JP2000004603A

JP2000004603A - 苺等の畝残幹掘取り装置

Info

Publication number: JP2000004603A
Application number: JP18201098A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Watanabe; 英明渡辺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-06-29
Filing date: 1998-06-29
Publication date: 2000-01-11

Abstract

(57)【要約】【課題】畝中の残幹のみを分離し付着した土を取り除
いて効率良く処理できる苺等の畝残幹掘取り装置等の畝
残幹掘取り装置を提供する。【解決手段】原動機３を取付けた機体１と、上記機体
１上の原動機３により畝溝を走行する走行体７，７と、
上記機体１の両側に突出配置され畝中を進行して苺等の
残幹を掘取る堀取り手段２０とを備えた苺等の畝残幹掘
取り装置１００であって、上記堀取り手段２０は、前後
振動するブレードＢ，Ｂと、このブレードの後方に配置
され上下振動するフォーク状振動体５０とからなる。こ
れにより、ブレードが前後振動して畝中の土と残幹を切
断分離し、続いてフォーク状振動体が上下振動して残幹
に付いた土をふるい落とす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収穫後の苺，菊，
三ツ葉等の残幹処理を行う畝残幹掘取り装置に係り、特
に、残幹を効率良く処理できるようにしたものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、苺は、比較的低い畝の上
面に保温用ビニールシートを敷き、畝上面の両側２箇所
（または、４箇所）のビニールシートに穴をあけて、こ
の穴に苺を植えている。収穫後の苺は、手作業により苺
の葉や幹を鎌で切断し、一定時間放置して土に残った根
を枯らす。しかる後、残幹（根の部分）を引き抜いて除
去し、次にビニールシートを剥ぎ取り、これらを焼却し
て、残幹に生息する病原菌を死滅させている。その後、
畝は通路より高いので、これを耕うん機やトラクタによ
り、耕うんして平坦にしている。

【０００３】上記手作業に替えて、最近は図１１に示す
ように、耕うん機１の後部２に、フォーク付ブレード３
を左右畝４，４の方向に約半分幅だけ突出させ、このフ
ォーク付ブレード３を前後振動させて耕うん機１を狭い
畝溝５内に配置した走行輪７，７により走行させ、収穫
後の残幹１０を左右畝４，４から堀取る作業を機械化し
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記耕うん機は、左右
のフォーク付ブレードを前後振動させて畝中の残幹と土
とを上下に切断分離し、上方の土付き残幹を後方のフォ
ークによって土のふるい落としを行うものである。しか
しながら、フォーク付ブレードは前後振動するものであ
るから、フォークによる土のふるい落とし作用がほとん
ど期待できない。このため、残幹には土が残っており、
この土落とし工程を手作業で後から行う必要がある。従
って、フォーク付ブレードで収穫後の残幹の土落としが
確実に行えず、その作業効率を悪くするという問題点を
持っている。

【０００５】更に、莓の２条植え、４条植えで畝幅が変
化するが、これに合わせて左右フォーク付ブレードの横
幅寸法を左右畝間隔に調節できないという問題点もあ
る。特に、４条植えの畝幅は広いために、広い畝幅の堀
取りに大きな耕うん力が必要になる。しかし、フォーク
付ブレードは、土中からの大きな抵抗のために土中に深
く入れられず、走行および前後振動を困難ならしめら
れ、単に前後振動するフォーク付ブレードだけでの残幹
処理を不可能なものとしている。

【０００６】本発明は、上記従来の耕うん機による畝残
幹掘取り作業に見られる問題点に鑑みて開発されたもの
で、収穫後の残幹の掘取り作業を効率良く、確実にでき
る畝残幹掘取り装置を提供することを目的とする。

【０００７】また、莓の２条植え、４条植えのように畝
幅が変化する場合にも、これに対応してブレード及びフ
ォーク状振動体の横幅寸法を左右畝間隔に合わせられる
畝残幹掘取り装置を提供することを目的とする。

【０００８】更に、莓の４条植えのように畝幅が広い場
合にも適応できる畝残幹掘取り装置を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本発明の請求項１記載の苺等の畝残幹掘取り装置は、原
動機を取付けた機体と、上記機体上の原動機により畝溝
を走行する走行体と、上記機体に設けられ畝中を進行し
て苺等の残幹を掘取る堀取り手段とを備えた苺等の畝残
幹掘取り装置において、上記堀取り手段は、前後振動す
るブレードと、このブレードの後方に配置され上下振動
するフォーク状振動体とからなることを特徴とする。

