JP2000012094A - 非水電解質電池 - Google Patents
非水電解質電池Info
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】保護回路を含む電池全体の厚さを薄くし、高エ
ネルギー密度で、且つ安全性を高めた非水電解質二次電
池を提供する。 【解決手段】発電要素２を金属樹脂積層フィルムを構成
要素とするケース３に収納し、電極リード５をケース外
に取り出してなる非水電解質電池本体と、少なくとも過
充電及び／又は過放電を防止するためにその電極リード
と接続される保護回路４とを備えた非水電解質電池１に
おいて、前記電極リードは電池ケースの厚さ方向の偏心
位置より取り出され、前記保護回路は取り出された電極
リードと電池ケースの端面とで囲まれる空間のうち広い
方に固定されていることを特徴とする。
ネルギー密度で、且つ安全性を高めた非水電解質二次電
池を提供する。 【解決手段】発電要素２を金属樹脂積層フィルムを構成
要素とするケース３に収納し、電極リード５をケース外
に取り出してなる非水電解質電池本体と、少なくとも過
充電及び／又は過放電を防止するためにその電極リード
と接続される保護回路４とを備えた非水電解質電池１に
おいて、前記電極リードは電池ケースの厚さ方向の偏心
位置より取り出され、前記保護回路は取り出された電極
リードと電池ケースの端面とで囲まれる空間のうち広い
方に固定されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、リチウム二次電
池等の非水電解質電池に属し、特に過充電又は過放電を
防止するための保護回路を備えた電池に関する。
池等の非水電解質電池に属し、特に過充電又は過放電を
防止するための保護回路を備えた電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯用無線電話、携帯用パソコ
ン、携帯用ビデオカメラ等の電子機器が開発され、各種
電子機器が携帯可能な程度に小型化されている。それに
伴って、内蔵される電池としても、高エネルギー密度を
有し、且つ軽量なものが採用されている。そのような要
求を満たす典型的な電池は、リチウム金属、リチウム合
金、リチウムイオンを保持させた炭素等のリチウム系を
負極とし、ＬｉＣＩＯ4、ＬｉＰＦ6等のリチウム塩を溶
解した非プロトン性の有機溶媒を電解液とするリチウム
二次電池である。
ン、携帯用ビデオカメラ等の電子機器が開発され、各種
電子機器が携帯可能な程度に小型化されている。それに
伴って、内蔵される電池としても、高エネルギー密度を
有し、且つ軽量なものが採用されている。そのような要
求を満たす典型的な電池は、リチウム金属、リチウム合
金、リチウムイオンを保持させた炭素等のリチウム系を
負極とし、ＬｉＣＩＯ4、ＬｉＰＦ6等のリチウム塩を溶
解した非プロトン性の有機溶媒を電解液とするリチウム
二次電池である。
【０００３】リチウム二次電池のように非水系の電解液
を用いた電池には、その電解液が可燃性且つ有害である
ことから、過充電又は過放電による急激な電池内圧上昇
に伴う不具合を防止するために、充放電を制御する保護
回路が備えられている。非水電解質電池に限らず電池を
電源とする機器の場合、機器全体の軽量化及び安全化の
要請は尽きることがない。従って、電池性能が同じで有
れば軽いほど且つ安全であるほどユーザーに好まれる。
近年この要請を充足するべく、樹脂フィルムを支持体と
し、その表面に金属薄膜を形成したものを集電体として
利用することが提案されている（例えば特開平５−３１
４９８４号）。
を用いた電池には、その電解液が可燃性且つ有害である
ことから、過充電又は過放電による急激な電池内圧上昇
に伴う不具合を防止するために、充放電を制御する保護
回路が備えられている。非水電解質電池に限らず電池を
電源とする機器の場合、機器全体の軽量化及び安全化の
要請は尽きることがない。従って、電池性能が同じで有
れば軽いほど且つ安全であるほどユーザーに好まれる。
近年この要請を充足するべく、樹脂フィルムを支持体と
し、その表面に金属薄膜を形成したものを集電体として
利用することが提案されている（例えば特開平５−３１
４９８４号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、電池本体は上
記のように樹脂フィルムを集電体に利用するなどして薄
くすることができているが、保護回路の軽薄化技術がそ
れに追従できていないために、電池本体の軽薄化技術が
製品として有効に活かされない。それ故、本発明の目的
は、保護回路を含む電池全体の厚さを薄くし、高エネル
ギー密度で、且つ安全性を高めた非水電解質二次電池を
提供することにある。
記のように樹脂フィルムを集電体に利用するなどして薄
くすることができているが、保護回路の軽薄化技術がそ
れに追従できていないために、電池本体の軽薄化技術が
製品として有効に活かされない。それ故、本発明の目的
は、保護回路を含む電池全体の厚さを薄くし、高エネル
