JP2000039289A - 気液二相流体分配器 - Google Patents
気液二相流体分配器Info
- Publication number
- JP2000039289A JP2000039289A JP10206357A JP20635798A JP2000039289A JP 2000039289 A JP2000039289 A JP 2000039289A JP 10206357 A JP10206357 A JP 10206357A JP 20635798 A JP20635798 A JP 20635798A JP 2000039289 A JP2000039289 A JP 2000039289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- phase fluid
- cylindrical container
- inner cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気液二相流体分配器に傾斜を生じた場合で
も、気体と液体の分配の偏りを生ずることがなく、気液
二相流体の均一な分配ができる気液二相流体分配器を提
供すること。 【解決手段】 中心軸を上下に向けた円筒容器、同円筒
容器内に中心軸を同じくして設けられ下端を流入管に接
続した内筒、円筒容器の側壁の同じ高さに周方向に間隔
をあけて穿設された複数の流出孔、同流出孔より上方で
内筒の周方向に均一の密度で設けられた複数の小孔、円
周容器内側と内筒外側との間を周方向に均等に分割する
ように前記各流出孔の中間に放射状に設けられた複数の
仕切り板を有する気液二相流体分配器、または前記仕切
り板に代えて円周容器内側と内筒外側との間の小孔より
下方に環状ブロック材を設けた気液二相流体分配器によ
り液体が各流出孔から均等に流出し気液二相流体が均一
に分配される。
も、気体と液体の分配の偏りを生ずることがなく、気液
二相流体の均一な分配ができる気液二相流体分配器を提
供すること。 【解決手段】 中心軸を上下に向けた円筒容器、同円筒
容器内に中心軸を同じくして設けられ下端を流入管に接
続した内筒、円筒容器の側壁の同じ高さに周方向に間隔
をあけて穿設された複数の流出孔、同流出孔より上方で
内筒の周方向に均一の密度で設けられた複数の小孔、円
周容器内側と内筒外側との間を周方向に均等に分割する
ように前記各流出孔の中間に放射状に設けられた複数の
仕切り板を有する気液二相流体分配器、または前記仕切
り板に代えて円周容器内側と内筒外側との間の小孔より
下方に環状ブロック材を設けた気液二相流体分配器によ
り液体が各流出孔から均等に流出し気液二相流体が均一
に分配される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は気液二相流体分配
器、殊にボイラの蒸気・水二相流体の分配に用いられる
分配器，または化学プロセスにおける種々の気液二相流
体を取り扱う熱交換機等に設けられる分配器に関する。
器、殊にボイラの蒸気・水二相流体の分配に用いられる
分配器，または化学プロセスにおける種々の気液二相流
体を取り扱う熱交換機等に設けられる分配器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の上述のような気液二相流体分配器
の例を図５および図６により説明する。図５は縦断面
図、図６は図５中Ｂ−Ｂ矢視による平面断面図である。
の例を図５および図６により説明する。図５は縦断面
図、図６は図５中Ｂ−Ｂ矢視による平面断面図である。
【０００３】１はその中心軸が鉛直に配置され上端面お
よび下端面が閉じた円筒容器であり、同円筒容器１の側
壁には同一高さに周方向に間隔をあけて複数の流出孔２
が穿設されており、これらの流出孔２には、中心軸が円
筒容器１の中心軸に垂直な同一の平面上にある流出管３
が各々放射状に接続している。
よび下端面が閉じた円筒容器であり、同円筒容器１の側
壁には同一高さに周方向に間隔をあけて複数の流出孔２
が穿設されており、これらの流出孔２には、中心軸が円
筒容器１の中心軸に垂直な同一の平面上にある流出管３
が各々放射状に接続している。
【０００４】円筒容器１の内部には、円筒容器１よりも
小径の内筒４が同心的に且つその閉じている上端が流出
孔２より上方に配置されてあり、さらに内筒４の下端は
円筒容器１の下端面を貫通して流入管５に接続してい
る。そして、この内筒４の側壁の、流出孔２より上方に
は多数の小孔６が内筒４の円周方向および軸方向に一様
な密度で穿設されている。
小径の内筒４が同心的に且つその閉じている上端が流出
孔２より上方に配置されてあり、さらに内筒４の下端は
円筒容器１の下端面を貫通して流入管５に接続してい
る。そして、この内筒４の側壁の、流出孔２より上方に
は多数の小孔６が内筒４の円周方向および軸方向に一様
な密度で穿設されている。
【０００５】気液二相流体は流入管５を通って下方から
内筒４へ流入し、さらに小孔６を通って内筒４の外面と
円筒容器１の内面との間に形成されている環状空間部７
