JP2000014778A - 薬液の流量調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトで、しかも薬液の流量を連続的に
調整可能な流量調整装置を低コストで提供する。 【解決手段】 流路形成部材１５は一方端側で調整つま
み８３の回転駆動力を受けるとともに、他方端側では角
柱部材８４の側面部８４ａと当接するように構成されて
いるため、角柱部材８４にガイドされながら調整つまみ
８３の回転量に応じて収容部１４内を往復移動する。そ
のため、調整つまみ８３を操作することで、接続部材１
１ａを介して流入部１１と対向する溝部１５１の位置Ｐ
を変化させて当該対向位置Ｐから流出部１２までの溝部
１５１の長さを変更したり、接続部材１１ａを介して流
入部１１をＯリング１５３と対向させて流出部１２側に
薬液が流れるのを規制したり、あるいは溝部１５１が形
成されている領域１５１Ｒの外径よりも小さな外径に仕
上げられたバイパス部１５４と対向される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、医療分野等で用い
られる薬液の流量切換装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】抗生物質や抗癌剤等の薬液を患者の体内
へ微量、例えば１時間当たり数CCずつ長時間にわたり注
入するため、現在、薬液注入装置と流量調整装置とを組
み合わせて使用されている。この流量調整装置として
は、例えば特開平９−２２５０２８号公報に記載された
ものがある。この流量調整装置では、ケーシングに対し
て流入部および流出部が突設されており、電動式シリン
ジポンプ、バルーンインフューザーや国際公開番号ＷＯ
９５／２８９７７に記載された装置などの薬液注入装置
から延びるチューブを流入部に接続するとともに、流出
部へ人体接続用チューブを接続して、薬液を人体へ微量
づつ長時間にわたって注入させるといった用い方ができ
るようになっている。

【０００３】このケーシング内には、ポリ塩化ビニル等
により形成された同径の細径チューブが相互に異なる長
さで２本設けられ、各チューブの一方端が流路分岐部を
介して流入部と接続される一方、他方端が流出部と接続
されており、各細径チューブが流入部から流出部への薬
液の流路として機能している。また、流路分岐部には、
操作栓が取り付けられており、この操作栓を操作するこ
とにより、流入部を介して流れてきた薬液が複数の細径
チューブを選択的に流れるように構成されている。この
ため、こうして設けられた複数の細径チューブの管路抵
抗は、相互に相違しており、操作栓によって薬液の流路
を選択的に切り換えることで、流出部から流出する薬液
の流量は、 ・一方の細径チューブのみを介して薬液を注入する場合
の第１の流量（当該細径チューブの管路抵抗に応じた流
量）、 ・他方の細径チューブのみを介して薬液を注入する場合
の第２の流量（当該細径チューブの管路抵抗に応じた流
量）、 ・両方の細径チューブを介して薬液を注入する場合の第
３の流量（第１の流量と第２の流量の和）、の３段階に
切換制御される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記流量調整装置によ
れば、流量を３段階に切換可能である。しかしながら、
患者の容体の変化や薬効状況などに応じてきめ細かく対
応するには、流量調整を連続的に調整できるのが望まし
いが、従来の流量調整装置では連続的な流量調整は不可
能である。

【０００５】また、従来の流量調整装置では、連続的な
流量調整が不可能であるものの、互いに管路抵抗が異な
る細径チューブの本数を増やすことによって、流量をよ
り多段階に切換可能に構成し、連続的な流量調整に近づ
けることは可能である。しかしながら、連続的な流量調
整に近づけるために数多くの細径チューブを必要とする
従来の流量調整装置では、細径チューブの数を増やした
分だけ装置コストが増大してしまう。また、細径チュー
ブの数が増えると、装置も大型化してしまう。

【０００６】また、流路の管路抵抗は内径と長さによっ
て決定されるため、上記従来の流量調整装置では、細径
チューブによって流路を形成し、細径チューブの長さを
調整することで、当該細径チューブの管路抵抗を適当に
設定して通液量を制御するようにしているが、細径チュ
ーブの内径については、ある程度バラツキが生じやすい
ため、所定の管路抵抗に対応する長さの細径チューブを
そのまま用いたのでは、必ずしも所望の管路抵抗が得ら
れないため、次のような作業を行っている。すなわち、
まず管路抵抗に対応した長さの細径チューブを準備し、
実際に薬液を流して管路抵抗（通液量）を実測し、所定
の管路抵抗となったか否かを検証した後、その実測値が
所定値からずれている場合には、細径チューブの長さを
修正し、再度管路抵抗を実測して所定値になったか否か
を確認する。このような作業を流路ごとに繰り返して行
う必要があり、製造コストの増大の一要因となってい
る。

