JP2000017212A - インクジェット用ホットメルト型インク組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットプリンタ用のホットメルトイ
ンク組成物における顔料分散安定性の改良。 【解決手段】 室温で固体のインク組成物を加熱により
液化させて記録媒体上に噴射させ、記録ドットを形成す
るインクジェット用ホットメルト型インク組成物におい
て、該インクの組成物がｐＨ７．０以下の顔料、及びカ
ルナウバワックスまたはヒドロキシル価が２０以上１５
０以下のアルコール型ワックスを含有するように調整す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に用いられるホットメルトインク組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来よりインクジェット記録用インク組
成物としては、水溶性液体インク組成物が広く使われて
いる。しかしながら、インクのしみ込みやすい紙への記
録では「にじみ」が生じてしまい、記録媒体は加工紙に
限定される。またオーバヘッドプロジェクタ（ＯＨＰ）
シートへの記録でも、インクの乾燥性が悪いためシート
表面に特殊な処理が必要である。このため、紙質に関係
なく良好な印字品質を提供するインク組成物として、室
温で固体のワックス等を素材としたホットメルト型イン
ク組成物を用いて、加熱等により液化し、何らかのエネ
ルギーを加えて噴射させ、記録媒体上に付着しつつ冷却
固化し記録ドットを形成するホットメルト型インクジェ
ット記録方式が提案されている。

【０００３】上記インクジェット方式の大きな利点とし
て、該インクは室温で固体状であるため取扱い時に汚れ
ないし、また、溶融時のインクの蒸発量を最小限にでき
るためノズルの目詰まりがない。更に、付着後直ちに固
化するため「にじみ」もなく、和紙から画用紙、葉書と
いったさまざまな記録媒体を前処理等なしで用いること
ができる。米国特許第4,390,369、4,484,948号、5,350,
789号、5,703,145号には、紙質に関係なく良好な印刷品
質を提供するインク組成物が記述されている。また、特
開平5−311101号公報にはポリアミド及び脂肪酸アミ
ド、特開平5−194897号公報、特開平6−107987号公報に
は、グリセライドを使用し光透過性の優れたインクジェ
ット用ホットメルト型インク組成物が記述されている。

【０００４】インクの色材としては印刷物の耐候性を向
上するために、インクの着色剤として顔料を用いること
が一般的であり、レーザプリンタ、溶融転写型プリン
タ、液体インクジェットプリンタ及びソリッドインクジ
ェットプリンタ等の各種のプリンタのインクとして使用
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記ホットメ
ルト型インク組成物は、一般に成分間の相溶性の維持が
困難で、特に耐候性に優れる有機顔料を着色剤として用
いた場合に溶融状態で分離しやすいと言う欠点を有して
いた。また、インク製造後、ペレット状あるいはスティ
ック状に固化する際、インク表面に亀裂を生じる場合が
あった。

【０００６】そこで、本発明の課題はこれら従来の欠点
を克服して、インク組成間の相溶性を向上しかつインク
固化物（ペレット、スティックなど）に亀裂を生じない
インク添加物を提供することにある。

【０００７】また、本発明の他の課題は、微細なノズル
からインク滴を噴射させるに十分な、流動安定性に優れ
た低粘度でかつ分離のない、顔料を用いたソリッドイン
クジェットプリンタ用インク組成物を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の要旨は、室温で固体のインク組成物を加熱により液
化させた上で、何らかの噴射エネルギを付与することに
よりインク液滴を記録媒体上に噴射させ、記録ドットを
形成するインクジェット用ホットメルト型インク組成物
の組成が、ｐＨ７．０以下の顔料、及びカルナウバワッ
クスまたはヒドロキシル価が２０以上１５０以下のアル
コール型ワックスを含有することにある。

