JP2000040408A - 車両用灯具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 灯具ボディに取着される電球ソケットやコネ
クタと電気コードとの接続構造における部品点数を削減
するとともに、組立作業の簡易化を図り、しかも大幅な
設計変更の必要がない車両用灯具を提供する。 【解決手段】 灯具ボディ１０１に対して電球１０９〜
１１１を取着するための電球ソケット１０６〜１０８の
取付構造において、灯具ボディ１０１には少なくとも電
球ソケット１０６〜１０８を取着する部分において導電
面が露呈された配線部材（金属ワイヤ）１１２が延設さ
れ、電球ソケット１０６〜１０８は灯具ボディ１０１に
設けられた電球ソケット取付穴１０３〜１０５に取着さ
れたときに、電球ソケット１０６〜１０８に内装された
コンタクト１４１が配線部材１１２の導電面に接触さ
れ、相互に電気接続する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動車等の車両に装
備される車両用灯具に関し、特に灯具ボディに取着され
る電球ソケット及びコネクタに対して電気接続を行うた
めの電気配線構造の簡易化、及び電気配線作業の簡易化
を図った車両用灯具に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車に装備される灯具は、基本的には
灯具ボディと、灯具ボディの前面開口に取着されるレン
ズと、前記灯具ボディの背面開口に取着されて光源とし
ての電球を保持する電球ソケットとを備えており、前記
電球ソケットに対して電力を供給するための電気コード
が接続され、さらに、この電気コードを車載電源側の電
源コードに電気接続するためのコネクタが設けられる。
前記電球ソケットは、電球を保持する一方で、電球の電
極と電気コードとを電気接続することが要求されるた
め、従来では樹脂製のソケット本体内に導電性のコンタ
クトが内装されており、このコンタクトに対して電球の
電極が接触され、かつまた電気コードが電気接続される
構成とされている。同様に、前記コネクタにおいても、
樹脂製のコネクタ本体内に導電性のコンタクトが内装さ
れており、前記車載電源側の電源コードに接続されてい
る電源側コネクタが嵌合されたときに、その電源側コネ
クタに内装されているコンタクトに接触されて前記電気
コードに電源電力が供給される構成とされている。

【０００３】このように、従来の車両用灯具では、電球
ソケットの組み立てにおいては、コンタクトに対して電
気コードを接続し、かつそのコンタクトをソケット本体
内に内挿する作業が必要となる。また、コネクタの組み
立てにおいても、コンタクトに対して電気コードを接続
し、かつそのコンタクトをコネクタ本体内に内挿する作
業が必要となる。特に、複数個の電球ソケットが配設さ
れるコンビネーション型の灯具では、電球ソケットの数
だけ前記した作業が必要であり、結局、電球ソケット及
びコネクタの組み立て工数が多く、灯具の組み付け性が
悪いという問題が生じる。そのため、本件出願人は、先
に灯具ボディの背面に沿って配線部材を延設するととも
に電球ソケットの取着箇所に前記配線部材に電気接続さ
れた接続片を配設しておき、前記電球ソケットを灯具ボ
ディに装着したときに、電球ソケット内のコンタクトが
前記接続片に接触され、この接続片を介して配線部材と
コンタクトとが自動的に電気接続される技術を提案して
いる。この技術によれば、コンタクトが内装されている
電球ソケットを灯具ボディに取着すれば、それだけでコ
ンタクトと配線部材との電気接続が自動的行われるた
め、少なくともコンタクトと配線部材とを接続する工程
が不要となり、電気接続のための作業を省略することが
可能となる。また、コネクタにおいても同様に電気接続
のための作業を省略することが可能となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の灯具では、配線部材として被覆付コードを用い
ているため、配線部材における電気的な短絡を防止する
上では有効であるが、電球ソケットやコネクタとの電気
接続に際しては、電球ソケットやコネクタの取着箇所に
予め電球ソケットやコネクタのコンタクトに接触される
導電性の接続片を配設し、かつこの接続片を被覆付コー
ドに対して電気接続する必要があり、部品点数を低減す
る面ではそれほど有効ではなく、また組立作業工程を簡
略化することが難しい。このため、他の構成として、前
記した接続片を廃止し、電球ソケットやコネクタのコン
タクトに鋭利な片を一体に形成しておき、電球ソケット
やコネクタを灯具ボディに取着したときにその鋭利な片
が被覆付コードの被覆内に切り込まれ、内部の導電性の
芯線に電気接触して電気接続を行う構成も提案されてい
る。しかしながら、この構成ではコンタクトの構造が複
雑になり、製造が難しくなるとともに、既存の電球ソケ
ットやコネクタを大幅に設計変更する必要が生じること
になる。

【０００５】本発明の目的は、前記したような電球ソケ
ットやコネクタと電気コードとの接続構造における部品
点数を削減するとともに、組立作業の簡易化を図り、し
かも大幅な設計変更を不要とした車両用灯具を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、灯具ボディ
と、前記灯具ボディ内に配設される電球と、前記灯具ボ
ディの前面開口を覆うように配設されるレンズと、前記
灯具ボディに支持されて前記電球を保持するとともにそ
の内部に前記電球に電気接続されるコンタクトを有する
電球ソケットを備え、前記灯具ボディには少なくとも前
記電球ソケットを取着する領域において導電面が露呈さ
れた配線部材が延設され、前記電球ソケットは前記灯具
ボディに取着されたときに前記コンタクトが前記配線部
材の導電面に接触されることを特徴とする。また、前記
灯具ボディの背面にはコネクタが配設されており、前記
配線部材は少なくとも前記コネクタが配設された領域に
おいて導電面が露呈されており、前記コネクタは前記灯
具ボディに取着された状態でその内部に設けられたコン
タクトが前記配線部材の導電面に接触されることを特徴
とする。

【０００７】また、本発明の前記構成において、前記配
線部材は、金属ワイヤを曲げ加工した構成として、ある
いは、前記配線部材は、細幅の金属ストリップを曲げ加
工した構成とする。さらに、本発明においては、前記配
線部材は、前記灯具ボディにインサート成形される構成
としてもよい。