【０００７】さらに、細径チューブの内径を比較的大き
くし、内径のバラツキを抑えることも考えられるが、こ
の場合、所定の管路抵抗を得るためには内径を大きくし
た分だけ細径チューブを長くする必要があり、その結
果、流量調整装置の大型化を招くとともに、細径チュー
ブをケーシング内に収納した際にチューブが折れ曲がり
薬液の流れが悪くなったり、全く流れないなどの問題が
発生することがあり、流量調整が困難となる場合があ
る。

【０００８】この発明は、上記のような問題に鑑みてな
されたものであり、コンパクトで、しかも薬液の流量を
連続的に調整可能な流量調整装置を低コストで提供する
ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、薬液の流入
部および流出部を有するケーシングに設けられた収容部
の内部に流路形成部材を配置し、前記収容部の内面と前
記流路形成部材とで形成される流路を介して前記流入部
から前記流出部に薬液を導き、前記流出部から流出する
薬液の流量を調整する流量調整装置であって、上記目的
を達成するため、前記流路形成部材の表面には溝部が形
成されており、前記流路形成部材の表面が前記収容部の
内面と密接されて前記溝部が薬液の流路として機能し、
しかも、前記流路形成部材は前記収容部に対して相対的
に移動可能となっており、前記流路形成部材が相対移動
することで、前記流入部および前記流出部のうちの一方
と対向する溝部の位置を変化させて当該対向位置から他
方までの溝部の長さを変更可能としている。

【００１０】この発明では、流路形成部材の表面に溝部
が形成され、これが薬液の流路として機能している。し
かも、流路形成部材が収容部に対して相対的に移動可能
となっており、流路形成部材が相対移動し、流入部およ
び流出部のうちの一方と対向する溝部の位置が変化する
と、当該対向位置から他方までの溝部の長さ、つまり流
路の長さが変更され、当該流路の管路抵抗が変化する。
その結果、流出部から流出する薬液の流量が連続的に変
化する。

【００１１】また、溝部を流路形成部材の全長と比べて
充分に長くなるように曲折して形成してもよい（請求項
２）。

【００１２】また、流路形成部材の形状としては例えば
柱状形状とすることができ、その周面に溝部を螺旋状に
設けてもよい（請求項３）。

【００１３】また、流入部と流出部とを連通するバイパ
ス流路をケーシング内に設けるとともに、収容部に対す
る流路形成部材の相対位置に応じて当該バイパス流路が
開閉制御されるように構成し、バイパス流路を開成した
ときには流路形成部材によって形成される流路の通液量
に比べて充分に多量の薬液を流出部から流出させるよう
に構成すれば（請求項４）、患者の容体の変化や薬効状
況などに応じて薬液の流量を急激に増大させることがで
きる。

【００１４】流路形成部材の形状としては例えば中空の
柱状形状とすることができ、中空領域をバイパス流路と
して機能させてもよい（請求項５）。

【００１５】流路形成部材の一部に流入部および流出部
のうちの一方を塞ぎ、流入部から流出部への薬液の通液
を規制する規制領域を設けてもよく（請求項６）、この
場合、規制領域によって薬液の流出を停止させることが
できる。

【００１６】さらに、前記流路形成部材としてはプラス
チック製のものを用いることができ、射出成形によって
製造する（請求項７）ことで、溝部の断面形状を正確に
形成することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は、この発明にかかる薬液の
流量調整装置の一の実施形態を示す図である。また、図
２は図１の流量調整装置のＩ−Ｉ線断面図である。さら
に、図３は図１の流量調整装置の使用状況を示す図であ
る。この流量調整装置１は、図３に示すように、薬液注
入装置２と組み合わせて使用されるものであり、薬液注
入装置２から延びるチューブ３を流量調整装置１の流入
部１１に接続するとともに、流出部１２へ人体接続用チ
ューブ（図示省略）を接続して使用するものであって、
薬液を人体へ微量づつ長時間にわたって注入可能となっ
ている。なお、同図中の符号１０は、ロック部であり、
このロック部１０によって流出部１２に装着した人体接
続用チューブ（図示省略）を締付けて流出部１２に固定
可能となっている。

