JP2000038318A - 複合粉体及びそれを含有する化粧料 - Google Patents
複合粉体及びそれを含有する化粧料Info
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- JP2000038318A JP2000038318A JP10206186A JP20618698A JP2000038318A JP 2000038318 A JP2000038318 A JP 2000038318A JP 10206186 A JP10206186 A JP 10206186A JP 20618698 A JP20618698 A JP 20618698A JP 2000038318 A JP2000038318 A JP 2000038318A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 （Ａ）無機白色顔料、（Ｂ）高吸油性粉
体及び（Ｃ）保湿効果を有する油剤からなる複合粉体及
びそれを０．１〜５０重量％含有することを特徴とする
化粧料。 【効果】 自然で均一な仕上がりが得られ、しっとり感
が持続し、使用感及び荒れ肌改善効果に優れる。
体及び（Ｃ）保湿効果を有する油剤からなる複合粉体及
びそれを０．１〜５０重量％含有することを特徴とする
化粧料。 【効果】 自然で均一な仕上がりが得られ、しっとり感
が持続し、使用感及び荒れ肌改善効果に優れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自然で均一な仕上
がりが得られ、しっとり感が持続し、使用感に優れた化
粧料及びそれに用いられる複合粉体に関する。
がりが得られ、しっとり感が持続し、使用感に優れた化
粧料及びそれに用いられる複合粉体に関する。
【０００２】
【従来の技術】口紅やファンデーション、ネイルエナメ
ル、化粧下地、ボディパウダーといった粉体配合化粧料
には、通常、製品の外観及び塗布仕上がりの明度向上を
目的として、酸化チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料が
配合されている。しかしながら、これら無機白色顔料は
配合系において凝集しやすく、皮膚に塗布した際に塗り
ムラになりやすい、均一に塗布しにくい、あるいは外観
色に対して塗布色が不自然に白くなってしまうといった
問題点があった。
ル、化粧下地、ボディパウダーといった粉体配合化粧料
には、通常、製品の外観及び塗布仕上がりの明度向上を
目的として、酸化チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料が
配合されている。しかしながら、これら無機白色顔料は
配合系において凝集しやすく、皮膚に塗布した際に塗り
ムラになりやすい、均一に塗布しにくい、あるいは外観
色に対して塗布色が不自然に白くなってしまうといった
問題点があった。
【０００３】これを改善するために、従来、金属石鹸、
高級脂肪酸、シリカ・アルミナ、シロキサン、フッ素系
ポリマー、アミノ酸誘導体などで顔料の表面処理を行う
方法や、酸化チタンの表面をシリカ層で被覆した顔料を
用いて塗布時の白さを制御する方法が提案されている
（特開昭６３−４４５１０号公報）。しかしながら、い
ずれの方法においても顔料の充分な分散性向上は達成さ
れなかった。
高級脂肪酸、シリカ・アルミナ、シロキサン、フッ素系
ポリマー、アミノ酸誘導体などで顔料の表面処理を行う
方法や、酸化チタンの表面をシリカ層で被覆した顔料を
用いて塗布時の白さを制御する方法が提案されている
（特開昭６３−４４５１０号公報）。しかしながら、い
ずれの方法においても顔料の充分な分散性向上は達成さ
れなかった。
【０００４】また、しっとり感を付与するために保湿性
のある油剤が用いられているが、これまでの粉体配合化
粧料では経時的にそれら保湿油剤が皮膚上から失われ、
顔料とワックス、あるいは樹脂等の固形成分だけが皮膚
上に残り、しっとり感の持続性に乏しいという欠点があ
った。また、保湿成分と化粧料中の他の成分との親和性
が低いと、保湿成分の配合量が制限されるという問題も
あった。
のある油剤が用いられているが、これまでの粉体配合化
粧料では経時的にそれら保湿油剤が皮膚上から失われ、
顔料とワックス、あるいは樹脂等の固形成分だけが皮膚
