JP2000022381A - 電磁波吸収帯 - Google Patents
電磁波吸収帯Info
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- JP2000022381A JP2000022381A JP19173098A JP19173098A JP2000022381A JP 2000022381 A JP2000022381 A JP 2000022381A JP 19173098 A JP19173098 A JP 19173098A JP 19173098 A JP19173098 A JP 19173098A JP 2000022381 A JP2000022381 A JP 2000022381A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気、電子機器内の配線、および、機器を電
気的に結合するための電線／電纜からの輻射漏洩を防止
し、併せて、他から受ける電磁波障害を防止する電磁波
吸収帯を提供する。 【解決手段】 電磁波吸収帯１０は、電気抵抗値１．４
Ω・ｃｍを有すると共に、繊維表面を粗面とした炭素繊
維１１で織成した長尺帯状の基布１１０と、基布１１０
に塗布するフェライト粒子等の磁性流体１３と、磁性流
体１３を塗布した基布１１０に積層するゴム層１７とを
備え、電磁波を漏洩する物体、電線等の表面を被覆し
て、通過する電磁波をジュール熱に変換させて吸収する
構成を有する。電磁波吸収帯１０の長手方向に沿った端
縁には銅線等の導電体１５を配設して静電気の発生を防
止している。
気的に結合するための電線／電纜からの輻射漏洩を防止
し、併せて、他から受ける電磁波障害を防止する電磁波
吸収帯を提供する。 【解決手段】 電磁波吸収帯１０は、電気抵抗値１．４
Ω・ｃｍを有すると共に、繊維表面を粗面とした炭素繊
維１１で織成した長尺帯状の基布１１０と、基布１１０
に塗布するフェライト粒子等の磁性流体１３と、磁性流
体１３を塗布した基布１１０に積層するゴム層１７とを
備え、電磁波を漏洩する物体、電線等の表面を被覆し
て、通過する電磁波をジュール熱に変換させて吸収する
構成を有する。電磁波吸収帯１０の長手方向に沿った端
縁には銅線等の導電体１５を配設して静電気の発生を防
止している。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、機器から漏洩する
電磁波を吸収して外部への電磁波の漏洩を防止する、お
よび、外部から飛来する電磁波を吸収して障害を防止す
る電磁波吸収帯に関する。
電磁波を吸収して外部への電磁波の漏洩を防止する、お
よび、外部から飛来する電磁波を吸収して障害を防止す
る電磁波吸収帯に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電子機器内を這い回り配線さ
れる電線や、電子機器を電気的に結合する電線／電纜か
らの電磁波の輻射漏洩を防止するため、これらの電線／
電纜を、シールドワイアと呼ばれる金網でできた組み紐
に通して、電磁波の輻射漏洩を防止していた。また、シ
ールドワイアは、これらの電線／電纜が、他から飛来す
る電磁波により受ける電子機器の障害を防止する作用も
果たしていた。しかし、現在では、使われる電磁波の周
波数が、１０ギガヘルツから１００ギガヘルツに達する
ので、電波の波長は、３０ミリメートルから３ミリメー
トルとなり、シールドワイアのメッシュの隙間から、電
磁波が漏洩してしまう不都合が発生した。このため、導
電性エラストマーでシールドして漏洩する電磁波を捕ら
え接地させる方法などが考案されている。
れる電線や、電子機器を電気的に結合する電線／電纜か
らの電磁波の輻射漏洩を防止するため、これらの電線／
電纜を、シールドワイアと呼ばれる金網でできた組み紐
に通して、電磁波の輻射漏洩を防止していた。また、シ
ールドワイアは、これらの電線／電纜が、他から飛来す
る電磁波により受ける電子機器の障害を防止する作用も
果たしていた。しかし、現在では、使われる電磁波の周
波数が、１０ギガヘルツから１００ギガヘルツに達する
ので、電波の波長は、３０ミリメートルから３ミリメー
