ITTV20100034U1 - Struttura di pannello impermeabile ai gas, particolarmente per l'isolamento di edifici. - Google Patents

Struttura di pannello impermeabile ai gas, particolarmente per l'isolamento di edifici.

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ITTV20100034U1
ITTV20100034U1 IT000034U ITTV20100034U ITTV20100034U1 IT TV20100034 U1 ITTV20100034 U1 IT TV20100034U1 IT 000034 U IT000034 U IT 000034U IT TV20100034 U ITTV20100034 U IT TV20100034U IT TV20100034 U1 ITTV20100034 U1 IT TV20100034U1
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Description

TITOLO: “STRUTTURA DI PANNELLO IMPERMEABILE AI GAS, PARTICOLARMENTE PER L’ISOLAMENTO DI EDIFICI”.
DESCRIZIONE
La presente domanda ha per oggetto una struttura di pannello impermeabile ai gas, particolarmente per l’isolamento di edifici.
Oggigiorno il costo del riscaldamento o del raffrescamento domestico è divenuto un elemento importante nell'economia famigliare e nei bilanci di una azienda; questo fattore, unito alla salvaguardia dell'ambiente ed alla necessità di un risparmio energetico, ha portato ad un miglioramento degli impianti di riscaldamento, non solamente nei confronti della produzione di calore, ma sopratutto per quanto riguarda l'isolamento termico di un ambiente climatizzato.
Lo studio e la ricerca sui materiali isolanti ha condotto inoltre ad un miglioramento dei materiali a favore dei prodotti a struttura cellulare che generalmente sono prodotti sintetici espansi (polistirolo, stirene, poliuretano).
Gli isolanti a struttura cellulare hanno una ridotta conducibilità termica media λ [W m<-1>K<-1>] dovuta proprio alla loro struttura che è formata solo dal (3-5%) in volume di polimero e che ingloba, in celle chiuse, una fase gassosa di agenti espandenti formanti il (97-95%) in volume.
La piccola quantità di polimero e la fase gassosa limitano la conduzione termica, mentre la dimensione contenuta delle celle chiuse limita la convezione termica tra il gas e la superficie interna di dette celle.
Il fenomeno che pregiudica maggiormente le prestazioni di queste strutture cellulari è la parziale diffusione della fase gas verso l'esterno del pannello.
Ad oggi, il poliuretano espanso viene spesso utilizzato in quanto, avendo un coefficiente medio di conducibilità termica λ minore degli altri isolanti commerciali (e quindi essendo un migliore isolante), permette di ottenere un buon isolamento termico impiegando pannelli di minore spessore.
Sono noti pannelli isolanti per l'edilizia composti da una struttura cellulare ricoperta su entrambi i lati di un sottile strato metallico, generalmente alluminio, oppure rivestimenti impermeabili ai gas atti ad impedire la diffusione della fase gassosa verso l'esterno del pannello.
Le tipologie di pannelli isolanti contenenti PUR (poliuretani) o PIR (poliisocianurati) con rivestimento gas-tight (gas-impermeabile) sono realizzati con diverse tipologie di facce, per esempio mediante fogli di alluminio accoppiati, tramite sottili strati di colla, a fogli di carta.
Questa tipologia di pannelli presenta l'inconveniente della possibile microforatura della sottile pellicola ricoprente di alluminio causata dal contatto diretto di quest'ultimo con le fibre di vetro (normalmente appuntite).
Questo fatto compromette le proprietà isolanti del pannello per la diffusione della fase gassosa all'esterno del pannello stesso.
Altre tipologie di pannelli isolanti contenenti PUR (poliuretani) o PIR (poliisocianurati) con ricoprimento gas-tight (gas-impermeabili) sono realizzate con ricoprimenti delle facce mediante fogli di alluminio laccati tal quali, fogli di alluminio accoppiati a film plastici, fogli di alluminio accoppiati a carta o multilayer (multistrato) con film di alluminio.
Un inconveniente delle soluzioni appena sopra descritte consiste in una bassa stabilità dimensionale del pannello isolante, sia durante la produzione sia al passare del tempo, causata principalmente dall'assenza di fibra di vetro a della struttura per dare rigidezza dimensionale.
Il principale svantaggio di tutte le soluzioni di tipo noto menzionate consiste nel fatto che il rivestimento impermeabile ai gas è facilmente perforabile in fase di installazione, consentendo di fatto la diffusione dei gas all'esterno del pannello e la compromissione delle sue capacità isolanti.
Un ulteriore inconveniente dei citati pannelli isolanti è la non pedonabilità e la scarsa resistenza all'abrasione.
Un ulteriore inconveniente dei pannelli isolanti di tipo noto consiste nella incompatibilità all'applicazione di collanti, resine, malte ecc. sulla faccia esterna, questo a causa della superficie esterna troppo liscia o inadatta ai citati collanti.
