JP2000006963A - 容器の注出口 - Google Patents
容器の注出口Info
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- JP2000006963A JP2000006963A JP10177311A JP17731198A JP2000006963A JP 2000006963 A JP2000006963 A JP 2000006963A JP 10177311 A JP10177311 A JP 10177311A JP 17731198 A JP17731198 A JP 17731198A JP 2000006963 A JP2000006963 A JP 2000006963A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】フランジ部が成型後歪んで凹部を生じ、容器へ
の仮留めが困難になる。このためフランジ部の歪による
変形を防止でき、確実に、かつ容易に仮留めできる容器
の注出口の提供。 【解決手段】合成樹脂製でフランジ部１に注出筒２が一
体に設けられ、該注出筒の内側に裂き溝４を形成した遮
断壁３が設けられており、前記注出筒に被せる蓋体８と
から成り、容器の開口周縁部１５に仮留めする、前記フ
ランジ部を含む仮留め機構１３を有する容器の注出口に
おいて、前記フランジ部の前記注出筒の反対側の面でか
つ周端部又はその近傍２５に、各部分の厚さ及び巾がそ
れぞれ一定で環状に形成され、前記フランジ部の平板状
態を維持する平板状態維持環２４を一体に設けた。
の仮留めが困難になる。このためフランジ部の歪による
変形を防止でき、確実に、かつ容易に仮留めできる容器
の注出口の提供。 【解決手段】合成樹脂製でフランジ部１に注出筒２が一
体に設けられ、該注出筒の内側に裂き溝４を形成した遮
断壁３が設けられており、前記注出筒に被せる蓋体８と
から成り、容器の開口周縁部１５に仮留めする、前記フ
ランジ部を含む仮留め機構１３を有する容器の注出口に
おいて、前記フランジ部の前記注出筒の反対側の面でか
つ周端部又はその近傍２５に、各部分の厚さ及び巾がそ
れぞれ一定で環状に形成され、前記フランジ部の平板状
態を維持する平板状態維持環２４を一体に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は乳製品、ジュース
類等の各種液体商品を収容する紙製の容器等に設けて用
いる容器の注出口に関する。
類等の各種液体商品を収容する紙製の容器等に設けて用
いる容器の注出口に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、乳製品、ジュース、酒類等の各種
液体商品を収容するために、上部を屋根状に形成した紙
製の容器が使用されている。そして、上記紙製の容器に
は通常図６に示すような合成樹脂製の注出口が設けられ
ている。同図は従来の容器の注出口を容器の口部に溶着
しようとする場合を示すもので、同注出口は一般に板状
のフランジ部１に注出筒２が一体に設けられ、その注出
筒２の内側に液体の通行を遮断する遮断壁３が設けら
れ、かつ該遮断壁３には無端状に裂き溝４が形成されて
裂き取り部５が区画され、この裂き取り部５の上面にプ
ルリング等の裂き取り部材６が設けられているものであ
る。７はこのように構成された容器の注出口を示す。８
は合成樹脂製の蓋体であり、頂壁９、筒部１０から成
り、その筒部１０が前記注出筒２に一例として螺合され
ている。１１はこの容器の注出口７を容器１２に超音波
溶着等により取り付ける場合に、その前に予め容器１２
に仮留めする場合に用いる仮留め突起であり、この仮留
め突起１１と前記フランジ部１とにより仮留め機構１３
が形成されている。同仮留め機構１３について述べる
と、前記仮留め突起１１と前記フランジ部１間には、間
隙１４が形成されており、この容器の注出口７を容器１
２の開口周縁部１５に取り付ける場合、蓋体８を装着し
たこの容器の注出口７を容器１２の開口１６の内側から
挿入し、前記仮留め突起１１を無理に乗り越して通過さ
せ、そして該開口周縁部１５を前記間隙１４に入らせ
る。これにより仮留めが行なわれる。なおこの場合上記
乗り越えは小さい力で容易に乗り越せるように、前記開
口１６の直径が形成されている。又前記仮留め突起１１
は注出筒２の外周の下部に等間隔に形成され、下方程大
径となる傾斜１７が形成されている。これにより前記開
口１６による乗り越しが容易になるようにに形成されて
いる。但し上記仮留め操作の場合、予め蓋体８を外して
おき、この容器の注出口７を容器１２の開口１６の内側
から挿入し、仮留め突起１１を無理に乗り越して間隙１
４に入らせ、仮留めし、次に前記蓋体８を装着しても差
し支えはない。なお上記のような従来の仮留め機構１３
自体及びこれを用いた容器の仮留め操作、並びにその後
の超音波溶着装置による溶着等はそのままこの発明の容
器の注出口に用いられている。即ちこの部分の説明は従
来例とこの発明の説明を兼ねるものである。
液体商品を収容するために、上部を屋根状に形成した紙
製の容器が使用されている。そして、上記紙製の容器に
は通常図６に示すような合成樹脂製の注出口が設けられ
ている。同図は従来の容器の注出口を容器の口部に溶着
しようとする場合を示すもので、同注出口は一般に板状
のフランジ部１に注出筒２が一体に設けられ、その注出
筒２の内側に液体の通行を遮断する遮断壁３が設けら
れ、かつ該遮断壁３には無端状に裂き溝４が形成されて
裂き取り部５が区画され、この裂き取り部５の上面にプ
ルリング等の裂き取り部材６が設けられているものであ
る。７はこのように構成された容器の注出口を示す。８
は合成樹脂製の蓋体であり、頂壁９、筒部１０から成
り、その筒部１０が前記注出筒２に一例として螺合され
ている。１１はこの容器の注出口７を容器１２に超音波
