗膜のＬ値が２０より大きくなるとこの
塗膜からの反射光が多くなるので、塗料（Ｂ）塗膜中の
被覆シリカフレ−クが少量では光干渉が弱くなり、多色
効果が殆ど見られなくなる。
塗料（Ｂ）の光干渉性塗膜を透して見ることができるの
で、これらの両塗料を塗り重ねた複層塗膜を目視観察す
ると、下層の塗料（Ａ）塗膜が濃色であるために、上層
の塗料（Ｂ）塗膜中の被覆シリカフレ−クが少量であっ
ても効率よく光干渉して、この被覆シリカフレ−クが有
する多色効果などの効果を十分に発揮することができ
る。塗料（Ａ）塗膜のＬ値が２０より大きくなるとこの
塗膜からの反射光が多くなるので、塗料（Ｂ）塗膜中の
被覆シリカフレ−クが少量では光干渉が弱くなり、多色
効果が殆ど見られなくなる。
【０００９】熱硬化性樹脂組成物として、水酸基などの
架橋性官能基を１分子中に２個以上有するポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂などの基体樹脂およ
びメラミン樹脂、尿素樹脂、（ブロック）ポリイソシア
ネ−ト化合物などの架橋剤からなる組成物が好適に使用
できる。
架橋性官能基を１分子中に２個以上有するポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂などの基体樹脂およ
びメラミン樹脂、尿素樹脂、（ブロック）ポリイソシア
ネ−ト化合物などの架橋剤からなる組成物が好適に使用
できる。
【００１０】着色顔料は、塗料（Ａ）の塗膜のＬ値を２
０以下に調色するためのものであり、通常の塗料用ソリ
ッドカラ−顔料が使用でき、例えば、チタン白、亜鉛
華、カ−ボンブラック、モリブデ−トオレンジ、ベンガ
ラ、ナフト−ル系、ピラゾロン系、ベンツイミダゾロン
系、アントラキノン系、チオインジゴ系、ペリレン系、
キナクリドン系、チタンイエロ−、モノアゾ系、ジスア
ゾ系、縮合アゾ系、アンソラピリミジン系、コバルトグ
リ−ン、フタロシアニングリ−ン、群青、コバルトブル
−、フタロシアニンブル−、コバルトバイオレットなど
の無機系および有機系の顔料があげられる。さらに、ア
ルミニウムなどの金属フレ−ク、金属酸化物被覆雲母フ
レ−ク、雲母フレ−ク、板状酸化鉄顔料、板状グラファ
イト顔料などの薄片光輝性顔料（メタリック顔料）をこ
れらのソリッドカラ−顔料と併用することができる。こ
れらの顔料を適宜組み合わせて塗料（Ａ）の塗膜のＬ値
を２０以下に調製する。
０以下に調色するためのものであり、通常の塗料用ソリ
ッドカラ−顔料が使用でき、例えば、チタン白、亜鉛
華、カ−ボンブラック、モリブデ−トオレンジ、ベンガ
ラ、ナフト−ル系、ピラゾロン系、ベンツイミダゾロン
系、アントラキノン系、チオインジゴ系、ペリレン系、
キナクリドン系、チタンイエロ−、モノアゾ系、ジスア
ゾ系、縮合アゾ系、アンソラピリミジン系、コバルトグ
リ−ン、フタロシアニングリ−ン、群青、コバルトブル
−、フタロシアニンブル−、コバルトバイオレットなど
の無機系および有機系の顔料があげられる。さらに、ア
ルミニウムなどの金属フレ−ク、金属酸化物被覆雲母フ
レ−ク、雲母フレ−ク、板状酸化鉄顔料、板状グラファ
イト顔料などの薄片光輝性顔料（メタリック顔料）をこ
れらのソリッドカラ−顔料と併用することができる。こ
れらの顔料を適宜組み合わせて塗料（Ａ）の塗膜のＬ値
を２０以下に調製する。
【００１１】さらに、硫酸バリウム、炭酸バリウム、ク
レ−、タルク、シリカなどの無着色の体質顔料も併用で
きる。溶剤としては有機溶剤および（または）水などが
使用できる。有機溶剤は、通常の塗料用溶剤が好まし
く、炭化水素系、アルコ−ル系、エステル系、エ−テル
系、ケトン系などがあげれる。
レ−、タルク、シリカなどの無着色の体質顔料も併用で
きる。溶剤としては有機溶剤および（または）水などが
使用できる。有機溶剤は、通常の塗料用溶剤が好まし
く、炭化水素系、アルコ−ル系、エステル系、エ−テル
系、ケトン系などがあげれる。
【００１２】塗料（Ａ）は、これらの熱硬化性樹脂組成
物および着色顔料を溶剤に溶解もしくは分散せしめるこ
とにより得られるが、さらに必要に応じて沈降防止剤、
塗面調整剤、紫外線安定剤、付着付与剤などを適宜含有
せしめることができる。
物および着色顔料を溶剤に溶解もしくは分散せしめるこ
とにより得られるが、さらに必要に応じて沈降防止剤、
塗面調整剤、紫外線安定剤、付着付与剤などを適宜含有
せしめることができる。
【００１３】また、塗料（Ａ）の下地隠蔽膜厚は硬化塗
膜で１０〜４０μｍの範囲が適している。ここで、下地
隠蔽膜厚とは該塗膜を透して隣接する下層の白黒市松模
様が見えなくなる最小硬化膜厚のことである。
膜で１０〜４０μｍの範囲が適している。ここで、下地
隠蔽膜厚とは該塗膜を透して隣接する下層の白黒市松模
様が見えなくなる最小硬化膜厚のことである。
