ITVI20060078A1 - Serbatoio per fluidi ad elevata pressione - Google Patents
Serbatoio per fluidi ad elevata pressione Download PDFInfo
- Publication number
- ITVI20060078A1 ITVI20060078A1 IT000078A ITVI20060078A ITVI20060078A1 IT VI20060078 A1 ITVI20060078 A1 IT VI20060078A1 IT 000078 A IT000078 A IT 000078A IT VI20060078 A ITVI20060078 A IT VI20060078A IT VI20060078 A1 ITVI20060078 A1 IT VI20060078A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- tank
- core
- fact
- tank according
- itself
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
- F17C1/04—Protecting sheathings
- F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
- F17C1/08—Integral reinforcements, e.g. ribs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/123—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for gas bottles, cylinders or reservoirs for tank vehicles or for railway tank wagons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0128—Shape spherical or elliptical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0133—Shape toroidal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/056—Small (<1 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
- F17C2203/011—Reinforcing means
- F17C2203/013—Reinforcing means in the vessel, e.g. columns
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0604—Liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0614—Single wall
- F17C2203/0619—Single wall with two layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0639—Steels
- F17C2203/0643—Stainless steels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0646—Aluminium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
- F17C2203/0673—Polymers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0103—Exterior arrangements
- F17C2205/0107—Frames
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
- F17C2205/0126—One vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
- F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
- F17C2209/221—Welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0107—Single phase
- F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
- F17C2260/011—Improving strength
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
- F17C2260/012—Reducing weight
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
- F17C2260/018—Adapting dimensions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
- F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Descrizione del brevetto di Invenzione Industriale avente titolo: “SERBATOIO PER FLUIDI AD ELEVATA PRESSIONE”.
Il presente trovato concerne un serbatoio per contenere fluidi ad elevata pressione, tipicamente per gas metano per autotrazione, il quale serbatoio presenta una forma di disco bombato particolarmente adatta ad essere collocata a bordo degli autoveicoli.
E’ noto che la produzione corrente di serbatoi per gas metano ad elevata pressione è costituita esclusivamente dalle cosiddette “bombole”, realizzate in acciaio con diversi procedimenti. Tali bombole presentano una forma cilindrica prevalentemente allungata e rastremata alle due estremità L’impiego del tipo di bombole sopra accennato nel campo dell’autotrazione con gas metano è fino ad oggi piuttosto limitato, e ciò a causa soprattutto del peso e dell’ingombro delle bombole stesse, caratteristiche queste assolutamente necessarie per avere una soddisfacente autonomia di percorso, prima del rifornimento successivo.
I tentativi di ridurre peso e ingombro delle bombole stesse sono peraltro contrastati dalla necessità del rispetto della normativa vigente che si ispira a criteri di sicurezza assoluta.
Negli ultimi anni si è cominciato a produrre bombole per metano ad alta pressione per uso autotrazione che comprendono un’anima interna (detta anche LINER) in materiali diversi e rivestita con materiali compositi impregnati con apposite resine.
La funzione del rivestimento è quella di fornire alla bombola la resistenza necessaria a sopportare le elevate pressioni del gas, alle quali l’anima interna, anche di ridotto spessore, non potrebbe reggere.
Ai fini della sicurezza, le principali norme intemazionali relative alle bombole per gas metano per autotrazione (CNG automotive cylinders), quali ISO 11439, NGV2, RI 10, individuano fondamentalmente quattro modelli di recipienti, rispettivamente denominati:
- TIPO 1 : bombola interamente in acciaio;
- TIPO 2: liner in acciaio o alluminio rinforzato con filamento in fibra nella sua parte cilindrica;
- TIPO 3: liner in acciao o alluminio rinforzato con filamento in fibra su tutta la superficie;
- TIPO 4: bombole costituite interamente da materiale composito;
- TIPO 5: altri possibili tipi di costruzione non compresi nei tipi da 1 a 4.
Il presente trovato intende, nel rispetto della normativa sopra riportata, riunire in unico oggetto sia i vantaggi ottenuti con le bombole di più recente concezione, assolutamente sicure ma molto più leggere di quelle tradizionali, sia quelli di una forma più adatta ad essere collocata prevalentemente a bordo degli autoveicoli.
