JP2000026835A

JP2000026835A - 防水シール材

Info

Publication number: JP2000026835A
Application number: JP10197794A
Authority: JP
Inventors: Kazuma Nakazawa; 一真中沢; Mitsuaki Maeda; 光明前田; Kotaro Yamada; 耕太郎山田
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1998-07-13
Filing date: 1998-07-13
Publication date: 2000-01-25

Abstract

(57)【要約】【課題】作業性に優れ、漏水防止を図る。【解決手段】水素添加ジエン系重合体１００重量部に
対し、無機フィラー１重量部〜５０重量部をトルエン，
シクロヘキサン，ＴＨＦから選ばれた有機溶媒１００重
量部〜５００重量部で混合して成る防水シール材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、防水シートの重
ね合わせ部分や防水パネルの突き合わせ部分等の漏水防
止のために用いるシール材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、防水シートの重ね合わせ部分を接
合するには、防水シートが熱可塑性樹脂材料から成ると
きに熱融着したり、ホットメルトを用いていた。熱融着
を行う場合、防水シートが貼付される床面や壁面に凹凸
があるため、施工ムラが生じ、ピンホールが発生してい
た。また、ホットメルトを用いた場合、ホットメルトと
シートとの間に接着不良個所が発生し易く、漏水を完全
に防止することは難しかった。そこで、特開平５−２４
７４４０号公報に記載のような防水シール材が開発され
た。これは、独立気泡層、粘着層および剥離シートの順
で積層されたものであり、剥離シートを剥がしたシール
材を防水シートの重ね合わせ部分に挟み、この個所を押
圧回転ローラで押圧することで、防水シートの重ね合わ
せ部分での漏水防止を図ったものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の防水シール材
は、防水シートの重ね合わせ部分に貼り付けていき、押
圧するという作業のため、壁面や天井面など床面以外で
は作業性が悪く、人手と時間がかかっていた。

【０００４】そこで、この発明は、必要個所に塗布する
だけで漏水防止を図れる防水シール材を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、水素添加ジエン系重合体１００重量部
に対し、無機フィラー１重量部〜５０重量部をトルエ
ン，シクロヘキサン，ＴＨＦから選ばれた有機溶媒１０
０重量部〜５００重量部で混合して成るものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下にこの発明の種々の実施例に
ついて説明する。この発明の防水シール材は、塗布時に
流動性が高く、シーリングガンのような塗布機の吐出口
（例えば４mm×２０mmの大きさ）から吐出されて防水シ
ートの重ね合わせ部分や防水パネルの突き合わせ部分等
に塗布され、塗布された後に所定時間放置することによ
り溶媒成分が蒸発してゴム成分だけが残り硬化する。こ
のような防水シール材は、水素添加ジエン系重合体１０
０重量部に対し、無機フィラー１重量部〜５０重量部を
トルエン，シクロヘキサン，ＴＨＦから選ばれた有機溶
媒１００重量部〜５００重量部で混合して成るものであ
る。水素添加ジエン系重合体としては、少なくとも一種
の共役ジエンとビニル芳香族化合物のランダムジエン系
共重合体の水素添加ゴムが好適に用いられる。無機フィ
ラーとしては、「スメクタイト」（コープケミカル株式
会社製）ＳＡＮや「アエロジル」（登録商標）（日本ア
エロジル株式会社製）２００・３００・３８０が好適に
用いられる。「スメクタイト」は層状珪酸塩（焼成多孔
体）であり、「アエロジル」は日本工業規格で製造され
ているシリカ（ＳｉＯ_２）で最も小さい粒径をもつ高純
度の無水シリカ（多孔体）であり、その表面に存在する
シラノール基（Ｓｉ−ＯＨ）の働きにより、この防水シ
ール材にチキソ性（thixotropy）を付与する。また、有
機溶媒としては、トルエン、シクロヘキサン、ＴＨＦ
（テトラヒドロフラン）等が使用できる。

【０００７】上記共役ジエン系重合体の共役ジエンとし
ては、一般的には４〜１２個程度の炭素原子を有する共
役ジエンが挙げられ、具体的な例としては、１、３−ブ
タジエン、イソプレン、２、３−ジメチル−１、３−ブ
タジエン、１、３−ペンタジエン、クロロプレン等が挙
げられる。共役ジエンについては特に限定されるもので
はないが、１、３−ブタジエン、イソプレンが特に好ま
しく、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブタジエン／
イソプレン共重合体の如き弾性体が特に好ましい。さら
に、ビニル芳香族化合物の具体例としては、スチレン、
ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン等が挙げら
れ、特にスチレンが好ましい。