ギー密度で、且つ安全性を高めた非水電解質二次電池を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、発電要素を金属樹脂積層フィルムを構
成要素とするケースに収納し、電極リードをケース外に
取り出してなる非水電解質電池本体と、少なくとも過充
電及び／又は過放電を防止するためにその電極リードと
接続される保護回路とを備えた非水電解質電池におい
て、前記電極リードは電池ケースの厚さ方向の偏心位置
より取り出され、前記保護回路は取り出された電極リー
ドと電池ケースの端面とで囲まれる空間のうち広い方に
固定されていることを特徴とする。
に、この発明は、発電要素を金属樹脂積層フィルムを構
成要素とするケースに収納し、電極リードをケース外に
取り出してなる非水電解質電池本体と、少なくとも過充
電及び／又は過放電を防止するためにその電極リードと
接続される保護回路とを備えた非水電解質電池におい
て、前記電極リードは電池ケースの厚さ方向の偏心位置
より取り出され、前記保護回路は取り出された電極リー
ドと電池ケースの端面とで囲まれる空間のうち広い方に
固定されていることを特徴とする。
【０００６】従来の電池構成では、電池ケース内部の電
極は、渦状に巻かれるか、正負極交互に積層されるかし
た後、渦状電極の場合に電極リードの一端を溶接し、積
層電極の場合は各極毎に中心に集電して電極リードの一
端を溶接していた。従って、図３に示すように、電極リ
ードＬは電池ケースＣの厚さ方向の中心位置より外部に
取り出されていた。そのため、取り出された電極リード
Ｌの一方の側に保護回路Ｐを固定すると、保護回路Ｐが
ケースＣの主面よりも突出してしまうので、これらを収
納する機器としては、ケースＣの厚さをＤ、保護回路の
厚さをｄとすると、（１／２Ｄ＋ｄ）だけの深さの空間
を確保しなければならなかった（ｄ＞１／２Ｄ）。
極は、渦状に巻かれるか、正負極交互に積層されるかし
た後、渦状電極の場合に電極リードの一端を溶接し、積
層電極の場合は各極毎に中心に集電して電極リードの一
端を溶接していた。従って、図３に示すように、電極リ
ードＬは電池ケースＣの厚さ方向の中心位置より外部に
取り出されていた。そのため、取り出された電極リード
Ｌの一方の側に保護回路Ｐを固定すると、保護回路Ｐが
ケースＣの主面よりも突出してしまうので、これらを収
納する機器としては、ケースＣの厚さをＤ、保護回路の
厚さをｄとすると、（１／２Ｄ＋ｄ）だけの深さの空間
を確保しなければならなかった（ｄ＞１／２Ｄ）。
【０００７】かといって、取り出された電極リードＬを
図４のように折り曲げると、ケースＣが金属樹脂積層フ
ィルムからなり、しかも相対的に厚いのに対して、リー
ドＬは金属のみからなり相対的に薄いので、両者の剛性
の違いからリードＬの折り曲げ部分Ｍが疲労して断線し
てしまう。
図４のように折り曲げると、ケースＣが金属樹脂積層フ
ィルムからなり、しかも相対的に厚いのに対して、リー
ドＬは金属のみからなり相対的に薄いので、両者の剛性
の違いからリードＬの折り曲げ部分Ｍが疲労して断線し
てしまう。
【０００８】この点、本発明の電池は、電極リードを電
池ケースの厚さ方向の偏心位置から取り出すので、偏心
距離を△Ｄとすると、（１／２Ｄ−△Ｄ＋ｄ）の深さの
空間を機器側に確保すればよい。特に前記偏心位置が電
池ケースの主面と同一又はほぼ同一平面上にあるとき、
即ち△Ｄ＝１／２Ｄのとき、ｄの深さの空間を確保する
だけで良くなる。現状では通常Ｄとｄがほぼ等しいの
で、保護回路の存在故に占有空間を広げる必要が無くな
る。
池ケースの厚さ方向の偏心位置から取り出すので、偏心
距離を△Ｄとすると、（１／２Ｄ−△Ｄ＋ｄ）の深さの
空間を機器側に確保すればよい。特に前記偏心位置が電
池ケースの主面と同一又はほぼ同一平面上にあるとき、
即ち△Ｄ＝１／２Ｄのとき、ｄの深さの空間を確保する
だけで良くなる。現状では通常Ｄとｄがほぼ等しいの
で、保護回路の存在故に占有空間を広げる必要が無くな
る。
【０００９】前記ケースとして好ましいのは、金属樹脂
積層フィルムの周縁を溶着することによって収納空間を
形成しており、且つその溶着しろのうち保護回路及び／
又は電極リードから遠い側に位置する部分の幅が一様に
又は所々他の部分の溶着しろの幅よりも短くされている
ものである。こうすることで、電池内圧が異常上昇して
万が一破損することになっても、保護回路及び／又は電
極リードから遠い側に位置する溶着部分の全体又は一部
分で開口することになる。従って、漏れた電解液が直ぐ
に端子や保護回路に付着して保護回路を誤動作させた
り、大電流が流れてリード部の温度が上昇した場合にお
いても漏れた電解液が燃焼したりすることを防止するこ
とができる。
積層フィルムの周縁を溶着することによって収納空間を
形成しており、且つその溶着しろのうち保護回路及び／
又は電極リードから遠い側に位置する部分の幅が一様に
又は所々他の部分の溶着しろの幅よりも短くされている
ものである。こうすることで、電池内圧が異常上昇して
万が一破損することになっても、保護回路及び／又は電