【０００８】本発明によれば、電球ソケットやコネクタ
と配線部材との電気接続に際しては、電球ソケットやコ
ネクタの取着箇所に予め導電性の接続片を配設する必要
がなく、少なくともこれらの接続片を不要とすることに
より部品点数を低減することが可能となる。また、これ
らの接続片を組み付ける必要もなく、組立作業工程を簡
略化することも可能であり、あるいは、被覆付コードの
被覆内に切り込むための鋭利な片を電球ソケットやコネ
クタに設ける必要もなく、構成を簡易化することも可能
となる。これにより、本発明では、部品点数を削減する
とともに、組立作業の簡易化を図り、かつその一方で大
幅な設計変更の必要がない車両用灯具を実現することが
可能となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明を自動車のリアコンビ
ネーションランプＲＣＬに適用した第１の実施形態の背
面の一部を分解した斜視図であり、前記リアコンビネー
ションランプＲＣＬは、テール＆ストップランプＴ＆Ｓ
Ｌ、バックアップランプＢＵＬ、ターンシグナルランプ
ＴＳＬが横一列に配置されており、樹脂成形された灯具
ボディ１０１の内部は各ランプのランプ室として区画形
成されている。また、前記灯具ボディ１０１の前面開口
には、前記各ランプ室を覆うようにレンズ１０２が封止
状態で一体的に取着される。また、前記灯具ボディ１０
１の各ランプ室側の背面には電球ソケット取付穴１０
３，１０４，１０５が開口され、この電球ソケット取付
穴１０３，１０４，１０５には前記ランプ室内にそれぞ
れ電球１０９，１１０，１１１を保持するための電球ソ
ケット１０６，１０７，１０８が取着される。なお、前
記電球１０９，１１０，１１１として、ここでは口金を
有していないウェッジベース型の電球が用いられる。ま
た、前記３つのランプのうち、ここでは前記テール＆ス
トップランプＴ＆ＳＬの前記電球ソケット１０６はコネ
クタ一体型の電球ソケットとして構成されている。そし
て、前記灯具ボディ１０１の背面には複数本の配線部材
１１２が延設された状態で支持されており、前記配線部
材１１２の一部又は複数部位は前記電球ソケット取付穴
１０３，１０４，１０５に臨む位置に配設されている。
前記配線部材１１２は、後述するように前記電球ソケッ
ト取付穴１０３，１０４，１０５にそれぞれ前記各電球
ソケット１０６，１０７，１０８が取着されたときに、
各電球ソケット１０６，１０７，１０８に設けられた詳
細を後述するコンタクトが接触され、コンタクトと配線
部材１１２とが相互に電気接続されるように構成され
る。

【００１０】前記配線部材１１２は、この第１の実施形
態においては導電性のある材料でかつその表面には被覆
が存在していない例えば銅等の細い金属棒あるいは金属
ワイヤで構成されており、前記灯具ボディ１０１の背面
の凹凸形状に沿うにように曲げ加工された上で灯具ボデ
ィ１０１の背面に沿って延設され、かつ支持されてい
る。この配線部材１１２、ここでは金属ワイヤを前記灯
具ボディの背面に支持する構成としては、例えば、図２
（ａ）のように、樹脂成形された灯具ボディ１０１の背
面から一対の支持片１２１を突出形成し、これら支持片
１２１の対抗面に設けた円弧状の凹溝１２１ａ内に金属
ワイヤ１１２を圧入する構造が採用できる。あるいは、
図２（ｂ）のように、灯具ボディ１０１の背面から突出
形成される一対の支持片１２２のうち、一方の支持片に
内側に向けて突出された係止片１２２ａを設け、この係
止片１２２ａの弾性変形力を利用して金属ワイヤ１１２
を弾性支持する構造が採用される。また、図２（ｃ）の
ように、灯具ボディ１０１の背面に２本の小径ロッド１
２３を立設し、これらの小径ロッド間１２３に金属ワイ
ヤ１１２を挿通した後、各小径ロッド１２３の先端を溶
融しながら押し潰し、両小径ロッド１２３間の間隙を閉
じて金属ワイヤ１１２の支持を行う構造が採用できる。

【００１１】あるいは、図２（ｄ）のように、灯具ボデ
ィ１０１の背面に一対の支持壁１２４，１２５を立設
し、一方の支持壁１２５の上縁には先端に係止爪１２５
ａを有するヒンジカバー１２５ｂを設け、他方の支持壁
１２４には前記係止爪１２５ａが係合される係止穴１２
４ａを設け、両支持壁間１２４，１２５に金属ワイヤ１
１２を挿通した上でヒンジカバー１２５ｂを曲げて係止
爪１２５ａを係止穴１２４ａに係合させ、ヒンジカバー
１２５ｂにより金属ワイヤ１１２を支持する構造でもよ
い。あるいは、図２（ｅ）のように、灯具ボディ１０１
の背面にボス１２６を突設し、このボス１２６の先端面
にねじ穴１２６ａを開口するとともに、このねじ穴１２
６ａの開口に沿って前記ボス先端面に凹溝１２６ｂを設
け、金属ワイヤ１１２を前記凹溝１２６ｂ内に挿通する
とともに、前記ねじ穴１２６ａに係止ねじ１２７を螺合
し、この係止ねじ１２７の頭部において金属ワイヤ１１
２を前記ボス１２６に支持する構造としてもよい。

【００１２】一方、図１に示したように、前記電球ソケ
ット取付穴１０３，１０４，１０５においては、各電球
ソケット取付穴の周辺に沿って配線架設部１１３が設け
られており、この配線架設部１１３により前記配線部材
（金属ワイヤ）１１２は各電球ソケット取付穴の両側に
沿って延設される。図３は前記電球ソケット取付穴のう
ち、前記テール＆ストップランプＴ＆ＳＬの電球ソケッ
ト取付穴１０３と電球ソケット１０６の詳細構成を示す
斜視図である。この電球ソケット取付穴１０３において
は、前記配線架設部１１３は、電球ソケット取付穴１０
３の周辺３箇所においてそれぞれ灯具ボディ１０１の背
面から突出された１対のＬ字状の支持片１１４で構成さ
れる。そして、前記各対の支持片１１４と灯具ボディ１
０１との間に金属ワイヤ１１２が挿通され、かつ必要に
応じて支持片１１４の先端部をかしめ溶融して金属ワイ
ヤ１１２が支持片１１４から脱落することを防止してい
る。なお、この場合、図示は省略するが、前記支持片１
１４の先端部に内側を向けたフックを形成し、フックの
逆止構造を利用して金属ワイヤ１１２の脱落を防止する
構成としてもよい。また、以上のように、前記テール＆
ストップランプＴ＆ＳＬでは、３組の配線架設部１１３
が設けられて３本の配線部材１１２が架設支持されてい
るが、他のランプ、すなわちバックアップランプＢＵＬ
とターンシグナルランプＴＳＬには２組の配線架設部１
１３が設けられて２本の金属ワイヤ１１２が架設支持さ
れている。また、前記各電球ソケット取付穴１０３，１
０４，１０５の周縁部の前記各配線架設部１１３の間の
円周位置にはフック溝１１５が形成されており、前記電
球ソケット１０６，１０７，１０８を係合支持すること
ができるようになっている。

