JP2000023540A - コンバインの刈取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】株元側搬送装置と穂先側搬送装置とによる刈取
穀稈の搬送を円滑なものとして刈取作業の能率を向上さ
せると共に、引起装置と穂先側搬送装置との伝動構成を
簡素化して安価に提供できるものとする。 【解決手段】穀稈を分草する複数の分草体６と、分草体
６によって分草した穀稈を引起す複数の引起装置７と、
引起装置７によって引起した穀稈を刈り取る刈刃９と、
刈刃９によって刈り取った穀稈の株元側を挾持搬送する
株元側搬送装置１０及び穂先側を搬送する穂先側搬送装
置１１ａとを設けて刈取装置を構成する。そして、複数
の引起装置７を連動して駆動する上部横伝動軸６１を引
起装置７の上端より上方に配置し、複数の引起装置７を
該上部横伝動軸６１から下向きに設けた上部縦伝動軸６
６，８９を介して駆動する一方、穂先側搬送装置１１ａ
を、上部縦伝動軸６６，８９から下向きに設けた下部縦
伝動軸８１，１０６を介して駆動すべく構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの刈取
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、コンバインの刈取装置には、
穀稈を分草する複数の分草体と、該分草体によって分草
した穀稈を引起す複数の引起装置と、該引起装置によっ
て引起した穀稈を刈り取る刈刃と、該刈刃によって刈り
取った穀稈の株元側を挾持搬送する株元側搬送装置及び
穂先側を搬送する穂先側搬送装置とが設けられている。

【０００３】そして、前記穂先側搬送装置は、該穂先側
搬送装置の下方から上向きに設けた伝動軸の上端部によ
って駆動する構成が一般的であった。また、実開昭５６
−１０７２４７号のマイクロフィルムには、穀稈を分草
する複数の分草体と、該分草体によって分草した穀稈を
引起す複数の引起装置と、該引起装置によって引起した
穀稈を刈り取る刈刃と、該刈刃によって刈り取った穀稈
の株元側を挾持搬送する株元側搬送装置及び穂先側を搬
送する穂先側搬送装置とを設けた刈取装置において、前
記複数の引起装置を連動して駆動する上部横伝動軸を引
起装置の上端より下方に配置し、前記複数の引起装置を
該上部横伝動軸から直接駆動する一方、前記穂先側搬送
装置を、該上部横伝動軸から下向きに設けた縦伝動軸を
介して駆動すべく構成したコンバインの刈取装置が記載
されている。

【０００４】また、実開昭６３−８６７２７号のマイク
ロフィルムには、穀稈を分草する複数の分草体と、該分
草体によって分草した穀稈を引起す複数の引起装置と、
該引起装置によって引起した穀稈を刈り取る刈刃と、該
刈刃によって刈り取った穀稈の株元側を挾持搬送する株
元側搬送装置とを設けた刈取装置において、前記複数の
引起装置を連動して駆動する上部横伝動軸を引起装置の
上端より上方に配置し、前記複数の引起装置を該上部横
伝動軸から下向きに設けた縦伝動軸を介して駆動すべく
構成したコンバインの刈取装置が記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術におい
ては、例えば、第５図を用いて説明すると、５列の穀稈
を刈取る構成の場合、刈取られた穀稈は、矢印のように
搬送されて、後側の引継搬送装置への引継部に合流す
る。このとき、穂先側搬送装置が、該穂先側搬送装置の
下方から上向きに設けた伝動軸の上端部によって駆動さ
れる構成であるため、この伝動軸に搬送穀稈の株元側が
干渉して、この伝動軸の周辺に藁屑が堆積しやすく、穀
稈搬送の妨げとなって、刈取作業の能率が低下するとい
う問題があった。

【０００６】また、上述の実開昭５６−１０７２４７号
のマイクロフィルムに記載された構成では、複数の引起
装置が上部横伝動軸によって直接駆動される構成であ
り、この上部横伝動軸が引起装置の上端より下方に配置
されているため、引起された穀稈の穂先部がこの上部横
伝動軸に干渉し、脱粒や穀稈姿勢の乱れを生じ易くなる
問題がある。