上に残り、しっとり感の持続性に乏しいという欠点があ
った。また、保湿成分と化粧料中の他の成分との親和性
が低いと、保湿成分の配合量が制限されるという問題も
あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、自然
で均一な仕上がりが得られ、しっとり感が持続し、使用
感に優れた化粧料を提供することにある。
で均一な仕上がりが得られ、しっとり感が持続し、使用
感に優れた化粧料を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、特定の複合
粉体を配合すれば、自然で均一な仕上がりが得られ、し
っとり感が持続し、使用感及び荒れ肌改善効果に優れた
化粧料が得られることを見出した。
粉体を配合すれば、自然で均一な仕上がりが得られ、し
っとり感が持続し、使用感及び荒れ肌改善効果に優れた
化粧料が得られることを見出した。
【０００７】すなわち本発明は、（Ａ）無機白色顔料、
（Ｂ）高吸油性粉体及び（Ｃ）保湿効果のある油剤から
なる複合粉体及びそれを０．１〜５０重量％含有するこ
とを特徴とする化粧料を提供するものである。
（Ｂ）高吸油性粉体及び（Ｃ）保湿効果のある油剤から
なる複合粉体及びそれを０．１〜５０重量％含有するこ
とを特徴とする化粧料を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】成分（Ａ）の無機白色顔料として
は、通常化粧料に用いられるものであれば特に制限され
ず、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、硫酸バ
リウム、酸化ジルコニウム、窒化ホウ素等を１種以上組
み合わせて用いることができる。粒径は特に制限はない
が、分散性や透明性の点から複合粉体中での一次粒径が
０．０３〜０．５μｍであることが好ましい。
は、通常化粧料に用いられるものであれば特に制限され
ず、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、硫酸バ
リウム、酸化ジルコニウム、窒化ホウ素等を１種以上組
み合わせて用いることができる。粒径は特に制限はない
が、分散性や透明性の点から複合粉体中での一次粒径が
０．０３〜０．５μｍであることが好ましい。
【０００９】成分（Ｂ）の高吸油性粉体としては、例え
ばマイクロビーズシリカゲル（富士デヴィソン社製）、
サンスフェア（旭硝子社製）、トクシール（徳山曹達社
製）等のシリカ；トレフィル（東レ社製）等のシリコー
ン樹脂；ＳＰ−５００（東レ社製）等のナイロンをはじ
めとするポリアミド樹脂；テクポリマーＭＢＴ（積水化
成社製）、マイクロスフェアー（松本油脂社製）等のポ
リメタクリレート系樹脂等を１種以上組み合わせて用い
ることができる。高吸油性粉体の形状としては、特に制
限はないが、粒径０．５〜５０μｍの球状であることが
好ましい。
ばマイクロビーズシリカゲル（富士デヴィソン社製）、
サンスフェア（旭硝子社製）、トクシール（徳山曹達社
製）等のシリカ；トレフィル（東レ社製）等のシリコー
ン樹脂；ＳＰ−５００（東レ社製）等のナイロンをはじ
めとするポリアミド樹脂；テクポリマーＭＢＴ（積水化
成社製）、マイクロスフェアー（松本油脂社製）等のポ
リメタクリレート系樹脂等を１種以上組み合わせて用い
ることができる。高吸油性粉体の形状としては、特に制
限はないが、粒径０．５〜５０μｍの球状であることが
好ましい。
【００１０】成分（Ｂ）の高吸油性粉体の屈折率ｎＤ25
は１．４〜２．０が好ましく、特に１．４〜１．８が好
ましい。なお、上記屈折率は、屈折率が既知の種々の油
剤に高吸油性粉体を含浸し、光学顕微鏡下で高吸油性粉
体と油剤との界面が不明瞭となる場合の油剤の屈折率を
粉体の屈折率とすることができる。
は１．４〜２．０が好ましく、特に１．４〜１．８が好
ましい。なお、上記屈折率は、屈折率が既知の種々の油
剤に高吸油性粉体を含浸し、光学顕微鏡下で高吸油性粉
体と油剤との界面が不明瞭となる場合の油剤の屈折率を
粉体の屈折率とすることができる。
【００１１】成分（Ｃ）の保湿効果を有する油剤として
は、通常化粧料に用いられるものであれば特に制限され
ないが、分子内に水酸基を有するものが好ましい。更
に、成分（Ｃ）は、比誘電率が３．５〜５０であるのが