【００１３】すなわち、図３においては、前記したよう
に、前記テール＆ストップランプＴ＆ＳＬに用いられて
いるコネクタを一体化した電球ソケット１０６が図示さ
れているが、この電球ソケット１０６は樹脂成形により
成形された電球ソケット本体１３１を有し、この電球ソ
ケット本体１３１内にばね性のある金属板を曲げ加工し
た３本のコンタクト１４１を内装している。前記電球ソ
ケット本体１３１は、前記電球１０９を支持するための
角筒状の電球支持部１３２と、前記電球ソケット取付穴
１０３に嵌入される円筒状の嵌合部１３３と、前記嵌合
部１３３の背面側に突出された角筒状のコネクタ部１３
４とで構成される。そして、前記各コンタクト１４１の
内側端部は前記電球支持部１３２内にまで延長配置され
て前記電球１０９のベース部１０９ａに設けられた電極
１０９ｂに接触されて、電気接続されるソケット片１４
２として構成される。また、前記コンタクト１４１の背
面側の端部は前記コネクタ部１３４内に配設されてコネ
クタのコネクタ端子１４３として構成され、図１に示す
ように、このコネクタに嵌合される電源側コネクタ１１
６の図外のコネクタ端子に電気接続される構成とされて
いる。される。また、前記電球ソケット本体の嵌合部１
３３の外面の周方向の３箇所、すなわち前記３組の配線
架設部１１３に対応する位置には外側に向けて突出さ
れ、かつその内端側が開口された袖部１３５が一体に形
成されており、この袖部１３５内に前記コンタクト１４
１の一部が延長配置され、この部分が配線接触片１４４
として構成されている。前記配線接触片１４４は前記金
属ワイヤ１１２の断面形状に対応して接触面が凹状に曲
げ形成される。さらに、前記嵌合部１３３の外周面に
は、前記袖部１３５の間、すなわち前記電球ソケット取
付穴１０３の外周部に設けたフック溝１１５にそれぞれ
対応する位置に、先端を内端側に向けたフック片１３６
が一体に形成されている。

【００１４】このように構成されたコネクタ一体型の電
球ソケット１０６をテール＆ストップランプＴ＆ＳＬの
電球ソケット取付穴１０３に取着するときには、灯具ボ
ディ１０１の背面側から電球ソケット１０６を電球ソケ
ット取付穴１０３に嵌入する。なお、この場合には予め
電球ソケット１０６の電球支持部１３２内に電球１０９
のベース部１０９ａを挿入して支持させておく。この電
球１０９の挿入により、そのベース部１０９ａに設けら
れている電極１０９ｂにコンタクト１３１のソケット片
１４２が自身のばね力によって接触し、電気接続され
る。前記したように、電球ソケット１０６を電球ソケッ
ト取付穴１０３内に嵌入することにより、電球ソケット
本体１３１の外周部に設けられたフック片１３６が、電
球ソケット取付穴１０３の周縁部に設けられているフッ
ク溝１１５に係合し、これにより電球ソケット１０６が
灯具ボディ１０１に取着支持される状態となる。また、
前記電球ソケット１０６の取着に伴って、図４に断面構
造を示すように、外周部に設けられた３つの袖部１３５
はそれぞれコード架設部１１３に当接され、各配線架設
部１１３に架設支持されている金属ワイヤ１１２が各袖
部１３５内のコンタクト１４１の配線接触片１４４に接
触し、相互に電気接続される。したがって、この取付状
態では、電球ソケット１０６内の３本のコンタクト１４
１は、それぞれの配線接触片１４４を介して金属ワイヤ
１１２に電気接続される。また、同時に、各コンタクト
１４２はソケット片１４３において電球１０９の電極１
０９ｂに電気接続され、さらにコネクタ部１３４におい
てコネクタ接触片１４３に電気接続されることになる。

【００１５】一方、前記バックアップランプＢＵＬ及び
ターンシグナルランプＴＳＬの電球ソケット取付穴１０
４，１０５に取着される電球ソケットは、図５に示すよ
うに、樹脂成形により角筒状に形成された電球ソケット
本体１３７内に、前記コンタクト１４１と同様に金属板
を曲げ加工した２本のコンタクト１４５が内装されてお
り、その一部は前記電球ソケット本体１３７内に挿入さ
れる前記電球１１０，１１１の電極１１０ｂ，１１１ｂ
に接触して、これらの電極と電気接続されるソケット片
１４６として構成される。また、前記電球ソケット本体
１３７の外面の対向する２箇所、すなわち電球ソケット
取付穴１０４，１０５に設けられた前記２組の配線架設
部１１３に対応する位置には、外側に向けて突出されか
つその内端側が開口された袖部１３８が一体に形成され
ており、この袖部１３８内に前記コンタクト１４５の他
の一部が内装配置され、配線接触片１４７として構成さ
れている。

【００１６】この構成の電球ソケット１０７，１０８を
バックアップランプＢＵＬ、ターンシグナルランプＴＳ
Ｌの各電球ソケット取付穴１０４，１０５に取着すると
きには、灯具ボディ１０１の背面側から各電球ソケット
１０７，１０８をそれぞれ電球ソケット取付穴１０４，
１０５に嵌入すればよい。この場合にも、予め各電球ソ
ケット１０７，１０８に電球１１０，１１１のベース部
を挿入して支持させることにより、電球１１０，１１１
の電極１１０ｂ，１１１ｂにソケット片１４６がばね力
によって接触し、電気接続される。また、図５には示さ
れないが、電球ソケット本体の外周部に設けられたフッ
ク片が、電球ソケット取付穴の周縁部に設けられている
フック溝に係合することにより、各電球ソケット１０
７，１０８が灯具ボディ１０１に取着される。さらに、
電球ソケット１０７，１０８の嵌入支持と同時に、袖部
１３８が配線架設部１１３に当接され、配線架設部１１
３に架設支持されている配線部材１１２が袖部１３８内
の配線接触片１４７に接触し、相互に電気接続される。
これにより、電球ソケット内の２本のコンタクト１４５
は、配線接触片１４７を介して金属ワイヤ１１２に電気
接続される。