【０００７】また、実開昭６３−８６７２７号のマイク
ロフィルムに記載された構成では、刈取穀稈の穂先側を
搬送する穂先側搬送装置を適正な高さに備えていないた
めに、穀稈姿勢の乱れを生じ易くなる問題がある。尚、
実開昭６３−８６７２７号のマイクロフィルムに記載さ
れた構成では、図示において引起装置後方に斜設された
搬送装置を穂先側搬送装置として捉えても、この搬送装
置は後部の横軸を中心として上下に回動調節される構成
であり、このような搬送装置を、引起装置を駆動する上
部横伝動軸側から連動して駆動し得る旨の技術思想は示
唆されていない。従って、上述の実開昭５６−１０７２
４７号のマイクロフィルムに開示された技術と実開昭６
３−８６７２７号のマイクロフィルムに開示された技術
とを組み合わせて構成しようとしても、上部横伝動軸を
引起装置の上端より上方に配置し、引起装置と穂先側搬
送装置との両方をこの上部横伝動軸から下向きに設けた
縦伝動軸を介して駆動する構成とすることはできない。
従って、穂先側搬送装置を適正な高さに配置しながらこ
れを駆動する上部横伝動軸を高い位置に配置することは
できず、このため、該上部横伝動軸に搬送穀稈の穂先側
が干渉しやすくなり、刈取穀稈の搬送を円滑に行うこと
ができないという問題が残る。また、引起装置と穂先側
搬送装置とを一連の縦伝動軸によって駆動することがで
きず、この引起装置及び穂先側搬送装置の伝動構成を簡
素化して安価に提供することができないという問題が残
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために、以下のような技術的手段を講じ
る。即ち、穀稈を分草する複数の分草体６と、該分草体
６によって分草した穀稈を引起す複数の引起装置７と、
該引起装置７によって引起した穀稈を刈り取る刈刃９
と、該刈刃９によって刈り取った穀稈の株元側を挾持搬
送する株元側搬送装置１０及び穂先側を搬送する穂先側
搬送装置１１ａとを設けた刈取装置において、前記複数
の引起装置７を連動して駆動する上部横伝動軸６１を引
起装置７の上端より上方に配置し、前記複数の引起装置
７を該上部横伝動軸６１から下向きに設けた上部縦伝動
軸６６，８９を介して駆動する一方、前記穂先側搬送装
置１１ａを、該上部縦伝動軸６６，８９から下向きに設
けた下部縦伝動軸８１，１０６を介して駆動すべく構成
したことを特徴とするコンバインの刈取装置としたもの
である。

【０００９】これにより、コンバイン作業においては、
圃場に植立する穀稈を複数の分草体６によって分草し、
この分草された穀稈を複数の引起装置７によって引起
し、この引起された穀稈を刈刃９によって刈り取る。そ
して、この刈り取られた穀稈を、株元側搬送装置１０と
穂先側搬送装置１１ａとによって搬送した後、脱穀装置
へ供給して脱穀処理する。

【００１０】このようなコンバイン作業において、複数
の引起装置７を連動して駆動する上部横伝動軸６１が引
起装置７の上端より上方に配置されるため、該上部横伝
動軸６１下方に比較的高い穀稈通路が形成される。これ
によって、引起中ないし搬送中の穀稈が上部横伝動軸６
１に干渉しにくくなって脱粒の発生や穀稈姿勢の乱れが
少なくなる。

【００１１】また、穂先側搬送装置１１ａが、前記上部
横伝動軸６１から下向きに設けた上部縦伝動軸６６，８
９と該上部縦伝動軸６６，８９から下向きに設けた下部
縦伝動軸８１，１０６を介して駆動される構成のため、
穂先側搬送装置１１ａの下側に開放的な空間が形成され
る。これによって、穂先側搬送装置１１ａ下側における
藁屑の堆積が少なくなって、穀稈の搬送が円滑に行なわ
れる。

【００１２】また、引起装置７が上部横伝動軸６１から
下向きに設けた上部縦伝動軸６６，８９を介して駆動さ
れ、更に、穂先側搬送装置１１ａが該上部縦伝動軸６
６，８９から下向きに設けた下部縦伝動軸８１，１０６
を介して駆動される構成のため、引起装置７と穂先側搬
送装置１１ａとを独立した伝動機構を介して別個に駆動
する必要がなく、該引起装置７と穂先側搬送装置１１ａ
との伝動機構が簡素化される。

【００１３】

【発明の効果】以上のように、本発明においては、穀稈
を分草する複数の分草体６と、該分草体６によって分草
した穀稈を引起す複数の引起装置７と、該引起装置７に
よって引起した穀稈を刈り取る刈刃９と、該刈刃９によ
って刈り取った穀稈の株元側を挾持搬送する株元側搬送
装置１０及び穂先側を搬送する穂先側搬送装置１１ａと
を設けた刈取装置において、前記複数の引起装置７を連
動して駆動する上部横伝動軸６１を引起装置７の上端よ
り上方に配置し、前記複数の引起装置７を該上部横伝動
軸６１から下向きに設けた上部縦伝動軸６６，８９を介
して駆動する一方、前記穂先側搬送装置１１ａを、該上
部縦伝動軸６６，８９から下向きに設けた下部縦伝動軸
８１，１０６を介して駆動すべく構成したことを特徴と
するコンバインの刈取装置としたので、穂先側搬送装置
１１ａを適正な高さに配置しながらも、これを駆動する
上部横伝動軸６１を比較的高い位置に配置できるため、
該上部横伝動軸６１に搬送穀稈の穂先側が干渉しにく
く、刈取穀稈の搬送を円滑に行なえ、刈取作業の能率を
向上させることができる。

【００１４】また、引起装置７と穂先側搬送装置１１ａ
とを、上部横伝動軸６１から下向きに設けた上部縦伝動
軸６６，８９と該上部縦伝動軸６６，８９から下向きに
設けた下部縦伝動軸８１，１０６を介して共に駆動でき
るため、別個の独立した伝動機構を設ける必要がなく、
これら引起装置７と穂先側搬送装置１１ａとの伝動機構
を簡素化して安価に提供することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図により説
明すると、１は機体、２は該機体１の下方位置に設けた
走行装置、３は前記機体１の上方位置に設けた脱穀装
置、４は該脱穀装置３の前側一側位置に設けた操縦部、
５は前記脱穀装置３および前記操縦部４の前方位置に設
けた刈取部である。

【００１６】前記刈取部５は、その最前方位置に設けた
複数の分草体６と、各分草体６の後方に設けた該分草体
６により分草した穀稈を引起す引起装置７と該各引起装
置７の後方に設けた複数の掻込装置８と、該掻込装置８
により掻込んだ穀稈を切断する刈刃９と、該刈刃９の上
方に設けた穀稈の株元を搬送する株元側搬送装置１０
と、該株元側搬送装置１０の上方に設けた穂先側搬送装
置１１等とから構成されている。

【００１７】前記各株元側搬送装置１０と前記各穂先側
搬送装置１１とにより搬送される搬送通路の後側には後
側株元搬送装置１２を設け、該後側株元搬送装置１２は
前記各株元側搬送装置１０と前記各穂先側搬送装置１１
とにより搬送された穀稈を搬送通路終端の引継部Ａに集
合させ、該引継部Ａに設けた株元引継搬送装置１３と穂
先引継搬送装置１４とに引継ぎ、該株元引継搬送装置１
３および穂先引継搬送装置１４は、前記脱穀装置３の脱
穀室１５に穀稈を供給する穀稈供給装置１６に穀稈を引
継ぐ。

【００１８】１７は、機体側より前方に伸びる支持伝動
パイプであり、該支持伝動パイプ１７の下部には前記刈
取部５のフレームの一部を兼用する下部横伝動パイプ１
８を取付ける。前記支持伝動パイプ１７の上部は、左右
方向の横筒１９に上下回動自在に取付ける。横筒１９の
前記操縦部４の反対側には、ギヤケース２０が設けら
れ、該ギヤケース２０には刈取部入力プーリ２２を固定
した回転軸２３が軸装される。

【００１９】第３図に示したように、前記ギヤケース２
０内の回転軸２３には歯車２４を固定し、該歯車２４に
は前記横筒１９内に軸装した刈取部入力軸２５の一端に
固定した歯車２６を噛合わせる。前記刈取部入力軸２５
の他端には傘歯車２７を固定し、該傘歯車２７には前記
支持伝動パイプ１７内の縦伝動軸２８の上端に固定した
傘歯車２９を噛合わせる。

【００２０】前記縦伝動軸２８の下端部は前記下部横伝
動パイプ１８内に臨ませて傘歯車３０を固定し、該傘歯
車３０には前記下部横伝動パイプ１８内に軸装した下部
伝動横軸３１に固定した傘歯車３２を噛合わせる。前記
下部横伝動パイプ１８および下部伝動横軸３１は途中部
分で左右に分割形成され、メンテナンスが容易にできる
ようにしている。

【００２１】しかして、前記下部横伝動パイプ１８の左
側端部には、上方に起立する側部縦伝動パイプ３３の下
端部を固定する。側部縦伝動パイプ３３内には側部縦伝
動軸３４を軸装し、該側部縦伝動軸３４の下端部には傘
歯車３５を固定し、傘歯車３５には前記下部伝動横軸３
１の側部に固定した傘歯車３６を噛合わせる。なお、実
施例では側部縦伝動パイプ３３も上下に分割形成されて
いる。

【００２２】前記側部縦伝動パイプ３３の上下中間部に
は側部横伝動パイプ３７の基部を取付け、側部横伝動パ
イプ３７内には側部横伝動軸３８を軸装する。側部横伝
動軸３８の一端は前記側部縦伝動パイプ３３内に臨ませ
て傘歯車３９を固定し、傘歯車３９には前記側部縦伝動
軸３４に固定した傘歯車４０を噛合わせる。前記側部横
伝動パイプ３７には側部下向き取付パイプ４１の上部を
取付け、該側部下向き取付パイプ４１の下部には前記左
側株元側搬送装置１０のケースを固定する。該左側株元
側搬送装置１０は左の外側株の進行路の外側に位置す
る。

【００２３】前記側部下向き取付パイプ４１内には前記
株元側搬送装置１０の入力軸４２を軸装し、入力軸４２
の上部には傘歯車４３を固定し、傘歯車４３には前記側
部横伝動軸３８の中間部に固定した傘歯車４４を噛合わ
せる。前記入力軸４２の下部は前記左側株元側搬送装置
１０のケース内に臨ませて駆動歯車４５を固定する。側
部横伝動パイプ３７の先端には側部上向き取付パイプ４
６の下部を固定し、側部上向き取付パイプ４６の上部に
は前記穂先側搬送装置１１のうち左側穂先側搬送装置１
１のケースを取付ける。前記側部上向き取付パイプ４６
内には穂先側搬送装置１１の入力軸４７を軸装し、入力
軸４７の下端部には傘歯車４８を固定し、傘歯車４８に
は前記側部横伝動軸３８に固定した傘歯車４９を噛合わ
せ、入力軸４７の上端には前記左側穂先側搬送装置１１
を駆動させる駆動歯車５０を固定する。

【００２４】しかして、前記側部縦伝動パイプ３３の上
部には、側面視三角形状のボックス５１を固定し、ボッ
クス５１には斜め前下方に突き出す下向き伝動パイプ５
２を取付け、下向き伝動パイプ５２の下部に前記引起装
置７のうち左側引起装置７のケースを取付ける。前記側
部縦伝動軸３４の上部は前記ボックス５１内に臨ませて
傘歯車５３を固定し、傘歯車５３には下向き伝動パイプ
５２内の伝動軸５４の上部に固定した傘歯車５５を噛合
わせる。伝動軸５４の下部には傘歯車５６を固定し、該
傘歯車５６に前記左側引起装置７の入力軸５７に固定し
た傘歯車５８を噛合わせる。前記入力軸５７には前記左
側引起装置７を駆動させる駆動歯車５９を固定する。

【００２５】前記ボックス５１には左右方向の上部横伝
動パイプ６０の左端を固定する。上部横伝動パイプ６０
内には左右方向の上部横伝動軸６１を軸装し、上部横伝
動軸６１の左端部には傘歯車６２を固定する。前記側部
縦伝動軸３４の上端部は前記傘歯車５３よりも上方に突
出させて傘歯車６３を固定し、該傘歯車６３を前記傘歯
車６２に噛合わせる。

【００２６】前記上部横伝動パイプ６０の中央より左側
に寄った位置には、逆さＴ型伝動パイプ６４の上部を固
定する。逆さＴ型伝動パイプ６４の縦筒部６５内には縦
伝動軸６６（上部縦伝動軸６６）を軸装し、縦伝動軸６
６の上部には傘歯車６７を固定し、該傘歯車６７には前
記上部横伝動軸６１に固定した傘歯車６８を噛合わせ
る。縦伝動軸６６の下部には傘歯車６９を固定し、該傘
歯車６９には前記逆さＴ型伝動パイプ６４の二又筒部７
０内の横伝動軸７１に固定した傘歯車７２を噛合わせ
る。

【００２７】二又筒部７０の左右両側にはそれぞれ前記
中央引起装置７、７のケースを取付ける。前記横伝動軸
７１の左右両端にはそれぞれ傘歯車７３、７３を固定
し、傘歯車７３、７３には入力軸７４、７４の上部にそ
れぞれ固定した傘歯車７５、７５を噛合わせる。入力軸
７４、７４の下部には前記中央引起装置７、７の駆動歯
車７６、７６を固定する。

【００２８】前記二又筒部７０には下方に伸びる下向き
取付パイプ８０の上部を固定し、該下向き取付パイプ８
０内には縦伝動軸８１（下部縦伝動軸８１）を軸装し、
縦伝動軸８１の上端部には傘歯車８２を固定する。傘歯
車８２には前記横伝動軸７１に固定した傘歯車８３を噛
合わせる。前記下向き取付パイプ８０の下部には、前記
穂先搬送装置１１のうち、左の外側株の進行路より内側
に位置する中間穂先側搬送装置１１ａのケースを取付
け、該ケース内に臨む部分の縦伝動軸８１には駆動歯車
８４を固定する。

【００２９】前記中間穂先側搬送装置１１ａのケースの
下面には更に下方に伸びる下向き取付パイプ８５の上部
を固定し、下向き取付パイプ８５には前記株元側搬送装
置１０のうち左の外側株の進行路により内側に位置する
中間株元側搬送装置１０ａのケースを固定し、該ケース
内に上方より前記縦伝動軸８１の下部を挿入させて前記
中間株元側搬送装置１０ａの駆動歯車８６を固定する。

【００３０】しかして、前記上部横伝動パイプ６０の中
央より右側に寄った位置には、クランク型伝動パイプ８
７の上部を固定し、クランク型伝動パイプ８７の縦筒部
８８内には縦伝動軸８９（上部縦伝動軸８９）を軸装
し、縦伝動軸８９の上端部は前記上部横伝動パイプ６０
内に臨ませて傘歯車９０を固定する。傘歯車９０には前
記上部横伝動軸６１の中間部に固定した傘歯車９１を噛
合わせる。

【００３１】クランク型伝動パイプ８７の横筒部９２内
には横伝動軸９３を軸装し、該横伝動軸９３の一端には
傘歯車９９を固定し、傘歯車９９には前記縦伝動軸８９
の下端部に固定した傘歯車１００を噛合わせる。横筒部
９２の端部には前記引起装置７のうち中央引起装置７の
入力軸１０１の上端部を臨ませ、入力軸１０１の上端部
には傘歯車１０２を固定し、傘歯車１０２には前記横伝
動軸９３の他端に固定した傘歯車１０３を噛合わせ、入
力軸１０１の下端部には前記引起装置７の駆動歯車１０
４を固定する。

【００３２】前記横筒部９２には、下向き伝動パイプ１
０５の上部を固定し、下向き伝動パイプ１０５の下部に
は前記穂先側搬送装置１１のうち右の外側株の進行路よ
り内側に位置する中間穂先側搬送装置１１ａのケースを
固定する。前記下向き伝動パイプ１０５内には縦伝動軸
１０６（下部縦伝動軸１０６）を軸装し、縦伝動軸１０
６の上端部には傘歯車１０７を固定し、該傘歯車１０７
には前記横伝動軸９３の中間部に固定した傘歯車１０８
を噛合わせ、縦伝動軸１０６の下部は前記中間穂先側搬
送装置１１ａのケース内に臨ませて駆動歯車１０９を固
定する。

【００３３】前記上部横伝動パイプ６０の右端部には下
向き伝動パイプ１１０の上部を固定し、伝動パイプ１１
０内には縦伝動軸１１１を軸装し、縦伝動軸１１１の上
部には傘歯車１１２を固定し、該傘歯車１１２には前記
上部横伝動軸６１に固定した傘歯車１１３を噛合わせ
る。伝動軸１１１の下部には傘歯車１１４を固定し、該
傘歯車１１４に前記引起装置７の入力軸１１５に固定し
た傘歯車１１６を噛合わせる。前記入力軸１１５には前
記引起装置７のうち右側引起装置７を駆動させる駆動歯
車１１７を固定する。

【００３４】また、前記下部横伝動パイプ１８には上向
き取付パイプ１１８の上部を取付け、該上向き取付パイ
プ１１８の上部には前記株元側搬送装置１０のうち右側
株元側搬送装置１０のケースを固定する。右側株元側搬
送装置１０は右の外側株の進行路により外側に位置す
る。前記上向き取付パイプ１１８内には前記右側株元側
搬送装置１０の入力軸１１９を軸装し、入力軸１１９の
上部は前記右側株元側搬送装置１０のケース内に臨ま
せ、駆動歯車１２０を固定する。

【００３５】なお、入力軸１１９の上端には、前記後側
株元搬送装置１２を駆動させる駆動歯車を固定してい
る。図中、１２１はエンジン、１２２はギヤケース、１
２３はクラッチ、１２４は支持台、１２５はミッション
ケースである。第６図〜第１０図は、前記刈刃９の取付
構造を示したものであり、前記下部横伝動パイプ１８に
は、該下部横伝動パイプ１８と平行の刈取部フレーム１
２６を固定し、該刈取部フレーム１２６の左右両端には
固定側ステー１２７を固定する。

【００３６】前記刈取部フレーム１２６には分草体６を
先端に固定した分草杆１２８の基部を固定し、複数の分
草杆１２８のうち中央の分草杆１２８の下面にはステー
１２９を固定する。また、刈取部フレーム１２６の中央
には支持バー１３０を固定する。前記刈刃９の刈刃台１
３１の中央には、ステー１３２と、前記支持バー１３０
に係合するフック１３３とを設ける。刈刃９は、係合フ
ック１３３を前記支持バー１３０に係合させ、ステー１
３２を前記分草杆１２８の下面のステー１２９に固定
し、刈刃台１３１の左右両端を該刈取部フレーム１２６
の左右両端の固定側ステー１２７にステー１３４を介し
て固定し、取付作業を終了する。そのため、一人でも行
なえる。

【００３７】また、前記支持バー１３０は刈取部フレー
ム１２６を塗装する際のフックとして使用できる。次に
作用を述べる。機体を前進させると、各分草体６により
分草し、分草された穀稈は、引起装置７により引起さ
れ、掻込装置８により後方に掻込まれ、株元側搬送装置
１０により株元が挾持され、穂先側搬送装置１１により
穂先側が搬送されて搬送通路を通り、後側株元側搬送装
置１２により一箇所の引継部に搬送されて株元引継搬送
装置１３及び穂先引継搬送装置１４に引継がれ、該株元
引継搬送装置１３及び穂先引継搬送装置１４により脱穀
室１５の側部の穀稈供給装置１６に引継がれ、該穀稈供
給装置１６により脱穀室１５に供給されて脱穀される。

【００３８】しかして、刈取部５の動力伝達構成は、下
部横伝動パイプ１８の側部に側部縦伝動パイプ３３を設
け、該側部縦伝動パイプ３３の上下中間部分に側部横伝
動パイプ３７を設け、該側部横伝動パイプ３７より下方
に伸びる側部下向き取付パイプ４１の下部に左側の株元
側搬送装置１０のケ−スを取付け、また、下部横伝動パ
イプ１８の右側には上向き取付パイプ１１８の上部を取
付け、該上向き取付パイプ１１８の上部には前記右側株
元側搬送装置１０のケ−スを固定している。

【００３９】この場合、左右の外側株の進行路より外側
に位置する株元搬送装置１０および穂先側搬送装置１１
は、株の引掛りの問題は起きないが、左右の外側株の進
行路より内側に位置する株元搬送装置１０ａおよび穂先
側搬送装置１１ａは、その伝動パイプには搬送中の株の
引掛りという問題が起きる可能性がある。しかし、前記
の構成は、株元側搬送装置１０および穂先側搬送装置１
１のうち、左右の外側株の進行路より内側に位置する株
元側搬送装置１０ａおよび穂先側搬送装置１１ａは、そ
れぞれ、前記側部縦伝動パイプ３３の上部に設けた左右
方向の上部横伝動パイプ６０から垂下する逆さＴ型伝動
パイプ６４の下向き取付パイプ８０と、該下向き取付パ
イプ８０の更に下方に伸びる下向き取付パイプ８５と、
クランク型伝動パイプ８７の下向き伝動パイプ１０５の
それぞれの下部に取付けた構成であるから、株元側搬送
装置１０ａおよび穂先側搬送装置１１ａは従来のように
ケ−ス下方に何らの突出物がなく、また、下部横伝動パ
イプ１８から上方に突き出るものがないので、泥土藁屑
等の付着がないばかりでなく、円滑に穀稈を搬送する。

【００４０】また、前記下部横伝動パイプ１８には、株
元側搬送装置１０ａの伝動パイプを設けていないから、
下部横伝動パイプ１８の左右幅を短かくして、その端部
に前記刈刃９の伝動機構を設けても、該刈刃９の伝動機
構は前記刈刃９の左右幅内に収めることができ、未刈穀
稈に影響を与えず、良好に作動させる。また、従来は、
側部縦伝動パイプ３３の上部を直接上部横伝動パイプ６
０の端部に直接固定する構造のため、強度が不足してい
たが、本実施の形態では、側部縦伝動パイプ３３の上部
にボックス５１を設け、該ボックス５１の下部後側に側
部縦伝動パイプ３３を固定し、ボックス５１の下部前側
に下向き伝動パイプ５２の上部を固定し、ボックス５１
の上部に上部横伝動パイプ６０を固定しているから、ボ
ックス５１の面積が大きくなって、取付部分のボックス
５１がフレ−ムの一部となって全体の強度および取付部
分の強度を向上させる。

【００４１】しかして、前記引起装置７のうち非作用側
を対峙させた二個の引起装置７は、一本の縦筒部６５に
より上部横伝動パイプ６０に取付ける逆さＴ型伝動パイ
プ６４の二又筒部７０の左右両側に取付けられているか
ら、前記引起装置７の左右側の搬送通路を搬送される穀
稈の穂先は前記縦筒部６５に接触することなく後方に円
滑に搬送される。また、二個の引起装置７を逆さＴ型伝
動パイプ６４により直接取付けるので、取付け強度の向
上および位置合せが容易にできる。即ち、左右の引起装
置７のラグが交互にケ−ス内に入るが、取付け位置が正
確であるため、両者のラグが接触して破損するのを防止
する。

【００４２】また、右の外側株の進行路より内側に位置
する引起装置７は、クランク型伝動パイプ８７に取付け
られているから、右側の穀稈は横倒しにされて株元引継
搬送装置１３および穂先引継搬送装置１４に引継がれる
傾向があっても、搬送通路からクランク型伝動パイプ８
７の縦筒部８８は離間しているため、搬送抵抗とならな
い。

【００４３】なお、本実施の形態のクランク型伝動パイ
プ８７の横筒部９２は前記逆さＴ型伝動パイプ６４の二
又筒部７０の右側部分を共用しているので、コストを低
下させている。しかして、刈取作業が終了したあと、刈
取部５は機体側より外してメンテナンス等を行なうが、
刈取部入力プ−リ２２は、操縦部４と反対側に設けた横
筒１９の側部に設けたギヤケ−ス２０に取付けてあるか
ら、伝動機構の取外しが容易にできる。

【００４４】前記したように、従来公知のものは、たと
えば、第５図のように、５列の株を刈取る５条型に形成
すると、５列の株は矢印のように進んで、一箇所の引継
部で集合するとき、左右の外側株の進行路より外側に位
置する株元搬送装置および穂先側搬送装置は、株の引掛
りの問題は起きないが、左右の外側株の進行路より内側
に位置する伝動軸に株の引掛りという問題が起きる。

【００４５】しかるに、上記の構成としたものであるか
ら、搬送通路内側に位置する株元搬送装置１０ａおよび
穂先側搬送装置１１ａは、上方から垂下する伝動軸８
１，１０６であるため、下方が広い空間となって、藁屑
がからみついても落下し、搬送通路を円滑に穀稈が搬送
されるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン前部の説明用側面図。

【図２】コンバイン前部の説明用平面図。

【図３】伝動機構の縦断正面図。

【図４】取付部の断面図。

【図５】穀稈搬送状態の説明図。

【図６】刈刃取付構造の説明用平面図。

【図７】刈刃取付構造の一部の説明図。

【図８】刈刃取付構造の説明用平面図。

【図９】刈刃取付構造の説明用側面図。

【図１０】刈刃取付構造の説明用側面図。

【図１１】刈刃取付構造の一部の説明図。

【符号の説明】

６ 分草体 ７ 引起装置 ９ 刈刃 １０ 株元側搬送装置 １１ａ 穂先側搬送装置 ６１ 上部横伝動軸 ６６ 縦伝動軸（上部縦伝動軸） ８１ 縦伝動軸（下部縦伝動軸） ８９ 縦伝動軸（上部縦伝動軸） １０６ 縦伝動軸（下部縦伝動軸）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀稈を分草する複数の分草体６と、該分
   草体６によって分草した穀稈を引起す複数の引起装置７
   と、該引起装置７によって引起した穀稈を刈り取る刈刃
   ９と、該刈刃９によって刈り取った穀稈の株元側を挾持
   搬送する株元側搬送装置１０及び穂先側を搬送する穂先
   側搬送装置１１ａとを設けた刈取装置において、前記複
   数の引起装置７を連動して駆動する上部横伝動軸６１を
   引起装置７の上端より上方に配置し、前記複数の引起装
   置７を該上部横伝動軸６１から下向きに設けた上部縦伝
   動軸６６，８９を介して駆動する一方、前記穂先側搬送
   装置１１ａを、該上部縦伝動軸６６，８９から下向きに
   設けた下部縦伝動軸８１，１０６を介して駆動すべく構
   成したことを特徴とするコンバインの刈取装置。