トルとなり、シールドワイアのメッシュの隙間から、電
磁波が漏洩してしまう不都合が発生した。このため、導
電性エラストマーでシールドして漏洩する電磁波を捕ら
え接地させる方法などが考案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、電気、電子機器内の配線、および、機器を
電気的に結合するための電線／電纜からの輻射漏洩を防
止し、併せて、他から受ける電磁波障害を防止する電磁
波吸収帯を提供することである。
する課題は、電気、電子機器内の配線、および、機器を
電気的に結合するための電線／電纜からの輻射漏洩を防
止し、併せて、他から受ける電磁波障害を防止する電磁
波吸収帯を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】課題を解決するための手
段として、本発明の電磁波吸収帯は、電気抵抗値１．４
Ω・ｃｍを有すると共に、繊維表面を粗面とした炭素繊
維で織成した長尺帯状の基布と、基布に塗布するフェラ
イト粒子等の磁性粒体と、磁性粒体を塗布した基布に積
層するゴム層とを備え、電磁波を漏洩する物体の表面を
被覆して、通過する電磁波をジュール熱に変換させて吸
収する構成を有する。さらに、電磁波吸収帯には銅線等
の導電体を配設して接地させる構成を有する。
段として、本発明の電磁波吸収帯は、電気抵抗値１．４
Ω・ｃｍを有すると共に、繊維表面を粗面とした炭素繊
維で織成した長尺帯状の基布と、基布に塗布するフェラ
イト粒子等の磁性粒体と、磁性粒体を塗布した基布に積
層するゴム層とを備え、電磁波を漏洩する物体の表面を
被覆して、通過する電磁波をジュール熱に変換させて吸
収する構成を有する。さらに、電磁波吸収帯には銅線等
の導電体を配設して接地させる構成を有する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の電磁波吸収帯の実施の形
態を図面により説明する。電磁波吸収帯１０は可撓性を
有する長尺体である。電磁波吸収帯１０は、炭素繊維１
１で織成された基布１１０にフェライト粒子等の磁性体
粒子１３を吹き付け手段により塗布している。磁性粒体
１３は織成された基布１１０の炭素繊維１１の間隙を閉
塞するように塗布される。このように構成される磁性粒
子１３を塗布した基布１１０の両面にゴム体１７を配設
し接着等の固着手段により一体化させて、電磁波吸収帯
１０を形成している。電磁波吸収帯１０の両側端縁には
ニッケルメッキ銅線１５を配設している。
態を図面により説明する。電磁波吸収帯１０は可撓性を
有する長尺体である。電磁波吸収帯１０は、炭素繊維１
１で織成された基布１１０にフェライト粒子等の磁性体
粒子１３を吹き付け手段により塗布している。磁性粒体
１３は織成された基布１１０の炭素繊維１１の間隙を閉
塞するように塗布される。このように構成される磁性粒
子１３を塗布した基布１１０の両面にゴム体１７を配設
し接着等の固着手段により一体化させて、電磁波吸収帯
１０を形成している。電磁波吸収帯１０の両側端縁には
ニッケルメッキ銅線１５を配設している。
【０００６】ここで、用いられている炭素繊維１１を説
明する。炭素繊維１１は高分子材料で作った連続繊維
（合成繊維）を焼成して作るのが一般的である。合成繊
維としては、例えばピッチ繊維、フェノール繊維，ポリ
アクリロニトリル（ＰＡＮ）繊維がある。合成繊維の焼
成は酸化、炭素化、黒鉛化の順で進められる。 酸化 炭化 黒鉛化 合成繊維→→耐炎化繊維→→炭素繊維→→黒鉛繊維
明する。炭素繊維１１は高分子材料で作った連続繊維
（合成繊維）を焼成して作るのが一般的である。合成繊
維としては、例えばピッチ繊維、フェノール繊維，ポリ
アクリロニトリル（ＰＡＮ）繊維がある。合成繊維の焼
成は酸化、炭素化、黒鉛化の順で進められる。 酸化 炭化 黒鉛化 合成繊維→→耐炎化繊維→→炭素繊維→→黒鉛繊維
【０００７】現在、一般的に使われている炭素繊維は、
黒鉛化を十分に進めることにより結晶分子の結合を密に
し、高強度、高弾性の特性をもった、軽量化に役立つ素
材であった。このように、黒鉛化工程を進めて高強度、
高弾性の特性を持たせた炭素繊維は黒鉛（グラファイ