【００１７】したがって、この実施形態では、配線部材
としての金属ワイヤ１１２を灯具ボディ１０１の背面形
状に沿って曲げ形成した上で、この金属ワイヤ１１２を
図２に示した種々の支持構造によって灯具ボディ１０１
の背面に沿って支持し、特に電球ソケット取付穴１０
３，１０４，１０５の箇所においては、配線架設部１１
３に沿って延設支持しておくことにより配線が形成され
る。これにより、電球及び電球ソケットを灯具ボディに
取着する際には、電球１０９，１１０，１１１をそれぞ
れ装着した電球ソケット１０６，１０７，１０８を灯具
ボディ１０１の背面側から電球ソケット取付穴１０３，
１０４，１０５に挿入すれば、各電球ソケット、例えば
電球ソケット１０６に設けたフック片１３６がフック溝
１１５に係合して灯具ボディ１０１に対して一体的に取
着されるとともに、電球ソケット１０６，１０７，１０
８内のコンタクト１４１，１４５の配線接触片１４４，
１４７が金属ワイヤ１１２に接触し、電気接続される。
このため、前記３つのランプの各電球１０９，１１０，
１１１は電球ソケット１０６，１０７，１０８を介して
それぞれ金属ワイヤ１１２に対して電気接続されること
になる。そして、前記テール＆ストップランプＴ＆ＳＬ
においては、電球ソケット１０６にコネクタ部が一体に
設けられており、このコネクタ部のコネクタ片１４３は
コンタクト１４１として配線接続片１４４と一体である
ため、コネクタ部に嵌合される電源側コネクタ１１６を
介してコネクタ部が給電されたときには、コンタクト１
４１を介して金属ワイヤ１１２に電源が供給されること
になり、さらに金属ワイヤ１１２を介して全てのランプ
の電球ソケット１０６，１０７，１０８乃至電球１０
９，１１０，１１１に電源が供給されて点灯が可能とな
る。このように、本実施形態では、個々の電球ソケット
に対して配線部材を接続する必要がなく、部品点数を削
減し、かつ組立作業工程を簡略化することができる。ま
た、配線部材としての金属ワイヤは被覆の無い裸金属ワ
イヤであるため、被覆を切り込むための鋭利な片を電球
ソケットに設ける必要もなく、コンタクトの構造を複雑
にすることがなく、かつ容易に製造することも可能とな
る。

【００１８】なお、前記第１の実施形態では、一部の電
球ソケットにコネクタ部を一体に設けた、いわゆるコネ
クタ一体化電球ソケットを用いた例を示しているが、コ
ネクタを電球ソケットとは別体に構成してもよい。この
場合には、図６に示すように、灯具ボディ１０１の背面
の一部にコネクタ取着部１５１を設けておき、このコネ
クタ取着部１５１においてコネクタ１６１を灯具ボディ
に対して取着する構成とすればよい。すなわち、前記コ
ネクタ取着部１５１は、灯具ボディ１０１の背面の一部
に角筒状の支持壁１５２を一体に形成し、この支持壁１
５２の内面の対向する位置にそれぞれ係止溝１５３を形
成する。また、支持壁１５２で囲まれる領域の底面に
は、前記電球ソケット取付穴に設けた配線架設部１１３
と同様な配線架設部１５４を支持片１５５によって形成
し、前記支持壁１５２に設けたスリット１５６を挿通す
る金属ワイヤ１１２を前記配線架設部１５４において架
設支持する。また、前記コネクタ１６１は前記支持壁１
５２の内法寸法に略等しい外形寸法の角筒状に形成した
コネクタ本体１６２の内部に金属板を加工したコンタク
ト１６３を内装し、このコンタクト１６３の内端部を配
線接触片１６４として、外端部をコネクタ片１６５とし
てそれぞれ形成する。また、コネクタ本体１６２の両側
の外面には前記係止溝１５３に対応して係止突起１６６
を形成する。

【００１９】そして、図７に示すように、前記コネクタ
１６１をコネクタ取着部１５１内に挿入すると、コネク
タ本体１６１に設けた係止突起１６６が係止溝１５３内
において係合し、コネクタ１６１がコネクタ取着部１５
１、すなわち灯具ボディ１０１に取着される。また、こ
れと同時にコネクタ本体１６１内のコンタクト１６３の
配線接触片１６４が配線架設部１５４に架設支持されて
いる金属ワイヤ１１２に接触し、相互に電気接続され
る。これにより、コンタクト１６３は、配線接触片１６
４を介して金属ワイヤ１１２に電気接続される。したが
って、コネクタ１６１に対して図１に示したような電源
側コネクタ１１６を嵌合し、その電源側コネクタのコネ
クタ片を前記コネクタ１６１のコネクタ片１６５に接触
して相互に電気接続することにより、コンタクト１６３
を介して前記金属ワイヤ１１２に対して電源を供給する
ことが可能となる。したがって、この実施形態では、電
球ソケットとコネクタとが別体であるため、前記第１の
実施形態の電球ソケット１０６のようなコネクタ一体型
の電球ソケットを用いることができない場合、あるいは
電球ソケットの装着が不完全であるためにコネクタ部を
介して金属ワイヤ１１２に電源が供給されなくなること
が生じるという問題が回避できる。

