JP2000022191A - 太陽電池モジュールと太陽電池モジュールの取付け構造 - Google Patents
太陽電池モジュールと太陽電池モジュールの取付け構造Info
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- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
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- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、太陽電池モジュール本体の外周縁
部を確実に封止できる太陽電池モジュールと、太陽電池
モジュールの取付け構造を提供することを目的としてい
る。 【解決手段】 本発明の太陽電池モジュール１０は、太
陽電池本体１と、太陽電池本体１の外周縁部を封止する
封止枠材２とからなり、封止枠材２が、その内面全周に
凹溝２１を有する弾性体からなり、太陽電池本体１の外
周縁部の周長より小になされた凹溝２１の周長を外力を
与えて引き伸ばし、引き伸ばした凹溝２１に太陽電池本
体１の外周縁部を挿入した後、外力の取り除かれた封止
枠材２により太陽電池本体１の外周縁部が押圧状態で封
止されてなるものである。
部を確実に封止できる太陽電池モジュールと、太陽電池
モジュールの取付け構造を提供することを目的としてい
る。 【解決手段】 本発明の太陽電池モジュール１０は、太
陽電池本体１と、太陽電池本体１の外周縁部を封止する
封止枠材２とからなり、封止枠材２が、その内面全周に
凹溝２１を有する弾性体からなり、太陽電池本体１の外
周縁部の周長より小になされた凹溝２１の周長を外力を
与えて引き伸ばし、引き伸ばした凹溝２１に太陽電池本
体１の外周縁部を挿入した後、外力の取り除かれた封止
枠材２により太陽電池本体１の外周縁部が押圧状態で封
止されてなるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池モジュー
ルと、太陽電池モジュールの取付け構造に関する。
ルと、太陽電池モジュールの取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、化石燃料の消費増大等に起因する
地球環境問題・エネルギー枯渇問題の深刻化に伴い、住
宅等の屋根の上に、パネル状の太陽電池モジュールを設
置し、クリーンな太陽エネルギーから直接電力を取り出
して住宅に供給する住宅用太陽光発電システムが注目さ
れている。
地球環境問題・エネルギー枯渇問題の深刻化に伴い、住
宅等の屋根の上に、パネル状の太陽電池モジュールを設
置し、クリーンな太陽エネルギーから直接電力を取り出
して住宅に供給する住宅用太陽光発電システムが注目さ
れている。
【０００３】ところで、この種の太陽電池モジュール
は、ガラス基板に直接ＣＶＤやプラズマ蒸着等により光
電変換層を形成し、光電変換層を形成したガラス基板の
裏面側がＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）等の充填
材で充填され、さらに裏面防湿フィルムを熱圧着して積
層構造とすることで、光電変換層を表面側のガラス基板
と裏面側のＥＶＡと裏面防湿フィルムとで封入して高絶
縁性を持たせている。しかし、この太陽電池モジュール
では、上記積層構造の外周縁部から湿気が浸透して、光
電変換層、並びに、電極を劣化させてしまう。そこで、
例えば、特開昭６０−９７６５７号公報に記載されてい
るように、外周縁部にゴム弾性体からなる断面コの字状
の封止枠材を嵌め込んで、外周縁部を封止した太陽電池
モジュールが提供されている。
は、ガラス基板に直接ＣＶＤやプラズマ蒸着等により光
電変換層を形成し、光電変換層を形成したガラス基板の
裏面側がＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）等の充填
材で充填され、さらに裏面防湿フィルムを熱圧着して積
層構造とすることで、光電変換層を表面側のガラス基板
と裏面側のＥＶＡと裏面防湿フィルムとで封入して高絶
縁性を持たせている。しかし、この太陽電池モジュール
では、上記積層構造の外周縁部から湿気が浸透して、光
電変換層、並びに、電極を劣化させてしまう。そこで、
例えば、特開昭６０−９７６５７号公報に記載されてい
るように、外周縁部にゴム弾性体からなる断面コの字状
の封止枠材を嵌め込んで、外周縁部を封止した太陽電池
モジュールが提供されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の太陽電池モジュールにおいては、３〜３０％の
収縮率を有するゴム製の弾性体を太陽電池モジュール本
体の外周縁部に嵌め込んで、１００℃の乾燥器中で略２
０分間加熱することにより上記弾性体を収縮させ、太陽
電池モジュール本体を締め付けて封止することにより製
造されていたので、フレームの取付工程で時間がかかる
という欠点があった。
報記載の太陽電池モジュールにおいては、３〜３０％の
収縮率を有するゴム製の弾性体を太陽電池モジュール本