ト）繊維と呼ばれ、金属のように平滑な表面と、極めて
低い電気抵抗値を持っているので、電気的特性は金属の
持つ特性に近く、電磁波を自由に透過させてしまうの
で、吸収するエネルギー量は極めて僅かであった。この
ような特性から炭素繊維は電磁波を吸収しないという認
識が一般的であった。
黒鉛化を十分に進めることにより結晶分子の結合を密に
し、高強度、高弾性の特性をもった、軽量化に役立つ素
材であった。このように、黒鉛化工程を進めて高強度、
高弾性の特性を持たせた炭素繊維は黒鉛（グラファイ
ト）繊維と呼ばれ、金属のように平滑な表面と、極めて
低い電気抵抗値を持っているので、電気的特性は金属の
持つ特性に近く、電磁波を自由に透過させてしまうの
で、吸収するエネルギー量は極めて僅かであった。この
ような特性から炭素繊維は電磁波を吸収しないという認
識が一般的であった。
【０００８】しかし、本発明の炭素繊維１１は電磁波を
吸収する特性を持たせている。炭素繊維に電磁波を吸収
させるためには、 （１） 電波の微弱電流を熱エネルギーに変換するため
の高い電気抵抗値。 （２） 表面を走る電波の電流に対して高抵抗とする粗
らい表面。 を、炭素繊維に持たせることが必要である。そこで、本
発明の電磁波吸収帯１０の素材として用いる炭素繊維１
１は、焼成工程を黒鉛化の進行初期で焼成を終了させる
ことにより、強度、弾性を犠牲にして、高い電気抵抗値
を得ている。
吸収する特性を持たせている。炭素繊維に電磁波を吸収
させるためには、 （１） 電波の微弱電流を熱エネルギーに変換するため
の高い電気抵抗値。 （２） 表面を走る電波の電流に対して高抵抗とする粗
らい表面。 を、炭素繊維に持たせることが必要である。そこで、本
発明の電磁波吸収帯１０の素材として用いる炭素繊維１
１は、焼成工程を黒鉛化の進行初期で焼成を終了させる
ことにより、強度、弾性を犠牲にして、高い電気抵抗値
を得ている。
【０００９】炭素繊維形成工程において、黒鉛化の段階
別に炭素繊維を試作して、電気抵抗値を実測した。焼成
工程と電気抵抗（体積抵抗率）値の関係を図５に示す。
このグラフから焼成工程（黒鉛化）の進行を弾性率の変
化としてみたとき、黒鉛化が進むに伴って、電気抵抗値
が減少していることがわかる。現在、航空機用を始めと
して通常に使用されている黒鉛化された繊維の電気抵抗
値は、１．９×１０−3Ω・ｃｍという低い値となって
いる。
別に炭素繊維を試作して、電気抵抗値を実測した。焼成
工程と電気抵抗（体積抵抗率）値の関係を図５に示す。
このグラフから焼成工程（黒鉛化）の進行を弾性率の変
化としてみたとき、黒鉛化が進むに伴って、電気抵抗値
が減少していることがわかる。現在、航空機用を始めと
して通常に使用されている黒鉛化された繊維の電気抵抗
値は、１．９×１０−3Ω・ｃｍという低い値となって
いる。
【００１０】そこで、この発明の電磁波吸収帯１０の素
材とする炭素繊維１１は焼成行程の黒鉛化初期で焼成を
終了させて、１．４Ω・ｃｍ以上の電気抵抗値を有する
炭素繊維とした。例えば、フェノール繊維を焼成して本
発明の炭素繊維を形成する場合、約８００℃、約２０分
間の焼成により１．４Ω・ｃｍの電気抵抗値を有する炭
素繊維が得られる。
材とする炭素繊維１１は焼成行程の黒鉛化初期で焼成を
終了させて、１．４Ω・ｃｍ以上の電気抵抗値を有する
炭素繊維とした。例えば、フェノール繊維を焼成して本
発明の炭素繊維を形成する場合、約８００℃、約２０分
間の焼成により１．４Ω・ｃｍの電気抵抗値を有する炭
素繊維が得られる。
【００１１】このように形成された炭素繊維１１は、通
常の焼成工程を完了させた炭素繊維（完全黒鉛繊維）の
１，０００倍程度の抵抗値を有している。通常、電磁波
は高いインピーダンスを持つ電子機器から漏洩し易く、
一方、電波として飛び交う微細な電流を、エネルギーと
して吸収するためには、吸収素材は高い抵抗値が必要で
ある。この原理から、同じ強さの電波に対して、この炭
素繊維１１は通常の炭素（完全黒鉛化）繊維の１，００
０倍のエネルギーを吸収することを意味している。
常の焼成工程を完了させた炭素繊維（完全黒鉛繊維）の
１，０００倍程度の抵抗値を有している。通常、電磁波
は高いインピーダンスを持つ電子機器から漏洩し易く、