溶着等により取り付ける場合に、その前に予め容器１２
に仮留めする場合に用いる仮留め突起であり、この仮留
め突起１１と前記フランジ部１とにより仮留め機構１３
が形成されている。同仮留め機構１３について述べる
と、前記仮留め突起１１と前記フランジ部１間には、間
隙１４が形成されており、この容器の注出口７を容器１
２の開口周縁部１５に取り付ける場合、蓋体８を装着し
たこの容器の注出口７を容器１２の開口１６の内側から
挿入し、前記仮留め突起１１を無理に乗り越して通過さ
せ、そして該開口周縁部１５を前記間隙１４に入らせ
る。これにより仮留めが行なわれる。なおこの場合上記
乗り越えは小さい力で容易に乗り越せるように、前記開
口１６の直径が形成されている。又前記仮留め突起１１
は注出筒２の外周の下部に等間隔に形成され、下方程大
径となる傾斜１７が形成されている。これにより前記開
口１６による乗り越しが容易になるようにに形成されて
いる。但し上記仮留め操作の場合、予め蓋体８を外して
おき、この容器の注出口７を容器１２の開口１６の内側
から挿入し、仮留め突起１１を無理に乗り越して間隙１
４に入らせ、仮留めし、次に前記蓋体８を装着しても差
し支えはない。なお上記のような従来の仮留め機構１３
自体及びこれを用いた容器の仮留め操作、並びにその後
の超音波溶着装置による溶着等はそのままこの発明の容
器の注出口に用いられている。即ちこの部分の説明は従
来例とこの発明の説明を兼ねるものである。
【０００３】そして前記容器の注出口７は、紙製の容器
１２に予め開口周縁部１５を形成しておき、この開口周
縁部１５にこの容器の注出口７を前記のようにして仮留
めし、そうしておいて次に図６における超音波溶着装置
１８のホーン１９をＡ１９方向に降下させ、同ホーン１
９、アンビル２０の間に容器１２とフランジ部１を挟持
させ、超音波振動を与えて溶着するのである。このよう
にして形成されたこの容器１２を消費者等が開放する場
合、消費者等は前記のプルリング等の裂き取り部材６を
引っ張り、前記遮断壁３に形成された裂き溝４を破断さ
せてそこに通孔を形成し、容器１２内の図示しない内溶
液体を注出して用いる。なおこの発明の、容器の注出口
を用いる容器は、従来例として紙製の容器について説明
したが、この発明の容器の注出口は紙製の容器に限るこ
となく、例えば合成樹脂製等の容器に用いても差支えな
いものである。
１２に予め開口周縁部１５を形成しておき、この開口周
縁部１５にこの容器の注出口７を前記のようにして仮留
めし、そうしておいて次に図６における超音波溶着装置
１８のホーン１９をＡ１９方向に降下させ、同ホーン１
９、アンビル２０の間に容器１２とフランジ部１を挟持
させ、超音波振動を与えて溶着するのである。このよう
にして形成されたこの容器１２を消費者等が開放する場
合、消費者等は前記のプルリング等の裂き取り部材６を
引っ張り、前記遮断壁３に形成された裂き溝４を破断さ
せてそこに通孔を形成し、容器１２内の図示しない内溶
液体を注出して用いる。なおこの発明の、容器の注出口
を用いる容器は、従来例として紙製の容器について説明
したが、この発明の容器の注出口は紙製の容器に限るこ
となく、例えば合成樹脂製等の容器に用いても差支えな
いものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の容器の注出
口は次に述べるような問題を有している。それは前記の
ように容器１２に溶着するフランジ部１を有しているこ
とによって起る。同フランジ部１は前記のように合成樹
脂製であり、容器１２に溶着する場合に前記のように超
音波溶着法等によって溶着されるが、その厚さを厚く形
成すると溶着の際の超音波のエネルギーを多量に要し、
多大の電力を消費することが避けられない。このため前
記フランジ部１は薄く形成することが望まれる。又この
ように薄く形成することは合成樹脂原料の節減による製
造コストの低減のためにもこのましい。しかしこのよう
な事情のために前記フランジ部１を薄く形成すると、通
常成型後図７に示すように歪による上面の凹部２１を生
じ、平板状態が損われてしまうのである。なお２２は遮
断壁３に溶着されたアルミ箔であり、前記裂き溝４の部
分からの空気の透過を防止するため設けられる。そして
このようにアルミ箔２２を設けた場合、成型後のアルミ
箔２２と合成樹脂の収縮の差により一層図示のように凹
部２１を生じて凹状に曲り易いのである。
口は次に述べるような問題を有している。それは前記の
ように容器１２に溶着するフランジ部１を有しているこ
とによって起る。同フランジ部１は前記のように合成樹
脂製であり、容器１２に溶着する場合に前記のように超
音波溶着法等によって溶着されるが、その厚さを厚く形
成すると溶着の際の超音波のエネルギーを多量に要し、
多大の電力を消費することが避けられない。このため前
記フランジ部１は薄く形成することが望まれる。又この
ように薄く形成することは合成樹脂原料の節減による製
造コストの低減のためにもこのましい。しかしこのよう
な事情のために前記フランジ部１を薄く形成すると、通
常成型後図７に示すように歪による上面の凹部２１を生
じ、平板状態が損われてしまうのである。なお２２は遮
断壁３に溶着されたアルミ箔であり、前記裂き溝４の部
分からの空気の透過を防止するため設けられる。そして
このようにアルミ箔２２を設けた場合、成型後のアルミ
箔２２と合成樹脂の収縮の差により一層図示のように凹
部２１を生じて凹状に曲り易いのである。
【０００５】このように、上記フランジ部１に図７に示
すような歪による凹部２１を生じてしまうと、この容器
の注出口７を容器１２に仮留めする場合、容器の注出口
７を容器１２の内側から、開口１６に挿入して外側に移
動させ、前記仮留め突起１１を無理に乗り越して、開口
周縁部１５を仮留め突起１１とフランジ部１の間の間隙