に入る。気液二相流体は環状空間部７の中で、気体と液
体の密度差のために気体と液体に分離し、流出孔２の高
さに液面８が形成される。
内筒４へ流入し、さらに小孔６を通って内筒４の外面と
円筒容器１の内面との間に形成されている環状空間部７
に入る。気液二相流体は環状空間部７の中で、気体と液
体の密度差のために気体と液体に分離し、流出孔２の高
さに液面８が形成される。
【０００６】液面８は全ての流出孔２に対して同じ高さ
になり、気液二相流体は全ての流出管２に等しく分配さ
れる。
になり、気液二相流体は全ての流出管２に等しく分配さ
れる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来例の気液二相流体分配器では、据え付け時の不具合
や気液二相流体分配器に接続する上流側および下流側の
配管の熱伸びのために傾斜した場合、流出孔２の高さに
差を生じる。一方、液面８は水平に形成されるので、あ
る流出孔２の側は流出孔２のほぼ全体が液面８上にあ
り、反対側の流出孔２はほぼ全体が液面８下にあるとい
う状態になる。このような状態が生ずると、液面８より
上の流出孔２からは流出管３に多くの気体が流出し、反
対側の液面８より低い流出孔２からは流出管３に多くの
液体が流出し、気液二相流体の均一な分配ができないお
それがある。
従来例の気液二相流体分配器では、据え付け時の不具合
や気液二相流体分配器に接続する上流側および下流側の
配管の熱伸びのために傾斜した場合、流出孔２の高さに
差を生じる。一方、液面８は水平に形成されるので、あ
る流出孔２の側は流出孔２のほぼ全体が液面８上にあ
り、反対側の流出孔２はほぼ全体が液面８下にあるとい
う状態になる。このような状態が生ずると、液面８より
上の流出孔２からは流出管３に多くの気体が流出し、反
対側の液面８より低い流出孔２からは流出管３に多くの
液体が流出し、気液二相流体の均一な分配ができないお
それがある。
【０００８】本発明は、このように気液二相流体分配器
に傾斜を生じた場合でも、気体と液体の分配の偏りを生
ずることがなく、気液二相流体の均一な分配ができる気
液二相流体分配器を提供することを課題とするものであ
る。
に傾斜を生じた場合でも、気体と液体の分配の偏りを生
ずることがなく、気液二相流体の均一な分配ができる気
液二相流体分配器を提供することを課題とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するためになされたものであって、上端面と下端面を
閉じて中心軸を上下に向けた円筒容器、同円筒容器内に
中心軸を同じくして設けられ上端を閉じて下端を流入管
に接続した内筒、前記円筒容器の側壁の同じ高さに周方
向に均等間隔で穿設された複数の流出孔、同流出孔より
上方で前記内筒の周方向に均一の密度で設けられた複数
の小孔、前記円筒容器内側と前記内筒外側との間を周方
向に均等に分割するように前記各流出孔の中間に放射状
に設けられた複数の仕切り板を有してなることを特徴と
する気液二相流体分配器を提供するものである。
決するためになされたものであって、上端面と下端面を
閉じて中心軸を上下に向けた円筒容器、同円筒容器内に
中心軸を同じくして設けられ上端を閉じて下端を流入管
に接続した内筒、前記円筒容器の側壁の同じ高さに周方
向に均等間隔で穿設された複数の流出孔、同流出孔より
上方で前記内筒の周方向に均一の密度で設けられた複数
の小孔、前記円筒容器内側と前記内筒外側との間を周方
向に均等に分割するように前記各流出孔の中間に放射状
に設けられた複数の仕切り板を有してなることを特徴と
する気液二相流体分配器を提供するものである。
【００１０】すなわち本発明によれば、複数の小孔から
流出した気液二相流体は仕切り板の間に均等に流入し均
等の液体が確保されるので気液二相流体分配器が傾斜し
た場合でも流出孔から流出する液体は均等化され、気液
二相流体は均一に分配される。
流出した気液二相流体は仕切り板の間に均等に流入し均
等の液体が確保されるので気液二相流体分配器が傾斜し
た場合でも流出孔から流出する液体は均等化され、気液
二相流体は均一に分配される。
【００１１】また、本発明は、上端面と下端面を閉じて
中心軸を上下に向けた円筒容器、同円筒容器内に中心軸
を同じくして設けられ上端を閉じて下端を流入管に接続
した内筒、前記円筒容器の側壁の同じ高さに周方向に間
隔をあけ穿設された複数の流出孔、同流出孔より上方で
前記内筒の周方向に均一の密度で設けられた複数の小
孔、前記流出孔よりも高く且つ前記小孔よりも低い位置
から前記円筒容器の下端面まで同円筒容器と同心で前記
内筒に内接し同円筒容器の内面と間隔を有して設けられ
た環状ブロック材を有してなることを特徴とする気液二
相流体分配器を提供するものである。
中心軸を上下に向けた円筒容器、同円筒容器内に中心軸
を同じくして設けられ上端を閉じて下端を流入管に接続
した内筒、前記円筒容器の側壁の同じ高さに周方向に間
隔をあけ穿設された複数の流出孔、同流出孔より上方で
前記内筒の周方向に均一の密度で設けられた複数の小
孔、前記流出孔よりも高く且つ前記小孔よりも低い位置
