ITTV20090153A1 - Compattatore multistadio per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta. - Google Patents

Compattatore multistadio per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta. Download PDF

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Description

COMPATTATORE MULTISTADIO PER RIFIUTI CON DISPOSITIVO DI
SIG1LLAZIONE DEL SACCO DI RACCOLTA
[0001 ] Il presente trovato ha per oggetto un compattatore multistadio per rifiuti con dispositivo di stillazione del sacco di raccolta.
[0002] L'innovazione trova particolare seppur non esclusiva applicazione nel settore della produzione di dispositivi compattatori per rifiuti in ambito domestico, nel settore della collettività ed in generale nell’industria della trasformazione dei rifiuti.
Campo d’aDDlicazione
[0003] Come nel passato, anche attualmente, la generazione di rifiuti, intesi come sostanze od oggetti destinati all’abbandono derivanti direttamente od indirettamente da attività umane, rappresenta una fonte di molteplici problemi particolarmente legati alla sostenibilità ambientale. Tipicamente collegata all’incremento dell’attività industriale ed alla civiltà dei consumi, la produzione di rifiuti appare direttamente proporzionale all’accrescersi dello sviluppo industriale ed al relativo consumo dei beni prodotti legandosi il problema della gestione delle risorse utilizzate con quello dello smaltimento dei rifiuti prodotti. In particolar modo i problemi legati allo smaltimento dei rifiuti prodotti tipicamente si sostanziano principalmente, da un lato, nella indifferenziazione degli stessi durante la raccolta e nella conseguente mancata possibilità di riciclo, anche in considerazione dell’accrescersi dell’uso di materiali compositi, dall’altro lato, quale diretta conseguenza della produzione di rifiuti indifferenziati, nella accresciuta necessità di reperire siti idonei al loro stoccaggio od alternativamente nell’attuare differenti forme di smaltimento. Particolarmente in dipendenza della struttura dei singoli rifiuti componenti una massa di rifiuti indifferenziata si è da tempo avvertita l’esigenza di trovare delle soluzioni in grado di ridurre i volumi della massa dei rifiuti prodotti tanto in ambiente civile quanto industriale. Differenti sono attualmente le soluzioni di compattatori destinati ad essere impiegati ai fini della riduzione dei volumi dei rifiuti da conferire in discarica. È noto, infatti, come il volume della maggior parte dei rifiuti, particolarmente nel caso in cui essi siano composti prevalentemente da involucri o contenitori, possa essere notevolmente ridotto in conseguenza di operazioni di compressione degli stessi. Tradizionalmente il compattamento dei rifiuti è attuato tanto manualmente quanto con l’ausilio di apparecchiature atte allo scopo. In estrema sintesi, il compattamento manuale avviene mediante schiacciamento del rifiuto operato direttamente dall’operatore sul rifiuto stesso, mentre nel compattamento attuato con l’ausilio di dispositivi elettro-meccanici lo schiacciamento del rifiuto avviene, usualmente, mediante il posizionamento del rifiuto da comprimere in una camera di schiacciamento nell’ambito della quale, attraverso l’attivazione di opportuni dispositivi, si procede allo schiacciamento e compattamento del rifiuto ed all’espulsione dalla camera di schiacciamento dello stesso rifiuto compattato.