１４に入れるのであるが、フランジ部１の周端部２３が
容器１２に接して障害となり、前記開口周縁部１５を前
記間隙１４に入らせて仮留めすることが困難となるので
ある。このためこの容器の注出口７は仮留めができず、
開口周縁部１５から脱落したり、又は正しく間隙１４に
仮留めが出来ないまま溶着され、その結果容器１２とフ
ランジ部１間に間隙１４が残り、間隙を生じて溶着不良
となる。この発明は上記のような問題を解決しようとす
るもので、その目的は、合成樹脂により形成され、平板
状のフランジ部とこれに注出筒が一体に設けられ、該注
出筒の内側に容器内の液体の通行を遮断する遮断壁が一
体に設けられ、かつ該遮断壁に無端状の裂き溝が形成さ
れて通口形成部が区画され、該通口形成部の上に裂き取
り部材を有する注出口と、該注出口に装着する蓋体で構
成される容器の注出口と、該容器の注出口を容器に仮留
めする、前記フランジ部を含む仮留め機構とから成る容
器の注出口において、成型後の前記フランジ部が歪むの
を防止して平板状態を保ち、そのような状態の仮留め機
構により容器の開口周縁部に正しく仮留めさせて、この
容器の注出口が容器から脱落したり、その後の溶着工程
においてフランジ部と容器との間に隙間を生じて溶着不
良を起こすのを防止できるところの容器の注出口を提供
することである。
すような歪による凹部２１を生じてしまうと、この容器
の注出口７を容器１２に仮留めする場合、容器の注出口
７を容器１２の内側から、開口１６に挿入して外側に移
動させ、前記仮留め突起１１を無理に乗り越して、開口
周縁部１５を仮留め突起１１とフランジ部１の間の間隙
１４に入れるのであるが、フランジ部１の周端部２３が
容器１２に接して障害となり、前記開口周縁部１５を前
記間隙１４に入らせて仮留めすることが困難となるので
ある。このためこの容器の注出口７は仮留めができず、
開口周縁部１５から脱落したり、又は正しく間隙１４に
仮留めが出来ないまま溶着され、その結果容器１２とフ
ランジ部１間に間隙１４が残り、間隙を生じて溶着不良
となる。この発明は上記のような問題を解決しようとす
るもので、その目的は、合成樹脂により形成され、平板
状のフランジ部とこれに注出筒が一体に設けられ、該注
出筒の内側に容器内の液体の通行を遮断する遮断壁が一
体に設けられ、かつ該遮断壁に無端状の裂き溝が形成さ
れて通口形成部が区画され、該通口形成部の上に裂き取
り部材を有する注出口と、該注出口に装着する蓋体で構
成される容器の注出口と、該容器の注出口を容器に仮留
めする、前記フランジ部を含む仮留め機構とから成る容
器の注出口において、成型後の前記フランジ部が歪むの
を防止して平板状態を保ち、そのような状態の仮留め機
構により容器の開口周縁部に正しく仮留めさせて、この
容器の注出口が容器から脱落したり、その後の溶着工程
においてフランジ部と容器との間に隙間を生じて溶着不
良を起こすのを防止できるところの容器の注出口を提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するこ
の発明の容器の注出口について述べるとそれは、合成樹
脂により形成された平板状のフランジ部と、該フランジ
部に一体に設けられた筒状の注出筒と、該注出筒の内側
に形成された容器の内容品の通行を遮断する遮断壁と、
該遮断壁に形成された無端状の裂き溝により区画された
裂き取り部と、該裂き取り部上に立設された裂き取り部
材と、前記注出筒に装着する蓋体とにより構成される容
器の注出口と、該容器の注出口に形成された、該容器の
注出口を容器の開口周縁部に溶着する前に予め仮留めす
る仮留め突起と、前記フランジ部を含む仮留め機構とか
ら成る容器の注出口において、前記フランジ部の、前記
注出筒の反対側の面の外周縁又はその近傍に、前記フラ
ンジ部の成型後の平板状態を維持する平板状態維持環を
一体に設けたことを特徴とする容器の注出口である。
又、平板状態維持環は各部分の厚さがそれぞれ等しく、
かつ各部分の巾がそれぞれ等しく形成されている前記容
器の注出口である。又、平板状態維持環は、その断面が
フランジ部から遠ざかる方が巾狭となる曲面部又は傾斜
部を有している前記容器の注出口である。又、平板状態
維持環はその巾が厚さより大きく形成されている前記容
器の注出口である。又、仮留め機構は注出筒の外周下部
に設けられた突起とこれに対応するフランジ部により構
成される前記容器の注出口である。又、仮留め機構は蓋
体の筒部外周下端部に設けられた突起とこれに対応する
フランジ部により構成される前記容器の注出口である。
又、遮断壁及びフランジ部は該両者に亘って融着された
アルミ箔を有している前記容器の注出口である。又フラ
ンジ部はその厚みが１ｍｍ以下に形成されている前記容
器の注出口である。
の発明の容器の注出口について述べるとそれは、合成樹
脂により形成された平板状のフランジ部と、該フランジ
部に一体に設けられた筒状の注出筒と、該注出筒の内側
に形成された容器の内容品の通行を遮断する遮断壁と、
該遮断壁に形成された無端状の裂き溝により区画された
裂き取り部と、該裂き取り部上に立設された裂き取り部
材と、前記注出筒に装着する蓋体とにより構成される容
器の注出口と、該容器の注出口に形成された、該容器の
注出口を容器の開口周縁部に溶着する前に予め仮留めす
る仮留め突起と、前記フランジ部を含む仮留め機構とか
ら成る容器の注出口において、前記フランジ部の、前記
注出筒の反対側の面の外周縁又はその近傍に、前記フラ
ンジ部の成型後の平板状態を維持する平板状態維持環を
一体に設けたことを特徴とする容器の注出口である。
又、平板状態維持環は各部分の厚さがそれぞれ等しく、
かつ各部分の巾がそれぞれ等しく形成されている前記容
器の注出口である。又、平板状態維持環は、その断面が
フランジ部から遠ざかる方が巾狭となる曲面部又は傾斜
部を有している前記容器の注出口である。又、平板状態
