JP2000033204A - 濾布走行型フィルタープレスの運転方法 - Google Patents
濾布走行型フィルタープレスの運転方法Info
- Publication number
- JP2000033204A JP2000033204A JP10202413A JP20241398A JP2000033204A JP 2000033204 A JP2000033204 A JP 2000033204A JP 10202413 A JP10202413 A JP 10202413A JP 20241398 A JP20241398 A JP 20241398A JP 2000033204 A JP2000033204 A JP 2000033204A
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- cloth
- filter cloth
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーキ搬出用コンベヤにかかる負荷を軽減で
きるフィルタープレスの運転方法を提供する。 【解決手段】 接離自在に配列された複数枚の濾板を配
列順序にしたがって複数組に区分し、各組ごとに、複数
枚の濾板にわたり各一対の濾板間に配置されて濾室を構
成する無端状濾布を走行自在に設け、濾板の下方にケー
キ搬出用コンベヤを設けた濾布走行式フィルタープレス
を運転するに際し、脱水終了後の濾板の開板時に、各組
ごとに設けられた複数枚の無端状濾布を順次に所定時間
ずつ走行させる。
きるフィルタープレスの運転方法を提供する。 【解決手段】 接離自在に配列された複数枚の濾板を配
列順序にしたがって複数組に区分し、各組ごとに、複数
枚の濾板にわたり各一対の濾板間に配置されて濾室を構
成する無端状濾布を走行自在に設け、濾板の下方にケー
キ搬出用コンベヤを設けた濾布走行式フィルタープレス
を運転するに際し、脱水終了後の濾板の開板時に、各組
ごとに設けられた複数枚の無端状濾布を順次に所定時間
ずつ走行させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水処理で発生した
汚泥等の脱水に使用される濾布走行型フィルタープレス
の運転方法に関する。
汚泥等の脱水に使用される濾布走行型フィルタープレス
の運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】水処理で発生した汚泥等の脱水に使用さ
れる濾布走行型フィルタープレスは、たとえば図３およ
び図４に示したようなものであり、複数枚の濾板２１を
接離自在に配列し、一方にダイヤフラム２２を設けた各
一対の濾板２１，２１の間に無端状濾布２３，２４，２
５をそれぞれ、ローラ２６に掛け渡して逆Ｕ字状に配置
して、各一対の濾板２１，２１間に濾室２７を形成して
おり、図示を省略した制御装置によって、図５に示した
ようなフローで自動運転するようにしている。
れる濾布走行型フィルタープレスは、たとえば図３およ
び図４に示したようなものであり、複数枚の濾板２１を
接離自在に配列し、一方にダイヤフラム２２を設けた各
一対の濾板２１，２１の間に無端状濾布２３，２４，２
５をそれぞれ、ローラ２６に掛け渡して逆Ｕ字状に配置
して、各一対の濾板２１，２１間に濾室２７を形成して
おり、図示を省略した制御装置によって、図５に示した
ようなフローで自動運転するようにしている。
【０００３】すなわち、＃２１において油圧シリンダ２
８により締込板２９を介して各濾板２１を閉板し、＃２
２において給泥口３０より各濾室２７内に汚泥３１を圧
入して濾過し、濾液排出口３２より濾液３３を排出し、
＃２３において各濾室２７内に残留した汚泥３１を、加
圧水３４によってダイヤフラム２２を濾室中央側へ膨ら
ませることにより圧搾脱水する。
８により締込板２９を介して各濾板２１を閉板し、＃２
２において給泥口３０より各濾室２７内に汚泥３１を圧
入して濾過し、濾液排出口３２より濾液３３を排出し、
＃２３において各濾室２７内に残留した汚泥３１を、加
圧水３４によってダイヤフラム２２を濾室中央側へ膨ら
ませることにより圧搾脱水する。