Stato dell’arte
[0004] Nello stato attuale della tecnica si rintracciano differenti soluzioni di dispositivi predisposti allo scopo di compattare i rifiuti siano essi di origine civile od industriale. A titolo meramente esemplificativo e non esaustivo si indicano le seguenti soluzioni di cui alla letteratura brevettuale:
DI : n. JP20061 10600 (Kiuchi)
D2: n. W020081 10173 (Skannerup)
D3: n. JP1212400 (NGK)
D4: n. JP20031 16650 (Ikeuchi)
[0005] In DI si descrive un’apparecchiatura ed un metodo per la riduzione del volume di rifiuti mediante compressione degli stessi sinteticamente comprendente una piastra di schiacciamento verticalmente mossa da un’asta entro la camera di schiacciamento ed essendo la piastra di schiacciamento dotata di dispositivi riscaldanti in grado di rammollire il rifiuto da comprimere. Ulteriormente, l’apparecchiatura comprende un dispositivo di controllo per la gestione di un dispositivo elevatore in modo tale da programmare la pressione esercitata dalla piastra di schiacciamento in modo tale che il detto dispositivo elevatore risulti controllato nel movimento di compressione così da prevederne l’arresto in corrispondenza di uno stabilito limite di compressione.
[0006] In D2 si descrive un dispositivo di compattamento per rifiuti provvisto di sistema di controllo del compressore pneumatico comprendente un cilindro pneumatico provvisto di un pistone e di uno stelo, attraverso il quale gruppo cilindro pneumatico è attivata una piastra di schiacciamento, la quale stessa è guidata all’interno di una camera di schiacciamento la quale è provvista di una porta superiore per l’introduzione nella camera di schiacciamento dei rifiuti da compattare ed una porta inferiore per l’estrazione del materiale compattato. L’apparecchiatura si prevede provvista di un dispositivo di regolazione della pressione del cilindro pneumatico in modo tale che la pressione di esercizio del gruppo cilindro pneumatico sia mantenuta a livelli prestabiliti durante i cicli di lavoro dell’apparecchiatura.
[0007] In D3 si descrive un metodo ed un dispositivo per la riduzione di volume di rifiuti in cui del rifiuto solido è posto all’interno di un contenitore a guisa di canestro realizzato in materiale atto a resistere alle basse temperature, a titolo esemplificativo in acciaio, essendo il detto contenitore riempito di rifiuti immerso in azoto liquido. Successivamente si prevede che un secondo contenitore metallico sia riempito con il detto contenitore a guisa di canestro contenente i rifiuti solidificati, entrambe i contenitori essendo poi immessi nella camera di compattamento di un dispositivo compattatore del tipo a pressa e compattati in modo tale da ridurne il volume.
[0008] In D4 si descrive un dispositivo di compattamento per rifiuti particolarmente domestici comprendente un cassetto estraibile di cui è provvisto un piccolo armadio essendo il detto cassetto libero di scorrere orizzontalmente lungo delle guide in modo da poter essere inserito all’interno del contenitore od esserne estratto, il detto cassetto essendo dotato di una pattumiera aperta, il contenitore internamente comprendendo, in corrispondenza della parete superiore, un dispositivo di schiacciamento provvisto di una piastra di schiacciamento mobile in senso discendente ed ascendente per il compattamento dei rifiuti contenuti nella pattumiera.
[0009] Il descritto stato dell’arte consente di ritenere noto quanto segue:
- un contenitore con una camera di compattamento;
- un mezzo verticale atto a determinare elettromeccanicamente o per il tramite di dispositivi idraulici la discesa e la risalita di una piastra di compattamento all’interno della camera di compattamento del contenitore;
- almeno una piastra di compattamento munita di mezzi riscaldanti.
Inconvenienti
[0010] L’illustrato stato della tecnica nota evidenzia come tutte le descritte soluzioni presentino in differente misura degli inconvenienti e/o delle limitazioni.
[001 1 ] Una prima limitazione coinvolgente tutte le illustrate soluzioni di cui in D1 , D2, D3, D4, nell’opinione del richiedente, consiste nella rilevata circostanza che la strutturazione dei descritti dispositivi di compattamento non appare ottimizzata sotto il profilo della versatilità d’impiego particolarmente in quanto non consente di differire l’espulsione del rifiuto compattato attuando più cicli di compattamento distinti l’uno dall’altro senza la necessità di effettuare lo scarico del materiale compattato.
