JP2000025983A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び画像形成装置Info
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- JP2000025983A JP2000025983A JP10213519A JP21351998A JP2000025983A JP 2000025983 A JP2000025983 A JP 2000025983A JP 10213519 A JP10213519 A JP 10213519A JP 21351998 A JP21351998 A JP 21351998A JP 2000025983 A JP2000025983 A JP 2000025983A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 積載シートの量を検知する機構を簡単な構成
で備えるシート給送装置及び画像形成装置を提供する。 【解決手段】 分離爪５に固定された第１端子８は画像
形成装置本体に設けられた検知回路６に接続しており、
圧板２にはシート積載面と反対側に板バネ状の第２端子
９が分離爪５の近傍につき出すように固定され、検知回
路６にリード線等で接続されて、積載シートが所定の厚
みとなる枚数になると、第１端子８と第２端子９は接触
し電気的導通がなされ、検知回路６がこの導通を検知
し、コンピュータのディスプレイや画像形成装置の操作
パネルを利用してユーザに積載シートが残り少なくなっ
たことを警告する。
で備えるシート給送装置及び画像形成装置を提供する。 【解決手段】 分離爪５に固定された第１端子８は画像
形成装置本体に設けられた検知回路６に接続しており、
圧板２にはシート積載面と反対側に板バネ状の第２端子
９が分離爪５の近傍につき出すように固定され、検知回
路６にリード線等で接続されて、積載シートが所定の厚
みとなる枚数になると、第１端子８と第２端子９は接触
し電気的導通がなされ、検知回路６がこの導通を検知
し、コンピュータのディスプレイや画像形成装置の操作
パネルを利用してユーザに積載シートが残り少なくなっ
たことを警告する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパーソナル
コンピュータやワードプロセッサ、ファクシミリ等の入
力情報をシートに出力する画像形成装置に用いられ、積
載したシートを順次給送するシート給送装置に関するも
のである。
コンピュータやワードプロセッサ、ファクシミリ等の入
力情報をシートに出力する画像形成装置に用いられ、積
載したシートを順次給送するシート給送装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータの増加に
つれてその出力機器である画像形成装置として、特にイ
ンクジェット方式を代表とするカラープリンタの普及は
目覚しいものがある。
つれてその出力機器である画像形成装置として、特にイ
ンクジェット方式を代表とするカラープリンタの普及は
目覚しいものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
は画像形成速度、画質の面で大きく進歩したものの、使
い勝手の面では、まだまだ改良の余地がある。
は画像形成速度、画質の面で大きく進歩したものの、使
い勝手の面では、まだまだ改良の余地がある。
【０００４】例えば、インクや画像形成用シートの残量
や有無のユーザへの警告は低価格の機器ではまだ不完全
であり、画像形成用シートの有無はシート給送動作時に
実際に給送されたかされないかを画像形成部の近傍にあ
るシート端検出センサでシート端を検出することによっ
て検知することはできるが、積載シートの残り枚数を検
知し、シートが途切れる前にユーザに警告を出すものは
ない。
や有無のユーザへの警告は低価格の機器ではまだ不完全
であり、画像形成用シートの有無はシート給送動作時に
実際に給送されたかされないかを画像形成部の近傍にあ
るシート端検出センサでシート端を検出することによっ
て検知することはできるが、積載シートの残り枚数を検
知し、シートが途切れる前にユーザに警告を出すものは
ない。
【０００５】画像形成装置の画像形成速度の向上や、情
報の多量化によって一度に画像形成する枚数が増加し、
画像形成途中でのシート切れは大きな問題となりつつあ
る。
報の多量化によって一度に画像形成する枚数が増加し、
画像形成途中でのシート切れは大きな問題となりつつあ
る。
【０００６】特に取り扱いの簡便さが要求され、消耗品
で補給が必要な積載シートの残量や有無に対してユーザ
に警告し、補給を促すことが必須条件であるにもかかわ
らず、装置のコストアップのために実現していなかっ
た。
で補給が必要な積載シートの残量や有無に対してユーザ
に警告し、補給を促すことが必須条件であるにもかかわ
らず、装置のコストアップのために実現していなかっ
た。