から前記円筒容器の下端面まで同円筒容器と同心で前記
内筒に内接し同円筒容器の内面と間隔を有して設けられ
た環状ブロック材を有してなることを特徴とする気液二
相流体分配器を提供するものである。
【００１２】すなわち本発明によれば、複数の小孔から
落下した気液二相流体は環状ブロック材と円筒容器との
間の狭い液面に落下するため液面の乱れが増大し、液面
が各流出孔の高さを上回る状態が頻繁に繰り返されるの
で気液二相流体分配器の傾斜時においても各流出孔から
流出する液体が均等化して、気液二相流体は均一に分配
される。
落下した気液二相流体は環状ブロック材と円筒容器との
間の狭い液面に落下するため液面の乱れが増大し、液面
が各流出孔の高さを上回る状態が頻繁に繰り返されるの
で気液二相流体分配器の傾斜時においても各流出孔から
流出する液体が均等化して、気液二相流体は均一に分配
される。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の第１形態について
図１および図２に基づき説明する。図１は本実施の形態
に係る気液二相流体分配器の円筒容器１を二点鎖線で省
略図示し、同円筒容器内部を透視した斜視図であり、図
２は図１における流出管３の中心軸の位置における平面
断面図である。
図１および図２に基づき説明する。図１は本実施の形態
に係る気液二相流体分配器の円筒容器１を二点鎖線で省
略図示し、同円筒容器内部を透視した斜視図であり、図
２は図１における流出管３の中心軸の位置における平面
断面図である。
【００１４】なお、前述した従来例と同一部分について
は、図１、図２においても同一の符号を付して示し相互
の関連を明確にして本実施の形態の理解を容易にすると
共に、説明を省略する。
は、図１、図２においても同一の符号を付して示し相互
の関連を明確にして本実施の形態の理解を容易にすると
共に、説明を省略する。
【００１５】本実施の形態においては、円筒容器１、流
出孔２、流出管３、内筒４、流入管５、小孔６、環状空
間部７は従来例で説明した通りであるが、流出孔２は円
筒容器１の周方向に均等に配置されており、それぞれに
流出管３が接続している。また、環状空間部７には隣り
合う流出孔２の間に、円筒容器１の中心軸を含む面上で
同中心軸に対して放射状に仕切り板９が配設されてい
る。仕切り板９は、円筒容器１の内面と下端面１０と内
筒４の外面とに接合され、環状空間部７を周方向に均等
に分割している。
出孔２、流出管３、内筒４、流入管５、小孔６、環状空
間部７は従来例で説明した通りであるが、流出孔２は円
筒容器１の周方向に均等に配置されており、それぞれに
流出管３が接続している。また、環状空間部７には隣り
合う流出孔２の間に、円筒容器１の中心軸を含む面上で
同中心軸に対して放射状に仕切り板９が配設されてい
る。仕切り板９は、円筒容器１の内面と下端面１０と内
筒４の外面とに接合され、環状空間部７を周方向に均等
に分割している。
【００１６】仕切り板９の上端は内筒４の小孔６の設け
られた部分より下方で且つ流出孔２より上方に位置する
ものを図１に示したが、高い位置にあるほうが小孔６か
ら流出する気液二相流体の均等分配に好ましい。仕切り
板９の上端が小孔６の設けられた部分内まで達する場合
は、仕切り板９の間に位置する小孔６の数が等しくなる
ように設定する。
られた部分より下方で且つ流出孔２より上方に位置する
ものを図１に示したが、高い位置にあるほうが小孔６か
ら流出する気液二相流体の均等分配に好ましい。仕切り
板９の上端が小孔６の設けられた部分内まで達する場合
は、仕切り板９の間に位置する小孔６の数が等しくなる
ように設定する。
【００１７】なお、流出孔２、流出管３および仕切り板
９は全周にわたって設置されているが、図１においては
手前の一部のみが図示されている。
９は全周にわたって設置されているが、図１においては
手前の一部のみが図示されている。
【００１８】上記の本実施の形態において、気液二相流
体は流入管５を通って下方から内筒４へ流入し、さらに
小孔６から環状空間部７に流入するが、気液二相流体は
内筒４の小孔６の流動抵抗のために内筒４内部で均一化
されており、小孔６から流出した時点では、この均一化
した状態が保たれている。また小孔６は前述の従来例で
説明したように内筒４の軸方向および周方向に多数に均
一の密度で穿設されているので、小孔６から流出した気
液二相流体は仕切り板９の間に均等に分配され、液体は
仕切り板９の間に均等に確保され、その後仕切り板９を
越して移動しない。
体は流入管５を通って下方から内筒４へ流入し、さらに
小孔６から環状空間部７に流入するが、気液二相流体は
内筒４の小孔６の流動抵抗のために内筒４内部で均一化
されており、小孔６から流出した時点では、この均一化
した状態が保たれている。また小孔６は前述の従来例で
説明したように内筒４の軸方向および周方向に多数に均
一の密度で穿設されているので、小孔６から流出した気
液二相流体は仕切り板９の間に均等に分配され、液体は
仕切り板９の間に均等に確保され、その後仕切り板９を
越して移動しない。
【００１９】従って、気液二相流体分配器が傾斜した場