Lo scopo dichiarato viene conseguito con la realizzazione di un serbatoio per fluidi ad elevata pressione, particolarmente per gas compressi ad uso autotrazione, il quale, in accordo con il contenuto della prima rivendicazione, è caratterizzato dal fatto di presentare la forma tipica di un disco bombato, particolarmente adatta ad essere collocata con ingombro ridotto a bordo delle autovetture che impiegano gas metano per autotrazione.
Tale serbatoio comprende un’anima interna a tenuta stagna anche di piccolo spessore, eventualmente rinforzata a mezzo di una adatta struttura, e un rivestimento esterno costituito da un avvolgimento in fibra di materiale composito ad elevatissima resistenza meccanica alla trazione.
La descrizione che segue fa riferimento alle figure delle due tavole di disegno allegate, ove:
- la figura 1 mostra in sezione mediana la forma tipica del serbatoio ideato, senza struttura di rinforzo;
- la figura 2 mostra lo stesso oggetto in una vista in pianta; - la figura 3 mostra in sezione mediana una prima variante esecutiva del trovato con struttura di rinforzo passante attraverso il serbatoio;
- la figura 4 mostra in una vista in pianta la stessa variante esecutiva;
- la figura 5 mostra in sezione una seconda variante esecutiva con un primo tipo di struttura di rinforzo interna al serbatoio;
- la figura 6 mostra una vista interna della struttura di rinforzo di figura 5 ;
- la figura 7 mostra in sezione una terza variante esecutiva con un secondo tipo di struttura di rinforzo interna al serbatoio;
- la figura 8 mostra una vista interna della struttura di rinforzo di figura 7;
- la figura 9 mostra in sezione una quarta variante esecutiva con un terzo tipo di struttura di rinforzo interna al serbatoio;
- la figura 10 mostra una vista interna della struttura di rinforzo di figura 9;
- la figura 11 mostra in sezione una quinta variante esecutiva con un quarto tipo di struttura di rinforzo interna al serbatoio;
- la figura 12 mostra una vista interna della struttura di rinforzo di figura 1 1.
Il serbatoio oggetto del presente trovato è stato concepito per essere prevalentemente installato a bordo degli autoveicoli esistenti, nel vano di collocazione della ruota di scorta, o comunque in un vano analogo facilmente ricavabile negli autoveicoli di nuova produzione.
La sua forma di disco bombato mostrata indicativamente nelle figure 1 e 2 è infatti una forma piatta che si adatta idealmente allo scopo, similmente a quanto avviene per i serbatoi toroidali per gas propano liquido (GPL):
Il problema della tenuta e della resistenza dei serbatoi alle elevate pressioni di accumulo del gas metano (requisiti richiesti dalle nonne vigenti), unitamente alla drastica riduzione del loro peso rispetto a quello delle bombole tradizionali in acciaio di adeguato spessore, è risolto dal presente trovato ricorrendo alla composizione mostrata nelle figure citate.
Il serbatoio comprende sostanzialmente l’anima interna l a tenuta stagna e anche di piccolo spessore, e il rivestimento esterno 2 realizzato mediante un avvolgimento in fibra di materiale composito ad elevatissima resistenza meccanica alla trazione.
L’anima interna 1 è costituita preferibilmente da due calotte contrapposte 11 e 12, unite tra loro lungo la circonferenza di contatto 3.
Le due calotte Il e 12 sono realizzate per lo più in materiale metallico. Si preferisce ricorrere di solito all’impiego dell’acciaio inox, oppure dell’alluminio.
Nei serbatoi di minori dimensioni diametrali le stesse due edotte possono essere realizzate senza alcuna struttura di rinforzo, né esterna, né interna.
La suddetta anima interna 1 è associata, da parti opposte, ad un primo elemento centrale 4 di immissione e prelievo del fluido da utilizzare, e ad un secondo elemento centrale 5 di supporto del serbatoio.