Ancora un inconveniente delle soluzioni sopra descritte consiste nel fatto che il rivestimento esterno non tutela le proprietà ignifughe del pannello, problema aggravato dal fatto che questi pannelli isolanti spesso vengono posti al di sotto di membrane che richiedono fissaggio con sfiammatura e quindi subiscono uno shock termico.
Ancora un inconveniente consiste nel fatto che il rivestimento dei suddetti pannelli di tipo noto non garantisce la resistenza all’acqua e non impedisce così la formazione di alghe o muffe, esponendo il pannello stesso a contaminazione.
Un altro inconveniente della tecnica nota è la formazione di bolle nel pannello a causa dell’umidità presente nella carta.
Un altro inconveniente che si riscontra nella tecnica nota consiste nel fatto che i pannelli posizionabili sul tetto e che abbiano proprietà ”gas-tight” non possono essere sfiammati, dato che sono realizzati con facce tipo fogli di alluminio laccati tal quali, fogli di alluminio accoppiati a film plastici, fogli di alluminio accoppiati a carta, multilayer (multistrato) con film alluminio che sono tutte facce non sfiammabili, perché hanno una base che consente la sfiammatura. Le facce sfiammabili che si usano oggigiorno nella realizzazione di pannelli per il tetto sono definite “open face”, cioè facce aperte bituminose atte a ricevere la sfiammatura, ma non presentano alcuna caratteristica “gas tight”.
In pratica dove si applica un prodotto sfiammabile, che è attualmente del tipo “open face”, è necessario impiegare pannelli di spessore più elevato per limitare la diffusione della fase gassosa verso l’esterno del pannello e garantire bassi valori di λ e quindi un buon isolamento termico.
L’impiego dei prodotti “gas tight” attualmente utilizzati non sono sfiammabili.
Compito principale di quanto forma oggetto del presente trovato è quindi quello di risolvere i problemi tecnici evidenziati, eliminando gli inconvenienti di cui alla tecnica nota citata e quindi escogitando un trovato che possieda buone doti isolanti, che mantenga le proprietà di impermeabilità ai gas espansi nel tempo e che sia al contempo sfiammabile.
Nell'ambito del compito sopra esposto, un altro importante scopo è quello di realizzare un trovato con una ottima resistenza alla pedonabilità e all'abrasione, in particolare durante le operazioni di posa e di fissaggio.
Un altro scopo del trovato è quello di impedire la microforatura di un eventuale film di alluminio gas-impermeabile dovuta al contatto diretto con le fibre di vetro.
Un ulteriore scopo del trovato è quello di permettere l'applicazione sulle facce del pannello stesso di collanti, rasanti o malte per il fissaggio del pannello stesso su altri supporti.
Non ultimo scopo del trovato è tutelare e/o migliorare le proprietà ignifughe del pannello.
Ancora uno scopo del trovato è quello di garantire la resistenza all'acqua e salvaguardare il pannello dalla contaminazione di muffe e batteri.
Il compito e gli scopi accennati, nonché altri che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da una struttura di pannello impermeabile ai gas, particolarmente per l’isolamento di edifici, che si caratterizza per il fatto di essere costituito da
un primo strato composto da polipropilene tessuto non tessuto o polietilene film o PP film, anche siliconato, o talco o sabbia
e da un secondo strato composto da una prima mescola bituminosa elastoplastomerica con proprietà anche adesive,
e da un terzo strato costituito da LDPE oppure LLDPE oppure HDPE oppure PP oppure PA oppure EAA oppure ÈVA oppure EVOH oppure PET realizzato per estrusione,
e da un quarto strato costituito da della carta con grammatura compresa tra (40-100)g/m con effetto corona o ruvida,
e da un quinto strato costituito da PE oppure PP oppure PET (10-40) μ realizzato per estrusione con funzione di strato incollante,
da un sesto strato costituito da alluminio (7-30) μ,
e da un settimo strato costituito da PE oppure PP oppure PET (10-40) μ realizzato per estrusione oppure da una laccatura (ad esempio epossidica, acrilica, nitro)
e da un ottavo strato costituito da un pannello PIR/PUR.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una particolare forma di realizzazione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nelle tavole di disegni allegate, in cui:
la fig. 1 illustra, in una vista schematica, il trovato.
Con riferimento alle figure precedentemente citate si è indicato con il numero (1) una struttura di pannello impermeabile ai gas, particolarmente per l’isolamento di edifici, che, in figura 1, presenta i vari componenti disgiunti tra loro per una migliore rappresentazione grafica.
La struttura di pannello (1) è composta da uno strato sfiammabile composto da un primo strato (2) composto da polipropilene tessuto non tessuto o da del polietilene film o PP film, anche siliconato, o da del talco o da della sabbia (lato sfiammabile).
E’ quindi presente un secondo strato (3) composto da una prima mescola bituminosa elastoplastomerica con proprietà anche adesive.
