JP2000009182A - トーショナルダンパ - Google Patents
トーショナルダンパInfo
- Publication number
- JP2000009182A JP2000009182A JP10177713A JP17771398A JP2000009182A JP 2000009182 A JP2000009182 A JP 2000009182A JP 10177713 A JP10177713 A JP 10177713A JP 17771398 A JP17771398 A JP 17771398A JP 2000009182 A JP2000009182 A JP 2000009182A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- peripheral edge
- bent
- plate
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 限られたスペース内で大きな慣性質量のもの
実現できるとともに、製造コストの削減が可能なものを
提供する。 【解決手段】 マスが弾性体に固着された第１マス１
と、繰り返した折り曲げ部によって第１マス１に固定さ
れた第２マス２とから構成されている。
実現できるとともに、製造コストの削減が可能なものを
提供する。 【解決手段】 マスが弾性体に固着された第１マス１
と、繰り返した折り曲げ部によって第１マス１に固定さ
れた第２マス２とから構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、内燃機関の回転
軸の捩じり振動を低減させるトーショナルダンパに関す
るものである。
軸の捩じり振動を低減させるトーショナルダンパに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のトーショナルダンパにあっては、
例えば、図８（半断面図、即ち全断面図の中心線部分で
２分割させたときの断面を示す）に示すように、回転軸
１００に固定されるプレート１０１に、ゴム１０２を介
し慣性リングを構成するマス（第１のマス１０３及び第
２のマス１０４からなる）を取付け、これら３者間に形
成される間隙に粘性流体１０５を封入した構成のものが
知られている。
例えば、図８（半断面図、即ち全断面図の中心線部分で
２分割させたときの断面を示す）に示すように、回転軸
１００に固定されるプレート１０１に、ゴム１０２を介
し慣性リングを構成するマス（第１のマス１０３及び第
２のマス１０４からなる）を取付け、これら３者間に形
成される間隙に粘性流体１０５を封入した構成のものが
知られている。
【０００３】また、このトーショナルダンパにおいて、
使用するマスは次の要求性能、即ち 与えられたスペース内でできる限り大きな慣性質量を
得ること、粘性流体を封入する気密室を作るために溶
接が可能であることにより、ローリング鍛造及び切削に
よる方法か、板材からの削り出しによる方法のいずれか
により製造されている。
使用するマスは次の要求性能、即ち 与えられたスペース内でできる限り大きな慣性質量を
得ること、粘性流体を封入する気密室を作るために溶
接が可能であることにより、ローリング鍛造及び切削に
よる方法か、板材からの削り出しによる方法のいずれか
により製造されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな製造方法では、第２のマス１０４を製造するに当た
り、いずれの方法であってもコスト高を招いており、問
題となっている。
うな製造方法では、第２のマス１０４を製造するに当た
り、いずれの方法であってもコスト高を招いており、問
題となっている。
【０００５】そこで、この発明は、上記した欠点に鑑
み、限られたスペース内で大きな慣性質量のもの実現で
きるとともに、製造コストの削減が可能なトーショナル
ダンパを提供することを目的とするものである。
み、限られたスペース内で大きな慣性質量のもの実現で
きるとともに、製造コストの削減が可能なトーショナル
ダンパを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、回転
軸に固定されるプレートに、ゴム等の弾性体を介しマス
を構成する慣性リングを取付け、これら３者間に形成さ
れる間隙に粘性流体を封入したトーショナルダンパであ
って、前記マスが、弾性体に固着された第１マスと、繰
り返した折り曲げ部によって前記第１マスに固定された
第２マスとから構成されているものである。
軸に固定されるプレートに、ゴム等の弾性体を介しマス
を構成する慣性リングを取付け、これら３者間に形成さ
れる間隙に粘性流体を封入したトーショナルダンパであ
って、前記マスが、弾性体に固着された第１マスと、繰
り返した折り曲げ部によって前記第１マスに固定された
第２マスとから構成されているものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例について
添付図面を参照しながら説明する。図１は、この発明の