体の外周縁部に嵌め込んで、１００℃の乾燥器中で略２
０分間加熱することにより上記弾性体を収縮させ、太陽
電池モジュール本体を締め付けて封止することにより製
造されていたので、フレームの取付工程で時間がかかる
という欠点があった。
【０００５】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、太陽電池モジュール本体の外周縁部を確実に封
止できる太陽電池モジュールと、太陽電池モジュールの
取付け構造を提供することを目的としている。
もので、太陽電池モジュール本体の外周縁部を確実に封
止できる太陽電池モジュールと、太陽電池モジュールの
取付け構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
太陽電池本体と、太陽電池本体の外周縁部を封止する封
止枠材とからなり、封止枠材が、その内面全周に凹溝を
有する弾性体からなり、太陽電池本体の外周縁部の周長
より小になされた凹溝の周長を外力を与えて引き伸ば
し、引き伸ばした凹溝に太陽電池本体の外周縁部を挿入
した後、外力の取り除かれた封止枠材により太陽電池本
体の外周縁部が押圧状態で封止されてなることを特徴と
する太陽電池モジュールである。
太陽電池本体と、太陽電池本体の外周縁部を封止する封
止枠材とからなり、封止枠材が、その内面全周に凹溝を
有する弾性体からなり、太陽電池本体の外周縁部の周長
より小になされた凹溝の周長を外力を与えて引き伸ば
し、引き伸ばした凹溝に太陽電池本体の外周縁部を挿入
した後、外力の取り除かれた封止枠材により太陽電池本
体の外周縁部が押圧状態で封止されてなることを特徴と
する太陽電池モジュールである。
【０００７】上記請求項１記載の発明において、外力が
弾性体の弾性範囲内に付与されているのがよい。外力が
弾性範囲を越えると、外力を取り除いたときに歪みが残
って封止が不完全となる。
弾性体の弾性範囲内に付与されているのがよい。外力が
弾性範囲を越えると、外力を取り除いたときに歪みが残
って封止が不完全となる。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の太
陽電池モジュールにおいて、封止枠材が、樹脂組成物ま
たはゴム組成物で形成されていることを特徴とする。
陽電池モジュールにおいて、封止枠材が、樹脂組成物ま
たはゴム組成物で形成されていることを特徴とする。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の太陽電池モジュールにおいて、太陽電池本体の外
周縁部に接着剤または防湿材が塗布されていることを特
徴とする。
記載の太陽電池モジュールにおいて、太陽電池本体の外
周縁部に接着剤または防湿材が塗布されていることを特
徴とする。
【００１０】請求項４記載の発明は、太陽電池本体と、
太陽電池本体の外周縁部を封止する封止枠材とからなる
太陽電池モジュールの封止枠材を挟持して取付け部材が
取り付けられ、この取付け部材を介して太陽電池モジュ
ールが構造体に取り付けられていることを特徴とする太
陽電池モジュールの取付構造である。
太陽電池本体の外周縁部を封止する封止枠材とからなる
太陽電池モジュールの封止枠材を挟持して取付け部材が
取り付けられ、この取付け部材を介して太陽電池モジュ
ールが構造体に取り付けられていることを特徴とする太
陽電池モジュールの取付構造である。
【００１１】
【作用】請求項１〜３記載の太陽電池モジュールによれ
ば、封止枠材の加熱装置を設ける必要がなく、さらに、
加熱工程でかかる時間を節約できるので、一段と効率的
に太陽電池モジュールを製造することができる。
ば、封止枠材の加熱装置を設ける必要がなく、さらに、
加熱工程でかかる時間を節約できるので、一段と効率的
に太陽電池モジュールを製造することができる。
【００１２】請求項４記載の太陽電池モジュールの取付
構造によれば、封止枠材を挟持して取付け部材が取り付
けられ、この取付け部材を介して太陽電池モジュールが
構造体に取り付けられているので、太陽電池モジュール
の取付けに貫通の恐れがあるビス等を使わずに取り付け
でき、太陽電池本体の封止を損なうことはない。
構造によれば、封止枠材を挟持して取付け部材が取り付
けられ、この取付け部材を介して太陽電池モジュールが
構造体に取り付けられているので、太陽電池モジュール
の取付けに貫通の恐れがあるビス等を使わずに取り付け
でき、太陽電池本体の封止を損なうことはない。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施の形態について説明する。図１〜図５は、本発明
の一実施例であって、図１は太陽電池モジュールの断面
図、図２は封止枠材の断面図、図３は太陽電池本体の断
面図、図４は図１の太陽電池モジュールの取付け構造を
示す平面図、図５は図４のＡ−Ａ線における断面図であ
る。
の実施の形態について説明する。図１〜図５は、本発明
の一実施例であって、図１は太陽電池モジュールの断面
図、図２は封止枠材の断面図、図３は太陽電池本体の断
面図、図４は図１の太陽電池モジュールの取付け構造を
示す平面図、図５は図４のＡ−Ａ線における断面図であ
る。