極リードから遠い側に位置する溶着部分の全体又は一部
分で開口することになる。従って、漏れた電解液が直ぐ
に端子や保護回路に付着して保護回路を誤動作させた
り、大電流が流れてリード部の温度が上昇した場合にお
いても漏れた電解液が燃焼したりすることを防止するこ
とができる。
【００１０】
【実施形態】本発明の非水電解質電池の第一の実施形態
を図１とともに説明する。電池１は、薄型で、発電要素
となる正負の電極及びセパレータが渦状に巻かれた電極
群２、電極群２を収納するケース３及び保護回路４を備
える。ケース３はＰＥＴ樹脂フィルム、Ａｌ箔及びＰＥ
樹脂フィルムを順にラミネートしたものである。リード
５は電極群２の軸中心の正極に溶接された後、ケース３
の厚さ方向の内面と接するまで偏らせられて外部に取り
出されている。保護回路４は取り出されたリード５とケ
ース３の端面とで囲まれる空間に固定されているので、
保護回路４の存在故に電池全体の厚さが増すことはな
い。また、リード５はケース３内部で少し折り曲げられ
ているが、ケース３で保護されているので、直接衝撃を
受けて曲げ部分で疲労することはない。
を図１とともに説明する。電池１は、薄型で、発電要素
となる正負の電極及びセパレータが渦状に巻かれた電極
群２、電極群２を収納するケース３及び保護回路４を備
える。ケース３はＰＥＴ樹脂フィルム、Ａｌ箔及びＰＥ
樹脂フィルムを順にラミネートしたものである。リード
５は電極群２の軸中心の正極に溶接された後、ケース３
の厚さ方向の内面と接するまで偏らせられて外部に取り
出されている。保護回路４は取り出されたリード５とケ
ース３の端面とで囲まれる空間に固定されているので、
保護回路４の存在故に電池全体の厚さが増すことはな
い。また、リード５はケース３内部で少し折り曲げられ
ているが、ケース３で保護されているので、直接衝撃を
受けて曲げ部分で疲労することはない。
【００１１】第二の実施形態を図２とともに説明する。
電池１０は、薄型で発電要素となる正負の電極がセパレ
ータを介して交互に積層されて電極群２０を構成してい
るほかは第一実施形態と同様である。リード５０は、複
数本が電極群２０の各正極に溶接された後、ケース３０
の厚さ方向の内面と接するまで偏らせられて１本に束ね
られて外部に取り出されている。第一実施形態と同様に
保護回路４０の存在故に電池全体の厚さが増すことはな
いし、リード５０が疲労することもない。
電池１０は、薄型で発電要素となる正負の電極がセパレ
ータを介して交互に積層されて電極群２０を構成してい
るほかは第一実施形態と同様である。リード５０は、複
数本が電極群２０の各正極に溶接された後、ケース３０
の厚さ方向の内面と接するまで偏らせられて１本に束ね
られて外部に取り出されている。第一実施形態と同様に
保護回路４０の存在故に電池全体の厚さが増すことはな
いし、リード５０が疲労することもない。
【００１２】ところで、電池は、不測の事態により電解
液が漏れることがある。漏れた電解質が保護回路に付着
すると、電解液によってハンダ部やＩＣ素子のパッケー
ジケースが浸食されて保護回路が誤動作し、充電を停止
すべき時に停止させることなく爆発させたりするばかり
か、導電配線に漏洩電流が流れ、それによって導電配線
が発熱して電解液に着火するおそれがある。そこで、保
護回路を電池とともに樹脂でモールドすることにより、
漏れた電解液が保護回路に付着するのを防止する技術が
提案されている（特開平４−３３１４２５号公報）。し
かし、上記公報に記載の技術によれば、樹脂を加熱して
溶かした状態で保護回路の周囲に成形するので、その樹
脂の熱によって保護回路を構成するＩＣチップ等の各電
子部品が損傷することがある。従って、生産歩留まりが
低い。
液が漏れることがある。漏れた電解質が保護回路に付着
すると、電解液によってハンダ部やＩＣ素子のパッケー
ジケースが浸食されて保護回路が誤動作し、充電を停止
すべき時に停止させることなく爆発させたりするばかり
か、導電配線に漏洩電流が流れ、それによって導電配線
が発熱して電解液に着火するおそれがある。そこで、保
護回路を電池とともに樹脂でモールドすることにより、
漏れた電解液が保護回路に付着するのを防止する技術が
提案されている（特開平４−３３１４２５号公報）。し
かし、上記公報に記載の技術によれば、樹脂を加熱して
溶かした状態で保護回路の周囲に成形するので、その樹
脂の熱によって保護回路を構成するＩＣチップ等の各電
子部品が損傷することがある。従って、生産歩留まりが
低い。
【００１３】そこで、本発明の第三実施形態では、この
点をも克服する構成を備える。図５は第三実施形態の保
護回路付き非水電解質電池を示す斜視図である。電池１
１の電極群（図示省略）は、第一実施形態と同様にＰＥ
Ｔ樹脂フィルム、Ａｌ箔及びＰＥ樹脂フィルムを順にラ
ミネートした積層フィルムからなるケース１３内に収納
されている。ケース１３は、ＰＥ樹脂側の面に電極群を
載せた１枚の積層フィルムをＰＥ樹脂が内側になるよう
に曲げ、次いで周縁部分でＰＥ樹脂同士を熱溶着するこ