第１実施例に係るトーショナルダンパを示す半断面図
（即ち全断面図の中心線部分で２分割させたときの断面
を示す）であり、このトーショナルダンパは、第１マス
１の外周縁部側に、繰り返し折り曲げた折曲部を有する
第２マス２が取り付けられている。なお、図中符号３は
図示外の回転軸、例えばクランクシャフトなどに固着さ
れたプレート、また符号３１は回転軸を取付ける中央孔
を示す。
添付図面を参照しながら説明する。図１は、この発明の
第１実施例に係るトーショナルダンパを示す半断面図
（即ち全断面図の中心線部分で２分割させたときの断面
を示す）であり、このトーショナルダンパは、第１マス
１の外周縁部側に、繰り返し折り曲げた折曲部を有する
第２マス２が取り付けられている。なお、図中符号３は
図示外の回転軸、例えばクランクシャフトなどに固着さ
れたプレート、また符号３１は回転軸を取付ける中央孔
を示す。
【０００８】第１マス１は、加硫接着されたゴム材４を
介してプレート３に取り付けた略リング状の鉄板から構
成されており、プレート３の左右両側に１対設置されて
いる。
介してプレート３に取り付けた略リング状の鉄板から構
成されており、プレート３の左右両側に１対設置されて
いる。
【０００９】この実施例の第２マス２は、図２に示すよ
うに、略リング状の鉄板を使用し、内周縁部側が外側
に、また外周縁部側が内側に折り曲げられた折曲部を有
しており、それぞれの折曲部が連結部２１と突合部２２
を構成している。連結部２１は第１マス１に外接する状
態で固定され、内周縁部Aで溶着されるようになってい
る。また突合部２２は連結部２１に対して半径方向の外
方側で、かつ、軸方向の内方側に突出状態で配置されて
いる。なお、この第２マス２は、左右対称的に２個１対
形成したものを、突合部２３の縁部（以下突合縁部）B
で溶着して一体化させてある。なお、第１マス１，第２
マス２及びゴム材４で囲まれた空間内には適宜の（粘
性）流体Ｌが封入されている。
うに、略リング状の鉄板を使用し、内周縁部側が外側
に、また外周縁部側が内側に折り曲げられた折曲部を有
しており、それぞれの折曲部が連結部２１と突合部２２
を構成している。連結部２１は第１マス１に外接する状
態で固定され、内周縁部Aで溶着されるようになってい
る。また突合部２２は連結部２１に対して半径方向の外
方側で、かつ、軸方向の内方側に突出状態で配置されて
いる。なお、この第２マス２は、左右対称的に２個１対
形成したものを、突合部２３の縁部（以下突合縁部）B
で溶着して一体化させてある。なお、第１マス１，第２
マス２及びゴム材４で囲まれた空間内には適宜の（粘
性）流体Ｌが封入されている。
【００１０】次に、この発明に係る第２実施例について
説明する。なお、この実施例において、先の実施例と同
一部分には同一符号を付して重複説明を避ける。図３
（これも半断面図）に示すトーショナルダンパでは、第
２マス５がプレス機で複数箇所押し曲げて略U字形に折
曲してある。
説明する。なお、この実施例において、先の実施例と同
一部分には同一符号を付して重複説明を避ける。図３
（これも半断面図）に示すトーショナルダンパでは、第
２マス５がプレス機で複数箇所押し曲げて略U字形に折
曲してある。
【００１１】この実施例の第２マス５は、図４に示すよ
うに、内側に向けて折曲した折曲部５１が連結部を構成
しており、また回転軸と平行な方向に９０度折曲した折
曲部５２が突合部を構成している。
うに、内側に向けて折曲した折曲部５１が連結部を構成
しており、また回転軸と平行な方向に９０度折曲した折
曲部５２が突合部を構成している。
【００１２】従って、この第２実施例によれば、限られ
たスペース内でできるだけ大きな重量を確保するように
なっている。
たスペース内でできるだけ大きな重量を確保するように
なっている。
【００１３】次に、この発明に係る第３実施例について
説明する。なお、この実施例において、先の実施例と同
一部分には同一符号を付して重複説明を避ける。図５
（これも半断面図）に示すトーショナルダンパでは、第
２マス６がプレス機で複数箇所押し曲げて略W字形に折
曲してある。
説明する。なお、この実施例において、先の実施例と同
一部分には同一符号を付して重複説明を避ける。図５
（これも半断面図）に示すトーショナルダンパでは、第
２マス６がプレス機で複数箇所押し曲げて略W字形に折
曲してある。
【００１４】この実施例の第２マス５は、図６に示すよ
うに、内周面側６１が連結部を構成しており、回転軸に
平行な方向に９０度折曲した折曲部６２が突合部を構成
している。また、さらにこの実施例の第２マス６では、
連結部と突合部との間に、２ヶ所１８０度折曲させた折
曲部６３，６４を設けている。
うに、内周面側６１が連結部を構成しており、回転軸に
平行な方向に９０度折曲した折曲部６２が突合部を構成
している。また、さらにこの実施例の第２マス６では、
連結部と突合部との間に、２ヶ所１８０度折曲させた折
曲部６３，６４を設けている。
【００１５】従って、この実施例によれば、第２実施例
のものに比べて若干厚みが増大するが、プレートの半径
方向について内外方向に折曲した２ヶ所の折曲部６３，