【００１４】塗料（Ａ）は、金属製もしくはプラスチッ
ク製の自動車または電気製品の外板部などの被塗物に直
接に塗装することは可能であるが、下塗り塗料や中塗り
塗料（省略可能）などをあらかじめ塗装し硬化させてな
る被塗物に塗装することが好ましい。
ク製の自動車または電気製品の外板部などの被塗物に直
接に塗装することは可能であるが、下塗り塗料や中塗り
塗料（省略可能）などをあらかじめ塗装し硬化させてな
る被塗物に塗装することが好ましい。
【００１５】塗料（Ａ）の粘度を１０〜４０秒／フォ−
ドカップ＃４／２０℃に調整し、エアスプレ−、エアレ
ススプレ−、静電方式などで噴霧塗装し、その膜厚は硬
化塗膜を基準に、下地隠蔽膜厚（１０〜４０μｍ）また
はそれ以上であることが好ましい。
ドカップ＃４／２０℃に調整し、エアスプレ−、エアレ
ススプレ−、静電方式などで噴霧塗装し、その膜厚は硬
化塗膜を基準に、下地隠蔽膜厚（１０〜４０μｍ）また
はそれ以上であることが好ましい。
【００１６】本発明では、塗料（Ａ）の塗膜を約１２０
〜１６０℃で１０〜４０分加熱し硬化させてからまたは
未硬化の状態で、該塗面に光干渉性塗膜形成塗料（Ｂ）
を塗装する。
〜１６０℃で１０〜４０分加熱し硬化させてからまたは
未硬化の状態で、該塗面に光干渉性塗膜形成塗料（Ｂ）
を塗装する。
【００１７】光干渉性塗膜形成塗料（Ｂ）：塗料（Ａ）
の硬化もしくは未硬化の塗面に塗装する塗料であり、酸
化チタンまたは酸化鉄で被覆されたシリカフレ−ク（被
覆シリカフレ−ク）を樹脂固形分１００重量部あたり、
０．１〜２重量部含有し、かつ下地隠蔽膜厚が４０μｍ
以上である光干渉性塗膜形成塗料である。
の硬化もしくは未硬化の塗面に塗装する塗料であり、酸
化チタンまたは酸化鉄で被覆されたシリカフレ−ク（被
覆シリカフレ−ク）を樹脂固形分１００重量部あたり、
０．１〜２重量部含有し、かつ下地隠蔽膜厚が４０μｍ
以上である光干渉性塗膜形成塗料である。
【００１８】被覆シリカフレ−クは、不規則な平らなり
ん片状で、雲母粉末のような光干渉顔料では見られない
二色効果を始めとする劇的な視覚的効果をもたらすこと
がき、これを含有せしめた塗膜は、光の入射角の変動ま
たは観察方向（すなわち反射角度）により緑色〜赤紫
色、金色〜橙色に変化することができる。
ん片状で、雲母粉末のような光干渉顔料では見られない
二色効果を始めとする劇的な視覚的効果をもたらすこと
がき、これを含有せしめた塗膜は、光の入射角の変動ま
たは観察方向（すなわち反射角度）により緑色〜赤紫
色、金色〜橙色に変化することができる。
【００１９】被覆シリカフレ−ク自体は既知の顔料であ
り、りん片状シリカ（ＳｉＯ2 を主成分としている）の
表面を酸化チタン（ＴｉＯ2 ）および（または）酸化鉄
（Ｆｅ2 Ｏ3 ）で公知の方法で被覆することによって得
られる。りん片状シリカの長手方法寸法は２〜４０μ
ｍ、特に１０〜３０μｍ、その厚さは０．３〜３μｍが
適している。また、りん片状シリカの表面を被覆する酸
化チタンおよび（または）酸化鉄の厚さは２０〜２００
μｍ、特に２０〜８０μｍの範囲内が好ましい。塗料
（Ｂ）は、被覆シリカフレ−クを樹脂固形分１００重量
部あたり、０．１〜２重量部含有し、かつ下地隠蔽膜厚
が４０μｍ以上である光干渉性塗膜を形成する塗料であ
る。
り、りん片状シリカ（ＳｉＯ2 を主成分としている）の
表面を酸化チタン（ＴｉＯ2 ）および（または）酸化鉄
（Ｆｅ2 Ｏ3 ）で公知の方法で被覆することによって得
られる。りん片状シリカの長手方法寸法は２〜４０μ
ｍ、特に１０〜３０μｍ、その厚さは０．３〜３μｍが
適している。また、りん片状シリカの表面を被覆する酸
化チタンおよび（または）酸化鉄の厚さは２０〜２００
μｍ、特に２０〜８０μｍの範囲内が好ましい。塗料
（Ｂ）は、被覆シリカフレ−クを樹脂固形分１００重量
部あたり、０．１〜２重量部含有し、かつ下地隠蔽膜厚
が４０μｍ以上である光干渉性塗膜を形成する塗料であ
る。
【００２０】塗料（Ｂ）は、被覆シリカフレ−ク、熱硬
化性樹脂組成物および溶剤を含有する液状塗料であり、
さらに必要に応じて着色顔料、メタリック顔料、沈降防
止剤、塗面調整剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤などを
含有せしめることができる。これらのうち、熱硬化性樹
脂組成物、溶剤、着色顔料およびメタリック顔料などは
塗料（Ａ）で例示したものが好適に使用できる。
化性樹脂組成物および溶剤を含有する液状塗料であり、
さらに必要に応じて着色顔料、メタリック顔料、沈降防
止剤、塗面調整剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤などを
含有せしめることができる。これらのうち、熱硬化性樹
脂組成物、溶剤、着色顔料およびメタリック顔料などは
