JP2000015611A - ボード材の製造方法 - Google Patents
ボード材の製造方法Info
- Publication number
- JP2000015611A JP2000015611A JP10187193A JP18719398A JP2000015611A JP 2000015611 A JP2000015611 A JP 2000015611A JP 10187193 A JP10187193 A JP 10187193A JP 18719398 A JP18719398 A JP 18719398A JP 2000015611 A JP2000015611 A JP 2000015611A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- board material
- agricultural waste
- mixture
- low cost
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- Granted
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のパーティクルボードの代替材料として
使用可能なボード材を木材原料を不要として安価に製造
する。 【解決手段】 大豆粕と米糠にトウモロコシ及びサトウ
キビの少くとも何れか一方の茎を混合し、その混合物に
アルギン酸ナトリウムを加えて高温高圧でボード状に圧
縮成形する。このようにすれば、安価な農業廃棄物を利
用して十分に使用可能なボード材を製造することができ
るので、従来のパーティクルボードより製造コストを大
幅に削減することができ、森林保護に役立つ上に農業廃
棄物の処理に関する問題も解決することができる。
使用可能なボード材を木材原料を不要として安価に製造
する。 【解決手段】 大豆粕と米糠にトウモロコシ及びサトウ
キビの少くとも何れか一方の茎を混合し、その混合物に
アルギン酸ナトリウムを加えて高温高圧でボード状に圧
縮成形する。このようにすれば、安価な農業廃棄物を利
用して十分に使用可能なボード材を製造することができ
るので、従来のパーティクルボードより製造コストを大
幅に削減することができ、森林保護に役立つ上に農業廃
棄物の処理に関する問題も解決することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボード材の製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、木材を細かく切り刻んだ木材
チップにユリア樹脂等の結合剤を加えて高温高圧でボー
ド状に圧縮成形したパーティクルボードが知られてお
り、この種のパーティクルボードは、建築物の壁や床等
の建材として、或いは家具の芯材として広く使用されて
いる。
チップにユリア樹脂等の結合剤を加えて高温高圧でボー
ド状に圧縮成形したパーティクルボードが知られてお
り、この種のパーティクルボードは、建築物の壁や床等
の建材として、或いは家具の芯材として広く使用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年で
は、木材輸出国における森林破壊の問題が深刻化してき
ており、パーティクルボードを製造する為の外材の入手
が困難な状況となってきた為、外材が高価なものとな
り、パーティクルボードの製造コストの高騰が生じてい
る。
は、木材輸出国における森林破壊の問題が深刻化してき
ており、パーティクルボードを製造する為の外材の入手
が困難な状況となってきた為、外材が高価なものとな
り、パーティクルボードの製造コストの高騰が生じてい
る。
【０００４】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、従来のパーティクルボードの代替材料として使用可
能なボード材を木材原料を不要として安価に製造するこ
とを目的としている。
で、従来のパーティクルボードの代替材料として使用可
能なボード材を木材原料を不要として安価に製造するこ
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、大豆粕と米糠
にトウモロコシ及びサトウキビの少くとも何れか一方の
茎を混合し、その混合物にアルギン酸ナトリウムを加え
て高温高圧でボード状に圧縮成形することを特徴とする
ボード材の製造方法、に係るものである。
にトウモロコシ及びサトウキビの少くとも何れか一方の
茎を混合し、その混合物にアルギン酸ナトリウムを加え
て高温高圧でボード状に圧縮成形することを特徴とする
ボード材の製造方法、に係るものである。
【０００６】従って本発明では、原料の全てを安価な農
業廃棄物を利用して容易に得ることが可能であり、前記
農業廃棄物にアルギン酸ナトリウムを加えて高温高圧で
ボード状に圧縮成形することにより十分に使用可能なボ
ード材を低コストで製造することが可能となる。
業廃棄物を利用して容易に得ることが可能であり、前記
農業廃棄物にアルギン酸ナトリウムを加えて高温高圧で
ボード状に圧縮成形することにより十分に使用可能なボ
ード材を低コストで製造することが可能となる。
【０００７】また、結合剤としてアルギン酸ナトリウム
