JP2000028063A - 圧力媒体供給装置 - Google Patents
圧力媒体供給装置Info
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 50
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/90—Balanced pressure
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】圧力媒体供給装置において、摩擦の増大による
磨耗を阻止する。 【解決手段】半径方向に指向する密封隙間(15,1
6)を画成している、定置の部材(2)および(また
は)回転する部材(3,3’)の端面(21,22また
は23,24)に、それぞれ1個または複数個の周回す
る圧力室(29,30)を形成する。圧力室(29,3
0)は、1個または複数個の半径方向に指向する調整ス
リット(37,38)を介して、定置の部材(2)と回
転する部材(3,3’)の間にある環状溝(14)と連
通している。半径方向に指向する密封隙間(15,1
6)を画成し、圧力室(29,30)を備えている、定
置の部材(2)および(または)回転する部材(3,
3’)の端面(21,22または23,24)は、互い
に面積が等しいように形成されている。
磨耗を阻止する。 【解決手段】半径方向に指向する密封隙間(15,1
6)を画成している、定置の部材(2)および(また
は)回転する部材(3,3’)の端面(21,22また
は23,24)に、それぞれ1個または複数個の周回す
る圧力室(29,30)を形成する。圧力室(29,3
0)は、1個または複数個の半径方向に指向する調整ス
リット(37,38)を介して、定置の部材(2)と回
転する部材(3,3’)の間にある環状溝(14)と連
通している。半径方向に指向する密封隙間(15,1
6)を画成し、圧力室(29,30)を備えている、定
置の部材(2)および(または)回転する部材(3,
3’)の端面(21,22または23,24)は、互い
に面積が等しいように形成されている。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、定置の部材から回
転する部材へ圧力媒体を供給するための装置、特に中空
締め付けシリンダまたはこれに類似したものへ圧力媒体
を供給するための装置であって、定置の部材と回転する
部材の間に、軸線方向に指向する環状溝と半径方向に指
向する密封隙間が設けられている前記装置に関するもの
である。
転する部材へ圧力媒体を供給するための装置、特に中空
締め付けシリンダまたはこれに類似したものへ圧力媒体
を供給するための装置であって、定置の部材と回転する
部材の間に、軸線方向に指向する環状溝と半径方向に指
向する密封隙間が設けられている前記装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】ドイツ特許第3232677号公報によ
り、この種の圧力媒体供給装置を備えた回転型中空締め
付けシリンダが知られている。この場合各圧力媒体供給
管のために、スペーサーリングにより締め付け固定され
る2個の面板の間にパッキンリングが挿着されている。
パッキンリングは面板とともに半径方向の密封隙間を取
り囲んでいる。面板とパッキンリングの互いに対向して
いる面は平らな面として形成されており、その結果、半
径方向の密封隙間の一つに圧力の変動が生じると、パッ
キンリングは他方の密封隙間の方向へ変位し、隣接して
いる面板に対して押しつけられる。その際に生じる摩擦
力のために激しく磨耗することは避けられず、ガス状の
圧力媒体に対してのみ使用可能なこの公知の圧力媒体供
給装置の寿命は非常に短い。
り、この種の圧力媒体供給装置を備えた回転型中空締め
付けシリンダが知られている。この場合各圧力媒体供給
管のために、スペーサーリングにより締め付け固定され
る2個の面板の間にパッキンリングが挿着されている。
パッキンリングは面板とともに半径方向の密封隙間を取
り囲んでいる。面板とパッキンリングの互いに対向して
いる面は平らな面として形成されており、その結果、半
径方向の密封隙間の一つに圧力の変動が生じると、パッ
キンリングは他方の密封隙間の方向へ変位し、隣接して
いる面板に対して押しつけられる。その際に生じる摩擦
力のために激しく磨耗することは避けられず、ガス状の
圧力媒体に対してのみ使用可能なこの公知の圧力媒体供