好ましく、３．７〜５０であるのが特に好ましい。
は、通常化粧料に用いられるものであれば特に制限され
ないが、分子内に水酸基を有するものが好ましい。更
に、成分（Ｃ）は、比誘電率が３．５〜５０であるのが
好ましく、３．７〜５０であるのが特に好ましい。
【００１２】各種油剤の比誘電率を、ＬＣＲメータ（安
藤電気製、ＡＧ４３１１Ｂ）を用いて測定した結果を表
１に示す。
藤電気製、ＡＧ４３１１Ｂ）を用いて測定した結果を表
１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】成分（Ｃ）の好ましいものとしては、例え
ばリンゴ酸イソステアリル、ジイソステアリン酸ジグリ
セリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、モノステ
アリン酸モノミリスチン酸グリセリル、乳酸オクチルド
デシル、２−オクチルドデカノール、グリセリン、１，
３−ブチレングリコール、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタ
ミン酸ジ（コレステリル・オクチルドデシル）、ジグリ
セリンイソパルミチン酸エステルセバシン酸縮合物、特
開平８−３１９２６３号公報に示される各種アミド誘導
体等が挙げられる。
ばリンゴ酸イソステアリル、ジイソステアリン酸ジグリ
セリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、モノステ
アリン酸モノミリスチン酸グリセリル、乳酸オクチルド
デシル、２−オクチルドデカノール、グリセリン、１，
３−ブチレングリコール、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタ
ミン酸ジ（コレステリル・オクチルドデシル）、ジグリ
セリンイソパルミチン酸エステルセバシン酸縮合物、特
開平８−３１９２６３号公報に示される各種アミド誘導
体等が挙げられる。
【００１５】本発明の複合粉体は、成分（Ａ）、（Ｂ）
及び（Ｃ）からなるが、（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合
粉体に、（Ｃ）を含浸させたものが好ましい。ここで、
成分（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合粉体は、高吸油性粉
体が無機白色顔料を内包するものが好ましい。また、成
分（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合粉体の形状としては、
化粧料の使用感等の点から球状、特に平均粒径０．５〜
５０μｍの球状であるのが好ましい。
及び（Ｃ）からなるが、（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合
粉体に、（Ｃ）を含浸させたものが好ましい。ここで、
成分（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合粉体は、高吸油性粉
体が無機白色顔料を内包するものが好ましい。また、成
分（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合粉体の形状としては、
化粧料の使用感等の点から球状、特に平均粒径０．５〜
５０μｍの球状であるのが好ましい。
【００１６】成分（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合粉体は
常法により調製することができる。例えば、無機白色顔
料を含有する分散液又は無機白色顔料の原料である溶液
に高吸油性粉体を浸漬した後乾燥させる方法、当該分散
液又は溶液をシリカ等の高吸油性粉体表面に塗布する方
法、高吸油性粉体の製造段階において、その原料中に適
当な粒径の無機白色顔料を分散させる方法（米国特許
４，１３２，５６０）等がある。このような方法で調製
を行った酸化チタン含有シリカとして、例えば、サンス
フェアＳＴ３（旭硝子社製）、Ｓ−ＩＴ（東レ社製）等
が市販されており、また酸化チタン含有ナイロンとして
は、ＳＰ−５００ＩＴ（東レ社製）が挙げられる。得ら
れた粉体は、必要に応じて、更に洗浄、酸性・塩基性物
質による処理、酸化・還元処理、焼成等を行うこともで