【０００７】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、積載
シートの量を検知する機構を簡単な構成で備えるシート
給送装置及び画像形成装置を提供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、積載
シートの量を検知する機構を簡単な構成で備えるシート
給送装置及び画像形成装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のシート給送装置にあっては、積載シートを順
次送り出すシート給送装置であって、積載シートの厚み
に応じて相対距離を変化させる２つの端子を有し、該２
つの端子を接触させて導通することで積載シートの量を
検知する検知手段を備えたことを特徴とする。
に本発明のシート給送装置にあっては、積載シートを順
次送り出すシート給送装置であって、積載シートの厚み
に応じて相対距離を変化させる２つの端子を有し、該２
つの端子を接触させて導通することで積載シートの量を
検知する検知手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】従って、検知手段の２つの端子が接触して
導通し、積載シートの量を検知することができ、積載シ
ートの量を検知する機構を簡単な構成で備えることがで
きる。
導通し、積載シートの量を検知することができ、積載シ
ートの量を検知する機構を簡単な構成で備えることがで
きる。
【００１０】前記２つの端子は、順次シートが送り出さ
れて積載シートの厚みが所定の厚みになると接触するこ
とが好ましい。
れて積載シートの厚みが所定の厚みになると接触するこ
とが好ましい。
【００１１】これにより、積載シートが所定の厚みにな
ると２つの端子が接触して導通し、積載シートの所定の
厚みとなる量を検知することができ、積載シートの量を
検知する機構を簡単な構成で備えることができる。
ると２つの端子が接触して導通し、積載シートの所定の
厚みとなる量を検知することができ、積載シートの量を
検知する機構を簡単な構成で備えることができる。
【００１２】前記２つの端子の内いずれか一方の端子を
抵抗体で設け、前記２つの端子は常に接触して導通し、
前記検知手段は、積載シートの厚みの変化に応じて前記
２つの端子の摺動接点が変化することによる流れる電流
値の変化で積載シートの量を検知することが好ましい。
抵抗体で設け、前記２つの端子は常に接触して導通し、
前記検知手段は、積載シートの厚みの変化に応じて前記
２つの端子の摺動接点が変化することによる流れる電流
値の変化で積載シートの量を検知することが好ましい。
【００１３】これにより、検知手段に流れる電流値の変
化で積載シートの量を検知することができ、積載シート
の量を検知する機構を簡単な構成で備えることができ
る。
化で積載シートの量を検知することができ、積載シート
の量を検知する機構を簡単な構成で備えることができ
る。
【００１４】順次シートが送り出されて積載シートが無
くなると接触して導通する第２の２つの端子を有し、積
載シートが無いことを検知する第２の検知手段を備えた
ことが好ましい。
くなると接触して導通する第２の２つの端子を有し、積
載シートが無いことを検知する第２の検知手段を備えた
ことが好ましい。
【００１５】これにより、第２の検知手段で第２の２つ
の端子が接触して導通し、積載シートが無いことを検知
することができ、積載シートが無いことを検知する機構
を簡単な構成で備えることができる。
の端子が接触して導通し、積載シートが無いことを検知
することができ、積載シートが無いことを検知する機構
を簡単な構成で備えることができる。
【００１６】順次シートが１枚送り出される毎に、前記
検知手段に流れる電流値を記憶し、積載シート枚数と電
流値の換算テーブルを作成することが好ましい。
検知手段に流れる電流値を記憶し、積載シート枚数と電
流値の換算テーブルを作成することが好ましい。
【００１７】これにより、積載シート量に応じて検知手
段に流れる電流値の変化で積載シートの量枚数を検知す
ることができる。
段に流れる電流値の変化で積載シートの量枚数を検知す
ることができる。
【００１８】前記換算テーブルは、積載シートが無くな
って補給される毎に更新されることが好ましい。
って補給される毎に更新されることが好ましい。
【００１９】これにより、積載シートが無くなって補給
される毎に積載シート枚数と電流値の換算テーブルを更
新して、環境の変化等による積載シート枚数と電流値の
変動に対応することができる。
される毎に積載シート枚数と電流値の換算テーブルを更
新して、環境の変化等による積載シート枚数と電流値の
変動に対応することができる。
【００２０】シートを送り出す給送ローラと、該給送ロ
ーラによって送り出されるシートを積載シートから分離
する分離爪と、前記給送ローラに積載シートを押圧する
圧板と、を備え、前記２つの端子を前記分離爪と前記圧
板にそれぞれ配置したことが好ましい。
ーラによって送り出されるシートを積載シートから分離