維持環はその巾が厚さより大きく形成されている前記容
器の注出口である。又、仮留め機構は注出筒の外周下部
に設けられた突起とこれに対応するフランジ部により構
成される前記容器の注出口である。又、仮留め機構は蓋
体の筒部外周下端部に設けられた突起とこれに対応する
フランジ部により構成される前記容器の注出口である。
又、遮断壁及びフランジ部は該両者に亘って融着された
アルミ箔を有している前記容器の注出口である。又フラ
ンジ部はその厚みが１ｍｍ以下に形成されている前記容
器の注出口である。
【０００７】
【作用】請求項１の発明は前記のように構成されたこと
により、容器の注出口を容器に形成した開口周縁部に取
り付ける場合、まず前記容器の注出口を容器の内側から
開口に挿入し、一部を外側に出す。そして容器の開口周
縁部を前記フランジ部を含む仮留め機構により仮留めす
る。この場合前記フランジ部は、それに一体に設けられ
ている平板状態維持環により成型後に歪むことを防止さ
れ、強制的に平板状態にさせられている。これは環状体
が一般に半径方向に加えられる力及び軸心方向の反りに
対し特有の剛性を有していることによる。このため前記
容器の注出口は前記容器の開口周縁部に確実にかつ容易
に仮留めすることができる。従ってその後の工程で、溶
着等により前記フランジ部と容器の口部との間に隙間を
生じることなく、完全にかつ容易に設けることができ
る。又平板状態維持環はフランジ部の、注出筒の反対側
の面に即ちフランジ部の容器に溶着する面の反対側に一
体に設けられたことにより、前記フランジ部を強制的に
平板状に維持できると共に、容器の内側にフランジ部の
前記注出筒側の面を溶着する場合全く障害となることが
ない。
により、容器の注出口を容器に形成した開口周縁部に取
り付ける場合、まず前記容器の注出口を容器の内側から
開口に挿入し、一部を外側に出す。そして容器の開口周
縁部を前記フランジ部を含む仮留め機構により仮留めす
る。この場合前記フランジ部は、それに一体に設けられ
ている平板状態維持環により成型後に歪むことを防止さ
れ、強制的に平板状態にさせられている。これは環状体
が一般に半径方向に加えられる力及び軸心方向の反りに
対し特有の剛性を有していることによる。このため前記
容器の注出口は前記容器の開口周縁部に確実にかつ容易
に仮留めすることができる。従ってその後の工程で、溶
着等により前記フランジ部と容器の口部との間に隙間を
生じることなく、完全にかつ容易に設けることができ
る。又平板状態維持環はフランジ部の、注出筒の反対側
の面に即ちフランジ部の容器に溶着する面の反対側に一
体に設けられたことにより、前記フランジ部を強制的に
平板状に維持できると共に、容器の内側にフランジ部の
前記注出筒側の面を溶着する場合全く障害となることが
ない。
【０００８】請求項２の発明は前記のように構成され、
前記平板状態維持環は各部分の厚さ及び巾がそれぞれ等
しく形成され、それがフランジ部と一体に設けられたこ
とにより、前記フランジ部の前記平板状態維持環と一体
となった部分についてみると、その各部分はすべて同一
の質量となっており、かつ環状体の有する剛性により強
制的に平板状態にさせられるから、前記フランジ部の成
型後に歪むのを防止することができる。
前記平板状態維持環は各部分の厚さ及び巾がそれぞれ等
しく形成され、それがフランジ部と一体に設けられたこ
とにより、前記フランジ部の前記平板状態維持環と一体
となった部分についてみると、その各部分はすべて同一
の質量となっており、かつ環状体の有する剛性により強
制的に平板状態にさせられるから、前記フランジ部の成
型後に歪むのを防止することができる。
【０００９】請求項３の発明は前記のように構成され、
平板状態維持環はその断面がフランジ部から遠ざかる方
が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有していることによ
り、成型の際金型からの離型を容易にすることができ
る。又キャッピングの際の整列器上において、整列器に
対する接触面積を小さくすることができ、その上の移動
を容易にすることができる。
平板状態維持環はその断面がフランジ部から遠ざかる方
が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有していることによ
り、成型の際金型からの離型を容易にすることができ
る。又キャッピングの際の整列器上において、整列器に
対する接触面積を小さくすることができ、その上の移動
を容易にすることができる。
【００１０】請求項４の発明は、前記のように構成さ
れ、平板状態維持環はその巾が厚さよりも大きく形成さ
れているため、容器を逆さにして容器内液体を充分に流
出させようとする場合に、その厚さが高さとなって液体
等の流出の障壁となるのをごく少なくすることができ
る。
れ、平板状態維持環はその巾が厚さよりも大きく形成さ
れているため、容器を逆さにして容器内液体を充分に流
出させようとする場合に、その厚さが高さとなって液体
等の流出の障壁となるのをごく少なくすることができ
る。
【００１１】請求項５の発明は前記のように構成され、
仮留め機構は注出筒の外周下部に設けられた突起とこれ
に対応するフランジ部により構成されたことにより、こ
の容器の注出口を容器に装着する場合間隙を含む突起及
びフランジ部はその形状の不変を保証するから、簡単な
構造にもかかわらず確実にかつ容易に容器の仮留めを行
うことができる。従って又その後の溶着を確実にするこ
とができる。
仮留め機構は注出筒の外周下部に設けられた突起とこれ
に対応するフランジ部により構成されたことにより、こ
の容器の注出口を容器に装着する場合間隙を含む突起及
びフランジ部はその形状の不変を保証するから、簡単な
構造にもかかわらず確実にかつ容易に容器の仮留めを行
うことができる。従って又その後の溶着を確実にするこ