とによって形成したものである。ただし、その溶着の際
に、保護回路１４から遠い周縁の溶着しろｃの幅が保護
回路１４に近い周縁の溶着しろａ及び軸方向の周縁の溶
着しろｂのいずれの幅よりも短くなるようにした。溶着
しろの寸法関係をこのように定めることによって、万一
電池内圧がケース１３の耐圧性を超える程度に上昇して
も、保護回路１４から遠い溶着しろｃの部分から破裂す
る。従って、電解液やガスが漏れるとすれば、その部分
から漏れる。このため、保護回路は正常に保たれ、液漏
れに気づかずに充電や放電をしても過充電及び過放電が
防止される。また、生産時に保護回路内の電子部品を損
傷することもない。
点をも克服する構成を備える。図５は第三実施形態の保
護回路付き非水電解質電池を示す斜視図である。電池１
１の電極群（図示省略）は、第一実施形態と同様にＰＥ
Ｔ樹脂フィルム、Ａｌ箔及びＰＥ樹脂フィルムを順にラ
ミネートした積層フィルムからなるケース１３内に収納
されている。ケース１３は、ＰＥ樹脂側の面に電極群を
載せた１枚の積層フィルムをＰＥ樹脂が内側になるよう
に曲げ、次いで周縁部分でＰＥ樹脂同士を熱溶着するこ
とによって形成したものである。ただし、その溶着の際
に、保護回路１４から遠い周縁の溶着しろｃの幅が保護
回路１４に近い周縁の溶着しろａ及び軸方向の周縁の溶
着しろｂのいずれの幅よりも短くなるようにした。溶着
しろの寸法関係をこのように定めることによって、万一
電池内圧がケース１３の耐圧性を超える程度に上昇して
も、保護回路１４から遠い溶着しろｃの部分から破裂す
る。従って、電解液やガスが漏れるとすれば、その部分
から漏れる。このため、保護回路は正常に保たれ、液漏
れに気づかずに充電や放電をしても過充電及び過放電が
防止される。また、生産時に保護回路内の電子部品を損
傷することもない。
【００１４】図６は第四実施形態の保護回路付き非水電
解質電池を示す斜視図である。この例では、ケース２３
は、２枚の積層フィルムを互いのＰＥ樹脂が対面するよ
うに配置して、それらの間に電極群を介在させ、対面す
るＰＥ樹脂同士を周縁部分で溶着することによって形成
したものである。ただし、溶着の際に、保護回路２４か
ら遠い溶着しろｇの幅が他の三方の周縁の溶着しろｄ、
ｅ、ｆの幅のいずれよりも短くなるようにした。従っ
て、電解液やガスが漏れるとすれば、保護回路２４から
遠い溶着しろｇの部分が最初に破裂して漏れる。このた
め、保護回路は正常に保たれ、液漏れに気づかずに充電
や放電をしても過充電及び過放電が防止される。
解質電池を示す斜視図である。この例では、ケース２３
は、２枚の積層フィルムを互いのＰＥ樹脂が対面するよ
うに配置して、それらの間に電極群を介在させ、対面す
るＰＥ樹脂同士を周縁部分で溶着することによって形成
したものである。ただし、溶着の際に、保護回路２４か
ら遠い溶着しろｇの幅が他の三方の周縁の溶着しろｄ、
ｅ、ｆの幅のいずれよりも短くなるようにした。従っ
て、電解液やガスが漏れるとすれば、保護回路２４から
遠い溶着しろｇの部分が最初に破裂して漏れる。このた
め、保護回路は正常に保たれ、液漏れに気づかずに充電
や放電をしても過充電及び過放電が防止される。
【００１５】第四実施形態では、保護回路２４から遠い
溶着しろｇの幅が他の三方の周縁の溶着しろｄ、ｅ、ｆ
の幅のいずれよりも一様に短くされていた。しかし、本
発明において溶着しろｇの幅は以下の様々な変形例に示
すように一様でなくとも良い。図７は第四実施形態にお
ける金属樹脂積層フィルムの溶着しろの変形例を示す平
面図、図８はその電池の厚さ方向断面図である。図９か
ら図１５までは図７のバリエーションである。図中のハ
ッチングは溶着しろを示す。以後の図面においても同様
である。ただし、これらは溶着しろの形状の理解を助け
るための図面であるので、保護回路の図示が省かれてい
る。
溶着しろｇの幅が他の三方の周縁の溶着しろｄ、ｅ、ｆ
の幅のいずれよりも一様に短くされていた。しかし、本
発明において溶着しろｇの幅は以下の様々な変形例に示
すように一様でなくとも良い。図７は第四実施形態にお
ける金属樹脂積層フィルムの溶着しろの変形例を示す平
面図、図８はその電池の厚さ方向断面図である。図９か
ら図１５までは図７のバリエーションである。図中のハ
ッチングは溶着しろを示す。以後の図面においても同様
である。ただし、これらは溶着しろの形状の理解を助け
るための図面であるので、保護回路の図示が省かれてい
る。
【００１６】同様のことは第三実施形態についても言え
る。即ち、１枚の金属樹脂積層フィルムを折り曲げてな
るケースの場合でも、図１６から図２２までに示すよう
に保護回路から遠い溶着しろの幅は一様である必要はな
い。図２３から図３１まではその他の実施形態であっ
て、第三実施形態と同じくケースが１枚の金属樹脂積層
フィルムからなるが、当該フィルムが二つ折りにされて
いる点で第三実施形態と異なる。
る。即ち、１枚の金属樹脂積層フィルムを折り曲げてな
るケースの場合でも、図１６から図２２までに示すよう
に保護回路から遠い溶着しろの幅は一様である必要はな
い。図２３から図３１まではその他の実施形態であっ