塗料（Ａ）で例示したものが好適に使用できる。
【００２１】また、塗料（Ｂ）における被覆シリカフレ
−クの配合量は、熱硬化性樹脂組成物１００重量部（固
形分）あたり、０．１〜２重量部、特に０．３〜１重量
部が適している。この配合量は、これまで一般的な配合
量とされている５〜１０重量部に比べて極めて少量であ
り、低コストにすることができた。
−クの配合量は、熱硬化性樹脂組成物１００重量部（固
形分）あたり、０．１〜２重量部、特に０．３〜１重量
部が適している。この配合量は、これまで一般的な配合
量とされている５〜１０重量部に比べて極めて少量であ
り、低コストにすることができた。
【００２２】塗料（Ｂ）は、上記した成分を溶剤（有機
溶剤および／または水）に溶解もしくは分散せしめるこ
とにより得ることができ、その下地隠蔽膜厚は硬化塗膜
で４０μｍ以上、特に５０〜３００μｍの範囲が適して
いる。
溶剤および／または水）に溶解もしくは分散せしめるこ
とにより得ることができ、その下地隠蔽膜厚は硬化塗膜
で４０μｍ以上、特に５０〜３００μｍの範囲が適して
いる。
【００２３】塗料（Ｂ）は、上塗り塗料（Ａ）の硬化も
しくは未硬化の塗面に塗装する。具体的には、粘度を１
０〜４０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調整し、こ
れをエアスプレ−、エアレススプレ−、静電方式などに
より、硬化塗膜を基準に、上記の隠蔽膜厚以下、特に５
〜３５μｍの膜厚に塗装することが好ましい。
しくは未硬化の塗面に塗装する。具体的には、粘度を１
０〜４０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調整し、こ
れをエアスプレ−、エアレススプレ−、静電方式などに
より、硬化塗膜を基準に、上記の隠蔽膜厚以下、特に５
〜３５μｍの膜厚に塗装することが好ましい。
【００２４】本発明では、塗料（Ｂ）を塗装後、約１２
０〜１６０℃で１０〜４０分加熱して硬化させてから、
または硬化させずに未硬化の状態で、該塗面に透明塗膜
形成クリヤ塗料（Ｃ）を塗装する。
０〜１６０℃で１０〜４０分加熱して硬化させてから、
または硬化させずに未硬化の状態で、該塗面に透明塗膜
形成クリヤ塗料（Ｃ）を塗装する。
【００２５】クリヤ塗料（Ｃ）：塗料（Ｂ）の硬化もし
くは未硬化の塗面に塗装する、透明塗膜を形成する塗料
である。
くは未硬化の塗面に塗装する、透明塗膜を形成する塗料
である。
【００２６】具体的には、熱硬化性樹脂組成物および溶
剤（有機溶剤および／または水）を含有する液状塗料で
あり、さらに必要に応じて着色顔料、メタリック顔料、
沈降防止剤、塗面調整剤、紫外線吸収剤などを適宜含有
せしめることができる。着色顔料およびメタリック顔料
は、該透明塗膜の透明性を阻害しない程度に配合するこ
とが好ましい。これらの熱硬化性樹脂組成物、溶剤、着
色顔料およびメタリック顔料などは上塗り塗料（Ａ）の
説明で例示したものが好適に使用できる。
剤（有機溶剤および／または水）を含有する液状塗料で
あり、さらに必要に応じて着色顔料、メタリック顔料、
沈降防止剤、塗面調整剤、紫外線吸収剤などを適宜含有
せしめることができる。着色顔料およびメタリック顔料
は、該透明塗膜の透明性を阻害しない程度に配合するこ
とが好ましい。これらの熱硬化性樹脂組成物、溶剤、着
色顔料およびメタリック顔料などは上塗り塗料（Ａ）の
説明で例示したものが好適に使用できる。
【００２７】塗料（Ｃ）は、上記の各成分を溶剤に溶解
もしくは分散せしめることにより得られ、塗料（Ｂ）の
硬化もしくは未硬化の塗面に塗装する。塗料（Ｃ）の粘
度を１０〜４０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調整
し、これをエアスプレ−、エアレススプレ−、静電方式
などにより、硬化塗膜を基準に、２０〜５０μｍの膜厚
になるように塗装することが好ましい。塗料（Ｃ）を塗
装後、約１２０〜１６０℃で１０〜４０分加熱して塗膜
を硬化させることにより、本発明の方法が達成される。
もしくは分散せしめることにより得られ、塗料（Ｂ）の
硬化もしくは未硬化の塗面に塗装する。塗料（Ｃ）の粘
度を１０〜４０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調整
し、これをエアスプレ−、エアレススプレ−、静電方式
などにより、硬化塗膜を基準に、２０〜５０μｍの膜厚
になるように塗装することが好ましい。塗料（Ｃ）を塗
装後、約１２０〜１６０℃で１０〜４０分加熱して塗膜
を硬化させることにより、本発明の方法が達成される。
【００２８】本発明において、塗料（Ａ）、塗料（Ｂ）
および塗料（Ｃ）を塗装するにあたり、これらの塗料を
３コ−ト１ベイク方式、３コ−ト２ベイク方式および３
コ−ト３ベイク方式などで塗装できるが、特に、塗料