給装置の寿命は非常に短い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、この
種の圧力媒体供給装置において、圧力媒体の伝達に寄与
する両部材相互の圧接を阻止することにより、摩擦の増
大による磨耗を考慮せずに済むようにすること、両部材
が静止時にも回転時にも相互にハンチングして常に中央
位置を占めるようにすること、これを実現するために必
要な構成を簡潔にすること、それにもかかわらず長期間
にわたって常に満足な故障のない作動態様が与えられて
いるようにすることである。
種の圧力媒体供給装置において、圧力媒体の伝達に寄与
する両部材相互の圧接を阻止することにより、摩擦の増
大による磨耗を考慮せずに済むようにすること、両部材
が静止時にも回転時にも相互にハンチングして常に中央
位置を占めるようにすること、これを実現するために必
要な構成を簡潔にすること、それにもかかわらず長期間
にわたって常に満足な故障のない作動態様が与えられて
いるようにすることである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、半径方向に指向する密封隙間が形成され、
圧力室が、1個または複数個の半径方向に指向する調整
スリットを介して、定置の部材と回転する部材の間にあ
る環状溝と連通していること、
決するため、半径方向に指向する密封隙間が形成され、
圧力室が、1個または複数個の半径方向に指向する調整
スリットを介して、定置の部材と回転する部材の間にあ
る環状溝と連通していること、
【0005】半径方向に指向する密封隙間を画成し、圧
力室を備えている、定置の部材および回転する部材の端
面が、互いに面積が等しいように形成されていることを
特徴とするものである。
力室を備えている、定置の部材および回転する部材の端
面が、互いに面積が等しいように形成されていることを
特徴とするものである。
【0006】半径方向に指向する密封隙間を画成し、圧
力室を備えている、定置の部材または回転する部材の端
面は、定置の部材の横軸に関し互いに鏡対称に且つ面積
が等しいように形成されているように構成してもよい
が、半径方向の一方の密封隙間に付設されている圧力室
と調整スリットとが定置の部材または回転する部材に形
成され、そして他の半径方向の密封隙間に付設されてい
る圧力室と調整スリットとが回転する部材または定置の
部材に形成されているように構成してもよい。
力室を備えている、定置の部材または回転する部材の端
面は、定置の部材の横軸に関し互いに鏡対称に且つ面積
が等しいように形成されているように構成してもよい
が、半径方向の一方の密封隙間に付設されている圧力室
と調整スリットとが定置の部材または回転する部材に形
成され、そして他の半径方向の密封隙間に付設されてい
る圧力室と調整スリットとが回転する部材または定置の
部材に形成されているように構成してもよい。
【0007】この場合、定置の部材および回転する部材
の、互いに対向している端面が、それぞれ面積が等しい
内側密封面と、1個または複数個の圧力室と、面積が等
しい外側密封面とを備えているのが合目的である。その
際、定置の部材および回転する部材の端面に設けられて
いる内側密封面は、外側密封面のほぼ2倍の大きさであ
り、圧力室の、軸線方向に付勢される面は、半径方向の
密封隙間の内側密封面よりも大きい。また、圧力室は横
断面にて角形に形成されている。
の、互いに対向している端面が、それぞれ面積が等しい
内側密封面と、1個または複数個の圧力室と、面積が等
しい外側密封面とを備えているのが合目的である。その
際、定置の部材および回転する部材の端面に設けられて
いる内側密封面は、外側密封面のほぼ2倍の大きさであ
り、圧力室の、軸線方向に付勢される面は、半径方向の
密封隙間の内側密封面よりも大きい。また、圧力室は横
断面にて角形に形成されている。
【0008】定置の部材および回転する部材に2個また
はそれ以上の圧力室が形成されている場合、これらの圧
力室が、それぞれ1個または複数個の調整スリットを介
して、軸線方向に指向する環状溝に連通し、且つ互いに
連通しあっているのが好ましい。
はそれ以上の圧力室が形成されている場合、これらの圧
力室が、それぞれ1個または複数個の調整スリットを介
して、軸線方向に指向する環状溝に連通し、且つ互いに
連通しあっているのが好ましい。
【0009】半径方向の両密封隙間に付設されている調