【００１８】この流量調整装置１では、図２に示すよう
に、ケーシング１３の側面部に流入部１１および流出部
１２が互いに正反対の方向を向いて取付けられている。
また、ケーシング１３の内部には、流出部１２と一直線
状に並ぶように収容部１４が設けられており、この収容
部１４によって円柱状の収容空間１４ａが規定されてい
る。そして、流入部１１に供給された薬液が接続部材１
１ａによって収容部１４の側面から収容空間１４ａ内に
向けて流れ込むように構成されている。また、この収容
部１４の収容空間１４ａには、ケーシング１３の一方端
側（同図の右手側）から流路形成部材１５が嵌入されて
いる。

【００１９】図４は流路形成部材１５を示す部分切欠斜
視図である。この流路形成部材１５は、例えばプラスチ
ックなどの樹脂材料で形成されたもので、中空の円柱形
状を有しており、その外径は収容部１４の内径とほぼ同
一で、流路形成部材１５は収容部１４の内面と密接しな
がら収容空間１４ａの長手方向に沿って移動自在となっ
ている。また、この流路形成部材１５の表面には、他方
端部（同図の左下側）から一定距離Ｄだけ矩形、三角形
または半円形などの断面形状を有する溝部１５１が螺旋
状に設けられており、その結果、接続部材１１ａを介し
て収容部１４の側面から収容空間１４ａ内に与えられた
薬液を螺旋状の溝部１５１に沿って導くことが可能で、
溝部１５１が薬液の流路として機能する。

【００２０】また、溝部１５１の一方側（同図の右上
側）には矩形溝１５２が設けられるとともに、当該矩形
溝１５２にＯリング１５３が埋設されている。したがっ
て、Ｏリング１５３を挟んで薬液が流路形成部材１５の
表面に沿って一方側から他方側に、また他方側から一方
側に流れるのが規制されており、Ｏリング１５３に対応
する領域１５３Ｒが規制領域として機能する。

【００２１】さらに、流路形成部材１５の表面のうちＯ
リング１５３の一方側から一方端部にかけての外周領域
１５４Ｒでは、溝部１５１が形成されている領域１５１
Ｒの外径よりも小さな外径に仕上げられたバイパス部１
５４となっており、後で説明するように流入部１１を介
して流入してきた薬液をバイパス流路に導く役割を果た
す。

【００２２】一方、流路形成部材１５の中空領域につい
ては、一方側では円柱形状の中空領域１５５となってお
り、その内周面には雌ネジ１５６が刻設されている。ま
た、他方側では角柱形状の中空領域１５７となってい
る。

【００２３】この円柱状の中空領域１５５に入り込むよ
うに中空の円柱部材８１が配置されている。この円柱部
材８１の外周面には、雌ネジ１５６に対応する雄ネジ８
２が刻設されており、図２に示すように雌ネジ１５６と
螺合されている。また、この円柱部材８１の一方端部
（図２の右手側の端部）には、調整つまみ８３が固着さ
れており、その先端部がケーシング１３から飛び出した
状態で、ケーシング１３および収容部１４に対して回転
自在に取付けられている（図２）。なお、図２および図
４中の符号８１ａは、円柱部材８１の外周部と中空領域
８１ｂとを連通するための貫通孔であり、円柱部材８１
の外周面に等角度間隔で４つ設けられている。

【００２４】他方側の角柱状の中空領域１５７には、収
容部１４の他方端部から流路形成部材１５側に突設され
た中空角柱部材８４が配置されている。この角柱部材８
４は幅方向では中空領域１５７の内径と同一あるいは若
干小さくなっており、角柱部材８４の側面部８４ａ（図
４）と中空領域１５７の側面部１５７ａとが相互に当接
するようになっている。これに対し、高さ方向では角柱
部材８４は中空領域１５７の内径よりも小さく、高さ方
向において隙間ＳＰ1が生じている。