Questo secondo elemento centrale 5 ha anzitutto la funzione di supportare l’anima interna 1 durante le operazioni di costruzione del rivestimento esterno 2 del serbatoio ideato. A tal proposito si evidenzia che tale rivestimento esterno è più precisamente un avvolgimento che riveste interamente l anima interna 1. Esso viene realizzato utilizzando preferibilmente la fibra di carbonio avvolta in molteplici strati intrecciati sull’anima interna stessa, ricorrendo a macchinari appositamente ideati.
L’avvolgimento in fibra viene impregnato con resine atte a conferire compattezza e stabilità al suddetto rivestimento esterno. Questo rivestimento risulta di peso e ingombro assai ridotti, e tuttavia presenta una elevatissima resistenza alle sollecitazioni da pressione interna.
Tale caratteristica consente l’impiego in sicurezza del serbatoio ideato.
Le figure 3 e 4 della tavola 2 di disegno allegata rappresentano una prima variante esecutiva che comprende una struttura di rinforzo esterna e che si prevede di adottare nelle tipologie di serbatoio a disco bombato che presentano maggiori dimensioni diametrali.
L’anima interna 1 è associata, da parti opposte, ai due anelli centrali 6 e 6’, esternamente a contatto con il rivestimento 2 e fra loro collegati tramite una pluralità di tiranti, quali quelli indicati in coppia con 7 e 7’ passanti attraverso il serbatoio stesso.
Detti anelli centrali 6 e 6’ e detta pluralità di tiranti 7 e 7’ hanno lo scopo evidente di garantire l indeformabilità del serbatoio, nel quale l’elevata pressione interna del fluido accumulato agirebbe tendendo a espandere le pareti superiore e inferiore.
Lo studio di fattibilità, il dimensionamento degli anelli e dei tiranti e la decisione del numero più opportuno di questi ultimi sono lasciati al progettista.
Le tavole di disegno da 3 a 6 si riferiscono a quattro varianti esecutive adottabili, ancora per i tipi di serbatoio di maggiori dimensioni, in alternativa alla soluzione della tavola 2.
Tutte queste ultime varianti prevedono che ciascuna metà dell’anima interna 1 del serbatoio comprenda una struttura di rinforzo (indicata con 8 in tutte le varianti in questione) dell’anima stessa.
In particolare la prima struttura di rinforzo della tavola 3 è costituita da una pluralità di elementi piatti verticali-radiali, che vengono saldati a contatto della superficie interna dell’anima 1 seguendone la curvatura.
La seconda struttura di rinforzo della successiva tavola 4 è costituita da una pluralità di elementi piatti verticali-radiali, simili a quelli della tavola 3, ma di altezza ridotta, i quali elementi vengono pure saldati a contatto della superficie interna del'anima 1 seguendone la curvatura.
La terza struttura di rinforzo della tavola 5 è costituita da una pluralità di elementi piatti verticali-radiali, ma saldati solo lungo singoli tratti di contatto con la superfìcie interna dell’anima 1.
La quarta struttura di rinforzo della tavola 6 è costituita da una pluralità di elementi piatti lineari, verticali-radiali, saldati alla superfìcie interna dell’ anima 1 in corrispondenza di alcune loro appendici verticali.
Anche per le varianti appena descritte che comprendono tutte la struttura di rinforzo interna, la scelta della soluzione più opportuna dipenderà dalle dimensioni del serbatoio e da valutazioni di carattere costruttivo.
La gamma di produzione del serbatoio ideato è rivolta, di preferenza, al settore dello stoccaggio e dell’impiego di gas compressi diversi, in particolare del metano per autotrazione, tipicamente con pressioni di esercizio a 200 bar, di prova a 300 bar e di scoppio oltre i 450 bar.