【００１４】本実施例の太陽電池モジュール１０は、図
１に示すように、パネル状の太陽電池本体１と、太陽電
池本体１の外周縁部を封止する、ウレタン樹脂製の封止
枠材２とからなっている。封止枠材２は、射出成形等
（図示せず）にて成形され、図２に示すように、その内
面全周に、断面がコ字形状になされた凹溝２１を有して
いる。
１に示すように、パネル状の太陽電池本体１と、太陽電
池本体１の外周縁部を封止する、ウレタン樹脂製の封止
枠材２とからなっている。封止枠材２は、射出成形等
（図示せず）にて成形され、図２に示すように、その内
面全周に、断面がコ字形状になされた凹溝２１を有して
いる。
【００１５】封止枠材２の外形は、正方形の額縁形状を
しており、その断面コ字形状の最内周の幅は、各辺７６
０ｍｍにて形成されている。また、前記封止枠材２は、
図２に示すように、上面及び下面にそれぞれ対をなし、
断面が山形の凸部２２、２２、・・が全周に亘って形成
されている。
しており、その断面コ字形状の最内周の幅は、各辺７６
０ｍｍにて形成されている。また、前記封止枠材２は、
図２に示すように、上面及び下面にそれぞれ対をなし、
断面が山形の凸部２２、２２、・・が全周に亘って形成
されている。
【００１６】一方、太陽電池本体１は、各辺８００ｍｍ
の正方形になされている。そして、上記ウレタン樹脂で
形成されている封止枠材２は、弾性範囲内にて各辺約５
０ｍｍの引き延ばしが可能であり、これを各辺４５ｍｍ
引き伸ばして最内周の幅を７６０ｍｍから８０５ｍｍに
なされ、引き伸ばした凹溝２１に太陽電池本体１の外周
縁部を挿入した後、外力の取り除かれた封止枠材２によ
り太陽電池本体１の外周縁部が押圧状態で封止されてい
る。
の正方形になされている。そして、上記ウレタン樹脂で
形成されている封止枠材２は、弾性範囲内にて各辺約５
０ｍｍの引き延ばしが可能であり、これを各辺４５ｍｍ
引き伸ばして最内周の幅を７６０ｍｍから８０５ｍｍに
なされ、引き伸ばした凹溝２１に太陽電池本体１の外周
縁部を挿入した後、外力の取り除かれた封止枠材２によ
り太陽電池本体１の外周縁部が押圧状態で封止されてい
る。
【００１７】また、防湿性能を向上させるため、上記太
陽電池本体１の挿入前に太陽電池本体１の外周縁部に防
湿材であるシリコーン樹脂Ｓが塗布されている（図１参
照）。なお、上記シリコーン樹脂の代わりに、ブチルゴ
ムやウレタン系接着剤等の接着剤が塗布されていてもよ
い。
陽電池本体１の挿入前に太陽電池本体１の外周縁部に防
湿材であるシリコーン樹脂Ｓが塗布されている（図１参
照）。なお、上記シリコーン樹脂の代わりに、ブチルゴ
ムやウレタン系接着剤等の接着剤が塗布されていてもよ
い。
【００１８】太陽電池モジュール本体１は、図３に示す
ように、ガラス等の透明板１２に直接、ＣＶＤやプラズ
マ蒸着等により、アモルファスシリコン１１（光電変換
層）が形成され、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）
等の充填材１３と、絶縁性に優れるＰＶＦ（弗化ビニル
樹脂）で両面をコートされたメタルシート１４等で層構
成にパッケージング（封入）をして形成されている。
ように、ガラス等の透明板１２に直接、ＣＶＤやプラズ
マ蒸着等により、アモルファスシリコン１１（光電変換
層）が形成され、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）
等の充填材１３と、絶縁性に優れるＰＶＦ（弗化ビニル
樹脂）で両面をコートされたメタルシート１４等で層構
成にパッケージング（封入）をして形成されている。
【００１９】図４と図５は、上記構成になされた太陽電
池モジュール１０が、屋根ユニット３（構造体）に取り
付けられた太陽電池モジュール１０の取り付け構造を示
している。上記屋根ユニット３は、ユニット建物（図示
略）の屋根部分を構成するものである。本実施例におけ
る太陽電池モジュール１０の取付け構造は、太陽電池モ
ジュール１０の封止枠材２を挟持して取付け部材４が取
り付けられ、この取付け部材４を介して太陽電池モジュ
ール１０が屋根ユニット３に取り付けられているもので
ある。
池モジュール１０が、屋根ユニット３（構造体）に取り
付けられた太陽電池モジュール１０の取り付け構造を示
している。上記屋根ユニット３は、ユニット建物（図示
略）の屋根部分を構成するものである。本実施例におけ
る太陽電池モジュール１０の取付け構造は、太陽電池モ
ジュール１０の封止枠材２を挟持して取付け部材４が取
り付けられ、この取付け部材４を介して太陽電池モジュ
ール１０が屋根ユニット３に取り付けられているもので
ある。
【００２０】本実施例では、図４に示すように、２台の
太陽電池モジュール１０、１０を屋根ユニット３の屋根
面に取り付けている。太陽電池モジュール１０、１０が
取り付けられる屋根面は、図５に示すように、たる木３
１、３１、・・の上面に構造用合板やパーティクルボー
ド等の野地板３２が配設され、さらにこの野地板３２の
上にアスファルトルーフイング等の防水シート３３が敷
かれてなっている。
太陽電池モジュール１０、１０を屋根ユニット３の屋根
面に取り付けている。太陽電池モジュール１０、１０が
