JP2000027435A - 型枠の横ばた受け具及び横ばた支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 型枠の組立てや解体を簡単に行える型枠の横
ばた受け具及び横ばた支持構造を提供する。 【解決手段】 セパレータ２により所定間隔を開けて互
いに平行に保持されるコンクリート打設用の１対の型枠
３のいずれか一方の型枠３の外面３ａに単管（横ばた）
４を略水平に支持する横ばた受け具１であって、前記型
枠３に形成した挿通孔１７にこの型枠３の外面３ａ側か
ら内面３ｂ側に向けてその先端１０ａが突出するように
挿通され、且つ、前記セパレータ２の端部２ａ（２ｂ）
に形成した雌ねじ孔（雌ねじ）１１に螺合されるネジ部
１０を有する型枠係止具（ネジ部材）９のネジ頭部１４
と前記型枠３の外面３ａとの間に介在、挟着される固定
片５と、該固定片５の上縁５ａに外方且つ水平に突設さ
れた支持片６と、該支持片６の先端６ａに垂直上方且つ
前記固定片５に対して平行に、前記型枠３の外面３ａか
ら前記単管４の外径と略同じ間隔Ｌを開けて立設された
側片７とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建物の基礎やコ
ンクリート壁等を施工する際に組立てられるコンクリー
ト打設用の型枠の外面に横ばたを略水平に支持する型枠
の横ばた受け具及び横ばた支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、例えば建物のコンクリー
ト壁等を施工する際には、(1) 図１１及び図１２に示す
ように、合板型枠等のコンクリート打設用の１対の型枠
３は、その両端２ａ，２ｂ付近にそれぞれ座金５１が突
設された丸セパレータ５２、縦ばた及び横ばたとしての
単管４、並びにこれらの単管４を型枠３の外面３ａ側に
支持するフォームタイ（登録商標）５５やリブ座金５６
等を用いて組立てられている。

【０００３】この場合、前記丸セパレータ５２は１対の
型枠３を所定間隔を開けて互いに平行に保持するため、
即ち、打設されるコンクリート壁等を所定厚さとするた
めに使用され、前記単管４やフォームタイ５５等は打設
されるコンクリート壁等の側圧に抗して型枠３を支持す
るために使用される。

【０００４】即ち、前記丸セパレータ５２は、図１１に
示すように、所定位置に配置される型枠３に形成した挿
通孔１７にこの型枠３の内面３ｂ側から外面３ａ側に向
けてその端部２ａ（２ｂ）が突出するように挿通され、
前記座金５１が型枠３の内面３ｂに当接される。

【０００５】前記フォームタイ５５は、その一端５５ａ
に形成した雌ねじ５５ｃが前記丸セパレータ５２の端部
２ａ（２ｂ）に形成した雄ねじ２ｃに螺合され、このフ
ォームタイ５５の一端５５ａと前記丸セパレータ５２の
座金５１とで型枠３を挟持するようにして固定される。

【０００６】このフォームタイ５５の雄ねじ５５ｄが形
成された他端５５ｂ側には、リブ座金５６やナット５７
が取付けられ、このナット５７を締付けることによっ
て、図１２に示すように、前記型枠３の外面３ａ側に縦
横に配置される単管４をリブ座金５６で固定している。

【０００７】また、(2) 図１３に示すように、コンクリ
ート壁の仕上げ等を考慮する場合には、前記座金５１を
有する丸セパレータ５２に代えて、その両端２ａ，２ｂ
にそれぞれ雄ねじ２ｃが形成されたセパレータ２、並び
にこのセパレータ２の端部２ａ（２ｂ）の雄ねじ２ｃが
螺合される雌ねじ６４ａと、前記型枠３の挿通孔１７に
挿通されて前記フォームタイ５５の一端５５ａの雌ねじ
５５ｃに螺合される雄ねじ部６４ｂとを有するコーン６
４が用いられることもある。

【０００８】更に、(3) 図１４に示すように、前記型枠
３の内面３ｂ側に断熱材７１を打ち込む場合には、従来
例(2) のコーン６４に代えて、受圧面積を大きくして断
熱材７１への食い込みを防止するためのフランジ７２を
有するコーン７４（例えば、丸井産業株式会社製、商品
名「ＫＰコン」等）が用いられることもある。

