ITTO20130223A1 - Configurazione di una macchina per l'ispezione di tessuti e di un gruppo alimentatore di tessuto - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Configurazione di una macchina per l'ispezione di tessuti e di un gruppo alimentatore di tessuto"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad una configurazione di una macchina per l'ispezione di tessuti e di un gruppo alimentatore di tessuto, del tipo indicato nel preambolo della rivendicazione 1.

Per una migliore comprensione dello stato della tecnica e dei problemi ad essa inerenti, verrà dapprima descritta una configurazione tradizionale di una macchina per l'ispezione di tessuti con gruppo alimentatore, illustrata nella figura 1 dei disegni allegati. Una macchina 10 per l'ispezione di tessuti comprende un pannello di ispezione 11, generalmente montato in modo oscillante, avente uno schermo luminoso 12 rivolto verso una postazione P per un operatore O il quale deve ispezionare un tessuto T che viene fatto scorrere davanti allo schermo 12. La macchina di ispezione à ̈ associata ad un gruppo alimentatore 13 comprendente un dispositivo svolgitore a rulli 14 disposto da un lato del pannello 11 opposto al lato che presenta lo schermo 12. Il tessuto T da ispezionare viene svolto da un rotolo R posto sul dispositivo svolgitore e, per effetto di un sistema di convogliamento della macchina, il tessuto viene fatto avanzare lungo un percorso passante davanti allo schermo 12. Il tessuto ispezionato infine viene riavvolto su un dispositivo avvolgitore 15 situato a valle dello schermo.

Quando la pezza srotolata dal gruppo alimentatore 13 finisce, una fotocellula 16 associata alla macchina emette un segnale che causa automaticamente l'arresto del sistema che provoca l'avanzamento del tessuto. Al fine di giuntare la pezza già ispezionata con una nuova pezza, l'operatore deve dapprima disabilitare i comandi che si trovano nella parte anteriore della macchina, cioà ̈ i comandi accessibili dalla postazione di lavoro P, che consentono di comandare l'avanzamento e l'arresto del tessuto. La macchina di ispezione à ̈, infatti, predisposta per essere comandata e gestita da un solo addetto. Sono previsti comandi di movimentazione e arresto del sistema di convogliamento sia nella parte anteriore della macchina, accessibili dalla postazione di controllo di fronte allo schermo, sia nella parte posteriore della macchina, dove si trova il gruppo alimentatore 13. I comandi anteriori e posteriori possono essere abilitati e disabilitati solamente in modo selettivo e alternativo, per ragioni di sicurezza. Si vuole evitare che una persona che si trova da un lato della macchina possa essere accidentalmente ferita a causa di un comando impartito da una persona che si trova dal lato opposto della macchina.

Una volta disabilitati i comandi della parte anteriore della macchina, l'operatore si sposta nella parte posteriore della macchina, dove à ̈ presente il gruppo alimentatore, rimuove l'anima tubolare in cartone del rotolo di tessuto esaurito, preleva un nuovo rotolo di tessuto da controllare, lo posa sulla coppia di rulli 14 cilindri del gruppo alimentatore 13, spostandolo trasversalmente in modo da allineare le cimosse del nuovo rotolo di tessuto con le cimosse della coda del tessuto in esaurimento. Il lembo iniziale del nuovo rotolo viene poi giuntato (o "incorsato") alle cimosse della coda del rotolo in esaurimento. La coda del rotolo in esaurimento generalmente penzola dalla parte posteriore della macchina di ispezione. L'operazione di giunzione o incorsatura risulta poco agevole per il fatto che la coda del tessuto del rotolo quasi esaurito penzola liberamente dalla macchina. Tale operazione à ̈ inoltre complicata dal fatto che, con nuovi rotoli di grosso diametro, lo spazio a disposizione tra la parte periferica del nuovo rotolo e la parte posteriore della macchina da cui penzola la coda del rotolo in esaurimento à ̈ piuttosto scarso, per cui l'operatore ha poco spazio per manovrarsi ed effettuare la giunzione.

Una volta completata la giunzione, l'operatore disabilita i comandi previsti nella parte posteriore della macchina, si riporta nella postazione di lavoro di fronte allo schermo, e riabilita i comandi avanzamento e arresto previsti nella parte anteriore della macchina.

Si stima che, con una configurazione del tipo noto qui descritto, il tempo attivo di funzionamento della macchina di ispezione non raggiunge il 50% del tempo totale. I tempi morti, legati alle operazioni di giunzione di due tessuti consecutivi, aumentano quanto più à ̈ corto il metraggio delle pezze da esaminare, ad esempio con tessuti pregiati come la seta, che generalmente hanno un metraggio piuttosto corto.

E' scopo dell'invenzione ovviare agli inconvenienti sopra citati e in particolare proporre una configurazione in grado di ridurre i tempi morti per la giunzione di due pezze di tessuto consecutive. Si desidera, inoltre, aumentare la sicurezza dell'operatore. Un altro scopo dell'invenzione à ̈ di semplificare le operazioni di giunzione delle pezze.

