JP2000009893A - 汚染面清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量で取り扱いが容易であり、且つ放射性物
質の飛散がなくて容易且つ安全に清掃作業を実施できる
汚染面清掃装置を提供する。 【解決手段】 車輪２７によりフランジシール面１０に
沿って移動が可能な台板２８と、台板２８に固定されフ
ランジシール面１０に接して水平回転する水平清掃ブラ
シ２９を備えたエアモータ３０と、台板２８の下面に取
付けて水平清掃ブラシ２９の外周を覆う吸引室３１を形
成するようにした飛散防止ブラシ３２，３３と、吸引室
３１に連通するように接続した吸引ホース３６と、吸引
ホース３６に配置したエゼクタ３７と、エゼクタ３７の
下流側に配置した集塵装置３８と、エアモータ３０とエ
ゼクタ３７とに加圧空気を供給する加圧空気源３９とを
備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉における原
子炉格納容器のフランジシール面あるいは原子炉圧力容
器のフランジシール面等の放射能によって汚染されてい
る汚染面を清掃するための汚染面清掃装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図７は原子炉の一例を示したもので、原
子炉は、原子炉建屋１と、該原子炉建屋１に支持された
原子炉格納容器２と、該原子炉格納容器２の内部に設け
られた原子炉圧力容器３とを備えており、前記原子炉格
納容器２の蓋４と原子炉圧力容器３の蓋５が設けられて
いる部分には作業室６が形成されており、該作業室６の
上部にはオペレーションフロア７が設けられている。図
中８はサプレッションチェンバである。

【０００３】原子炉においては、前記原子炉格納容器２
の蓋４及び原子炉圧力容器３の蓋５を取り外すことによ
り内部の定期検査を実施しており、又、上記定期検査と
同時に、蓋４が取り外された原子炉格納容器２のフラン
ジシール面及び蓋５が取り外された原子炉圧力容器３の
フランジシール面の清掃作業を行うようにしている。

【０００４】図８及び図９は、前記原子炉格納容器２の
フランジ９部を例にとって示したものであり、原子炉格
納容器２のフランジ９の上面であるフランジシール面１
０には、シールパッキン１１を装入するためのシール溝
１２が設けられており、該シール溝１２にシール剤とし
てシリコンを塗布した後、シール溝１２にシールパッキ
ン１１を装入し、前記蓋４のフランジ１３と原子炉格納
容器２のフランジ９とをボルト１４により締結するよう
にしている。

【０００５】前記フランジシール面１０におけるボルト
１４の挿入孔１５の周辺等には、図９に示すように赤錆
１６が発生している場合があり、この赤錆１６は前記定
期検査時に除去する必要があり、又、シールパッキン１
１を除去したシール溝１２内部のシリコン、及びシール
溝１２からはみ出したシリコンも除去する必要がある。

【０００６】図１０は前記フランジシール面１０を清掃
する従来の方法の一例を示したものであり、前記作業室
６を被うようにオペレーションフロア７の上部にビニー
ルシート１７を設け、該ビニールシート１７を通して作
業室６に連通するように局部吸引装置１８を設け、該各
局部吸引装置１８に高性能フィルターユニット１９を接
続配置するようにしている。

【０００７】そして、グラインダーを把持した作業者
が、前記作業室６に入ってグラインダーにより手作業で
フランジシール面１０の赤錆の除去等の清掃作業を行う
ようにしている。この時、作業室６内はグラインダーに
よる研削によって放射性を帯びた粉塵が飛散するため、
作業者は全面マスクと、紙服（タイベック）或いは合羽
（ビニールスーツ）と、３重のゴム手袋で体を包んで作
業を行うようにしている。

【０００８】しかし、上記図１０に示したような方法で
は、清掃作業のための段取りが大変で時間がかかると共
に、広範囲の作業室６を吸引するために局部吸引装置１
８を大型化したり或いは設置数を増加する必要があるた
めに設備が大掛かりになる問題がある。