【０００９】このコーン７４は、前記断熱材７１の内面
７１ａに当接されるフランジ７２と、断熱材７１に形成
した貫通孔７１ｃに挿入される挿入管７３とを有してお
り、これらコーン７４と前記フォームタイ５５とは、そ
の両端に雄ねじ７５ｃを形成した軸脚７５により緊結さ
れる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来例(1) 〜(3) においては、前記単管４の固定
や取外しに、いずれも前記ナット５７の締付け作業や弛
め作業が必要があるので、型枠３の組立てやコンクリー
トの打設、養生後の解体に手間や時間がかかるという問
題点がある。

【００１１】この発明は、以上のような問題点に鑑みて
なされたものであり、型枠の組立てや解体を簡単に行え
る型枠の横ばた受け具及び横ばた支持構造を提供するこ
とを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の型枠の横ばた受け具の手段とするところ
は、セパレータにより所定間隔を開けて互いに平行に保
持されるコンクリート打設用の１対の型枠のいずれか一
方の型枠の外面に横ばたを略水平に支持する横ばた受け
具であって、前記型枠に形成した挿通孔にこの型枠の外
面側から内面側に向けてその先端が突出するように挿通
され、且つ、前記セパレータの端部に形成した雌ねじに
螺合されるネジ部を有するネジ部材のネジ頭部と前記型
枠の外面との間に介在、挟着される固定片と、該固定片
の上縁に外方且つ水平に突設された支持片と、該支持片
の先端に垂直上方且つ前記固定片に対して平行に、前記
型枠の外面から前記横ばたの外径と略同じ間隔を開けて
立設された側片とを備えたことにある。

【００１３】請求項２の手段とするところは、前記固定
片に、前記ネジ部材のネジ部の外径と略同じ幅で垂直下
方に延び且つその下端が開口したスリット孔を設けたこ
とにある。

【００１４】請求項３の手段とするところは、所定間隔
を開けて互いに平行に保持されるコンクリート打設用の
１対の型枠のいずれか一方の型枠の外面に横ばたを略水
平に支持する横ばた受け具であって、前記型枠の上縁部
にその上縁に設けたフック部を引掛けるようにしてこの
型枠の外面に当接した状態で吊り下げられるフック片
と、該フック片の下縁に外方且つ水平に突設された支持
片と、該支持片の先端に垂直上方且つ前記フック片に対
して平行に、このフック片から前記横ばたの外径と略同
じ間隔を開けて立設された側片とを備えたことにある。

【００１５】請求項４の手段とするところは、所定間隔
を開けて互いに平行に保持されるコンクリート打設用の
１対の型枠の外面に横ばたをそれぞれ略水平に支持する
横ばた受け具であって、前記１対の型枠の上面に架け渡
すように載置される連結部と該連結部の両縁に垂直下方
に突設されて前記１対の型枠の外面にそれぞれ当接され
る２つの幅止め部とからなるコ字形片と、該コ字形片の
幅止め部の下縁に外方且つ水平にそれぞれ突設された２
つの支持片と、これら２つの支持片の先端に垂直上方且
つ前記幅止め部に対して平行に、この幅止め部から前記
横ばたの外径と略同じ間隔を開けてそれぞれ立設された
２つの側片とを備えたことにある。

【００１６】請求項５の手段とするところは、前記コ字
形片の連結部の下面に、前記１対の型枠の内面にそれぞ
れ当接して前記幅止め部との間にこれら１対の型枠の上
縁部をそれぞれ挟持する２つのセパレート片を、互いに
所定間隔を開けて垂直下方に相対向して突設したことに
ある。

【００１７】また、請求項６の型枠の横ばた支持構造の
手段とするところは、セパレータにより所定間隔を開け
て互いに平行に保持されるコンクリート打設用の１対の
型枠のいずれか一方の型枠の外面に横ばたを略水平に支
持する横ばた支持構造であって、請求項１又は２記載の
横ばた受け具の固定片を、前記型枠に形成した挿通孔に
この型枠の外面側から内面側に向けてその先端が突出す
るように挿通され、且つ、前記セパレータの端部に形成
した雌ねじに螺合されるネジ部を有するネジ部材のネジ
頭部と前記型枠の外面との間に介在させて前記支持片が
略水平となるように挟着し、この横ばた受け具を横方向
に間隔を開けて少なくとも２つ取付けると共に、前記横
ばたをこれら少なくとも２つの横ばた受け具の支持片上
に架け渡すように載置したことにある。

