KR101053182B1 - Slit Fabric Weaving Method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬릿 직물의 제직방법에 있어서, 제직기에 공급되는 경사빔은 일반사를 공급하는 제1 경사빔과 슬릿 얀을 공급하는 제2 경사빔이 각각 형성되어 이중의 경사빔을 사용하는 것을 특징으로 하는 슬릿 직물의 제직방법으로 제직된 슬릿 직물이 평활하고 품질이 우수한 효과가 있다.The present invention provides a method of weaving a slit fabric, wherein the inclined beam supplied to the weaving machine is formed with a first inclined beam for supplying general yarn and a second inclined beam for supplying the slit yarn, respectively, to use a double inclined beam. The slit fabric woven by the method of weaving the slit fabric has a smooth and excellent quality effect.

또한, 일체형의 슬릿 원단을 슬릿 얀으로 재단과 동시에 제직기로 공급할 수 있어 공정의 단순화를 기대할 수 있다.In addition, since the integral slit fabric can be supplied to the weaving machine at the same time as the slit yarn cutting, it can be expected to simplify the process.

슬릿 얀, 슬릿 직물, 경사빔, 제직 Slit Yarn, Slit Fabric, Slope Beam, Weaving

Description

슬릿 직물의 제직방법{WEAVING METHOD OF SLIT FABRIC}WEAVING METHOD OF SLIT FABRIC

본 발명은 제직기를 이용한 일반적인 직물과는 차별화된 외관을 가지는 슬릿 직물의 제직방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of weaving a slit fabric having a different appearance from the general fabric using a weaving machine.

일반적으로 원단은 섬유를 사용하여 일정한 길이와 너비를 가지는 섬유의 집합체로 평면적인 구조물을 말하는 것으로 과거에는 직기로 제직되는 제직물이나 편직물을 원단이라 칭하였으나 섬유산업과 의류산업의 발달과 산업상의 요구로 섬유의 방향성이 없는 부직포나 펠트, 프레이트, 접착직물, 몰드직물, 웹(web)등의 여러 종류의 원단이 개발되었다.In general, a fabric is a collection of fibers having a certain length and width using fibers, and refers to a flat structure. In the past, woven or knitted fabrics that are woven by looms were called fabrics. Various types of fabrics have been developed, such as non-woven fabrics, felts, plates, adhesive fabrics, mold fabrics, webs, etc., which have no directivity of furnace fibers.

또한, 현대에 들어 디자인 산업이 각광받으면서 산업디자인, 의류디자인 등이 각 국의 주요 산업으로 발전하였고 새로움을 원하는 수요자들의 요구에 따라 종래의 원단과 차별화된 외관과 성능을 지니는 많은 형태의 원단들이 지속적으로 개발되고 있다.In addition, as the design industry has been spotlighted in modern times, industrial design and clothing design have developed into major industries in each country, and according to the demands of consumers who want newness, many types of fabrics with different appearance and performance from conventional fabrics Is being developed.

최근에는 도 1과 같이 일반적인 직물과 외관이 차별화 되고 직물과 가죽원단의 외관을 동시에 가지는 슬릿 직물이 개발되었다.Recently, a slit fabric having a different appearance from the general fabric and the appearance of the fabric and the leather fabric has been developed as shown in FIG. 1.

슬릿 얀은 기존의 실의 형태를 벗어난 사각단면의 실로써, 상기 슬릿 직물은 슬릿 얀과 방적사나 필라멘트사로 제조되는 직물로, 폴리우레탄(PU), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 일체형의 원단을 표현하고자 하는 디자인에 맞춰 일정한 너비로 원단을 컷팅하여 제조하거나, 사각단면의 일정한 너비로 제직 또는 편직하여 제조된다.Slit yarn is a square cross-section yarn that is out of the form of a conventional yarn, and the slit fabric is a fabric made of slit yarn and spun yarn or filament yarn, and is made of polyurethane (PU), polyvinyl chloride (PVC), and polyethylene terephthalate (PET). It is manufactured by cutting the fabric to a certain width according to the design to express the integrated fabric such as) or weaving or knitting to a certain width of the square section.

상기 슬릿 직물은 자동차 시트용이나 소파 등의 외장재로 주로 사용되는 직물이다.The slit fabric is a fabric mainly used as exterior materials for automobile seats or sofas.