【００２５】このように、この実施形態では、流路形成
部材１５は一方端側で調整つまみ８３の回転駆動力を受
けるとともに、他方端側では角柱部材８４の側面部８４
ａと当接するように構成されているため、角柱部材８４
にガイドされながら調整つまみ８３の回転量に応じて収
容部１４内を往復移動する。そのため、調整つまみ８３
を操作することで、接続部材１１ａを介して流入部１１
と対向する溝部１５１の位置Ｐを変化させて当該対向位
置Ｐから流出部１２までの溝部１５１の長さを変更した
り、接続部材１１ａを介して流入部１１をＯリング１５
３（規制領域１５３Ｒ）と対向させて流出部１２側に薬
液が流れるのを規制したり、あるいは溝部１５１が形成
されている領域１５１Ｒの外径よりも小さな外径に仕上
げられたバイパス部１５４と対向させることができる。

【００２６】次に、調整つまみ８３によって流路形成部
材１５を種々の位置に位置決めした際の薬液の流量変化
について図５を参照しつつ説明する。なお、同図中にお
いて太線矢印は流入部１１および接続部材１１ａを介し
て収容空間１４ａに向けて薬液が圧送されてきた際の薬
液の流れ状態を示している。

【００２７】まず、同図(a)に示すように、調整つまみ
８３を操作して、溝部１５１が形成された領域１５１Ｒ
のうち最もＯリング１５３に近い位置Ｐ1を接続部材１
１ａを介して流入部１１と対向させると、流入部１１お
よび接続部材１１ａを介して収容部１４に向けて圧送さ
れた薬液は溝部１５１に沿って流出部１２側に流れた
後、流路形成部材１５の中空領域１５７と角柱部材８４
と間の隙間ＳＰ1を通り、さらに角柱部材８４の中空領
域８４ｂを通って流出部１２に導かれる。このとき、薬
液は溝部１５１のほぼ全長部分を流れてくるため、溝部
１５１によって形成されている流路の管路抵抗は比較的
高く、その結果、流出部１２から流出する薬液の流量Ｒ
1は比較的少なくなる。

【００２８】ここで、調整つまみ８３を操作して流路形
成部材１５を調整つまみ８３側に移動させるのにつれ
て、接続部材１１ａを介して流入部１１と対向する位置
は徐々に流出部１２側に移動し、その結果、当該位置か
ら流出部１２側までの溝部１５１の長さも調整つまみ８
３の操作量に応じて徐々に短くなり、管路抵抗も小さく
なっていく。そのため、図５(a)と同一経路で流出部１
２に導かれ、当該流出部１２から流出する薬液の流量は
徐々に増えていく。そして、同図(b)に示すように、流
路形成部材１５の一方端が調整つまみ８３に係止される
と、接続部材１１ａを介して流入部１１と対向する位置
P2から流出部１２側までの溝部１５１の長さは最短とな
り、管路抵抗は最も小さくなって流出部１２から流出す
る薬液の流量も流量Ｒ2（＞Ｒ1）となる。

【００２９】次に、調整つまみ８３を逆回転させて流路
形成部材１５を調整つまみ８３から遠ざけていくと、上
記とは正反対に、接続部材１１ａを介して流入部１１と
対向する位置から流出部１２側までの溝部１５１の長さ
は徐々に長くなり、管路抵抗も徐々に大きくなって流出
部１２から流出する薬液の流量が減少していく。そし
て、図５(a)の状態に戻ると、流出部１２から流出する
薬液の流量は最小値Ｒ1となる。さらに、調整つまみ８
３を同一方向に回すと、流入部１１は接続部材１１ａを
介してＯリング１５３（規制領域１５３Ｒ）と対向する
こととなり、Ｏリング１５３によって実質上流入部１１
が塞がれ、流出部１２側への薬液の流れが規制されて流
出部１２からの流出量はゼロとなる。