【００２０】図８は本発明の第２の実施形態の概略斜視
図であり、ここでは前記第１の実施形態のリアコンビネ
ーションランプＲＣＬのターンシグナルランプＴＳＬに
本発明を適用した例を示している。なお、前記第１の実
施形態と等価な部分には同一符号を付してある。この第
２の実施形態では、前記実施形態の配線部材として、金
属ワイヤに代えて細幅の金属板を曲げ加工した金属スト
リップ１７１で形成したものであり、この金属ストリッ
プ１７１は灯具ボディ１０１の背面の凹凸に沿って板厚
方向に曲げ加工し、灯具ボディ１０１の背面に沿って延
設した上で複数箇所において灯具ボディ１０１に支持し
ている。この金属ストリップ１７１の支持構造として
は、図２に示した各種支持構造の一部を設計変更するこ
とにより、同等の支持構造を得ることができる。また、
電球ソケット取付穴１０５においても、第１の実施形態
とほぼ同様な構造の配線架設部１７２により金属ストリ
ップ１７１を架設支持することができる。ただし、この
金属ストリップ１７１に対する配線架設部１７２では、
金属ストリップ１７１が板厚方向に直角に捩じり加工さ
れており、架設される金属ストリップ１７１の幅方向が
前記灯具ボディ１０１の背面とほぼ垂直な方向であるた
め、配線架設部１７２としては、一対の支持片１７３を
金属ストリップ１７１の厚さ寸法で並列状態に立設し、
かつこれを２つを１組として構成したものを用いてい
る。なお、前記配線架設部１７２の支持片１７３は、図
９のようにその先端部を溶融して金属ストリップ１７１
の脱落を防止するように構成してもよい。また、この実
施形態では、電球ソケット取付穴１０５の径方向に対向
する位置の灯具ボディ１０１の背面にそれぞれフック壁
１７４を立設している。

【００２１】この第２の実施形態においては、前記電球
ソケット取付穴１０５に取着される電球ソケット１０８
Ａは、電球ソケット本体１７５の外周位置に、前記フッ
ク壁１７４に係合されるフック片１７６を一体に形成し
ている。また、前記フック片１７６に隣接する両側位置
にそれぞれ袖部１７７を一体に形成している。そして、
前記電球ソケット本体１７５内には、図１０に示すよう
に、コンタクト１７８を内装している。ここで、配線部
材としての金属ストリップ１７１が細幅の金属片で構成
されていることから、前記コンタクト１７８の一端部の
形状、特に金属ストリップ１７１に接触を行うための配
線接触片１７９の構造が若干相違されており、金属スト
リップ１７１の平坦面に対して良好に接触することがで
きるように凸状に曲げ形成された構成とされている。な
お、前記金属ストリップ１７１を進入させるために、前
記袖部１７７はその外径方向の突出幅が小さくされてい
る。なお、前記コンタクト１７８の他端部はソケット片
１８０として構成され、電球１１１の電極１１１ｂに電
気接続される。

【００２２】この構成によれば、金属ストリップ１７１
を灯具ボディ１０１の背面に沿って支持し、特に電球ソ
ケット取付穴１０５においては、金属ストリップ１７１
を配線架設部１７２に沿って延設支持しておき、電球１
１１を灯具ボディ１０１に取着する際には、電球１１１
を予め電球ソケット１０８に装着した上で、この電球ソ
ケット１０８Ａを灯具ボディ１０１の背面側から電球ソ
ケット取付穴１０５に挿入すれば、灯具の組立てが完了
する。このとき、電球ソケット１０８Ａに設けたフック
片１７６がフック壁１７４に係合するため、電球ソケッ
ト１０８Ａは灯具ボディ１０１に対して一体的に取着さ
れるとともに、電球ソケット１０８Ａ内のコンタクト１
７８の配線接触片１７９が金属ストリップ１７１に接触
し、電気接続される。したがって、この第２の実施形態
においても、個々の電球ソケットに対して配線部材を接
続する必要がなく、部品点数を削減し、かつ組立作業工
程を簡略化することができる。また、金属ストリップ１
７１には被覆が存在していないため、その被覆を切り込
むための鋭利な片を電球ソケットに設ける必要もなく、
コンタクトの構造を複雑にすることがなく、かつ容易に
製造することも可能となる。

【００２３】図１１は本発明の第３の実施形態を示す斜
視図である。ここでは、第２の実施形態と同様にターン
シグナルランプＴＳＬにおける電球ソケットと、電球ソ
ケット取付穴に適用した例である。灯具ボディ１０１の
背面には、前記第１の実施形態と同様に金属棒で構成さ
れる金属ワイヤ１１２を延設する。この金属ワイヤ１１
２の支持構造は図２に示した支持構造である。一方、電
球ソケット取付穴１０５は、公知のバヨネット構造の電
球ソケット取付穴として構成されており、円形をした開
口１８１の周辺部の複数箇所に外径方向のバヨネット溝
１８２が形成されている。また、前記電球ソケット取付
穴１０５の周辺部には、前記第１及び第２実施形態のよ
うな配線架設部は設けられておらず、開口周辺部の円周
方向の２箇所に灯具ボディ１０１の背面を開口側に向け
て徐々に溝深さを深くした凹溝１８３が形成されてい
る。そして、前記金属ワイヤ１１２の一部をＵ字型に曲
げ形成した上で、この曲げ部分１１２ａを前記凹溝１８
３内に内装している。前記凹溝１８３の開口１８１の境
界部分の深さは前記金属ワイヤ１１２の径寸法にほぼ等
しくされており、これにより内装される金属ワイヤ１１
２の表面は灯具ボディ１０１の背面とほぼ同じ高さの面
に位置される。

【００２４】また、電球ソケット１０８Ｂは、図１２に
断面図を併せて示すように、電球ソケット本体１９１と
して、角筒型に形成されてウェッジベース型電球１１１
のベース部１１１ａが挿入支持される電球支持部１９２
と、この電球支持部１９２の基端側に一体形成されて前
記電球ソケット取付穴１０５内に嵌入される円筒状の嵌
合部１９３と、この嵌合部１９３の基端側に一体形成さ
れた円形のフランジ部１９４と、前記嵌合部１９３の周
面に外径方向に突出形成されて前記フランジ部１９４と
でバヨネット構造を構成するバヨネット片１９５とを備
えている。前記電球ソケット１０８Ｂは、公知のよう
に、バヨネット片１９５をバヨネット溝１８２に対応す
るように位置決めした上で電球ソケット取付穴１０５内
に灯具ボディ１０１の背面側から嵌合部１９３を嵌入
し、しかる上で所要角度だけ回転させることで、バヨネ
ット片１９５とフランジ部１９４とで電球ソケット取付
穴１０５の周辺部を挟持し、電球ソケット１０８Ｂを電
球ソケット取付穴１０５に取着することが可能となる。
また、前記電球ソケット本体１９１内には、金属片を曲
げ加工したコンタクト１９６が内挿されており、このコ
ンタクト１９６の一端部は前記電球支持部１９２内に配
置され、電球支持部１９２内に挿入される電球１１１の
電極１１１ｂに接触して電気接続を行うためのソケット
片１９７として構成される。また、前記コンタクト１９
６の他端部は配線接触片１９８として略９０度の角度で
外径方向に曲げ形成された上で、その先端部は前記フラ
ンジ部１９４の内面に沿って配設支持され、かつフラン
ジ前面側に向けての弾性力が付与されている。