Nulla impedisce tuttavia che il serbatoio stesso possa essere utilmente impiegato in settori diversi della meccanica che richiedano l’utilizzo di contenitori di liquidi sottoposti ad elevate pressioni di esercizio, anche superiori ai 450 bar.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1)- Serbatoio per fluidi ad elevata pressione caraterizzato dal fato di presentare la forma tipica di un disco bombato, particolarmente adatta ad essere collocata con ingombro ridotto a bordo delle autovetture che impiegano gas metano per autotrazione, detto serbatoio comprendendo un’anima interna (1) a tenuta stagna e un rivestimento esterno (2) realizzato mediante un avvolgimento in fibra di materiale composito ad elevatissima resistenza meccanica alla trazione. 2)- Serbatoio secondo la rivendicazione 1, caraterizzato dal fato che detta anima interna (1) è costituita da due calotte (11; 12) contrapposte e unite tra loro lungo la circonferenza di contatto (3). 3)- Serbatoio secondo le rivendicazioni 1 e 2, caraterizzato dal fatto che dette due calotte (11; 12) sono realizzate in materiale metallico, anche di piccolo spessore. 4 ) Serbatoio secondo la rivendicazione 1, caraterizzato dal fatto che detta anima interna (1) è associata, da parti opposte, ad un primo elemento centrale (4) di immissione e prelievo del fluido e ad un secondo elemento centrale (5) di supporto del serbatoio. 5)- Serbatoio secondo la rivendicazione 1, caraterizzato dal fato che detto rivestimento esterno (2) ricopre totalmente detta anima interna (1). 6)- Serbatoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto avvolgimento costituente detto rivestimento esterno (2) è realizzato in fibra di carbonio in molteplici strati impregnata con resine atte a conferire compattezza e stabilità a detto medesimo rivestimento. 7 ) Serbatoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che nelle tipologie di detto serbatoio che presentano maggiori dimensioni, detta anima interna (1) è associata, da parti opposte, a due anelli centrali (6; 6') esternamente a contatto con detto rivestimento esterno (2) e fra loro collegati tramite una pluralità di tiranti (7; 7’) passanti attraverso il serbatoio stesso, detti anelli centrali e detta pluralità di tiranti essendo atti a garantire l indeformabilità del serbatoio medesimo. 8)- Serbatoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che nelle tipologie di detto serbatoio che presentano maggiori dimensioni, detta anima interna (1) è associata a una struttura di rinforzo (8) interna allanima stessa, costituita da una pluralità di elementi verticali-radiali opportunamente saldati alla superfìcie interna dell anima medesima. 8)- Serbatoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la gamma di produzione del serbatoio stesso può coprire il settore di stoccaggio e di impiego di gas compressi diversi, tipicamente il metano per autotrazione con pressioni di esercizio a 200 bar, di prova a 300 bar e di scoppio oltre i 450 bar. 9)- Serbatoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che si può impiegare in settori della meccanica che richiedano di contenitori di fluidi sottoposti ad elevate pressioni di esercizio, anche superiori ai 450 bar.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000078A ITVI20060078A1 (it) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Serbatoio per fluidi ad elevata pressione |
DE602007007448T DE602007007448D1 (de) | 2006-03-21 | 2007-03-20 | Tank für hochdruckflüssigkeiten |
ES07734026T ES2347892T3 (es) | 2006-03-21 | 2007-03-20 | Deposito para fluidos de alta presion. |
EP07734026A EP1996853B1 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-20 | Tank for high pressure fluids |
AT07734026T ATE472703T1 (de) | 2006-03-21 | 2007-03-20 | Tank für hochdruckflüssigkeiten |
US12/293,733 US8235243B2 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-20 | Tank for high pressure fluids |