【００３０】この規制状態からさらに調整つまみ８３を
同一方向に回すと、流入部１１は接続部材１１ａを介し
てバイパス部１５４と対向することとなり、（収容部１
４と円柱部材８１との隙間ＳＰ2）−（貫通孔８１ａ）
−（円柱部材８１の中空領域８１ｂ）−（収容空間１４
ａ）−（角柱部材８４の中空領域８４ｂ）というバイパ
ス流路を介して薬液が流出部１２に導かれる。この流路
の断面積はいずれの部分においても溝部１５１のそれに
比べて極めて大きく、流路形成部材１５によって形成さ
れる流路の通液量に比べて充分に多量（流量Ｒ3＞＞Ｒ
1，Ｒ2）の薬液をバイパス流路を介して流出部１２に通
液される。

【００３１】以上のように、この実施形態にかかる薬液
の流量調整装置によれば、調整つまみ８３を操作して接
続部材１１ａを介して流入部１１と対向する溝部１５１
の位置（上記位置Ｐ，Ｐ1，Ｐ2など）から流出部１２側
までの溝部１５１の長さを変化させてその位置に位置決
めしたときの溝部１５１の管路抵抗を連続的に変更して
流出部１２から流出する薬液の流量を連続的に調整する
ことができる。したがって、患者の容体の変化や薬効状
況などに応じて薬液の流量をきめ細かく調整することが
できる。

【００３２】また、従来例のように複数の細径チューブ
を設けて互いに管路抵抗が異なる複数の流路を予め形成
しておく必要がないため、装置をコンパクトにすること
ができる。

【００３３】また、患者の容体の変化や薬効状況などに
応じて薬液の流量を急激に増大させたい場合には、調整
つまみ８３を操作してバイパス部１５４を接続部材１１
ａを介して流入部１１と対向させることによって当該要
望を満足させることができる。

【００３４】また、この実施形態にかかる薬液の流量調
整装置１によれば、流路形成部材１５の表面に螺旋状に
設けられた溝部１５１を薬液の流路としているため、次
のような効果が得られる。すなわち、このように表面に
溝部１５１を有するプラスチック製の流路形成部材１５
を製造する方法としては、従来より周知の方法、例えば
射出成形を用いることができ、溝部１５１の断面形状を
設計通りに精度良く形成することができる。特に、射出
成形法を用いる場合には、その管路抵抗に応じた金型を
作成しておけば、同一の管路抵抗を有する流路形成部材
１５を量産することができ、流量調整装置１の製造コス
トを大幅に抑えることができる。

【００３５】また、流路として機能する溝部１５１を流
路形成部材１５の表面に螺旋状に設けられ、溝部１５１
が流路形成部材１５の全長と比べて充分に長くなってい
るため、充分な長さを確保することができる分だけ溝部
１５１の断面積を大きく設定することができ、流路（溝
部１５１）が詰まり難くなるという効果が得られる。ま
た、溝部１５１の断面積を大きくすることは流路形成部
材１５の成形処理をより容易に、しかも精度をより一層
向上させることができる点で好ましい。

【００３６】なお、この第１実施形態では、流路形成部
材１５をプラスチックなどの樹脂材料で形成している
が、他の材料、例えばガラスや金属などを加工して形成
してもよい。また、成形方法についても、射出成形に限
定されるものではなく、従来より周知の種々の成形方法
を用いてもよい。

【００３７】また、上記実施形態では、調整つまみ８３
によって流路形成部材１５を移動させているが、流路形
成部材１５を移動させる代わりに収容部１４を移動させ
たり、両者ともに移動させて接続部材１１ａを介して流
入部１１と対向する溝部１５１の位置Ｐを変化させるよ
うにしてもよい。すなわち、流路形成部材１５が流入部
１１に対して相対的に移動させるように構成することで
上記実施形態と同様に、流入部１１との対向位置Ｐから
流出部１２までの溝部１５１の長さを変更したり、バイ
パス部１５４と対向させて流出部１２から流出される薬
液の流量を広範囲にわたって調整することができる。

【００３８】また、上記実施形態では、流路形成部材１
５を流入部１１に対して移動させているが、流出部１２
に対して相対的に移動させて流出部と対向する溝部の位
置から流入部までの溝部の長さを変化させるように構成
しても上記実施形態と同様の効果が得られる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように、この発明にかかる流路調
整装置によれば、流路形成部材の表面に溝部を形成し、
これを薬液の流路として機能させるとともに、流路形成
部材を収容部に対して相対的に移動させて流入部および
流出部のうちの一方と対向する溝部の位置を変化させて
当該対向位置から他方までの溝部の長さ、つまり流路の
長さを変更して当該流路の管路抵抗を変化させるように
構成しているので、流出部から流出する薬液の流量を連
続的に変化させることができる。