【０００４】そして圧搾脱水終了後に、＃２４において
油圧シリンダ２８によって開板し、＃２５において駆動
装置３５，３６，３７により各濾布２３，２４，２５を
走行させて、ケーキ３８を搬出用コンベヤ３９上に落下
させるとともに、濾布２３，２４，２５を洗浄ノズル４
０で洗浄し、＃２６において各濾布２３，２４，２５を
走行停止させ、＃２７において閉板する。
油圧シリンダ２８によって開板し、＃２５において駆動
装置３５，３６，３７により各濾布２３，２４，２５を
走行させて、ケーキ３８を搬出用コンベヤ３９上に落下
させるとともに、濾布２３，２４，２５を洗浄ノズル４
０で洗浄し、＃２６において各濾布２３，２４，２５を
走行停止させ、＃２７において閉板する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、フィルター
プレスにおいて濾布を走行させるのは一般に、ケーキの
剥離補助と濾布の洗浄のためであるが、洗浄時間の短縮
等の理由により、濾布数の多少にかかわらず全ての濾布
を同時に走行させるのが従来の運転方法であり、濾布の
個別走行、洗浄は行われていない。したがって、ケーキ
の剥離も全濾室で同時に行われることになり、濾室数の
多いフィルタープレスでは、一度に排出されたケーキに
よって搬出用コンベヤに多大な負荷がかかる。
プレスにおいて濾布を走行させるのは一般に、ケーキの
剥離補助と濾布の洗浄のためであるが、洗浄時間の短縮
等の理由により、濾布数の多少にかかわらず全ての濾布
を同時に走行させるのが従来の運転方法であり、濾布の
個別走行、洗浄は行われていない。したがって、ケーキ
の剥離も全濾室で同時に行われることになり、濾室数の
多いフィルタープレスでは、一度に排出されたケーキに
よって搬出用コンベヤに多大な負荷がかかる。
【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、ケー
キ搬出用コンベヤにかかる負荷を軽減できるフィルター
プレスの運転方法を提供することを目的とする。
キ搬出用コンベヤにかかる負荷を軽減できるフィルター
プレスの運転方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の請求項１記載のフィルタープレスの運転方
法は、接離自在に配列された複数枚の濾板を配列順序に
したがって複数組に区分し、各組ごとに、複数枚の濾板
にわたり各一対の濾板間に配置されて濾室を構成する無
端状濾布を走行自在に設け、濾板の下方にケーキ搬出用
コンベヤを設けた濾布走行式フィルタープレスを運転す
るに際し、各組ごとに設けられた複数枚の無端状濾布を
予め複数の運転ブロックに区分し、脱水終了後の濾板の
開板時に各運転ブロック単位で順次に所定時間ずつ走行
させることを特徴とする。
に、本発明の請求項１記載のフィルタープレスの運転方
法は、接離自在に配列された複数枚の濾板を配列順序に
したがって複数組に区分し、各組ごとに、複数枚の濾板
にわたり各一対の濾板間に配置されて濾室を構成する無
端状濾布を走行自在に設け、濾板の下方にケーキ搬出用
コンベヤを設けた濾布走行式フィルタープレスを運転す
るに際し、各組ごとに設けられた複数枚の無端状濾布を
予め複数の運転ブロックに区分し、脱水終了後の濾板の
開板時に各運転ブロック単位で順次に所定時間ずつ走行
させることを特徴とする。
【０００８】請求項２記載のフィルタープレスの運転方
法は、各運転ブロックの無端状濾布の走行の間に所定の
全走行停止時間を置くことを特徴とする。各運転ブロッ
クを構成する無端状濾布は１枚であってもよいし、複数
枚であってもよい。各運転ブロックの無端状濾布を走行
させる所定時間は、同様の条件で脱水運転されている無
端状濾布について従来より確保されている走行時間、つ
まりケーキ剥離と濾布洗浄とのために確保されている走
行時間と同様とする。全走行停止時間は、ケーキ搬出用
コンベヤの速度や負荷能力に応じて決めるが、好ましく
は、コンベヤ上を搬送されるケーキ上に別の運転ブロッ
クからのケーキが落下しないような時間、たとえば３０
秒間〜1分間とする。
法は、各運転ブロックの無端状濾布の走行の間に所定の