[001 2] Una seconda limitazione anch’essa coinvolgente tutte le illustrate soluzioni di cui al descritto stato dell’arte, ad avviso del richiedente, consiste nella rilevata circostanza che gli attualmente noti dispositivi di compattamento per rifiuti, non consentendo di attuare una razionale sigillazione ed in modo automatico in un momento contestuale o immediatamente successivo alla fase di compattamento del materiale trattato nell’ambito del sacco di raccolta, non permettono di evitare tutti gli inconvenienti derivanti dall’asportazione dei rifiuti compattati dalla camera di compattamento, in particolare non sono in grado di scongiurare la tracimazione dei rifiuti stessi dalla camera di compattamento e la loro dispersione nell’ambiente circostante. Allo stesso modo s’impedisce una lavorazione organizzata in modo tale da impedire la manipolazione dei rifiuti rendendo altresì inefficace un più razionale stoccaggio degli stessi.
[001 3] Ancora un inconveniente coinvolgente tutte le sopradescritte soluzioni di cui all’illustrato stato dell’arte, nell’opinione del richiedente, consiste nella rilevata circostanza che la strutturazione delle stesse impedisce di riunire in un medesimo dispositivo le funzioni di compattamento e di sigillazione dei rifiuti trattati.
[001 4] Vi è dunque la necessità da parte delle imprese del settore d’individuare delle soluzioni ottimali per conseguire i successivi scopi prefissati.
Riassunto dell’oaaetto del trovato
[001 5] Questi ed altri scopi vengono raggiunti con la presente innovazione tecnicamente risolvendo i problemi esposti mediante un compattatore multistadio (1 ) per rifiuti con dispositivo di stillazione del sacco di raccolta (9) comprendente un piccolo armadio (2) costituente struttura portante per i dispositivi di funzionamento e controllo a corredo del compattatore multistadio (1 ) e provvisto di una porta d’accesso e di un contenitore (3), in appoggio alla parete di base (21 ) del piccolo armadio (2), al di sopra del quale contenitore (3) è, opportunamente ancorato, un dispositivo compattatore (4) dotato di una piastra di schiacciamento (5) opportunamente movimentabile in senso verticale e provvista perifericamente di un dispositivo di sigillazione (8) mobile, comprendente almeno una lamina termosaldante (81 ) retrattile capace di essere comandata a sporgere od a rientrare dall’ambito del perimetro della piastra di schiacciamento (5) essendo le lamine termosaldanti (81 ) in grado di saldare un foglio di sigillazione (10) internamente al sacco di raccolta (9) posto all’interno del contenitore (3).
Scopi
[001 6] Attraverso il notevole apporto creativo il cui effetto costituisce un immediato progresso tecnico vengono conseguiti scopi e vantaggi.
[001 7] Un primo scopo vantaggioso è quello di ottenere un compattatore multistadio per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta la cui innovativa strutturazione eviti gli inconvenienti delle analoghe soluzioni di cui allo stato dell’arte nota permettendo di ottenere un compattatore il cui uso sia notevolmente versatile, in particolare consentendo un’operatività multistadio data dalla possibilità di attuare distinti cicli di compattamento senza necessità di procedere allo scarico dei rifiuti trattati ad ogni ciclo di compattamento effettuato.
[001 8] Un secondo scopo vantaggioso è quello di ottenere un compattatore per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta la cui innovativa strutturazione permette di attuare una sigillazione del sacco di raccolta al termine di uno o più cicli di compattamento, a seconda delle esigenze dell’utilizzatore, in modo tale da ottimizzare i tempi e la funzionalità dell’apparecchiatura.
[001 9] Ancora uno scopo vantaggioso è quello di ottenere un compattatore per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta la cui innovativa strutturazione attui un compattatore di dimensioni contenute e di elevata efficienza, e grazie alla possibilità di sigillazione del sacco di raccolta, sia in grado di evitare gli inconvenienti derivanti dalla possibile dispersione del rifiuto dovuta alle operazioni di espulsione del rifiuto compattato dalla camera di compattamento, nonché evitando gli inconvenienti legati alla manipolazione dell’involucro che convenzionalmente è non sigillato, provvedendo ad un suo più comodo e razionale stoccaggio.