【００１０】また、本発明の請求項２記載の苺等の畝残
幹掘取り装置は、請求項１記載の苺等の畝残幹掘取り装
置において、上記堀取り手段は、機体の両側に突出配置
された前後振動するブレードと、このブレードの後方に
配置され上下振動するフォーク状振動体とからなること
を特徴とする。

【００１１】また、本発明の請求項３記載の苺等の畝残
幹掘取り装置は、請求項２記載の苺等の畝残幹掘取り装
置において、上記機体に、横位置調節手段を備えた支持
手段によりブレード及びフォーク状振動体を装着したこ
とを特徴とする。

【００１２】また、本発明の請求項４記載の苺等の畝残
幹掘取り装置は、請求項２または３記載の苺等の畝残幹
掘取り装置において、上記ブレードの前部両側に、回転
掘取り部材を装着したことを特徴とする。

【００１３】また、本発明の請求項５記載の苺等の畝残
幹掘取り装置は、請求項１記載の苺等の畝残幹掘取り装
置において、上記堀取り手段は、畝に跨がって配置され
前後振動するブレードと、このブレードの後方に配置さ
れ上下振動するフォーク状振動体とからなることを特徴
とする。

【００１４】

【作用】上記請求項１によると、苺の畝残幹掘取りに際
して、畝残幹掘取り装置は、原動機の動力を伝達されて
走行体により畝溝を走行する。この時、機体に設けられ
た掘取り手段は、先ず、前後振動するブレードが畝中の
土と畝上の残幹とを上下に切断する。続いて、このブレ
ードの後方に配置したフォーク状振動体が上下振動し、
残幹に付いた土を効率良くふるい落とす。これにより、
残幹から土が確実に分離された状態で掘取られる。

【００１５】上記請求項２によると、苺の畝残幹掘取り
に際して、畝残幹掘取り装置は、原動機の動力を伝達さ
れて走行体により畝溝を走行する。この時、機体の側部
に突出配置した掘取り手段は、先ず、機体両側に配置し
た前後振動するブレードが左右両側の畝中の土と畝上の
残幹とを上下に切断する。続いて、このブレードの後方
に配置したフォーク状振動体が上下振動し、残幹に付い
た土を効率良くふるい落とす。これにより、残幹から土
が確実に分離された状態で掘取られる。

【００１６】上記請求項３によると、掘取り手段となる
ブレード及びフォーク状振動体の畝幅調節は、機体の両
側に装着した横位置調節手段により行うことができるか
ら、両側畝の横幅寸法が２条植え，４条植えと異なる場
合も、ブレード及びフォーク状振動体の位置をこれに合
わせられ、畝幅が変化しても残幹処理作業が円滑に行な
われる。

【００１７】上記請求項４によると、ブレード及びフォ
ーク状振動体の前部両側に、回転掘取り部材を配置して
いるから、両側畝の横幅寸法が４条植えのように広幅畝
において、先ず回転掘取り部材が畝の半分幅を堀取る。
続いて、掘り起こした畝の半分幅をブレードが抵抗なく
進行し、左右両側の畝中の土と畝上の残幹とを円滑に上
下に切断しながら前進する。そして、ブレードの後方に
配置したフォーク状振動体が上下振動し、残幹に付いて
いる土を効率良くふるい落とす。これにより、残幹から
土が分離された状態で掘取られる。

【００１８】上記請求項５によると、苺の畝残幹掘取り
に際して、畝残幹掘取り装置は、原動機の動力を伝達さ
れて走行体により畝溝を走行する。この時、畝に跨がっ
て配置した掘取り手段は、先ず、前後振動するブレード
が畝全体にわたって畝中の土と畝上の残幹とを上下に切
断する。続いて、このブレードの後方に配置したフォー
ク状振動体が上下振動し、畝全体にわたって残幹に付い
た土を効率良くふるい落とす。これにより、畝全体にわ
たって残幹を土が確実に分離された状態で掘取られる。
この装置はネギの掘取りなど、中を残さないで畝全体を
掘取りたいような場合に適用される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１２を参照し、本
発明の実施形態を説明する。図１〜図５は、第１実施形
態である２条植用の苺（菊，三ツ葉も適用できる）等の
畝残幹掘取り装置１００を示す。先ず、図１において、
機体１があり、機体１には原動機３としてのガソリンエ
ンジンまたはバッテリモータが搭載されている。また、
上記機体１の上部には、作業者が操縦するためのハンド
ル５が備えられ、機体１の下部には原動機３の動力を伝
達されて回転駆動される走行体（前輪）７，７が備えら
れている。尚、前輪に代えてクローラを備えてもよい。

