JP2000002246A - 玉軸受用保持器 - Google Patents
玉軸受用保持器Info
- Publication number
- JP2000002246A JP2000002246A JP16646698A JP16646698A JP2000002246A JP 2000002246 A JP2000002246 A JP 2000002246A JP 16646698 A JP16646698 A JP 16646698A JP 16646698 A JP16646698 A JP 16646698A JP 2000002246 A JP2000002246 A JP 2000002246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat
- rivet
- plates
- ball
- holding plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/42—Ball cages made from wire or sheet metal strips
- F16C33/422—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal
- F16C33/427—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal from two parts, e.g. ribbon cages with two corrugated annular parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 玉の進み遅れが大きくなっても保持器破損や
軸受焼付が発生しにくい玉軸受用の打ち抜き保持器を提
供する。 【解決手段】 ポケット部１１と平坦部１２が交互に形
成された２枚の波形保持板１，２を対向配置し、平坦部
１２でリベット３でかしめて一体化される玉軸受用保持
器において、波形保持板１，２を、相互に周方向に所定
量だけずれた状態で、かつ、対向する各平坦部１２間、
および、一方の波形保持板１と各リベット３の間にそれ
ぞれ弾性体４を介在させた状態でかしめることにより、
玉Ｂの進み遅れ時に、玉Ｂがいずれか片方の保持板１ま
たは２に当接してそれを押圧し、波形保持板１，２を周
方向に相対的に変位させることにより、保持器に作用す
る荷重を緩和させる。
軸受焼付が発生しにくい玉軸受用の打ち抜き保持器を提
供する。 【解決手段】 ポケット部１１と平坦部１２が交互に形
成された２枚の波形保持板１，２を対向配置し、平坦部
１２でリベット３でかしめて一体化される玉軸受用保持
器において、波形保持板１，２を、相互に周方向に所定
量だけずれた状態で、かつ、対向する各平坦部１２間、
および、一方の波形保持板１と各リベット３の間にそれ
ぞれ弾性体４を介在させた状態でかしめることにより、
玉Ｂの進み遅れ時に、玉Ｂがいずれか片方の保持板１ま
たは２に当接してそれを押圧し、波形保持板１，２を周
方向に相対的に変位させることにより、保持器に作用す
る荷重を緩和させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は玉軸受用保持器に関
し、更に詳しくは、波形鋲付き打ち抜き保持器に関す
る。
し、更に詳しくは、波形鋲付き打ち抜き保持器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】転がり玉軸受の保持器としては、射出成
形等により成形された樹脂製のものと、プレス機によっ
て打ち抜き成形した金属製のものが主として使用されて
いる。打ち抜き成形した金属製の保持器には幾つかの種
類が存在するが、一般の玉軸受用としては、玉を保持す
るためのポケット部と平坦部とが所定ピッチで交互に形
成された波形保持板を２枚対向させて、向かい合う各ポ
ケット部間に玉を収容した状態で各平坦部においてリベ
ットでかしめて一体化する構造の、いわゆる波形鋲付き
打ち抜き保持器が多用されている。
形等により成形された樹脂製のものと、プレス機によっ
て打ち抜き成形した金属製のものが主として使用されて
いる。打ち抜き成形した金属製の保持器には幾つかの種
類が存在するが、一般の玉軸受用としては、玉を保持す
るためのポケット部と平坦部とが所定ピッチで交互に形
成された波形保持板を２枚対向させて、向かい合う各ポ
ケット部間に玉を収容した状態で各平坦部においてリベ