とができる。
【００１２】請求項６の発明は前記のように構成され、
注出筒に蓋体を装着することにより、蓋体の仮留め突起
とフランジ部の間に、容器に仮留めする仮留め機構をき
わめて簡単な構造で構成することができる。
注出筒に蓋体を装着することにより、蓋体の仮留め突起
とフランジ部の間に、容器に仮留めする仮留め機構をき
わめて簡単な構造で構成することができる。
【００１３】請求項７の発明は前記のように構成された
ことにより、裂き溝の部分からの空気の透過を防止でき
て容器内容品の酸化による劣化を防止でき、しかもフラ
ンジ部とアルミ箔との成型後の収縮率の差によるフラン
ジ部の変形を防止でき、それにより容器の仮留めを確実
にすることができる。請求項８の発明は前記のように構
成されたことにより、容器の開口周縁部との溶着の際の
超音波溶着装置等の溶着のエネルギー即ち消費電力を少
なくすることができる。かつ又材料としての合成樹脂の
使用量を少くすることもできる。
ことにより、裂き溝の部分からの空気の透過を防止でき
て容器内容品の酸化による劣化を防止でき、しかもフラ
ンジ部とアルミ箔との成型後の収縮率の差によるフラン
ジ部の変形を防止でき、それにより容器の仮留めを確実
にすることができる。請求項８の発明は前記のように構
成されたことにより、容器の開口周縁部との溶着の際の
超音波溶着装置等の溶着のエネルギー即ち消費電力を少
なくすることができる。かつ又材料としての合成樹脂の
使用量を少くすることもできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１〜図５において、７は合成樹
脂、一例としてポリエチレンによって構成された容器の
注出口であり、容器に取り付けるフランジ部１を有し、
該フランジ部１に液体等を注出する注出筒２が一体に設
けられている。３は前記注出筒２の内部に設けられた、
容器の内容液等の通行を遮断する遮断壁であり、ここに
無端状の裂き溝４が形成され、これによりその内側に裂
き取り部５が区画されている。なお前記フランジ部１は
その厚みを特に１ｍｍ以下に形成され、一実施例として
は０．５ｍｍに形成された。前記遮断壁３は通常１．２
ｍｍに形成されているものであり、これに比較して前記
フランジ部１の厚みが特に少く形成されているのが理解
されよう。６は前記裂き取り部５上に設けられた裂き取
り部材であり、一例としてプルリング状に形成されてい
る。７は前記のようにこうして構成された注出口を示
す。次に８は合成樹脂、一例としてポリプロピレンによ
り形成された蓋体であり、頂壁９と筒部１０を有してい
る。そして前記注出筒２の外周の下部に仮留め突起１１
が設けられていて該仮留め突起１１と前記のフランジ部
１とにより間隙１４を形成し、容器１２の仮留め機構１
３を形成していることは前記従来例として説明した通り
であり、この発明の容器の注出口においては仮留め機構
１３は前記従来例の仮留め機構１３がそのまま用いられ
ていて、同仮留め機構１３の作用等はほぼ前記同様とな
るので重複を避けるため省略する。なお、図５に示すよ
うに蓋体８の、筒部１０の下端部外周に仮留め突起１１
を設けてもよい。この場合蓋体８を注出筒２に螺合させ
てあり、その螺合の終点において、仮留め突起１１とフ
ランジ部１との間に間隙１４が生じ、該間隙１４に容器
１２の開口周縁部１５が入り込むようになっている。１
７は前記開口周縁部１５の開口１６を前記筒部１０に嵌
合し、その開口１６が仮留め突起１１より小径のため無
理に仮留め突起１１を乗り越す場合に、それを容易にす
る傾斜である。この仮留め機構１３に容器１２の開口周
縁部１５を仮留めし、超音波溶着装置によってフランジ
部１と容器１２を溶着する工程は前記従来例に述べた場
合と同様であり、それ等はそのまま採用されるため、説
明は重複するので省略する。
脂、一例としてポリエチレンによって構成された容器の
注出口であり、容器に取り付けるフランジ部１を有し、
該フランジ部１に液体等を注出する注出筒２が一体に設
けられている。３は前記注出筒２の内部に設けられた、
容器の内容液等の通行を遮断する遮断壁であり、ここに
無端状の裂き溝４が形成され、これによりその内側に裂
き取り部５が区画されている。なお前記フランジ部１は
その厚みを特に１ｍｍ以下に形成され、一実施例として
は０．５ｍｍに形成された。前記遮断壁３は通常１．２
ｍｍに形成されているものであり、これに比較して前記
フランジ部１の厚みが特に少く形成されているのが理解
されよう。６は前記裂き取り部５上に設けられた裂き取
り部材であり、一例としてプルリング状に形成されてい
る。７は前記のようにこうして構成された注出口を示
す。次に８は合成樹脂、一例としてポリプロピレンによ
り形成された蓋体であり、頂壁９と筒部１０を有してい
る。そして前記注出筒２の外周の下部に仮留め突起１１
が設けられていて該仮留め突起１１と前記のフランジ部
１とにより間隙１４を形成し、容器１２の仮留め機構１
３を形成していることは前記従来例として説明した通り
であり、この発明の容器の注出口においては仮留め機構
１３は前記従来例の仮留め機構１３がそのまま用いられ
ていて、同仮留め機構１３の作用等はほぼ前記同様とな
るので重複を避けるため省略する。なお、図５に示すよ
うに蓋体８の、筒部１０の下端部外周に仮留め突起１１
を設けてもよい。この場合蓋体８を注出筒２に螺合させ
てあり、その螺合の終点において、仮留め突起１１とフ
ランジ部１との間に間隙１４が生じ、該間隙１４に容器
１２の開口周縁部１５が入り込むようになっている。１
７は前記開口周縁部１５の開口１６を前記筒部１０に嵌
合し、その開口１６が仮留め突起１１より小径のため無
理に仮留め突起１１を乗り越す場合に、それを容易にす
る傾斜である。この仮留め機構１３に容器１２の開口周
縁部１５を仮留めし、超音波溶着装置によってフランジ
部１と容器１２を溶着する工程は前記従来例に述べた場