【００２０】また、図２に示すように、機体１の後部フ
レーム２１Ａには、機体の上下位置を調節する調節支持
手段１０を取付けている。これは、例えば尾輪９であ
る。このものは、機体１の後部に取り付けた角筒部１１
に角棒９Ａを挿入し、上下方向に調節するとともに、ね
じ１１Ａにより任意位置にクランプできる。角棒９Ａの
下部は、下方に延長形成され、その先端に尾輪９を備
え、機体１を前輪７，７とともに支持する。尚、尾輪９
に代えて、尾ソリを装着してもよい。上記調節支持手段
１０は、後述する掘取り手段２０の後方に配置され、こ
の高さを調節支持する。尚、上記掘取り手段２０は、ブ
レードＢと、フォーク状振動体５０等からなり、その詳
細は後記する。

【００２１】本発明を構成する上記畝残幹掘取り装置１
００は、図１，図２，図３に示すように、原動機３を取
付けた機体１と、上記機体上の原動機により畝溝１９Ｂ
を走行する走行体７，７と、上記機体１の両側に突出配
置され畝中を進行して苺等の残幹８０Ａを掘取る堀取り
手段２０とを主要構成としている。尚、機体１両側に、
両側の畝１９の上面１９Ａを走行する補助車輪７０，７
０を装着している。

【００２２】上記補助車輪７０，７０は、図３に示すよ
うに、上記機体１に、横位置調節手段６３と高さ調節手
段６５とを備えた支持装置６０により装着されている。
上記補助車輪７０，７０は、支持角棒６７，６７の下端
に回転可能に支持されている。この支持角棒６７，６７
は、逆Ｌ形の支持フレーム６９，６９における水平前端
の筒部６９Ａ，６９Ａに挿入し、止めねじＢＳ，ＢＳに
て高さ調節可能に固着されている。上記支持フレーム６
９，６９の垂直後端の筒部６９Ｂ，６９Ｂは、機体１の
後部フレーム２１Ａに対して左右方向に取付けた支持多
角筒６１に挿入固定した水平支持角棒６４の左右端から
挿入され、止めねじＢＳ，ＢＳにて横方向が調節可能に
固着されている。

【００２３】即ち、上記補助車輪７０，７０は、部材６
１，６９Ｂ，６４，ＢＳによって、横位置調節手段６３
を構成し、部材６７，６９，６９Ａ，ＢＳによって、高
さ調節手段６５を構成する。上記横位置調節手段６３の
支持フレーム６９，６９の筒部６９Ｂにより、補助車輪
７０，７０は、図５，図９に示すように、２条または４
条の畝上面１９Ａにおける所定位置（Ａ）に横位置が調
節される。また、高さ調節手段６５の支持角棒６７，６
７により、畝溝の深さ（畝の高さＨ１）に対する補助車
輪７０，７０の高さが調節される。

【００２４】続いて、上記掘取り手段２０におけるブレ
ードＢと、フォーク状振動体５０の構成を説明する。上
記残幹８０Ａと土とを分離するフォーク状振動体５０は
図２，図３，図４に示すように構成されている。まず、
図３に示すように、上記後部フレーム２１Ａの両側に支
持枠５１，５１を装着する。この支持枠５１，５１は、
下部を機体１の走行方向に対して直交する左右方向に向
けて水平部５１Ｃ，５１Ｃが形成されていて、このもの
は左右の畝幅の約半分の長さをもっている。そして、上
記水平部５１Ｃ，５１Ｃにはフォーク体５５を後方向に
向けて並設している。支持枠５１，５１は、上記水平支
持角棒６４に固着されたＬ型フレーム２１Ａ´，２１Ａ
´の下端にピン５１Ｄ，５１Ｄによって回動可能に支持
されている。上記Ｌ型フレーム２１Ａ´，２１Ａ´は、
支持多角筒６１に挿入固定した水平支持角棒６４の挿入
関係によってその長さ調節によって行われる。そして、
上記支持枠５１，５１の上端は、図４に示すように、大
小筒体５１Ａ，５１Ｂの挿入関係で連結され、その長さ
調節が行われる。