きる。
常法により調製することができる。例えば、無機白色顔
料を含有する分散液又は無機白色顔料の原料である溶液
に高吸油性粉体を浸漬した後乾燥させる方法、当該分散
液又は溶液をシリカ等の高吸油性粉体表面に塗布する方
法、高吸油性粉体の製造段階において、その原料中に適
当な粒径の無機白色顔料を分散させる方法（米国特許
４，１３２，５６０）等がある。このような方法で調製
を行った酸化チタン含有シリカとして、例えば、サンス
フェアＳＴ３（旭硝子社製）、Ｓ−ＩＴ（東レ社製）等
が市販されており、また酸化チタン含有ナイロンとして
は、ＳＰ−５００ＩＴ（東レ社製）が挙げられる。得ら
れた粉体は、必要に応じて、更に洗浄、酸性・塩基性物
質による処理、酸化・還元処理、焼成等を行うこともで
きる。
【００１７】成分（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合粉体
に、成分（Ｃ）の油剤を含浸させる方法としては、例え
ばヘンシェルミキサー、３本ロール等で混合する方法が
ある。油剤をより効果的に含浸させるため、成分（Ａ）
及び（Ｂ）からなる複合粉体を脱気処理してから用いる
のが好ましい。成分（Ｃ）の含浸量は、成分（Ａ）及び
（Ｂ）からなる複合粉体の吸油量以下とするのが好まし
い。
に、成分（Ｃ）の油剤を含浸させる方法としては、例え
ばヘンシェルミキサー、３本ロール等で混合する方法が
ある。油剤をより効果的に含浸させるため、成分（Ａ）
及び（Ｂ）からなる複合粉体を脱気処理してから用いる
のが好ましい。成分（Ｃ）の含浸量は、成分（Ａ）及び
（Ｂ）からなる複合粉体の吸油量以下とするのが好まし
い。
【００１８】成分（Ａ）及び（Ｂ）からなる複合粉体の
吸油量は、化粧料中での複合粉体の分散性及び使用感の
観点から、ＪＩＳ Ｋ５１０１による測定法で３０〜３
００ml／１００ｇ、より好ましくは５０〜２００ml／１
００ｇ、更に好ましくは８０〜２００ml／１００ｇであ
る。
吸油量は、化粧料中での複合粉体の分散性及び使用感の
観点から、ＪＩＳ Ｋ５１０１による測定法で３０〜３
００ml／１００ｇ、より好ましくは５０〜２００ml／１
００ｇ、更に好ましくは８０〜２００ml／１００ｇであ
る。
【００１９】成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の割合は、
重量比で（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）＝５〜５０：１００：
２４〜３００、特に１０〜４０：１００：２４〜１００
であるのが好ましい。
重量比で（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）＝５〜５０：１００：
２４〜３００、特に１０〜４０：１００：２４〜１００
であるのが好ましい。
【００２０】更に、本発明の複合粉体は、通常行われて
いる表面処理、例えば金属石鹸、高級脂肪酸、界面活性
剤、シリカ、アルミナ、酸化チタン、ジルコニア、窒化
ケイ素、シロキサン、ポリシロキサン及びその誘導体、
フッ素系高分子、アミノ酸誘導体、フィブロイン等の蛋
白質、樹脂、アクリル系高分子、粘土鉱物等による表面
処理を行うこともできる。
いる表面処理、例えば金属石鹸、高級脂肪酸、界面活性
剤、シリカ、アルミナ、酸化チタン、ジルコニア、窒化
ケイ素、シロキサン、ポリシロキサン及びその誘導体、
フッ素系高分子、アミノ酸誘導体、フィブロイン等の蛋
白質、樹脂、アクリル系高分子、粘土鉱物等による表面
処理を行うこともできる。
【００２１】本発明化粧料中への上記複合粉体の配合量
としては、全組成中０．１〜５０重量％、特に１〜３０
重量％が好ましい。０．１重量％未満では十分な効果が
得られず、５０重量％を超えると使用感が悪化する。
としては、全組成中０．１〜５０重量％、特に１〜３０
重量％が好ましい。０．１重量％未満では十分な効果が
得られず、５０重量％を超えると使用感が悪化する。
【００２２】本発明の化粧料には、上記必須成分に加え
て、通常の化粧料に配合される固体油脂、半固体油脂、
液体油脂、顔料等の成分を配合することができる。
て、通常の化粧料に配合される固体油脂、半固体油脂、
液体油脂、顔料等の成分を配合することができる。
【００２３】本発明の化粧料の剤型は、乳液、ファンデ