て、第三実施形態と同じくケースが１枚の金属樹脂積層
フィルムからなるが、当該フィルムが二つ折りにされて
いる点で第三実施形態と異なる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、この発明の保護回路付き
非水電解質電池によれば、全体を薄型に構成することが
でき、たとえ非水電解質が漏れたとしても安全である。
従って、携帯用電子機器の電源として好適である。
非水電解質電池によれば、全体を薄型に構成することが
でき、たとえ非水電解質が漏れたとしても安全である。
従って、携帯用電子機器の電源として好適である。
【図１】第一実施形態の保護回路付き非水電解質電池を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】第二実施形態の保護回路付き非水電解質電池を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】従来の保護回路付き非水電解質電池を示す断面
図である。
図である。
【図４】従来の他の保護回路付き非水電解質電池を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】第三実施形態の保護回路付き非水電解質電池を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】第四実施形態の保護回路付き非水電解質電池を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図７】第四実施形態における溶着しろの変形例を示す
平面図である。
平面図である。
【図８】図７の厚さ方向断面図である。
【図９】第四実施形態における溶着しろの変形例を示す
平面図である。
平面図である。
【図１０】第四実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１１】第四実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１２】第四実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１３】第四実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１４】第四実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１５】第四実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１６】第三実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１７】第三実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１８】第三実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１９】第三実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２０】第三実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２１】第三実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２２】第三実施形態における溶着しろの変形例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２３】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２４】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２５】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２６】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２７】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２８】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２９】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図３０】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図３１】その他の実施形態における溶着しろの変形例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