PCT/IB2007/000691 WO2007107851A2 (en) | 2006-03-21 | 2007-03-20 | Tank for high pressure fluids |
PL07734026T PL1996853T3 (pl) | 2006-03-21 | 2007-03-20 | Zbiornik dla płynów pod wysokim ciśnieniem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000078A ITVI20060078A1 (it) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Serbatoio per fluidi ad elevata pressione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITVI20060078A1 true ITVI20060078A1 (it) | 2007-09-22 |
Family
ID=38475975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT000078A ITVI20060078A1 (it) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Serbatoio per fluidi ad elevata pressione |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8235243B2 (it) |
EP (1) | EP1996853B1 (it) |
AT (1) | ATE472703T1 (it) |
DE (1) | DE602007007448D1 (it) |
ES (1) | ES2347892T3 (it) |
IT (1) | ITVI20060078A1 (it) |
PL (1) | PL1996853T3 (it) |
WO (1) | WO2007107851A2 (it) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007048096B4 (de) | 2007-10-05 | 2009-07-09 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Kraftfahrzeug |
ITVI20090264A1 (it) * | 2009-10-30 | 2011-04-30 | Ind Meccanica Zane S R L | Sistema per realizzare l' avvolgimento in fibra del rivestimento esterno di serbatoi per fluidi ad alta pressione con forma di disco bombato e attrezzatura per eseguire detto avvolgimento |
DE102009057170A1 (de) * | 2009-12-05 | 2011-06-09 | Volkswagen Ag | Druckbehälter zur Speicherung von fluiden Medien, insbesondere zum Einbau in ein Fahrzeug |
IT1402061B1 (it) * | 2010-09-30 | 2013-08-28 | Autel S R L | Dispositivo di rinforzo per serbatoi di contenimento di un gas in pressione in sistemi per la pulizia di filtri industriali |
US9416917B2 (en) | 2011-10-03 | 2016-08-16 | Ventions, Llc | Small-scale metal tanks for high pressure storage of fluids |
EP2788671A1 (en) * | 2011-12-05 | 2014-10-15 | Blue Wave Co S.A. | Iso modal container |
US8844760B2 (en) * | 2012-08-08 | 2014-09-30 | CNG Storage Solutions, LLC | Storage vessel for compressed fluids |
US9364696B2 (en) * | 2013-01-01 | 2016-06-14 | Oval Fire Products Corporation | Regulatory compliant fire extinguisher |
WO2015001531A1 (en) | 2013-07-04 | 2015-01-08 | I.H.P. Composite S.R.L. | Tank for high and very high pressure fluids, particularly gas for supplying motor vehicles |
ITVI20130171A1 (it) * | 2013-07-04 | 2015-01-05 | I H P Composite S R L | Serbatoio per fluidi in alta pressione, in particolare gas per l¿alimentazione degli autoveicoli. |
WO2015150958A1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | Illesi Simone | Tank for under pressure-fluids, for example methane, as well as method of assembling the same |
US10054267B2 (en) * | 2016-05-27 | 2018-08-21 | GM Global Technology Operations LLC | Pressure vessel array |
US10514129B2 (en) * | 2016-12-02 | 2019-12-24 | Amtrol Licensing Inc. | Hybrid tanks |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US64123A (en) * | 1867-04-23 | mcgarby | ||
US234473A (en) * | 1880-11-16 | Joel b | ||
US868548A (en) * | 1906-07-02 | 1907-10-15 | William J Griffin | Compressed-air tank. |
US1130988A (en) * | 1914-05-29 | 1915-03-09 | William L Lape | Container. |
US2102124A (en) * | 1934-05-10 | 1937-12-14 | Lithgow James | Transportation of liquids |
US2268961A (en) * | 1938-12-05 | 1942-01-06 | Raymond Gwynne | Vessel for containing high pressure fluids |
US2834702A (en) * | 1955-08-15 | 1958-05-13 | Nat Tank Co | Reinforced synthetic resin sheets |
US2868368A (en) * | 1955-09-07 | 1959-01-13 | John M Beach | Container |
FR1554072A (it) | 1967-06-27 | 1969-01-17 | ||
US3508677A (en) * | 1968-08-20 | 1970-04-28 | Whittaker Corp | Vessel for storing high-pressure gases |
US4619374A (en) * | 1984-05-21 | 1986-10-28 | Ecodyne Corporation | Pressure vessel with an improved sidewall structure |