【００２５】上記フォーク体５５を原動機３により上下
振動する駆動系は、図２，図４に示すように構成されて
いる。即ち、まず、図２に示すように、機体１の後部に
延長されたフレーム２１に、上部軸部２３と下部軸部２
５を軸設し、両軸部２３，２５に減速用のスプロケット
２３Ａ，２５Ａを装着し、これらにチェーン２７を懸張
する。勿論、スプロケット２３Ａ，２５Ａに替えて歯車
列で減速しても良い。そして、上部の軸部２３と原動機
３の出力軸２９とに、プーリ３１，３３を装着し、これ
らの間にベルト３５を懸張して原動機３の回転力を伝達
するようにする。そして、図３，図４に示すように、上
記軸部２５の外端に回転円板５７を装着し、この偏心位
置に連結棒５９をピン５９Ａにより枢着する。上記連結
棒５９の負荷側は、Ｕ型具５９Ｂを付設し、これを上記
大筒体５１Ａの中央に付設した連結片５１Ｅとピン５９
Ｃで枢着する。これにより、上記フォーク体５５は、原
動機３により回転される回転円板５７に枢着した連結棒
５９のクランク運動により前後方向に揺動され、水平姿
勢に向けて並設したフォーク体５５を上下方向に振動さ
せる構成になっている。

【００２６】そして、左右一対のブレードＢ，Ｂは、図
２，図３に示すように、上記フォーク状振動体５０の前
方に配置されている。このブレードＢ，ＢはＬ型をな
し、その下端水平部がフォーク状振動体５０の支持枠５
１，５１の水平部とほぼ同一方向で同一長さに設定され
ている。ブレードＢ，Ｂの垂直上端は、上記Ｌ型フレー
ム２１Ａ´，２１Ａ´の水平部に回動可能に支持されて
いる。そして、上記フォーク状振動体５０の支持枠５
１，５１の垂直部の中腹と、ブレードＢ，Ｂの垂直部の
中腹間を連結棒５３，５３にてリンク連結し、支持枠５
１，５１の前後振動により、ブレードＢ，Ｂを前後方向
に振動するようになっている。尚、上記ブレードＢ，Ｂ
の内側にも補助ブレードＢ１，Ｂ１を備え、これが垂直
支持棒Ｂ２，Ｂ２に支持されている。上記垂直支持棒Ｂ
２，Ｂ２の上端は、ブレードＢ，Ｂの垂直面に水平付設
した水平棒Ｂ３，Ｂ３に支持されている。

【００２７】本発明の苺等の畝残幹掘取り装置１００
は、上記のように構成されており、以下その作用を図
２，図５により説明する。収穫後の２条の苺８０の畝残
幹掘取りに際して、先ず、ブレードＢ，Ｂ及びこの後方
に配置したフォーク状振動体５０の高さは、調節支持手
段１０により最適な深さに調節支持される。これによ
り、畝１９の高さＨ１が異なる場合も、最適な畝１９の
内部位置に掘取り手段２０を合わせられる。続いて、こ
の状態を維持するように、補助車輪７０，７０の左右横
位置を左右畝の中央位置（Ａ）に横位置調節手段６３に
より調節する。また、畝溝１９Ｂから畝上面１９Ａ，１
９Ａまでの高さＨ１の調節は、高さ調節手段６５により
調節される。