合と同様であり、それ等はそのまま採用されるため、説
明は重複するので省略する。
【００１５】次に２４は前記フランジ部１の前記注出筒
２の反対側の面に、かつフランジ部１の周端縁又はその
近傍２５に、前記フランジ部１と同じ合成樹脂製で一体
に設けられた平板状態維持環であり、同平板状態維持環
２４は図１に示すようにその厚さ２６より巾２７の方が
大きく形成された歪のない環状体であり、同平板状態維
持環２４はそのどの部分をとってみてもそれぞれ同一の
厚さ２６及び同一の巾２７に形成されている。そして同
平板状態維持環２４は環状体として半径方向に加えられ
る力及び軸心方向の反りに対し特有の剛性を有してい
て、前記注出筒２の反対の面において前記注出筒２と同
芯円状に前記フランジ部１に一体に設けられている。
２の反対側の面に、かつフランジ部１の周端縁又はその
近傍２５に、前記フランジ部１と同じ合成樹脂製で一体
に設けられた平板状態維持環であり、同平板状態維持環
２４は図１に示すようにその厚さ２６より巾２７の方が
大きく形成された歪のない環状体であり、同平板状態維
持環２４はそのどの部分をとってみてもそれぞれ同一の
厚さ２６及び同一の巾２７に形成されている。そして同
平板状態維持環２４は環状体として半径方向に加えられ
る力及び軸心方向の反りに対し特有の剛性を有してい
て、前記注出筒２の反対の面において前記注出筒２と同
芯円状に前記フランジ部１に一体に設けられている。
【００１６】なお同平板状態維持環２４は図１に示すよ
うにその断面をほぼ四角形状に構成されたが、その他図
３、図４に示すように断面弧状に、又は断面逆台型状に
形成され、共にフランジ部１から遠ざかる方が巾狭とな
る曲面部又は傾斜部２８を持たせて形成された。これに
よりこの注出口の成型の際の金型からの離型を容易にで
き、又キャッピングの際の図示しない整列機上の移動の
際に、接触面積を小さくできるから移動し易く形成する
ことができる。
うにその断面をほぼ四角形状に構成されたが、その他図
３、図４に示すように断面弧状に、又は断面逆台型状に
形成され、共にフランジ部１から遠ざかる方が巾狭とな
る曲面部又は傾斜部２８を持たせて形成された。これに
よりこの注出口の成型の際の金型からの離型を容易にで
き、又キャッピングの際の図示しない整列機上の移動の
際に、接触面積を小さくできるから移動し易く形成する
ことができる。
【００１７】次に図１及び図３〜図５において２２はア
ルミ箔を示す。但し、このアルミ箔２２は図示は省略す
るがその両面に合成樹脂、一例としてポリエチレンによ
る層を有している。この発明においてアルミ箔２２とは
このように両面に合成樹脂層を有するものを指してい
る。そしてこのアルミ箔２２によって前記遮断壁３、又
はフランジ部１から、特に遮断壁３に形成された裂溝４
から透過して侵入する空気を防止しており、それにより
侵入空気の酸素による容器内液体の酸化による劣化を防
止している。
ルミ箔を示す。但し、このアルミ箔２２は図示は省略す
るがその両面に合成樹脂、一例としてポリエチレンによ
る層を有している。この発明においてアルミ箔２２とは
このように両面に合成樹脂層を有するものを指してい
る。そしてこのアルミ箔２２によって前記遮断壁３、又
はフランジ部１から、特に遮断壁３に形成された裂溝４
から透過して侵入する空気を防止しており、それにより
侵入空気の酸素による容器内液体の酸化による劣化を防
止している。
【００１８】このように構成されたこの容器の注出口は
紙製の容器１２等に予め形成された開口周縁部１５に溶
着して用いられる。消費者等は裂き取り部材６を引っ張
り、裂き溝４を破断して通口を形成し、容器１２内の図
示しない液体商品を注出して用いる。なおこの発明の実
施の形態における容器の注出口又はその各部分等の作用
は、この発明の作用として述べたものとほぼ同一のため
省略する。
紙製の容器１２等に予め形成された開口周縁部１５に溶
着して用いられる。消費者等は裂き取り部材６を引っ張
り、裂き溝４を破断して通口を形成し、容器１２内の図
示しない液体商品を注出して用いる。なおこの発明の実
施の形態における容器の注出口又はその各部分等の作用
は、この発明の作用として述べたものとほぼ同一のため
省略する。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の発明は前記のように構成され
たことにより、容器の注出口を容器に形成した開口周縁
部に取り付ける場合、まず前記容器の注出口を容器の内
側から開口に挿入し、一部を外側に出す。そして容器の
開口周縁部を前記フランジ部を含む仮留め機構により仮
留めする。この場合前記フランジ部は、それに一体に設
けられている平板状態維持環により成型後に歪むことを
防止され、強制的に平板状態にさせられている。これは
環状体が一般に半径方向に加えられる力及び軸心方向の
反りに対し特有の剛性を有していることによる。このた
め前記容器の注出口は前記容器の開口周縁部に確実にか
つ容易に仮留めすることができる。従ってその後の工程
で、溶着等により前記フランジ部と容器の口部との間に
隙間を生じることなく、完全にかつ容易に設けることが
できる。又平板状態維持環はフランジ部の、注出筒の反
対側の面に即ちフランジ部の容器に溶着する面の反対側
に一体に設けられたことにより、前記フランジ部を強制
的に平板状態に維持できると共に、容器の内側にフラン
ジ部の前記注出筒側の面を溶着する場合全く障害となる
ことがない。
たことにより、容器の注出口を容器に形成した開口周縁
部に取り付ける場合、まず前記容器の注出口を容器の内
側から開口に挿入し、一部を外側に出す。そして容器の
開口周縁部を前記フランジ部を含む仮留め機構により仮
留めする。この場合前記フランジ部は、それに一体に設
けられている平板状態維持環により成型後に歪むことを
防止され、強制的に平板状態にさせられている。これは