する分離爪と、前記給送ローラに積載シートを押圧する
圧板と、を備え、前記２つの端子を前記分離爪と前記圧
板にそれぞれ配置したことが好ましい。
【００２１】これにより、分離爪と圧板にそれぞれ配置
された２つの端子が接触して導通し、積載シートの量を
検知することができる。
された２つの端子が接触して導通し、積載シートの量を
検知することができる。
【００２２】積載シートを順次送り出すシート給送装置
であって、順次シートが送り出されて積載シートの厚み
が所定の厚みになるとＯＮ或はＯＦＦするスイッチを有
し、該スイッチのＯＮ或はＯＦＦにより積載シートの量
を検知する検知手段を備えたことが好ましい。
であって、順次シートが送り出されて積載シートの厚み
が所定の厚みになるとＯＮ或はＯＦＦするスイッチを有
し、該スイッチのＯＮ或はＯＦＦにより積載シートの量
を検知する検知手段を備えたことが好ましい。
【００２３】これにより、スイッチのＯＮ或はＯＦＦに
より積載シートの量を検知することができ、積載シート
の量を検出する機構を簡単な構成で備えることができ
る。
より積載シートの量を検知することができ、積載シート
の量を検出する機構を簡単な構成で備えることができ
る。
【００２４】シートを送り出す給送ローラと、該給送ロ
ーラによって送り出されるシートを積載シートから分離
する分離爪と、前記給送ローラに積載シートを押圧する
圧板と、を備え、前記スイッチを前記分離爪と前記圧板
のいずれか一方に配置したことが好ましい。
ーラによって送り出されるシートを積載シートから分離
する分離爪と、前記給送ローラに積載シートを押圧する
圧板と、を備え、前記スイッチを前記分離爪と前記圧板
のいずれか一方に配置したことが好ましい。
【００２５】これにより、分離爪と圧板のいずれか一方
に配置されたスイッチがＯＮ或はＯＦＦすることにより
積載シートの量を検知することができる。
に配置されたスイッチがＯＮ或はＯＦＦすることにより
積載シートの量を検知することができる。
【００２６】本発明の画像形成装置にあっては、上記の
シート給送装置を備えることを特徴とする。
シート給送装置を備えることを特徴とする。
【００２７】従って、画像形成装置に用いられる積載シ
ートの量を検知する機構を簡単な構成で備えることがで
きる。
ートの量を検知する機構を簡単な構成で備えることがで
きる。
【００２８】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図３は第１
の実施の形態に係るシート給送装置の構成を示す斜視図
であり、図４はシート給送装置を画像形成装置に適用し
た状態を示す断面図である。
の実施の形態に係るシート給送装置の構成を示す斜視図
であり、図４はシート給送装置を画像形成装置に適用し
た状態を示す断面図である。
【００２９】シート給送装置は、箱型の支持基台１の内
部に画像形成用に用いられるシートのシート幅と等しい
幅で長さ方向は約半分ぐらいの長さの圧板２が設けられ
ている。
部に画像形成用に用いられるシートのシート幅と等しい
幅で長さ方向は約半分ぐらいの長さの圧板２が設けられ
ている。
【００３０】圧板２は積載シートの上流側で支持基台１
に回動可能に軸支されており、回転軸は画像形成される
シート面に平行で、シートの送り方向に対して垂直であ
る。
に回動可能に軸支されており、回転軸は画像形成される
シート面に平行で、シートの送り方向に対して垂直であ
る。
【００３１】また、圧板２と支持基台１の間には付勢手
段としての弾性部材３が設けられ、弾性部材３の反発力
により圧板２は積載シートを給送ローラ４の方向に付勢
している。
段としての弾性部材３が設けられ、弾性部材３の反発力
により圧板２は積載シートを給送ローラ４の方向に付勢
している。
【００３２】給送ローラ４は圧板２の上面側に画像形成
されるシート面と平行でシートの送り方向に垂直に設け
られており、給送ローラ４は半月状で膨らんだ側の面が
積載シートに対したときに接触し、摩擦力で積載シート
を分離爪５で１枚ずつに分離して画像形成部７方向へ送
り込む。
されるシート面と平行でシートの送り方向に垂直に設け
られており、給送ローラ４は半月状で膨らんだ側の面が
積載シートに対したときに接触し、摩擦力で積載シート
を分離爪５で１枚ずつに分離して画像形成部７方向へ送
り込む。
【００３３】分離爪５に固定された２つの端子の内の一
方の端子としての第１端子８は画像形成装置本体に設け
られた検知手段としての検知回路６に接続しており、圧
板２にはシート積載面と反対側に板バネ状の２つの端子
の内の他方の端子としての第２端子９が分離爪５の近傍
につき出すように固定され、検知回路６にリード線等で
接続されている。
方の端子としての第１端子８は画像形成装置本体に設け
られた検知手段としての検知回路６に接続しており、圧
板２にはシート積載面と反対側に板バネ状の２つの端子
の内の他方の端子としての第２端子９が分離爪５の近傍
につき出すように固定され、検知回路６にリード線等で
接続されている。
【００３４】第２端子９のバネ圧は分離爪５がシートを