（Ａ）を塗装し、加熱硬化後、塗料（Ｂ）および塗料
（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装し、ついで加熱し
てこの両塗膜を硬化せしめる３コ−ト２ベイク方式が特
に好適である。
および塗料（Ｃ）を塗装するにあたり、これらの塗料を
３コ−ト１ベイク方式、３コ−ト２ベイク方式および３
コ−ト３ベイク方式などで塗装できるが、特に、塗料
（Ａ）を塗装し、加熱硬化後、塗料（Ｂ）および塗料
（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装し、ついで加熱し
てこの両塗膜を硬化せしめる３コ−ト２ベイク方式が特
に好適である。
【００２９】
【発明の効果】高価な被覆シリカフレ−クの配合量を少
なくして塗料コストを低減し、しかも被覆シリカフレ−
クが有する多色効果などの視覚的効果をなんら低下させ
ない光干渉性などの意匠性のすぐれた複層塗膜の形成す
ることができた。
なくして塗料コストを低減し、しかも被覆シリカフレ−
クが有する多色効果などの視覚的効果をなんら低下させ
ない光干渉性などの意匠性のすぐれた複層塗膜の形成す
ることができた。
【００３０】以下に、本発明に関する実施例および比較
例について説明する。部および％は重量に基いている。
また、膜厚は硬化塗膜を基準にしたものである。
例について説明する。部および％は重量に基いている。
また、膜厚は硬化塗膜を基準にしたものである。
【００３１】１．試 料 １）被塗物：脱脂した鋼板にカチオン電着塗料（「エレ
クロン９２００」、関西ペイント社製、商品名、エポキ
シ樹脂系）を膜厚２０μｍに塗装し、１７０℃で３０分
加熱して硬化し、ついで中塗り塗料（「ル−ガベ−クＫ
ＰＸ−６０ Ｎ−２」、関西ペイント社製、商品名、ポ
リエステル樹脂・メラミン樹脂系）を膜厚３０μｍに塗
装し、１４０℃で３０分加熱し硬化したものを被塗物と
した。
クロン９２００」、関西ペイント社製、商品名、エポキ
シ樹脂系）を膜厚２０μｍに塗装し、１７０℃で３０分
加熱して硬化し、ついで中塗り塗料（「ル−ガベ−クＫ
ＰＸ−６０ Ｎ−２」、関西ペイント社製、商品名、ポ
リエステル樹脂・メラミン樹脂系）を膜厚３０μｍに塗
装し、１４０℃で３０分加熱し硬化したものを被塗物と
した。
【００３２】２）濃色塗膜形成塗料（Ａ） ａ）：水酸基含有ポリエステル樹脂７０部とブチルエ−
テル化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化性樹脂組成物
１００部（固形分）あたり、カ−ボンブラックＭＡ−１
００（三菱化成工業社製、商品名）３部、ＦＡＳＴＧＥ
Ｎ ＳＵＰＥＲＲＥＤ ３８０Ｒ（大日本インキ化学工
業社製、商品名）３部、フタロシアニンブル−５２４０
Ｋ（大日精化工業社製、商品名）１部の割合で、有機溶
剤（スワゾ−ル１５００／スワゾ−ル１０００／キシレ
ン／ブチルセロソルブ＝１０／４０／３０／２０ 重量
比）に混合し、粘度２０秒／フォ−ドカップ＃４／２０
℃に調整して得た。この塗料の下地隠蔽膜厚は２０μｍ
で、塗膜のＬ値は３であった。「スワゾ−ル１５０
０」、「スワゾ−ル１０００」はコスモ石油社製の商品
名で、芳香族系炭化水素溶剤である。
テル化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化性樹脂組成物
１００部（固形分）あたり、カ−ボンブラックＭＡ−１
００（三菱化成工業社製、商品名）３部、ＦＡＳＴＧＥ
Ｎ ＳＵＰＥＲＲＥＤ ３８０Ｒ（大日本インキ化学工
業社製、商品名）３部、フタロシアニンブル−５２４０
Ｋ（大日精化工業社製、商品名）１部の割合で、有機溶
剤（スワゾ−ル１５００／スワゾ−ル１０００／キシレ
ン／ブチルセロソルブ＝１０／４０／３０／２０ 重量
比）に混合し、粘度２０秒／フォ−ドカップ＃４／２０
℃に調整して得た。この塗料の下地隠蔽膜厚は２０μｍ
で、塗膜のＬ値は３であった。「スワゾ−ル１５０
０」、「スワゾ−ル１０００」はコスモ石油社製の商品
名で、芳香族系炭化水素溶剤である。
【００３３】ｂ）：水酸基含有ポリエステル樹脂７０部
とブチルエ−テル化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化
性樹脂組成物１００部（固形分）あたり、カ−ボンブラ
ックＭＡ−１００１．５部、フタロシアニンブル−５２
４０Ｋ １部、ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＤＩＯＸＩＤＥ Ｊ
Ｒ−７０１（帝国化工社製、商品名）８部の割合で、有
機溶剤（スワゾ−ル１５００／スワゾ−ル１０００／キ
シレン／ブチルセロソルブ＝１０／４０／３０／２０
重量比）に混合し、粘度２０秒／フォ−ドカップ＃４／