全走行停止時間を置くことを特徴とする。各運転ブロッ
クを構成する無端状濾布は１枚であってもよいし、複数
枚であってもよい。各運転ブロックの無端状濾布を走行
させる所定時間は、同様の条件で脱水運転されている無
端状濾布について従来より確保されている走行時間、つ
まりケーキ剥離と濾布洗浄とのために確保されている走
行時間と同様とする。全走行停止時間は、ケーキ搬出用
コンベヤの速度や負荷能力に応じて決めるが、好ましく
は、コンベヤ上を搬送されるケーキ上に別の運転ブロッ
クからのケーキが落下しないような時間、たとえば３０
秒間〜1分間とする。
【０００９】上記した請求項１記載の構成によれば、各
運転ブロックの濾布が走行する際にその濾布に付着した
ケーキが落下し、つまり各運転ブロックごとに順次にケ
ーキが落下することになり、全ての濾布を同時に走行さ
せる従来の運転方法に比べてコンベヤ負荷が軽減され
る。
運転ブロックの濾布が走行する際にその濾布に付着した
ケーキが落下し、つまり各運転ブロックごとに順次にケ
ーキが落下することになり、全ての濾布を同時に走行さ
せる従来の運転方法に比べてコンベヤ負荷が軽減され
る。
【００１０】請求項２記載の構成によれば、ケーキの落
下が断続的なものとなり、コンベヤ負荷はさらに軽減さ
れる。
下が断続的なものとなり、コンベヤ負荷はさらに軽減さ
れる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。濾布走行式フィルタープレス
は、先に図３および図４に示したものとほぼ同様の構成
を有しているので、図３および図４を援用して説明す
る。ただし、接離自在に配列された複数枚の濾板２１は
配列順序にしたがってｎ組に区分され、各組ごとに、各
一対の濾板２１，２１間に配置されて濾室２７を構成す
る無端状濾布２３，２４，・・，ｎｎが走行自在に設け
られ、濾板２１の下方にケーキ搬出用コンベヤ３９が設
けられているものとする。
を参照しながら説明する。濾布走行式フィルタープレス
は、先に図３および図４に示したものとほぼ同様の構成
を有しているので、図３および図４を援用して説明す
る。ただし、接離自在に配列された複数枚の濾板２１は
配列順序にしたがってｎ組に区分され、各組ごとに、各
一対の濾板２１，２１間に配置されて濾室２７を構成す
る無端状濾布２３，２４，・・，ｎｎが走行自在に設け
られ、濾板２１の下方にケーキ搬出用コンベヤ３９が設
けられているものとする。
【００１２】図１を参照しながら、第１実施形態におけ
るフィルタープレスの運転方法を説明する。＃１におい
て各濾板２１を閉板し、＃２において各濾室２７内に汚
泥３１を圧入して濾過し、＃３において各濾室２７内に
残留した汚泥３１を圧搾脱水する。
るフィルタープレスの運転方法を説明する。＃１におい
て各濾板２１を閉板し、＃２において各濾室２７内に汚
泥３１を圧入して濾過し、＃３において各濾室２７内に
残留した汚泥３１を圧搾脱水する。
【００１３】圧搾脱水が終了したら、＃４において濾板
２１を開板し、＃５において第１濾布２３を所定時間走
行させて、ケーキ３８を搬出用コンベヤ３９上に落下さ
せるとともに、走行した第１濾布２３を洗浄ノズル４０
で洗浄し、＃６において第１濾布２３を走行停止させ
る。
２１を開板し、＃５において第１濾布２３を所定時間走
行させて、ケーキ３８を搬出用コンベヤ３９上に落下さ
せるとともに、走行した第１濾布２３を洗浄ノズル４０
で洗浄し、＃６において第１濾布２３を走行停止させ
る。
【００１４】第１濾布２３の走行停止の３０秒後に、＃
７において第２濾布２４を所定時間走行させて、ケーキ
３８を搬出用コンベヤ３９上に落下させるとともに、走
行した第２濾布２４を洗浄ノズル４０で洗浄し、＃８に
おいて第２濾布２４を走行停止させる。
７において第２濾布２４を所定時間走行させて、ケーキ
３８を搬出用コンベヤ３９上に落下させるとともに、走
行した第２濾布２４を洗浄ノズル４０で洗浄し、＃８に
おいて第２濾布２４を走行停止させる。
【００１５】同様にして順次に濾布を走行および走行停
止させ、最後に、＃９において第ｎ濾布ｎｎを所定時間
走行させ、＃１０において走行停止させる。第ｎ濾布の
走行停止後に、＃１１において濾板２１を閉板する。