整スリットは、それぞれ同じ大きさの横断面積を有して
いる。また、定置の部材がリング状のディスクとして形
成され、回転する部材に係合するような構成も好まし
い。さらに、半径方向に指向している各密封隙間が、有
利には定置の部材に一体成形されている細条部により形
成される捕獲室により覆われているように構成してもよ
い。
整スリットは、それぞれ同じ大きさの横断面積を有して
いる。また、定置の部材がリング状のディスクとして形
成され、回転する部材に係合するような構成も好まし
い。さらに、半径方向に指向している各密封隙間が、有
利には定置の部材に一体成形されている細条部により形
成される捕獲室により覆われているように構成してもよ
い。
【0010】
【発明の効果】定置の部材から回転する部材へ圧力媒体
を供給する装置を本発明にしたがって構成することによ
り、摩擦により定置の部材および(または)回転する部
材の半径方向密封隙間の領域に生じる損傷がほとんどな
いよう保証される。両部材は振動し、しかも静止時にも
回転時にも、また圧力媒体が衝撃的に供給されるときも
常に中央位置を占め、したがって片側方向への押圧が確
実に回避される。よって長寿命が保証されており、圧力
媒体と一緒に不純物が供給されても、常に幅が変化する
半径方向の密封隙間と、漏れオイル流の中に配置される
調整スリットとに蓄積することがない。本発明による装
置は構成が簡潔であり、したがって経済的に製造される
とともに、圧力媒体が高圧であっても作動確実に且つ故
障なく圧力媒体が伝達され、長期間にわたって高回転数
で作動する。
を供給する装置を本発明にしたがって構成することによ
り、摩擦により定置の部材および(または)回転する部
材の半径方向密封隙間の領域に生じる損傷がほとんどな
いよう保証される。両部材は振動し、しかも静止時にも
回転時にも、また圧力媒体が衝撃的に供給されるときも
常に中央位置を占め、したがって片側方向への押圧が確
実に回避される。よって長寿命が保証されており、圧力
媒体と一緒に不純物が供給されても、常に幅が変化する
半径方向の密封隙間と、漏れオイル流の中に配置される
調整スリットとに蓄積することがない。本発明による装
置は構成が簡潔であり、したがって経済的に製造される
とともに、圧力媒体が高圧であっても作動確実に且つ故
障なく圧力媒体が伝達され、長期間にわたって高回転数
で作動する。
【0011】
【発明の実施の形態】添付の図面には、定置の部材から
回転する部材へ圧力媒体を供給する本発明による装置の
実施形態が図示されている。
回転する部材へ圧力媒体を供給する本発明による装置の
実施形態が図示されている。
【0012】図1から図4に図示した装置1は、圧力媒
体(たとえば圧力油)を定置の部材2から二分割の回転
する部材3,3’およびこれにねじ8を用いて固定され
ている中空締め付けシリンダ4に供給するために用いら
れる。中空締め付けシリンダ4のシリンダ壁は、図示し
た実施形態の場合部材3’を形成している。中空締め付
けシリンダ4内には、圧力媒体により付勢可能なピスト
ン5が挿着されている。ピストン5の付設の圧力室6
は、回転する部材3,3’内に設けられた圧力媒体供給
用のダクト7,7’を介して定置の部材2に接続されて
いる。
体(たとえば圧力油)を定置の部材2から二分割の回転
する部材3,3’およびこれにねじ8を用いて固定され
ている中空締め付けシリンダ4に供給するために用いら
れる。中空締め付けシリンダ4のシリンダ壁は、図示し
た実施形態の場合部材3’を形成している。中空締め付
けシリンダ4内には、圧力媒体により付勢可能なピスト
ン5が挿着されている。ピストン5の付設の圧力室6
は、回転する部材3,3’内に設けられた圧力媒体供給
用のダクト7,7’を介して定置の部材2に接続されて
いる。
【0013】ディスク11として構成された定置の部材
2は、半径方向に間隔を持って回転する部材3,3’に
係合し、その結果これらの部材の間には、軸線方向に指
向する環状溝14と、定置の部材2の両側に半径方向の
密封隙間15と16が形成されている。さらにデイスク
11は、図示していない圧力媒体供給管および環状溝1
4に開口しているダクト13のための接続部12を備え
ている。そして、回転する部材3に形成されたダクト7
は環状溝14に接続されており、その結果、供給された
圧力媒体はダクト13、環状溝14およびダクト7と
7’を介して中空締め付けシリンダ4の圧力室6内へ到
達する。
2は、半径方向に間隔を持って回転する部材3,3’に
