JP2000000497A - 回転霧化静電塗装ガン用気体軸受 - Google Patents
回転霧化静電塗装ガン用気体軸受Info
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- JP2000000497A JP2000000497A JP10181611A JP18161198A JP2000000497A JP 2000000497 A JP2000000497 A JP 2000000497A JP 10181611 A JP10181611 A JP 10181611A JP 18161198 A JP18161198 A JP 18161198A JP 2000000497 A JP2000000497 A JP 2000000497A
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- shaft
- gas bearing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
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- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来、回転霧化式塗装用スプレイガンにおい
て使用される気体軸受においては、塗料供給管を挿通し
た中空シャフトとこれを支持する軸受筒の両方が金属製
であったため、静電容量が大きく、スパークを生じたと
きの放電エネルギが大きくて電撃や火災の発生する危険
性が高かった。 【解決手段】 気体軸受３の中空シャフト７と軸受筒５
の材質をセラミック、プラスチックまたは金属の内、金
属同士を除く任意の組み合わせとした。
て使用される気体軸受においては、塗料供給管を挿通し
た中空シャフトとこれを支持する軸受筒の両方が金属製
であったため、静電容量が大きく、スパークを生じたと
きの放電エネルギが大きくて電撃や火災の発生する危険
性が高かった。 【解決手段】 気体軸受３の中空シャフト７と軸受筒５
の材質をセラミック、プラスチックまたは金属の内、金
属同士を除く任意の組み合わせとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は外周から内周へ貫通
する多数の小孔を形成した軸受筒に僅な間隙をあけてシ
ャフトを嵌入してその間隙に小孔から加圧気体を注入す
ることによりそのシャフトを軸受筒から浮かして支持す
るようにした気体軸受に関し、特に、回転霧化静電塗装
ガン用の気体軸受に関する。
する多数の小孔を形成した軸受筒に僅な間隙をあけてシ
ャフトを嵌入してその間隙に小孔から加圧気体を注入す
ることによりそのシャフトを軸受筒から浮かして支持す
るようにした気体軸受に関し、特に、回転霧化静電塗装
ガン用の気体軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転霧化式塗装用スプレイガンに
おいて使用される気体軸受においては、塗料供給管を挿
通した中空シャフトとこれを支持する軸受筒の両方が金
属製であった。
おいて使用される気体軸受においては、塗料供給管を挿
通した中空シャフトとこれを支持する軸受筒の両方が金
属製であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、塗料に高率
よく高電圧を印加することができる反面、静電容量が大
きいため、スパークを生じたときの放電エネルギが大き
くて電撃や火災の発生する危険性が高いばかりでなく、
ガンの落下などにより気体軸受に衝撃が加わると、高速
回転する中空シャフトが軸受筒にこすれて焼き付きを起
こすおそれがあった。
よく高電圧を印加することができる反面、静電容量が大
きいため、スパークを生じたときの放電エネルギが大き
くて電撃や火災の発生する危険性が高いばかりでなく、
ガンの落下などにより気体軸受に衝撃が加わると、高速
回転する中空シャフトが軸受筒にこすれて焼き付きを起
こすおそれがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】このよう
な課題を解決するための手段として、請求項１の発明
は、中空シャフトと軸受筒の材質をセラミック、プラス
チックまたは金属の内、金属同士を除く任意の組み合わ
せとしたものであって、従来の金属同士の組み合わせの
場合に比べて静電容量が小さくてスパークを生じたとき
の放電エネルギが小さいから、電撃や火災の発生するお
それが小さい効果があり、また、請求項２の発明は、請
求項１の発明において、中空シャフトと軸受筒の材質を
セラミック、プラスチックまたは金属の内、金属同士及
びプラスチック同士を除く任意の組み合わせとしたもの
であって、耐熱性に優れたセラミック同士以外は中空シ
ャフトと軸受筒の材質が異なるから、相互の親和性が低
く、衝撃により中空シャフトと軸受筒が接触しても短時
間であれば焼き付きを防止することができる効果があ
る。
な課題を解決するための手段として、請求項１の発明
は、中空シャフトと軸受筒の材質をセラミック、プラス
チックまたは金属の内、金属同士を除く任意の組み合わ
せとしたものであって、従来の金属同士の組み合わせの
場合に比べて静電容量が小さくてスパークを生じたとき
の放電エネルギが小さいから、電撃や火災の発生するお
それが小さい効果があり、また、請求項２の発明は、請
求項１の発明において、中空シャフトと軸受筒の材質を
セラミック、プラスチックまたは金属の内、金属同士及
びプラスチック同士を除く任意の組み合わせとしたもの
であって、耐熱性に優れたセラミック同士以外は中空シ
ャフトと軸受筒の材質が異なるから、相互の親和性が低
く、衝撃により中空シャフトと軸受筒が接触しても短時
間であれば焼き付きを防止することができる効果があ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。図１において、１はスプレ
イガン本体であってその先端にホルダ２が取り付けられ
ていてそのホルダ２に気体軸受３が取り付けられ、その
気体軸受３にエアータービン９によって高速度で回転駆
動される中空シャフト７が支持されており、その中空シ
ャフト７の先端にベル型の霧化頭１０が取り付けられて
いて、中空シャフト７の中に挿通された塗料供給管１１
から供給された液体塗料が霧化頭１０の内面をつたって
先端のエッジに達し、そこから遠心力及び静電界の作用
により霧状になって図示しない被塗装物に塗着するよう
になっている。
付図面に基づいて説明する。図１において、１はスプレ
イガン本体であってその先端にホルダ２が取り付けられ
ていてそのホルダ２に気体軸受３が取り付けられ、その
気体軸受３にエアータービン９によって高速度で回転駆
動される中空シャフト７が支持されており、その中空シ
ャフト７の先端にベル型の霧化頭１０が取り付けられて
いて、中空シャフト７の中に挿通された塗料供給管１１
から供給された液体塗料が霧化頭１０の内面をつたって
先端のエッジに達し、そこから遠心力及び静電界の作用