【００２８】次に、畝残幹掘取り装置１００は、原動機
３の動力を伝達されて駆動される走行体７，７により畝
溝１９Ｂ内を走行させる。この時、機体１の側部に突出
配置した掘取り手段２０となるブレードＢと、フォーク
状振動体５０が駆動される。先ず，前後振動するブレー
ドＢ，Ｂが畝中に侵入して所定部分（畝幅の約半分）を
掘取る。即ち、前後振動するブレードＢ，Ｂが残幹８０
Ａと土８３とを上下に分離切断する。続いて、土付きの
残幹８０Ａは上下振動するフォーク状振動体５０へ乗り
移る。ここで、土付きの残幹８０Ａは、上下振動するフ
ォーク状振動体５０により、土８３をふるい落とされて
８０Ａだけが土８３の上に残されるので、これを除去す
ることで残幹処理作業が完了する。尚、上記運転中に、
上記走行体７，７は、機体両側に装着した補助車輪７
０，７０が畝上面１９Ａに案内されながら走行するの
で、左右に傾斜することなく安定した作業ができる。

【００２９】尚、本発明の畝残幹掘取り装置１００は、
ブレードＢとフォーク状振動体５０の長さを調節する調
節手段を、Ｌ型フレーム２１Ａ´，２１Ａ´の支持多角
筒６１に挿入固定した水平支持角棒６４の挿入調節と、
支持枠５１，５１上端の大小筒体５１Ａ，５１Ｂの挿入
調節とで構成しているから、ブレードＢとフォーク状振
動体５０の左右への突出幅を任意に調節でき、例えば、
図９に示すように、４条の苺８０を植えつけた幅広の畝
の残幹掘取り作業の場合、ブレードＢとフォーク状振動
体５０の左右への突出幅を大きくして使用することもで
きる。このとき、内側の補助ブレードＢ１，Ｂ１も掘取
り機能を発揮する。

【００３０】上記実施形態の畝残幹掘取り装置１００に
よると、以下の効果を奏する。先ず、前後振動するブレ
ードで残幹と土とを切断分離し、続いて、上下振動する
フォーク状振動体で残幹に付いた土をふるい落とすか
ら、土の付着のない残幹のみとすることができ、残幹掘
取り作業が効率良く確実に行われる。

【００３１】また、掘取り手段となるブレード及びフォ
ーク状振動体の畝幅調節は、機体の両側に装着した横位
置調節手段により行うことができるから、両側の畝の横
幅寸法が２条植え，４条植えと異なっても、これに合わ
せられ、種々の畝幅のものに適用できる。

【００３２】次に、図２，３及び図６を参照して本発明
の第２実施形態の畝残幹掘取り装置２００を説明する。
このものは、例えば４条植えの場合のように幅広の畝の
残幹掘取り作業に適合するようにしたもので、上記掘取
り手段２０におけるブレードＢ，Ｂの前部両側に回転掘
取り部材１４を装着したものである。

【００３３】図６に示すように、上記回転掘取り部材１
４としての螺旋刃体１５は、機体１の走行体７，７の後
部であってブレードＢ，Ｂの前部に装着されるものであ
り、左右に貫通する回転軸１７の両端外側に取付けられ
ている。上記螺旋刃体１５，１５は、機体１の側部に機
体１の進行方向に対してほぼ直交する方向で、且つほぼ
水平方向に突出配置され、原動機３により回転駆動され
る。また、螺旋刃体１５は回転軸１７に固定され、その
長さは、図９に示すように、畝幅の約半分以上まで侵入
するように長く形成される。

【００３４】尚、回転掘取り部材１４は螺旋刃体１５，
１５に限られるものではなく、畝自体を崩し、且つこの
土を畝溝側へ寄せることができるものであればどような
構成であってもよい。

【００３５】上記回転掘取り部材１４における回転軸１
７は、機体１の後部下方に付設するケース４１の下端に
貫通して支持されている。この動力伝達系は、図２に示
すように、機体１の後部にフレーム２１を延長形成し、
ここに上部軸部２３と、下部軸部２５を軸設し、両軸部
２３，２５に減速用のスプロケット２３Ａ，２５Ａを装
着し、これらにチェーン２７を懸張する。勿論、スプロ
ケット２３Ａ，２５Ａに替えて歯車列で減速しても良
い。そして、上部の軸部２３と原動機３の出力軸２９と
に、プーリ３１，３３を装着し、これらの間にベルト３
５を懸張して原動機３の回転力を伝達するようにする。
下部の軸部２５は、下方に延設するケース４１の下部に
軸設する回転軸１７にスプロケット４３を装着し、上記
軸部２５に装着するスプロケット４５とチェーン４７で
懸張されている。