【００１８】請求項７の手段とするところは、所定間隔
を開けて互いに平行に保持されるコンクリート打設用の
１対の型枠のいずれか一方の型枠の外面に横ばたを略水
平に支持する横ばた支持構造であって、請求項３記載の
横ばた受け具のフック片を、前記型枠の上縁部に前記フ
ック部を引掛けるようにしてこの型枠の外面に当接した
状態で吊り下げ、この横ばた受け具を横方向に間隔を開
けて少なくとも２つ取付けると共に、前記横ばたをこれ
ら少なくとも２つの横ばた受け具の支持片上に架け渡す
ように載置したことにある。

【００１９】請求項８の手段とするところは、所定間隔
を開けて互いに平行に保持されるコンクリート打設用の
１対の型枠の外面に横ばたをそれぞれ略水平に支持する
横ばた支持構造であって、請求項４又は５記載の横ばた
受け具のコ字形片を、前記２つの幅止め部が１対の型枠
の外面にそれぞれ当接するようにしてこれら１対の型枠
の上面に載置し、この横ばた受け具を横方向に間隔を開
けて少なくとも２つ取付けると共に、前記横ばたをこれ
ら少なくとも２つの横ばた受け具の同じ側の支持片上に
それぞれ架け渡すように載置したことにある。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。なお、既述の従来技術と同じ構成
については、同一符号を付してその説明を省略する。

【００２１】図１乃至図４に示すように、第１実施形態
に係る横ばた受け具１は、例えば、建物の断熱基礎Ａの
立ち上がり部等を施工する際に組立てられて、セパレー
タ２により所定間隔を開けて互いに平行に保持されるコ
ンクリート打設用の１対の型枠３のいずれか一方の型枠
３の外面３ａに単管（横ばた）４を略水平に支持するも
のであって、固定片５と、支持片６と、側片７とを備え
たものである。

【００２２】前記セパレータ２は、図２及び図３に示す
ように、例えば両端部２ａ，２ｂに雄ねじ２ｃがそれぞ
れ形成されており、このセパレータ２の両端部２ａ，２
ｂに必要に応じて２つのコーン８がそれぞれ螺着されて
いる。

【００２３】前記コーン８は、一側で前記セパレータ２
の端部２ａ（２ｂ）の雄ねじ２ｃと螺合し且つ他側で例
えば型枠係止具（ネジ部材）９のネジ部１０の先端１０
ａと螺合する雌ねじ孔（雌ねじ）１１と、前記型枠３の
内面３ｂにその外面１２ｂが当接されるフランジ１２と
を有している。また、このフランジ１２には、必要に応
じて複数のリブ１３が設けられている。

【００２４】なお、この実施形態では、セパレータ２と
コーン８を別体として構成しているが、これに限定され
るものではなく、これらセパレータ２とコーン８とを一
体的に構成しておいてもよい。また、型枠３に断熱材等
を使用しない場合には、セパレータ２の端部２ａ（２
ｂ）を、雌ねじを有する適宜の形状としておき、コーン
８を取付けることなくそのまま型枠３の内面３ｂに当接
させてもよい。

【００２５】更に、ネジ部材としては、この出願の発明
者らが過去に特許出願（特願平１０−１２１３８１号）
しているこの実施形態のような型枠係止具９を好適に使
用できるが、これに限定されるものではなく、ネジ部１
０とネジ頭部１４とを有する例えばボルト等の各種のネ
ジ部材を使用することができる。また、前記型枠係止具
９のように例えばリブ１３付きのフランジ部１５等を有
するものでもよいし、あるいはネジ頭部１４と前記固定
片５との間に適宜の座金を介在させてもよい。