係合し、その結果これらの部材の間には、軸線方向に指
向する環状溝14と、定置の部材2の両側に半径方向の
密封隙間15と16が形成されている。さらにデイスク
11は、図示していない圧力媒体供給管および環状溝1
4に開口しているダクト13のための接続部12を備え
ている。そして、回転する部材3に形成されたダクト7
は環状溝14に接続されており、その結果、供給された
圧力媒体はダクト13、環状溝14およびダクト7と
7’を介して中空締め付けシリンダ4の圧力室6内へ到
達する。
【0014】半径方向の密封隙間15と16を画成して
いる、回転する部材3,3’の端面21と22は、装置
を定置の部材2に押圧させて接続するため特別に構成さ
れており、すなわち端面21と22にはそれぞれ圧力室
29または30が形成され、この圧力室29または30
は面積の等しい調整スリット37または38を介して環
状溝14に連通している。このように端面21と22は
それぞれ内側密封面25または26と、圧力室29また
は30と、外側の外側密封面33または34とを有して
いる。また端面21と22は、ディスク11の横軸線に
関し互いに鏡対称に且つ面積が等しいように形成されて
おり、この場合内側の内側密封面25と26は外側の密
封面33と34のほぼ2倍の大きさである。また、横断
面にて長方形に構成されている圧力室29と30の、軸
線方向に付勢される面は、内側密封面25と26よりも
大きい。これにより、両部材は短時間で相互に安定な状
態になる。
いる、回転する部材3,3’の端面21と22は、装置
を定置の部材2に押圧させて接続するため特別に構成さ
れており、すなわち端面21と22にはそれぞれ圧力室
29または30が形成され、この圧力室29または30
は面積の等しい調整スリット37または38を介して環
状溝14に連通している。このように端面21と22は
それぞれ内側密封面25または26と、圧力室29また
は30と、外側の外側密封面33または34とを有して
いる。また端面21と22は、ディスク11の横軸線に
関し互いに鏡対称に且つ面積が等しいように形成されて
おり、この場合内側の内側密封面25と26は外側の密
封面33と34のほぼ2倍の大きさである。また、横断
面にて長方形に構成されている圧力室29と30の、軸
線方向に付勢される面は、内側密封面25と26よりも
大きい。これにより、両部材は短時間で相互に安定な状
態になる。
【0015】中空締め付けシリンダ4に定置の部材2と
回転する部材3を介して圧力媒体を供給すると、圧力室
6と環状溝14内に静圧力が発生する。両部材2と3が
互いに図1に図示した位置にあるとき、圧力媒体の一部
は、拡大された半径方向の密封隙間15を介して、ディ
スク11に一体成形された細条部17により形成される
捕獲室19内へ排出される。しかし、反対側にある半径
方向の密封隙間16は、外側密封面34がディスク11
に当接していることによりほぼ閉鎖され、他方圧力室3
0は調整スリット38を介して環状溝14と連通してい
るので、環状溝14内に圧力が発生し、よって軸線方向
に指向する力が両部材2と3に作用する。その結果外側
密封面34はディスク11から離間するので、圧力媒体
は半径方向の密封隙間16側にあって同様に一体成形さ
れた細条部18により形成される捕獲室20内へ達し、
捕獲室20から、および捕獲室19からも圧力媒体循環
系内へ供給される。同時に半径方向の密封隙間15は多
少閉鎖され、従って両部材2と3は装置1による圧力媒
体供給時に常に振動運動を実施し、しかも短時間で再び
平衡状態が設定される。その際、半径方向の密封隙間1
5と16による圧力媒体の排流制御が考慮され、両部材
2と3を損傷させるような両部材2と3の押圧接触は、
ハンチングにより確実に阻止される。
回転する部材3を介して圧力媒体を供給すると、圧力室
6と環状溝14内に静圧力が発生する。両部材2と3が
互いに図1に図示した位置にあるとき、圧力媒体の一部
は、拡大された半径方向の密封隙間15を介して、ディ
スク11に一体成形された細条部17により形成される
捕獲室19内へ排出される。しかし、反対側にある半径
方向の密封隙間16は、外側密封面34がディスク11
に当接していることによりほぼ閉鎖され、他方圧力室3
0は調整スリット38を介して環状溝14と連通してい
るので、環状溝14内に圧力が発生し、よって軸線方向
に指向する力が両部材2と3に作用する。その結果外側
密封面34はディスク11から離間するので、圧力媒体
