ITTO950049A1

ITTO950049A1 - CUTTING TOOL FOR TEXTILE KNITTING MACHINES, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF FLEECE FABRICS.

Info

Publication number: ITTO950049A1
Application number: IT95TO000049A
Authority: IT
Inventors: Siegfried Wismann
Original assignee: Groz & Soehne Theodor
Priority date: 1994-01-29
Filing date: 1995-01-26
Publication date: 1996-07-26
Also published as: DE4402707A1; JPH07216694A; CA2141260C; DE4402707C2; ITTO950049A0; CA2141260A1; IT1280804B1

Abstract

Un utensile di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, in particolare per la fabbricazione di tessuti felpati, presenta un gambo ed almeno una parte di taglio ricavata su questo, che porta un bordo tagliente di lunghezza prestabilita, ottenuto mediante affilatura in una zolla con sezione a forma di cuneo. Questo bordo tagliente è realizzato in forma ondulata su almeno una parte della sua lunghezza.Fig. 3.A cutting tool for knitting textile machines, in particular for the manufacture of plush fabrics, has a shank and at least a cutting part obtained thereon, which bears a cutting edge of a predetermined length, obtained by sharpening in a plate with section wedge-shaped. This cutting edge is made in a wavy form over at least part of its length. 3.

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

"Utensile di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, in particolare per la produzione di tessuti felpati", "Cutting tool for textile knitting machines, in particular for the production of plush fabrics",

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L’invenzione riguarda un utensile di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, in particolare per la fabbricazione di tessuti felpati, avente un gambo ed almeno una parte di taglio ricavata su questo, che porta un bordo tagliente di lunghezza prestabilita, ottenuto mediante affilatura in una zona con sezione a forma di cuneo. The invention relates to a cutting tool for knitting textile machines, in particular for the manufacture of plush fabrics, having a shank and at least a cutting part obtained thereon, which carries a cutting edge of a predetermined length, obtained by sharpening in an area with a wedge-shaped section.

Nella fabbricazione dei cosiddetti tessuti felpati a taglio in macchine per maglieria, è noto l'accorgimento di effettuare direttamente sulla macchina il taglio delle anse di filo, estratte per formare la felpa, con l'impiego di adatti utensili di taglio. In the manufacture of the so-called cut fleece fabrics in knitting machines, it is known the expedient of cutting the loops of yarn, extracted to form the fleece, directly on the machine, with the use of suitable cutting tools.

Un esempio a tale riguardo è contenuto nel documento DE-PS 1 153 482, nel quale viene descritta una macchina circolare per maglieria, destinata alla fabbricazione di tessuti felpati. In questa macchina circolare per maglieria, entro scanalature di guida del disco a costole sono inserite delle platine per felpa, sulle quali vengono raccolti i fili per felpa, mediante gli aghi a linguetta condotti nel cilindro per aghi. An example in this regard is contained in document DE-PS 1 153 482, which describes a circular knitting machine, intended for the manufacture of plush fabrics. In this circular knitting machine, plush sinkers are inserted into guide grooves of the ribbed disc, on which the fleece threads are collected by means of the tab needles guided into the needle cylinder.

Queste platine per felpa, portanti ciascuna un piedino di comando cooperante con la guida di comando a costole, sono provviste ciascuna di una parte di taglio conformata a guisa di una appendice, la quale porta un bordo tagliente orientato verso l'interno, che coopera a guisa di cesoia con il bordo tagliente, orientato verso l'esterno, di una rispettiva platina di taglio, situata in posizione fissa, per effettuare la recisione dei fili dopo l'estrazione delle anse destinate alla formazione della felpa. Queste cosiddette lame di taglio per felpa, come già avviene per i cosiddetti aghi di taglio per felpa, che in aggiunta alla parte di taglio presentano anche una testa d'ago, sono note nella pratica in diverse forme di attuazione. These plush sinkers, each carrying a control foot cooperating with the rib control guide, are each provided with a cutting part shaped like an appendage, which carries a cutting edge oriented inwards, which cooperates with like a shear with the cutting edge, oriented towards the outside, of a respective cutting plate, located in a fixed position, to carry out the cutting of the threads after the extraction of the loops intended for the formation of the fleece. These so-called fleece cutting blades, as is already the case for so-called fleece cutting needles, which in addition to the cutting part also have a needle head, are known in practice in various embodiments.