取り付けられる屋根面は、図５に示すように、たる木３
１、３１、・・の上面に構造用合板やパーティクルボー
ド等の野地板３２が配設され、さらにこの野地板３２の
上にアスファルトルーフイング等の防水シート３３が敷
かれてなっている。
【００２１】取付部材４は、図４及び図５に示すよう
に、上枠４１ａ、４２ａ、４３ａと、それぞれの上枠４
１ａ、４２ａ、４３ａの下方に配置される下枠４１ｂ、
４２ｂ、４３ｂとから構成される。対をなす上枠４１ａ
と下枠４１ｂを、隣接する太陽電池モジュール１０、１
０の間に配置し、上枠４２ａと下枠４２ｂを、隣接する
太陽電池モジュール１０、１０の両側の水流れ方向（縦
方向）に配置する。そしてまた、上枠４３ａと下枠４３
ｂを、水流れ方向と直角方向（横方向）に配置する。４
ａは木ネジであって、木ネジ４ａにより下枠４１ｂ（４
２ｂ、４３ｂ）を野地板３２に固定し、４ｂはビスであ
って、ビス４ｂにより下枠４１ｂ（４２ｂ、４３ｂ）に
上枠４１ａ（４２ａ、４３ａ）を固定する。
に、上枠４１ａ、４２ａ、４３ａと、それぞれの上枠４
１ａ、４２ａ、４３ａの下方に配置される下枠４１ｂ、
４２ｂ、４３ｂとから構成される。対をなす上枠４１ａ
と下枠４１ｂを、隣接する太陽電池モジュール１０、１
０の間に配置し、上枠４２ａと下枠４２ｂを、隣接する
太陽電池モジュール１０、１０の両側の水流れ方向（縦
方向）に配置する。そしてまた、上枠４３ａと下枠４３
ｂを、水流れ方向と直角方向（横方向）に配置する。４
ａは木ネジであって、木ネジ４ａにより下枠４１ｂ（４
２ｂ、４３ｂ）を野地板３２に固定し、４ｂはビスであ
って、ビス４ｂにより下枠４１ｂ（４２ｂ、４３ｂ）に
上枠４１ａ（４２ａ、４３ａ）を固定する。
【００２２】図５に示すように、上枠４１ａは、断面が
高さの低い山形になされた長尺体であって、頂部にビス
４ｂの取付け孔が設けられている。下枠４１ｂは、矩形
状の角筒であって、この角筒の両側部に木ねじ４ａの取
付け孔が形成された取付け片が横設され、角筒の上面中
央部に断面Ｈ型の取付け部が設けられている。上記下枠
４１ｂを、防水シート３３が敷かれた野地板３２の上に
設置し、その両側を木ねじ４ａにより固定して取り付け
る。
高さの低い山形になされた長尺体であって、頂部にビス
４ｂの取付け孔が設けられている。下枠４１ｂは、矩形
状の角筒であって、この角筒の両側部に木ねじ４ａの取
付け孔が形成された取付け片が横設され、角筒の上面中
央部に断面Ｈ型の取付け部が設けられている。上記下枠
４１ｂを、防水シート３３が敷かれた野地板３２の上に
設置し、その両側を木ねじ４ａにより固定して取り付け
る。
【００２３】そして、上記下枠４１ｂの上面に太陽電池
モジュール１０の封止枠材２を載置し、その上に上枠４
１ａを設置し、ビス４ｂで上枠４１ａと下枠４１ｂとを
締結することにより、封止枠材２の上面と下面に形成さ
れている凸部２２、２２、・・が変形させられ、封止枠
材２が強固に挟持されるのである。
モジュール１０の封止枠材２を載置し、その上に上枠４
１ａを設置し、ビス４ｂで上枠４１ａと下枠４１ｂとを
締結することにより、封止枠材２の上面と下面に形成さ
れている凸部２２、２２、・・が変形させられ、封止枠
材２が強固に挟持されるのである。
【００２４】他の上枠４２ａ、４３ａと、下枠４２ｂ、
４３ｂもまた、上記上枠４１ａと下枠４１ｂとほぼ同様
の構成になされているので、同様の手順で太陽電池モジ
ュール１０の四周を屋根ユニット３の屋根面に取り付
け、施工が完了する。なお、上記のようにして取り付け
た太陽電池モジュール１０と屋根面との間には、空気の
流通する隙間が形成されている。
４３ｂもまた、上記上枠４１ａと下枠４１ｂとほぼ同様
の構成になされているので、同様の手順で太陽電池モジ
ュール１０の四周を屋根ユニット３の屋根面に取り付
け、施工が完了する。なお、上記のようにして取り付け
た太陽電池モジュール１０と屋根面との間には、空気の
流通する隙間が形成されている。
【００２５】（実施例の作用）本実施例の太陽電池モジ
ュール１０によれば、封止枠材２の加熱装置を設ける必
要がなく、さらに、加熱工程でかかる時間を節約できる
ので、一段と効率的に太陽電池モジュール１０を製造す
ることができる。
ュール１０によれば、封止枠材２の加熱装置を設ける必
要がなく、さらに、加熱工程でかかる時間を節約できる
ので、一段と効率的に太陽電池モジュール１０を製造す
ることができる。
【００２６】また、本実施例の太陽電池モジュール１０
の取付構造によれば、封止枠材２を挟持して取付け部材
４が取り付けられ、この取付け部材４を介して太陽電池
モジュール１０が屋根ユニット３（構造体）に取り付け
られているので、太陽電池モジュール１０の取付けに貫
通の恐れがあるビス等を使わずに取り付けでき、太陽電
池本体１の封止を損なうことはない。
の取付構造によれば、封止枠材２を挟持して取付け部材
４が取り付けられ、この取付け部材４を介して太陽電池
モジュール１０が屋根ユニット３（構造体）に取り付け
られているので、太陽電池モジュール１０の取付けに貫
通の恐れがあるビス等を使わずに取り付けでき、太陽電
池本体１の封止を損なうことはない。
【００２７】次に、図６と図７は、別の実施例であっ