２０℃に調整して得た。この塗料の下地隠蔽膜厚は２０
μｍで、塗膜のＬ値は１２であった。
とブチルエ−テル化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化
性樹脂組成物１００部（固形分）あたり、カ−ボンブラ
ックＭＡ−１００１．５部、フタロシアニンブル−５２
４０Ｋ １部、ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＤＩＯＸＩＤＥ Ｊ
Ｒ−７０１（帝国化工社製、商品名）８部の割合で、有
機溶剤（スワゾ−ル１５００／スワゾ−ル１０００／キ
シレン／ブチルセロソルブ＝１０／４０／３０／２０
重量比）に混合し、粘度２０秒／フォ−ドカップ＃４／
２０℃に調整して得た。この塗料の下地隠蔽膜厚は２０
μｍで、塗膜のＬ値は１２であった。
【００３４】ｃ）：水酸基含有ポリエステル樹脂７０部
とブチルエ−テル化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化
性樹脂組成物１００部（固形分）あたり、カ−ボンブラ
ックＭＡ−１００ ２部、ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ
ＲＥＤ ３８０Ｒ ３部、フタロシアニンブル−５２
４０Ｋ １部、ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＤＩＯＸＩＤＥＪＲ
−７０１ １３部の割合で、有機溶剤（スワゾ−ル１５
００／スワゾ−ル１０００／キシレン／ブチルセロソル
ブ＝１０／４０／３０／２０ 重量比）に混合し、粘度
２０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調整して得た。
この塗料の下地隠蔽膜厚は２０μｍで、塗膜のＬ値は２
５であった。比較用。
とブチルエ−テル化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化
性樹脂組成物１００部（固形分）あたり、カ−ボンブラ
ックＭＡ−１００ ２部、ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ
ＲＥＤ ３８０Ｒ ３部、フタロシアニンブル−５２
４０Ｋ １部、ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＤＩＯＸＩＤＥＪＲ
−７０１ １３部の割合で、有機溶剤（スワゾ−ル１５
００／スワゾ−ル１０００／キシレン／ブチルセロソル
ブ＝１０／４０／３０／２０ 重量比）に混合し、粘度
２０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調整して得た。
この塗料の下地隠蔽膜厚は２０μｍで、塗膜のＬ値は２
５であった。比較用。
【００３５】３）光干渉性塗膜形成塗料（Ｂ） ａ）：水酸基含有アクリル樹脂７０部とブチルエ−テル
化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化性樹脂組成物１０
０部（固形分）あたり、被覆シリカフレ−ク（りん片状
シリカの長手方法寸法は１５〜２０μｍ、厚さは０．５
〜１μｍで、その表面を被覆する酸化チタンの厚さは４
０〜５０μｍ）を０．５部、カ−ボンブラックＭＡ−１
００（三菱化成工業社製、商品名）０．３部の割合で、
有機溶剤（トルエン／キシレン／酢酸エチル＝４０／２
０／４０ 重量比）に混合し、粘度１２秒／フォ−ドカ
ップ＃４／２０℃に調整して得た。この塗料の下地隠蔽
膜厚は５５μｍである。
化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化性樹脂組成物１０
０部（固形分）あたり、被覆シリカフレ−ク（りん片状
シリカの長手方法寸法は１５〜２０μｍ、厚さは０．５
〜１μｍで、その表面を被覆する酸化チタンの厚さは４
０〜５０μｍ）を０．５部、カ−ボンブラックＭＡ−１
００（三菱化成工業社製、商品名）０．３部の割合で、
有機溶剤（トルエン／キシレン／酢酸エチル＝４０／２
０／４０ 重量比）に混合し、粘度１２秒／フォ−ドカ
ップ＃４／２０℃に調整して得た。この塗料の下地隠蔽
膜厚は５５μｍである。
【００３６】ｂ）：水酸基含有アクリル樹脂７０部とブ
チルエ−テル化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化性樹
脂組成物１００部（固形分）あたり、被覆シリカフレ−
ク（りん片状シリカの長手方法寸法は１５〜２０μｍ、
厚さは０．５〜１μｍで、その表面を被覆する酸化鉄の
厚さは４０〜５０μｍ）０．８部、カ−ボンブラックＭ
Ａ−１００ ０．２部の割合で、有機溶剤（トルエン／
キシレン／酢酸エチル＝４０／２０／４０ 重量比）に