【０００９】好ましくは、前記顔料はｐＨ６．５以下の
カーボンブラック顔料より選ばれるたものであるとよ
い。

【００１０】更に好ましくは、上記インク組成物に金属
石鹸を添加するとよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に指示される顔料のｐＨ
は、ＪＩＳ規格K5101の41頁記載の方法に基づき測定さ
れた値である。本発明には各種顔料から選択されたもの
が色材として特に制限なく使用される。これらには、例
えば下記カラーインデックスで示される材料がある。

【００１２】赤またはマゼンタ顔料としては、ピグメン
トレッド3、5、19、22、31、38、43、48：1、48：2、4
8：3、48：4、48：5、49：1、53：1、57：1、57：2、5
8：4、63：1、81、81：1、81：2、81：3、81：4、88、1
04、108、112、122、123、144、146、149、166、168、1
69、170、177、178、179、184、185、208、216、226、2
38、257、ピグメントバイオレット3、19、23、29、30、
37、50、88、ピグメントオレンジ13、16、20、36などで
ある。青またはシアン顔料としては、ピグメントブルー
1、15、15：1、15：2、15：3、15：4、15：5、15：6、1
6、17：1、22、27、28、29、36、60、緑顔料としては、
ピグメントグリーン7、26、36、50、黄顔料としては、
ピグメントイエロー1、3、12、13、14、17、34、35、3
7、55、74、81、83、93、94、95、97、108、109、110、
128、137、138、139、151、153、154、155、157、166、
167、168、180、185、193、黒顔料としては、ピグメン
トブラック7、28、26などが目的に応じて使用できる。

【００１３】着色剤として更に溶解性染料（Solvent Dy
e）も使用でき、上記顔料と混合しても利用できる。

【００１４】本発明にはこれらのうち、特にｐＨ８．０
以下、好ましくは７．０以下の弱アルカリ性から酸性の
顔料が使用される。本発明の効果の理由については明瞭
ではないが、酸性顔料とホットメルトインクに汎用され
るビヒクル素材との特定の相性が顔料の分散安定性に寄
与していることは疑いない。中でも黒顔料であるカーボ
ンブラック顔料については、このｐＨ領域が更に酸性側
の７．０以下、好ましくは６．５以下が特に好適に使用
できることが判明した。

【００１５】顔料の添加量はインク全体の０．５〜５重
量％、特に０．７重量％以上が適量である。特に望まし
くは、０．７〜３重量％である。０．５重量％未満では
彩度が不十分で、５重量％より多いとインク粘度特性に
悪影響を与え、且つ彩度も低下してしまう。

【００１６】ビヒクル素材は本発明のホットメルトイン
ク組成物として特に限定されず、モノアミド、ビスアミ
ド、テトラアミド、ポリアミド、エステルアミド、イソ
シアネート、イミド、ビスイミド、ポリエステル、ポリ
酢酸ビニル、アクリル酸系及びメタクリル酸系高分子、
スチレン系高分子、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ
ケトン、シリコーン樹脂、クマロン樹脂、脂肪酸エステ
ル、トリグリセライド、天然樹脂、天然及び合成ワック
ス等から選択された１ないし多成分から成ることが可能
である。

【００１７】本発明には上記のビヒクル材料のうち、リ
グノセリン酸ドトリアコンシル等を主成分とする植物系
天然ワックスであるカルナウバワックス、又は分子中に
ヒドロキシル基を有するアルコール型ワックス材料が特
に好適に用いられる。これら材料は特に有機顔料に極め
て相性がよく、比較的容易に凝集状態を解離した分散体
を製造することが可能である。この理由は分明ではない
が、各ヒヒクル素材の相溶性指数、比重、あるいはヒド
ロキシル基等と顔料分子中の官能基との特定の相互作用
にもとづく可能性がある。これに従い、十分な彩度の得
られる高濃度で且つ使用時の溶融粘度がインクジェット
記録に適した低粘度となる特性を達成したものである。

【００１８】アルコール型ワックスとして更に好ましく
は、アルコールとエテンのホモポリマーであるか、また
はパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、ペトロラタムを原料とする酸化反応により製造され
たワックスであり、このホモポリマーが炭素数２４以上
５５以下のアルコールを含む。本発明のアルコール型ワ
ックスとしては、直鎖状の完全飽和タイプであり、かつ
水酸基の位置がすべての炭素に均等に付いている等、従
来の分留法によって得られるアルコールよりも反応性に
富むものが望ましい。