て、図６は、太陽電池モジュールの説明図、図７は端子
箱の説明図である。本実施例は、太陽電池モジュール用
端子箱であって、１００は太陽電池モジュール、１０１
は端子箱である。
て、図６は、太陽電池モジュールの説明図、図７は端子
箱の説明図である。本実施例は、太陽電池モジュール用
端子箱であって、１００は太陽電池モジュール、１０１
は端子箱である。
【００２８】従来の太陽電池モジュールの接続装置は、
例えば、特開平９−２２３５３８号公報に記載されてい
るが、電力の取り出しは、通常、二本の出力ケーブルに
より行われ、その直流の向きは特に規定がない。このた
め、直流の向きは各種太陽電池モジュールにより異なる
ため、モジュール間接続を行うとき、作業者が誤結線す
る可能性がある。例えば、一部モジュールを取り替える
場合、従来のものと同様に結線してしまい極性を間違え
ることがある。
例えば、特開平９−２２３５３８号公報に記載されてい
るが、電力の取り出しは、通常、二本の出力ケーブルに
より行われ、その直流の向きは特に規定がない。このた
め、直流の向きは各種太陽電池モジュールにより異なる
ため、モジュール間接続を行うとき、作業者が誤結線す
る可能性がある。例えば、一部モジュールを取り替える
場合、従来のものと同様に結線してしまい極性を間違え
ることがある。
【００２９】本実施例の端子箱は、端子箱の内部に直流
の向きを変換する変換部を設け、各種太陽電池モジュー
ルから出力される直流の向きに関わらず、出力ケーブル
の直流の向きを選択的に変更することができるようにし
たものである。
の向きを変換する変換部を設け、各種太陽電池モジュー
ルから出力される直流の向きに関わらず、出力ケーブル
の直流の向きを選択的に変更することができるようにし
たものである。
【００３０】本実施例における太陽電池モジュール１０
０は、図６に示すように、ガラス、またはプラスチック
材料からなる表面保護材１０５、透明熱可塑性樹脂など
からなる太陽電池セル封止材１０３、単結晶または多結
晶シリコンなどからなる太陽電池セル１０４、太陽電池
セル封止材１０３を裏面側から支持するバックフィルム
１０２（フッ化ビニル樹脂またはポリエステルでアルミ
ニウムをサンドイッチした構造フィルム）とから積層構
成されている。
０は、図６に示すように、ガラス、またはプラスチック
材料からなる表面保護材１０５、透明熱可塑性樹脂など
からなる太陽電池セル封止材１０３、単結晶または多結
晶シリコンなどからなる太陽電池セル１０４、太陽電池
セル封止材１０３を裏面側から支持するバックフィルム
１０２（フッ化ビニル樹脂またはポリエステルでアルミ
ニウムをサンドイッチした構造フィルム）とから積層構
成されている。
【００３１】太陽電池セル１０４と表面保護材１０５、
および太陽電池セル１０４とバックフィルム１０２との
間は、それぞれ、太陽電池セル封止材１０３で溶融接着
される。
および太陽電池セル１０４とバックフィルム１０２との
間は、それぞれ、太陽電池セル封止材１０３で溶融接着
される。
【００３２】また、太陽電池セル１０４同士の接続は、
箔状の銅または銀などを基材として半田コーティングし
たもの（インターコネクターと呼ぶ）を用い、セルスト
リングス（セルが複数直列に接続されたもの）を形成し
ている。また、このセルストリングス間をインターコネ
クターと同素材で電気的に接続し、全てのセルを電気的
に直列に接続し、出力電極１０７ａ、１０７ｂを取り出
している。
箔状の銅または銀などを基材として半田コーティングし
たもの（インターコネクターと呼ぶ）を用い、セルスト
リングス（セルが複数直列に接続されたもの）を形成し
ている。また、このセルストリングス間をインターコネ
クターと同素材で電気的に接続し、全てのセルを電気的
に直列に接続し、出力電極１０７ａ、１０７ｂを取り出
している。
【００３３】出力電極１０７ａ、１０７ｂは、太陽電池
セル封止材孔１０８、絶縁フィルム１０６の孔１０９、
バックフィルム孔１１０に挿通され、バックフィルム１
０２の裏面側に取り付けられている端子箱１０１の端子
箱孔１１１から取り出され、端子箱１０１の本体９１底
面に設けられた接続台９２、９２に電気的接続されてい
る。
セル封止材孔１０８、絶縁フィルム１０６の孔１０９、
バックフィルム孔１１０に挿通され、バックフィルム１
０２の裏面側に取り付けられている端子箱１０１の端子
箱孔１１１から取り出され、端子箱１０１の本体９１底
面に設けられた接続台９２、９２に電気的接続されてい
る。
【００３４】接続台９２、９２には、端子金具９３ａ、
９３ｂが取り付けられ、端子金具９３ａ、９３ｂ間には
ダイオード９５が取り付けられている。
９３ｂが取り付けられ、端子金具９３ａ、９３ｂ間には
ダイオード９５が取り付けられている。
【００３５】出力電極１０７ａ、１０７ｂの直流の向き
を変換する変換部は、図７に示すように、端子金具９３
ａ、９３ｂと出力ケーブル１１２ａ、１１２ｂとの間に
取り付けられた配線Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのいずれかを選択的
に切断し、その選択経路により簡易回路を作成してなさ
れる。