を使用し、一般的に木材用の結合剤として用いられてい
るユリア樹脂の使用を回避しているので、ユリア樹脂を
結合剤として用いた場合のようなホルムアルデヒド等の
有害物質を発生する虞れがなくなり、また、地中に埋め
て廃棄処分する場合に土壌への還元性が悪くなったり、
焼却処分する場合に有害物質が発生したりするといった
不具合もなくなる。
を使用し、一般的に木材用の結合剤として用いられてい
るユリア樹脂の使用を回避しているので、ユリア樹脂を
結合剤として用いた場合のようなホルムアルデヒド等の
有害物質を発生する虞れがなくなり、また、地中に埋め
て廃棄処分する場合に土壌への還元性が悪くなったり、
焼却処分する場合に有害物質が発生したりするといった
不具合もなくなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施する形態の一
例について説明する。
例について説明する。
【０００９】大豆粕と米糠にトウモロコシ及びサトウキ
ビの少くとも何れか一方の茎を混合し、その混合物にア
ルギン酸ナトリウムを加えて高温高圧でボード状に圧縮
成形する。
ビの少くとも何れか一方の茎を混合し、その混合物にア
ルギン酸ナトリウムを加えて高温高圧でボード状に圧縮
成形する。
【００１０】ここで、大豆粕には、豆腐製造工場等で廃
物として扱われている搾り粕を利用し、また、米糠に
は、精米所等で玄米を精白した際に生じて廃物として扱
われているものを利用し、トウモロコシの茎には、農場
で種子部分を収穫した後の廃物として扱われているもの
を利用し、サトウキビの茎には、砂糖製造工場等で廃物
として扱われている搾り粕を利用すれば良く、これらの
農業廃棄物は、飼料や肥料等として一部が利用されてい
るものの大部分は廃棄処分となっているのが実情であ
り、引き取り手が求められているものであるので、極め
て安価に入手することが可能である。
物として扱われている搾り粕を利用し、また、米糠に
は、精米所等で玄米を精白した際に生じて廃物として扱
われているものを利用し、トウモロコシの茎には、農場
で種子部分を収穫した後の廃物として扱われているもの
を利用し、サトウキビの茎には、砂糖製造工場等で廃物
として扱われている搾り粕を利用すれば良く、これらの
農業廃棄物は、飼料や肥料等として一部が利用されてい
るものの大部分は廃棄処分となっているのが実情であ
り、引き取り手が求められているものであるので、極め
て安価に入手することが可能である。
【００１１】而して、このようにしてボード材を製造す
れば、原料の全てを安価な農業廃棄物を利用して容易に
得ることが可能であり、前記農業廃棄物にアルギン酸ナ
トリウムを加えて高温高圧でボード状に圧縮成形するこ
とにより十分に使用可能なボード材を低コストで製造す
ることが可能となる。
れば、原料の全てを安価な農業廃棄物を利用して容易に
得ることが可能であり、前記農業廃棄物にアルギン酸ナ
トリウムを加えて高温高圧でボード状に圧縮成形するこ
とにより十分に使用可能なボード材を低コストで製造す
ることが可能となる。
【００１２】また、結合剤としてアルギン酸ナトリウム
を使用し、一般的に木材用の結合剤として用いられてい
るユリア樹脂の使用を回避しているので、ユリア樹脂を
結合剤として用いた場合のようなホルムアルデヒド等の
有害物質を発生する虞れがなくなり、また、地中に埋め
て廃棄処分する場合に土壌への還元性が悪くなったり、
焼却処分する場合に有害物質が発生したりするといった
不具合もなくなる。
を使用し、一般的に木材用の結合剤として用いられてい
るユリア樹脂の使用を回避しているので、ユリア樹脂を
結合剤として用いた場合のようなホルムアルデヒド等の
有害物質を発生する虞れがなくなり、また、地中に埋め
て廃棄処分する場合に土壌への還元性が悪くなったり、
焼却処分する場合に有害物質が発生したりするといった
不具合もなくなる。
【００１３】従って上記形態例によれば、安価な農業廃
棄物を利用して十分に使用可能なボード材を製造するこ
とができるので、従来のパーティクルボードより製造コ
ストを大幅に削減することができ、しかも、木材原料が
不要となって森林保護に役立つ上に農業廃棄物の処理に
関する問題も解決することができる。
棄物を利用して十分に使用可能なボード材を製造するこ
とができるので、従来のパーティクルボードより製造コ
ストを大幅に削減することができ、しかも、木材原料が
不要となって森林保護に役立つ上に農業廃棄物の処理に
関する問題も解決することができる。
【００１４】また、有害物質の発生を心配することなく
従来のパーティクルボードの代替材料として建築物の壁
や床等の建材、或いは家具の芯材等に広く使用すること
ができ、しかも、廃棄処分する際の土壌への還元性を向
上することができ、焼却処分する際の有害物質の発生も
回避することができる。
従来のパーティクルボードの代替材料として建築物の壁
や床等の建材、或いは家具の芯材等に広く使用すること
ができ、しかも、廃棄処分する際の土壌への還元性を向
上することができ、焼却処分する際の有害物質の発生も
回避することができる。
【００１５】尚、本発明のボード材の製造方法は、上述
の形態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