【００１９】具体的には、UNILIN350、UNILIN425、UNIL
IN550、UNILIN700、またこれらをエトキシ化して得られ
たユニトックス420、ユニトックス450、ユニトックス48
0、ユニトックス520、ユニトックス550、ユニトックス7
20、ユニトックス750（東洋ペトロライト製）等が使用
できる。さらに、パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス、ペトロラタムを原料とする酸化反応に
より製造されたアルコールリッチなアルコール型ワック
スとしてOX1949、OX020T、NPS9210、NPS9125、NPS9035
（日本精蝋製）等が望ましい。また、KOW、VLTN−4、VL
TN−5、VLTN−6（川研ファインケミカル製）等も挙げら
れる。特に望ましいのは、UNILIN425、UNILIN550、OX19
49である。

【００２０】前記アルコール型ワックスのヒドロキシル
基価は２０以上１５０以下が好ましいが、最も好ましい
のは６０〜１３０程度である。ヒドロキシル基価が２０
未満では、前述した顔料の分散が不十分で沈殿を生じや
すく、かつ１５０を超えると過剰な分極性が顔料とビヒ
クルの分離を生じる。

【００２１】ここでヒドロキシル基価（水酸基価）はAS
TM E222改で定義された測定方法に基づくものである。
分子量に対するヒドロキシル基価の目安としては、ヒド
ロキシル基価／（５７×分子量）の値が１ないしはそれ
以下、好ましくは１〜０．５のアルコール型ワックスが
好適である。

【００２２】また、前記アルコール型ワックスの溶融粘
度は５〜５０mPa・s、好ましくは５〜３０mPa・sが望まし
い。５mPa・s未満の粘度では顔料の沈降を防止できず、
５０mPa・sを超える粘度ではインクジェット記録を行う
ことが困難である。

【００２３】主としてこの粘度の要件に関連して、好ま
しいアルコール型ワックスの炭素数は、１８〜１００程
度び値が選定され、特に好ましくは２５〜５５である。
炭素数２５未満のワックスは粘度が過小で顔料の分散安
定性が不十分となり、１００を超えると粘度が過大でイ
ンクジェット記録が困難となる。同様の理由により、分
子量としては、２００〜１５００程度、好ましくは３０
０〜７００の範囲が望ましい。

【００２４】更に、前記アルコール型ワックスの融点は
インクの噴射安定性および印刷物の保管安定性の点か
ら、５０以上１２０℃以下が望ましい。特に望ましいの
は７０℃以上１００℃以下である。熱および光に対する
安定性が必要であるため、酸価は１２．０以下、ヨウ素
価は３以下が特に望ましく、これらはインクジェット用
インクの主成分として十分な印刷物保管安定性が得られ
る。

【００２５】これらアルコール型ワックスは、キャンデ
リラワックス、カルナバワックス、カストルワックス、
木ろうに代表される植物系ワックスと良い相溶性を示し
混合して用いることができる。その他にも例えばパラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油
系ワックス、ポリエチレンワックス、ステアリン酸、ベ
ヘン酸等の高級飽和及び不飽和脂肪酸、ステアロン、ラ
ウロン等のケトン、脂肪酸エステルアミド、飽和あるい
は不飽和脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、ヒマシ油、硬
化ヒマシ油等を含む飽和及び不飽和脂肪酸グリセライ
ド、さらにロジン系樹脂、炭化水素系樹脂、アミド系樹
脂、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、アクリル酸系及び
メタクリル酸系高分子、スチレン系高分子、エチレン酢
酸ビニル共重合体、ポリケトン、シリコーン、クマロン
等の高分子量の樹脂等を添加して特性を向上することも
できる。本発明に使用するビヒクル系は他の顔料にも広
く適用することも可能である。