【００２６】前記型枠３は、図５に示すように、例えば
発泡プラスチック断熱材（例えば、鐘淵化学工業株式会
社製、商品名：カネライトフォーム）等から所定厚さの
矩形板状に形成され、その長手方向の両端にそれぞれ嵌
合部１６が互い違いに設けられている。前記断熱基礎Ａ
等の施工の際には、相隣接する型枠３の嵌合部１６を重
合し、横方向に並べるようにして所定位置に配設すれば
よい。

【００２７】なお、この型枠３には複数の挿通孔１７が
形成されており、そのピッチは、打設されるコンクリー
トの側圧や型枠３自体の強度等により適宜設計される。
また、型枠３の材質としては、この実施形態のような発
泡プラスチック断熱材に限定されるものではなく、合板
や鋼板等を用いてもよいし、あるいはこれらを併用して
合板型枠等の内面側に断熱材を打ち込んでもよい。

【００２８】前記固定片５は、図１乃至図４に示すよう
に、例えば矩形板状に形成されていると共に、前記型枠
３に形成した挿通孔１７にこの型枠３の外面３ａ側から
内面３ｂ側に向けてその先端１０ａが突出するように挿
通され、且つ、前記セパレータ２の例えば雌ねじ孔１１
に螺合されるネジ部１０を有する型枠係止具９のフラン
ジ部１５を介したネジ頭部１４と前記型枠３の外面３ａ
との間に介在、挟着される。

【００２９】前記支持片６は、固定片５の上縁５ａに外
方且つ水平に突設されている。

【００３０】前記側片７は、支持片６の先端６ａに垂直
上方且つ前記固定片５に対して平行に、前記型枠３の外
面３ａから前記単管４の外径と略同じ間隔Ｌを開けて立
設されている。

【００３１】なお、横ばたとしては、この実施形態のよ
うな横断面が円管状の単管４に限定されるものではな
く、その他に例えば横断面が矩形管状の鋼管や矩形状の
木材等が挙げられる。このように、横ばたの横断面が矩
形状等である場合、前記型枠３の外面３ａと側片７の間
隔Ｌは、横ばたのいずれかの面を上方に向けた状態にお
ける幅等と略同じ寸法となるようにしておけばよい。

【００３２】このように構成された横ばた受け具１を用
いて型枠３の外面３ａに単管４を支持するには、まず、
前記セパレータ２により所定間隔を開けて互いに平行に
保持される１対の型枠３のいずれか一方の型枠３の前記
挿通孔１７に、前記型枠係止具９のネジ部１０を、この
型枠３の外面３ａ側から内面３ｂ側に向けてその先端１
０ａを突出するように挿通し、且つ、前記セパレータ２
の雌ねじ孔１１に螺合する。

【００３３】ここで、前記固定片５には型枠係止具９の
ネジ部１０を挿入するネジ孔等を設けておき、この固定
片５をあらかじめ前記ネジ頭部１４と型枠３の外面３ａ
との間に介在させた状態で、前記支持片６が略水平とな
るようにして前記ネジ頭部１４を締付けて挟着する。

【００３４】なお、図１に示すように、前記ネジ孔を、
型枠係止具９等のネジ部材のネジ部１０の外径と略同じ
幅で垂直下方に延び且つその下端が開口したスリット孔
１８としておけば、ネジ部材を前記セパレータ２に仮止
めした後からでも当該横ばた受け具１を取付けることが
できるので、施工をより効率良く行えるという利点があ
る。

【００３５】図４に示すように、上記のようにして当該
横ばた受け具１を、前記型枠３をセパレータ２の端部２
ａ（２ｂ）に係止した複数の型枠係止具９に対して例え
ば上下方向に３つずつ、横方向に１つおき等の適宜のピ
ッチで取付けた後、横方向に間隔を開けて取付けられた
少なくとも２つの横ばた受け具１の支持片６上に単管４
を架け渡すように載置する。

【００３６】なお、複数本の単管４を横方向に継ぎ足す
ようにして支持する場合には、単管４の少なくとも端部
４ａ同士が重なるようにするのが望ましい。この場合に
は、前記支持片６上に直接載置する単管４を横方向に間
隔を開けて支持すると共に、これらの間に支持される単
管４は、図４のように、前記支持片６上に直接載置した
単管４を介して載置すればよい。