混合し、粘度１２秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調
整して得た。この塗料の下地隠蔽膜厚は６０μｍであ
る。
チルエ−テル化メラミン樹脂３０部からなる熱硬化性樹
脂組成物１００部（固形分）あたり、被覆シリカフレ−
ク（りん片状シリカの長手方法寸法は１５〜２０μｍ、
厚さは０．５〜１μｍで、その表面を被覆する酸化鉄の
厚さは４０〜５０μｍ）０．８部、カ−ボンブラックＭ
Ａ−１００ ０．２部の割合で、有機溶剤（トルエン／
キシレン／酢酸エチル＝４０／２０／４０ 重量比）に
混合し、粘度１２秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調
整して得た。この塗料の下地隠蔽膜厚は６０μｍであ
る。
【００３７】４）クリヤ塗料（Ｃ） 水酸基含有アクリル樹脂７０部とブチルエ−テル化メラ
ミン樹脂３０部からなる熱硬化性樹脂組成物を有機溶剤
（トルエン／キシレン／酢酸エチル＝４０／２０／４０
重量比）に混合し、粘度２５秒／フォ−ドカップ＃４
／２０℃に調整して得た。
ミン樹脂３０部からなる熱硬化性樹脂組成物を有機溶剤
（トルエン／キシレン／酢酸エチル＝４０／２０／４０
重量比）に混合し、粘度２５秒／フォ−ドカップ＃４
／２０℃に調整して得た。
【００３８】２．実施例および比較例 上記の被塗物に、塗料（Ａ）をエアスプレ−により３０
μｍの膜厚になるように塗装し、室温で３分放置してか
ら、１４０℃で３０分加熱して該塗膜を硬化させてか
ら、その塗面に塗料（Ｂ）をエアスプレ−により２０μ
ｍの膜厚になるように塗装し、室温で３分放置してか
ら、その塗面に、クリヤ塗料（Ｃ）をエアスプレ−によ
り３５μｍの膜厚になるように塗装し、室温で３分放置
してから、１４０℃で３０分加熱して、これらの２層塗
膜を同時に硬化させた。
μｍの膜厚になるように塗装し、室温で３分放置してか
ら、１４０℃で３０分加熱して該塗膜を硬化させてか
ら、その塗面に塗料（Ｂ）をエアスプレ−により２０μ
ｍの膜厚になるように塗装し、室温で３分放置してか
ら、その塗面に、クリヤ塗料（Ｃ）をエアスプレ−によ
り３５μｍの膜厚になるように塗装し、室温で３分放置
してから、１４０℃で３０分加熱して、これらの２層塗
膜を同時に硬化させた。
【００３９】かくして得られた塗装板を用いて塗膜の性
能試験を行った。その結果を表１に示した。
能試験を行った。その結果を表１に示した。
【００４０】
【表１】
【００４１】表１における性能試験方法および評価基準
はつぎのとおりである。
はつぎのとおりである。
【００４２】＊１）Ｌ値：上塗り塗料（Ａ）の単独塗膜
（膜厚３０μｍ）のＨｕｎｔｅｒ Ｌａｂ系でのＬ値
（明度）であり、ＭＩＮＯＬＴＡ測色計ＣＲ３３１（ミ
ノルタ社製、商品名）で測定した。
（膜厚３０μｍ）のＨｕｎｔｅｒ Ｌａｂ系でのＬ値
（明度）であり、ＭＩＮＯＬＴＡ測色計ＣＲ３３１（ミ
ノルタ社製、商品名）で測定した。
【００４３】＊２）意匠性：塗料（Ａ）、（Ｂ）および
（Ｃ）を塗装し、加熱硬化してなる塗膜面に対して、４
５゜の角度で人口太陽灯（「人口太陽灯ＸＣ−１００
Ａ」セリック社製、商品名）を当てて、正面色（反射角
０゜）とハイライト（反射角６０゜）との色変化を観察
した。○は色変化が大きく意匠性が非常に優れている、
△は色変化は少し見られるが意匠性は劣っている、×は
色変化は全くなく意匠性は非常に劣っていることを示
す。
（Ｃ）を塗装し、加熱硬化してなる塗膜面に対して、４
５゜の角度で人口太陽灯（「人口太陽灯ＸＣ−１００
Ａ」セリック社製、商品名）を当てて、正面色（反射角
０゜）とハイライト（反射角６０゜）との色変化を観察
した。○は色変化が大きく意匠性が非常に優れている、
△は色変化は少し見られるが意匠性は劣っている、×は
色変化は全くなく意匠性は非常に劣っていることを示
す。
【００４４】＊３）耐候性：キセノンウエザオメ−タ
（スガ試験機社製）で１４４０時間試験後の塗面の色変
化をＭＩＮＯＬＴＡ測色計ＣＲ３３１で測定した。数値
の小さいほど色変化が少ないことを示す。
（スガ試験機社製）で１４４０時間試験後の塗面の色変
化をＭＩＮＯＬＴＡ測色計ＣＲ３３１で測定した。数値
の小さいほど色変化が少ないことを示す。
【００４５】＊４）耐湿性：温度５０℃、かつ湿度９５
％以上に保持しているブリスタボックスに試験板を入
れ、１２０時間経過後の塗面状態（ツヤびけやブリスタ
などの発生の有無）およびゴバン目付着性（２×２ｍｍ
ゴバン目１００個、セロハンテ−プ剥離）を観察した。
塗面状態において、○はツヤびけやブリスタなどの発生
が全く認められない、△はツヤびけやブリスタなどの発
生が少し認められた、×はツヤびけやブリスタなどの発
生が多く認められたことを示す。付着性において、○は
ゴバン目塗膜の剥離が全く認められない、△は１〜５個