Prescindendo dalla fabbricazione dei tessuti felpati a taglio, anche sotto altri aspetti nelle macchine tessili lavoranti a maglia si presenta talvolta la necessità di tagliare singoli fili durante le lavorazioni a maglia. Cosi per esempio dal documento DE-OS 2003301 è nota una macchina circolare per maglieria, destinata alla fabbricazione di calze o simili, ove nel prodotto di forma tubolare deve essere eseguita una fenditura nella direzione longitudinale, e questa macchina opera con aghi da taglio, che sono inseriti nelle scanalature di guida del cilindro per aghi. Apart from the manufacture of cut fleece fabrics, also under other aspects in knitting textile machines there is sometimes the need to cut single threads during knitting. Thus, for example, from the document DE-OS 2003301 a circular knitting machine is known, intended for the manufacture of socks or the like, where a slit must be made in the tubular-shaped product in the longitudinal direction, and this machine operates with cutting needles, which are inserted into the guide grooves of the needle cylinder.

Il gambo di questi aghi da taglio, conformati come aghi a linguetta, nella zona retrostante la testa dell'ago è provvisto di una parte di taglio, la quale presenta un bordo tagliente ottenuto mediante affilatura, che nella fuoriuscita dell'ago in una posizione di lavoro permette di effettuare il taglio della maglia pendente sul gambo durante la lavorazione della parte, nell'articolo di maglieria, in cui deve essere eseguita la fenditura lungo la fila di maglie, che viene prodotta da questo particolare ago. The shank of these cutting needles, shaped like tab needles, in the area behind the head of the needle is provided with a cutting part, which has a sharp edge obtained by sharpening, which in the exit of the needle in a position of work allows to make the cut of the hanging mesh on the shank during the working of the part, in the knitwear article, in which the slit along the row of links, which is produced by this particular needle, must be performed.

Altri singoli casi d'impiego degli utensili di taglio del tipo qui considerato si riscontrano nelle macchine Jacquard, nei dispositivi per il cambiamento dei guida-fili e simili, ossia in tutti i luoghi ove occorre effettuare il taglio di singoli fili durante la lavorazione a maglia. Other single cases of use of cutting tools of the type considered here are found in Jacquard machines, in devices for changing the thread guides and the like, i.e. in all places where it is necessary to cut single threads during knitting. .

Per ottenere una qualità ineccepibile nel tessuto prodotto, riveste qui una importanza fondamentale il fatto che, nei luoghi di recisione, i fili vengano effettivamente tagliati in modo netto ed ineccepibile. Se per esempio, con i filati costituiti da filamenti continui, alcuni di questi filamenti rimangono non tagliati, da questi tagli difettosi possono derivare difetti nella lavorazione a maglia. In order to obtain an impeccable quality in the fabric produced, it is of fundamental importance here that, in the cutting places, the threads are effectively cut in a clean and flawless way. If, for example, with yarns made up of continuous filaments, some of these filaments remain uncut, these bad cuts can result in knitting defects.

Se ora, in particolare nella lavorazione di fili costituiti da fibre di materiale sintetico, i bordi taglienti risultano sottoposti a sollecitazioni relativamente elevate. la durata degli utensili di taglio utilizzati si riduce in misura non desiderabile. Infatti la sostituzione delle platine o degli aghi di taglio, ecc. in una macchina per maglieria richiede un considerevole dispendio di tempo, dal quale conseguono corrispondenti perdite di produzione. If now, particularly in the processing of yarns made of fibers of synthetic material, the cutting edges are subjected to relatively high stresses. the life of the cutting tools used is reduced to an undesirable extent. In fact, the replacement of sinkers or cutting needles, etc. in a knitting machine it requires a considerable expenditure of time, from which consequent corresponding production losses.

L'invenzione ha pertanto lo scopo di migliorare i suddetti utensili di taglio per macchine tessili lavoranti a maglia, affinché con una lunga durata in esercizio essi garantiscano un taglio netto dei fili. The invention therefore has the purpose of improving the aforementioned cutting tools for knitting textile machines, so that with a long service life they guarantee a clean cut of the threads.

Per l'assolvimento di tale compito, in base alla invenzione nell'utensile di taglio menzionato all'inizio la disposizione è realizzata in modo che il bordo tagliente presenti una conformazione ondulata su almeno una parte della sua lunghezza. In order to accomplish this task, according to the invention, in the cutting tool mentioned at the beginning, the arrangement is made in such a way that the cutting edge has a wavy shape along at least a part of its length.

Rispetto ai noti aghi e lame, ecc. per il taglio della felpa, la cui parte di taglio è realizzata per intero con una molatura di forma rettilinea, ossia con un bordo tagliente diritto, mediante la molatura ondulata si ottiene un aumento di lunghezza dello stesso bordo tagliente. Come ha dimostrato l'esperienza, mediante il periodico innalzamento ed abbassamento del bordo tagliente nelle "ondulazioni' si ottiene un sostanziale miglioramento delle condizioni di taglio, mentre nello stesso tempo la durata dell'utensile di taglio risulta in parte accresciuta da sei a dieci volte, rispetto ai noti utensili di taglio con affilatura diritta. Compared to the well-known needles and blades, etc. for the cutting of the fleece, the cutting part of which is made entirely with a rectilinear grinding, that is with a straight cutting edge, by means of the wavy grinding an increase in length of the same cutting edge is obtained. As experience has shown, by periodically raising and lowering the cutting edge in the "undulations", a substantial improvement in the cutting conditions is obtained, while at the same time the life of the cutting tool is partially increased by six to ten times. , compared to known cutting tools with straight sharpening.

A tale riguardo, occorre accennare al fatto che naturalmente è noto l'accorgimento di provvedere una affilatura di forma ondulata su coltelli a mano o cesoie, tuttavia le condizioni valide per siffatti utensili non si possono trasferire senz'altro alle platine od agli aghi di taglio per la fabbricazione di tessuti felpati, già per il fatto che questi aghi o lame per il taglio della felpa presentano dimensioni relativamente molto piccole, ed anche una limitata stabilità laterale. Inoltre le fibre dei fili o filati da tagliare sono tutte estremamente sottili. In this regard, it is necessary to mention the fact that it is of course known the expedient of providing a sharpening of a wavy shape on hand knives or shears, however the conditions valid for such tools cannot certainly be transferred to sinkers or cutting needles. for the manufacture of plush fabrics, already due to the fact that these needles or blades for cutting plush have relatively very small dimensions, and also a limited lateral stability. Furthermore, the fibers of the threads or yarns to be cut are all extremely thin.

La zona con sezione trasversale a forma di cuneo della parte di taglio dei nuovi utensili, normalmente almeno su un lato, è provvista di una affilatura ondulata con rientranze ad assi paralleli, estendentisi sostanzialmente in senso trasversale rispetto al bordo tagliente ondulato. The wedge-shaped cross-sectional area of the cutting part of the new tools, normally at least on one side, is provided with a wavy sharpening with recesses with parallel axes, extending substantially transversely with respect to the wavy cutting edge.

Queste rientranze determinano nello stesso tempo una protezione del bordo tagliente vivo nei confronti di azioni meccaniche dall'esterno. In una forma di attuazione preferenziale, rispetto al piano passante per i bordi taglienti, contenente l'asse longitudinale del gambo oppure parallelo a questo, queste rientranze formano un angolo acuto, che ovunque è compreso fra 10° e 30°, e preferibilmente è pari a 15°. At the same time, these recesses provide protection of the sharp cutting edge against mechanical actions from the outside. In a preferential embodiment, with respect to the plane passing through the cutting edges, containing the longitudinal axis of the shank or parallel to it, these recesses form an acute angle, which is anywhere between 10 ° and 30 °, and preferably is equal at 15 °.

Fondamentalmente, la parte di taglio con sezione trasversale a forma di cuneo può essere realizzata con una affilatura avente le suddette rientranze su ciascun lato del bordo tagliente. Spesso però sono opportune delle forme di attuazione, nelle quali la zona con sezione trasversale a forma di cuneo della parte di taglio è realizzata su un lato con una affilatura liscia, avente una superficie di molatura sostanzialmente piana. Basically, the wedge-shaped cross-section cutting part can be made with a sharpening having the aforementioned recesses on each side of the cutting edge. However, embodiments are often suitable in which the wedge-shaped cross-sectional area of the cutting part is made on one side with a smooth sharpening, having a substantially flat grinding surface.

Con il piano passante per il bordo tagliente, contenente l'asse longitudinale del gambo oppure estendentesi parallelamente a questo, la suddetta superficie di molatura sostanzialmente piana della affilatura liscia forma vantaggiosamente un angolo acuto, che è compreso all'incirca fra 10° e 30°, e preferibilmente fra 13° e 15°. Nel caso di un ago da taglio, la cui parte di taglio è realizzata nella zona con sezione trasversale a forma di cuneo, su un lato con una molatura ondulata e sull'altro lato con una molatura diritta, in una forma di attuazione collaudata nella pratica si ottiene un angolo risultante di taglio pari a circa 28°. With the plane passing through the cutting edge, containing the longitudinal axis of the shank or extending parallel to it, the aforementioned substantially flat grinding surface of the smooth sharpening advantageously forms an acute angle, which is comprised approximately between 10 ° and 30 ° , and preferably between 13 ° and 15 °. In the case of a cutting needle, the cutting part of which is made in the area with a wedge-shaped cross section, on one side with a wavy grind and on the other side with a straight grind, in a proven embodiment in practice a resulting cutting angle of approximately 28 ° is obtained.

La linea tangente al bordo ondulato di taglio, la cosiddetta "linea d'inviluppo", è nei casi semplici una retta, ma può presentare anche una curvatura concava (falciforme) oppure convessa. Essa forma convenientemente un angolo acuto con l'asse longitudinale del gambo, per produrre in questo modo un'azione di taglio a trazione. The line tangent to the wavy cutting edge, the so-called "envelope line", is in simple cases a straight line, but it can also have a concave (sickle-shaped) or convex curvature. It conveniently forms an acute angle with the longitudinal axis of the shank to thereby produce a tensile shear action.

Normalmente, il filo tenuto teso viene tagliato solamente per effetto di un movimento relativo tra il filo ed il bordo tagliente dell'utensile di taglio. Tuttavia, a seconda della forma costruttiva della macchina per maglieria, è anche noto l'accorgimento di realizzare il sistema in modo che la parte di taglio dell'utensile cooperi con una lama antagonista in posizione fissa. Normally, the wire held taut is cut only by the effect of a relative movement between the wire and the cutting edge of the cutting tool. However, according to the constructive form of the knitting machine, the expedient of providing the system in such a way that the cutting part of the tool cooperates with an opposing blade in a fixed position is also known.

Questa lama antagonista può essere provvista di una affilatura diritta oppure parimenti di una affilatura ondulata nella zona del bordo tagliente, per cui nel primo caso si ha un bordo tagliente antagonista di forma rettilinea, mentre nel secondo caso si ha un bordo tagliente antagonista di forma ondulata. Il bordo tagliente dell'utensile di taglio e quello della lama antagonista sono sempre realizzati in modo che essi cooperino tra loro a guisa di una cesoia; di conseguenza anche l'utensile di taglio e la lama antagonista sono conformati nei modi che saranno illustrati in modo particolareggiato più avanti. This antagonist blade can be provided with a straight sharpening or similarly with a wavy sharpening in the area of the cutting edge, so that in the first case there is an antagonist cutting edge of rectilinear shape, while in the second case there is an antagonist cutting edge of wavy shape . The cutting edge of the cutting tool and that of the opposing blade are always made in such a way that they cooperate with each other like a shears; consequently also the cutting tool and the opposing blade are shaped in the ways which will be illustrated in detail below.

Nel disegno è rappresentato un esempio di attuazione dell'oggetto dell'invenzione. Sono mostrati: The drawing shows an example of embodiment of the object of the invention. They are shown:

nella Figura 1, un utensile di taglio nella forma di un cosiddetto ago di taglio secondo l'invenzione, in una vista laterale; in Figure 1, a cutting tool in the form of a so-called cutting needle according to the invention, in a side view;

nella Figura 2, l'ago di taglio secondo la Figura 1, in una vista dall'alto; in Figure 2, the cutting needle according to Figure 1, in a top view;

nella Figura 3, la parte di taglio e la testa dell'ago di taglio secondo la Figura 1, in un particolare ingrandito e rappresentato in vista laterale; in Figure 3, the cutting part and the head of the cutting needle according to Figure 1, in an enlarged detail and shown in side view;

nella Figura 4, l'ago di taglio secondo la Figura 1, sezionato lungo la linea indicata con IV-IV nella stessa Figura 1, ed in un'altra scala di rappresentazione; in Figure 4, the cutting needle according to Figure 1, sectioned along the line indicated by IV-IV in the same Figure 1, and in another representation scale;

nella Figura 5, un utensile di taglio secondo l'invenzione, nella associazione con una lama antagonista cooperante con questo, in un particolare rappresentato in vista laterale, e in Figure 5, a cutting tool according to the invention, in association with an opposing blade cooperating therewith, in a detail shown in side view, and

nella Figura 6, la disposizione secondo la Figura 5, sezionata lungo la linea indicata con VI-VI nella stessa Figura 5, ed in un'altra scala di rappresentazione. in Figure 6, the arrangement according to Figure 5, sectioned along the line indicated by VI-VI in the same Figure 5, and in another representation scale.

L'ago di taglio rappresentato nel disegno viene utilizzato per la fabbricazione di una felpa a taglio su una macchina circolare per maglieria. Esso presenta un gambo 1, ottenuto mediante tranciatura, che sul suo lato superiore porta tre piedini 2, 3, 4 di comando, situati ad una certa distanza reciproca, i quali sono destinati a cooperare in maniera nota con le parti di una guida di comando degli aghi per maglieria. The cutting needle depicted in the drawing is used for making a cut sweatshirt on a circular knitting machine. It has a shank 1, obtained by blanking, which on its upper side carries three control feet 2, 3, 4, located at a certain mutual distance, which are intended to cooperate in a known manner with the parts of a control guide knitting needles.

Alla sua estremità anteriore, il gambo 1 è provvisto di un uncino 5 con sezione trasversale tonda, sottoposta a pressatura lateralmente od internamente, oppure lateralmente ed internamente, che eventualmente può presentare una rastremazione conica verso la sua punta, conformata a tronco di cono. Di seguito all'uncino 5, sul gambo 1 è opportunamente ricavata una parte 7 di taglio, sostanzialmente di forma triangolare, che sul suo lato superiore è delimitata da un bordo 9, dipartentesi in 8 dalla base dell'uncino, ed innalzantesi obliquamente nella direzione verso l'estremità del gambo, che con l'asse longitudinale del gambo medesimo, indicato in 10, forma un angolo acuto, avente un valore di 20° nell'esempio di attuazione qui rappresentato (Figura 3). At its front end, the shank 1 is provided with a hook 5 with a round cross section, subjected to pressing laterally or internally, or laterally and internally, which may possibly have a conical taper towards its tip, shaped like a truncated cone. Following the hook 5, on the shank 1 there is suitably obtained a cut part 7, substantially triangular in shape, which on its upper side is delimited by an edge 9, starting at 8 from the base of the hook, and rising obliquely in the direction towards the end of the shank, which with the longitudinal axis of the shank, indicated at 10, forms an acute angle, having a value of 20 ° in the embodiment shown here (Figure 3).

Come si può rilevare in particolare dalla Figura 4, sul suo margine superiore la parte 7 di taglio è provvista di una zona a forma di striscia, con sezione trasversale a cuneo, che si restringe verso il bordo 9 ad affilatura viva. Questa zona 11 con sezione trasversale a forma di cuneo si estende dalla estremità posteriore 12 della parte 7 di taglio fin quasi al dorso del gambo in vicinanza dell'uncino 5, com'è mostrato nella Figura 3. As can be seen in particular from Figure 4, on its upper edge the cutting part 7 is provided with a strip-shaped area, with a wedge-shaped cross section, which narrows towards the sharply sharpened edge 9. This wedge-shaped cross-sectional area 11 extends from the rear end 12 of the cutting portion 7 almost to the back of the shank in the vicinity of the hook 5, as shown in Figure 3.

Sulla maggior parte della sua lunghezza, il bordo tagliente 9, con inizio un poco al di sotto del bordo superiore del gambo 1, è realizzato in forma ondulata nella parte indicata con 90, ed a tale riguardo, com'è mostrato nella Figura 3, alla parte 90 di forma ondulata fa seguito una porzione rettilinea 91 del bordo tagliente, la quale si estende fino all'estremità 12 della parte 7 di taglio. On most of its length, the cutting edge 9, starting a little below the upper edge of the shank 1, is made in a wavy shape in the part indicated by 90, and in this regard, as shown in Figure 3, the wavy-shaped part 90 is followed by a rectilinear portion 91 of the cutting edge, which extends to the end 12 of the cutting part 7.

Il bordo tagliente ondulato 90 viene ottenuto per il fatto che la zona 11 a forma di cuneo della suddetta parte 7 di taglio è provvista su un lato, ossia su quello rivolto verso l'osservatore nella Figura 3, di una cosiddetta affilatura ondulata, avente delle rientranze 13 a guisa di scanalature e con assi paralleli tra loro, estendentisi in senso sostanzialmente trasversale rispetto al bordo tagliente ondulato 90, che insieme ai risalti presenti fra queste formano un profilo di forma all'incirca sinusoidale. The wavy cutting edge 90 is obtained due to the fact that the wedge-shaped area 11 of the aforementioned cutting part 7 is provided on one side, i.e. on the one facing the observer in Figure 3, with a so-called wavy sharpening, having some recesses 13 in the form of grooves and with axes parallel to each other, extending in a substantially transverse direction with respect to the wavy cutting edge 90, which together with the projections present between these form a profile with an approximately sinusoidal shape.

Sul lato opposto, la zona 11 con sezione trasversale a forma di cuneo sulla parte 7 di taglio è provvista di una affilatura liscia con una superficie 14 di molatura sostanzialmente piana, che insieme alla affilatura ondulata sull'altro lato definisce il bordo tagliente ondulato 90. Qui occorre rilevare che fondamentalmente sarebbe anche concepibile provvedere parimenti una affilatura ondulata in luogo della affilatura diritta nella zona della superficie 14 di molatura, con rientranze di conformazione simile a quella delle rientranze 13, eventualmente disposte con uno sfalsamento reciproco nella direzione longitudinale del bordo tagliente. On the opposite side, the wedge-shaped cross-sectional zone 11 on the cutting part 7 is provided with a smooth sharpening with a substantially flat grinding surface 14, which together with the wavy sharpening on the other side defines the wavy cutting edge 90. Here it should be noted that fundamentally it would also be conceivable to provide a wavy sharpening instead of straight sharpening in the region of the grinding surface 14, with recesses similar in shape to that of the recesses 13, possibly arranged with a reciprocal offset in the longitudinal direction of the cutting edge.

La zona 11 con sezione trasversale a forma di cuneo è affilata in modo che le rientranze 13, e/o i risalti situati fra queste, formino un angolo acuto, che è compreso nel campo da 10° a 30°, con il piano 15 passante per il bordo tagliente 90, 91 e contenente l'asse longitudinale 10 del gambo 1, oppure parallelo a questo asse (Figura 4). Nel caso qui considerato questo angolo, indicato con 16, è pari a 15°. The area 11 with a wedge-shaped cross section is sharpened so that the recesses 13, and / or the projections located between them, form an acute angle, which is included in the range from 10 ° to 30 °, with the plane 15 passing through the cutting edge 90, 91 and containing the longitudinal axis 10 of the shank 1, or parallel to this axis (Figure 4). In the case considered here, this angle, indicated by 16, is equal to 15 °.

Con il suddetto piano 15, la superficie molata diritta 14 sull'altro lato forma parimenti un angolo acuto, che varia da 10° a 30°. Questo angolo è indicato con 17 (Figura 4), e nell'esempio di attuazione qui rappresentato esso è pari a 13°. Pertanto in questo esempio di attuazione si ottiene un angolo di taglio pari a 20° nella zona 11 con sezione trasversale a cuneo, ed il vertice di questo angolo di taglio è situato sul bordo tagliente 90, 91. With the aforementioned plane 15, the straight ground surface 14 on the other side also forms an acute angle, which varies from 10 ° to 30 °. This angle is indicated with 17 (Figure 4), and in the embodiment shown here it is equal to 13 °. Therefore, in this embodiment example, a cutting angle equal to 20 ° is obtained in the area 11 with a wedge-shaped cross-section, and the vertex of this cutting angle is located on the cutting edge 90, 91.

Nell'esempio di attuazione qui rappresentato, la linea tangente al bordo tagliente ondulato 90, che deve essere immaginata sul prolungamento del bordo tagliente diritto 91, costituisce una retta, la quale è inclinata ad un angolo di 20° rispetto all'asse longitudinale 10 del gambo. Sono però concepibili anche delle forme di attuazione, nelle quali questa linea tangente ha una curvatura concava oppure convessa. Come mostrano gli esempi secondo lo stato attuale della tecnica, menzionati all'inizio, in dipendenza dalla forma dell'utensile di taglio i bordi taglienti possono anche essere orientati in senso parallelo oppure quasi perpendicolare all'asse longitudinale 10 del gambo. In the embodiment shown here, the line tangent to the wavy cutting edge 90, which is to be imagined on the extension of the straight cutting edge 91, constitutes a straight line, which is inclined at an angle of 20 ° with respect to the longitudinal axis 10 of the stem. However, embodiments are also conceivable in which this tangent line has a concave or convex curvature. As the examples according to the current state of the art, mentioned at the beginning, show, depending on the shape of the cutting tool, the cutting edges can also be oriented parallel or almost perpendicular to the longitudinal axis 10 of the shank.

Se le anse per la felpa debbono essere tagliate in modo simmetrico esattamente in due parti di eguale lunghezza, si impiega più opportunamente un utensile di taglio, il cui bordo tagliente 90, 91 è situato nel piano mediano 15. If the loops for the plush are to be cut symmetrically in exactly two parts of equal length, a cutting tool is more conveniently used, the cutting edge of which 90, 91 is located in the median plane 15.

Mentre nella forma di attuazione secondo le Figure 1 ÷ 4 l'ago di taglio recide il filo mantenuto teso solamente per effetto di un movimento relativo tra il filo stesso ed il bordo tagliente 90 dell'ago suddetto, in dipendenza dalla struttura della macchina sono anche concepibili delle forme di attuazione, nelle quali l'utensile di taglio coopera con una lama antagonista a guisa di una cesoia. A tale riguardo, l'utensile di taglio può essere conformato come ago di taglio, in modo simile a quello mostrato nelle Figure 1 ÷ 3, con un uncino 5 oppure anche come platina di taglio, od in generale come lama di taglio senza un siffatto uncino. While in the embodiment according to Figures 1 ÷ 4 the cutting needle cuts the thread kept taut only by effect of a relative movement between the thread itself and the cutting edge 90 of the aforementioned needle, depending on the structure of the machine they are also conceivable embodiments, in which the cutting tool cooperates with an opposing blade in the manner of a shear. In this regard, the cutting tool can be shaped as a cutting needle, similar to that shown in Figures 1 ÷ 3, with a hook 5 or also as a cutting platen, or in general as a cutting blade without such a hook.

Nelle Figure 5, 6 è illustrata una siffatta forma di attuazione, ed in queste figure le parti uguali sono indicate con gli stessi numeri di riferimento riportati nelle Figure 1 ÷ 4, con l'aggiunta della lettera "a", per cui risultano superflue ulteriori spiegazioni nei riguardi di queste parti. Figures 5, 6 illustrate such an embodiment, and in these figures the same parts are indicated with the same reference numbers shown in Figures 1 ÷ 4, with the addition of the letter "a", so that further explanations regarding these parts.

All'utensile 19 di taglio, conformato come platina di taglio avente un gambo 3a e priva di uncino, è associata una lama antagonista 20, che in corrispondenza al suo bordo rivolto verso il bordo 9a dell'utensile 19 di taglio, sul lato rivolto in senso opposto alla parte 7a di taglio, è provvista di una zona 110 a forma di striscia, con sezione trasversale a forma di cuneo, la quale normalmente si estende almeno sulla lunghezza del bordo tagliente ondulato 9a. An antagonist blade 20 is associated with the cutting tool 19, shaped as a cutting platen having a shank 3a and without a hook, which in correspondence with its edge facing the edge 9a of the cutting tool 19, on the side facing in opposite direction to the cutting part 7a, it is provided with a strip-shaped area 110, with a wedge-shaped cross section, which normally extends at least along the length of the wavy cutting edge 9a.

A sua volta, questa zona 110 con sezione a forma di cuneo è realizzata con rientranze 130 a forma di scanalature e con assi paralleli tra loro, estendentisi con andamento sostanzialmente trasversale rispetto ad un bordo tagliente ondulato 900, che insieme ai risalti rimasti fra queste rientranze costituiscono una configurazione con profilo corrispondente ad una affilatura ondulata. In turn, this zone 110 with a wedge-shaped section is made with recesses 130 in the shape of grooves and with axes parallel to each other, extending substantially transversely with respect to a wavy cutting edge 900, which together with the ridges remaining between these recesses they constitute a configuration with a profile corresponding to a wavy sharpening.

Sui loro lati rivolti l’uno verso l'altro, la parte 7a di taglio e la lama antagonista 20 sono realizzate con superfici piane e parallele 21, 22 (Figura 6), le quali si appoggiano l'una contro l'altra sotto un precarico elastico, a guisa di una cesoia. L'utensile 19 di taglio compie normalmente un movimento alternativo in sensi opposti nella direzione orizzontale, con riferimento alla Figura 5; in singoli casi però esso può anche essere situato in posizione fissa. On their sides facing each other, the cutting part 7a and the antagonist blade 20 are made with flat and parallel surfaces 21, 22 (Figure 6), which rest against each other under a elastic preload, like a shear. The cutting tool 19 normally performs an alternative movement in opposite directions in the horizontal direction, with reference to Figure 5; in individual cases, however, it can also be located in a fixed position.

La lama antagonista 20 può essere parimenti soggetta ad un corrispondente movimento alternativo, rispetto all'utensile 19 di taglio, ma può anche compiere un movimento angolare, oppure un movimento combinato in senso angolare e traslatorio, ed inoltre sono concepibili delle forme di attuazione, nelle quali la lama antagonista 20 è in posizione fissa, e si muove solo l'utensile 19 di taglio. In ogni caso però fra i bordi taglienti 90a ed eventualmente 91a e 900, cooperanti tra loro, viene prodotto un movimento di taglio a guisa di cesoia. Infine occorre ancora rilevare che in singoli casi la lama antagonista 20 può presentare anche un bordo tagliente diritto 900. The opposing blade 20 can also be subjected to a corresponding alternative movement, with respect to the cutting tool 19, but it can also perform an angular movement, or a combined movement in an angular and translational direction, and further embodiments are conceivable, in the such as the antagonist blade 20 is in a fixed position, and only the cutting tool 19 moves. In any case, however, a shear-like cutting movement is produced between the cutting edges 90a and possibly 91a and 900, cooperating with each other. Finally, it should also be noted that in individual cases the antagonist blade 20 may also have a straight cutting edge 900.

Nell'esempio di attuazione qui rappresentato, l'angolo compreso fra la superficie 21 e la linea tangente al bordo tagliente 90a, ovvero fra la superficie 22 e la linea tangente al bordo tagliente 900, è pari a 28°. Tuttavia, in dipendenza dalle necessità inerenti ai singoli casi, tale angolo può anche essere sostanzialmente più grande, e presentare ad esempio un valore di 70°, od al limite perfino di 90°. Non occorre neppure che per l'utensile 19 di taglio esso presenti lo stesso valore adottato per la lama antagonista 20. In the embodiment shown here, the angle between the surface 21 and the line tangent to the cutting edge 90a, that is, between the surface 22 and the line tangent to the cutting edge 900, is equal to 28 °. However, depending on the needs inherent in the individual cases, this angle can also be substantially larger, and for example have a value of 70 °, or even 90 ° at the limit. Nor does it need to have the same value for the cutting tool 19 as for the opposing blade 20.

L'ago di taglio ovvero l’utensile di taglio - ed eventualmente la lama antagonista - sono fabbricati con un adatto tipo d'acciaio elastico per molle. La parte 7, 7a di taglio può essere indurita nella zona dei bordi taglienti 90, 91 ovvero 90a, 91a ovvero 900, ed eventualmente sottoposta ad un trattamento supplementare di bonifica, e per esempio essa può essere provvista di un rivestimento anti-usura. The cutting needle or the cutting tool - and possibly the antagonist blade - are manufactured with a suitable type of elastic spring steel. The cutting part 7, 7a can be hardened in the area of the cutting edges 90, 91 or 90a, 91a or 900, and possibly subjected to an additional tempering treatment, and for example it can be provided with an anti-wear coating.

Claims

CLAIMS 1. Cutting tool for knitting textile machines, in particular for the manufacture of plush fabrics, having a shank and at least a cutting part suitably formed thereon, which carries a cutting edge of predetermined length, obtained by sharpening in an area with wedge-shaped cross-section, characterized in that the cutting edge (90, 91) is made in a wavy shape over at least a part of its length.

Cutting tool according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped section (11) of the cutting part (7) is provided, at least on one side, with a corrugated sharpening with recesses (13) to axes parallel to each other, extending substantially transversely with respect to the wavy cutting edge (90).

Cutting tool according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped cross-sectional area (11) of the cutting part (7) on one side is provided with a smooth sharpening, with a surface (14) substantially flat grinding.

4. Cutting tool according to claim 2, characterized in that the recesses (13) form an acute angle with the plane (15) passing through the cutting edge (90), containing the longitudinal axis (10) of the shank (1 ) or parallel to this.

5. Cutting tool according to claim 4, characterized in that the acute angle (16) is comprised between 10 ° and 30 °, and is preferably equal to 15 °.

Cutting tool according to claim 3, characterized in that the substantially flat grinding surface (14) of the smooth sharpening forms an acute angle (17) with the plane (15) passing through the cutting edge (90, 91), containing the longitudinal axis (10) of the stem (1) or extending parallel to it.

7. Cutting tool according to claim 6, characterized in that the acute angle (17) is comprised between 10 ° and 30 °, and preferably between 13 ° and 15 °.

Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the line tangent to the wavy cutting edge (90) is a straight line.

Cutting tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the line tangent to the wavy cutting edge (90) has a concave or convex curvature.

Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the line tangent to the cutting edge (90, 91) forms an acute angle with the longitudinal axis (10) of the shank (1).

Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting part (7) at least in the part corresponding to the region (11) with a wedge-shaped cross section is subjected to an additional anti-wear treatment, for example is provided with a coating.

12. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized in that an antagonist blade (20) is associated with it, which is made so as to cooperate with the cutting tool in the manner of a shear, and that the cutting tool and the antagonist blade (20) are shaped with flat surfaces (21, 22) on their sides facing each other.

13. Cutting tool according to claim 12, characterized in that the cutting edge (900) of the opposing blade (20) is likewise formed in a wavy shape over at least part of its length.