La struttura comprende un terzo strato (4) costituito da LDPE (low density polyethylene) oppure LLDPE (low low density polyethylene) oppure HDPE (high density polyethylene) oppure PP (polipropilene) oppure PA (poliammide) oppure EAA (etilen-acido acrilico) oppure ÈVA (etil-vinil-acetato) oppure EVOH (etilen-vinil-alcool) oppure PET (polietilentereftalato) realizzato per estrusione, e quindi un quarto strato (5) costituito da della carta con grammatura compresa tra (40-100)g/m con effetto corona o ruvida.
La struttura comprende quindi un quinto strato (6) costituito da PE oppure PP oppure PET (10-40) μ realizzato per estrusione con funzione di strato incollante ed un sesto strato (7) costituito da alluminio (7-30) μ.
La struttura comprende quindi un settimo strato (8) costituito da PE oppure PP oppure PET (10-40) μ realizzato per estrusione oppure da una laccatura (ad esempio epossidica, acrilica, nitro).
La struttura comprende infine un ottavo strato (9) costituito da un pannello PIR/PUR.
Il processo produttivo prevede che il terzo, il quarto, il quinto, il sesto ed il settimo strato vengano monobitumati, cioè bitumati da un solo lato mediante una mescola elastoplastomerica costituita dal secondo strato (3); quest’ultima vien poi accoppiata al primo strato (2).
Si ottiene così, con l’accoppiamento ad un pannello PER/PUR (9) una struttura di pannello che risulta impermeabile ai gas ed al contempo sfiammabile.
Si è così constatato come il trovato abbia raggiunto il compito e gli scopi prefissati essendosi ottenuta una struttura di pannello che risulta impermeabile ai gas espansi nel tempo e che risulta al contempo sfiammabile.
Inoltre mescola bituminosa e PP o sabbia o talco dal lato sfiammabile proteggono l’alluminio che potrebbe risultare danneggiato dal calpestio.
La soluzione illustrata permette quindi applicare una faccia sfiammabile gas tight anche nel sistema tetto, col vantaggio economico di poter utilizzare un pannello a più basso spessore garantendo comunque un buon isolamento termico, con bassi valori di λ.
Di conseguenza si hanno meno consumo di PIR e PUR e meno emissioni in atmosfera di CO2.
Naturalmente i materiali impiegati nonché le dimensioni costituenti i singoli componenti del trovato potranno essere più pertinenti a seconda delle specifiche esigenze. I diversi mezzi per effettuare certe differenti funzioni non dovranno certamente coesistere solo nella forma di realizzazione illustrata ma potranno essere di per se presenti in molte forme di realizzazione, anche se non illustrate.
Le caratteristiche indicate come vantaggiose, opportune o simili possono anche mancare o essere sostituite da equivalenti.

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Struttura di pannello impermeabile ai gas, particolarmente per l’isolamento di edifici, che si caratterizza per il fatto di essere costituito da uno strato sfiammabile composto da un primo strato composto da polipropilene tessuto non tessuto o polietilene film o PP film, anche siliconato, o talco o sabbia e da un secondo strato composto da una prima mescola bituminosa elastoplastomerica con proprietà adesive, e da un terzo strato costituito da LDPE oppure LLDPE oppure HDPE oppure PP oppure PA oppure EAA oppure ÈVA oppure EVOH oppure PET (10-40) μ realizzato per estrusione, e da un quarto strato costituito da della carta con grammatura compresa tra (40-100)g/m con effetto corona o ruvida, e da un quinto strato costituito da PE oppure PP oppure PET (10-40) μ realizzato per estrusione con funzione di strato incollante, da un sesto strato costituito da alluminio (7-30) μ, e da un settimo strato costituito da PE oppure PP oppure PET (10-40) μ realizzato per estrusione oppure da una laccatura (ad esempio epossidica, acrilica, nitro) e da un ottavo strato costituito da un pannello PIR/PUR.
  2. 2. Struttura come alla rivendicazione 1 che si caratterizza per il fatto che detto quinto strato è atto a favorire l’ancoraggio di detto secondo strato di mescola bituminosa e ad ottimizzarne la adesione.
  3. 3. Struttura come alla rivendicazione 1 che si caratterizza per il fatto che detto settimo strato è atto a favorire l’aggrappaggio di una schiuma poliuretanica costituente detto ottavo strato.
  4. 4. Struttura come alla rivendicazione 1 che si caratterizza per il fatto che detti terzo, quarto, quinto, sesto e settimo strato vengono monobitumati, cioè bitumati da un solo lato mediante una mescola elastoplastomerica costituita da detto secondo strato (3); quest’ultimo venendo poi accoppiato a detto primo strato (2).
  5. 5. Struttura come alla rivendicazione 1 che si caratterizza per il fatto di presentare una grammatura totale preferibilmente di circa (600-800) g/m<2>.
  6. 6. Struttura come alla rivendicazione 1 che si caratterizza per il fatto di presentare una grammatura totale preferibilmente di circa 1.000) g/m<2.>
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