ットでかしめて一体化する構造の、いわゆる波形鋲付き
打ち抜き保持器が多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】玉軸受においては、一
般に、個々の玉に多少の進み遅れが生じ、それによって
保持器に荷重が作用する。上記した各保持器のうち、樹
脂製のものは材料自体が柔軟性を有しているために、玉
の進み遅れによって発生する保持器荷重は緩和され、通
常の使用環境では保持器が破損する恐れはない。一方、
打ち抜き保持器の場合は、玉の進み遅れが大きくなると
保持器にかかる荷重も大きくなり、甚だしい場合には保
持器が破損したり軸受焼付に至ることがあった。
般に、個々の玉に多少の進み遅れが生じ、それによって
保持器に荷重が作用する。上記した各保持器のうち、樹
脂製のものは材料自体が柔軟性を有しているために、玉
の進み遅れによって発生する保持器荷重は緩和され、通
常の使用環境では保持器が破損する恐れはない。一方、
打ち抜き保持器の場合は、玉の進み遅れが大きくなると
保持器にかかる荷重も大きくなり、甚だしい場合には保
持器が破損したり軸受焼付に至ることがあった。
【０００４】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
もので、玉の進み遅れが大きくなっても保持器破損や軸
受焼付が発生しにくい玉軸受用の打ち抜き保持器の提供
を目的としている。
もので、玉の進み遅れが大きくなっても保持器破損や軸
受焼付が発生しにくい玉軸受用の打ち抜き保持器の提供
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の玉軸受用保持器は、玉を保持するためのポ
ケット部と平坦部とが所定のピッチで交互に形成されて
なる波形保持板の２枚を、ポケット部どうしが向かい合
うように対向配置してその内部に玉を収容するととも
に、各平坦部でリベットをかしめることによって相互に
一体化される玉軸受用保持器において、２枚の波形保持
板が、相互に周方向に所定量だけずれた状態で、かつ、
対向する各平坦部の間、および、一方の波形保持板と各
リベットとの間にそれぞれ弾性体が介挿された状態でか
しめられていることによって特徴づけられる（請求項
１）。
め、本発明の玉軸受用保持器は、玉を保持するためのポ
ケット部と平坦部とが所定のピッチで交互に形成されて
なる波形保持板の２枚を、ポケット部どうしが向かい合
うように対向配置してその内部に玉を収容するととも
に、各平坦部でリベットをかしめることによって相互に
一体化される玉軸受用保持器において、２枚の波形保持
板が、相互に周方向に所定量だけずれた状態で、かつ、
対向する各平坦部の間、および、一方の波形保持板と各
リベットとの間にそれぞれ弾性体が介挿された状態でか
しめられていることによって特徴づけられる（請求項
１）。
【０００６】ここで、本発明においては、上記弾性体と
して、２枚の波形保持板の平坦部間に介挿される平板状
部材と、一方の波形保持板の平坦部表面とリベットとの
間に介挿される平板状部材とし、これらにはそれぞれリ
ベットを挿入するための貫通孔を形成した構成（請求項
２）を採用することができる。
して、２枚の波形保持板の平坦部間に介挿される平板状
部材と、一方の波形保持板の平坦部表面とリベットとの
間に介挿される平板状部材とし、これらにはそれぞれリ
ベットを挿入するための貫通孔を形成した構成（請求項
２）を採用することができる。
【０００７】また、弾性体として以上のような２種の平
板状部材を用いる場合、そのうちの一方側に、一方の波
形保持板のリベット孔に挿入される小径部を一体形成
し、その中心にはリベットを挿入するための貫通孔を形
成した構成（請求項３）を採用してもよい。
板状部材を用いる場合、そのうちの一方側に、一方の波
形保持板のリベット孔に挿入される小径部を一体形成
し、その中心にはリベットを挿入するための貫通孔を形
成した構成（請求項３）を採用してもよい。
【０００８】更に、上記弾性体の構成として、２枚の波
形保持板の平坦部間に介挿される平板部と、一方の波形
保持板の平坦部表面とリベットとの間に介挿される平板
部と、その各平板部を繋ぐ小径のネック部を有し、か
つ、これら各部にリベット挿入用の孔を貫通させた構成
を採用することもでき、その場合、一方の波形保持板の
リベット挿入孔を、切欠き状に平坦部の一側辺に開口さ
せる構成と併用する（請求項４）。
形保持板の平坦部間に介挿される平板部と、一方の波形