【００２５】したがって、電球ソケット１０８Ｂを電球
ソケット取付穴１０５に取着したときには、フランジ部
１９４の内面に沿って配設支持されている配線接触片１
９８が電球ソケット取付穴１０５の開口１８１の周辺部
に設けられている凹溝１８３に対向位置され、前記凹溝
１８３内に内装されている金属ワイヤ１１２のＵ字型の
曲げ部１１２ａに当接され、金属ワイヤ１１２と配線接
触片１９８が電気接続されることになる。これにより、
金属ワイヤ１１２から電球ソケット１０８Ｂのコンタク
ト１９６に電源供給が行われ、電球１１１への給電が実
現される。なお、この実施形態では、凹溝１８３内に内
装されている金属ワイヤ１１２はＵ字型に曲げ形成され
ているため、仮に金属ワイヤ１１２が単に直線状に配設
されている部分に接触する場合に比較して配線接触片１
９８との接触面積をほぼ２倍にすることができ、配線接
触片１９８と金属ワイヤ１１２との確実な電気接続を行
うことが可能となる。

【００２６】ここで、この第３の実施形態の電球ソケッ
トにおいては、図１３に示すように、電球ソケット本体
１９１内にコンタクト１９６を内装して電球ソケット１
０８Ｂを組み立てる場合に、コンタクト１９６を電球ソ
ケット本体１９１の電球支持部１９２側から挿入して組
み立てている。一方、図１４に示すように、フランジ部
１９４に径方向の溝１９４ａを形成しておけば、電球ソ
ケット本体１９１の基端側からコンタクト１９６を挿入
して組立てることも可能である。なお、この第３の実施
形態では、コネクタ部を有しない電球ソケットの例を示
したが、前記第１の実施形態と同様にコネクタ部を一体
に有する電球ソケットについても、電球ソケット本体の
形状及びコンタクトの形状を変更するだけで同様に構成
できる。

【００２７】図１５は本発明の第４の実施形態の背面の
一部を分解した斜視図であり、図１或いは図１１の構成
と等価な部分には同一符号を付してある。この実施形態
では、灯具ボディ１０１の背面に配線部材として細幅の
金属片で構成される金属ストリップ２０１を一体に形成
している。この金属ストリップ２０１を灯具ボディ１０
１に一体化する構成としては、金属ストリップ２０１を
灯具ボディ１０１の背面に密接状態に接着する構成、あ
るいは灯具ボディ１０１の樹脂成形時にインサート成形
する構成が採用される。ここでは、前記金属ストリップ
２０１はインサート成形によって灯具ボディ１０１に一
体化されているものとする。そして、複数本の前記金属
ストリップ２０１の各端部は灯具ボディ１０１に開口さ
れている電球ソケット取付穴１０３，１０４，１０５の
周辺部にまで延長されている。図１６にターンシグナル
ランプＴＳＬにおける電球ソケット取付穴１０５と電球
ソケット１０８Ｂの詳細を示すように、電球ソケット取
付穴１０５の周辺部の円周方向の２箇所において、それ
ぞれ金属ストリップ２０１の端部が延設部２０２として
円周方向の所定の長さにわたって延設され、かつこの延
設部２０２では金属ストリップ２０１の導電性の表面が
灯具ボディ１０１の背面に露呈されている。したがっ
て、この構成の電球ソケット取付穴に対して、前記第３
の実施形態で用いられた電球ソケットと同様の電球ソケ
ット１０８Ｂを取着することで、図１７に示すように、
電球ソケット１０８Ｂのコンタクト１９６の配線接触片
１９８が金属ストリップ２０１の延設部２０２の表面に
当接され、コンタクト２９６と金属ストリップ２０１と
の電気接続が実現されることになる。

【００２８】ここで、前記電球ソケット取付穴１０５に
おける金属ストリップ２０１の延設部の構成としては、
図１８に断面構造を併せて示すように、電球ソケット取
付穴１０５の内周面に沿って、しかも内周面と面一に延
設した延設部２０３として構成してもよい。なお、この
場合には、電球ソケット１０８Ｂの構成として、図１９
に示すように、電球ソケット本体１９１内に内挿される
コンタクト１９６の配線接触片１９８Ａを電球ソケット
本体１９１の嵌合部１９３の内面に沿うように曲げ形成
し、かつその先端部を前記嵌合部１９３の周面に設けた
開口１９３ａを通して突出させ、前記嵌合部１９３の周
面に沿って延設した構成とする。したがって、この構成
の電球ソケット取付穴１０５及び電球ソケット１０８Ｂ
では、電球ソケット１０８Ｂを電球ソケット取付穴１０
５に取着したときに、配線接触片１９８Ａは電球ソケッ
ト取付穴１０５の内周面に当接され、電球ソケット１０
８Ｂを所定の回動位置に設定して取着を完了したときに
は、配線接触片１９８Ａは金属ストリップ２０１の延設
部２０３に当接され、コンタクト１９６と金属ストリッ
プ２０１との電気接続が実現されることになる。

【００２９】なお、図１６ないし図１９に記載した実施
形態において、金属ストリップ２０１を灯具ボディ１０
１の背面にインサート成形した場合には、金属ストリッ
プ２０１の表面と灯具ボディ１０１の背面とが同一面と
なり、灯具ボディ１０１の背面の平坦性、特に電球ソケ
ット取付穴の周辺部での平坦性が確保されるため、図２
０，図２１にそれぞれ示すように、電球ソケット１０８
Ｂのフランジ部１９４の径寸法を大径にした上で、フラ
ンジ部１９４の内面と灯具ボディ１０１の背面との間に
環状のガスケット２０４を介挿することで、防水型の電
球ソケットとして構成することも可能である。