合でもいずれの流出孔２からも均等に液体が流出管３に
流出するので、その結果気液二相流体は均一な分配を行
うことができる。
合でもいずれの流出孔２からも均等に液体が流出管３に
流出するので、その結果気液二相流体は均一な分配を行
うことができる。
【００２０】次に、本発明の実施の第２形態について図
３および図４に基づき説明する。図３は本実施の形態に
係る気液二相流体分配器の縦断面図であり、、図４は図
３中Ａ−Ａ矢視による平面断面図である。
３および図４に基づき説明する。図３は本実施の形態に
係る気液二相流体分配器の縦断面図であり、、図４は図
３中Ａ−Ａ矢視による平面断面図である。
【００２１】なお、前述した従来例と同一部分について
は、図３、図４においても同一の符号を付して示し相互
の関連を明確にして本実施の形態の理解を容易にすると
共に、説明を省略する。
は、図３、図４においても同一の符号を付して示し相互
の関連を明確にして本実施の形態の理解を容易にすると
共に、説明を省略する。
【００２２】本実施の形態においては、円筒容器１、流
出孔２、流出管３、内筒４、流入管５、小孔６、環状空
間部７は従来例で説明した通りであるが、内筒４の周り
に流出孔２よりも高く且つ小孔６よりも低い位置から円
筒容器１の下端面１０まで円筒容器１と同心で内筒４に
内接し円筒容器１の内面と間隔を有する環状ブロック材
１１を設ける。
出孔２、流出管３、内筒４、流入管５、小孔６、環状空
間部７は従来例で説明した通りであるが、内筒４の周り
に流出孔２よりも高く且つ小孔６よりも低い位置から円
筒容器１の下端面１０まで円筒容器１と同心で内筒４に
内接し円筒容器１の内面と間隔を有する環状ブロック材
１１を設ける。
【００２３】本実施の形態において、小孔６から流出し
た気液二相流体は、環状ブロック材１１と円筒容器１の
間に蓄積され、流出孔２から流出管３へ分配されるが、
液体の液面８は流出孔２の高さに形成されるので、環状
ブロック材１１を設けたため液面８は流出孔２近くでは
狭い面を有することになる。
た気液二相流体は、環状ブロック材１１と円筒容器１の
間に蓄積され、流出孔２から流出管３へ分配されるが、
液体の液面８は流出孔２の高さに形成されるので、環状
ブロック材１１を設けたため液面８は流出孔２近くでは
狭い面を有することになる。
【００２４】気液二相流体の液体が落下する液面８の面
積が小さくなったために、液体の落下による液面８の波
面の乱れが増大し、液面８が各流出孔２の下辺の高さを
上回る状態が頻繁に繰り返される。気液二相流体が流出
孔２を通って流出管３へ分配されるのは、液面８が流出
孔２の下辺を上回った時であるので、波面の乱れが激し
いため傾斜時においても各流出管３へ液体が均等に流出
して、その結果気液二相流体は均一な分配を行うことが
できる。
積が小さくなったために、液体の落下による液面８の波
面の乱れが増大し、液面８が各流出孔２の下辺の高さを
上回る状態が頻繁に繰り返される。気液二相流体が流出
孔２を通って流出管３へ分配されるのは、液面８が流出
孔２の下辺を上回った時であるので、波面の乱れが激し
いため傾斜時においても各流出管３へ液体が均等に流出
して、その結果気液二相流体は均一な分配を行うことが
できる。
【００２５】なお、上述の各実施の形態においては、内
筒４の軸方向および周方向に多数の小孔６が均一の密度
で穿設されているものをあげたが、上記のごとく気液二
相流体を仕切り板９の間に均等に分配するためには、上
記の多数の小孔６は、少なくとも内筒４の周方向の密度
が均一に配設されたものでよい。
筒４の軸方向および周方向に多数の小孔６が均一の密度
で穿設されているものをあげたが、上記のごとく気液二
相流体を仕切り板９の間に均等に分配するためには、上
記の多数の小孔６は、少なくとも内筒４の周方向の密度
が均一に配設されたものでよい。
【００２６】以上、本発明を図示の実施の形態について
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
もよいことはいうまでもない。
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
もよいことはいうまでもない。
【００２７】
【発明の効果】以上本発明によれば、気液二相流体分配
器を、上端面と下端面を閉じて中心軸を上下に向けた円
筒容器、同円筒容器内に中心軸を同じくして設けられ上
端を閉じて下端を流入管に接続した内筒、前記円筒容器
の側壁の同じ高さに周方向に均等間隔で穿設された複数
の流出孔、同流出孔より上方で同内筒の周方向に均一の
密度で設けられた複数の小孔、前記円筒容器内側と前記
内筒外側との間を周方向に均等に分割するように前記各
流出孔の中間に放射状に設けられた複数の仕切り板を有
してなるように構成したので、複数の小孔から流出した
気液二相流体は仕切り板の間に均等に流入し均等の液体
が確保されて、気液二相流体分配器が傾斜した場合でも
流出孔から流出する液体は均等化され、気液二相流体は
均一に分配される。
器を、上端面と下端面を閉じて中心軸を上下に向けた円
筒容器、同円筒容器内に中心軸を同じくして設けられ上