【００４０】また、当該溝部が流路形成部材の全長と比
べて充分に長くなるように曲折して形成されているた
め、溝部を長く設けることが可能で、薬液の流量調整に
適した管路抵抗を確保可能となっている。

【００４１】さらに、流入部と流出部とを連通するバイ
パス流路をケーシング内に設けるとともに、収容部に対
する流路形成部材の相対位置に応じて当該バイパス流路
が開閉制御されるように構成しているので、バイパス流
路を開成したときには流路形成部材によって形成される
流路の通液量に比べて充分に多量の薬液を流出部から流
出させることができ、患者の容体の変化や薬効状況など
に応じて薬液の流量を急激に増大させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる薬液の流量調整装置の一の実
施形態を示す図である。

【図２】図１の流量調整装置のＩ−Ｉ線断面図である。

【図３】図１の流量調整装置の使用状況を示す図であ
る。

【図４】流路形成部材を示す部分切欠斜視図である。

【図５】図１の流量調整装置による流量調整動作を示す
図である。

【符号の説明】

１…流量調整装置 １１…流入部 １１ａ…接続部材 １２…流出部 １３…ケーシング １４…収容部 １４ａ…収容空間 １５…流路形成部材 １５１…溝部 １５３…Ｏリング １５３Ｒ…規制領域 １５４…バイパス部 Ｐ，Ｐ1，Ｐ2…（流入部と対向する溝部の）位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 達司 大阪府泉佐野市鶴原401−９ Ｆターム(参考） 4C066 AA07 DD12 DD13 EE11 FF02 GG05 QQ21 QQ32

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薬液の流入部および流出部を有するケー
   シングに設けられた収容部の内部に流路形成部材を配置
   し、前記収容部の内面と前記流路形成部材とで形成され
   る流路を介して前記流入部から前記流出部に薬液を導
   き、前記流出部から流出する薬液の流量を調整する流量
   調整装置であって、 前記流路形成部材の表面には溝部が形成されており、前
   記流路形成部材の表面が前記収容部の内面と密接されて
   前記溝部が薬液の流路として機能し、しかも、 前記流路形成部材は前記収容部に対して相対的に移動可
   能となっており、前記流路形成部材が相対移動すること
   で、前記流入部および前記流出部のうちの一方と対向す
   る溝部の位置を変化させて当該対向位置から他方までの
   溝部の長さを変更可能であることを特徴とする薬液の流
   量調整装置。
2. 【請求項２】 前記溝部は前記流路形成部材の全長と比
   べて充分に長くなるように曲折して形成されている請求
   項１記載の薬液の流量調整装置。
3. 【請求項３】 前記流路形成部材が柱状形状を有してお
   り、その周面に溝部が螺旋状に設けられた請求項１また
   は２記載の薬液の流量調整装置。
4. 【請求項４】 前記流入部と前記流出部とを連通するバ
   イパス流路が前記ケーシング内に設けられるとともに、
   前記収容部に対する前記流路形成部材の相対位置に応じ
   て当該バイパス流路が開閉制御されるように構成されて
   おり、 前記バイパス流路を開成したときには前記流路形成部材
   によって形成される流路の通液量に比べて充分に多量の
   薬液を前記流出部から流出させる請求項１または２記載
   の薬液の流量調整装置。
5. 【請求項５】 前記流路形成部材が中空の柱状形状を有
   しており、その周面に溝部が螺旋状に設けられる一方、
   中空領域が前記バイパス流路として機能する請求項４記
   載の薬液の流量調整装置。
6. 【請求項６】 前記流路形成部材の一部に前記流入部お
   よび前記流出部のうちの一方を塞ぎ、前記流入部から前
   記流出部への薬液の通液を規制する規制領域を有する請
   求項１ないし５のいずれかに記載の薬液の流量調整装
   置。
7. 【請求項７】 前記流路形成部材はプラスチック製であ
   り、射出成形されたものである請求項１ないし６のいず
   れかに記載の薬液の流量調整装置。