【０００９】又、作業員は被曝を防止するための重装備
が必要であるために、作業がやり難いと共に、フランジ
シール面１０の研削作業の外に、シール溝１２のシリコ
ンを手作業で除去する面倒な作業が必要であり、又研削
作業後に作業室６下面に落下した除去物を掃き集める等
の作業も必要であり、清掃作業に長時間を要するという
問題を有していた。

【００１０】このため、図１１及び図１２に示すような
方法が考えられるようになってきている。即ち、原子炉
格納容器２のフランジ９上に、車輪２０によりフランジ
９の内外側縁を案内にして移動可能で且つフランジ９の
所要範囲を包囲するようにした箱状の作業台車２１を設
け、該作業台車２１の内部に、電動で回転してフランジ
シール面１０を清掃するようにしたグラインダー２２，
２３を前後に設けている。グラインダー２２，２３は、
作業台車２１の移動によりフランジシール面１０の全面
をカバーできるように、フランジシール面１０の内外側
に僅かに突出し、且つ移動によって互いにラップするよ
うに配置されている。

【００１１】更に、オペレーションフロア７上には、バ
グフィルター２４を備えたバキュームクリーナ２５を移
動可能に設け、該バキュームクリーナ２５を前記作業台
車２１に可撓の吸引ホース２６を介して接続し、且つ前
記バキュームクリーナ２５に接続した高性能フィルター
ユニット１９をオペレーションフロア７上に移動可能に
設けるようにしている。

【００１２】図１１及び図１２の方法によれば、グライ
ンダー２２，２３を回転させながら作業台車２１を作業
者が押して移動させると共に、別の作業者がバキューム
クリーナ２５及び高性能フィルターユニット１９を押し
て移動させることによりフランジシール面１０の清掃を
行うことができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記図１１及
び図１２に示した方法においては、１回の走行でフラン
ジシール面１０の清掃を行えるようにしており、更に２
個のグラインダー２２，２３の駆動をモータで行うよう
にしているために、作業台車２１の構成が大掛かりとな
って重量が約５０ｋｇにもなり、又、作業台車２１が大
型で且つ作業台車２１とフランジ９との間の機械的な隙
間が大きいために、大きな吸引力で吸引する必要があ
り、そのために吸引ホースの重量が約３０ｋｇ前後、バ
キュームクリーナの重量が約３０ｋｇ前後、高性能フィ
ルターユニット１９の重量が約１５ｋｇ前後にもなって
おり、従って、上記各装置をセットする段取り作業が非
常に大変であった。

【００１４】又、フランジシール面１０には、図９に示
したように、部分的に赤錆１６が発生しており、このよ
うに部分的に発生した赤錆１６を前記図１１及び図１２
の方法によって除去しようとした場合、グラインダー２
２，２３を均一な接触力でフランジシール面１０に接触
させることは困難であり、従って、赤錆１６を効率的に
除去することが困難であった。

【００１５】更に、上記図１１、図１２に示した方法に
おいても、シール溝１２のシリコンは手作業で除去する
という面倒な作業が必要であり、又前記フランジ９と作
業台車２１との間の隙間から研削物が落下するために、
研削作業後に作業室６下面に落下した除去物を掃き集め
る等の作業が必要であり、やはり清掃作業の能率を高め
ることができないという問題を有していた。

【００１６】更に、グラインダー２２，２３の駆動をモ
ータにより電気的に行っているために、作業員が感電す
るといった可能性を有していた。

【００１７】本発明は、かかる従来の問題点を解決すべ
くなしたもので、軽量で取り扱いが容易であり、且つ放
射性物質の飛散がなくて容易且つ安全に清掃作業を実施
できる汚染面清掃装置を提供することを目的としてい
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、汚染面に沿っ
て移動が可能な台板と、該台板に固定され前記汚染面に
接して水平回転する水平清掃ブラシを備えたエアモータ
と、前記台板の下面に取付けて前記水平清掃ブラシの外
周を覆う吸引室を形成するようにした飛散防止ブラシ
と、前記吸引室に連通するように接続した吸引ホース
と、該吸引ホースに配置したエゼクタと、該エゼクタの
下流側に配置した集塵装置と、前記エアモータとエゼク
タに加圧空気を供給する加圧空気源とを備えたことを特
徴とする汚染面清掃装置、に係るものである。