１，１０，１１，２１ 保護回路付き非水電解質電池 ２，２０ 電極群 ３，３０，１３，２３ ケース ４，４０，１４，２４ 保護回路 ５，５０ リード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中原 浩 京都府京都市南区吉祥院西ノ庄猪之馬場町 １番地 日本電池株式会社内 Ｆターム(参考） 5H011 AA13 EE04 FF02 GG09 HH02 HH11 KK01 5H022 AA09 BB12 CC02 CC05 CC09 EE01 EE06 KK04 KK08 5H029 AJ03 AJ12 AL06 AL12 AM01 AM02 AM07 BJ12 BJ14 BJ27 CJ05 DJ02 DJ03 DJ05 EJ01 EJ12 HJ00 HJ03 HJ04 HJ12
Claims (3)
- 【請求項１】発電要素を金属樹脂積層フィルムを構成要
素とするケースに収納し、電極リードをケース外に取り
出してなる非水電解質電池本体と、少なくとも過充電及
び／又は過放電を防止するためにその電極リードと接続
される保護回路とを備えた非水電解質電池において、 前記電極リードは電池ケースの厚さ方向の偏心位置より
取り出され、前記保護回路は取り出された電極リードと
電池ケースの端面とで囲まれる空間のうち広い方に固定
されていることを特徴とする非水電解質電池。 - 【請求項２】前記偏心位置は、電池ケースの主面と同一
又はほぼ同一平面上にある請求項１に記載の非水電解質
電池。 - 【請求項３】前記ケースは、金属樹脂積層フィルムの縁
を溶着することによって収納空間を形成しており、且つ
その溶着しろのうち保護回路及び／又は電極リードから
遠い側に位置する部分の幅が一様に又は所々他の部分の
溶着しろの幅よりも短くされている請求項１又は２に記
載の非水電解質電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10189875A JP2000012094A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 非水電解質電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10189875A JP2000012094A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 非水電解質電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000012094A true JP2000012094A (ja) | 2000-01-14 |
Family
ID=16248647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10189875A Pending JP2000012094A (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 非水電解質電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000012094A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6593025B2 (en) | 2000-01-31 | 2003-07-15 | Alps Electric Co., Ltd. | Battery including pressure-sensitive current-interruption structure |
| WO2016152024A1 (ja) * | 2015-03-20 | 2016-09-29 | 三洋電機株式会社 | 電池パック |
| WO2017119486A1 (ja) * | 2016-01-06 | 2017-07-13 | ソニー株式会社 | 電池およびその製造方法、組電池、ならびに電子機器 |
| WO2017209052A1 (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | 株式会社村田製作所 | 二次電池 |
| JP2022110005A (ja) * | 2020-07-28 | 2022-07-28 | 三井化学株式会社 | ポリカーボネート樹脂、および光学成形体 |
-
1998
- 1998-06-19 JP JP10189875A patent/JP2000012094A/ja active Pending
Cited By (7)
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| CN108496268A (zh) * | 2016-01-06 | 2018-09-04 | 株式会社村田制作所 | 电池及其制造方法、组合电池、以及电子设备 |
| JPWO2017119486A1 (ja) * | 2016-01-06 | 2018-09-27 | 株式会社村田製作所 | 電池およびその製造方法、組電池、ならびに電子機器 |
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