一方、電波として飛び交う微細な電流を、エネルギーと
して吸収するためには、吸収素材は高い抵抗値が必要で
ある。この原理から、同じ強さの電波に対して、この炭
素繊維１１は通常の炭素（完全黒鉛化）繊維の１，００
０倍のエネルギーを吸収することを意味している。
【００１２】次に、炭素繊維１１の表面を粗面（活性
化）とすることにより、表面面積は通常の繊維の５００
倍から５，０００倍に達し、炭素繊維の表面を流れる電
波は、高抵抗値化される。
化）とすることにより、表面面積は通常の繊維の５００
倍から５，０００倍に達し、炭素繊維の表面を流れる電
波は、高抵抗値化される。
【００１３】以上、説明したように炭素繊維１１は、 ・ 表面が活性化されているので、通常の繊維の５００
倍から５，０００倍の表面積を持つ。 ・ 通常の炭素繊維の１，０００倍程度の高い電気抵抗
値を有しているので、炭素繊維を流れる電流は、ジュー
ル効果により、熱エネルギーに効率よく変換される。 とした特性を有する。
倍から５，０００倍の表面積を持つ。 ・ 通常の炭素繊維の１，０００倍程度の高い電気抵抗
値を有しているので、炭素繊維を流れる電流は、ジュー
ル効果により、熱エネルギーに効率よく変換される。 とした特性を有する。
【００１４】基布１１０全面にに塗布されるフェライト
粒子１３は、基布１１０表面を流れる電磁波電流で磁化
される。このとき、流れる電磁波の周波数に応じてフェ
ライト粒子１３の磁極が激しく変化し、磁極におけるヒ
ステリシス損失によって流れる電磁波は熱エネルギーに
変換されるものである。すなわち、基布１１０を構成す
る炭素繊維１１を流れる微弱電流は、電気抵抗値を高め
ジュール熱に変換され、フェライト粒子１３は流れる電
磁波をヒステリシス損失による熱変換により吸収させ
る。このように、高い電気抵抗を有する炭素繊維１１、
およびフェライト粒子１３は電磁波吸収帯１０を通過す
る電流を効率よく熱に変化させて吸収している。
粒子１３は、基布１１０表面を流れる電磁波電流で磁化
される。このとき、流れる電磁波の周波数に応じてフェ
ライト粒子１３の磁極が激しく変化し、磁極におけるヒ
ステリシス損失によって流れる電磁波は熱エネルギーに
変換されるものである。すなわち、基布１１０を構成す
る炭素繊維１１を流れる微弱電流は、電気抵抗値を高め
ジュール熱に変換され、フェライト粒子１３は流れる電
磁波をヒステリシス損失による熱変換により吸収させ
る。このように、高い電気抵抗を有する炭素繊維１１、
およびフェライト粒子１３は電磁波吸収帯１０を通過す
る電流を効率よく熱に変化させて吸収している。
【００１５】電磁波吸収帯１０の両側端縁に配設するニ
ッケルメッキ銅線１５は、電磁波吸収帯１０の静電気対
策として炭素繊維１１を電気的に接地している。また、
ゴム体１７は強度、弾性を失い、取り扱いが不便である
炭素繊維１１、およびフェライト粒子１３を一体化させ
て、可撓性を有する長尺帯体としている。
ッケルメッキ銅線１５は、電磁波吸収帯１０の静電気対
策として炭素繊維１１を電気的に接地している。また、
ゴム体１７は強度、弾性を失い、取り扱いが不便である
炭素繊維１１、およびフェライト粒子１３を一体化させ
て、可撓性を有する長尺帯体としている。
【００１６】次に、この電磁波吸収帯体１０の使用を図
４により説明する。電磁波を発生する、あるいは外部か
らの電磁波により障害をうける複数の電線２００を、電
磁波吸収帯１０で被覆する。この時、電線２００全周を
被覆する、あるいは、障害を受ける側、電磁波が漏洩す
る側のみを被覆する形態がある。
４により説明する。電磁波を発生する、あるいは外部か
らの電磁波により障害をうける複数の電線２００を、電
磁波吸収帯１０で被覆する。この時、電線２００全周を
被覆する、あるいは、障害を受ける側、電磁波が漏洩す
る側のみを被覆する形態がある。
【００１７】電線２００から放出する電磁波は電磁波吸
収帯１０の炭素繊維１１、および塗布されているフェラ
イト粒子１３により熱に変換されて、電磁波を外部に発
散させない。また、外部から電磁波吸収帯１０を通過し
て侵入する電磁波は、帯体を通過途上、炭素繊維１１、
および塗布されているフェライト粒子１３により熱に変
換されて吸収され、電線に障害を及ぼさない。さらに、