[0020] Questi ed altri vantaggi appariranno dalla successiva descrizione particolareggiata d'alcune soluzioni preferenziali di realizzazione i cui particolari d'esecuzione non sono da intendersi limitativi ma solo esemplificativi.
Contenuto dei disegni
La figura 1 è una vista laterale in sezione del compattatore multistadio per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta di cui al trovato oggetto della presente invenzione;
La figura 2 è una vista laterale in sezione, del compattatore multistadio per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta di cui al trovato oggetto della presente invenzione;
La figura 3 è una vista in sezione, dall’alto, del dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta del compattatore multistadio di cui al trovato oggetto della presente invenzione con lamine termosaldanti in posizione di riposo;
La figura 4 è una vista in sezione, dall’alto, del dispositivo di sigillazione di cui alla figura 3 con lamine termosaldanti in condizione di operatività.
Pratica realizzazione del trovato
[0021 ] Facendo riferimento anche alle figure si osserva un compattatore multistadio (1 ) per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta comprendente un piccolo armadio (2) strutturato in modo tale da risultare portante ed atto a costituire opportuno supporto e collocazione di tutti i dispositivi necessari al funzionamento ed al controllo del compattatore multistadio (1 ), essendo il piccolo armadio (2) provvisto di almeno una parete di base (21 ) e di un’opposta parete superiore (22) entrambe collegate da opportune pareti laterali (23). Indifferentemente, si prevede la possibilità che la parete di base (21 ), la parete superiore (22) e le pareti laterali (23) siano rette ed ancorate ad un opportuno telaio. Maggiormente nel dettaglio, il piccolo armadio (2) in corrispondenza di almeno una parete laterale (23) è provvisto di un’apertura o di una portina d’accesso per il caricamento e la rimozione dei rifiuti (50) ed è atto a contenere almeno un contenitore (3) con imboccatura aperta, preferibilmente metallico, il quale contenitore (3), nell’esempio di realizzazione che si descrive, è provvisto di almeno un’opportuna appendice d’impegno (31 ), nel caso costituita da un bordo sporgente piegato, la quale appendice d’impegno (31 ) è destinata ad essere opportunamente agganciata, essendone rimovibile, ad una parete laterale (23) del piccolo armadio (2) in modo tale che il contenitore (3) risulti comunque appoggiato alla parete di base (21 ) del piccolo armadio (2) in posizione predeterminata con l’imboccatura rivolta verso l’alto.
[0022] Ulteriormente, si prevede che la strutturazione ed il posizionamento del contenitore (3) sia tale da permettere che un opportuno dispositivo di schiacciamento (4), comprendente una piastra di schiacciamento (5), capace di compiere movimenti controllati di discesa e risalita, ed un dispositivo di movimentazione (6) della piastra di schiacciamento (5), sia posto in grado di effettuare successivi cicli di compattamento dei rifiuti (50) posti all’interno del contenitore (3) in modo da ridurne il volume. Maggiormente nel dettaglio, il dispositivo di schiacciamento (4) si prevede posizionato in corrispondenza della parte superiore del piccolo armadio (2) in modo tale che il dispositivo di movimentazione (6) sia posto in grado di movimentare la piastra di schiacciamento (5) in senso verticale cosi da imprimerne una controllata movimentazione in discesa e risalita essendo il dispositivo di schiacciamento (4) provvisto di noti dispositivi in grado di controllare il movimento di compressione della piastra di schiacciamento (5) in modo tale da prevederne l’arresto in corrispondenza di uno stabilito limite Kg/cm<2>e corsa di compressione. Al fine di poter compiere le operazioni di schiacciamento dei rifiuti (50) contenuti all'interno del contenitore (3) la piastra di schiacciamento (5), parallela alla parete di base (21 ) del piccolo armadio (2), è di dimensioni e sagoma tale da consentire alla stessa di inserirsi nell'ambito del contenitore (3). Il dispositivo di movimentazione (6) della piastra di schiacciamento (5) può indifferentemente essere di tipo idraulico, pneumatico od elettro-meccanico. Nell’esempio di realizzazione che si descrive, il dispositivo di movimentazione (6) è di tipo elettro-meccanico a pantografo e comprende un motore elettrico (61 ) al cui albero motore è calettata una prima ruota dentata (62) la quale, per il tramite di opportuna cinghia di trasmissione (63), trasmette il moto impresso dal motore elettrico (61 ), di tipo con moto reversibile, ad una seconda ruota dentata (64) associata ad un asse filettato (65) rotazionalmente ancorato al piccolo armadio (2). Ancora più in dettaglio, l’asse filettato (65) è provvisto di due opposte filettature, che si dipartono dalla metà dell’asse filettato (65), di cui una destra ed un'opposta filettatura sinistra.