止させ、最後に、＃９において第ｎ濾布ｎｎを所定時間
走行させ、＃１０において走行停止させる。第ｎ濾布の
走行停止後に、＃１１において濾板２１を閉板する。
【００１６】このようにして、各濾布２３，２４，・
・，ｎｎを順次に所定時間ずつ走行させるようにしたの
で、各濾布２３，２４，・・，ｎｎに付着したケーキ３
８が順次に搬出用コンベヤ３９上に落下することにな
り、全ての各濾布２３，２４，・・，ｎｎを同時に走行
させる従来の運転方法と比べて、搬出コンベヤ３９の負
荷が軽減される。
・，ｎｎを順次に所定時間ずつ走行させるようにしたの
で、各濾布２３，２４，・・，ｎｎに付着したケーキ３
８が順次に搬出用コンベヤ３９上に落下することにな
り、全ての各濾布２３，２４，・・，ｎｎを同時に走行
させる従来の運転方法と比べて、搬出コンベヤ３９の負
荷が軽減される。
【００１７】しかも各濾布２３，２４・・，ｎｎの走行
の間に３０秒の全走行停止時間をとったので、ケーキ３
８の落下は断続的なものとなり、搬出用コンベヤ３９の
負荷はより軽減される。図２に、第２実施形態における
フィルタープレスの運転方法を示す。ここでは、フィル
タープレスに、第１〜第４の無端状濾布２３，２４，２
５，ｎｎが走行自在に設けられている。これらの濾布
は、第１濾布２３＋第３濾布２５、第２濾布２４＋第４
濾布ｎｎ、の２つの運転ブロックに区分されている。
の間に３０秒の全走行停止時間をとったので、ケーキ３
８の落下は断続的なものとなり、搬出用コンベヤ３９の
負荷はより軽減される。図２に、第２実施形態における
フィルタープレスの運転方法を示す。ここでは、フィル
タープレスに、第１〜第４の無端状濾布２３，２４，２
５，ｎｎが走行自在に設けられている。これらの濾布
は、第１濾布２３＋第３濾布２５、第２濾布２４＋第４
濾布ｎｎ、の２つの運転ブロックに区分されている。
【００１８】第１実施形態と同様に、＃１２において各
濾板２１を閉板し、＃１３において各濾室２７内に汚泥
３１を圧入して濾過し、＃１４において各濾室２７内に
残留した汚泥３１を圧搾脱水し、＃１５において濾板２
１を開板する。
濾板２１を閉板し、＃１３において各濾室２７内に汚泥
３１を圧入して濾過し、＃１４において各濾室２７内に
残留した汚泥３１を圧搾脱水し、＃１５において濾板２
１を開板する。
【００１９】そして、＃１６において第１濾布２３＋第
３濾布２５を所定時間走行させ、＃１７において走行停
止させる。その３０秒後に、＃１８において第２濾布２
４＋第４濾布ｎｎを所定時間走行させ、＃１９において
走行停止させる。その後に、＃２０において濾板２１を
閉板する。
３濾布２５を所定時間走行させ、＃１７において走行停
止させる。その３０秒後に、＃１８において第２濾布２
４＋第４濾布ｎｎを所定時間走行させ、＃１９において
走行停止させる。その後に、＃２０において濾板２１を
閉板する。
【００２０】このように、４枚の無端状濾布を２つの運
転ブロックごとに走行および走行停止させるので、４枚
の無端状濾布を同時に走行させる従来の運転方法に比べ
て、コンベヤ負荷が１／２に軽減される。
転ブロックごとに走行および走行停止させるので、４枚
の無端状濾布を同時に走行させる従来の運転方法に比べ
て、コンベヤ負荷が１／２に軽減される。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数枚の
無端状濾布を複数の運転ブロックに区分し、脱水が終了
した開板時に、各運転ブロックごとに順次に所定時間ず
つ走行させるようにしたことにより、ケーキの排出量を
制御することができ、全ての無端状濾布を同時に走行さ
せる従来の運転方法と比べてコンベヤ負荷を軽減でき
る。
無端状濾布を複数の運転ブロックに区分し、脱水が終了
した開板時に、各運転ブロックごとに順次に所定時間ず
つ走行させるようにしたことにより、ケーキの排出量を
制御することができ、全ての無端状濾布を同時に走行さ
せる従来の運転方法と比べてコンベヤ負荷を軽減でき
る。
【００２２】また、各運転ブロックの無端状濾布の走行
の間に所定の全走行停止時間を置くようにしたことによ
り、各運転ブロックの濾布からのケーキの落下に時間差