保持板の平坦部表面とリベットとの間に介挿される平板
部と、その各平板部を繋ぐ小径のネック部を有し、か
つ、これら各部にリベット挿入用の孔を貫通させた構成
を採用することもでき、その場合、一方の波形保持板の
リベット挿入孔を、切欠き状に平坦部の一側辺に開口さ
せる構成と併用する（請求項４）。
【０００９】本発明は、玉の進み遅れに起因する荷重が
保持器に作用したとき、その荷重により２枚の波形保持
板が周方向に相対的に、かつ、弾性的に変位することを
可能とし、これによって打ち抜き保持器に実質的な柔軟
性を付与して、その荷重を緩和し、所期の目的を達成し
ようとするものである。
保持器に作用したとき、その荷重により２枚の波形保持
板が周方向に相対的に、かつ、弾性的に変位することを
可能とし、これによって打ち抜き保持器に実質的な柔軟
性を付与して、その荷重を緩和し、所期の目的を達成し
ようとするものである。
【００１０】すなわち、２枚の波形保持板をリベットに
よって剛的に結合するのではなく、弾性体を介在させた
状態でかしめることによって、２枚の波形保持板の周方
向への相対的な変位を可能とすると同時に、２枚の波形
保持板を周方向に所定量だけずらした状態でかしめるこ
とによって、玉の進み遅れ時には、玉がいずれか一方の
波形保持器のポケット部にのみ当接してその荷重を作用
させることで、２枚の波形保持板を相対的に周方向に移
動させる。
よって剛的に結合するのではなく、弾性体を介在させた
状態でかしめることによって、２枚の波形保持板の周方
向への相対的な変位を可能とすると同時に、２枚の波形
保持板を周方向に所定量だけずらした状態でかしめるこ
とによって、玉の進み遅れ時には、玉がいずれか一方の
波形保持器のポケット部にのみ当接してその荷重を作用
させることで、２枚の波形保持板を相対的に周方向に移
動させる。
【００１１】このような構成により、リベットによって
相互に一体化された打ち抜き保持器であっても実質的に
柔軟性が付与されることになり、樹脂製の保持器と同様
に、玉の進み遅れ時に発生する荷重は吸収されて緩和さ
れる。
相互に一体化された打ち抜き保持器であっても実質的に
柔軟性が付与されることになり、樹脂製の保持器と同様
に、玉の進み遅れ時に発生する荷重は吸収されて緩和さ
れる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態をについて説明する。図１は本発明を適用した
組み立て状態の玉軸受から、保持器とそれにより保持さ
れた玉とを抽出して示す正面図であり、図２はそのＡ−
Ａ断面拡大図である。また、図３には図２の更に要部拡
大図を示す。
施の形態をについて説明する。図１は本発明を適用した
組み立て状態の玉軸受から、保持器とそれにより保持さ
れた玉とを抽出して示す正面図であり、図２はそのＡ−
Ａ断面拡大図である。また、図３には図２の更に要部拡
大図を示す。
【００１３】２枚の波形保持板１，２は、それぞれ玉を
収容するためのポケット部１１と平坦部１２とが所定の
ピッチで交互に形成された形状を有しており、互いに対
向するポケット部１１のそれぞれに玉Ｂが収容されてい
る。
収容するためのポケット部１１と平坦部１２とが所定の
ピッチで交互に形成された形状を有しており、互いに対
向するポケット部１１のそれぞれに玉Ｂが収容されてい
る。
【００１４】２枚の波形保持器１と２は、各平坦部１２
に形成されたリベット挿入孔１２ａ，１２ｂにリベット
３を貫通させた状態でかしめることによって相互に一体
化されている。なお、実際の組み立てに際しては、内外
輪の軌道面の間に玉Ｂを組み込んだ状態で、各玉が各ポ
ケット部１１に納まるように、内外輪の両側面部から波
形保持器１，２を組み付けた後、リベット３をかしめて
一体化する。
に形成されたリベット挿入孔１２ａ，１２ｂにリベット
３を貫通させた状態でかしめることによって相互に一体
化されている。なお、実際の組み立てに際しては、内外
輪の軌道面の間に玉Ｂを組み込んだ状態で、各玉が各ポ
ケット部１１に納まるように、内外輪の両側面部から波
形保持器１，２を組み付けた後、リベット３をかしめて
一体化する。
【００１５】一方の波形保持板１は、他方の波形保持板
２並びに各リベット３とは直接には接触しておらず、こ
れらの間にはいずれも弾性体４が介在している。
２並びに各リベット３とは直接には接触しておらず、こ
れらの間にはいずれも弾性体４が介在している。
【００１６】すなわち、弾性体４は例えばゴム製であ
り、互いに平行な２つの平板部４１，４２と、それらを