端を閉じて下端を流入管に接続した内筒、前記円筒容器
の側壁の同じ高さに周方向に均等間隔で穿設された複数
の流出孔、同流出孔より上方で同内筒の周方向に均一の
密度で設けられた複数の小孔、前記円筒容器内側と前記
内筒外側との間を周方向に均等に分割するように前記各
流出孔の中間に放射状に設けられた複数の仕切り板を有
してなるように構成したので、複数の小孔から流出した
気液二相流体は仕切り板の間に均等に流入し均等の液体
が確保されて、気液二相流体分配器が傾斜した場合でも
流出孔から流出する液体は均等化され、気液二相流体は
均一に分配される。
【００２８】また、気液二相流体分配器を、上端面と下
端面を閉じて中心軸を上下に向けた円筒容器、同円筒容
器内に中心軸を同じくして設けられ上端を閉じて下端を
流入管に接続した内筒、前記円筒容器の側壁の同じ高さ
に周方向に間隔をあけ穿設された複数の流出孔、同流出
孔より上方で前記内筒の周方向に均一の密度で設けられ
た複数の小孔、前記流出孔よりも高く且つ前記小孔より
も低い位置から前記円筒容器の下端面まで同円筒容器と
同心で前記内筒に内接し同円筒容器の内面と間隔を有し
て設けられた環状ブロック材を有してなるように構成し
たものでは、複数の小孔から落下した気液二相流体が環
状ブロック材と円筒容器との間の狭い液面に落下するた
め液面の波面の乱れが増大し、液面が各流出孔の高さを
上回る状態が頻繁に繰り返されるので気液二相流体分配
器の傾斜時においても各流出孔から液体が均等に流出
し、気液二相流体は均一に分配される。
端面を閉じて中心軸を上下に向けた円筒容器、同円筒容
器内に中心軸を同じくして設けられ上端を閉じて下端を
流入管に接続した内筒、前記円筒容器の側壁の同じ高さ
に周方向に間隔をあけ穿設された複数の流出孔、同流出
孔より上方で前記内筒の周方向に均一の密度で設けられ
た複数の小孔、前記流出孔よりも高く且つ前記小孔より
も低い位置から前記円筒容器の下端面まで同円筒容器と
同心で前記内筒に内接し同円筒容器の内面と間隔を有し
て設けられた環状ブロック材を有してなるように構成し
たものでは、複数の小孔から落下した気液二相流体が環
状ブロック材と円筒容器との間の狭い液面に落下するた
め液面の波面の乱れが増大し、液面が各流出孔の高さを
上回る状態が頻繁に繰り返されるので気液二相流体分配
器の傾斜時においても各流出孔から液体が均等に流出
し、気液二相流体は均一に分配される。
【図１】本発明の実施の第１形態に係る気液二相流体分
配器の一部図示省略した斜視図である。
配器の一部図示省略した斜視図である。
【図２】図１における流出管３の中心軸位置における平
面断面図である。
面断面図である。
【図３】本発明の実施の第２形態に係る気液二相流体分
配器の縦断面図である。
配器の縦断面図である。
【図４】図３中、Ａ−Ａ矢視による平面断面図である。
【図５】本発明に係る従来の気液二相流体分配器の例の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】図５中、Ｂ−Ｂ矢視による平面断面図である。
１ 円筒容器 ２ 流出孔 ３ 流出管 ４ 内筒 ５ 流入管 ６ 小孔 ７ 環状空間部 ８ 液面 ９ 仕切り板 １０ 下端面 １１ 環状ブロック材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 龍太郎 長崎市深堀町五丁目717番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 金巻 裕一 長崎市深堀町五丁目717番１号 三菱重工 業株式会社長崎研究所内 Ｆターム(参考） 3E070 AA08 GB01 GB04 TA01 3L065 DA20
Claims (2)
- 【請求項１】 上端面と下端面を閉じて中心軸を上下に
向けた円筒容器、同円筒容器内に中心軸を同じくして設
けられ上端を閉じて下端を流入管に接続した内筒、前記
円筒容器の側壁の同じ高さに周方向に均等間隔で穿設さ
れた複数の流出孔、同流出孔より上方で前記内筒の周方
向に均一の密度で設けられた複数の小孔、前記円筒容器
内側と前記内筒外側との間を周方向に均等に分割するよ
うに前記各流出孔の中間に放射状に設けられた複数の仕
切り板を有してなることを特徴とする気液二相流体分配
器。 - 【請求項２】 上端面と下端面を閉じて中心軸を上下に
向けた円筒容器、同円筒容器内に中心軸を同じくして設
けられ上端を閉じて下端を流入管に接続した内筒、前記
円筒容器の側壁の同じ高さに周方向に間隔をあけ穿設さ
れた複数の流出孔、同流出孔より上方で前記内筒の周方
向に均一の密度で設けられた複数の小孔、前記流出孔よ
りも高く且つ前記小孔よりも低い位置から前記円筒容器
の下端面まで同円筒容器と同心で前記内筒に内接し同円
筒容器の内面と間隔を有して設けられた環状ブロック材