【００１９】又、水平清掃ブラシに代えて、垂直回転可
能な垂直清掃ブラシを備えるようにしたり、台板を高さ
調節装置を介し支持するようにしたり、清掃ブラシを研
削繊維によって円盤状に形成し、該研削繊維が外周部で
折り返されて両端を円盤状の中心部に固定するようにし
ている。

【００２０】本発明によれば、汚染面を局部的に清掃す
るように構成すると共に、駆動部の駆動を加圧空気で行
うように構成したことにより、汚染面清掃装置を軽量・
小型に構成することができ、よって清掃作業における装
置の取扱いが容易となり、段取りなどの手間を全く要す
ることがなく、汚染面の赤錆が発生している箇所を集中
的に効率良く清掃することができる。

【００２１】水平清掃ブラシの外周を飛散防止ブラシで
包囲しており、しかも吸引室が狭い構成となっているの
で、小型のエゼクタにて確実に吸引することができて、
研削物が清掃装置本体の外部に飛散することを防止で
き、よって作業者の放射能汚染体策を軽減或いは省略す
ることができる。

【００２２】高さ調節装置によって台板の高さを調節す
ることにより、汚染面に対する水平清掃ブラシの接触圧
力を容易に調節することができる。

【００２３】垂直清掃ブラシを備えた清掃装置本体によ
れば、汚染面におけるシール溝の清掃を容易且つ能率的
に行うことができる。

【００２４】又、水平清掃ブラシを研削繊維によって円
盤状に形成し、該研削繊維が外周部で折り返して両端を
円盤状の中心部に固定した構成とすると、研削繊維の強
度が高められ、且つ垂直清掃ブラシの外周面及び側面に
所要の凹凸が形成されることにより、シール溝内に一杯
になるように垂直清掃ブラシを押込んで清掃することが
容易にでき、しかも凹凸によってシール溝内面を叩くよ
うに清掃し、且つ除去物の掻き出し作用が高められるこ
とにより、シール溝の清掃作業が容易且つ確実に行える
ようになる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。

【００２６】図１〜図３は、本発明の汚染面清掃装置の
一例であり、図中４０は清掃装置本体であり、清掃装置
本体４０は、車輪２７により汚染面であるフランジシー
ル面１０に沿って移動が可能な台板２８と、該台板２８
に固定され前記フランジシール面１０に接して水平回転
する水平清掃ブラシ２９を有するエアモータ３０とを備
えている。前記台板２８は、蝶ねじ等によって車輪２７
の高さを変更するようにした高さ調節装置３４によって
高さが調節されるようになっており、これにより、フラ
ンジシール面１０に対する水平清掃ブラシ２９の接触圧
力を調節することができるようになっている。

【００２７】更に、前記台板２８の下面に、水平清掃ブ
ラシ２９の外周を覆って吸引室３１を形成するようにし
た２重の飛散防止ブラシ３２，３３を設けている。

【００２８】又、前記清掃装置本体４０の吸引室３１に
連通するように台板２８に設けた吸引口３５に、吸引ホ
ース３６を接続し、該吸引ホース３６の途中にエゼクタ
３７を接続し、更に該エゼクタ３７の下流側に集塵装置
３８を接続している。

【００２９】前記エアモータ３０とエゼクタ３７には、
コンプレッサ或いは空気溜等の加圧空気源３９からの加
圧空気を供給するようにした空気ホース３９ａを接続し
ている。図中４１は、前記清掃装置本体４０を手で把持
して移動するための把持部である。