【００３６】尚、回転掘取り部材１４の取付け部に長さ
調節機構を設けて、畝の幅寸法に合わせて調節可能とす
ることもできる。例えば、図７に示すように、回転軸１
７の基部１７Ａを角棒状にするとともに、この基部１７
Ａに嵌合可能な螺旋刃体１５を装着した角筒部３７を形
成し、この角筒部３７を基部１７Ａに嵌合して、止めピ
ン３９により係止させる。基部１７Ａに複数の係止用の
孔１７Ｂを開けておけば、角筒部３７を矢印方向に移動
させ任意位置に調節固定できる。また、図８に示すよう
に、回転軸１７の基部１７Ａに嵌合孔１７Ｃをあけ、こ
れに螺旋刃体１５を装着した回転軸１７Ｄを挿入し、止
めピン３９により係止させる。基部１７Ａに複数の係止
用の孔１７Ｃを開けておけば、回転軸１７Ｄを矢印方向
に移動させ任意位置に調節固定できる。

【００３７】本発明の苺等の畝残幹掘取り装置２００
は、上記のように構成されており、以下その作用を図
２，図９により説明する。収穫後の４条の苺８０の畝残
幹掘取りに際して、先ず、回転掘取り部材１４と、ブレ
ードＢ，Ｂ及びこの後方に配置したフォーク状振動体５
０の高さは、調節支持手段１０により最適な深さに調節
支持される。これにより、畝１９の高さＨ１が異なる場
合も、最適な畝１９の内部位置に掘取り手段２０が合わ
せられる。また、掘取り部材１４と、ブレードＢ，Ｂ
と、フォーク状振動体５０の長さも４条の畝幅の約半分
に調節される。続いて、この状態を維持するように、補
助車輪７０，７０の左右横位置を左右畝の中央位置
（Ａ）に横位置調節手段６３により調節する。また、畝
溝１９Ｂから畝上面１９Ａ，１９Ａまでの高さＨ１の調
節は、高さ調節手段６５により調節される。

【００３８】次に、畝残幹掘取り装置２００を作動さ
せ、原動機３の動力を伝達されて駆動される走行体７，
７により畝溝１９Ｂを走行させる。この時、機体１の側
部に突出配置した掘取り手段２０となる回転掘取り部材
１４の螺旋刃体１５と、ブレードＢと、フォーク状振動
体５０が駆動される。先ず，螺旋刃体１５が畝１９の内
部に侵入して所定部分の畝幅を掘起こし、この部分の土
を軟らかくする。これに続いて、前後振動するブレード
Ｂ，Ｂと補助ブレードＢ１，Ｂ１が軟らかくなった土中
を進行し、残幹８０Ａと土８３とを上下に抵抗なく円滑
に分離切断する。更に、上下振動するフォーク状振動体
５０に乗り移った土付き残幹８０Ａは、これから土８３
がふるい落とされ、残幹のみに完全分離される。上記運
転中に、上記走行体７，７は、機体両側に装着した補助
車輪７０，７０が畝上面１９Ａに案内されながら走行す
るので、左右に傾斜することなく安定した作業ができ
る。

【００３９】上記第２実施形態の畝残幹掘取り装置２０
０によると、以下の効果を奏する。先ず、ブレード及び
フォーク状振動体の前部両側に回転掘取り部材を配置し
たから、両側畝の横幅寸法が４条植えのように広幅の畝
において、回転掘取り部材が畝の半分幅を堀起こし、こ
れに続くブレードの進行を可能にして残幹と土との切断
分離を抵抗なく円滑に行え、更にフォーク状振動体の上
下振動にて残幹から土のふるい落としを行え、残幹掘取
り作業が確実に行える。

【００４０】また、回転掘取り部材の長さが調節でき、
ブレード及びフォーク状振動体の畝幅調節は、機体の両
側に装着した横位置調節手段により行うことができるか
ら、両側畝の横幅寸法が２条植え，４条植えと異なって
も、これに合わせられ種々の畝幅のものに適用できる。

【００４１】本発明は、上記各実施形態の畝残幹掘取り
装置１００，２００に限定されない。例えば、図１０に
示す第３実施形態の畝残幹掘取り装置３００のように、
原動機３を取付けた機体１の後部に走行体７，７を設
け、走行体７，７の前部にブレードＢ，Ｂと、このブレ
ードの後方に配置した上下振動するフォーク状振動体５
０を配置する。そして、機体１の前進方向となる機体前
部に、畝溝を走行する尾輪９を配置しても良い。