【０００８】具体的な共重合体の例としては、ブタジエ
ン／スチレン共重合体、イソプレン／スチレン共重合体
等が高い水素添加ゴムを与えるもので最も好適である。
かかる共重合体の一例としてはランダム共重合体でビニ
ル芳香族化合物含有量は５〜５０重量部、好ましくは１
５〜３０重量部のものである。５重量部未満では充分な
接着力が得られがたく、一方、５０重量部を越えると水
素添加ジエン系重合体が樹脂的性質を帯び本発明の目的
が達せられない。

【０００９】また、共役ジエン単位のビニル結合は共役
ジエン単位全体の１０〜８０重量部、好ましくは２０〜
５０重量部である。１０重量部未満では水素添加ジエン
系重合体が樹脂的性質を帯びて本発明の目的よりはずれ
てしまい、一方、８０重量部以上では充分な機械的特性
が得られない。

【００１０】水素添加反応に用いるポリマーは、一般的
には重量平均分子量約５，０００〜約１，０００，００
０を有するものが好ましく、直鎖型のほかにカップリン
グした、いわゆる分岐型、ラジアル型或いは星型の共重
合体が包含される。こうして重合されたジエン系重合体
を水素添加することにより水素添加ジエン系重合体が得
られる。そして、水素添加ジエン系重合体のムーニー粘
度（ＭＬ_１＋４、１００℃）は５〜１５０、好ましくは
３０〜１００のものが混練作業性、機械的特性の点で好
適である。水素添加ジエン系共重合体のオレフィン性不
飽和結合の水素添加率は８０％以上であり、好ましくは
８５％以上である。水素添加率が８０％未満であると充
分な耐候性及び耐熱性が得られない。

【００１１】水素添加反応は前記の共役ジエン系重合体
を炭化水素溶媒中に溶解し、２０〜１００kg／cm^２の加
圧水素下で水素化触媒の存在化で行われる。水素化触媒
としては、パラジウム、ルテニウム等の貴金属をシリ
カ、カーボン、ケイソウ土等に担持した触媒、ロジウ
ム、ルテニウム等の鎖体触媒、コバルト、ニッケル等の
有機カルボン酸と有機アルミニウム又は有機リチウムか
らなる触媒、ジシクロペンタジエニルチタンジクロリ
ド、ジシクロペンタジエニルジフェニルチタン等のチタ
ン化合物とリチウム、アルミニウム、マグネシウムより
なる有機金属化合物からなる水素化触媒が用いられる。

【００１２】実施例１ＪＳＲ製ＤＲ１３２０Ｐ（水添ＳＢＲ）（水素添加ジエン系重合体）・・１００重量部コープケミカル製スメクタイトＳＡＮ（無機フィラー）・・１４重量部トルエン（有機溶媒）・・２５０重量部チバガイギー製イルガノックス１０１０（酸化防止剤）・・１．４重量部チバガイギー製イルガフォス１６８（酸化防止剤）・・０．７重量部住友化学製ＴＰ−Ｄ（酸化防止剤）・・１．４重量部ＤＲ１３２０Ｐ（水添ＳＢＲ）をトルエンに浸漬し、２
４時間放置して溶解せしめ、これにスメクタイト、酸化
防止剤を配合し、プラネタリーミキサーで混練するとと
もに、真空引きして脱泡を行う。この混合物をストレー
ナーに通して異物除去を行った後に容器に充填してお
く。

【００１３】実施例２ＤＲ１３２０Ｐ・・・１００重量部日本アエロジル製アエロジル２００（無水シリカ）・・・３．５重量部トルエン・・・２５０重量部イルガノックス１０１０・・・１．４重量部イルガフォス１６８・・・０．７重量部ＴＰ−Ｄ・・・１．４重量部

【００１４】実施例３ＤＲ１３２０Ｐ・・・１００重量部アエロジル２００・・・７重量部トルエン・・・２５０重量部イルガノックス１０１０・・・１．４重量部イルガフォス１６８・・・０．７重量部ＴＰ−Ｄ・・・１．４重量部

【００１５】実施例４実施例３における「アエロジル２００」を７重量部から
１０重量部に増量したもの。

【００１６】実施例５実施例４における「アエロジル２００」を１０重量部か
ら１４重量部に増量したもの。

【００１７】実施例６実施例５における「アエロジル２００」を１４重量部か
ら２１重量部に増量したもの。

【００１８】実施例７実施例６における「アエロジル２００」の替りに「アエ
ロジル３００」（「アエロジル２００」よりも粒径小）
を用い、１４重量部配合したもの。

【００１９】実施例８実施例７における「アエロジル３００」の替りに「アエ
ロジル３８０」（「アエロジル３００」よりも粒径小）
を用い、１４重量部配合したもの。

【００２０】比較例水添ＳＢＲ（ＤＲ１３２０Ｐ）・・・１００重量部トルエン・・・２５０重量部イルガノックス１０１０・・・１．４重量部イルガフォス１６８・・・０．７重量部ＴＰ−Ｄ・・・１．４重量部