ーション、口紅、リップクリーム、アイシャドウ、アイ
ライナー、ボディパウダー、頬紅等が挙げられる。
ーション、口紅、リップクリーム、アイシャドウ、アイ
ライナー、ボディパウダー、頬紅等が挙げられる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の複合粉体を含有する化粧料は、
明るく鮮やかな外観色、塗布色を有し、自然でムラなく
均一な仕上がりで、しっとり感が持続し、使用感、保型
性、経時での安定性及び荒れ肌改善効果に優れたもので
あった。
明るく鮮やかな外観色、塗布色を有し、自然でムラなく
均一な仕上がりで、しっとり感が持続し、使用感、保型
性、経時での安定性及び荒れ肌改善効果に優れたもので
あった。
【００２５】
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に説明す
る。
る。
【００２６】実施例１ 表２〜３に示す組成の口紅を常法により製造し、その外
観色、塗布色、仕上がり、使用感、荒れ肌改善効果につ
いて評価した。
観色、塗布色、仕上がり、使用感、荒れ肌改善効果につ
いて評価した。
【００２７】（評価方法） 外観色：各口紅の外観色の明るさを専門パネル１０名に
目視評価してもらい、以下の基準で評価した。 ◎：充分に明るく彩度も高い ○：充分に明るいが彩度が低い △：明るさは不充分だが彩度が高い ×：明るさ、鮮やかさともに不充分 ××：ブランク（無機白色顔料成分なし）と同等
目視評価してもらい、以下の基準で評価した。 ◎：充分に明るく彩度も高い ○：充分に明るいが彩度が低い △：明るさは不充分だが彩度が高い ×：明るさ、鮮やかさともに不充分 ××：ブランク（無機白色顔料成分なし）と同等
【００２８】塗布色：各口紅の塗布色の明るさを専門パ
ネル１０名に実使用評価してもらい、以下の基準で評価
した。 ◎：外観色と同等の明るさと鮮やかさが塗布した時にあ
る ○：外観色と同等の明るさが塗布色にあるが鮮やかさに
欠ける △：外観色、塗布色ともに暗い ×：外観色に比べて塗布色が明るく鮮やかさに欠ける ××：外観色に比べて塗布色が極端に明るく鮮やかさに
欠ける
ネル１０名に実使用評価してもらい、以下の基準で評価
した。 ◎：外観色と同等の明るさと鮮やかさが塗布した時にあ
る ○：外観色と同等の明るさが塗布色にあるが鮮やかさに
欠ける △：外観色、塗布色ともに暗い ×：外観色に比べて塗布色が明るく鮮やかさに欠ける ××：外観色に比べて塗布色が極端に明るく鮮やかさに
欠ける
【００２９】仕上がり：各口紅の仕上がりの自然さを専
門パネル１０名に実使用評価してもらい、以下の基準で
評価した。 ◎：自然な仕上がりで肌を均一に見せる効果が高い ○：自然な仕上がりで肌を均一に見せる効果がある △：自然な仕上がりだが肌を均一に見せる効果は少ない ×：外観色に比べて塗布色が明るく自然さに欠ける ××：外観色に比べて塗布色が極端に明るく自然さに欠
ける
門パネル１０名に実使用評価してもらい、以下の基準で
評価した。 ◎：自然な仕上がりで肌を均一に見せる効果が高い ○：自然な仕上がりで肌を均一に見せる効果がある △：自然な仕上がりだが肌を均一に見せる効果は少ない ×：外観色に比べて塗布色が明るく自然さに欠ける ××：外観色に比べて塗布色が極端に明るく自然さに欠
ける
【００３０】使用感：１０名の専門パネルが実際に各口
紅を使用したときの「ムラのなりにくさ」、「使用
感」、「しっとり感の持続性」について官能評価し、以
下の基準により評価した。 ◎：１０名中９名以上が良好と評価 ○：７〜８名が良好と評価 △：４〜６名が良好と評価 ×：３名以下が良好と評価 ××：良好と評価した者はいなかった。
紅を使用したときの「ムラのなりにくさ」、「使用
感」、「しっとり感の持続性」について官能評価し、以
下の基準により評価した。 ◎：１０名中９名以上が良好と評価 ○：７〜８名が良好と評価 △：４〜６名が良好と評価 ×：３名以下が良好と評価 ××：良好と評価した者はいなかった。
【００３１】荒れ肌改善効果：１０名の上腕に人工荒れ
状態（アセトン／エーテル処理）を作成し、サンプルを
１日１回、２日間塗布し、皮膚の保水性をコンダクタン
ス測定（Skin Surface Hydrometer：IBS 社製、SKICON
200）により測定し、荒れた状態からの回復率を以下の