は半径方向の密封隙間16側にあって同様に一体成形さ
れた細条部18により形成される捕獲室20内へ達し、
捕獲室20から、および捕獲室19からも圧力媒体循環
系内へ供給される。同時に半径方向の密封隙間15は多
少閉鎖され、従って両部材2と3は装置1による圧力媒
体供給時に常に振動運動を実施し、しかも短時間で再び
平衡状態が設定される。その際、半径方向の密封隙間1
5と16による圧力媒体の排流制御が考慮され、両部材
2と3を損傷させるような両部材2と3の押圧接触は、
ハンチングにより確実に阻止される。
【0016】図3に図示した変形実施形態では、定置の
部材2の端面23と24に、調整スリット39と40を
介して環状溝14に接続されている圧力室31と32が
形成されている。したがって内側密封面27と28およ
び外側密封面35と36は定置の部材2のディスク11
に設けられ、これに対して回転する部材3,3’の端面
21と22は平面状に形成されている。
部材2の端面23と24に、調整スリット39と40を
介して環状溝14に接続されている圧力室31と32が
形成されている。したがって内側密封面27と28およ
び外側密封面35と36は定置の部材2のディスク11
に設けられ、これに対して回転する部材3,3’の端面
21と22は平面状に形成されている。
【0017】さらに、2個またはそれ以上の圧力室を互
いに同心になるように両部材2と3の一方に設けてもよ
い。図4によれば、定置の部材2のディスク11の両端
面23と24にはそれぞれ互いに同心に配置される2個
の環状室31と31’または32と32’が形成されて
いる。環状室31と31’または32と32’は調整ス
リット39’または40’を介して互いに連通してい
る。したがって外側の圧力室31’と32’も環状溝1
4に接続しているので、環状溝14にも圧力を発生させ
ることができる。すべての実施形態において、圧力室2
9,30または31,32または31,31’または3
2,32’を備えている端面21,22または23,2
4はディスク11の横軸に関し鏡対称に且つ互いに面積
が等しいように形成されているので、両部材2,3の一
方の一方向への変位が阻止され、半径方向の密封隙間1
5と16の幅は常に一定に調整される。
いに同心になるように両部材2と3の一方に設けてもよ
い。図4によれば、定置の部材2のディスク11の両端
面23と24にはそれぞれ互いに同心に配置される2個
の環状室31と31’または32と32’が形成されて
いる。環状室31と31’または32と32’は調整ス
リット39’または40’を介して互いに連通してい
る。したがって外側の圧力室31’と32’も環状溝1
4に接続しているので、環状溝14にも圧力を発生させ
ることができる。すべての実施形態において、圧力室2
9,30または31,32または31,31’または3
2,32’を備えている端面21,22または23,2
4はディスク11の横軸に関し鏡対称に且つ互いに面積
が等しいように形成されているので、両部材2,3の一
方の一方向への変位が阻止され、半径方向の密封隙間1
5と16の幅は常に一定に調整される。
【図1】中空締め付けシリンダに取り付けられた圧力媒
体供給装置の軸断面図である。
体供給装置の軸断面図である。
【図2】図1の線II−IIによる断面図である。
【図3】定置の部材に圧力室を設けた図1の圧力媒体供
給装置を示す図である。
給装置を示す図である。
【図4】互いに同心に位置するように2個の圧力室を設
けた図3の圧力媒体供給装置を示す図である。
けた図3の圧力媒体供給装置を示す図である。
1 圧力媒体供給装置 2 定置の部材 3,3’回転する部材 4 中空締め付けシリンダ 14 環状溝 15,16 密封隙間 17,18 細条部 19,20 捕獲室 21,22 回転する部材の端面 23,24 定置の部材の端面 25,26,27,28 内側密封面 29,30,31,31’,32,32’ 圧力室 33,34,35,36 外側密封面 37,38,39,39’,40,40’ 調整スリッ
ト
ト
Claims (11)
- 【請求項1】定置の部材(2)から回転する部材(3,
3’)へ圧力媒体を供給するための装置(1)であっ
て、定置の部材(2)と回転する部材(3,3’)の間
に、軸線方向に指向する環状溝(14)と半径方向に指
向する密封隙間(15,16)が設けられている前記装
置(1)において、 半径方向に指向する密封隙間(15,16)を画成して