電磁波吸収帯１０のニッケルメッキ銅線１５は接地して
電磁波吸収帯１０が被覆する部分の内部の電位をゼロに
保持するので、静電気を帯びることがない。
収帯１０の炭素繊維１１、および塗布されているフェラ
イト粒子１３により熱に変換されて、電磁波を外部に発
散させない。また、外部から電磁波吸収帯１０を通過し
て侵入する電磁波は、帯体を通過途上、炭素繊維１１、
および塗布されているフェライト粒子１３により熱に変
換されて吸収され、電線に障害を及ぼさない。さらに、
電磁波吸収帯１０のニッケルメッキ銅線１５は接地して
電磁波吸収帯１０が被覆する部分の内部の電位をゼロに
保持するので、静電気を帯びることがない。
【００１８】以上説明したように、この電磁波吸収帯１
０の炭素繊維１１は高い抵抗値（通常の黒鉛化繊維の
１，０００倍の抵抗値）を有し、熱交換の効率が高い。
また、この実施の形態は磁性粒体を塗布した基布１１０
にゴム被膜を積層しているが、この構成のフェライト粒
子を塗布した基布１１０を細長いテープ状に切断し、並
設させて粘着材で固定し、広幅の帯状に形成することも
できる。
０の炭素繊維１１は高い抵抗値（通常の黒鉛化繊維の
１，０００倍の抵抗値）を有し、熱交換の効率が高い。
また、この実施の形態は磁性粒体を塗布した基布１１０
にゴム被膜を積層しているが、この構成のフェライト粒
子を塗布した基布１１０を細長いテープ状に切断し、並
設させて粘着材で固定し、広幅の帯状に形成することも
できる。
【００１９】上記実施の形態では、電磁波吸収帯は基布
１１０に磁性粒子を塗布した構成を示したが、図６に示
す形態も、同様の作用、効果を有する。この形態の電磁
波吸収帯３０は磁性粒子（フェライト粒子）３３を含浸
させた炭素繊維３１を組み合わせて組紐としている。組
紐形状の電磁波吸収帯３０はニッケルメッキ銅線３５を
斜め方向に編み込むことにより、組紐形状の電磁波吸収
帯３０の全面にニッケルメッキ銅線３５を配設すること
となる。この構成の組紐形状の電磁波吸収帯３０は高い
電気抵抗を有する炭素繊維１１、および含浸する磁性粒
子３３が紐状電磁波吸収帯３０を通過する電流を効率よ
く熱に変化させて吸収すると共に、全面に配設するニッ
ケルメッキ銅線３５は静電気防止効果を有する。
１１０に磁性粒子を塗布した構成を示したが、図６に示
す形態も、同様の作用、効果を有する。この形態の電磁
波吸収帯３０は磁性粒子（フェライト粒子）３３を含浸
させた炭素繊維３１を組み合わせて組紐としている。組
紐形状の電磁波吸収帯３０はニッケルメッキ銅線３５を
斜め方向に編み込むことにより、組紐形状の電磁波吸収
帯３０の全面にニッケルメッキ銅線３５を配設すること
となる。この構成の組紐形状の電磁波吸収帯３０は高い
電気抵抗を有する炭素繊維１１、および含浸する磁性粒
子３３が紐状電磁波吸収帯３０を通過する電流を効率よ
く熱に変化させて吸収すると共に、全面に配設するニッ
ケルメッキ銅線３５は静電気防止効果を有する。
【００２０】
【発明の効果】本発明は電磁波を吸収する電磁波吸収帯
で電線／電纜を被覆することによって、漏洩する電磁
波、あるいは他から飛来して障害を与える電磁波を、電
磁波吸収帯がジュール効果により熱交換して吸収し、機
器に障害を与えることがない。更に、電磁波を吸収する
材料として高い電気抵抗値を有する炭素繊維を用いた織
布に磁性粒体を塗布することにより、隙間のない電磁波
吸収材料を構成でき、効率良いジュール効果による熱交
換を達成できる。
で電線／電纜を被覆することによって、漏洩する電磁
波、あるいは他から飛来して障害を与える電磁波を、電
磁波吸収帯がジュール効果により熱交換して吸収し、機
器に障害を与えることがない。更に、電磁波を吸収する
材料として高い電気抵抗値を有する炭素繊維を用いた織
布に磁性粒体を塗布することにより、隙間のない電磁波
吸収材料を構成でき、効率良いジュール効果による熱交
換を達成できる。
【図１】電磁波吸収帯の平面図。
【図２】基布の拡大図。
【図３】図１線Ａ−Ａ断面図。
【図４】電磁波吸収帯の使用説明図。
【図５】繊維の焼成度合いと電気抵抗値の関係を示すグ
ラフ。
ラフ。
【図６】電磁波吸収帯の他の実施の形態例を示す平面
図。
図。