US4685589A (en) * | 1986-03-28 | 1987-08-11 | Pneumo Corporation | Composite pressure vessel including a fluid port directly through the composite side wall structure |
US5105996A (en) * | 1991-03-21 | 1992-04-21 | Manchester Tank And Equipment Company | Brace for propane gas cylinder liquid line |
DE19749950C2 (de) | 1997-11-03 | 1999-11-25 | Mannesmann Ag | Behälter zum Speichern von Druckgas |
US6460721B2 (en) | 1999-03-23 | 2002-10-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Systems and methods for producing and storing pressurized liquefied natural gas |
NL1013970C2 (nl) | 1999-12-28 | 2001-06-29 | Advanced Lightweight Const Gro | Vat voorzien van afdichtring. |
US20040026431A1 (en) * | 2002-01-18 | 2004-02-12 | Jones Brian H | Low weight high performance composite vessel and method of making same |
US7147124B2 (en) * | 2002-03-27 | 2006-12-12 | Exxon Mobil Upstream Research Company | Containers and methods for containing pressurized fluids using reinforced fibers and methods for making such containers |
DE10305397B4 (de) | 2003-02-11 | 2005-07-14 | Dirk Dr.-Ing. Büchler | Druckbehälter |
KR101067033B1 (ko) | 2003-04-25 | 2011-09-22 | 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 | 튜브형 금속 본체 및 그 제조 방법 그리고 압력 용기를위한 라이너 및 그 제조 방법 |
DE10329990B3 (de) * | 2003-07-02 | 2005-04-21 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Druckgastank |
US8464884B2 (en) * | 2006-04-20 | 2013-06-18 | Basf Corporation | Burst pressure support rib |
-
2006
- 2006-03-21 IT IT000078A patent/ITVI20060078A1/it unknown
-
2007
- 2007-03-20 WO PCT/IB2007/000691 patent/WO2007107851A2/en active Application Filing
- 2007-03-20 AT AT07734026T patent/ATE472703T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-03-20 US US12/293,733 patent/US8235243B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-20 PL PL07734026T patent/PL1996853T3/pl unknown
- 2007-03-20 EP EP07734026A patent/EP1996853B1/en not_active Not-in-force
- 2007-03-20 ES ES07734026T patent/ES2347892T3/es active Active
- 2007-03-20 DE DE602007007448T patent/DE602007007448D1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE472703T1 (de) | 2010-07-15 |
WO2007107851A3 (en) | 2008-03-13 |
DE602007007448D1 (de) | 2010-08-12 |
EP1996853A2 (en) | 2008-12-03 |
US20100230422A1 (en) | 2010-09-16 |
WO2007107851A2 (en) | 2007-09-27 |
US8235243B2 (en) | 2012-08-07 |
ES2347892T3 (es) | 2010-11-22 |
WO2007107851B1 (en) | 2008-05-02 |
PL1996853T3 (pl) | 2010-12-31 |
EP1996853B1 (en) | 2010-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITVI20060078A1 (it) | Serbatoio per fluidi ad elevata pressione | |
US7918956B2 (en) | Method for manufacturing an inner liner for a storage tank | |
JP7371707B2 (ja) | 高圧容器 | |
US8453868B2 (en) | Gas cylinder | |
US1651521A (en) | Method and apparatus for the storage and the transportation of gas | |
US20090236163A1 (en) | Motor vehicle with compressed-gas tank | |
KR101846733B1 (ko) | 섬유강화 복합재 압력 용기 및 그 제조 방법 | |
US20110139796A1 (en) | High-pressure container | |
US20150362125A1 (en) | Composite pressure vessel | |
US11333301B2 (en) | Pressure vessel for the storage of pressurized fluids and vehicle comprising such a pressure vessel | |
DE202009008026U1 (de) | Druckbehälter mit Faserarmierung | |
KR20180116010A (ko) | 실린더부가 보강된 압력 용기 | |
KR20190013524A (ko) | 쌍동형 탱크 | |
US7699187B2 (en) | End fitting for pressure vessel | |
KR102440677B1 (ko) | 버클링 방지형 고압 용기 | |
JP2011017379A (ja) | ガスタンク | |
JP2014151922A (ja) | 液体貯蔵タンク | |
CN110678317A (zh) | 具有接合剂的牢固的高压容器结构 | |
EP4368872A1 (en) | Pressure vessel | |
US11506335B2 (en) | Tank liner having two cylindrical sections | |
KR20130050190A (ko) | 실린더 형태의 이중구조 내압용기 | |
JP2017145920A (ja) | タンク搭載構造 | |
RU2141073C1 (ru) | Сосуд высокого давления | |
JP2004324857A (ja) | 多球殻型の圧力流体用高圧タンク | |
KR20240079171A (ko) | 비정형 압력용기의 라이너 제작 방법 및 이에 의해 제작된 비정형 압력용기의 라이너 |