【００４２】上記第３実施形態の畝残幹掘取り装置３０
０においても、上記各実施形態の畝残幹掘取り装置１０
０，２００と同様の作用・効果が発揮される。

【００４３】また、図１１，図１２を参照して第４実施
形態の畝残幹掘取り装置４００を説明する。このもの
は、掘取り手段２０を、畝に跨がって配置され前後振動
するブレードＢと、このブレードＢの後方に畝に跨がっ
て配置され上下振動するフォーク状振動体５０とから構
成したものである。

【００４４】すなわち、機体１に取り付けたフレーム２
１Ａには、支持棒９０を水平に取付け、この両端にＴ型
フレーム９１，９１をとりつけている。そして、Ｔ型フ
レーム９１，９１に跨がってその垂直部下部を支点とし
てフォーク状振動体５０が回動可能に取り付けられ、ま
た、その前部には、Ｔ型フレーム９１，９１に跨がって
その水平部端部を支点としてブレードＢを回動可能に取
り付けている。また、駆動系統は、フォーク状振動体５
０の上部水平部に、原動機により回転される回転円板５
７に一端を枢着した連結棒５９の他端を連結して、連結
棒５９のクランク運動により前後方向に揺動され、水平
姿勢に剥けて並設したフォーク体５５を上下方向に振動
させる構成になっている。また、フォーク状振動体５０
の垂直部の中腹とブレードＢの垂直部の中腹缶を連結棒
５３，５３にてリンク連結し、フォーク状振動体５０の
垂直部の前後振動により、ブレードＢを前後方向に振動
させるようになっている。

【００４５】本実施形態の畝残幹掘取り装置４００によ
ると、ネギの畝残幹掘取りに際して、畝残幹掘取り装置
４００は、原動機の動力を伝達されて走行体７，７によ
り畝溝を走行する。この時、畝１９に跨がって配置した
掘取り手段２０は、先ず、前後振動するブレードＢが畝
１９全体にわたって畝中の土と畝上の残幹とを上下に切
断する。続いて、このブレードＢの後方に配置したフォ
ーク状振動体５０が上下振動し、畝１９全体にわたって
残幹に付いた土を効率良くふるい落とす。

【００４６】上記第４実施形態の畝残幹掘取り装置４０
０においても、上記各実施形態の畝残幹掘取り装置１０
０，２００，３００と同様の作用・効果が発揮される。
また、畝全体に植えられた作物の残幹処理が可能とな
り、残幹から土が確実に分離された状態で掘取ることが
できる。

【００４７】更に、上記実施形態は、苺を対象にした
が、苺以外の作物である菊や三ツ葉もその対象となる。
また、各手段の具体的な形態は、上記実施形態に限定さ
れず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例
えば、ブレードＢやフォーク状振動体５０は、上記実施
形態の形状・構成に限定されない。そして、上記機体１
両側に装着した補助車輪７０，７０は、本発明において
必ずしも必要とせず、省略しても良い。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の請求項１に
よると、走行体の機体に設けられた前後振動するブレー
ドが左右両側の畝中の土と残幹とを切断分離し、このブ
レードの後方に配置した上下振動するフォーク状振動体
が残幹に付いた土をふるい落とすようにしたから、残幹
だけを残して残幹処理が効率良く確実に行え、省力・省
人化が図れる効果が発揮される。

【００４９】本発明の請求項２によると、走行体の機体
両側に配置した前後振動するブレードが左右両側の畝中
の土と残幹とを切断分離し、このブレードの後方に配置
した上下振動するフォーク状振動体が残幹に付いた土を
ふるい落とすようにしたから、残幹だけを残して残幹処
理が効率良く確実に行え、省力・省人化が図れる効果が
発揮される。

【００５０】本発明の請求項３によると、ブレード及び
フォーク状振動体の畝幅調節を機体の両側に装着した横
位置調節手段により行うことができるから、両側畝の横
幅寸法が２条植え，４条植えと異なる場合もこれに合わ
せられ、残幹処理作業が円滑に行える効果が発揮され
る。