環状体が一般に半径方向に加えられる力及び軸心方向の
反りに対し特有の剛性を有していることによる。このた
め前記容器の注出口は前記容器の開口周縁部に確実にか
つ容易に仮留めすることができる。従ってその後の工程
で、溶着等により前記フランジ部と容器の口部との間に
隙間を生じることなく、完全にかつ容易に設けることが
できる。又平板状態維持環はフランジ部の、注出筒の反
対側の面に即ちフランジ部の容器に溶着する面の反対側
に一体に設けられたことにより、前記フランジ部を強制
的に平板状態に維持できると共に、容器の内側にフラン
ジ部の前記注出筒側の面を溶着する場合全く障害となる
ことがない。
【００２０】請求項２の発明は前記のように構成され、
前記平板状態維持環は各部分の厚さ及び巾がそれぞれ等
しく形成され、それがフランジ部と一体に設けられたこ
とにより、前記フランジ部の、前記平板状態維持環と一
体となった部分についてみると、その各部分はすべて同
一の質量となっており、かつ環状体の有する剛性により
強制的に平板状態にさせられるから、前記フランジ部の
成型後に歪むのを防止することができる。
前記平板状態維持環は各部分の厚さ及び巾がそれぞれ等
しく形成され、それがフランジ部と一体に設けられたこ
とにより、前記フランジ部の、前記平板状態維持環と一
体となった部分についてみると、その各部分はすべて同
一の質量となっており、かつ環状体の有する剛性により
強制的に平板状態にさせられるから、前記フランジ部の
成型後に歪むのを防止することができる。
【００２１】請求項３の発明は前記のように構成され、
平板状態維持環はその断面がフランジ部から遠ざかる方
が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有していることによ
り、成型の際の金型からの離型を容易にすることができ
る。又キャッピングの際の整列器上において、整列器に
対する接触面積を小さくすることができ、その上の移動
を容易にすることができる。
平板状態維持環はその断面がフランジ部から遠ざかる方
が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有していることによ
り、成型の際の金型からの離型を容易にすることができ
る。又キャッピングの際の整列器上において、整列器に
対する接触面積を小さくすることができ、その上の移動
を容易にすることができる。
【００２２】請求項４の発明は前記のように構成され、
平板状態維持環はその巾が厚さよりも大きく形成されて
いるため、容器を逆にして容器内液体を充分に流出させ
ようとする場合に、その厚さが高さとなって液体等の流
出の障壁となるのをごく少なくすることができる。
平板状態維持環はその巾が厚さよりも大きく形成されて
いるため、容器を逆にして容器内液体を充分に流出させ
ようとする場合に、その厚さが高さとなって液体等の流
出の障壁となるのをごく少なくすることができる。
【００２３】請求項５の発明は前記のように構成され、
仮留め機構は注出筒の外周下部に設けられた突起とこれ
に対応するフランジ部により構成されたことによりこの
容器の注出口を容器に装着する場合、間隙を含む突起及
びフランジ部は形状の不変を保証するから、簡単な構造
にもかかわらず確実にかつ容易に容器の仮留めを行なう
ことができる。従って又その後の溶着を確実にすること
ができる。
仮留め機構は注出筒の外周下部に設けられた突起とこれ
に対応するフランジ部により構成されたことによりこの
容器の注出口を容器に装着する場合、間隙を含む突起及
びフランジ部は形状の不変を保証するから、簡単な構造
にもかかわらず確実にかつ容易に容器の仮留めを行なう
ことができる。従って又その後の溶着を確実にすること
ができる。
【００２４】請求項６の発明は前記のように構成され、
注出筒に蓋体を装着することにより、蓋体の仮留め突起
とフランジ部の間に、容器に仮留めする仮留め機構をき
わめて簡単な構造で構成することができる。
注出筒に蓋体を装着することにより、蓋体の仮留め突起
とフランジ部の間に、容器に仮留めする仮留め機構をき
わめて簡単な構造で構成することができる。
【００２５】請求項７の発明は前記のように構成された
ことにより、裂き溝の部分からの空気の透過を防止で
き、容器内容品の酸化による劣化を防止でき、しかもフ
ランジ部とアルミ箔との成型後の収縮率の差によるフラ
ンジ部の変形を防止でき、それにより容器の仮留めを確
実にすることができる。
ことにより、裂き溝の部分からの空気の透過を防止で
き、容器内容品の酸化による劣化を防止でき、しかもフ
ランジ部とアルミ箔との成型後の収縮率の差によるフラ
ンジ部の変形を防止でき、それにより容器の仮留めを確
実にすることができる。
【００２６】請求項８の発明は前記のように構成された
ことにより、容器の開口周縁部との溶着の際の超音波溶
着装置等の溶着のエネルギー即ち消費電力を少なくする
ことができる。かつ又材料としての合成樹脂の使用量を
少くすることもできる。
ことにより、容器の開口周縁部との溶着の際の超音波溶
着装置等の溶着のエネルギー即ち消費電力を少なくする
ことができる。かつ又材料としての合成樹脂の使用量を
少くすることもできる。
【図１】この発明の実施例を示し、容器の注出口の、容
器に取り付けた場合の断面図である。
器に取り付けた場合の断面図である。
【図２】この発明の実施例を示し、容器の注出口の、蓋
体を外して示した平面図である。
体を外して示した平面図である。
【図３】この発明の他の実施例を示し、容器の注出口
の、容器に取付けた場合の部分の断面図である。
の、容器に取付けた場合の部分の断面図である。
【図４】この発明の更に他の実施例を示し、図３に相当
する図である。
する図である。
【図５】この発明の更に他の実施例を示し、容器の注出
口の部分断面図である。
口の部分断面図である。