を変換する変換部は、図７に示すように、端子金具９３
ａ、９３ｂと出力ケーブル１１２ａ、１１２ｂとの間に
取り付けられた配線Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのいずれかを選択的
に切断し、その選択経路により簡易回路を作成してなさ
れる。
【００３６】出力電極１０７ａがプラスであり、出力電
極１０７ｂがマイナスであって、 配線Ｂ、Ｃを切断し、配線Ａ、Ｄで配線した回路にす
ると、出力ケーブル１１２ａはプラスに、出力ケーブル
１１２ｂはマイナスとなる。 配線Ａ、Ｄを切断し、配線Ｂ、Ｃで配線した回路にす
ると、出力ケーブル１１２ｂはプラスに、出力ケーブル
１１２ａはマイナスとなる。
極１０７ｂがマイナスであって、 配線Ｂ、Ｃを切断し、配線Ａ、Ｄで配線した回路にす
ると、出力ケーブル１１２ａはプラスに、出力ケーブル
１１２ｂはマイナスとなる。 配線Ａ、Ｄを切断し、配線Ｂ、Ｃで配線した回路にす
ると、出力ケーブル１１２ｂはプラスに、出力ケーブル
１１２ａはマイナスとなる。
【００３７】出力電極１０７ｂがプラスであり、出力電
極１０７ａがマイナスであって、 配線Ｂ、Ｃを切断し、配線Ａ、Ｄで配線した回路にす
ると、出力ケーブル１１２ｂはプラスに、出力ケーブル
１１２ａはマイナスとなる。 配線Ａ、Ｄを切断し、配線Ｂ、Ｃで配線した回路にす
ると、出力ケーブル１１２ａはプラスに、出力ケーブル
１１２ｂはマイナスとなる。
極１０７ａがマイナスであって、 配線Ｂ、Ｃを切断し、配線Ａ、Ｄで配線した回路にす
ると、出力ケーブル１１２ｂはプラスに、出力ケーブル
１１２ａはマイナスとなる。 配線Ａ、Ｄを切断し、配線Ｂ、Ｃで配線した回路にす
ると、出力ケーブル１１２ａはプラスに、出力ケーブル
１１２ｂはマイナスとなる。
【００３８】（実施例の作用）上述のように、直流の向
きを変換する変換部を備えた本実施例の端子箱１０１に
よると、出力ケーブル１１２ａ、１１２ｂからの電気的
出力の直流の向きを選択的に変更することができるの
で、太陽電池モジュール１００間配線時の誤結線を防ぐ
ことができる。
きを変換する変換部を備えた本実施例の端子箱１０１に
よると、出力ケーブル１１２ａ、１１２ｂからの電気的
出力の直流の向きを選択的に変更することができるの
で、太陽電池モジュール１００間配線時の誤結線を防ぐ
ことができる。
【００３９】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。例えば、前記第一
実施例においては、封止枠材２に二液混合硬化タイプの
ウレタン樹脂を用いたが、エポキシ樹脂を用いても良
い。また、二液混合硬化タイプでなくても良い。例え
ば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフイン
系の樹脂組成物を射出成形しても良い。
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。例えば、前記第一
実施例においては、封止枠材２に二液混合硬化タイプの
ウレタン樹脂を用いたが、エポキシ樹脂を用いても良
い。また、二液混合硬化タイプでなくても良い。例え
ば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフイン
系の樹脂組成物を射出成形しても良い。
【００４０】この他、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート、塩素化ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエステ
ルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポ
リメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、ポ
リメタクリル酸メチル、フッ素樹脂、サルホン樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニルー塩化ビニリ
デン共重合体、ポリビニルブチラール、ポリ弗化ビニリ
デン、スチレンーアクリル共重合体等の熱可塑性プラス
チックを用いても良い。
ート、塩素化ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエステ
ルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポ
リメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、ポ
リメタクリル酸メチル、フッ素樹脂、サルホン樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニルー塩化ビニリ
デン共重合体、ポリビニルブチラール、ポリ弗化ビニリ
デン、スチレンーアクリル共重合体等の熱可塑性プラス
チックを用いても良い。
【００４１】また、ユリア樹脂、メリア樹脂、メラミン
・フェノール樹脂等の熱硬化性プラスチックでも良い
し、金属含有プラスチック、ガラス繊維と複合化した強
化プラスチック等でも良い。さらには、ＥＰＤＭ（エチ