押さえるための圧力、すなわち分離爪バネ１０のバネ圧
よりも十分小さく、分離爪５はシートを押さえることに
対して影響を与えることはない。
押さえるための圧力、すなわち分離爪バネ１０のバネ圧
よりも十分小さく、分離爪５はシートを押さえることに
対して影響を与えることはない。
【００３５】図１（ａ）に示すように、圧板２上に積載
シートが所定の厚みとなる枚数以上積載されていると、
第１端子８と第２端子９は離間している。
シートが所定の厚みとなる枚数以上積載されていると、
第１端子８と第２端子９は離間している。
【００３６】積載シートが給送されて減少するに連れて
第１端子８と第２端子９の相対距離は減少して近づき、
図１（ｂ）に示すように、積載シートが所定の厚みとな
る枚数になると、第１端子８と第２端子９は接触し電気
的導通がなされる。
第１端子８と第２端子９の相対距離は減少して近づき、
図１（ｂ）に示すように、積載シートが所定の厚みとな
る枚数になると、第１端子８と第２端子９は接触し電気
的導通がなされる。
【００３７】そして、検知回路６がこの導通を検知し、
画像形成装置と接続されたコンピュータのディスプレイ
や画像形成装置の操作パネルを利用してユーザに積載シ
ートが残り少なくなったことを警告する。
画像形成装置と接続されたコンピュータのディスプレイ
や画像形成装置の操作パネルを利用してユーザに積載シ
ートが残り少なくなったことを警告する。
【００３８】ここで、圧板２に積載された積載シートは
下面を圧板２、上面を分離爪５で挟まれた形になってお
り圧板２の上面から分離爪５の下面までの距離はシート
の総厚の変化を正確に示す。
下面を圧板２、上面を分離爪５で挟まれた形になってお
り圧板２の上面から分離爪５の下面までの距離はシート
の総厚の変化を正確に示す。
【００３９】これにより、第１端子８と第２端子９の距
離は前述の圧板２の上面から分離爪５の下面までの距離
から、所定の厚みとなる枚数の厚み分を差し引いた相対
距離となっている。
離は前述の圧板２の上面から分離爪５の下面までの距離
から、所定の厚みとなる枚数の厚み分を差し引いた相対
距離となっている。
【００４０】以上のステップを図２にフローチャートで
示すと、（ＳＴＥＰ１）積載シートが所定の厚みとなる
枚数になると、第１端子８と第２端子９が接触して導通
し、（ＳＴＥＰ２）第１端子８と第２端子９の導通を検
知回路６が検知し、（ＳＴＥＰ３）積載シートが少なく
なっていることの警告をコンピュータのディスプレイや
画像形成装置の操作パネルに表示する。
示すと、（ＳＴＥＰ１）積載シートが所定の厚みとなる
枚数になると、第１端子８と第２端子９が接触して導通
し、（ＳＴＥＰ２）第１端子８と第２端子９の導通を検
知回路６が検知し、（ＳＴＥＰ３）積載シートが少なく
なっていることの警告をコンピュータのディスプレイや
画像形成装置の操作パネルに表示する。
【００４１】従って、積載シートが所定の厚みになる
と、検知回路６の第１端子８と第２端子９が接触して導
通し、積載シートの量が少なくなったことを検知するこ
とができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な構成
で備えることができる。
と、検知回路６の第１端子８と第２端子９が接触して導
通し、積載シートの量が少なくなったことを検知するこ
とができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な構成
で備えることができる。
【００４２】尚、シート給送装置で用いられる構成は本
実施の形態のように圧板２と分離爪５にそれぞれ端子を
設けるものに限られるものではなく、積載シートの厚み
に応じて端子同志の相対位置を変化する２つの端子８，
９であればよい。
実施の形態のように圧板２と分離爪５にそれぞれ端子を
設けるものに限られるものではなく、積載シートの厚み
に応じて端子同志の相対位置を変化する２つの端子８，
９であればよい。
【００４３】（第２の実施の形態）図５は第２の実施の
形態に係るシート給送装置の要部を示したもので、図５
（ａ）は積載シートが積載されている状態を示し、図５
（ｂ）は積載シートが積載されて無い状態を示す。
形態に係るシート給送装置の要部を示したもので、図５
（ａ）は積載シートが積載されている状態を示し、図５
（ｂ）は積載シートが積載されて無い状態を示す。
【００４４】ここでは、第２の実施の形態の特徴的な部
分だけを説明する。その他の構成については第１の実施
の形態と同一なので、同一の符号を付してその説明を省
略する。
分だけを説明する。その他の構成については第１の実施
の形態と同一なので、同一の符号を付してその説明を省
略する。
【００４５】分離爪５に固定された第１端子８は抵抗体
でできており、給送ローラ４側の方から検知回路へ接続
している。
でできており、給送ローラ４側の方から検知回路へ接続
している。
【００４６】また圧板２に固定された第２端子９は第１
端子８に常に接触している板バネで構成されており、シ
ート５の厚み変化に応じて第２端子９は第１端子８上を