【００３０】また、本発明の第５実施形態としては、金
属ストリップを灯具ボディの内面側において一体化した
状態で延長配置することも可能である。すなわち、図２
２に示すように、灯具ボディ１０１内に別体に形成され
たリフレクタ２１１を内装する構成の灯具の場合には、
灯具ボディ１０１の内面に沿って金属ストリップ２０５
を接着或いはインサート成形する。そして、金属ストリ
ップの端部２０５を延設部２０６として、前記灯具ボデ
ィ１０１に設けられた電球ソケット取付穴１０３，１０
４，１０５の周辺部に配設し、前記第４の実施形態と同
様に電球ソケット１０６，１０７，１０８との電気接続
を行うように構成する。この場合、各電球ソケット取付
穴１０３，１０４，１０５の周辺部における金属ストリ
ップ２０５の延設部２０６は、灯具ボディ１０１の内面
側から背面側に貫通させることで、図１６の構成と同様
な構成として実現することができる。また、金属ストリ
ップ２０５の端部を電球ソケット取付穴の内周面にまで
延設して延設部２０６を構成することで図１８の構成と
同様な構成としても実現できる。

【００３１】あるいは、第６の実施形態としては、図２
３に示すように、金属ストリップ２０７を灯具ボディ１
０１の厚さ方向の中間部に埋設した状態でインサート成
形してもよい。すなわち、金属ストリップ２０７を完全
に灯具ボディ１０１内に埋設することで、金属ストリッ
プ２０７が灯具ボディ１０１の背面、内面のいずれにも
露呈されないように構成する。このようにすれば、図２
２に示したような独立したリフレクタ２１１を有しない
灯具、すなわち灯具ボディ１０１の内面にアルミニウム
を塗布、或いは蒸着する等してリフレクタとして構成す
る灯具に適用することも可能である。なお、この場合に
は、前記金属ストリップ２０７の端部は電球ソケット取
付穴１０５の周辺部において灯具ボディ１０１の背面
側、あるいは電球ソケット取付穴１０５の内周面に露呈
させ、電球ソケット１０８Ｂの配線接触片１９８Ａとの
電気接続を行うための延設部２０８として構成する。こ
の延設部２０８の構成としては、図１６或いは図１８の
構成が採用できることは言うまでもない。

【００３２】ここで、第３及び第４の実施形態では、コ
ネクタ一体型の電球ソケットを含めた電球ソケットにつ
いて説明したが、前記したように、電球ソケットとコネ
クタとを別体に構成することも可能である。例えば、図
２４に示すように、灯具ボディ１０１の背面の一部にコ
ネクタ本体として角筒部２２１を一体に形成するととも
に、この角筒部２２１内において前記灯具ボディ１０１
の背面に一体化した金属ストリップ２２２の端部２２３
を露呈し、この露呈した端部２２３を角筒部２２１の筒
軸方向に向けて曲げ起こした構成とする。そして、この
曲げ起こした端部をそのままコネクタ片２２３として構
成すれば、灯具ボディ１０１と一体にコネクタを形成す
ることが可能となる。

【００３３】なお、前記実施形態の配線部材として用い
た金属ストリップは、前記第１の実施形態に示したよう
な金属棒で構成される金属ワイヤ１１２を採用し、これ
を灯具ボディ１０１にインサート成形した構成としても
よい。この場合には、電球ソケット取付穴の周辺部に配
設する部分、あるいはコネクタのコネクタ片として構成
する部分では、図２５（ａ），（ｂ）に示すように、金
属ワイヤ１１２の端部１１２Ａ、あるいは中間部１１２
Ｂをプレス加工によって平坦に押し潰し、かつフォーミ
ング加工によって所要の形状に加工することで、金属ス
トリップで構成される配線部材の場合と同様に電球ソケ
ット取付穴における延設部や、コネクタにおけるコンタ
クトを構成することが可能となる。

【００３４】また、本発明においては、配線部材とし
て、前記した金属ワイヤや金属ストリップに代えて、灯
具ボディの背面に沿って導電層を一体に延長形成した構
成としてもよい。この導電層としては、例えば、所要の
配線パターンとなるように灯具ボディと一体に樹脂成形
した導電性樹脂層が採用できる。あるいは、樹脂成形さ
れた灯具ボディの背面に選択メッキ法により形成した金
属メッキ層が採用できる。なお、前記導電性樹脂層を形
成する場合には、印刷法によって所望のパターンに形成
することも可能である。そして、これらの導電性樹脂層
や金属メッキ層の端部を電球ソケット取付穴の周辺部に
まで延設し、その周辺部において図１６、図１８に示し
た実施形態の場合と同様に、周辺部の円周一部に配設す
ることにより、電球ソケットとの電気接続を実現するこ
とができる。

【００３５】なお、前記各実施形態における説明では配
線部材として被覆が全く存在していない裸構成の金属ワ
イヤ及び金属ストリップを用いた例を示しているが、必
ずしも配線部材の全長にわたって被覆が存在していない
ことが必要とされるのではなく、少なくとも電球ソケッ
ト取付穴及びコネクタのそれぞれにおける電気接続を行
う領域において被覆が存在しておらず、その領域におい
て配線部材の導電面が露呈されていれば、本発明を同様
に適用することが可能である。特に、灯具ボディの背面
に沿って配線部材が延設される状態では、当該灯具を車
両に装着したときに、車体と配線部材とが短絡し、ある
いは配線部材に雨滴や泥水等が付着して短絡する等の不
具合が生じることがある。したがって、このような場合
には、配線部材の中間部を絶縁被覆処理することが好ま
しい。あるいは、図２３の実施形態のように、配線部材
を灯具ボディ内に埋設状態にインサート成形する構成が
好ましい。または、図２２の実施形態のように、配線部
材を灯具ボディの内面に沿って延設することにより、配
線部材が灯具ボディの外面に露呈することが防止され、
電気短絡を防ぐことが可能となる。

【００３６】以上、本発明の種々の実施形態について説
明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるもの
ではなく、各実施形態における配線部材の構成や、電球
ソケット或いはコネクタの構成についても微細な部分を
適宜に変更することは容易である。また、１つの灯具、
すなわち１つの灯具ボディに対して配線部材や電球ソケ
ットの構成は前記各実施形態のいずれか１つの構成に限
定的に用いられるものではなく、灯具の形状や材料の相
違により、前記各実施形態の一部を適宜選択してこれら
を組み合わせた構成とすることも可能である。