【図６】従来の、及びこの発明の容器の注出口の、容器
に取り付ける場合の操作を説明する図である。
に取り付ける場合の操作を説明する図である。
【図７】従来の容器の注出口の、容器に取り付ける場合
に起る問題を説明する図である。
に起る問題を説明する図である。
【符号の説明】 １ フランジ部 ２ 注出筒 ３ 遮断壁 ４ 裂き溝 ５ 裂き取り部 ６ 裂き取り部材 ７ 容器の注出口 ８ 蓋体 ９ 頂壁 １０ 筒部 １１ 仮留め突起 １２ 容器 １３ 仮留め機構 １４ 間隙 １５ 開口周縁部 １６ 開口 １７ 容器の傾斜 １８ 超音波溶着装置 １９ ホーン ２０ アンビル ２１ 凹部 ２２ アルミ箔 ２３ 周端部 ２４ 平板状態維持環 ２５ 周端縁又はその近傍 ２６ 厚さ ２７ 巾 ２８ 曲面部又は傾斜部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 淳 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E060 CF03 CF05 CF06 EA03 EA13
Claims (8)
- 【請求項１】 合成樹脂により形成された平板状のフラ
ンジ部と、該フランジ部に一体に設けられた筒状の注出
筒と、該注出筒の内側に形成された容器の内容品の通行
を遮断する遮断壁と、該遮断壁に形成された無端状の裂
き溝により区画された裂き取り部と、該裂き取り部上に
立設された裂き取り部材と、前記注出筒に装着する蓋体
とにより構成される容器の注出口と、該容器の注出口に
形成された、該容器の注出口を容器の開口周縁部に溶着
する前に予め仮留めする仮留め突起と、前記フランジ部
を含む仮留め機構とから成る容器の注出口において、前
記フランジ部の、前記注出筒の反対側の面の外周縁又は
その近傍に、前記フランジ部の成型後の平板状態を維持
する平板状態維持環を一体に設けたことを特徴とする容
器の注出口。 - 【請求項２】 平板状態維持環は各部分の厚さがそれぞ
れ等しく、かつ各部分の巾がそれぞれ等しく形成されて
いる請求項１記載の容器の注出口。 - 【請求項３】 平板状態維持環は、その断面がフランジ
部から遠ざかる方が巾狭となる曲面部又は傾斜部を有し
ている請求項１又は２記載の容器の注出口。 - 【請求項４】 平板状態維持環はその巾が厚さより大き
く形成されている請求項１、２又は３記載の容器の注出
口。 - 【請求項５】 仮留め機構は注出筒の外周下部に設けら
れた突起とこれに対応するフランジ部により構成される
請求項１、２、３又は４記載の容器の注出口。 - 【請求項６】 仮留め機構は蓋体の筒部外周下端部に設
けられた突起とこれに対応するフランジ部により構成さ
れる請求項１、２、３、又は４記載の容器の注出口。 - 【請求項７】 遮断壁及びフランジ部は該両者に亘って
融着されたアルミ箔を有している請求項１、２、３、
４、５又は６記載の容器の注出口。 - 【請求項８】 フランジ部はその厚みが１ｍｍ以下に形
成されている請求項１、２、３、４、５、６又は７記載
の容器の注出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17731198A JP4238380B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 容器の注出口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17731198A JP4238380B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 容器の注出口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006963A true JP2000006963A (ja) | 2000-01-11 |
| JP4238380B2 JP4238380B2 (ja) | 2009-03-18 |
Family
ID=16028771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17731198A Expired - Fee Related JP4238380B2 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 容器の注出口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4238380B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021037988A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 凸版印刷株式会社 | 薄肉チューブ容器 |
-
1998
- 1998-06-24 JP JP17731198A patent/JP4238380B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021037988A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 凸版印刷株式会社 | 薄肉チューブ容器 |
| JP7500933B2 (ja) | 2019-09-03 | 2024-06-18 | Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 | 薄肉チューブ容器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4238380B2 (ja) | 2009-03-18 |
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