スライド移動して摺動接点を変化させる。
端子８に常に接触している板バネで構成されており、シ
ート５の厚み変化に応じて第２端子９は第１端子８上を
スライド移動して摺動接点を変化させる。
【００４７】第１端子８と第２端子９の摺動接点が給送
ローラ４側に近づくほど抵抗値が小さくなり流れる電流
は増加する。すなわち、シートの積載枚数が減るにした
がって電流値は高くなる。
ローラ４側に近づくほど抵抗値が小さくなり流れる電流
は増加する。すなわち、シートの積載枚数が減るにした
がって電流値は高くなる。
【００４８】また、第２の２つの端子として、分離爪５
のシート面との接触部分には第３端子１１、第３端子１
１に対面する圧板２の部分には第４端子１２が設けら
れ、それぞれ検知手段と第２の検知手段を兼ねる検知回
路に接続している。第３端子１１と第４端子１２はシー
トが無くなると接触するようになっている。
のシート面との接触部分には第３端子１１、第３端子１
１に対面する圧板２の部分には第４端子１２が設けら
れ、それぞれ検知手段と第２の検知手段を兼ねる検知回
路に接続している。第３端子１１と第４端子１２はシー
トが無くなると接触するようになっている。
【００４９】従って、この構成によれば、積載シートの
枚数が１枚送り出される毎の積載シートの電流値変化及
び積載シートが無くなったことをそれぞれ検知すること
ができる。
枚数が１枚送り出される毎の積載シートの電流値変化及
び積載シートが無くなったことをそれぞれ検知すること
ができる。
【００５０】図６は電流値変化の一例を示したモデル図
である。最大積載枚数から一枚毎に電流値は一次関数で
上昇し、０枚のときは大きく上昇し、不連続点を形成す
る。
である。最大積載枚数から一枚毎に電流値は一次関数で
上昇し、０枚のときは大きく上昇し、不連続点を形成す
る。
【００５１】１枚積載シートの枚数が減る毎に検出した
電流値はメモリに記憶され、次回積載シートが補給され
た後の積載シート枚数と電流値の換算テーブルにフィー
ドバックする。積載シート枚数と電流値の換算テーブル
はあらかじめ用意されているが、端子の形状や環境の変
化によって変動するため、毎回学習させることで常に正
しいテーブルを作成する。
電流値はメモリに記憶され、次回積載シートが補給され
た後の積載シート枚数と電流値の換算テーブルにフィー
ドバックする。積載シート枚数と電流値の換算テーブル
はあらかじめ用意されているが、端子の形状や環境の変
化によって変動するため、毎回学習させることで常に正
しいテーブルを作成する。
【００５２】また、厚さの異なるシートを使用する場
合、一度積載シートが無くなるまで給送させるだけで新
規の換算テーブルを作成することもできる。
合、一度積載シートが無くなるまで給送させるだけで新
規の換算テーブルを作成することもできる。
【００５３】以上のステップを図７のフローチャートに
示す。すなわち、（ＳＴＥＰ１）１枚シートを送り出す
毎に第１端子８と第２端子９を通じて流れる電流値を検
知回路６で検知し、（ＳＴＥＰ２）１枚シートを送り出
す毎に検知した電流値を記憶し、（ＳＴＥＰ３）検知し
た電流値から積載シートの総厚を換算テーブルで判断
し、コンピュータのディスプレイや画像形成装置の操作
パネルに表示する。
示す。すなわち、（ＳＴＥＰ１）１枚シートを送り出す
毎に第１端子８と第２端子９を通じて流れる電流値を検
知回路６で検知し、（ＳＴＥＰ２）１枚シートを送り出
す毎に検知した電流値を記憶し、（ＳＴＥＰ３）検知し
た電流値から積載シートの総厚を換算テーブルで判断
し、コンピュータのディスプレイや画像形成装置の操作
パネルに表示する。
【００５４】そして、（ＳＴＥＰ４）第３端子１１と第
４端子１２が接触して電流値が積載シートが無い場合の
所定値を検知したら、コンピュータのディスプレイや画
像形成装置の操作パネルに積載シートが無くなったこと
を表示し（ＳＴＥＰ５）記憶した電流値を換算テーブル
に反映して、新しい換算テーブルを作成する。
４端子１２が接触して電流値が積載シートが無い場合の
所定値を検知したら、コンピュータのディスプレイや画
像形成装置の操作パネルに積載シートが無くなったこと
を表示し（ＳＴＥＰ５）記憶した電流値を換算テーブル
に反映して、新しい換算テーブルを作成する。
【００５５】従って、検知回路６の第１端子８と第２端
子９はシート５の厚み変化に応じて第２端子９は第１端
子８上をスライド移動して摺動接点を変化させて流れる
電流値を変化させて積載シートの量を検知することがで
き、また、第３端子１１と第４端子１２はシートが無く
なると接触して積載シートが無くなったことを検知する
ことができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な構
成で備えることができる。
子９はシート５の厚み変化に応じて第２端子９は第１端
子８上をスライド移動して摺動接点を変化させて流れる
電流値を変化させて積載シートの量を検知することがで
き、また、第３端子１１と第４端子１２はシートが無く
なると接触して積載シートが無くなったことを検知する
ことができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な構
成で備えることができる。
【００５６】尚、本実施の形態では第１端子８と第２端
子９を有する回路及び第３端子１１と第４端子１２を有
する回路を同じ検知回路６に接続したが、それぞれの回
路を別々に設けてもよい。
子９を有する回路及び第３端子１１と第４端子１２を有
する回路を同じ検知回路６に接続したが、それぞれの回
路を別々に設けてもよい。
【００５７】（第３の実施の形態）図８は第３の実施の
形態に係るシート給送装置の要部を示している。
形態に係るシート給送装置の要部を示している。
【００５８】ここでは、第３の実施の形態の特徴的な部
分だけを説明する。その他の構成については第１の実施
の形態と同一なので、同一の符号を付してその説明を省
略する。
分だけを説明する。その他の構成については第１の実施
の形態と同一なので、同一の符号を付してその説明を省
略する。
【００５９】圧板２にスイッチ１３を固定したもので、
積載シートが所定の厚みとなる積載枚数になると、スイ
ッチ１３がＯＦＦになり、電流が流れなくなるようにな
っている。
積載シートが所定の厚みとなる積載枚数になると、スイ
ッチ１３がＯＦＦになり、電流が流れなくなるようにな
っている。
【００６０】これにより、検知回路６のスイッチ１３が
ＯＦＦになり、積載シートの量を検知することができ、
積載シートの量を検出する機構を簡単な構成で備えるこ
とができる。
ＯＦＦになり、積載シートの量を検知することができ、
積載シートの量を検出する機構を簡単な構成で備えるこ
とができる。
【００６１】尚、スイッチ１３は分離爪５側に固定する
ことも可能であるし、積載シートが所定の厚みとなる積
載枚数以下になったとき、スイッチ１３がＯＮになり電
流が流れるようにすることも可能である。
ことも可能であるし、積載シートが所定の厚みとなる積
載枚数以下になったとき、スイッチ１３がＯＮになり電
流が流れるようにすることも可能である。
【００６２】
【発明の効果】本発明のシート給送装置は、積載シート
の厚みに応じて相対距離を変化させる２つの端子を有
し、２つの端子を接触させて導通することで積載シート
の量を検知する検知手段を備えたことで、検知手段の２
つの端子が接触して導通し、積載シートの量を検知する
ことができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な構
成で備えることができる。
の厚みに応じて相対距離を変化させる２つの端子を有
し、２つの端子を接触させて導通することで積載シート
の量を検知する検知手段を備えたことで、検知手段の２
つの端子が接触して導通し、積載シートの量を検知する
ことができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な構
成で備えることができる。
【００６３】２つの端子は、順次シートが送り出されて
積載シートの厚みが所定の厚みになると接触すること
で、積載シートが所定の厚みになると２つの端子が接触
して導通し、積載シートの所定の厚みとなる量を検知す
ることができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な
構成で備えることができる。
積載シートの厚みが所定の厚みになると接触すること
で、積載シートが所定の厚みになると２つの端子が接触
して導通し、積載シートの所定の厚みとなる量を検知す
ることができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な
構成で備えることができる。
【００６４】２つの端子の内いずれか一方の端子を抵抗
体で設け、２つの端子は常に接触して導通し、検知手段
は、積載シートの厚みの変化に応じて２つの端子の摺動
接点が変化することによる流れる電流値の変化で積載シ
ートの量を検知することで、積載シート量に応じて検知
手段に流れる電流値の変化で積載シートの量を検知する
ことができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な構
成で備えることができる。
体で設け、２つの端子は常に接触して導通し、検知手段
は、積載シートの厚みの変化に応じて２つの端子の摺動
接点が変化することによる流れる電流値の変化で積載シ
ートの量を検知することで、積載シート量に応じて検知
手段に流れる電流値の変化で積載シートの量を検知する
ことができ、積載シートの量を検知する機構を簡単な構
成で備えることができる。
【００６５】順次シートが送り出されて積載シートが無
くなると接触して導通する第２の２つの端子を有し、積
載シートが無いことを検知する第２の検知手段を備えた
ことで、第２の検知手段で第２の２つの端子が接触して
導通し、積載シートが無いことを検知することができ、
積載シートが無いことを検知する機構を簡単な構成で備
えることができる。
くなると接触して導通する第２の２つの端子を有し、積