[0023] L’asse filettato (65) impegna opportunamente due opposti corpi di guida filettati (66), essendo provvisti di opportuna sede passante filettata, prevedendosi che uno dei due corpi di guida filettati (66) impegni la porzione dell’asse filettato (65) provvista di filettatura destra e l’altro corpo di guida filettato (66) impegni la porzione dell’asse filettato (65) provvista di filettatura sinistra in maniera tale che ad una impressa rotazione dell’asse filettato (65) corrisponda, a seconda del senso di rotazione attuato, un movimento di avvicinamento o di allontanamento dei due corpi di guida filettati (66). Ciascun corpo di guida filettato (66) impegna, in corrispondenza di un’estremità, due opposti parallelogrammi articolati (67) allargabili e restringibili, identicamente sagomati e specularmente posti l’uno relativamente all’altro. Ciascuno dei parallelogrammi articolati (67), con le estremità opposte a quelle impegnate ai corpi di guida filettati (66), è opportunamente impegnato alla piastra di schiacciamento (5), nell'esempio per il tramite di staffe di ancoraggio (7), in modo tale da permettere che ad un movimento di restringimento o di allargamento dei parallelogrammi articolati (67) consegua un movimento di discesa o di risalita della piastra di schiacciamento (5) consentendo l’attuazione di un ciclo di compattamento dei rifiuti (50) contenuti all'interno del contenitore (3). La piastra di schiacciamento (5) è dotata di un dispositivo di stillazione (8) comprendente, collocate in opportuni alloggiamenti di cui la piastra di schiacciamento (5) è provvista, delle lamine o barre termosaldanti (81 ) retrattili, capaci di essere comandate da opportuni dispositivi a sporgere od a rientrare dall’ambito del perimetro della piastra di schiacciamento (5) ed opportunamente provviste di dispositivi riscaldanti per la termosaldatura.