【００２６】本発明のインク組成物に更に機能性を発現
するため、各種の表面処理剤、界面活性剤、粘度低下
剤、酸化防止剤、老化防止剤、架橋促進剤、紫外線吸収
剤、可塑剤、防腐剤、分散剤、染料等を混合することが
できる。

【００２７】本発明には以下の長鎖脂肪酸の金属塩であ
る金属石鹸が特に好適に使用される。これらの金属石鹸
はインク組成物に含有されている顔料の分散安定性の向
上に大きく寄与する。

【００２８】ステアリン酸、12−ヒドロキシステアリン
酸、ラウリン酸、安息香酸、P−tert−ブチル安息香
酸、オレイン酸のＣａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｂａ、Ｓ
ｒ、Ｌｉ、Ｐｂ、Ｎａ、Ｋ等の塩、リン酸エステル系金
属塩などがあり、具体的にはステアリン酸カルシウムと
して、CS−101、SAK−CS−P、CS−G、CS−PPT−1、CS−
GPT−1、CS−GHG（以上品川化工製）、CS、CS−S、CS−
1、CA−ST微粉（以上アデカファインケミカル製）、カ
ルシウムステアレート、カルシウムステアレートGF−20
0、S、C、FI、GP（以上日本油脂製）、SC−100、300、3
00P、PS、P、PG、Ｈ（以上堺化学製）、ステアリン酸亜
鉛として、ＺＳ−101、SAK−ZS、ZS−G、ZS−PT（以上
品川化工製）、ZNS−P、Pフレーク、K、KF、F、Fフレー
ク、F5、FL、FPフレーク、S、L、730、750、1000（以上
アデカファインケミカル製）、ジンクステアレート、ジ
ンクステアレートGF−200、Ｓ、（以上日本油脂製）、S
Z−2000、100、100F、P、PF、PG、PK、T、TF、TG、TK
（以上堺化学製）、ステアリン酸マグネシウムとして、
SAK−MS−P、MS−PCP（以上品川化工製）、MGS、MGS−1
（以上アデカファインケミカル製）、マグネシウムステ
アレートGR、GF−200（以上日本油脂製）、SM−1000、P
（以上堺化学製）、ステアリン酸バリウムとして、BS−
101（品川化工製）、SB（堺化学製）、バリウムステア
レートGF（日本油脂製）、ステアリン酸鉛として、NS−
2、DS−2（以上品川化工製）、バリウムステアレート
（日本油脂製）、ステアリン酸アルミニウムとして、AS
−1（品川化工製）、ALS−1、ALS−3（以上アデカファ
インケミカル製）、アルミニウムステアレート300、60
0、900（以上日本油脂製）、SA−1000、1500、2000（以
上堺化学製）、ステアリン酸リチウムとして、LIS（ア
デカファインケミカル製）、S−700D（堺化学製）、ス
テアリン酸ナトリウムとして、B、B−65（以上アデカフ
ァインケミカル製）、SNA−100（堺化学製）、ステアリ
ン酸ストロンチウムとして、SSR−100（堺化学製）、ラ
ウリン酸亜鉛として、Z−12（堺化学製）、ジンクラウ
レートG、GP、パウダーベースGL（以上日本油脂製）、
ステアリン酸マグネシウム亜鉛複合系として、MZ−50、
カルシウム亜鉛複合系として、CZ−55、カルシウム系と
してCS−10、MX−724、マグネシウム系としてMX−770、
No．5（以上アデカファインケミカル製）、その外、S−
700DH（堺化学製１２−ヒドロキシステアリン酸リチウ
ム）、カルシウムヒマステ（日本油脂製：12−ヒドロキ
システアリン酸カルシウム）、C−12（堺化学製；ラウ
リン酸カルシウム）、B−12（堺化学製：ラウリン酸バ
リウム）、L−06（堺化学製：安息香酸亜鉛）などが使
用される。特に好ましくはステアリン酸の亜鉛、アルミ
ニウム、マグネシウム等の金属塩がソリッドインクのビ
ヒクルとの相溶性において、所望の特性を示しやすい。