レン−プロピレン−ジエン−ターポリマー）等の合成ゴ
ムでも良い、要はそれぞれの材料の弾性力にて封止枠材
２が取付可能な物を選定すればよい。
・フェノール樹脂等の熱硬化性プラスチックでも良い
し、金属含有プラスチック、ガラス繊維と複合化した強
化プラスチック等でも良い。さらには、ＥＰＤＭ（エチ
レン−プロピレン−ジエン−ターポリマー）等の合成ゴ
ムでも良い、要はそれぞれの材料の弾性力にて封止枠材
２が取付可能な物を選定すればよい。
【００４２】太陽電池モジュール１０に組み込まれる光
電変換層１１としては、アモルファスシリコン太陽電池
に限らず、結晶系シリコン太陽電池、化合物系シリコン
太陽電池、でも良く、あるいは、有機半導体薄膜太陽電
池等でも良い。
電変換層１１としては、アモルファスシリコン太陽電池
に限らず、結晶系シリコン太陽電池、化合物系シリコン
太陽電池、でも良く、あるいは、有機半導体薄膜太陽電
池等でも良い。
【００４３】前記第二実施例では、太陽電池モジュール
が、パネル状のものであったが、太陽電池瓦であっても
よい。また、端子箱において、直流の向きを変換する変
換部を、配線の切断により簡易回路を形成するものであ
ったが、逆転スイッチ等を設けて直流の向きを可変に切
り換えるものでもよい。切り換えた後は、振動や施工作
業時に切り替わらないようにスイッチレバー等で固定す
るとよい。
が、パネル状のものであったが、太陽電池瓦であっても
よい。また、端子箱において、直流の向きを変換する変
換部を、配線の切断により簡易回路を形成するものであ
ったが、逆転スイッチ等を設けて直流の向きを可変に切
り換えるものでもよい。切り換えた後は、振動や施工作
業時に切り替わらないようにスイッチレバー等で固定す
るとよい。
【００４４】
【発明の効果】請求項１〜３記載の太陽電池モジュール
によれば、封止枠材の加熱装置を設ける必要がなく、さ
らに、加熱工程でかかる時間を節約できるので、一段と
効率的に太陽電池モジュールを製造することができる。
によれば、封止枠材の加熱装置を設ける必要がなく、さ
らに、加熱工程でかかる時間を節約できるので、一段と
効率的に太陽電池モジュールを製造することができる。
【００４５】請求項４記載の太陽電池モジュールの取付
構造によれば、封止枠材を挟持して取付け部材が取り付
けられ、この取付け部材を介して太陽電池モジュールが
構造体に取り付けられているので、太陽電池モジュール
の取付けに貫通の恐れがあるビス等を使わずに取り付け
でき、太陽電池本体の封止を損なうことはない。
構造によれば、封止枠材を挟持して取付け部材が取り付
けられ、この取付け部材を介して太陽電池モジュールが
構造体に取り付けられているので、太陽電池モジュール
の取付けに貫通の恐れがあるビス等を使わずに取り付け
でき、太陽電池本体の封止を損なうことはない。
【図１】本発明の一実施例であって、太陽電池モジュー
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図２】封止枠材の断面図である。
【図３】太陽電池本体の断面図である。
【図４】図１の太陽電池モジュールの取付け構造を示す
平面図である。
平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線における断面図である。
【図６】別の実施例であって、太陽電池モジュールの説
明図である。
明図である。
【図７】端子箱の説明図である。
１ 太陽電池本体 ２ 封止枠材 １０ 太陽電池モジュール ３ 屋根ユニット（構造体） ４ 取付け部材 １００ 太陽電池モジュール １０１ 端子箱
Claims (4)
- 【請求項１】 太陽電池本体と、太陽電池本体の外周縁
部を封止する封止枠材とからなり、封止枠材が、その内
面全周に凹溝を有する弾性体からなり、太陽電池本体の
外周縁部の周長より小になされた凹溝の周長を外力を与
えて引き伸ばし、引き伸ばした凹溝に太陽電池本体の外
周縁部を挿入した後、外力の取り除かれた封止枠材によ
り太陽電池本体の外周縁部が押圧状態で封止されてなる
ことを特徴とする太陽電池モジュール。 - 【請求項２】 封止枠材が、樹脂組成物またはゴム組成
物で形成されていることを特徴とする請求項１記載の太
陽電池モジュール。 - 【請求項３】 太陽電池本体の外周縁部に接着剤または
防湿材が塗布されていることを特徴とする請求項１また
は２記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項４】 太陽電池本体と、太陽電池本体の外周縁
部を封止する封止枠材とからなる太陽電池モジュールの
封止枠材を挟持して取付け部材が取り付けられ、この取
付け部材を介して太陽電池モジュールが構造体に取り付
けられていることを特徴とする太陽電池モジュールの取