【００３７】このように、単管４等の横ばたを少なくと
も２つの横ばた受け具１の支持片６上に架け渡すように
載置するだけでこの横ばたを型枠３の外面３ａに支持で
きると共に、取外しの際も横ばたを当該横ばた受け具１
から上方又は側方等に抜くだけでよいので、型枠３の組
立てや解体が簡単であるという利点がある。

【００３８】また、当該横ばた受け具１を所定のピッチ
で取付けるようにすれば、前記型枠係止具９等の他の係
止手段を用いなくても、この横ばた受け具１とネジ部材
だけで型枠３を前記セパレータ２に係止することもでき
るという利点がある。

【００３９】図６乃至図８に示すように、第２実施形態
に係る横ばた受け具２１は、例えば、上記第１実施形態
と同様にして組立てられる型枠３の上縁部３ｃにその上
縁２５ａに設けたフック部２５ｂを引掛けるようにして
この型枠３の外面３ａに当接した状態で吊り下げられる
フック片２５と、該フック片２５の下縁２５ｃに外方且
つ水平に突設された支持片２６と、該支持片２６の先端
２６ａに垂直上方且つ前記フック片２５に対して平行
に、このフック片２５から前記単管４の外径と略同じ間
隔Ｌを開けて立設された側片２７とを備えたものであ
る。

【００４０】なお、前記１対の型枠３の組立てには、簡
便性の点等から既述の型枠係止具９やセパレータ２等を
使用するのが望ましいが、特にこれに限定されるもので
はなく、従来公知の種々の方法を用いることができる。

【００４１】前記フック片２５は、その上縁２５ａに前
記型枠３の上縁部３ｃに引掛けられる例えばＬ字形のフ
ック部２５ｂが突設されている。なお、このフック部２
５ｂの形状は特に限定されるものではなく、フック片２
５が型枠３の外面３ａに当接した状態で吊り下げ可能
で、単管４等の横ばたが型枠３の外面３ａにできるだけ
近接した状態で支持可能であればよい。

【００４２】前記支持片２６や側片２７は、第１実施形
態の横ばた受け具１と同様にして形成されている。

【００４３】このように構成された横ばた受け具２１を
用いて型枠３の外面３ａに単管４を支持するには、当該
横ばた受け具２１のフック片２５を、前記型枠３の上縁
部３ｃに前記フック部２５ｂを引掛けるようにしてこの
型枠３の外面３ａに当接した状態で吊り下げ、この横ば
た受け具２１を横方向に間隔を開けて少なくとも２つ取
付けると共に、前記単管４をこれら少なくとも２つの横
ばた受け具２１の支持片２６上に架け渡すように載置す
る。他方の型枠３においても、同様にして単管４を支持
すればよい。

【００４４】このように、単管４等の横ばたを前記支持
片２６上に架け渡すように載置するだけでこの横ばたを
型枠３の外面３ａに支持できると共に、取外しの際も横
ばたを当該横ばた受け具２１から上方又は側方等に抜く
だけでよいので、第１実施形態と同様、型枠３の組立て
や解体が簡単であるという利点がある。また、型枠３の
上縁部３ｃに横ばたを支持できるので、施工される断熱
基礎Ａの立ち上がり部等の通り出しを正確に行うことが
できるという利点がある。

【００４５】図９及び図１０に示すように、第３実施形
態に係る横ばた受け具３１は、例えば、上記第１実施形
態と同様にして組立てられる１対の型枠３の上面３ｄに
架け渡すように載置される連結部３５ａと２つの幅止め
部３５ｂとからなるコ字形片３５と、該コ字形片３５の
幅止め部３５ｂの下縁３５ｃに外方且つ水平にそれぞれ
突設された２つの支持片３６と、これら２つの支持片３
６の先端３６ａに垂直上方且つ前記幅止め部３５ｂに対
して平行に、この幅止め部３５ｂから前記単管４の外径
と略同じ間隔Ｌを開けてそれぞれ立設された２つの側片
３７とを備えたものである。

【００４６】なお、この実施形態においても上記第２実
施形態の場合と同様、前記１対の型枠３の組立てには、
簡便性の点等から既述の型枠係止具９やセパレータ２等
を使用するのが望ましいが、特にこれに限定されるもの
ではなく、従来公知の種々の方法を用いることができ
る。