１０，３０ 電磁波吸収帯 １１，３１ 炭素繊維 １３，３３ 磁性体粒子（フェライト粒子） １５，３５ 銅線 １７ ゴム体 ２００ 電線
Claims (4)
- 【請求項１】 炭素繊維で織成した長尺帯状の基布と、
基布に塗布する磁性粒体と、磁性粒体を塗布した基布に
積層するゴム層と、を備え、 基布を織成する炭素繊維は電気抵抗値１．４Ω・ｃｍ以
上を有すると共に、繊維表面を粗面としてなり、通過す
る電磁波をジュール熱に変換することを特徴とする電磁
波吸収帯。 - 【請求項２】 磁性粒体はフェライト粒子である請求項
１記載の電磁波吸収帯。 - 【請求項３】 電磁波吸収帯は導電体を配設して接地し
てなる請求項１記載の電磁波吸収帯。 - 【請求項４】 電磁波吸収帯は電磁波を漏洩する物体の
表面を被覆して、通過する電磁波をジュール熱に変換す
ることを特徴とする電磁波吸収帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19173098A JP4199849B2 (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 電磁波吸収帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19173098A JP4199849B2 (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 電磁波吸収帯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000022381A true JP2000022381A (ja) | 2000-01-21 |
| JP4199849B2 JP4199849B2 (ja) | 2008-12-24 |
Family
ID=16279547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19173098A Expired - Fee Related JP4199849B2 (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 電磁波吸収帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4199849B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001308574A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-11-02 | Tokin Corp | Ｅｓｄ抑制シート |
| US10212806B2 (en) | 2017-01-09 | 2019-02-19 | Laird Technologies, Inc. | Absorber assemblies having a dielectric spacer, and corresponding methods of assembly |
-
1998
- 1998-07-07 JP JP19173098A patent/JP4199849B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001308574A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-11-02 | Tokin Corp | Ｅｓｄ抑制シート |
| US10212806B2 (en) | 2017-01-09 | 2019-02-19 | Laird Technologies, Inc. | Absorber assemblies having a dielectric spacer, and corresponding methods of assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4199849B2 (ja) | 2008-12-24 |
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