載シートが無いことを検知する第２の検知手段を備えた
ことで、第２の検知手段で第２の２つの端子が接触して
導通し、積載シートが無いことを検知することができ、
積載シートが無いことを検知する機構を簡単な構成で備
えることができる。
【００６６】順次シートが１枚送り出される毎に、検知
手段に流れる電流値を記憶し、積載シート枚数と電流値
の換算テーブルを作成することで、検知手段に流れる電
流値の変化で積載シートの量枚数を検知することができ
る。
手段に流れる電流値を記憶し、積載シート枚数と電流値
の換算テーブルを作成することで、検知手段に流れる電
流値の変化で積載シートの量枚数を検知することができ
る。
【００６７】換算テーブルは、積載シートが無くなって
補給される毎に更新されることで、積載シートが無くな
って補給される毎に積載シート枚数と電流値の換算テー
ブルを更新して、環境の変化等による積載シート枚数と
電流値の変動に対応することができる。
補給される毎に更新されることで、積載シートが無くな
って補給される毎に積載シート枚数と電流値の換算テー
ブルを更新して、環境の変化等による積載シート枚数と
電流値の変動に対応することができる。
【００６８】シートを送り出す給送ローラと、給送ロー
ラによって送り出されるシートを積載シートから分離す
る分離爪と、給送ローラに積載シートを押圧する圧板
と、を備え、２つの端子を分離爪と圧板にそれぞれ配置
したことで、分離爪と圧板にそれぞれ配置された２つの
端子が接触して導通し、積載シートの量を検知すること
ができる。
ラによって送り出されるシートを積載シートから分離す
る分離爪と、給送ローラに積載シートを押圧する圧板
と、を備え、２つの端子を分離爪と圧板にそれぞれ配置
したことで、分離爪と圧板にそれぞれ配置された２つの
端子が接触して導通し、積載シートの量を検知すること
ができる。
【００６９】順次シートが送り出されて積載シートの厚
みが所定の厚みになるとＯＮ或はＯＦＦするスイッチを
有し、スイッチのＯＮ或はＯＦＦにより積載シートの量
を検知する検知手段を備えたことで、スイッチのＯＮ或
はＯＦＦにより積載シートの量を検知することができ、
積載シートの量を検出する機構を簡単な構成で備えるこ
とができる。
みが所定の厚みになるとＯＮ或はＯＦＦするスイッチを
有し、スイッチのＯＮ或はＯＦＦにより積載シートの量
を検知する検知手段を備えたことで、スイッチのＯＮ或
はＯＦＦにより積載シートの量を検知することができ、
積載シートの量を検出する機構を簡単な構成で備えるこ
とができる。
【００７０】シートを送り出す給送ローラと、給送ロー
ラによって送り出されるシートを積載シートから分離す
る分離爪と、給送ローラに積載シートを押圧する圧板
と、を備え、スイッチを分離爪と圧板のいずれか一方に
配置したことで、分離爪と圧板のいずれか一方に配置さ
れたスイッチがＯＮ或はＯＦＦすることにより積載シー
トの量を検知することができる。
ラによって送り出されるシートを積載シートから分離す
る分離爪と、給送ローラに積載シートを押圧する圧板
と、を備え、スイッチを分離爪と圧板のいずれか一方に
配置したことで、分離爪と圧板のいずれか一方に配置さ
れたスイッチがＯＮ或はＯＦＦすることにより積載シー
トの量を検知することができる。
【００７１】本発明の画像形成装置は、上記のシート給
送装置を備えることで、画像形成装置に用いられる積載
シートの量を検知する機構を簡単な構成で備えることが
できる。
送装置を備えることで、画像形成装置に用いられる積載
シートの量を検知する機構を簡単な構成で備えることが
できる。
【図１】図１は第１の実施の形態に係るシート給送装置
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】図２は第１の実施の形態のフローチャート図で
ある。
ある。
【図３】図３は第１の実施の形態に係るシート給送装置
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】図４はシート給送装置を備えた画像形成装置を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】図５は第２の実施の形態に係るシート給送装置
の要部を示す断面図である。
の要部を示す断面図である。
【図６】図６は第２の実施の形態の電流値変化の一例を
示したモデル図である。
示したモデル図である。
【図７】図７は第２の実施の形態のフローチャート図で
ある。
ある。
【図８】図８は第３の実施の形態に係るシート給送装置
の要部を示す断面図である。
の要部を示す断面図である。
１ 支持基台 ２ 圧板 ３ 弾性部材 ４ 給送ローラ ５ 分離爪 ６ 検知回路 ７ 画像形成部 ８ 第１端子 ９ 第２端子 １０ 分離爪バネ １１ 第３端子 １２ 第４端子 １３ スイッチ