【００３０】前記水平清掃ブラシ２９には、樹脂の繊維
に研削材を付着させた構成の、所要の弾力性と硬さを備
えた研削繊維（スコッチブライト）を用いることができ
る。

【００３１】以下に上記形態例の作用を説明する。

【００３２】図１〜図３に示す装置では、水平清掃ブラ
シ２９の回転をエアモータ３０で駆動し、又、前記吸引
室３１を吸引する手段としてエゼクタ３７を用いた構成
としているので、装置全体を小型・軽量とすることがで
き、実際には図１に示した清掃装置本体４０と、吸引ホ
ース３６と、エゼクタ３７と、集塵装置３８との全体重
量は約７〜８ｋｇ程度とすることができる。

【００３３】従って、清掃作業における装置の取扱いが
容易であって、段取りなどの手間を全く要することがな
く、フランジシール面１０の赤錆１６（図９参照）が発
生している箇所に清掃装置本体４０を載置し、空気ホー
ス３９ａにより加圧空気をエアモータ３０及びエゼクタ
３７に供給して駆動させるのみで容易且つ能率的に清掃
作業を行うことができる。又、水平清掃ブラシ２９が飛
散防止ブラシ３２，３３によって包囲されており、しか
も吸引室３１が狭い構成となっているので、小型のエゼ
クタ３７によっても確実に吸引することができて、研削
物が清掃装置本体４０の外部に飛散するようなことを防
止できる。

【００３４】又、調節装置３４によって台板２８の高さ
を調節することにより、フランジシール面１０に対する
水平清掃ブラシ２９の接触圧力を調節できるようにして
おり、しかも清掃装置本体４０が小型の構造を有してい
るために、赤錆が発生している部分のみを集中的に効率
よく清掃して除去することができる。又、駆動源に加圧
空気源３９からの加圧空気を利用して電気を使用してい
ないので、作業者が感電するというような問題を生じる
こともない。

【００３５】図４、図５は、前記フランジシール面１０
のシール溝１２の清掃を行うようにした清掃装置本体４
０の他の例を示したものであり、エアモータ３０によっ
て垂直回転するようにした垂直清掃ブラシ４２を備えて
おり、又１重の飛散防止ブラシ４３を備えるようにして
いる以外は、図１〜図３の形態例と全く同様である。

【００３６】又図４、図５の垂直清掃ブラシ４２は、シ
ール溝１２に入り込んで清掃を行うために、研削繊維の
損傷（切断）や目詰まりが生じ易い。このために、図６
に示すように、垂直清掃ブラシ４２を研削繊維４４によ
って円盤状に形成し、且つ該研削繊維４４が外周部で折
り返されて両端を円盤状の中心部に固定するようにして
いる。

【００３７】上記図４、図５の装置でシール溝１２の清
掃を行うには、垂直清掃ブラシ４２をシール溝１２に挿
入し、空気ホース３９ａにより加圧空気をエアモータ３
０及びエゼクタ３７に供給して駆動し、清掃装置本体４
０をシール溝１２に沿って移動させるのみで、容易且つ
能率的にシール溝１２の清掃作業を行うことができる。

【００３８】又、図６に示したように、外周部で折り返
すようにした研削繊維４４によって垂直清掃ブラシ４２
を構成しているので、研削繊維４４の強度が高められ、
且つ垂直清掃ブラシ４２の外周面及び側面に所要の凹凸
が形成されることにより、シール溝１２内に一杯になる
ように垂直清掃ブラシ４２を押込んで清掃することが容
易にでき、しかも凹凸によってシール溝１２内面を叩く
ように清掃でき、且つ除去物の掻き出し作用（切り屑排
出作用）が高められるこにとより、シール溝１２の清掃
作業が容易且つ能率的に行えるようになる。

【００３９】尚、本発明は上記形態例にのみ限定される
ものではなく、水平清掃ブラシも図６のように研削繊維
を折り返すようにした構成としてもよいこと、種々の汚
染面の清掃に適用できること、その他本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。