を有してなることを特徴とする気液二相流体分配器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10206357A JP2000039289A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 気液二相流体分配器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10206357A JP2000039289A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 気液二相流体分配器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000039289A true JP2000039289A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16521989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10206357A Pending JP2000039289A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 気液二相流体分配器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000039289A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6618661B2 (en) | 2000-10-31 | 2003-09-09 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Road friction coefficients estimating apparatus for vehicle |
| KR100893069B1 (ko) | 2007-12-28 | 2009-04-14 | 메가티엔에스 주식회사 | 분배장치 |
| CN102914100A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-02-06 | 广东美的制冷设备有限公司 | 冷媒分流装置及平行流换热器 |
| CN103307922A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 盐城汇百实业有限公司 | 一种收槽分布板 |
| CN105865247A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种圆盘式流体均布装置 |
| CN108097178A (zh) * | 2016-11-25 | 2018-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种齿堰式减冲均流盘 |
| CN111895846A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-11-06 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 一种圆盘式气液两相流体均布装置 |
| CN113941165A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-18 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种填料塔高效率液体分布器 |
-
1998
- 1998-07-22 JP JP10206357A patent/JP2000039289A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6618661B2 (en) | 2000-10-31 | 2003-09-09 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Road friction coefficients estimating apparatus for vehicle |
| KR100893069B1 (ko) | 2007-12-28 | 2009-04-14 | 메가티엔에스 주식회사 | 분배장치 |
| CN102914100A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-02-06 | 广东美的制冷设备有限公司 | 冷媒分流装置及平行流换热器 |
| CN103307922A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 盐城汇百实业有限公司 | 一种收槽分布板 |
| CN105865247A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 中国海洋石油总公司 | 一种圆盘式流体均布装置 |
| CN108097178A (zh) * | 2016-11-25 | 2018-06-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种齿堰式减冲均流盘 |