中心部において連結する小径のネック部４３を備えてお
り、その各部の中心にはリベット３を挿入するための貫
通孔４４が形成されている。また、各平板部４１，４２
の外側端面には金属製ワッシャ４１ａ，４２ａが固着さ
れている。
り、互いに平行な２つの平板部４１，４２と、それらを
中心部において連結する小径のネック部４３を備えてお
り、その各部の中心にはリベット３を挿入するための貫
通孔４４が形成されている。また、各平板部４１，４２
の外側端面には金属製ワッシャ４１ａ，４２ａが固着さ
れている。
【００１７】弾性体４は、そのネック部４３が一方の波
形保持板１の平坦部１２に形成されたリベット挿入孔１
２ａ内に挿入されることによって一方の波形保持板１に
装着され、リベット３はその状態で弾性体４の貫通孔４
４および他方の波形保持板２のリベット挿入孔１２ｂの
双方を貫通するように挿入され、かしめられる。
形保持板１の平坦部１２に形成されたリベット挿入孔１
２ａ内に挿入されることによって一方の波形保持板１に
装着され、リベット３はその状態で弾性体４の貫通孔４
４および他方の波形保持板２のリベット挿入孔１２ｂの
双方を貫通するように挿入され、かしめられる。
【００１８】従って、一方の波形保持板１は、他方の波
形保持板２に対しては弾性体４の平板部４２を介して当
接し、また、リベット３のかしめ部または頭部３１に対
しては弾性体４の平板部４２を介して当接し、更にリベ
ット３の軸部３２との間には弾性体４のネック部４３が
介在することになる。
形保持板２に対しては弾性体４の平板部４２を介して当
接し、また、リベット３のかしめ部または頭部３１に対
しては弾性体４の平板部４２を介して当接し、更にリベ
ット３の軸部３２との間には弾性体４のネック部４３が
介在することになる。
【００１９】ここで、一方の波形保持板１のリベット挿
入孔１２ａは、上述のようにネック部４３を有した弾性
体４の装着を可能ならしめるために、図４に斜視図を示
すように、平坦部１２の一側辺に開口した切欠き状とな
っている。
入孔１２ａは、上述のようにネック部４３を有した弾性
体４の装着を可能ならしめるために、図４に斜視図を示
すように、平坦部１２の一側辺に開口した切欠き状とな
っている。
【００２０】以上のような２枚の波形保持板１，２の組
み立て構造により、これら２枚の波形保持板１と２は、
弾性体４の撓み代だけ相対的に変位することが可能とな
っている。
み立て構造により、これら２枚の波形保持板１と２は、
弾性体４の撓み代だけ相対的に変位することが可能とな
っている。
【００２１】また、２枚の波形保持板１と２は、その形
状・寸法は互いに等しいが、周方向に所定量δだけずれ
た状態でかしめられて相互に一体化されている。従っ
て、図２に示すように、玉Ｂが保持器に対して相対的に
矢印ａの向きに変位した場合には、玉Ｂは一方の波形保
持板１に当接し、同じく相対的に矢印ｂの向きに変位し
た場合には玉Ｂは他方の波形保持板２に当接することに
なる。
状・寸法は互いに等しいが、周方向に所定量δだけずれ
た状態でかしめられて相互に一体化されている。従っ
て、図２に示すように、玉Ｂが保持器に対して相対的に
矢印ａの向きに変位した場合には、玉Ｂは一方の波形保
持板１に当接し、同じく相対的に矢印ｂの向きに変位し
た場合には玉Ｂは他方の波形保持板２に当接することに
なる。
【００２２】以上の本発明の実施の形態によると、玉Ｂ
の進み遅れが生じたとき、玉Ｂはその向きに応じて２枚
の波形保持板１，２のいずれかに当接してそれを押圧
し、その押圧力によって２枚の波形保持板１，２は周方
向に相対的に変位する。この相対的な変位により、玉Ｂ
の進み遅れに起因して保持器に作用する荷重は吸収され
て緩和される。
の進み遅れが生じたとき、玉Ｂはその向きに応じて２枚
の波形保持板１，２のいずれかに当接してそれを押圧
し、その押圧力によって２枚の波形保持板１，２は周方
向に相対的に変位する。この相対的な変位により、玉Ｂ
の進み遅れに起因して保持器に作用する荷重は吸収され
て緩和される。
【００２３】なお、以上の実施の形態においては、２枚
の波形保持板１，２間と、一方の波形保持板１とリベッ
ト３間に介在させる弾性体４を一体的に形成した例を示
したが、２つの部材に分離してもよい。
の波形保持板１，２間と、一方の波形保持板１とリベッ
ト３間に介在させる弾性体４を一体的に形成した例を示
したが、２つの部材に分離してもよい。
【００２４】図５および図６にその例を要部断面図で示
す。図５の例は、先の例における一方の平板部４１に相