６４を設けたことによって、限られたスペース内でマス
としての重量を効果的に増大できる。なお、この実施例
では、２ヶ所の折曲部７３，７４を密着させた図７（こ
れも半断面図）に示す構成のものであっても良く、この
場合には厚さ方向の寸法を短縮できる。
のものに比べて若干厚みが増大するが、プレートの半径
方向について内外方向に折曲した２ヶ所の折曲部６３，
６４を設けたことによって、限られたスペース内でマス
としての重量を効果的に増大できる。なお、この実施例
では、２ヶ所の折曲部７３，７４を密着させた図７（こ
れも半断面図）に示す構成のものであっても良く、この
場合には厚さ方向の寸法を短縮できる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、マスが弾性体に固着された第１マスと、繰り返し
た折り曲げ部によって前記第１マスに固定された第２マ
スとから構成されているから、換言すれば従来のような
ローリング鍛造や金属の塊からの削り出しといった製造
コストの嵩む方法で製造していないから、製造コストの
大幅削減が可能になるとともに、限られたスペース内で
大きな慣性質量のものを製造することが可能となるなど
の優れた効果が得られる。
れば、マスが弾性体に固着された第１マスと、繰り返し
た折り曲げ部によって前記第１マスに固定された第２マ
スとから構成されているから、換言すれば従来のような
ローリング鍛造や金属の塊からの削り出しといった製造
コストの嵩む方法で製造していないから、製造コストの
大幅削減が可能になるとともに、限られたスペース内で
大きな慣性質量のものを製造することが可能となるなど
の優れた効果が得られる。
【図１】この発明の第１実施例に係るトーショナルダン
パを示す概略半断面図。
パを示す概略半断面図。
【図２】この実施例の要部を示す断面図。
【図３】第２実施例のトーショナルダンパを示す概略半
断面図。
断面図。
【図４】この実施例の要部を示す断面図。
【図５】第３実施例に係るトーショナルダンパを示す概
略半断面図。
略半断面図。
【図６】この実施例の要部を示す概略断面図。
【図７】第３実施例の変形例を示す概略半断面図。
【図８】従来例を示す要部斜視図。
１ 第１マス ２，５，６，７ 第２マス ３ プレート ４ ゴム材（弾性体）
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸に固定されるプレートに、ゴム等
の弾性体を介しマスを構成する慣性リングを取付け、こ
れら３者間に形成される間隙に粘性流体を封入したトー
ショナルダンパであって、 前記マスが、 弾性体に固着された第１マスと、 繰り返した折り曲げ部によって前記第１マスに固定され
た第２マスとから構成されていることを特徴とするトー
ショナルダンパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177713A JP2000009182A (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | トーショナルダンパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177713A JP2000009182A (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | トーショナルダンパ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000009182A true JP2000009182A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16035818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10177713A Pending JP2000009182A (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | トーショナルダンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000009182A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115182965A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-14 | 山东交通学院 | 一种阻尼扭转减振器 |
-
1998
- 1998-06-24 JP JP10177713A patent/JP2000009182A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115182965A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-14 | 山东交通学院 | 一种阻尼扭转减振器 |
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