付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10182475A JP2000022191A (ja) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | 太陽電池モジュールと太陽電池モジュールの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10182475A JP2000022191A (ja) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | 太陽電池モジュールと太陽電池モジュールの取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000022191A true JP2000022191A (ja) | 2000-01-21 |
Family
ID=16118929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10182475A Pending JP2000022191A (ja) | 1998-06-29 | 1998-06-29 | 太陽電池モジュールと太陽電池モジュールの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000022191A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002276086A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 太陽電池モジュール |
| JP2003078154A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 太陽電池モジュール枠の取り合い構造 |
| WO2008041298A1 (en) | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Solar cell panel |
| JP2009277891A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Kaneka Corp | 薄膜太陽電池モジュール |
| DE102011122339A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Centrotherm Photovoltaics Ag | Photovoltaikmodul und Verfahren zur Herstellung eines Photovoltaikmoduls |
| US20140251416A1 (en) * | 2011-10-18 | 2014-09-11 | Lg Innotek Co., Ltd. | Flexible frame for solar cell module apparatus and solar cell module apparatus using the same |
-
1998
- 1998-06-29 JP JP10182475A patent/JP2000022191A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002276086A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 太陽電池モジュール |
| JP2003078154A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 太陽電池モジュール枠の取り合い構造 |
| WO2008041298A1 (en) | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Solar cell panel |
| JP2009277891A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Kaneka Corp | 薄膜太陽電池モジュール |
| US20140251416A1 (en) * | 2011-10-18 | 2014-09-11 | Lg Innotek Co., Ltd. | Flexible frame for solar cell module apparatus and solar cell module apparatus using the same |
| DE102011122339A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Centrotherm Photovoltaics Ag | Photovoltaikmodul und Verfahren zur Herstellung eines Photovoltaikmoduls |
| DE102011122339B4 (de) * | 2011-12-23 | 2017-06-01 | Heinz Pöhler | Photovoltaikmodul mit einer Photovoltaikeinheit und einem Modulrahmen sowie Verfahren zum Herstellen eines Photovoltaikmoduls |
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