当する平板部４０１ａとネック部４３に相当する小径部
４０１ｂを備えた断面凸形をした第１の弾性部材４０１
と、先の例における他方の平板部４２に相当する平板状
の第２の弾性部材４０２を用いた例であり、それぞれの
弾性部材４０１，４０２には先の例と同等の金属製ワッ
シャ４１ａ，４２ａが固着されている。
す。図５の例は、先の例における一方の平板部４１に相
当する平板部４０１ａとネック部４３に相当する小径部
４０１ｂを備えた断面凸形をした第１の弾性部材４０１
と、先の例における他方の平板部４２に相当する平板状
の第２の弾性部材４０２を用いた例であり、それぞれの
弾性部材４０１，４０２には先の例と同等の金属製ワッ
シャ４１ａ，４２ａが固着されている。
【００２５】この図５の例のように弾性体４を２部材に
分離することにより、一方の波形保持板１のリベット挿
入孔１２ａに、第１の弾性部材４０１の小径部４０１ｂ
をその軸方向に挿入することによって第１の弾性部材４
０１を波形保持板１に装着することが可能となるため、
リベット挿入孔１２ａは先の例のように切欠き状とする
必要がなく、通常の貫通孔とすればよい。
分離することにより、一方の波形保持板１のリベット挿
入孔１２ａに、第１の弾性部材４０１の小径部４０１ｂ
をその軸方向に挿入することによって第１の弾性部材４
０１を波形保持板１に装着することが可能となるため、
リベット挿入孔１２ａは先の例のように切欠き状とする
必要がなく、通常の貫通孔とすればよい。
【００２６】図６の例は、図５の例における第１の弾性
部材４０１の小径部４０１ｂを省略するとともに、第１
および第２の弾性部材４０１および４０２の金属製ワッ
シャ４１ａ，４２ａを省略したものであり、この場合、
リベット３の軸部３２と一方の波形保持板１のリベット
挿入孔１２ａとの間には弾性体が介在しないが、これら
双方が直接接触せずに空隙Ｇが介在していれば、先の各
例と同等の作用効果を奏することができる。
部材４０１の小径部４０１ｂを省略するとともに、第１
および第２の弾性部材４０１および４０２の金属製ワッ
シャ４１ａ，４２ａを省略したものであり、この場合、
リベット３の軸部３２と一方の波形保持板１のリベット
挿入孔１２ａとの間には弾性体が介在しないが、これら
双方が直接接触せずに空隙Ｇが介在していれば、先の各
例と同等の作用効果を奏することができる。
【００２７】更に、弾性体としては必ずしも成形品を用
いる必要はなく、図７に製造工程の一例を要部斜視図で
示すように、ある程度の粘性を有する未硬化の液状の弾
性材４０３を一方の波形保持板１または双方の波形保持
板１，２の所要箇所に付着させた後、固化させることに
よって、必要部分に弾性体が介挿された状態とすること
も可能である。
いる必要はなく、図７に製造工程の一例を要部斜視図で
示すように、ある程度の粘性を有する未硬化の液状の弾
性材４０３を一方の波形保持板１または双方の波形保持
板１，２の所要箇所に付着させた後、固化させることに
よって、必要部分に弾性体が介挿された状態とすること
も可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ポケッ
ト部と平坦部が所定のピッチで交互に形成された波形保
持板の２枚を、平坦部にてリベットでかしめることよっ
て一体化する打ち抜き保持器において、２枚の波形保持
板の平坦部間と、一方の波形保持板とリベット間に弾性
体を介在させた状態で、かつ、各波形保持板を周方向に
相互にずらせた状態でかめしることにより、玉の進み遅
れ時に、２枚の波形保持板のうちの片方が他方に対して
周方向に押されて相対的に変位するように構成している
から、玉の進み遅れに起因して保持器に作用する荷重が
吸収されて緩和される。これにより、従来の金属製の打
ち抜き保持器に比して、玉の進み遅れに起因する保持器
の破損や軸受焼付の発生の恐れが大幅に減少する。
ト部と平坦部が所定のピッチで交互に形成された波形保
持板の２枚を、平坦部にてリベットでかしめることよっ
て一体化する打ち抜き保持器において、２枚の波形保持
板の平坦部間と、一方の波形保持板とリベット間に弾性
体を介在させた状態で、かつ、各波形保持板を周方向に
相互にずらせた状態でかめしることにより、玉の進み遅
れ時に、２枚の波形保持板のうちの片方が他方に対して
周方向に押されて相対的に変位するように構成している
から、玉の進み遅れに起因して保持器に作用する荷重が
吸収されて緩和される。これにより、従来の金属製の打