Questi ed altri scopi e vantaggi, che saranno compresi meglio in seguito, sono pienamente raggiunti secondo la presente invenzione grazie ad una configurazione di macchina di ispezione e gruppo alimentatore di tessuto avente le caratteristiche definite nell'annessa rivendicazione indipendente 1. Forme di realizzazione preferite della presente invenzione sono definite nelle rivendicazioni dipendenti, il cui contenuto à ̈ da ritenersi come parte integrante della descrizione che segue.

Le caratteristiche e i vantaggi della presente invenzione risulteranno dalla seguente descrizione dettagliata, data a puro titolo di esempio non limitativo; si fa riferimento ai disegni allegati, in cui:

la figura 1 Ã ̈ una vista laterale schematica di una configurazione di macchina di ispezione e grup po alimentatore di tipo tradizionale;

la figura 2 Ã ̈ una vista laterale schematica di una configurazione secondo una possibile forma di attuazione della presente invenzione.

Facendo ora riferimento alla figura 2, con il numero di riferimento 10 à ̈ indicata nel suo insieme una macchina per l'ispezione di tessuti. Lo schema generale di impostazione della macchina rappresentata nella figura 2 à ̈ da ritenersi complessivamente noto. Di conseguenza, nel seguito della presente descrizione verranno descritti in modo particolareggiato solo gli elementi di specifico interesse ai fini dell'attuazione della presente invenzione. Per la realizzazione delle parti e degli elementi non descritti o non illustrati in dettaglio si può far riferimento ad una qualsiasi soluzione di macchina di ispezione di tipo noto.

La macchina 10 comprende una tavola o pannello 11 con uno schermo luminoso 12; preferibilmente il pannello 11 à ̈ montato in modo oscillante attorno ad un asse orizzontale. Lo schermo 12 può essere illuminato da una plafoniera luminosa orientabile 17.

La macchina di ispezione 10 comprende un sistema di convogliamento con una pluralità di cilindri girevoli 20 ed un dispositivo di trascinamento 21 che include, nella particolare forma di realizzazione illustrata, un tappeto aspirante perforato 22 ad anello chiuso. Il tappeto perforato 22 viene fatto circolare attorno ad una serie di rulli di trascinamento e tensionamento 23. Il tappeto perforato 22 à ̈ associato ad una serie di aspiratori 24, che provocano l'aderenza temporanea di un tessuto T, svolto da un gruppo alimentatore 13, contro una faccia del tappeto perforato circolante. Lo schermo 12 à ̈ rivolto verso una postazione P per un operatore O che può stare in piedi su una pedana 25. Il particolare tipo di sistema di convogliamento scelto potrà differire da quello qui illustrato.

Secondo una forma di realizzazione, il gruppo alimentatore 13 del tessuto comprende una coppia di rulli 14 affiancati, atti a supportare un rotolo R di tessuto da ispezionare. Le caratteristiche di realizzazione e di funzionamento del gruppo alimentatore in questione non sono di per sé rilevanti ai fini della comprensione dell'invenzione, e pertanto non verranno qui descritte in modo particolareggiato.

La postazione per l'operatore à ̈ interposta tra lo schermo 12 e il gruppo alimentatore 13. In altre parole, il gruppo alimentatore 13 à ̈ disposto affacciato allo schermo 12, in modo tale da essere direttamente accessibile ad un operatore che si trovi nella postazione di lavoro P.

La macchina di ispezione e il gruppo alimentatore possono essere provvisti di cellule fotoelettriche e vari altri accessori e moduli non illustrati, per il controllo in automatico del funzionamento della macchina. Possono essere previste, ad esempio, fotocellule di fine pezza (end-of-piece) per l'arresto automatico della macchina, dispositivi apri-cimosse, un gruppo allargatore costituito ad esempio da una coppia di rulli spiralati e sistemi a fotocellula per controllare automaticamente l'allineamento delle cimosse. Sono generalmente previsti tastatori meccanici a leva (o "ballerini") 26, atti a regolare in modo automatico la velocità di avanzamento del tessuto in funzione del grado di tensione rilevato. La macchina di ispezione può essere dotata di ulteriori unità di tensionamento, non illustrate in dettaglio.

Il tessuto svolto dal gruppo alimentatore viene fatto avanzare lungo un percorso passante davanti allo schermo.

In una forma di realizzazione, la macchina di ispezione 10 può essere associata ad un gruppo arrotolatore 15, di per sé noto, disposto in questo esempio nella parte anteriore della macchina, cioà ̈ in una posizione accessibile per l'operatore dalla postazione di lavoro P.

In tutta la descrizione e nelle rivendicazioni seguenti, i termini e le espressioni indicanti posizioni ed orientamenti si intendono riferiti alla direzione di avanzamento del tessuto nella macchina. Così, espressioni quali "a monte" o "a valle" vanno riferite al senso di avanzamento del tessuto, mentre l'espressione "trasversale" indica una direzione perpendicolare all'avanzamento del tessuto.