基準で評価した。 ◎：平均で９０％以上回復 ○：平均で７０％〜９０％回復 △：平均で５０％〜７０％回復 ×：平均で３０％〜５０％回復 ××：平均で０〜３０％回復
状態（アセトン／エーテル処理）を作成し、サンプルを
１日１回、２日間塗布し、皮膚の保水性をコンダクタン
ス測定（Skin Surface Hydrometer：IBS 社製、SKICON
200）により測定し、荒れた状態からの回復率を以下の
基準で評価した。 ◎：平均で９０％以上回復 ○：平均で７０％〜９０％回復 △：平均で５０％〜７０％回復 ×：平均で３０％〜５０％回復 ××：平均で０〜３０％回復
【００３２】
【表２】
【００３３】
【表３】
【００３４】＊１：ポリワックス655, PETROLITE社製
（m.p.：99℃） ＊２：HNP-9, 日本精蝋社製（m.p.：75℃） ＊３：CP-7, PETROLITE社製（m.p.：96℃） ＊４：酸化チタン内包シリカ（ST-3, 旭硝子社製）にN-
ラウロイル-L-グルタミン酸ジ（コレステリル・オクチ
ルドデシル）を1:1 の重量比で含浸したもの ＊５：酸化チタン内包ナイロン（SP-500IT, 東レ社製）
にグリセリンと1,3-ブチレングリコールを3:1:1 の重量
比で含浸したもの ＊６：＊10で得られた酸化ジルコニウム含有シリカにモ
ノステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルを3:2 の重
量比で含浸したもの ＊７：＊11で得られた酸化亜鉛含有ポリメチルメタクリ
レートにジイソステアリン酸ジグリセリルを1:1 の重量
比で含浸したもの ＊８：ST-3, 旭硝子社製（粒径３μｍ，吸油量150ml/10
0g, 高吸油性粉体部の屈折率nD25：1.48（界面屈折率と
して）） ＊９：SP-500IT, 東レ社製（粒径５μｍ，吸油量55ml/1
00g, 高吸油性粉体部の屈折率nD25：1.48（界面屈折率
として）） ＊10：多孔質シリカ（サンスフェアH-31, 旭硝子社製，
屈折率nD25：1.48）を10％硝酸ジルコニウム水溶液に含
浸させた後、100℃で乾燥し、更に550℃中６時間空気気
流中で焼成を行ったもの（粒径３μｍ，吸油量120ml/10
0g） ＊11：酸化亜鉛20％、非イオン系分散剤２％を含む水系
分散液をサンドミルで６時間処理し、得られたスラリー
に松本油脂社製マイクロスフェア−M（屈折率nD25：1.4
8）を含浸させ、80℃で乾燥したもの（粒径５μｍ，吸
油量80ml/100g） ＊12：CR-50, 石原産業社製（粒径0.25μｍ，吸油量18m
l/100g） ＊13：酸化チタン内包シリカ（ST-3，旭硝子社製）にポ
リイソブテンを1:1の重量比で含浸したもの ＊14：旭硝子社製サンスフェア H-31（粒径３μｍ，吸
油量150ml/100g）にN-ラウロイル-L-グルタミン酸ジ
（コレステリル・オクチルドデシル）を1:1 の重量比で
含浸したもの
（m.p.：99℃） ＊２：HNP-9, 日本精蝋社製（m.p.：75℃） ＊３：CP-7, PETROLITE社製（m.p.：96℃） ＊４：酸化チタン内包シリカ（ST-3, 旭硝子社製）にN-
ラウロイル-L-グルタミン酸ジ（コレステリル・オクチ
ルドデシル）を1:1 の重量比で含浸したもの ＊５：酸化チタン内包ナイロン（SP-500IT, 東レ社製）
にグリセリンと1,3-ブチレングリコールを3:1:1 の重量
比で含浸したもの ＊６：＊10で得られた酸化ジルコニウム含有シリカにモ
ノステアリン酸モノミリスチン酸グリセリルを3:2 の重
量比で含浸したもの ＊７：＊11で得られた酸化亜鉛含有ポリメチルメタクリ
レートにジイソステアリン酸ジグリセリルを1:1 の重量
比で含浸したもの ＊８：ST-3, 旭硝子社製（粒径３μｍ，吸油量150ml/10
0g, 高吸油性粉体部の屈折率nD25：1.48（界面屈折率と
して）） ＊９：SP-500IT, 東レ社製（粒径５μｍ，吸油量55ml/1
00g, 高吸油性粉体部の屈折率nD25：1.48（界面屈折率
として）） ＊10：多孔質シリカ（サンスフェアH-31, 旭硝子社製，
屈折率nD25：1.48）を10％硝酸ジルコニウム水溶液に含
浸させた後、100℃で乾燥し、更に550℃中６時間空気気
流中で焼成を行ったもの（粒径３μｍ，吸油量120ml/10