[0024] Nell’esempio, le lamine termosaldanti (81 ) sono comandate nella movimentazione di avanzamento e richiamo da un rotore a camme (82) movimentato da un dispositivo di movimentazione elettrico (83) di tipo noto, nell’esempio che si descrive da un motoriduttore. Maggiormente nel dettaglio, si prevede che ciascuna lamina termosaldante (81 ) sia dotata di un corpo di guida (84) scorrevole nell’ambito di un’opportuna sede di guida (51 ) di cui la piastra di schiacciamento (5) è dotata. Ulteriormente, ciascuna lamina termosaldante è provvista di opportuni e noti dispositivi di richiamo, a titolo esemplificativo costituiti da molle di richiamo, deputati a mantenere le lamine temosaldanti (81 ) in posizione di riposo, non sporgenti dal perimetro della piastra di schiacciamento (5), quando non sono comandate dal rotore a camme (83) ad assumere una posizione attiva e quindi a sporgere dal perimetro della piastra di schiacciamento (5). Al fine di rendere efficace la stillazione, si prevede che il numero e la sagoma del profilo di saldatura delle lamine termosaldanti (81 ) sia tale al massimo da eguagliare il perimetro della piastra di schiacciamento (5). Nell’esempio di realizzazione che si descrive, si prevede che la piastra di schiacciamento (5) essendo di forma quadrangolare sia provvista di quattro lamine termosaldanti (81 ) con profilo di saldatura rettilineo, ciascuna identicamente sagomata relativamente alle altre, essendo le lamine termosaldanti (81 ) disposte l'una contiguamente all'altra in coppie speculari ed opposte. Una possibile variante del trovato prevede che la movimentazione delle lamine termosaldanti (81 ) possa essere attuata anche attraverso noti dispositivi capaci di imprimere un moto bidirezionale quali a titolo esemplificativo dei cilindri pneumatici od idraulici.
[0025] Operativamente, si prevede che internamente al contenitore (3), opportunamente e rimovibilmente ancorato al bordo dell’imboccatura del contenitore (3) stesso, sia collocato un sacco di raccolta (9) per rifiuti (50) in materiale plastico termosaldabile, preferibilmente in polietilene, il quale sacco di raccolta (9) è caricato con i rifiuti (50) da compattare in modo tale che, reso operativo il dispositivo di schiacciamento (4), la piastra di schiacciamento (5) con le lamine termosaldanti (81 ) in condizione non operativa, in quanto non sporgenti dal perimetro della piastra di schiacciamento (5), sia comandata a discendere all’interno del contenitore (3) operando un compattamento dei rifiuti (50) che vi sono contenuti. Terminato il ciclo di compattamento, il quale può concretarsi in una molteplicità di discese e risalite della piastra di schiacciamento (5), si prevede che con la piastra di schiacciamento (5) in posizione sollevata relativamente all’imboccatura del contenitore (3), in corrispondenza dell’imboccatura del contenitore (3) stesso, od anche ad un primo livello di compattamento, si ponga un foglio di stillazione (10) in materiale plastico termosaldabile, preferibilmente in polietilene, a seguito del quale posizionamento del foglio di stillazione (10) la piastra di schiacciamento (5) è comandata a discendere all’interno del contenitore (3) sospingendo verso il basso il foglio di stillazione (10) in modo tale che esso si trovi ad essere schiacciato contro la sommità dei rifiuti (50) compattati prevedendosi che i lembi del foglio di stillazione (10), essendo lo stesso di area maggiore dell’area della piastra di schiacciamento (5), fuoriescano dal perimetro della piastra di schiacciamento (5) la quale viene comandata, attraverso l’attivazione del rotore a camme (82) che insiste sui corpi di guida (84) delle lamine termosaldanti (81 ), all’attivazione delle lamine termosaldanti (81 ) le quali ultime in tal modo venendo spinte a fuoriuscire dal perimetro della piastra di schiacciamento (5) termosaldano il foglio di sigillazione al sacco di raccolta (9). L’operazione di compattamento può anche essere ripetuta più volte con il medesimo sacco contenitore (9), appoggiando ad ogni fase di compattamento un foglio di sigillazione (10) e ripetendo l’operazione di compattamento al di sopra di detto primo strato.