【００４７】前記コ字形片３５は、１対の型枠３の上面
３ｄに架け渡すように載置される連結部３５ａと、該連
結部３５ａの両縁３５ｄ，３５ｅに垂直下方に突設され
て前記１対の型枠３の外面３ａにそれぞれ当接される２
つの幅止め部３５ｂとから構成されている。

【００４８】前記支持片３６や側片３７は、第１及び第
２実施形態の横ばた受け具１，２１と同様にして形成さ
れ、前記コ字形片３５の両側にそれぞれ１つずつ設けら
れている。

【００４９】このように構成された横ばた受け具３１を
用いて型枠３の外面３ａに単管４を支持するには、当該
横ばた受け具３１のコ字形片３５を、前記２つの幅止め
部３５ｂが１対の型枠３の外面３ａにそれぞれ当接する
ようにしてこれら１対の型枠３の上面３ｄに載置し、こ
の横ばた受け具３１を横方向に間隔を開けて少なくとも
２つ取付けると共に、前記単管４をこれら少なくとも２
つの横ばた受け具３１の同じ側の支持片３６上にそれぞ
れ架け渡すように載置する。

【００５０】このように、第１及び第２実施形態と同
様、型枠３の組立てや解体が簡単であると共に、型枠３
の上縁部３ｃに単管４等の横ばたを支持できるので、施
工される断熱基礎Ａの立ち上がり部等の通り出しを正確
に行うことができるという利点がある。また、前記コ字
形片３５の２つの幅止め部３５ｂで１対の型枠３を外側
から挟むようにして取付けられるので、１対の型枠３の
幅止めも可能であるという利点がある。

【００５１】なお、この実施形態のように、前記コ字形
片３５の連結部３５ａの下面３５ｆに、前記１対の型枠
３の内面３ｂにそれぞれ当接して前記幅止め部３５ｂと
の間にこれら１対の型枠３の上縁部３ｃをそれぞれ挟持
する２つのセパレート片３８を、互いに所定間隔を開け
て垂直下方に相対向して突設しておけば、前記１対の型
枠３の上縁部３ｃが内側へ湾曲したりずれたりするのを
防止できるという利点がある。

【００５２】以上、第１乃至第３実施形態では、断熱基
礎Ａの立ち上がり部を施工する場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、その他に例えば建
物の通常の基礎、コンクリート壁、コンクリート床、コ
ンクリート柱等の各種の構造物の施工に用いられる型枠
３の組立てに使用することができる。

【００５３】なお、当該横ばた受け具１，２１，３１の
材質としては、例えばステンレス等の金属製であること
が望ましいが、これに限定されるものではなく、その他
にプラスチック等の適宜の材質のものを使用することも
できる。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、請求項１の横ばた受け具
及び請求項６の横ばた支持構造によれば、前記固定片
と、支持片と、側片とを備え、前記単管等の横ばたを少
なくとも２つの横ばた受け具の支持片上に架け渡すよう
に載置するだけでこの横ばたを型枠の外面に支持できる
と共に、取外しの際も横ばたを当該横ばた受け具から上
方又は側方等に抜くだけでよいので、型枠の組立てや解
体が簡単であるという利点がある。また、当該横ばた受
け具を所定のピッチで取付けるようにすれば、前記型枠
係止具等の他の係止手段を用いなくても、この横ばた受
け具とネジ部材だけで型枠を前記セパレータに係止する
こともできるという利点がある。

【００５５】請求項２の横ばた受け具によれば、前記固
定片に、前記型枠係止具等のネジ部材のネジ部の外径と
略同じ幅で垂直下方に延び且つその下端が開口したスリ
ット孔を設けているので、ネジ部材を前記セパレータに
仮止めした後からでも当該横ばた受け具を取付けること
ができ、そのため施工をより効率良く行えるという利点
がある。

【００５６】請求項３の横ばた受け具及び請求項７の横
ばた支持構造によれば、前記フック片と、支持片と、側
片とを備えているので、請求項１の効果と同様、型枠の
組立てや解体が簡単であるという利点がある。また、型
枠の上縁部に横ばたを支持できるので、施工される断熱
基礎の立ち上がり部等の通り出しを正確に行うことがで
きるという利点がある。