현재 사용되고 있는 자동차 내장재용 시트원단으로는 가죽, 인조가죽, 직물, 편물 등의 다양한 제품들이 혼합되어 사용되어지고 있으며 제품의 종류에 따라 비중의 차이는 있으나 자동차 시장의 성장에 비례하여 그 소요량도 점차 증가하고 있는 실정이다. 카시트 트랜드 분선에 따르면 자동차 시트원단으로 직물 및 인조가죽의 제품에 대한 소비자의 수요가 증가하고 있으며, 자동차 내장재의 80% 이상을 차지하는 원단 소재의 퀄리티도 중요한 영향을 미치고 있다.Various materials such as leather, artificial leather, textiles, and knitted fabrics are used as the sheet fabrics for automobile interior materials, and although the ratios vary depending on the type of products, the requirements are gradually increasing in proportion to the growth of the automotive market. It is increasing. According to the car seat trend segmentation, consumer demand for fabric and artificial leather products is increasing as a car seat fabric, and the quality of fabric materials, which account for more than 80% of automotive interior materials, has an important effect.

슬릿 직물을 기반으로 하는 자동차 시트는 특수원사를 같이 사용하여 물성이 우수한 시트를 제조할 수 있다. 특히, 자동차용 시트로 요구되는 내광성, 마찰착색성 및 내마모성 등의 물성이 우수한 제품이 개발될 수 있다. 또한 상기 슬릿 직물로 제조되는 시트는 우수한 물성뿐만 아니라 입체감을 주는 시각적인 장점을 가지고 있다.Automobile seats based on slit fabrics can be used to produce sheets with excellent properties using special yarns. In particular, a product having excellent physical properties such as light resistance, tribological coloring, and abrasion resistance may be developed. In addition, the sheet made of the slit fabric has a visual advantage to give a three-dimensional effect as well as excellent physical properties.

상기와 같은 슬릿 직물을 제직하는 일반적인 제직방법은 슬릿 얀을 위사하여 제직될 경우에는 슬릿 얀이 꼬일 위험이 있으므로 슬릿 얀과 방적사나 필라멘트사 등의 일반사를 동일한 경사빔에 정경하여 슬릿 얀과 일반사가 함께 경사를 구성하여 슬릿 직물을 제직하였다.In the general weaving method of weaving the slit fabric as described above, when weaving the slit yarns, the slit yarns may be twisted. The yarns together form a warp to weave the slit fabric.

정경공정은 경사를 경사빔에 감는 공정으로 경사가 경사빔에 감기는 동안 항상 균일한 장력을 유지하면서, 모든 경사들이 동일한 길이로 권취 될 수 있게 하는 것이다. 정경의 품질은 제직되는 직물의 품질을 결정하는 제직공정에서 매우 중요한 요인이나 슬릿 얀은 일반사와 형태와 물성이 전혀 달라 슬릿 얀과 일반사를 동일한 경사빔에 정경하는 작업에 문제점이 있었다.The canon process is the process of winding the warp beam to the warp beam so that all warp yarns can be wound to the same length while maintaining a uniform tension while the warp winds up the warp beam. The quality of the canon is a very important factor in the weaving process that determines the quality of the fabric being woven. However, the slit yarn has a problem in the operation of the slit yarn and the ordinary yarn in the same inclined beam because the shape and physical properties of the slit yarn are completely different.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 경사로 사용되는 방적사나 필리멘트사 등의 일반사와 슬릿 얀을 각각 별도의 경사빔에 정련하여 이중의 경사빔을 사용하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, slit fabric using a double warp beam by refining the general yarns and slit yarns, such as spun yarn or filament yarn used as warp in a separate warp beam To provide a method of weaving.

또한, 슬릿 원단을 슬릿 얀으로 재단하는 공정을 제직공정에 포함하여 공정을 단순화하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a method of weaving a slit fabric which includes a step of cutting the slit fabric into the slit yarn in the weaving process to simplify the process.

본 발명은 제직기를 이용한 슬릿 직물의 제직방법에 있어서, 제직기에 경사를 공급하는 경사빔은 일반사를 공급하는 제1 경사빔과 슬릿 얀을 공급하는 제2 경사빔이 각각 형성되어 이중의 경사빔을 사용하는 것을 특징으로 하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공한다.The present invention relates to a method of weaving a slit fabric using a weaving machine, wherein the warp beam for inclining the weaving machine has a first warp beam for supplying general yarns and a second warp beam for supplying the slit yarns respectively to form a double warp beam. It provides a slit fabric weaving method, characterized in that using.