【００２９】上記金属石鹸の添加量は、使用する顔料、
ビヒクル材料に依存するが、顔料と等量あるいはそれ以
下が好適である。

【００３０】顔料の場合、上記したビヒクル及びその他
の成分の混合、分散には周知の各種の粉砕又は分散装置
が使用できる。これらには、高速回転ミル、ローラーミ
ル、容器駆動媒体ミル、媒体撹拌ミル、ジェットミル等
の区分があり、例えば、ハイスピードデイスパーサ、イ
ンペラデイスパーザ、ゲートミキサ、ビーズミル、サン
ドミル、パールミル、コブラミル、ピンミル、モリネッ
クスミル、撹拌ミル、ユニバーサルミル、センチュリー
ミル、プレッシャミル、アジテータミル、２本ロールエ
クストルーダ、２本ロールミル、３本ロールミル、ニッ
チェミル、ニーダ、ミキサ、コロイドミル、ストーンミ
ル、ケーデイミル、遊星ミル、ボールミル、パドルミキ
サ、アトライタ、フロージェットミキサ、スラッシャー
ミル、ペグミル、マイクロフルダイザ、クレアミック
ス、ライノミル、ホモジナイザ、ピン付きビーズミル、
横型ビーズミル等がある。混練時間は、装置により各種
設定される。

【００３１】混練には、周知の成分を一括して溶融混練
する方法、着色剤をあらかじめ高濃度に混合してマスタ
バッチとし希釈する方法、成分を順次追加混合する方
法、液体中で分散し固相中に導入するフラッシュ方法
等、塗料、インキ、樹脂着色等に使用される各種の方法
が使用できる。

【００３２】高品質のインクジェット用インクの調製に
は多くの重要な因子のバランスを必要とする。本発明の
インクは、ホットメルト型インクジェットプリンタに適
用するために、周知の幾つかの要件を満足する。すなわ
ち、このインクは室温で十分な硬度と安定性があり、印
刷前の保管および印刷後の画質に信頼性がある。記録媒
体に付着後は十分な透明性と彩度を有し、かつ均一な薄
膜を形成して良好な画質の印刷物を与える。これらの要
件は複雑で、本発明のインクについて必ずしも明瞭に数
値化できるわけではないが、例えば、融点が相対的に低
いホットメルトインクは典型的に滲みやすく、オフセッ
トが発生しやすい。４０℃保管状態でも印刷物を重ねて
おいた状態で、オフセットが発生しないことが必要であ
る。しかし、インク組成物の融点が高いと粘度が高くな
るが、印刷時の溶融粘度としては５０mPa・s以下、特に
５〜１５mPa・sの範囲が装置上望ましい。過剰な粘度は
噴射時により大きなエネルギーが必要となり、またあま
りに低粘度の材料では室温での保存安定性に問題を生じ
る。室温（２５℃）での粘度は１０、０００mPa・s以上
である。

【００３３】多くのインクは噴射温度を高めることによ
って噴射適性範囲に粘度を低下させることができるが、
噴射温度を高めると熱安定性の問題を生じ、インクリザ
ーバ（インク室）やプリントヘッドの中で長時間加熱す
るとインクが分解したり、インクと接する金属材料を腐
食しかねないため、本発明のビヒクルの如く比較的低温
で低溶融粘度が得られる組成は実用上特に好ましい。

【００３４】印刷物の折り曲げ特性としてはトランスペ
アレンシーフィルムを用いたマンドレル試験において５
ｍｍφ以下特に３ｍｍφ以下の試験に合格することが望
ましい。