ち抜き保持器に比して、玉の進み遅れに起因する保持器
の破損や軸受焼付の発生の恐れが大幅に減少する。
【図１】組み立て状態の玉軸受から保持器とそれにより
保持された玉とを抽出して示す本発明の実施の形態の正
面図である。
保持された玉とを抽出して示す本発明の実施の形態の正
面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面拡大図である。
【図３】図２の更に要部拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態の一方の波形保持板１の平
坦部１２に形成されたリベット挿入孔１２ａの近傍の斜
視図である。
坦部１２に形成されたリベット挿入孔１２ａの近傍の斜
視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態の要部断面図である。
【図６】本発明の更に他の実施の形態の要部断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の更にまた他の実施の形態の製造工程の
一例を示す要部斜視図である。
一例を示す要部斜視図である。
１，２ 波形保持板 １１ ポケット部 １２ 平坦部 １２ａ，１２ｂ リベット挿入孔 ３ リベット ３１ かしめ部または頭部 ３２ 軸部 ４ 弾性体 ４１，４２ 平板部 ４１ａ，４２ａ 金属製ワッシャ ４３ ネック部 ４４ 貫通孔 ４０１ 第１の弾性部材 ４０１ａ 平板部 ４０１ｂ 小径部 ４０２ 第２の弾性部材 ４０３ 液状（未硬化）の弾性材 Ｂ 玉
Claims (4)
- 【請求項１】 玉を保持するためのポケット部と平坦部
とが所定のピッチで交互に形成されてなる波形保持板の
２枚を、ポケット部どうしが向かい合うように対向配置
してその内部に玉を収容するとともに、各平坦部でリベ
ットをかしめることによって相互に一体化される玉軸受
用保持器において、上記２枚の波形保持板が、相互に周
方向に所定量だけずれた状態で、かつ、対向する各平坦
部の間、および、一方の波形保持板と各リベットとの間
にそれぞれ弾性体が介挿された状態でかしめられている
ことを特徴とする玉軸受用保持器。 - 【請求項２】 上記弾性体が、２枚の波形保持板の平坦
部間に介挿される平板状部材と、一方の波形保持板の平
坦部表面とリベットとの間に介挿される平板状部材とか
らなり、それぞれにリベットを挿入するための貫通孔が
形成されていることを特徴とする請求項１に記載の玉軸
受用保持器。 - 【請求項３】 上記弾性体の２種の平板状部材のうちの
一方側に、上記一方の波形保持板のリベット孔に挿入さ
れる小径部が一体形成され、その中心にリベットを挿入
するための貫通孔が形成されていることを特徴とする、
請求項２に記載の玉軸受用保持器。 - 【請求項４】 上記弾性体が、２枚の波形保持板の平坦
部間に介挿される平板部と、一方の波形保持板の平坦部
表面とリベットとの間に介挿される平板部とが、その間
を繋ぐ小径のネック部によって一体化され、かつ、これ
ら各部にリベット挿入用の孔を貫通させた構造であり、
上記一方の波形保持板のリベット挿入孔が、切欠き状に
平坦部の一側辺に開口していることを特徴とする、請求
項１に記載の玉軸受用保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16646698A JP2000002246A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 玉軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16646698A JP2000002246A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 玉軸受用保持器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000002246A true JP2000002246A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=15831929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16646698A Pending JP2000002246A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 玉軸受用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000002246A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009008164A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Nsk Ltd | 保持器製造方法及び保持器並びに転がり軸受 |