또한, 상기 제1, 제2 경사빔은 상하로 배치되는 것을 특징으로 하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공한다.In addition, the first and the second inclined beam provides a slit fabric weaving method, characterized in that arranged up and down.

또한, 상기 슬릿 얀을 공급하는 경사빔에 슬릿 원단이 권취되어 제직기에 공급될 때 슬릿 원단을 일정간격으로 재단(裁斷)하여 슬릿 얀으로 공급하는 것을 특징으로 하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공한다.In addition, when the slit fabric is wound on the inclined beam for supplying the slit yarn is supplied to the weaving machine to provide a slit fabric weaving method characterized in that the slit fabric is cut at a predetermined interval and supplied to the slit yarn.

또한, 상기 슬릿 원단을 일정간격으로 배열된 칼날이 형성된 커터부에 의해 재단되어 슬릿 얀을 형성하는 것을 특징을 하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공한다.The present invention also provides a method of weaving a slit fabric, characterized in that the slit fabric is cut by a cutter portion formed with blades arranged at regular intervals to form a slit yarn.

또한, 상기 슬릿 원단을 레이저광으로 재단하여 슬릿 얀을 형성하는 것을 특징을 하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공한다.The present invention also provides a slit fabric weaving method characterized in that the slit fabric is cut with a laser beam to form slit yarns.

또한, 상기 슬릿 원단과 제직기 사이에 재단된 슬릿 얀들의 사이를 벌려주는 슬릿 얀가이드가 형성되는 것을 특징을 하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공한다.In addition, there is provided a slit fabric weaving method, characterized in that the slit yarn guide that opens between the slit yarns cut between the slit fabric and the weaving machine is formed.

또한, 상기 슬릿 얀 가이드에는 슬릿 얀이 통과하는 타원형의 통공이 형성되는 것을 특징을 하는 슬릿 직물의 제직방법을 제공한다.In addition, the slit yarn guide provides a method of weaving a slit fabric, characterized in that the oval through hole is formed through which the slit yarn passes.

본 발명에 따른 슬릿 직물 제직방법은 방적사 또는 필라멘트사 등의 일반사와 슬릿 얀을 같은 경사빔을 사용하지 않고 일반사와 슬릿 얀을 별도의 경사빔에 정경하여 이중 경사빔을 이용한 제직방법으로 제직된 슬릿 직물이 평활하고 품질이 우수한 효과가 있다.In the slit fabric weaving method according to the present invention, the ordinary yarn and the slit yarn, such as spun yarn or filament yarn, are slit woven by a weaving method using a double warp beam by using the same warp beam as the normal yarn and the slit yarn. The fabric is smooth and has good quality effect.

또한, 일체형의 슬릿 원단을 슬릿 얀으로 재단과 동시에 제직기로 공급할 수 있어 공정의 단순화를 기대할 수 있을 것이다.In addition, since the integral slit fabric can be supplied to the weaving machine at the same time as the slit yarn cutting, it will be expected to simplify the process.

또한, 일체형의 슬릿 원단을 레이저광을 이용하여 슬릿 얀을 재단하여 제직된 슬릿 직물의 촉감을 부드럽게 하는 품질을 향상시키는 효과가 있다.In addition, there is an effect of improving the quality of softening the feel of the slit fabric woven by cutting the slit yarns in one-piece slit fabric using a laser beam.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상 세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, it should be noted that in the drawings, the same components or parts denote the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.The terms "about "," substantially ", etc. used to the extent that they are used herein are intended to be taken to mean an approximation of, or approximation to, the numerical values of manufacturing and material tolerances inherent in the meanings mentioned, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure.

본 명세서에서 사용되는 "일반사"라 함은 방적사, 필리멘트사를 모두 포함하는 의미로 사용한다. As used herein, the term "general yarn" is used to mean both yarns and filament yarns.

도 1은 일반적인 슬릿 직물을 나타낸 사진이고, 도 2는 본 발명의 슬릿 직물의 제조방법을 나타낸 개략도이며, 도 3은 본 발명의 칼날을 이용한 커터부를 나타낸 예시도이고, 도 4는 본 발명의 레이져광을 이용한 커터부를 나타낸 예시도이며, 도 5는 본 발명의 슬릿 얀 가이드을 형성한 제직방법을 나타낸 개략도이고, 도 6은 본 발명의 슬릿 얀 가이드의 실시예들을 나타낸 예시도이다.Figure 1 is a photograph showing a typical slit fabric, Figure 2 is a schematic diagram showing a manufacturing method of the slit fabric of the present invention, Figure 3 is an exemplary view showing a cutter using a blade of the present invention, Figure 4 is a laser of the present invention 5 is an exemplary view showing a cutter unit using light, and FIG. 5 is a schematic view showing a weaving method of forming the slit yarn guide of the present invention, and FIG. 6 is an exemplary view showing embodiments of the slit yarn guide of the present invention.