【００５７】請求項４の横ばた受け具及び請求項８の横
ばた支持構造によれば、前記連結部と２つの幅止め部と
からなるコ字形片と、２つの支持片と、２つの側片とを
備えているので、請求項１及び３の効果と同様、型枠の
組立てや解体が簡単で、施工される断熱基礎の立ち上が
り部等の通り出しを正確に行うことができるという利点
がある。また、前記コ字形片の２つの幅止め部で１対の
型枠を外側から挟むようにして取付けられるので、１対
の型枠の幅止めも可能であるという利点がある。

【００５８】請求項５の横ばた受け具によれば、前記コ
字形片の連結部の下面に、前記１対の型枠の内面にそれ
ぞれ当接して前記幅止め部との間にこれら１対の型枠の
上縁部をそれぞれ挟持する２つのセパレート片を、互い
に所定間隔を開けて垂直下方に相対向して突設している
ので、前記１対の型枠の上縁部が内側へ湾曲したりずれ
たりするのを防止できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る横ばた受け具の(a) は正面
図、(b) は左側面図、(c) は平面図。

【図２】図１の横ばた受け具で横ばたを支持した状態を
示す縦断面図。

【図３】図２の横ばたの支持状態を示す要部拡大縦断面
図。

【図４】図２の横ばたの支持状態を示す側面図。

【図５】図２の型枠の(a) は横断面図、(b) は正面図。

【図６】第２実施形態に係る横ばた受け具の(a) は正面
図、(b) は左側面図、(c) は平面図。

【図７】図６の横ばた受け具で横ばたを支持した状態を
示す縦断面図。

【図８】図７の横ばたの支持状態を示す側面図。

【図９】第３実施形態に係る横ばた受け具の正面図。

【図１０】図９の横ばた受け具で横ばたを支持した状態
を示す縦断面図。

【図１１】従来例(1) において、型枠にセパレータとフ
ォームタイを固定した状態を示す縦断面図。

【図１２】従来例(1) の一部を断面で示す斜視図。

【図１３】従来例(2) の要部拡大縦断面図。

【図１４】従来例(3) の要部拡大縦断面図。

【符号の説明】

１，２１，３１ 横ばた受け具 ２ セパレータ ２ａ，２ｂ 端部 ３ 型枠 ３ａ 外面 ３ｂ 内面 ３ｃ 上縁部 ３ｄ 上面 ４ 単管（横ばた） ５ 固定片 ５ａ 上縁 ６ 支持片 ６ａ 先端 ７ 側片 ９ 型枠係止具（ネジ部材） １０ ネジ部 １０ａ 先端 １１ 雌ねじ孔（雌ねじ） １４ ネジ頭部 １７ 挿通孔 １８ スリット孔 ２５ フック片 ２５ａ 上縁 ２５ｂ フック部 ２５ｃ 下縁 ２６ 支持片 ２６ａ 先端 ２７ 側片 ３５ コ字形片 ３５ａ 連結部 ３５ｄ，３５ｅ 両縁 ３５ｆ 下面 ３５ｂ 幅止め部 ３５ｃ 下縁 ３６ 支持片 ３６ａ 先端 ３７ 側片 ３８ セパレート片