【００３７】なお、前記実施形態では、本発明を自動車
のリアコンビネーションランプに適用しているが、配線
部材の耐圧に充分なものが得られる場合には、ヘッドラ
ンプやその他の標識灯としての適用も可能である。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、灯具ボデ
ィには少なくとも電球ソケットを取着する部分において
導電面が露呈された配線部材が延設されており、また電
球ソケットは灯具ボディに取着されたときにその内部の
コンタクトが配線部材の導電面に接触される構成とし、
あるいは、灯具ボディの背面にはコネクタが配設されて
おり、配線部材は少なくともコネクタが配設された領域
において導電面が露呈されており、コネクタは灯具ボデ
ィに取着された状態でその内部に設けられたコンタクト
が配線部材の導電面に接触される構成としているので、
電球ソケットやコネクタとの電気接続に際しては、電球
ソケットやコネクタの取着箇所に予め導電性の接続片を
配設する必要がなく、少なくともこれらの接続片が不要
とされることにより部品点数を低減することが可能とな
る。また、これらの接続片を組み付ける必要もなく、組
立作業工程を簡略化することも可能であり、あるいは、
電気コードの被覆内に切り込まれる鋭利な片を電球ソケ
ットやコネクタに設ける必要もなく、構成を簡易化する
ことも可能となる。これにより、本発明では、部品点数
を削減するとともに、組立作業の簡易化を図り、しかも
大幅な設計変更の必要がない車両用灯具を実現すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の全体構成を背面側か
ら見た一部を分解した斜視図である。

【図２】配線部材（金属ワイヤ）を灯具ボディに支持す
るための各種の支持構造を示す斜視図である。

【図３】電球ソケット取付穴と電球ソケットの一部の拡
大斜視図である。

【図４】コネクタ一体型の電球ソケットを電球ソケット
取付穴に取着した状態の断面図である。

【図５】電球ソケットを電球ソケット取付穴に取着した
状態の断面図である。

【図６】コネクタを別体に構成した実施形態におけるコ
ネクタの部分分解斜視図である。

【図７】図６のコネクタを装着した状態の断面図であ
る。

【図８】本発明の第２の実施形態の要部の斜視図であ
る。

【図９】第２の実施形態の金属ストリップの支持構造の
断面図である。

【図１０】第２の実施形態の電球ソケットを電球ソケッ
ト取付穴に取着した状態の断面図である。

【図１１】本発明の第３の実施形態の要部の斜視図であ
る。

【図１２】第３の実施形態の電球ソケットを電球ソケッ
ト取付穴に取着した状態の断面図である。

【図１３】電球ソケットにコンタクトを組み立てる方法
を示す斜視図である。

【図１４】電球ソケットにコンタクトを組み立てる他の
方法を示す斜視図である。

【図１５】本発明の第４の実施形態の要部の斜視図であ
る。

【図１６】第４の実施形態の要部の斜視図である。

【図１７】第４の実施形態の電球ソケットを電球ソケッ
ト取付穴に取着した状態の断面図である。

【図１８】第４の実施形態の変形例の要部の斜視図であ
る。

【図１９】第４の実施形態の変形例の電球ソケットを電
球ソケット取付穴に取着した状態の断面図である。

【図２０】第４の実施形態の電球ソケットをガスケット
を用いて電球ソケット取付穴に取着した状態の断面図で
ある。

【図２１】第４の実施形態の変形例の電球ソケットをガ
スケットを用いて電球ソケット取付穴に取着した状態の
断面図である。

【図２２】第５の実施形態の一部を省略した部分分解斜
視図である。

【図２３】第６の実施形態の要部の斜視図である。

【図２４】コネクタを灯具ボディに一体化する実施形態
の斜視図である。

【図２５】金属ワイヤを金属ストリップの代わりに用い
る場合のフォーミング例を示す図である。

【符号の説明】 ＲＣＬ リアコンビネーションランプ Ｔ＆ＳＬ テール＆ストップランプ ＢＵＬ バックアップランプ ＴＳＬ ターンシグナルランプ １０１ 灯具ボディ １０２ レンズ １０３〜１０５ 電球ソケット取付穴 １０６〜１０８ 電球ソケット １０９〜１１１ 電球 １１２ 金属ワイヤ（配線部材） １１３ 配線架設部 １３１ 電球ソケット本体 １４１ コンタクト １４４ 配線接触片 １５４ 配線架設部 １６３ コンタクト １７１ 金属ストリップ（配線部材） １７２ 配線架設部 ２０１，２０５，２０７ 金属ストリップ（配線部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新田 和人 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小糸 製作所静岡工場内 Ｆターム(参考） 3K042 AA08 AA12 AB02 BA05 CA06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 灯具ボディと、前記灯具ボディ内に配設
   される電球と、前記灯具ボディの前面開口を覆うように
   配設されるレンズと、前記灯具ボディに支持されて前記
   電球を保持するとともにその内部に前記電球に電気接続
   されるコンタクトを有する電球ソケットを備え、前記灯
   具ボディには少なくとも前記電球ソケットを取着する領
   域において導電面が露呈された配線部材が延設され、前
   記電球ソケットは前記灯具ボディに取着されたときに前
   記コンタクトが前記配線部材の導電面に接触されること
   を特徴とする車両用灯具。
2. 【請求項２】 前記灯具ボディの背面にはコネクタが配
   設されており、前記配線部材は少なくとも前記コネクタ
   が配設された領域において導電面が露呈されており、前
   記コネクタは前記灯具ボディに取着された状態でその内
   部に設けられたコンタクトが前記配線部材の導電面に接
   触されることを特徴とする車両用灯具。
3. 【請求項３】 前記配線部材は、金属ワイヤを曲げ加工
   した構成である請求項１又は２に記載の車両用灯具。
4. 【請求項４】 前記配線部材は、細幅の金属ストリップ
   を曲げ加工した構成である請求項１又は２に記載の車両
   用灯具。
5. 【請求項５】 前記配線部材は、前記灯具ボディにイン
   サート成形されている請求項３又は４に記載の車両用灯
   具。