により霧状になって図示しない被塗装物に塗着するよう
になっている。
【０００６】気体軸受３はスプレイガン本体１に形成さ
れた供給路４から圧送された加圧空気が、中空シャフト
７と狭い間隙をあけて嵌合する軸受筒５に形成された多
数の小孔６から加圧空気が間隙内に流入して中空シャフ
ト７を浮かんだ状態に支持するとともに、軸方向には中
空シャフト７に形成された鍔８の両側から同じように加
圧空気が供給されることにより浮いた状態で支持される
ようになっている。
れた供給路４から圧送された加圧空気が、中空シャフト
７と狭い間隙をあけて嵌合する軸受筒５に形成された多
数の小孔６から加圧空気が間隙内に流入して中空シャフ
ト７を浮かんだ状態に支持するとともに、軸方向には中
空シャフト７に形成された鍔８の両側から同じように加
圧空気が供給されることにより浮いた状態で支持される
ようになっている。
【０００７】上記したところは従来公知の回転霧化式塗
装用スプレイガンであるが、本実施の形態においては、
気体軸受３の中空シャフト７と軸受筒５の材質をセラミ
ック、プラスチックまたは金属の内、金属同士を除く任
意の組み合わせとした。
装用スプレイガンであるが、本実施の形態においては、
気体軸受３の中空シャフト７と軸受筒５の材質をセラミ
ック、プラスチックまたは金属の内、金属同士を除く任
意の組み合わせとした。
【０００８】したがって、従来の金属同士の組み合わせ
の場合に比べて静電容量が小さくてスパークを生じたと
きの放電エネルギが小さく、電撃や火災の発生する危険
性が低い。
の場合に比べて静電容量が小さくてスパークを生じたと
きの放電エネルギが小さく、電撃や火災の発生する危険
性が低い。
【０００９】また、本発明の他の実施の形態において
は、気体軸受３の中空シャフト７と軸受筒５の材質をセ
ラミック、プラスチックまたは金属の内、金属同士及び
プラスチック同士を除く任意の組み合わせとしたもので
あって、耐熱性に優れたセラミック同士以外は中空シャ
フトと軸受筒の材質が異なるから、相互の親和性が低
く、衝撃により中空シャフトと軸受筒が接触しても短時
間であれば焼き付きを防止することができる。
は、気体軸受３の中空シャフト７と軸受筒５の材質をセ
ラミック、プラスチックまたは金属の内、金属同士及び
プラスチック同士を除く任意の組み合わせとしたもので
あって、耐熱性に優れたセラミック同士以外は中空シャ
フトと軸受筒の材質が異なるから、相互の親和性が低
く、衝撃により中空シャフトと軸受筒が接触しても短時
間であれば焼き付きを防止することができる。
【図１】本発明の一実施の形態の断面図である。
３：気体軸受 ５：軸受筒 ６：小孔 ７：中空シャフト ９：エアータービン １０：霧化頭 １１：塗料供給管
Claims (2)
- 【請求項１】 高速回転する中空シャフトの先端に霧化
頭を固定し、前記中空シャフト内に通した塗料供給管か
ら前記霧化頭内に塗料を供給してその遠心力と被塗装物
との間に形成された静電界の作用により塗料を微粒化し
て被塗装物に向けて放出するようにした回転霧化静電塗
装ガンの前記中空シャフトを気体を介して軸受筒により
支持する回転霧化静電塗装ガン用気体軸受において、前
記中空シャフトと前記軸受筒の材質をセラミック、プラ
スチックまたは金属の内、金属同士を除く任意の組み合
わせとした回転霧化静電塗装ガン用気体軸受。 - 【請求項２】 前記中空シャフトと前記軸受筒の材質を
セラミック、プラスチックまたは金属の内、金属同士及
びプラスチック同士を除く任意の組み合わせとしたこと
を特徴とする請求項１記載の回転霧化静電塗装ガン用気
体軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10181611A JP2000000497A (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 回転霧化静電塗装ガン用気体軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10181611A JP2000000497A (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 回転霧化静電塗装ガン用気体軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000000497A true JP2000000497A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=16103839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10181611A Pending JP2000000497A (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 回転霧化静電塗装ガン用気体軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000000497A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1310293C (zh) * | 2001-04-19 | 2007-04-11 | 东京毅力科创株式会社 | 干蚀刻方法 |
| KR100861724B1 (ko) | 2007-06-08 | 2008-10-15 | (주)트리엔 | 다공질 공기베어링을 이용한 아토마이져 |
| KR100946705B1 (ko) | 2008-06-19 | 2010-03-12 | 이춘무 | 아토마이져용 스핀들 구조 |
-
1998
- 1998-06-12 JP JP10181611A patent/JP2000000497A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1310293C (zh) * | 2001-04-19 | 2007-04-11 | 东京毅力科创株式会社 | 干蚀刻方法 |
| KR100861724B1 (ko) | 2007-06-08 | 2008-10-15 | (주)트리엔 | 다공질 공기베어링을 이용한 아토마이져 |
| KR100946705B1 (ko) | 2008-06-19 | 2010-03-12 | 이춘무 | 아토마이져용 스핀들 구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041119 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20041119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060714 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060721 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061208 |