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セパレータにより所定間隔を開けて互い
   に平行に保持されるコンクリート打設用の１対の型枠の
   いずれか一方の型枠の外面に横ばたを略水平に支持する
   横ばた受け具であって、 前記型枠に形成した挿通孔にこの型枠の外面側から内面
   側に向けてその先端が突出するように挿通され、且つ、
   前記セパレータの端部に形成した雌ねじに螺合されるネ
   ジ部を有するネジ部材のネジ頭部と前記型枠の外面との
   間に介在、挟着される固定片と、 該固定片の上縁に外方且つ水平に突設された支持片と、 該支持片の先端に垂直上方且つ前記固定片に対して平行
   に、前記型枠の外面から前記横ばたの外径と略同じ間隔
   を開けて立設された側片とを備えたことを特徴とする型
   枠の横ばた受け具。
2. 【請求項２】 前記固定片に、前記ネジ部材のネジ部の
   外径と略同じ幅で垂直下方に延び且つその下端が開口し
   たスリット孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の
   型枠の横ばた受け具。
3. 【請求項３】 所定間隔を開けて互いに平行に保持され
   るコンクリート打設用の１対の型枠のいずれか一方の型
   枠の外面に横ばたを略水平に支持する横ばた受け具であ
   って、 前記型枠の上縁部にその上縁に設けたフック部を引掛け
   るようにしてこの型枠の外面に当接した状態で吊り下げ
   られるフック片と、 該フック片の下縁に外方且つ水平に突設された支持片
   と、 該支持片の先端に垂直上方且つ前記フック片に対して平
   行に、このフック片から前記横ばたの外径と略同じ間隔
   を開けて立設された側片とを備えたことを特徴とする型
   枠の横ばた受け具。
4. 【請求項４】 所定間隔を開けて互いに平行に保持され
   るコンクリート打設用の１対の型枠の外面に横ばたをそ
   れぞれ略水平に支持する横ばた受け具であって、 前記１対の型枠の上面に架け渡すように載置される連結
   部と該連結部の両縁に垂直下方に突設されて前記１対の
   型枠の外面にそれぞれ当接される２つの幅止め部とから
   なるコ字形片と、 該コ字形片の幅止め部の下縁に外方且つ水平にそれぞれ
   突設された２つの支持片と、 これら２つの支持片の先端に垂直上方且つ前記幅止め部
   に対して平行に、この幅止め部から前記横ばたの外径と
   略同じ間隔を開けてそれぞれ立設された２つの側片とを
   備えたことを特徴とする型枠の横ばた受け具。
5. 【請求項５】 前記コ字形片の連結部の下面に、前記１
   対の型枠の内面にそれぞれ当接して前記幅止め部との間
   にこれら１対の型枠の上縁部をそれぞれ挟持する２つの
   セパレート片を、互いに所定間隔を開けて垂直下方に相
   対向して突設したことを特徴とする請求項４記載の型枠
   の横ばた受け具。
6. 【請求項６】 セパレータにより所定間隔を開けて互い
   に平行に保持されるコンクリート打設用の１対の型枠の
   いずれか一方の型枠の外面に横ばたを略水平に支持する
   横ばた支持構造であって、 請求項１又は２記載の横ばた受け具の固定片を、前記型
   枠に形成した挿通孔にこの型枠の外面側から内面側に向
   けてその先端が突出するように挿通され、且つ、前記セ
   パレータの端部に形成した雌ねじに螺合されるネジ部を
   有するネジ部材のネジ頭部と前記型枠の外面との間に介
   在させて前記支持片が略水平となるように挟着し、この
   横ばた受け具を横方向に間隔を開けて少なくとも２つ取
   付けると共に、前記横ばたをこれら少なくとも２つの横
   ばた受け具の支持片上に架け渡すように載置したことを
   特徴とする型枠の横ばた支持構造。
7. 【請求項７】 所定間隔を開けて互いに平行に保持され
   るコンクリート打設用の１対の型枠のいずれか一方の型
   枠の外面に横ばたを略水平に支持する横ばた支持構造で
   あって、 請求項３記載の横ばた受け具のフック片を、前記型枠の
   上縁部に前記フック部を引掛けるようにしてこの型枠の
   外面に当接した状態で吊り下げ、この横ばた受け具を横
   方向に間隔を開けて少なくとも２つ取付けると共に、前
   記横ばたをこれら少なくとも２つの横ばた受け具の支持
   片上に架け渡すように載置したことを特徴とする型枠の
   横ばた支持構造。
8. 【請求項８】 所定間隔を開けて互いに平行に保持され
   るコンクリート打設用の１対の型枠の外面に横ばたをそ
   れぞれ略水平に支持する横ばた支持構造であって、 請求項４又は５記載の横ばた受け具のコ字形片を、前記
   ２つの幅止め部が１対の型枠の外面にそれぞれ当接する
   ようにしてこれら１対の型枠の上面に載置し、この横ば
   た受け具を横方向に間隔を開けて少なくとも２つ取付け
   ると共に、前記横ばたをこれら少なくとも２つの横ばた
   受け具の同じ側の支持片上にそれぞれ架け渡すように載
   置したことを特徴とする型枠の横ばた支持構造。