が生じ、コンベヤ負荷をさらに軽減できる。
の間に所定の全走行停止時間を置くようにしたことによ
り、各運転ブロックの濾布からのケーキの落下に時間差
が生じ、コンベヤ負荷をさらに軽減できる。
【図１】本発明の第１実施形態におけるフィルタープレ
スの運転方法を示した説明図である。
スの運転方法を示した説明図である。
【図２】本発明の第２実施形態におけるフィルタープレ
スの運転方法を示した説明図である。
スの運転方法を示した説明図である。
【図３】３枚の無端状濾布を備えた従来よりあるフィル
タープレスの概略全体構成を示した説明図である。
タープレスの概略全体構成を示した説明図である。
【図４】図３に示したフィルタープレスにおける汚泥圧
入、圧搾脱水、ケーキ排出の状態を示した説明図であ
る。
入、圧搾脱水、ケーキ排出の状態を示した説明図であ
る。
【図５】従来のフィルタープレスの運転方法を示した説
明図である。
明図である。
21 濾板 23,24,25 無端状濾布 27 濾室 39 ケーキ搬出用コンベヤ
Claims (2)
- 【請求項１】 接離自在に配列された複数枚の濾板を配
列順序にしたがって複数組に区分し、各組ごとに、複数
枚の濾板にわたり各一対の濾板間に配置されて濾室を構
成する無端状濾布を走行自在に設け、濾板の下方にケー
キ搬出用コンベヤを設けた濾布走行式フィルタープレス
を運転するに際し、各組ごとに設けられた複数枚の無端
状濾布を予め複数の運転ブロックに区分し、脱水終了後
の濾板の開板時に各運転ブロック単位で順次に所定時間
ずつ走行させることを特徴とする濾布走行型フィルター
プレスの運転方法。 - 【請求項２】 各運転ブロックの無端状濾布の走行の間
に所定の全走行停止時間を置くことを特徴とする請求項
１記載の濾布走行型フィルタープレスの運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202413A JP2000033204A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 濾布走行型フィルタープレスの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202413A JP2000033204A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 濾布走行型フィルタープレスの運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033204A true JP2000033204A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16457101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10202413A Pending JP2000033204A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 濾布走行型フィルタープレスの運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000033204A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012127676A1 (ja) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | 株式会社クボタ | フィルタプレス脱水機 |
-
1998
- 1998-07-17 JP JP10202413A patent/JP2000033204A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012127676A1 (ja) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | 株式会社クボタ | フィルタプレス脱水機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040323 |