본 발명은 슬릿 직물의 제직방법은 제직기 100에 일반사를 공급하는 제1 경사빔 210과 슬릿 얀이 공급하는 제2 경사빔 230으로 형성되어 이중의 경사빔으로 경사를 제직기에 공급하여 슬릿 직물을 제직한다.The present invention is a slit fabric weaving method is formed of the first inclined beam 210 for supplying the general yarn to the weaving machine 100 and the second inclined beam 230 for supplying the slit yarns to supply the inclined to the weaving machine with a double inclined beam slit fabric Weaving

상기 제1, 제2 경사빔 210,230은 동일 높이로 나란하게 형성될 수 있으나, 나란하게 형성될 경우 직물의 양 끝단을 구성하는 일반사 또는 슬릿 얀에 걸리는 장력이 직물의 내부를 구성하는 일반사 또는 슬릿 얀의 장력보다 높아지게 되어 제직된 슬릿 직물이 평활하지 못하고 굴곡지게 형성될 수 있다.The first and second inclined beams 210 and 230 may be formed side by side at the same height, but when formed side by side, the general yarn constituting both ends of the fabric or the tension applied to the slit yarn constitutes the inside of the fabric or The tension of the slit yarn may be higher than that, so that the woven slit fabric may be uneven and curved.

따라서 제1, 제2 경사빔 210,230은 도 2에 도시된 바와 같이 상하로 배치되는 것이 바람직할 것이다. 상기 제1, 제2 경사빔 210,230이 상하로 배치될 경우 일반사에 장력에 대한 영향이 최소한으로 미치도록 제1 경사빔 210의 위치는 제직기 100와 동일한 위치에 형성되는 것이 바람직할 것이다.Therefore, the first and second inclined beams 210 and 230 may be disposed up and down as shown in FIG. 2. When the first and second inclined beams 210 and 230 are disposed up and down, the position of the first inclined beam 210 may be formed at the same position as the weaving machine 100 so that the influence on tension is minimal to general yarns.

상기 슬릿 얀은 일정한 너비로 편직하여 제조될 수 있으나, 일반적으로 폴리우레탄(PU), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 일체형의 원단을 일정한 너비로 원단을 재단(裁斷)하여 제조는 것이 일반적이다.The slit yarns can be manufactured by knitting to a certain width, but in general, a one-piece fabric such as polyurethane (PU), polyvinyl chloride (PVC), polyethylene terephthalate (PET), etc. It is common to manufacture.

상기의 재단공정을 통하여 제조되는 슬릿 얀은 일반사에 비해 매우 두꺼운 실로서 일반사보다 장력의 영향을 덜 받기 때문에 경사를 균일한 장력으로 경사빔에 권취시키는 정경공정을 생략할 수 있다.Since the slit yarn manufactured through the cutting process is a very thick thread than general yarns and is less affected by tension than ordinary yarns, the slit yarns can be omitted from the warp process of winding the warp yarns in a uniform tension with uniform tension.

따라서 본 발명의 이중의 경사빔을 이용하는 슬릿 직물의 제조방법에서는 이러한 점을 이용하여 재단공정을 통해 슬릿 얀을 제조하는 공정을 별도로 진행하지 않고 직물 제조공정에서 같이 실시할 수 있다.Therefore, in the manufacturing method of the slit fabric using the double inclined beam of the present invention can be carried out in the fabric manufacturing process without proceeding separately the process of manufacturing the slit yarn through the cutting process using this point.

이러한 방법으로는 슬릿 얀을 공급하는 경사빔에 슬릿 원단을 권취시키고 제 직기에 공급될 때 슬릿 원단을 일정간격으로 재단하여 슬릿 얀으로 공급할 수 있다.In this way, the slit fabric may be wound on the inclined beam for supplying the slit yarn, and when supplied to the weaving machine, the slit fabric may be cut at regular intervals and supplied to the slit yarn.