0g） ＊11：酸化亜鉛20％、非イオン系分散剤２％を含む水系
分散液をサンドミルで６時間処理し、得られたスラリー
に松本油脂社製マイクロスフェア−M（屈折率nD25：1.4
8）を含浸させ、80℃で乾燥したもの（粒径５μｍ，吸
油量80ml/100g） ＊12：CR-50, 石原産業社製（粒径0.25μｍ，吸油量18m
l/100g） ＊13：酸化チタン内包シリカ（ST-3，旭硝子社製）にポ
リイソブテンを1:1の重量比で含浸したもの ＊14：旭硝子社製サンスフェア H-31（粒径３μｍ，吸
油量150ml/100g）にN-ラウロイル-L-グルタミン酸ジ
（コレステリル・オクチルドデシル）を1:1 の重量比で
含浸したもの
【００３５】実施例２ 表４〜５に示す組成のＷ／Ｏ型乳液を常法により製造
し、その仕上がり、使用感及び荒れ肌改善効果について
実施例１と同様に評価した。
し、その仕上がり、使用感及び荒れ肌改善効果について
実施例１と同様に評価した。
【００３６】
【表４】
【００３７】
【表５】
【００３８】実施例３ 表６〜７に示す組成のＷ／Ｏ型ファンデーションを常法
により製造し、その外観色、塗布色、仕上がり、使用感
及び荒れ肌改善効果について実施例１と同様に評価し
た。また、毛穴の見えにくさ、経時での安定性について
は、以下の方法により評価した。 毛穴の見えにくさ：１０名の専門パネルが実際に各ファ
ンデーションを使用したときの毛穴の見えにくさについ
て官能評価し、以下の基準により評価した。 ◎：１０名中８名以上が見えにくいと評価 ○：１０名中６〜７名が見えにくいと評価 △：１０名中４〜５名が見えにくいと評価 ×：１０名中３名以下が見えにくいと評価 経時での安定性：時間経過後の各ファンデーションの安
定性について目視評価し、以下の基準で評価した。 ○：−５℃〜５０℃の保存温度で１年以上安定 △：−５℃〜５０℃の保存温度で半年以上安定 ×：−５℃〜５０℃の保存温度で半年以内に分離
により製造し、その外観色、塗布色、仕上がり、使用感
及び荒れ肌改善効果について実施例１と同様に評価し
た。また、毛穴の見えにくさ、経時での安定性について
は、以下の方法により評価した。 毛穴の見えにくさ：１０名の専門パネルが実際に各ファ
ンデーションを使用したときの毛穴の見えにくさについ
て官能評価し、以下の基準により評価した。 ◎：１０名中８名以上が見えにくいと評価 ○：１０名中６〜７名が見えにくいと評価 △：１０名中４〜５名が見えにくいと評価 ×：１０名中３名以下が見えにくいと評価 経時での安定性：時間経過後の各ファンデーションの安
定性について目視評価し、以下の基準で評価した。 ○：−５℃〜５０℃の保存温度で１年以上安定 △：−５℃〜５０℃の保存温度で半年以上安定 ×：−５℃〜５０℃の保存温度で半年以内に分離
【００３９】
【表６】
【００４０】
【表７】
【００４１】実施例４ 表８〜９に示す組成のボディパウダーを常法により製造
し、その仕上がり、使用感及び荒れ肌改善効果につい
て、実施例１と同様に評価した。
し、その仕上がり、使用感及び荒れ肌改善効果につい
て、実施例１と同様に評価した。
【００４２】
【表８】
【００４３】
【表９】
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C083 AA122 AB212 AB222 AB232 AB242 AB432 AC012 AC022 AC342 AC392 AC422 AC792 AC812 AC852 AD022 AD072 AD152 AD162 BB21 CC01 CC12 CC13 EE05
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）無機白色顔料、（Ｂ）高吸油性粉
体及び（Ｃ）保湿効果を有する油剤からなる複合粉体。 - 【請求項２】 （Ａ）無機白色顔料及び（Ｂ）高吸油性
粉体からなる複合粉体に、（Ｃ）保湿効果を有する油剤
を含浸させたものである請求項１記載の複合粉体。 - 【請求項３】 成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の重量比
が、（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）＝５〜５０：１００：２４