のゴバン目塗膜の剥離が認められ、×は６個以上のゴバ
ン目塗膜の剥離が認められたことを示す。
％以上に保持しているブリスタボックスに試験板を入
れ、１２０時間経過後の塗面状態（ツヤびけやブリスタ
などの発生の有無）およびゴバン目付着性（２×２ｍｍ
ゴバン目１００個、セロハンテ−プ剥離）を観察した。
塗面状態において、○はツヤびけやブリスタなどの発生
が全く認められない、△はツヤびけやブリスタなどの発
生が少し認められた、×はツヤびけやブリスタなどの発
生が多く認められたことを示す。付着性において、○は
ゴバン目塗膜の剥離が全く認められない、△は１〜５個
のゴバン目塗膜の剥離が認められ、×は６個以上のゴバ
ン目塗膜の剥離が認められたことを示す。
【００４６】＊５）光 沢：６０゜鏡面反射率（％）で
ある。
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D075 AE03 AE06 CB01 CB06 DA06 DB02 EA19 EA43 EB32 EB35 EC01 EC02 EC03 EC11 EC23 EC54 4J038 EA011 HA446 KA15 KA20 PA07
Claims (1)
- 【請求項１】 濃色塗膜形成塗料（Ａ）、酸化チタンま
たは酸化鉄で被覆されたシリカフレ−クを樹脂固形分１
００重量部あたり、０．１〜２重量部含有し、かつ下地
隠蔽膜厚が４０μｍ以上である光干渉性塗膜形成塗料
（Ｂ）および透明塗膜形成クリヤ塗料（Ｃ）を塗装する
ことを特徴する複層塗膜形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21102398A JP4138953B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 複層塗膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21102398A JP4138953B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 複層塗膜形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000042487A true JP2000042487A (ja) | 2000-02-15 |
| JP4138953B2 JP4138953B2 (ja) | 2008-08-27 |
Family
ID=16599084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21102398A Expired - Fee Related JP4138953B2 (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 複層塗膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4138953B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000086943A (ja) * | 1998-09-10 | 2000-03-28 | Nippon Paint Co Ltd | ２色性塗料組成物 |
| JP2011025101A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-10 | Nippon Paint Co Ltd | 光輝性複層塗膜の形成方法 |
| JP2011225652A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料組成物及び塗膜形成方法 |
| WO2023076796A1 (en) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating systems, films, and articles for radar transmission, methods of manufacture and use thereof |
-
1998
- 1998-07-27 JP JP21102398A patent/JP4138953B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000086943A (ja) * | 1998-09-10 | 2000-03-28 | Nippon Paint Co Ltd | ２色性塗料組成物 |
| JP2011025101A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-10 | Nippon Paint Co Ltd | 光輝性複層塗膜の形成方法 |