Legenda
(1 ) Compattatore,
(2) piccolo armadio, (21 ) parete di base, (22) parete superiore, (23) parete laterale,
(3) contenitore, (31 ) appendice d’impegno,
(4) dispositivo di schiacciamento,
(5) piastra di schiacciamento, (51 ) sede di guida,
(6) dispositivo di movimentazione, (61 ) motore elettrico, (62) prima ruota dentata, (63) cinghia, (64) seconda ruota dentata, (65) asse filettato, (66) corpi di guida filettati, (67) parallelogramma articolato,
(7) staffe di ancoraggio,
(8) dispositivo di sigillazione, (81 ) lamine termosaldanti, (82) rotore a camme, (83) dispositivo di movimentazione elettrico, (84) corpo di guida,
(9) sacco di raccolta,
(10) foglio di sigillazione,
(50) rifiuti.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Compattatore multistadio (1 ) per rifiuti con dispositivo di sigillazione del sacco di raccolta (9) del tipo comprendente un piccolo armadio (2) portante con almeno un accesso per il caricamento di rifiuti (50) in un contenitore (3) al di sopra del quale è posto un dispositivo di schiacciamento (4) provvisto di una piastra di schiacciamento (5) movimentabile verticalmente in discesa e risalita caratterizzato dal fatto che la piastra di schiacciamento (5) è dotata di almeno un dispositivo di sigillazione (8) comprendente almeno una lamina termosaldante retrattile (81 ) mobile perifericamente ed in modo controllata rispetto alla detta piastra di schiacciamento (5), essendo provvista di dispositivi in grado di comandarla a sporgere od a rientrare dall’ambito del perimetro della piastra di schiacciamento (5).
  2. 2. Compattatore multistadio (1 ) secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che il numero e la sagoma del profilo di saldatura delle lamine termosaldanti (81 ) è di modo tale da eguagliare il perimetro della piastra di schiacciamento (5).
  3. 3. Compattatore multistadio (1 ) secondo le rivendicazioni 1 e 2 caratterizzato dal fatto che le lamine termosaldanti (81 ) sono alloggiate nella piastra di schiacciamento (5) e comandate nella movimentazione di avanzamento e richiamo da un rotore a camme (82) movimentato da un dispositivo di movimentazione elettrico (83).
  4. 4. Compattatore multistadio (1 ) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che ciascuna lamina termosaldante (81 ) è dotata di almeno un corpo di guida (84) scorrevole nell’ambito di un’opportuna sede di guida (51 ) di cui la piastra di schiacciamento (5) è provvista, essendo ciascuna lamina termosaldante (81 ) dotata di dispositivi di richiamo deputati a mantenere le lamine temosaldanti (81 ) in posizione di riposo, non sporgenti dal perimetro della piastra di schiacciamento (5), quando non sono comandate dal rotore a camme (83) ad assumere una posizione attiva e quindi a sporgere dal perimetro della piastra di schiacciamento (5).
  5. 5. Compattatore multistadio (1 ) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che il dispositivo di movimentazione (6) della piastra di schiacciamento (5) è di tipo elettro-meccanico a pantografo e comprende almeno un motore elettrico (61 ), di tipo con moto reversibile, associato ad almeno un asse filettato (65) rotazionabile e provvisto di una filettatura destra e di una filettatura sinistra, essendo l’asse filettato (65) associato al piccolo armadio (2) ed impegnando due opposti corpi di guida filettati (66), in maniera tale che ad una impressa rotazione dell’asse filettato (65) corrisponda, a seconda del senso di rotazione attuato, un movimento di avvicinamento o di allontanamento dei due corpi di guida filettati (66), ove ciascun corpo di guida filettato (66) impegna almeno un parallelogramma articolato (67) allargarle e restringibile, il quale parallelogramma articolato (67) impegna la piastra di schiacciamento (5).
  6. 6. Compattatore multistadio (1 ) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che i parallelogrammmi articolati (67) sono due identicamente sagomati e specularmente posti l’uno relativamente all’altro.
  7. 7. Compattatore multistadio (1 ) secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che i parallelogrammi articolati (67) sono ancorati alla piastra di schiacciamento (5) per il tramite di staffe d’ancoraggio (7).
  8. 8. Compattatore multistadio (1 ) secondo le rivendicazioni dalla alla 4 caratterizzato dal fatto che il dispositivo di movimentazione (6) della piastra di schiacciamento (5) è un gruppo cilindro idraulico.
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