〜３００である請求項１又は２記載の複合粉体。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項記載の複合
粉体を０．１〜５０重量％含有することを特徴とする化
粧料。
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|---|---|---|---|
| JP20618698A JP3403336B2 (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 複合粉体及びそれを含有する化粧料 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20618698A JP3403336B2 (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 複合粉体及びそれを含有する化粧料 |
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ID=16519244
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|---|---|---|---|
| JP20618698A Expired - Fee Related JP3403336B2 (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 複合粉体及びそれを含有する化粧料 |
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|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2813184A1 (fr) * | 2000-08-30 | 2002-03-01 | Oreal | Composition cosmetique mate comprenant une huile hydrocarbonee non volatile et une phase particulaire inerte |
| FR2856921A1 (fr) * | 2003-07-03 | 2005-01-07 | Oreal | Composition cosmetique comprenant des particules poreuses et une huile non volatile |
| FR2865386A1 (fr) * | 2004-01-27 | 2005-07-29 | Oreal | Composition cosmetique a poudre compacte |
| JP2013542248A (ja) * | 2010-11-15 | 2013-11-21 | ロレアル | 固形の化粧用メークアップ及び／又はケア組成物 |
| JP2020050590A (ja) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | Ａｇｃエスアイテック株式会社 | 化粧料用ＺｒＯ２担持多孔質シリカ粒子及び化粧料 |
-
1998
- 1998-07-22 JP JP20618698A patent/JP3403336B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| FR2813184A1 (fr) * | 2000-08-30 | 2002-03-01 | Oreal | Composition cosmetique mate comprenant une huile hydrocarbonee non volatile et une phase particulaire inerte |
| WO2002017861A1 (fr) * | 2000-08-30 | 2002-03-07 | L'oreal | Composition cosmetique mate comprenant une huile hydrocarbonee non volatile et une phase particulaire inerte |
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