| KR200476476Y1 (ko) * | 2013-12-27 | 2015-03-11 | 한국남부발전(주) | 증기터빈의 압력제어밸브용 작업툴 |
| CN104696365A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 浙江西田机械有限公司 | 深沟球轴承 |
-
1998
- 1998-06-15 JP JP16646698A patent/JP2000002246A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009008164A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Nsk Ltd | 保持器製造方法及び保持器並びに転がり軸受 |
| KR200476476Y1 (ko) * | 2013-12-27 | 2015-03-11 | 한국남부발전(주) | 증기터빈의 압력제어밸브용 작업툴 |
| CN104696365A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 浙江西田机械有限公司 | 深沟球轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11035402B2 (en) | Method of assembling a rolling element intermediate shaft assembly | |
| US6443650B2 (en) | Connection structure of lateral insert type yoke and shaft | |
| US4541742A (en) | Unitized steering column bearing assembly | |
| CN1205725C (zh) | 推压盖 | |
| US9169871B2 (en) | Cage and method of assembling cage | |
| KR970001604B1 (ko) | 볼 조인트 | |
| KR101832582B1 (ko) | 파형 유지기의 제조 방법 및 파형 유지기 | |
| US10408281B2 (en) | Rotation transmission device | |
| JP2000002246A (ja) | 玉軸受用保持器 | |
| JP4967855B2 (ja) | 保持器製造方法及び保持器並びに転がり軸受 | |
| CN110998112B (zh) | 滚动轴承及保持架 | |
| JP2008512612A (ja) | ジョイント及び／又は軸受装置 | |
| JP6984366B2 (ja) | 玉軸受用波形保持器 | |
| JP4532397B2 (ja) | プレスフィット端子およびその製造方法 | |
| US11542981B2 (en) | Socket assembly and method of making a socket assembly | |
| JP2595551Y2 (ja) | 内部循環式ボールねじ | |
| KR101918646B1 (ko) | 유니버셜 조인트 | |
| JP2009150491A (ja) | ころ保持具及びころ軸受の組立方法 | |
| JP2014216305A (ja) | コネクタ | |
| JP2000120653A (ja) | ボールジョイントおよびその製造方法 | |
| JPH11325081A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
| JP2003097592A (ja) | 十字軸継手 | |
| JP6012952B2 (ja) | ころ軸受の製造方法 | |
| JP7255390B2 (ja) | ボールねじ装置 | |
| KR101962576B1 (ko) | 분리형 너트 |