【００５１】本発明の請求項４によると、ブレード及び
フォーク状振動体の前部両側に、回転掘取り部材を配置
したから、両側畝の横幅寸法が４条植えのように広幅の
畝において、先ず回転掘取り部材で畝の半分幅を堀取る
ことにより、これに続くブレードが円滑に進行でき、左
右両側の畝中の土と残幹とを抵抗なく切断分離し、この
ブレードの後方に配置したフォーク状振動体が残幹に付
いた土をふるい落とすので、残幹処理が効率良く確実に
行え、省力・省人化が図れる効果が発揮される。

【００５２】本発明の請求項５によると、畝に跨がって
配置され前後振動するブレードと、このブレードの後方
に配置され上下振動するフォーク状振動体を設けたか
ら、畝に跨がって掘取り手段を作動させ、畝中の土と畝
上の残幹とを上下に切断し、フォーク状振動体が上下振
動して残幹に付いた土を効率良くふるい落とすので、畝
全体にわたって残幹を土が確実に分離された状態で掘取
ることができる効果が発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す図で、苺等の畝残
幹掘取り装置の斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態を示す図で、畝残幹掘取
り装置の要部側面図である。

【図３】本発明の第１実施形態を示す図で、掘取り手段
の支持装置の斜視図である。

【図４】本発明の第１実施形態を示す図で、フォーク状
振動体の斜視図である。

【図５】本発明の第１実施形態を示す図で、畝残幹掘取
り装置の２条作業の背面図である。

【図６】本発明の第２実施形態を示す図で、苺等の畝残
幹掘取り装置の斜視図である。

【図７】本発明の第２実施形態を示す図で、回転掘取り
部材の斜視図である。

【図８】本発明の第２実施形態を示す図で、回転掘取り
部材の変形実施形態の斜視図である。

【図９】本発明の第２実施形態を示す図で、畝残幹掘取
り装置の４条作業の背面図である。

【図１０】本発明の第３実施形態を示す図で、苺等の畝
残幹掘取り装置の側面図である。

【図１１】本発明の第４実施形態を示す図で、苺等の畝
残幹掘取り装置の斜視図である。

【図１２】本発明の第４実施形態を示す図で、苺等の畝
残幹掘取り装置の背面図である。

【図１３】従来の実施形態を示す図で、畝残幹掘取り装
置の背面図である。

【符号の説明】１機体３原動機５ハンドル７走行体９尾輪１０調節支持手段１３爪片体１４回転掘取り部材１５掘取り刃体１７回転軸１９畝１９Ａ上面１９Ｂ畝溝２０掘取り手段２１，２１Ａ後部フレーム２５軸部５０フォーク状振動体５１支持枠５１Ａ枠体５１Ｂ水平筒部５１Ｃ支持棒５３棒材５５フォーク体５７回転円板５９連結棒６０支持装置６３横位置調節手段６５高さ調節手段８０苺７０補助車輪８０Ａ残幹８３土１００，２００，３００畝残幹掘取り装置Ａ所定位置ＢブレードＢ１補助ブレード

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原動機を取付けた機体と、上記機体上の
原動機により畝溝を走行する走行体と、上記機体に設け
られ畝中を進行して苺等の残幹を掘取る堀取り手段とを
備えた苺等の畝残幹掘取り装置において、上記堀取り手
段は、前後振動するブレードと、このブレードの後方に
配置され上下振動するフォーク状振動体とからなること
を特徴とする苺等の畝残幹掘取り装置。
【請求項２】上記堀取り手段は、機体の両側に突出配
置された前後振動するブレードと、このブレードの後方
に配置され上下振動するフォーク状振動体とからなるこ
とを特徴とする請求項１記載の苺等の畝残幹掘取り装
置。
【請求項３】上記機体に、横位置調節手段を備えた支
持手段によりブレード及びフォーク状振動体を装着した
ことを特徴とする請求項２記載の苺等の畝残幹掘取り装
置。
【請求項４】上記ブレードの前部両側に回転掘取り部
材を装着したことを特徴とする請求項２または３記載の
苺等の畝残幹掘取り装置。
【請求項５】上記堀取り手段は、畝に跨がって配置さ
れ前後振動するブレードと、このブレードの後方に配置
され上下振動するフォーク状振動体とからなることを特
徴とする請求項１記載の苺等の畝残幹掘取り装置。