いる、定置の部材(2)および(または)回転する部材
(3,3’)の端面(21,22または23,24)
に、それぞれ1個または複数個の周回する圧力室(2
9,30または31,32または31,31’,32,
32’)が形成され、圧力室(29,30または31,
32または31,31’,32,32’)が、1個また
は複数個の半径方向に指向する調整スリット(37,3
8または39,40または39,39’,40,4
0’)を介して、定置の部材(2)と回転する部材
(3,3’)の間にある環状溝(14)と連通している
こと、 半径方向に指向する密封隙間(15,16)を画成し、
圧力室(29,30または31,32または31,3
1’,32,32’)を備えている、定置の部材(2)
および(または)回転する部材(3,3’)の端面(2
1,22または23,24)が、互いに面積が等しいよ
うに形成されていることを特徴とする装置。 - 【請求項2】半径方向に指向する密封隙間(15,1
6)を画成し、圧力室(29,30または31,32ま
たは31,31’,32,32’)を備えている、定置
の部材(2)または回転する部材(3,3’)の端面
(21,22または23,24)が、定置の部材(2)
の横軸に関し互いに鏡対称に且つ面積が等しいように形
成されていることを特徴とする、請求項1に記載の装
置。 - 【請求項3】半径方向の一方の密封隙間(15)に付設
されている圧力室(29)と調整スリット(37)とが
定置の部材(2)または回転する部材(3)に形成さ
れ、そして他の半径方向の密封隙間(16)に付設され
ている圧力室(32)と調整スリット(40)とが回転
する部材(3)または定置の部材(2)に形成されてい
ることを特徴とする、請求項2に記載の装置。 - 【請求項4】定置の部材(2)および(または)回転す
る部材(3,3’)の、互いに対向している端面(2
1,22または23,24)が、それぞれ面積が等しい
内側密封面(25,26または27,28)と、1個ま
たは複数個の圧力室(29,30または31,32また
は31,31’,32,32’)と、面積が等しい外側
密封面(33,34または35,36)とを備えている
ことを特徴とする、請求項1から3までのいずれか一つ
に記載の装置。 - 【請求項5】定置の部材(2)および(または)回転す
る部材(3,3’)の端面(21,22または23,2
4)に設けられている内側密封面(25,26または2
7,28)が、外側密封面(33,34または35,3
6)のほぼ2倍の大きさであることを特徴とする、請求
項4に記載の装置。 - 【請求項6】圧力室(29,30または31,32)
の、軸線方向に付勢される面が、半径方向の密封隙間
(15,16)の内側密封面(25,26または27,
28)よりも大きいことを特徴とする、請求項4または
5に記載の装置。 - 【請求項7】圧力室(29,30または31,32)が
横断面にて角形に形成されていることを特徴とする、請
求項4から6までのいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項8】定置の部材(2)および(または)回転す
る部材(3,3’)に2個またはそれ以上の圧力室(3
1,31’または32,32’)が形成され、これらの
圧力室(31,31’または32,32’)が、それぞ
れ1個または複数個の調整スリット(39,39’また
は40,40’)を介して、軸線方向に指向する環状溝
(41)に連通し、且つ互いに連通しあっていることを
特徴とする、請求項4から7までのいずれか一つに記載
の装置。 - 【請求項9】半径方向の両密封隙間(15,16)に付
設されている調整スリット(37,38または39,4
0)が、それぞれ同じ大きさの横断面積を有しているこ
とを特徴とする、請求項4から8までのいずれか一つに
記載の装置。 - 【請求項10】定置の部材(2)がリング状のディスク
(11)として形成され、回転する部材(3)に係合す
ることを特徴とする、請求項1から9までのいずれか一
つに記載の装置。 - 【請求項11】半径方向に指向している各密封隙間(1
5,16)が、有利には定置の部材(2)に一体成形さ
れている細条部(17,18)により形成される捕獲室
(19,20)によって覆われていることを特徴とす
る、請求項1から10までのいずれか一つに記載の装
置。
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