In una forma di realizzazione, immediatamente a valle del gruppo alimentatore 13, lungo il percorso di avanzamento del tessuto, può essere prevista una tavola 27, preferibilmente orizzontale o sostanzialmente orizzontale, atta a sostenere un tratto del tessuto T in uscita dal gruppo alimentatore 13. La tavola 27 serve per facilitare le operazioni di giunzione tra la coda del rotolo di tessuto precedentemente svolto e la parte iniziale del nuovo rotolo di tessuto da svolgere e da ispezionare. I due lembi dei due rotoli consecutivi possono essere vantaggiosamente sovrapposti e appoggiati sulla tavola 27, così da essere agevolmente giuntati in modo rapido e preciso dall'operatore, ad esempio mediante l'applicazione di un nastro adesivo o biadesivo o usando una cucitrice o una graffettatrice.

Nella forma di realizzazione illustrata, la pedana 25 per l'operatore che si trova nella postazione di lavoro P di fronte allo schermo 12 à ̈ sopraelevata rispetto ad una pavimentazione sottostante F, così da individuare un'intercapedine inferiore C, attraverso la quale viene fatto passare il tessuto T proveniente dal gruppo alimentatore 13. Il percorso del tessuto in uscita dal gruppo alimentatore passa così al di sotto della pedana, grazie ad un sistema a rulli 28, in questo esempio comprensivo di un nastro motorizzato ad anello chiuso 29. Il tessuto, preferibilmente regolato da dispositivi tensionatori e tastatori meccanici, perviene nella parte posteriore della macchina, dove viene trascinato dal dispositivo di trascinamento a tappeto aspirante, scende lungo la parte anteriore dello schermo, dove può essere ispezionato dall'operatore, in modo di per sé noto.

Come si potrà apprezzare, l'operatore può effettuare tutte le operazioni di sostituzione e collegamento dei rotoli di tessuto dalla medesima postazione di lavoro, senza la necessità di trasferirsi nella parte posteriore della macchina e senza la necessità di abilitare e disabilitare comandi di avanzamento del tessuto. È preclusa la possibilità di incidenti dovuti all'attivazione di comandi da parte di persone diverse dall'operatore.

Nella forma di attuazione illustrata nella figura 2, à ̈ prevista una giostra o carosello 30 che porta una serie di rotoli di tessuto R da ispezionare. La giostra 30, opzionale, à ̈ posta adiacente al gruppo alimentatore 13 ed à ̈ in grado di portare un rotolo di tessuto su un piano inclinato 31, preferibilmente retrattile, lungo il quale un nuovo rotolo R da ispezionare può essere fatto rotolare in modo controllato, portandolo sulla coppia di rulli 14 di supporto affiancati del gruppo alimentatore. In alternativa alla giostra 30, la macchina può essere alimentata manualmente o con muletto o direttamente da un cassone (non illustrati).

Nonostante siano state descritte forme di realizzazione esemplificative, si deve considerare che possono essere realizzare molte varianti dell'invenzione. Si potranno apportare varie modifiche per ciò che riguarda la funzione e la scelta dei componenti e dei dispositivi descritti, senza esulare dall'ambito dell'invenzione, così come definito nelle rivendicazioni annesse e nei loro equivalenti legali.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Configurazione comprendente: - un gruppo alimentatore (13) di tessuto, per supportare un rotolo (R) di tessuto da ispezionare; - una postazione (P) per un operatore; - una macchina (10) per l'ispezione di tessuti, comprendente uno schermo (12) rivolto verso la postazione (P) dell'operatore e un sistema di convogliamento atto a far avanzare un tessuto (T) dal gruppo alimentatore (13) lungo un percorso passante davanti allo schermo (12); caratterizzata dal fatto che la postazione (P) per l'operatore à ̈ interposta tra lo schermo (12) e il gruppo alimentatore (13).
2. 2. Configurazione secondo la rivendicazione 1, comprendente, immediatamente a valle del gruppo alimentatore (13) lungo il percorso di avanzamento del tessuto, una tavola (27) atta a sostenere un tratto del tessuto (T) in uscita dal gruppo alimentatore (13).
3. 3. Configurazione secondo la rivendicazione 2, in cui la tavola (27) Ã ̈ sostanzialmente orizzontale.
4. 4. Configurazione secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui la postazione (P) per l'operatore comprende una pedana (25) sopraele vata rispetto ad una pavimentazione sottostante (F), e che il percorso per il tessuto passa sotto la pedana (25).
5. 5. Configurazione secondo la rivendicazione 4, comprendente un sistema di convogliamento motorizzato (28, 29) per far avanzare il tessuto (T) al di sotto della pedana (25).
6. 6. Configurazione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente un gruppo avvolgitore (15) per avvolgere il tessuto a valle dello schermo di ispezione, dove il gruppo avvolgitore (15) Ã ̈ accessibile dalla postazione di lavoro (P).
7. 7. Configurazione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo alimentatore (13) Ã ̈ provvisto di un piano inclinato (31), che si estende dalla parte opposta rispetto alla postazione di lavoro (P), atto a consentire il trasferimento di un rotolo di tessuto da ispezionare verso il gruppo (13) alimentatore di tessuto.
8. 8. Configurazione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo alimentatore (13) Ã ̈ provvisto di una coppia di rulli (14) per supportare il rotolo (R) di tessuto da ispezionare.