| JP2011225652A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料組成物及び塗膜形成方法 |
| WO2023076796A1 (en) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating systems, films, and articles for radar transmission, methods of manufacture and use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4138953B2 (ja) | 2008-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4727411B2 (ja) | 複層塗膜の形成方法 | |
| JP2005508752A (ja) | 色及び効果を付与する重ね塗り塗膜の製造方法 | |
| JP2002086057A (ja) | 複層メタリック塗膜形成方法 | |
| KR20050047475A (ko) | 도장 방법 | |
| JP2007023064A (ja) | メタリック塗料組成物、塗膜形成方法、塗膜構造及び塗装物品 | |
| JP2004358329A (ja) | 金属調光輝性塗膜形成方法 | |
| US5049442A (en) | Opalescent coatings containing foamed metal oxides | |
| JP2000042487A (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
| JP4971611B2 (ja) | メタリック塗料組成物、複層塗膜形成方法、塗膜構造及び塗装物品 | |
| JPH11106686A (ja) | メタリック仕上げ法 | |
| JPH11262727A (ja) | 複層上塗り塗膜形成方法 | |
| JPH10192776A (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
| JP2000051780A (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
| JP4138954B2 (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
| JP2002301426A (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
| US6017589A (en) | Process for formation of coating film | |
| JPH10330657A (ja) | メタリック塗料および複層塗膜形成法 | |
| JP2005007219A (ja) | 光輝性塗膜の形成方法 | |
| JP2004313983A (ja) | 光輝性複層塗膜形成方法 | |
| JP3069301B2 (ja) | 複層塗膜形成法 | |
| JPH111641A (ja) | 複層塗膜形成法 | |
| JPH05132635A (ja) | グアニンを含む微妙なつやの金属性塗料 | |
| JP3758105B2 (ja) | 複層塗膜形成法 | |
| JP2000176364A (ja) | 複層塗膜形成方法 | |
| JPH1110081A (ja) | 複層塗膜形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050627 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070913 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071009 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071210 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080304 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080425 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080603 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080606 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |