JP2000023393A - 非接触電源装置 - Google Patents
非接触電源装置Info
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- power supply
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、１次側コイルと２次側コイルの対
向断面を最適化し、高効率で安定性に優れた非接触電源
装置を提供する。 【解決手段】 電力を供給する筐体１の内側に密着させ
た１次側コイル３と、供給された電力を受け取る筐体７
の内側に密着させた２次側コイル８とを対向させ、１次
側コイル３および２次側コイル８をそれぞれ磁芯９，１
１と巻線１０，１２により構成し、前記２次側コイル８
と対向する１次側コイル３の磁芯９の断面積を前記２次
側コイル８の磁芯１１の外形より大きくする。
向断面を最適化し、高効率で安定性に優れた非接触電源
装置を提供する。 【解決手段】 電力を供給する筐体１の内側に密着させ
た１次側コイル３と、供給された電力を受け取る筐体７
の内側に密着させた２次側コイル８とを対向させ、１次
側コイル３および２次側コイル８をそれぞれ磁芯９，１
１と巻線１０，１２により構成し、前記２次側コイル８
と対向する１次側コイル３の磁芯９の断面積を前記２次
側コイル８の磁芯１１の外形より大きくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁誘導を利用し、
それぞれ独立した１次側コイルと２次側コイルを対向さ
せて電力を伝達する非接触電源装置に関し、小型携帯機
器、例えばコードレス電話機、携帯電話、ＰＨＳ、ＰＤ
Ａ、ムービー、パーソナルコンピュータ等における非接
触電源装置に関するものである。
それぞれ独立した１次側コイルと２次側コイルを対向さ
せて電力を伝達する非接触電源装置に関し、小型携帯機
器、例えばコードレス電話機、携帯電話、ＰＨＳ、ＰＤ
Ａ、ムービー、パーソナルコンピュータ等における非接
触電源装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、携帯端末用の充電器としての電源
装置は、金属接点を用いた接点式電源装置がごく一般的
で、縦置き型や伏せ置き型などさまざまな形状、デザイ
ンのものが数多く商品化されている。最近においては、
携帯端末機の重量はますます軽量化され、これによる課
題がクローズアップされてきている。軽量化により充電
端子間の接触圧が不足し、充電不良を起こすという問題
である。
装置は、金属接点を用いた接点式電源装置がごく一般的
で、縦置き型や伏せ置き型などさまざまな形状、デザイ
ンのものが数多く商品化されている。最近においては、
携帯端末機の重量はますます軽量化され、これによる課
題がクローズアップされてきている。軽量化により充電
端子間の接触圧が不足し、充電不良を起こすという問題
である。
【０００３】これらの中で、金属接点をなくし、誘導コ
イルにより電力を伝達、充電する非接触型の電源装置が
開発され、商品化されている。
イルにより電力を伝達、充電する非接触型の電源装置が
開発され、商品化されている。
【０００４】しかしながら最近においては、よりセット
の使い勝手を向上することが重視されるようになり、置
くだけで充電できるイージーオペレーションタイプのも
のが強く望まれるようになってきている。
の使い勝手を向上することが重視されるようになり、置
くだけで充電できるイージーオペレーションタイプのも
のが強く望まれるようになってきている。
【０００５】この中で、従来の非接触電源装置において
は、１次側コイルと２次側コイルのそれぞれのフェライ
トコアなどからなる磁芯の断面積を同じにしていること
から、１次側コイルと２次側コイルに位置ずれが生じた
とき、磁芯がずれ、結合状態が極めて悪くなり急激に特
性が低下するものであった。
は、１次側コイルと２次側コイルのそれぞれのフェライ
トコアなどからなる磁芯の断面積を同じにしていること
から、１次側コイルと２次側コイルに位置ずれが生じた
とき、磁芯がずれ、結合状態が極めて悪くなり急激に特
性が低下するものであった。
【０００６】このため、対向ずれが生じないようにセッ
トおよび充電台の両方に位置決め溝等を設けることによ
り確実な位置決めをする必要があった。
トおよび充電台の両方に位置決め溝等を設けることによ
り確実な位置決めをする必要があった。
【０００７】これらはセットのデザインが制約されると
ともに、消費者においては充電時の使い勝手が悪く、さ
らにその設計手法や信頼性を確保するには慎重を要する
ものであった。
ともに、消費者においては充電時の使い勝手が悪く、さ
らにその設計手法や信頼性を確保するには慎重を要する
ものであった。
【０００８】この従来技術を図１０〜図１３により説明
する。まず、図１０は非接触電源装置における１次側コ
イル２０〜２次側コイル２１間の構成例であり、１次側
コイル２０は少なくとも１次側の磁芯２２と１次側の巻
線２３により構成され、１次側の筐体２４に収められて
いる。また、２次側コイル２１は、２次側の磁芯２５と
２次側の巻線２６により構成され、２次側の筐体２７に
収められている。
する。まず、図１０は非接触電源装置における１次側コ
イル２０〜２次側コイル２１間の構成例であり、１次側
コイル２０は少なくとも１次側の磁芯２２と１次側の巻
線２３により構成され、１次側の筐体２４に収められて
いる。また、２次側コイル２１は、２次側の磁芯２５と
２次側の巻線２６により構成され、２次側の筐体２７に
収められている。
【０００９】また、図１１は、図１０における１次側コ
イル２０から発生する磁束２８の伝達図であり、具体的
内容について説明する。ここで、１次側の磁芯２２と２
次側の磁芯２５は対向断面を同等にした一般的に用いら
れる構成である。
イル２０から発生する磁束２８の伝達図であり、具体的
内容について説明する。ここで、１次側の磁芯２２と２
次側の磁芯２５は対向断面を同等にした一般的に用いら
れる構成である。
【００１０】まず、１次側コイル２０で発生した磁束２
８のほとんどは、１次側の磁芯２２に集約され、直進性
を持った磁束２８により遠方にある２次側の磁芯２５へ
と伝達される（伝達される磁束２８の数は、図では分か
りやすく矢印で数本として記載しているが実際にはこれ
よりもはるかに多いものである。）。このとき、２次側
の磁芯２５に伝達される磁束（鎖交磁束）は９本、２次
側の巻線２６に伝達される磁束は０本と仮定する。ま
た、１次側の巻線２３に発生する磁束２９は極めて短
く、そのほとんどは２次側へ伝達されないものであり、
１次側の磁芯２２の役割とその効果が分かる。
８のほとんどは、１次側の磁芯２２に集約され、直進性
を持った磁束２８により遠方にある２次側の磁芯２５へ
と伝達される（伝達される磁束２８の数は、図では分か
りやすく矢印で数本として記載しているが実際にはこれ
よりもはるかに多いものである。）。このとき、２次側
の磁芯２５に伝達される磁束（鎖交磁束）は９本、２次
側の巻線２６に伝達される磁束は０本と仮定する。ま
た、１次側の巻線２３に発生する磁束２９は極めて短
く、そのほとんどは２次側へ伝達されないものであり、
１次側の磁芯２２の役割とその効果が分かる。
【００１１】次に、図１２に示すように、１次側コイル
２０と２次側コイル２１にずれが生じたとき、２次側の
磁芯２５との鎖交磁束は４本となり、大きく減少するこ
とが分かる。ここで、２次側の巻線２６との鎖交磁束は
５本となり増加する方向であるが、その巻線２６の構造
上、導線を短絡するショート磁束となるため、２次側の
磁芯２５に伝達された磁束よりも電力変換効率は劣るも
のである。
２０と２次側コイル２１にずれが生じたとき、２次側の
磁芯２５との鎖交磁束は４本となり、大きく減少するこ
とが分かる。ここで、２次側の巻線２６との鎖交磁束は
５本となり増加する方向であるが、その巻線２６の構造
上、導線を短絡するショート磁束となるため、２次側の
磁芯２５に伝達された磁束よりも電力変換効率は劣るも
のである。
【００１２】したがって、これらの従来例においては、
１次側コイル２０と２次側コイル２１に位置ずれが生じ
たとき図１３に示すように出力特性が大きく低下し、充
電時間の長期化を招くとともに最悪時には充電不良とな
るため、これを防ぐために位置決め溝等を設け確実な固
定をする必要があった。
１次側コイル２０と２次側コイル２１に位置ずれが生じ
たとき図１３に示すように出力特性が大きく低下し、充
電時間の長期化を招くとともに最悪時には充電不良とな
るため、これを防ぐために位置決め溝等を設け確実な固
定をする必要があった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】この図１０による従来
の構成では、１次側の磁芯２２に発生する磁束の特性に
おいて、磁束はほぼ直進する性質上、１次側コイル２０
と２次側コイル２１に対向ずれが生じると、２次側コイ
ル２１の一部にしか磁束が伝達されないため、その結果
著しい特性ダウンが起こる。
の構成では、１次側の磁芯２２に発生する磁束の特性に
おいて、磁束はほぼ直進する性質上、１次側コイル２０
と２次側コイル２１に対向ずれが生じると、２次側コイ
ル２１の一部にしか磁束が伝達されないため、その結果
著しい特性ダウンが起こる。
【００１４】そこで本発明は、簡単な構成で、セットの
位置ずれによる特性ダウンを解消し、セットと充電台と
の複雑な位置決めを必要とせず、高効率化と高安定化を
図るとともに、極めて安定した特性を実現することがで
きる非接触電源装置を提供するものである。
位置ずれによる特性ダウンを解消し、セットと充電台と
の複雑な位置決めを必要とせず、高効率化と高安定化を
図るとともに、極めて安定した特性を実現することがで
きる非接触電源装置を提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、電力を供給する筐体の内側に密着させた１
次側コイルと、供給された電力を受け取る他の筐体の内
側に密着させた２次側コイルとを対向させて電力伝達を
行う非接触電源装置において、前記１次側コイルおよび
２次側コイルをそれぞれ磁芯と巻線により構成し、この
いずれか一方のコイルの磁芯の断面積を他方のコイルの
磁芯の外形より大きく構成したことにより、セットと充
電台との位置決めから解放し、高効率化と高安定化を図
るとともに、極めて安定した特性を実現することができ
る非接触電源装置を提供するものである。
に本発明は、電力を供給する筐体の内側に密着させた１
次側コイルと、供給された電力を受け取る他の筐体の内
側に密着させた２次側コイルとを対向させて電力伝達を
行う非接触電源装置において、前記１次側コイルおよび
２次側コイルをそれぞれ磁芯と巻線により構成し、この
いずれか一方のコイルの磁芯の断面積を他方のコイルの
磁芯の外形より大きく構成したことにより、セットと充
電台との位置決めから解放し、高効率化と高安定化を図
るとともに、極めて安定した特性を実現することができ
る非接触電源装置を提供するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、電力を供給する筐体の内側に密着させた１次側コイ
ルと、供給された電力を受け取る他の筐体の内側に密着
させた２次側コイルとを対向させて電力の伝達を行う非
接触電源装置において、前記１次側コイルおよび２次側
コイルをそれぞれ磁芯と巻線により構成し、このいずれ
か一方のコイルの磁芯の断面積を他方のコイルの磁芯の
外形より大きく構成したものであり、位置決めを不要と
し高効率化と安定化を図ることができる。
は、電力を供給する筐体の内側に密着させた１次側コイ
ルと、供給された電力を受け取る他の筐体の内側に密着
させた２次側コイルとを対向させて電力の伝達を行う非
接触電源装置において、前記１次側コイルおよび２次側
コイルをそれぞれ磁芯と巻線により構成し、このいずれ
か一方のコイルの磁芯の断面積を他方のコイルの磁芯の
外形より大きく構成したものであり、位置決めを不要と
し高効率化と安定化を図ることができる。
【００１７】請求項２に記載の発明は、１次側コイルの
磁芯の断面積を２次側コイルの磁芯の外形より大きくし
たものであり、１次側の磁芯から広範囲に磁束を放出さ
せるため位置ずれがあっても十分な充電が可能となる。
磁芯の断面積を２次側コイルの磁芯の外形より大きくし
たものであり、１次側の磁芯から広範囲に磁束を放出さ
せるため位置ずれがあっても十分な充電が可能となる。
【００１８】請求項３に記載の発明は、２次側コイルの
磁芯の断面積を１次側コイルの磁芯の外形より大きくし
たものであり、１次側コイルからの磁束を広範囲に２次
側の磁芯が収集し、確実な充電が行えることになる。
磁芯の断面積を１次側コイルの磁芯の外形より大きくし
たものであり、１次側コイルからの磁束を広範囲に２次
側の磁芯が収集し、確実な充電が行えることになる。
【００１９】請求項４に記載の発明は、１次側コイルの
磁芯をＩ型に、２次側コイルの磁芯をＴ型にしたもので
あり、２次側コイルからの漏洩磁束を低減することがで
きる。
磁芯をＩ型に、２次側コイルの磁芯をＴ型にしたもので
あり、２次側コイルからの漏洩磁束を低減することがで
きる。
【００２０】請求項５に記載の発明は、１次側コイルお
よび２次側コイルの磁芯をそれぞれＩ型としたものであ
り、簡単な形状で安価な磁芯を採用できることになる。
よび２次側コイルの磁芯をそれぞれＩ型としたものであ
り、簡単な形状で安価な磁芯を採用できることになる。
【００２１】請求項６に記載の発明は、一方のコイルの
磁芯の断面積が他方のコイルの全体外形より大きくした
ものであり、位置ずれが大きくても確実に充電できるも
のとなる。
磁芯の断面積が他方のコイルの全体外形より大きくした
ものであり、位置ずれが大きくても確実に充電できるも
のとなる。
【００２２】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図９にて説明する。 （実施の形態１）図１は、本発明の非接触電源装置の外
観構造を示す分解斜視図である。図２は図１におけるＥ
−Ｅ’断面図であり、１次側コイルと２次側コイル間の
構成を示したものである。図３は位置ずれ時の説明図で
ある。
〜図９にて説明する。 （実施の形態１）図１は、本発明の非接触電源装置の外
観構造を示す分解斜視図である。図２は図１におけるＥ
−Ｅ’断面図であり、１次側コイルと２次側コイル間の
構成を示したものである。図３は位置ずれ時の説明図で
ある。
【００２３】まず、図１において、１は非接触充電台と
しての筐体、２は１次側コイル３および他の電子部品４
を実装したプリント基板５からなる電源回路、６はこの
電源回路２に電力を供給する入力コード、７は携帯電話
などの携帯端末機の筐体、８はこの筐体７内に組込まれ
た２次側コイルである。
しての筐体、２は１次側コイル３および他の電子部品４
を実装したプリント基板５からなる電源回路、６はこの
電源回路２に電力を供給する入力コード、７は携帯電話
などの携帯端末機の筐体、８はこの筐体７内に組込まれ
た２次側コイルである。
【００２４】次に非接触電源装置としての１次側コイル
３、２次側コイル８について図２により説明する。１次
側のフェライトコアからなる磁芯９をＩ型としたものに
巻線１０を巻回した１次側コイル３を１次側の筐体１
（充電台側）に収め、２次側のフェライトコアからなる
磁芯１１をＴ型としたものに巻線１２を巻回した２次側
コイル８を２次側の筐体７（セット側）に収めた構成と
している。このとき２次側コイル８の磁芯１１の外形は
１次側コイル３全体の外形と同じ大きさに設定されてい
る。
３、２次側コイル８について図２により説明する。１次
側のフェライトコアからなる磁芯９をＩ型としたものに
巻線１０を巻回した１次側コイル３を１次側の筐体１
（充電台側）に収め、２次側のフェライトコアからなる
磁芯１１をＴ型としたものに巻線１２を巻回した２次側
コイル８を２次側の筐体７（セット側）に収めた構成と
している。このとき２次側コイル８の磁芯１１の外形は
１次側コイル３全体の外形と同じ大きさに設定されてい
る。
【００２５】また図２は、１次側コイル３と２次側コイ
ル８が中心に位置したときの伝達磁束の説明図である。
ここで、具体内容について説明すると、１次側コイル３
の磁芯９から放出された磁束１３は２次側の磁芯１１と
巻線１２に安定して伝達される。１次側コイル３に発生
する磁束のほとんどは、１次側の磁芯９に集約され、直
進性を持った特性により少し距離をもった２次側コイル
８へと伝達される。伝達される磁束の数は、図面ではわ
かりやすく矢印で数本として記載しているが実際にはこ
れよりもはるかに多いものである。このとき、２次側の
磁芯１１に伝達される磁束（鎖交磁束）は８本と仮定す
る。また、従来例と同様、１次側の巻線１０に発生する
磁束は極めて短く、そのほとんどは２次側へ伝達されな
いものである。
ル８が中心に位置したときの伝達磁束の説明図である。
ここで、具体内容について説明すると、１次側コイル３
の磁芯９から放出された磁束１３は２次側の磁芯１１と
巻線１２に安定して伝達される。１次側コイル３に発生
する磁束のほとんどは、１次側の磁芯９に集約され、直
進性を持った特性により少し距離をもった２次側コイル
８へと伝達される。伝達される磁束の数は、図面ではわ
かりやすく矢印で数本として記載しているが実際にはこ
れよりもはるかに多いものである。このとき、２次側の
磁芯１１に伝達される磁束（鎖交磁束）は８本と仮定す
る。また、従来例と同様、１次側の巻線１０に発生する
磁束は極めて短く、そのほとんどは２次側へ伝達されな
いものである。
【００２６】次に、図３は何らかの要因によりセットと
充電台に位置ずれが生じ、２次側コイル８と１次側コイ
ル３が位置ずれしたときの伝達磁束の説明図である。こ
のとき、２次側の磁芯１１の断面から１次側の磁芯９が
はみ出さなければ、２次側の磁芯１１に伝達される磁束
１３は８本のままで、位置ずれしないときと何ら変化な
く安定していることがわかる。
充電台に位置ずれが生じ、２次側コイル８と１次側コイ
ル３が位置ずれしたときの伝達磁束の説明図である。こ
のとき、２次側の磁芯１１の断面から１次側の磁芯９が
はみ出さなければ、２次側の磁芯１１に伝達される磁束
１３は８本のままで、位置ずれしないときと何ら変化な
く安定していることがわかる。
【００２７】また、図９は図２および図３における非接
触電源装置の出力特性図である。この特性において、出
力電流が減少すると、セット（携帯電話等の端末機）に
装着された電池への充電電流が減少し、充電不良あるい
は充電不足となり信頼性面における大きな課題となるも
のである。
触電源装置の出力特性図である。この特性において、出
力電流が減少すると、セット（携帯電話等の端末機）に
装着された電池への充電電流が減少し、充電不良あるい
は充電不足となり信頼性面における大きな課題となるも
のである。
【００２８】ここでセット操作上の要因や、振動、衝撃
等により、セットと充電台の筐体１，７とに位置ずれが
生じたとき、従来例では、図１２に示すように急激な特
性ダウンが起こるが、本発明による前記図３に示した構
成においては、２次側への伝達磁束１３には何ら変化は
なく、このときにおいても図９に示すように出力特性は
極めて安定している。
等により、セットと充電台の筐体１，７とに位置ずれが
生じたとき、従来例では、図１２に示すように急激な特
性ダウンが起こるが、本発明による前記図３に示した構
成においては、２次側への伝達磁束１３には何ら変化は
なく、このときにおいても図９に示すように出力特性は
極めて安定している。
【００２９】（実施の形態２）図４は、本発明の実施の
形態２における１次側コイル３および２次側コイル８の
磁芯９，１１の構成をそれぞれＩ型としたものである。
この構成においても１次側コイル３の磁芯９に対して２
次側コイル８の磁芯１１の断面積を倍近く大きくして構
成し、セットと充電台の筐体１，７にずれが生じても１
次側から２次側への磁束１３の伝達には何ら影響なく安
定した出力特性を得るものである。
形態２における１次側コイル３および２次側コイル８の
磁芯９，１１の構成をそれぞれＩ型としたものである。
この構成においても１次側コイル３の磁芯９に対して２
次側コイル８の磁芯１１の断面積を倍近く大きくして構
成し、セットと充電台の筐体１，７にずれが生じても１
次側から２次側への磁束１３の伝達には何ら影響なく安
定した出力特性を得るものである。
【００３０】また、磁芯９，１１をＩ型とするのは、磁
芯の製作が容易で安価なものとすることができる効果が
得られる。
芯の製作が容易で安価なものとすることができる効果が
得られる。
【００３１】（実施の形態３）図５〜図７は本発明の実
施の形態３における１次側コイルと２次側コイルとの構
成を示したものであり、１次側コイル３の磁芯９の断面
積を、２次側コイル８の全体外形より大きく構成したも
のである。
施の形態３における１次側コイルと２次側コイルとの構
成を示したものであり、１次側コイル３の磁芯９の断面
積を、２次側コイル８の全体外形より大きく構成したも
のである。
【００３２】図６は１次側コイル３と２次側コイル８が
中心に位置したときの伝達磁束の説明図であり、１次側
コイル３の磁芯９から放出された磁束１３は２次側コイ
ル８の磁芯１１と巻線１２に安定して伝達される。１次
側コイル３に発生する磁束のほとんどは、１次側の磁芯
９に集約され、直線性を持った特性により少し距離をも
った２次側コイル８へと伝達される。伝達される磁束の
数は図面ではわかりやすく矢印で数本と記載しているが
実際にはこれよりはるかに多いものである。このとき、
２次側の磁芯１１に伝達される磁束（鎖交磁束）は５
本、２次側の巻線１２に伝達される磁束は２本と仮定す
る。
中心に位置したときの伝達磁束の説明図であり、１次側
コイル３の磁芯９から放出された磁束１３は２次側コイ
ル８の磁芯１１と巻線１２に安定して伝達される。１次
側コイル３に発生する磁束のほとんどは、１次側の磁芯
９に集約され、直線性を持った特性により少し距離をも
った２次側コイル８へと伝達される。伝達される磁束の
数は図面ではわかりやすく矢印で数本と記載しているが
実際にはこれよりはるかに多いものである。このとき、
２次側の磁芯１１に伝達される磁束（鎖交磁束）は５
本、２次側の巻線１２に伝達される磁束は２本と仮定す
る。
【００３３】次に図７に示すように何らかの要因により
セットと充電台との間で位置ずれを生じ２次側コイル８
と１次側コイル３が位置ずれしたとき、２次側の磁芯１
１および巻線１２に伝達される磁束１３はそれぞれ５
本、２本のままであり、位置ずれしないときと何ら変化
なく安定していることがわかる。
セットと充電台との間で位置ずれを生じ２次側コイル８
と１次側コイル３が位置ずれしたとき、２次側の磁芯１
１および巻線１２に伝達される磁束１３はそれぞれ５
本、２本のままであり、位置ずれしないときと何ら変化
なく安定していることがわかる。
【００３４】この構成による非接触電源装置の出力特性
も図９に示すものとなる。なお、図５〜図７には１次側
の磁芯９をＩ型、２次側の磁芯１１をＴ型としたものを
示したが、図８に示すように双方をＩ型の磁芯９，１１
とすることもできる。
も図９に示すものとなる。なお、図５〜図７には１次側
の磁芯９をＩ型、２次側の磁芯１１をＴ型としたものを
示したが、図８に示すように双方をＩ型の磁芯９，１１
とすることもできる。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明により、簡単な構成
でセットの充電台との位置決めを必ずしも必要とせずに
高効率化と高安定化を図るとともに、極めて安定した特
性を実現することができ、消費者にとっては、便利で使
い勝手に優れた非接触電源装置を実現できるものであ
る。
でセットの充電台との位置決めを必ずしも必要とせずに
高効率化と高安定化を図るとともに、極めて安定した特
性を実現することができ、消費者にとっては、便利で使
い勝手に優れた非接触電源装置を実現できるものであ
る。
【図１】本発明の実施の形態１における非接触電源装置
の分解斜視図
の分解斜視図
【図２】本発明の非接触電源装置の要部の断面図
【図３】同位置ずれ時の説明図
【図４】他の実施の形態の要部の断面図
【図５】さらに他の実施の形態の要部の断面図
【図６】同磁束の伝達を示す説明図
【図７】同位置ずれ時の磁束の伝達を示す説明図
【図８】他の例を示す要部の断面図
【図９】同出力特性図
【図１０】従来例における非接触電源装置の構成を示す
要部断面図
要部断面図
【図１１】同磁束の伝達を示す説明図
【図１２】同位置ずれ時の磁束の伝達を示す説明図
【図１３】従来例における出力特性図
１ 筐体 ２ 電源回路 ３ １次側コイル ４ 電子部品 ５ プリント基板 ６ 入力コード ７ 筐体 ８ ２次側コイル ９ １次側の磁芯 １０ １次側の巻線 １１ ２次側の磁芯 １２ ２次側の巻線 １３ 磁束
Claims (6)
- 【請求項１】 電力を供給する筐体の内側に密着させた
１次側コイルと、供給された電力を受け取る他の筐体の
内側に密着させた２次側コイルとを対向させて電力の伝
達を行う非接触電源装置において、前記１次側コイルお
よび２次側コイルをそれぞれ磁芯と巻線により構成し、
このいずれか一方のコイルの磁芯の断面積を他方のコイ
ルの磁芯の外形より大きく構成した非接触電源装置。 - 【請求項２】 １次側コイルの磁芯の断面積を２次側コ
イルの磁芯の外形より大きくした請求項１に記載の非接
触電源装置。 - 【請求項３】 ２次側コイルの磁芯の断面積を１次側コ
イルの磁芯の外形より大きくした請求項１に記載の非接
触電源装置。 - 【請求項４】 １次側コイルの磁芯をＩ型に、２次側コ
イルの磁芯をＴ型にした請求項１〜３のいずれか１つに
記載の非接触電源装置。 - 【請求項５】 １次側コイルおよび２次側コイルの磁芯
をそれぞれＩ型とした請求項１〜３のいずれか１つに記
載の非接触電源装置。 - 【請求項６】 一方のコイルの磁芯の断面積が他方のコ
イルの全体外形より大きくした請求項１に記載の非接触
電源装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10188640A JP2000023393A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 非接触電源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10188640A JP2000023393A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 非接触電源装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000023393A true JP2000023393A (ja) | 2000-01-21 |
Family
ID=16227259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10188640A Pending JP2000023393A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 非接触電源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000023393A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010046744A2 (en) | 2008-10-20 | 2010-04-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Power supply system |
| JP2010219330A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Ricoh Elemex Corp | 非接触エネルギー伝送装置の１次側コイルと２次側コイル、非接触エネルギー伝送装置のコイル条件決定方法 |
| US8193767B2 (en) | 2006-03-24 | 2012-06-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Power receiving device, and electronic apparatus and non-contact charger using the same |
| US8232764B2 (en) | 2006-03-24 | 2012-07-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Power receiving device, and electronic apparatus and non-contact charging system using the same |
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-
1998
- 1998-07-03 JP JP10188640A patent/JP2000023393A/ja active Pending
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| US11417449B2 (en) | 2011-04-25 | 2022-08-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic sheet and non-contact power receiving device, electronic apparatus and non-contact charging system using the same |
| US9443648B2 (en) | 2011-11-08 | 2016-09-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic sheet for non-contact power receiving device, non-contact power receiving device, electronic apparatus, and non-contact charger |
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| A02 | Decision of refusal |
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