【００４０】

【発明の効果】上記本発明によれば、以下のような優れ
た効果を奏し得る。

【００４１】汚染面を局部的に清掃するように構成する
と共に、駆動部の駆動を加圧空気で行うように構成した
ことにより、汚染面清掃装置を軽量・小型に構成するこ
とができ、よって清掃作業における装置の取扱いが容易
となり、段取りなどの手間を全く要することがなく、汚
染面の赤錆が発生している箇所を集中的に効率良く清掃
することができる。

【００４２】水平清掃ブラシの外周を飛散防止ブラシで
包囲しており、しかも吸引室が狭い構成となっているの
で、小型のエゼクタにて確実に吸引することができて、
研削物が清掃装置本体の外部に飛散するようなことを防
止でき、よって作業者の放射能汚染体策を軽減或いは省
略することができる。

【００４３】高さ調節装置によって台板の高さを調節す
ることにより、汚染面に対する水平清掃ブラシの接触圧
力を容易に調節することができる。

【００４４】垂直清掃ブラシを備えた清掃装置本体によ
れば、汚染面におけるシール溝の清掃を容易且つ能率的
に行うことができる。

【００４５】又、水平清掃ブラシを研削繊維によって円
盤状に形成し、該研削繊維が外周部で折り返されて両端
を円盤状の中心部に固定した構成とすると、研削繊維の
強度が高められ、且つ垂直清掃ブラシの外周面及び側面
に所要の凹凸が形成されることにより、シール溝内に一
杯になるように垂直清掃ブラシを押込んで清掃すること
が容易にでき、しかも凹凸によってシール溝内面を叩く
ように清掃し、且つ除去物の掻き出し作用が高められる
ことにより、シール溝の清掃作業が容易且つ確実に行え
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の汚染面清掃装置の一例を示す概略側面
図である。

【図２】図１の清掃装置本体の切断側面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】本発明の他の例を示す清掃装置本体の切断側面
図である。

【図５】図４の平面図である。

【図６】垂直清掃ブラシの一例を示す側面図である。

【図７】原子炉の一例を示す切断側面図である。

【図８】原子炉格納容器のフランジ部の詳細を示す切断
側面図である。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ方向矢視図である。

【図１０】従来の汚染面清掃方法の一例を示す概略切断
側面図である。

【図１１】従来の汚染面清掃方法の他の例を示す概略切
断側面図である。

【図１２】図１１の作業台車の平面図である。

【符号の説明】

１０ フランジシール面（汚染面） ２７ 車輪 ２８ 台板 ２９ 水平清掃ブラシ ３０ エアモータ ３１ 吸引室 ３２ 飛散防止ブラシ ３３ 飛散防止ブラシ ３４ 高さ調節装置 ３６ 吸引ホース ３７ エゼクタ ３８ 集塵装置 ３９ 加圧空気源 ４２ 垂直清掃ブラシ ４３ 飛散防止ブラシ ４４ 研削繊維

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚染面に沿って移動が可能な台板と、該
   台板に固定され前記汚染面に接して水平回転する水平清
   掃ブラシを備えたエアモータと、前記台板の下面に取付
   けて前記水平清掃ブラシの外周を覆う吸引室を形成する
   ようにした飛散防止ブラシと、前記吸引室に連通するよ
   うに接続した吸引ホースと、該吸引ホースに配置したエ
   ゼクタと、該エゼクタの下流側に配置した集塵装置と、
   前記エアモータとエゼクタに加圧空気を供給する加圧空
   気源とを備えたことを特徴とする汚染面清掃装置。
2. 【請求項２】 水平清掃ブラシに代えて、垂直回転可能
   な垂直清掃ブラシを備えたことを特徴とする請求項１記
   載の汚染面清掃装置。
3. 【請求項３】 台板が高さ調節装置を介し支持されてい
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の汚染面清掃装
   置。
4. 【請求項４】 清掃ブラシが研削繊維によって円盤状に
   形成されており、該研削繊維が外周部で折り返して両端
   を円盤状の中心部に固定していることを特徴とする請求
   項１又は２又は３記載の汚染面清掃装置。