| CN108097178B (zh) * | 2016-11-25 | 2021-06-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种齿堰式减冲均流盘 |
| CN111895846A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-11-06 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 一种圆盘式气液两相流体均布装置 |
| CN113941165A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-18 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种填料塔高效率液体分布器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3363843A (en) | Fluid inlet distributor | |
| FI68461C (fi) | Vaermevaexlare | |
| EP1811258A2 (en) | Improvement of the heat exchange of a round plate heat exchanger | |
| KR960022956A (ko) | 액화된 고형물의 스트립핑 방법 및 장치와 유체 크랙킹 방법에서의 그 용도 | |
| US9095830B2 (en) | Louver front faced inlet ducts | |
| RU2006111444A (ru) | Многофазный распределитель жидкости для реактора с трубками | |
| GB2158364A (en) | In-line pipeline strainer | |
| MX2008013006A (es) | Bandeja de distribucion de fluido y metodo de distribucion de fluido de dispersion elevada a traves de un lecho de material de contacto. | |
| JP2000039289A (ja) | 気液二相流体分配器 | |
| US4932468A (en) | Vertical falling film multi-tube heat exchanger | |
| PL229328B1 (pl) | Opalany wymiennik ciepła | |
| AU2018229504A1 (en) | Diffuser Basket | |
| US5291944A (en) | Heat exchanger | |
| US20200108366A1 (en) | Apparatus for retaining solid material in a radial flow reactor and method of converting hydrocarbons | |
| CN110270118A (zh) | 一种水平降膜布液器 | |
| CN106606998B (zh) | 上流式分配器和上流式反应器 | |
| RU175285U1 (ru) | Элемент наполнителя для тепломассообменных колонн | |
| EP4126330A1 (en) | Apparatus for distributing fluid in downflow reactors | |
| JPS5939174B2 (ja) | 流体混合装置 | |
| JPS581968B2 (ja) | リユウタイブンパイソウチ | |
| JPH06201225A (ja) | 気液二相流体の分配器 | |
| CN219784698U (zh) | 组合节流孔板强化换热传质组件、换热管道和反应装置 | |
| SU1721424A1 (ru) | Вертикальный пленочный теплообменник | |
| JPS6259397A (ja) | 気液二相流体分配器 | |
| SU1146076A1 (ru) | Распределительное устройство |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040521 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070403 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070626 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070822 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071016 |