の形態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
【００１６】
【発明の効果】上記した本発明のボード材の製造方法に
よれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
よれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００１７】（Ｉ）安価な農業廃棄物を利用して十分に
使用可能なボード材を製造することができるので、従来
のパーティクルボードより製造コストを大幅に削減する
ことができ、しかも、木材原料が不要となって森林保護
に役立つ上に農業廃棄物の処理に関する問題も解決する
ことができる。
使用可能なボード材を製造することができるので、従来
のパーティクルボードより製造コストを大幅に削減する
ことができ、しかも、木材原料が不要となって森林保護
に役立つ上に農業廃棄物の処理に関する問題も解決する
ことができる。
【００１８】（ＩＩ）有害物質の発生を心配することな
く従来のパーティクルボードの代替材料として建築物の
壁や床等の建材、或いは家具の芯材等に広く使用するこ
とができ、しかも、廃棄処分する際の土壌への還元性を
向上することができ、焼却処分する際の有害物質の発生
も回避することができる。
く従来のパーティクルボードの代替材料として建築物の
壁や床等の建材、或いは家具の芯材等に広く使用するこ
とができ、しかも、廃棄処分する際の土壌への還元性を
向上することができ、焼却処分する際の有害物質の発生
も回避することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 大豆粕と米糠にトウモロコシ及びサトウ
キビの少くとも何れか一方の茎を混合し、その混合物に
アルギン酸ナトリウムを加えて高温高圧でボード状に圧
縮成形することを特徴とするボード材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10187193A JP2908793B1 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | ボード材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10187193A JP2908793B1 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | ボード材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2908793B1 JP2908793B1 (ja) | 1999-06-21 |
| JP2000015611A true JP2000015611A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16201738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10187193A Expired - Lifetime JP2908793B1 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | ボード材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908793B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501288A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 东北林业大学 | 一种环保型脲醛树脂胶玉米秸秆皮碎料板的制备方法 |
| CN108621281A (zh) * | 2017-03-16 | 2018-10-09 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种基于豆粕胶刨花板的制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113386234B (zh) * | 2021-06-18 | 2022-11-01 | 江汉大学 | 一种复合板、木材及其制作方法 |
-
1998
- 1998-07-02 JP JP10187193A patent/JP2908793B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501288A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 东北林业大学 | 一种环保型脲醛树脂胶玉米秸秆皮碎料板的制备方法 |
| CN108621281A (zh) * | 2017-03-16 | 2018-10-09 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种基于豆粕胶刨花板的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908793B1 (ja) | 1999-06-21 |
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