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C059 AA49 AA53 AA62 DD29 2H072 AA01 AA12 AA27 AB27 BA02 3F048 AA04 AA05 AB01 BA02 BA03 BC00 CA02 CB03 DC02 DC17 3F343 FA02 FB03 FB04 HA33 JD34 KB03 KB20 LA02 MA02 MA09 MA23 MA24 MC28
Claims (10)
- 【請求項１】 積載シートを順次送り出すシート給送装
置であって、 積載シートの厚みに応じて相対距離を変化させる２つの
端子を有し、該２つの端子を接触させて導通することで
積載シートの量を検知する検知手段を備えたことを特徴
とするシート給送装置。 - 【請求項２】 前記２つの端子は、順次シートが送り出
されて積載シートの厚みが所定の厚みになると接触する
ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 - 【請求項３】 前記２つの端子の内いずれか一方の端子
を抵抗体で設け、前記２つの端子は常に接触して導通
し、 前記検知手段は、積載シートの厚みの変化に応じて前記
２つの端子の摺動接点が変化することによる流れる電流
値の変化で積載シートの量を検知することを特徴とする
請求項１に記載のシート給送装置。 - 【請求項４】 順次シートが送り出されて積載シートが
無くなると接触して導通する第２の２つの端子を有し、
積載シートが無いことを検知する第２の検知手段を備え
たことを特徴とする請求項３に記載のシート給送装置。 - 【請求項５】 順次シートが１枚送り出される毎に、前
記検知手段に流れる電流値を記憶し、積載シート枚数と
電流値の換算テーブルを作成することを特徴とする請求
項３又は４に記載のシート給送装置。 - 【請求項６】 前記換算テーブルは、積載シートが無く
なって補給される毎に更新されることを特徴とする請求
項５に記載のシート給送装置。 - 【請求項７】 シートを送り出す給送ローラと、該給送
ローラによって送り出されるシートを積載シートから分
離する分離爪と、前記給送ローラに積載シートを押圧す
る圧板と、を備え、 前記２つの端子を前記分離爪と前記圧板にそれぞれ配置
したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに
記載のシート給送装置。 - 【請求項８】 積載シートを順次送り出すシート給送装
置であって、 順次シートが送り出されて積載シートの厚みが所定の厚
みになるとＯＮ或はＯＦＦするスイッチを有し、該スイ
ッチのＯＮ或はＯＦＦにより積載シートの量を検知する
検知手段を備えたことを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項９】 シートを送り出す給送ローラと、該給送
ローラによって送り出されるシートを積載シートから分
離する分離爪と、前記給送ローラに積載シートを押圧す
る圧板と、を備え、 前記スイッチを前記分離爪と前記圧板のいずれか一方に
配置したことを特徴とする請求項８に記載のシート給送
装置。 - 【請求項１０】 請求項１乃至９のいずれか一つのシー
ト給送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10213519A JP2000025983A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10213519A JP2000025983A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025983A true JP2000025983A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16640540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10213519A Withdrawn JP2000025983A (ja) | 1998-07-13 | 1998-07-13 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000025983A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140246826A1 (en) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
-
1998
- 1998-07-13 JP JP10213519A patent/JP2000025983A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140246826A1 (en) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
| US8944429B2 (en) * | 2013-03-01 | 2015-02-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051004 |