【００２１】上述した実施例１〜８と比較例について、
接着性（kgｆ／２５mm）、シール性、タレ性、チキソ性
について評価した結果を表１に示す。接着性は、束ねた
２枚の防水シートの２５mm×１５０mmの範囲に防水シー
ル材をシーリングガンで塗布し、一週間養生した後、２
００ｍ／ｍの引張速度にてＴ型剥離試験（シール剤塗布
部分を水平にし２枚の防水シートを夫々上下方向に引っ
張る）を行った。シール性については、幅５０mmの２枚
の防水シートを重ね合わせ、重ね合わせ部の幅方向中央
部分に防水シール材を厚み１．５mmで塗布し、防水シー
ル材を塗布した部分以外の重ね合わせ部を熱融着し、防
水シール材を一週間養生した後に防水シートの重ね合わ
せ部分に３kg／cm^２の水圧をかけ、水温を２０℃と５０
℃の２つの条件（夫々３回ずつ）で４８時間後に水漏れ
の有無を確認した。タレ性については、４mm×２０mmの
吐出口を有するシーリングガンから壁面に垂れ下げた防
水シートの縦方向の重ね合わせ部分の上側シートの端に
上下１ｍにわたって防水シール材を塗布し、シール材の
最下端から５分間に下方にタレた長さを３回計測してそ
の平均を求めた。チキソ性については、Ｂ型粘度計で、
２０℃の温度にて剪断速度（回転数：ｒｐｍ）を変えて
サンプルの粘度（ｃｐｓ）を測定した。このタレ性は、
０．５ｒｐｍと５０ｒｐｍのときの粘度の値（夫々３回
行ってその平均）を夫々、タレ性、施工性の物差しとし
て、かつその比（０．５ｒｐｍ時の粘度／５０ｒｐｍ時
の粘度）を粘比とした。

【００２２】

【表１】

【００２３】前記「タレ性」は、０．５ｒｐｍ時粘度で
５００ｃｐｓ以上であれば良好であり、好ましくは１０
００ｃｐｓ以上である。施工性は、５０ｒｐｍ時粘度で
３０００ｃｐｓ以下であれば良好であり、好ましくは２
５００ｃｐｓ以下であり、さらに好ましくは１５００ｃ
ｐｓ以下である。また、粘度比は、１．５以上であれば
施工性とタレ性を両立できる。

【００２４】チキソ性とは、異常粘性の一種であり、か
きまぜたり振りまぜたり、またシーリングガンからの吐
出のような剪断速度の高い歪みに対しては流動性が高
く、壁に塗布してからタレるような剪断速度の低い歪み
に対しては流動性の低いふるまいをする性質をいう。

【００２５】無機フィラーとして用いた「アエロジル
（ＡＥＲＯＳＩＬ，登録商標）」は、先にも述べたよう
にシリカ（ＳｉＯ_２）の中では、最も小さい粒子径を持
つ高純度の無水シリカであり、その表面に存在するシラ
ノール基（Ｓｉ−ＯＨ）の働きにより揺変性（チキソ
性）を液状樹脂に付与する。「アエロジル２００」は、
一次粒子の平均径が約１２ｎｍ、「アエロジル３００」
は約７ｎｍ、「アエロジル３８０」は約７ｎｍである。
使用する無機フィラーの好ましい粒径は５〜２０ｎｍで
あり、５ｎｍより小さいと分散性が悪くなり、２０ｎｍ
より大きいとシラノール基が少なくなる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、水素添加ジエン系重合体１００重量部に対し、無機
フィラー１重量部〜５０重量部をトルエン，シクロヘキ
サン，ＴＨＦから選ばれた有機溶媒１００重量部〜５０
０重量部で混合して成るので、流動性の高い状態で塗布
し、しかも低剪断速度時に粘性が高く、流動性が低いの
で壁面や天井面に施工してもタレ落ちが少なく、施工性
が向上し、止水効果も大きい。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水素添加ジエン系重合体１００重量部に
対し、無機フィラー１重量部〜５０重量部をトルエン，
シクロヘキサン，ＴＨＦから選ばれた有機溶媒１００重
量部〜５００重量部で混合して成る防水シール材。
【請求項２】水素添加ジエン系重合体の共役ジエン鎖
中の二重結合が８０％以上水素添加されていることを特
徴とする請求項１に記載の防水シール材。