【００３５】印刷時のインクを溶融する温度としては、
装置を簡便で低価格にするために、１００〜１５０℃の
範囲が最適である。

【００３６】溶融時の表面張力は３０ｍＮ／ｍ以下が望
ましい。溶融状態から固体に転移する際の体積変化は１
０％以下が望ましい。

【００３７】更に、本発明のインク組成物は、印刷を必
要とするときのみインク小滴を噴射させる、従来公知の
インクジェットプリンタ例えば、オフィス用プリンタ、
工業用マーキングに使用されているプリンタ、ワイドフ
ォーマット型プリンタ、刷版及び製版用プリンタ、ラベ
ルプリンタおよびこの典型的操作を持つすべてのタイプ
のプリンタに使用可能である。記録媒体としては、紙、
プラスチックフィルム、カプセル、ジェル、金属箔、布
等が挙げられるが、非接触印刷が可能なだけに媒体の形
状は広範なものが使用でき、これに限定されるものでは
ない。一旦転写体に記録し、記録媒体に転写する方法、
加圧加熱装置等の処理を含む記録方法も使用できる。

【００３８】次に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、記載例に限定されるものではない。

【００３９】〔実施例１〕ビヒクルとしてカルナウバワ
ックス（野田ワックス製）及びエステルアミド（川研フ
ァインケミカル製、商品名：カワスリップSA）の各５０
重量％混合物を使用し、これに対して、着色剤として表
１に示す各種顔料を夫々１．５重量％添加し、ホモジナ
イザ（セイコーEG＆G製：クレアミックス）により１５
０℃で、均質な溶融混合物が得られるまで混練した。続
いて加熱加圧ろ過を行い不純物等を除去し、室温で放冷
して均質なホットメルトインク組成物を得た。

【００４０】これらのインクを１２ｍｍφの試験管に入
れ、１３５℃で３日間放置して、インク層の分離（分離
割合を％表示）を観察し、回転粘度計（トキメック製ED
Lモデル）を用いて１３０℃における溶融粘度を測定し
た。また、ソリッドインクジェットプリンタ（日立工機
製：JOLT SJ01A）に入れてプリントを行った。

【００４１】顔料のｐＨの測定はＪＩＳ規格K5101記載
の方法に従った。結果を表１に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】表中、CI（Pig）はカラーインデックスの
番号を示し、例えばＹ−１４はピグメントイエロー１
４、またＲ、Ｂ、Ｂｋは夫々レッド、ブルー、ブラック
を意味する。

【００４４】また、表１のｐＨと分離（％）の関係を図
１に図示する。

【００４５】図から明瞭に判断できるように、ｐＨ約
７．０を境として、分離安定性が急激に改良されること
が認められる。プリントの結果（○：可能、×：一部に
ノズル詰まり発生）に示されるように、ｐＨ７．０以下
にインクとして可能な領域が存在する。特にカーボンブ
ラック顔料に関しては６．５以下である。

【００４６】〔実施例２〕ビヒクルとしてK−3ワックス
（川研ファインケミカルズ製：カスターワックス）及び
OX1949（東洋ペトロライト製：アルコール型ワックス）
各５０重量％を用い、これにステアリン酸亜鉛（日本油
脂製：ジンクステアレートGF−200）を１．０重量％、
着色剤としてｐＨ３のカーボンブラック顔料（森下産業
製：カーボンブラック）、１．５重量％を含有する混合
物全３００gをモータミル（アイガージャパン製：M−25
0）を用いて、均質な溶融混合物が得られるまで加熱、
混練（３時間）し、続いて加熱加圧ろ過を行いて不純物
等を除去し、室温で放冷して均質なブラックホットメル
トインク組成物（Ａ）を得た。

【００４７】また、ステアリン酸亜鉛を除くほかは同様
の組成、混練条件で同様にホットメルトインク組成物
（Ｂ）を得た。

【００４８】上記（Ａ）および（Ｂ）のインク組成物に
ついて実施例１と同様の評価を行うと、インク（１）は
分離０％（粘度１０mPa・s）に対してインク（Ｂ）は分
離１５％（粘度９mPa・s）と分散安定性が劣った。ま
た、両者ともプリントは可能であったが、インク（Ｂ）
は５μｍφのろ紙を用いた上述の加熱ろ過が著しく困難
であった。