상기 슬릿 원단을 슬릿 얀으로 재단하는 방법으로는 도 3 (a),(b)에 도시된 바와 같이 일정간격으로 배열된 칼날 310이 형성된 커터(cutter)부 300를 형성하여 슬릿 원단의 귄취된 경사빔에 설치하여 슬릿 원단을 슬릿 얀으로 재단할 수 있다.As a method of cutting the slit fabric with a slit yarn, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), a cutter 300 is formed on which blades 310 are arranged at regular intervals to form an inclined slit of the slit fabric. It can be installed on the beam to cut the slit fabric into slit yarns.

상기 커터부 300의 칼날이 고정되어 있는 경우 슬릿 얀의 재단면이 거칠어 질 수 있으므로 커터부 300의 칼날을 회전칼날을 사용할 수 있으며, 원통형의 드럼에 다수개의 커터부를 형성하여 드럼을 회전하여 슬릿 원단을 재단하여 슬릿 얀을 제조할 수도 있다. When the blade of the cutter unit 300 is fixed, the cutting surface of the slit yarn may be rough, so the blade of the cutter unit 300 may use a rotary blade, and a plurality of cutters are formed on a cylindrical drum to rotate the drum to rotate the slit fabric. The slit yarns may be prepared by cutting.

또한, 상기와 같이 칼날을 이용한 재단의 경우 슬릿 얀의 재단면과 표면이 이루는 각이 날카롭게 형성되어 제직된 슬릿 직물의 촉감이 부드럽지 못한 문제가 발생할 수 있다.In addition, in the case of cutting using the blade as described above, the angle formed between the cutting surface and the surface of the slit yarn is sharply formed may cause a problem that the touch of the woven slit fabric is not soft.

따라서, 도 4 (a),(b)에 도시된 바와 같이 슬릿 원단의 재단을 레이저광을 이용하여 재단할 수 있다. 도 4의 (b)레이저광을 이용하여 슬릿 원단을 재단하게 되면 슬릿 원단이 녹으면서 절단되어 재단면이 매끄럽게 형성되고 재단면과 표면이 이루는 각이 라운드지게 형성된다.Therefore, as shown in FIGS. 4A and 4B, the cutting of the slit fabric can be cut using a laser beam. When the slit fabric is cut using the laser light of FIG. 4, the slit fabric is melted and cut to form a smooth cutting surface, and an angle formed by the cutting surface and the surface is rounded.

상기 레이저광을 이용할 경우에는 일정간격으로 배열된 레이저광 조사부 330를 일정간격으로 배열하여 커터부 300를 형성하여 재단할 수 있다. In the case of using the laser beam, the laser beam irradiator 330 arranged at a predetermined interval may be arranged at a predetermined interval to form and cut the cutter unit 300.

상기와 같이 일체형의 슬릿 원단을 칼날이나 레이저광으로 재단된 슬릿 얀은 직물의 설계에 따라 서로 사이가 벌어지면서 제직기로 공급된다. As described above, the slit yarns of which the one-piece slit fabric is cut by a blade or laser light are supplied to the weaving machine while being spaced apart from each other according to the design of the fabric.

상기 직물의 설계에 따라 슬릿 얀의 큰 폭으로 사이가 벌어지면 슬릿 원단에서 슬릿 얀이 재단될 때 슬릿 원단이 찢기어 갈라질 수 있으므로 도 5에 도시된 바와 같이 슬릿원단과 제직기 사이의 중간 위치에서 재단된 슬릿 얀들의 사이를 일정하게 벌려주고, 조절해 줄 수 있는 슬릿 얀 가이드 400를 형성하는 것이 바람직할 것이다.According to the design of the fabric, if the slit yarns are separated by a large width, the slit fabric may be torn apart when the slit yarn is cut in the slit fabric, so as shown in FIG. 5 at an intermediate position between the slit fabric and the weaving machine. It would be desirable to form a slit yarn guide 400 that is able to uniformly spread and adjust between the cut slit yarns.

상기 슬릿 얀 가이드 400는 도 6에 도시된 바와 같이 판형의 바(bar)상에 슬릿 얀이 통과되는 통공 410(a)이나 슬릿 얀이 통과할 수 있는 원통형상의 관 430(b)으로 형성될 수 있으며, 상기 통공이나 원통형상의 관은 직물설계에 맞도록 정해진 간격으로 형성되어야할 것이다. The slit yarn guide 400 may be formed as a through-hole 410 (a) through which the slit yarn passes or a cylindrical tube 430 (b) through which the slit yarn passes, as shown in FIG. 6. The through or cylindrical tube should be formed at regular intervals to suit the fabric design.

상기 슬릿 얀 가이드 400에 형성되는 통공 410 또는 원통형상의 관 430은 슬릿 얀이 접히거나 뒤집어지지 않도록 타원형으로 형성되는 것이 바람직할 것이다.The through-hole 410 or the cylindrical tube 430 formed in the slit yarn guide 400 may be formed in an elliptical shape so that the slit yarn does not be folded or flipped over.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어 나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments, and various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have it.

도 1은 일반적인 슬릿 직물을 나타낸 사진이다.1 is a photograph showing a typical slit fabric.

도 2는 본 발명의 슬릿 직물의 제조방법을 나타낸 개략도이다.Figure 2 is a schematic diagram showing a method for producing a slit fabric of the present invention.

도 3은 본 발명의 칼날을 이용한 커터부를 나타낸 예시도이다.Figure 3 is an exemplary view showing a cutter unit using a blade of the present invention.

도 4는 본 발명의 레이져광을 이용한 커터부를 나타낸 예시도이다.4 is an exemplary view showing a cutter unit using the laser light of the present invention.

도 5는 본 발명의 슬릿 얀 가이드을 형성한 제직방법을 나타낸 개략도이다.5 is a schematic view showing the weaving method of forming the slit yarn guide of the present invention.

도 6은 본 발명의 슬릿 얀 가이드의 실시예들을 나타낸 예시도이다.6 is an exemplary view showing embodiments of the slit yarn guide of the present invention.

<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

100 : 제직기 210 : 제1 경사빔100: weaving machine 210: first warp beam

230 : 제2 경사빔 300 : 커터부230: second tilt beam 300: cutter portion

400 : 슬릿 얀 가이드400: Slit Yarn Guide

Claims (7)

제직기를 이용한 슬릿 직물의 제직방법에 있어서,In the weaving method of the slit fabric using a weaving machine, 제직기에 경사를 공급하는 경사빔은 일반사를 공급하는 제1 경사빔과 슬릿 얀을 공급하는 제2 경사빔이 각각 형성된 이중의 경사빔을 사용하는 것을 특징으로 하는 슬릿 직물의 제직방법.A warp beam for weaving a weaving machine is a slit fabric weaving method, characterized in that the use of a double warp beam formed with a first warp beam for supplying the general yarn and a second warp beam for supplying the slit yarns. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1, 제2 경사빔은 상하(上下)로 배치되는 것을 특징으로 하는 슬릿 직물의 제직방법.Weaving method of the slit fabric, characterized in that the first and second oblique beams are arranged up and down. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬릿 얀을 공급하는 제2 경사빔에 슬릿 원단이 권취되어 제직기에 공급될 때, 슬릿 원단을 일정간격으로 재단(裁斷)하여 슬릿 얀으로 공급하는 것을 특징으로 하는 슬릿 직물의 제직방법.When the slit fabric is wound on the second inclined beam for supplying the slit yarn and supplied to the weaving machine, the slit fabric is cut to a predetermined interval and weaving the slit fabric, characterized in that to supply to the slit yarn. 제3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 슬릿 원단을 일정간격으로 배열된 칼날이 형성된 커터부에 의해 재단하여 슬릿 얀을 형성하는 것을 특징을 하는 슬릿 직물의 제직방법.Weaving method of the slit fabric, characterized in that to form a slit yarn by cutting the slit fabric by a cutter formed with a blade arranged at a predetermined interval. 제3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 슬릿 원단을 레이저광으로 재단하여 슬릿 얀을 형성하는 것을 특징을 하는 슬릿 직물의 제직방법.The slit fabric weaving method, characterized in that to form a slit yarn by cutting the slit fabric with a laser beam. 제3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 슬릿 원단과 제직기 사이에 재단된 슬릿 얀들의 사이를 벌려주는 슬릿 얀가이드가 형성되는 것을 특징을 하는 슬릿 직물의 제직방법.Weaving method of the slit fabric, characterized in that the slit yarn guide that opens between the slit yarns cut between the slit fabric and the weaving machine is formed. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 슬릿 얀 가이드에는 슬릿 얀이 통과하는 타원형의 통공이 형성되는 것을 특징을 하는 슬릿 직물의 제직방법.Weaving method of the slit fabric, characterized in that the slit yarn guide is formed with an oval through hole through which the slit yarn passes.
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