【００４９】〔実施例３〕ビヒクルとしてUNILIN550
（東洋ペトロライト製、アルコール型ワックス）７０重
量％、カルナウバワックス（日本精蝋製）３０重量％の
混合物を用い、これに対して着色剤として各種ｐＨのカ
ーボンブラック顔料（三菱化学製MA77（組成物Ｃ）、＃
25（組成物Ｄ）、＃44（組成物Ｅ））を各々２重量％加
えた混合物全５００gをホモジナイザ（日立工機製HG3
0）を用いて、均質な溶融混合物が得られるまで加熱、
混練（３時間）し、続いて加熱加圧ろ過を行い不純物等
を除去し、室温で放冷して均質なブラックホットメルト
インク組成物（Ｃ）〜（Ｅ）を得た。MA77（Ｃ）、＃25
（Ｄ）及び＃44（Ｅ）のｐＨは順に３．１、８．０及び
８．０である。

【００５０】得られた各インク組成物を、実施例１と同
様の方法で評価した。インク組成物（Ｄ）、（Ｅ）はい
ずれも粘度１５mPa・s以上、分離３０％以上とホットメ
ルトインクとしては不良であったのに比べ、インク組成
物（Ｃ）は分離２％と分散安定性に優れ、粘度１０mPa・
sであり、良好にプリントを行うことができた。

【００５１】〔実施例４〕ビヒクルとしてUNILIN425
（東洋ペトロライト製、アルコール型ワックス）を用
い、これに対して着色剤としてカーボンブラック顔料
（三菱化学製：MA77）３重量％、、金属石鹸として、ジ
ンクステアレートGP（試料1）、アルミニウムステアレ
ート＃300（試料2）、カルシウムステアレートGP（試料
3）、マグネシウムステアレートGR（試料4）、バリウム
ステアレートGF（試料5）（いずれも日本油脂製）各々
１重量％を加えた混合物全５００gをホモジナイザ（日
立工機製：HG30）を用いて、実施例３と同様に処理して
均質なブラックホットメルトインク組成物を得、実施例
１と同様の方法で評価した。

【００５２】

【表２】

【００５３】表２に結果を示すように、一部高粘度の場
合があるものの、金属石鹸を添加することにより、顕著
な分散安定性の向上が認められた。

【００５４】

【発明の効果】本発明のインクジェット用ホットメルト
型インク組成物は、従来顔料インクを製造する場合に問
題とされていた溶融時の分離安定性が改良され、従来の
インクに比べ発色性の高いインク製造が可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 顔料のｐＨと組成物の分離の関係を示すグラ
フ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J038 BA211 CB021 EA011 GA03 GA06 HA026 JA38 JA45 JA46 JA47 JA54 KA08 NA01 NA23 PB09 4J039 AB12 AD01 AD06 BA04 BB02 BC19 BE01 BE22 CA06 EA15 EA16 EA17 EA19 EA20 EA34 EA44 EA47 EA48 FA01 FA02 FA03 GA24

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】室温で固体のインク組成物を加熱により液
   化させた上で、何らかの噴射エネルギを付与することに
   よりインク液滴を記録媒体上に噴射させ、記録ドットを
   形成するインクジェット用ホットメルト型インク組成物
   において、 前記インクの組成物が、ｐＨ７．０以下の顔料、及びカ
   ルナウバワックスまたはヒドロキシル価が２０以上１５
   ０以下のアルコール型ワックスを含有することを特徴と
   するインクジェット用ホットメルト型インク組成物。
2. 【請求項２】請求項１記載のインクジェット用ホットメ
   ルト型インク組成物において、 前記顔料が、好ましくはｐＨ６．５以下のカーボンブラ
   ック顔料であることを特徴とするインクジェット用ホッ
   トメルト型インク組成物。
3. 【請求項３】請求項２記載のインクジェット用ホットメ
   ルト型インク組成物において、 更に金属石鹸が添加されていることを特徴とするインク
   ジェット用ホットメルト型インク組成物。