ITTO20111031A1

ITTO20111031A1 - PLANT FOR CONVEYANCE AND CONCRETE DISTRIBUTION

Info

Publication number: ITTO20111031A1
Application number: IT001031A
Authority: IT
Inventors: Alessandro Andreetto; Michele Furlani
Original assignee: Agudio S P A Con Socio Unico; Simem S P A Con Socio Unico
Priority date: 2011-11-08
Filing date: 2011-11-08
Publication date: 2013-05-09
Also published as: WO2013068963A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

â€œIMPIANTO PER IL CONVOGLIAMENTO E LA DISTRIBUZIONE DI CALCESTRUZZOâ€ `` PLANT FOR CONVEYING AND DISTRIBUTION OF CONCRETE ...

La presente invenzione Ã ̈ relativa ad un impianto per il convogliamento e la distribuzione di calcestruzzo. The present invention relates to a plant for conveying and distributing concrete.

In particolare, la presente invenzione trova vantaggiosa applicazione nel campo della realizzazione di dighe in calcestruzzo, cui la trattazione che segue farÃ esplicito riferimento senza per questo perdere in generalitÃ . In particular, the present invention finds advantageous application in the field of construction of concrete dams, to which the following discussion will make explicit reference without thereby losing generality.

Nel campo della realizzazione di dighe in calcestruzzo Ã ̈ noto di utilizzare degli impianti di convogliamento del calcestruzzo comprendenti uno o piÃ¹ convogliatori disposti in serie o in cascata e appoggiati su torri fisse o ancora supportati da gru fisse o a bordo di macchine semoventi. In the field of concrete dam construction it is known to use concrete conveying systems comprising one or more conveyors arranged in series or in cascade and resting on fixed towers or still supported by fixed cranes or on board self-propelled machines.

Generalmente, alcune delle torri sono ancorate ai fianchi della montagna, mentre altre si elevano da punti diversi dellâ€™area su cui viene distribuito il calcestruzzo per formare progressivamente la diga. Nella stessa area sono poi installate le gru fisse ed operano le gru portate dalle macchine semoventi. Generally, some of the towers are anchored to the sides of the mountain, while others rise from different points in the area over which the concrete is distributed to progressively form the dam. The fixed cranes are then installed in the same area and the cranes carried by the self-propelled machines operate.

Sebbene utilizzati, gli impianti noti del tipo sopra descritto risultano essere scarsamente soddisfacenti, principalmente per il fatto le torri fisse o le gru semoventi che si elevano dallâ€™area di distribuzione del calcestruzzo creano spesso ostacoli e difficoltÃ sia ai normali spostamenti nellâ€™area, che alla distribuzione del calcestruzzo nella stessa area. Although used, the known plants of the type described above are not very satisfactory, mainly due to the fact that the fixed towers or self-propelled cranes that rise from the concrete distribution area often create obstacles and difficulties for both normal movements in the area. , than to the distribution of concrete in the same area.

Con lâ€™innalzarsi della diga, i convogliatori devono necessariamente essere riposizionati in quanto, passando dal piede allâ€™estremitÃ superiore libera della diga variano sia i punti di betonaggio, ossia di immissione del calcestruzzo su convogliatori, sia la geometria e le dimensioni dellâ€™area di distribuzione dello stesso calcestruzzo ma anche i punti o le zone di versamento del calcestruzzo nella stessa area. Conseguentemente anche le torri e le gru fisse devono essere spostate o comunque adattate e le macchine semoventi spostate. As the dam rises, the conveyors must necessarily be repositioned since, passing from the foot to the free upper end of the dam, both the concrete mixing points, i.e. the placing of concrete on conveyors, and the geometry and dimensions of the € ™ distribution area of the same concrete but also the points or areas of pouring the concrete in the same area. Consequently, the towers and fixed cranes must also be moved or in any case adapted and the self-propelled machines moved.

Scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di realizzare un impianto per il convogliamento e la distribuzione di calcestruzzo, il quale permetta di risolvere in maniera semplice ed economica i problemi sopra esposti e, in particolare, permetta di ridurre i tempi per lâ€™adattamento dellâ€™impianto durante la gettata della diga. The purpose of the present invention is to realize a plant for conveying and distributing concrete, which allows to solve the above problems in a simple and economical way and, in particular, allows to reduce the time for the adaptation of the concrete. € ™ plant during the casting of the dam.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un impianto per il convogliamento e la distribuzione di calcestruzzo, lâ€™impianto comprendendo un primo ed almeno un secondo convogliatore disposti fra loro in cascata per ricevere il calcestruzzo da un punto di alimentazione a terra e scaricare il calcestruzzo stesso in almeno un punto di cessione e mezzi di supporto dei detti convogliatori, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di supporto comprendono almeno una coppia di funi portanti disposte al di sopra dei detti punti di alimentazione e di cessione e tese tra due punti di ancoraggio disposti allâ€™esterno dei detti punti di alimentazione e di cessione; mezzi di sospensione regolabili a fune essendo accoppiati alle dette funi portanti e collegati ai detti convogliatori per variare la posizione dei convogliatori stessi lâ€™uno rispetto allâ€™altro e rispetto alle dette funi portanti. Preferibilmente, nellâ€™impianto sopra definito, i mezzi di sospensione regolabili comprendono, per ciascun convogliatore, primi e secondi mezzi motorizzati ad argano accoppiati alle dette funi portanti, e prime e seconde funi di sospensione parzialmente avvolte sui primi e, rispettivamente, su detti secondi mezzi motorizzati ad argano e collegate a zone distinte e fra loro distanziate del detto convogliatore. According to the present invention, a plant is created for conveying and distributing concrete, the plant comprising a first and at least a second conveyor arranged in cascade to receive the concrete from a ground feed point and discharge the concrete itself. in at least one transfer point and support means of said conveyors, characterized in that said support means comprise at least one pair of carrying ropes arranged above said feed and release points and stretched between two anchoring points arranged outside the aforementioned supply and transfer points; rope-adjustable suspension means being coupled to said carrying cables and connected to said conveyors to vary the position of said conveyors relative to each other and with respect to said supporting cables. Preferably, in the system defined above, the adjustable suspension means comprise, for each conveyor, first and second motorized winch means coupled to said carrying cables, and first and second suspension cables partially wound on the first and, respectively, on said second motorized winch means connected to distinct and spaced apart areas of said conveyor.

Preferibilmente, inoltre, i detti primi e secondi mezzi motorizzati ad argano sono azionabili indipendentemente gli uni dagli altri e/o sono spostabili lungo le dette funi portanti. Preferably, moreover, said first and second motorized winch means can be operated independently from each other and / or can be displaced along said carrying cables.

Lâ€™invenzione Ã ̈, inoltre, relativa ad un metodo per la realizzazione di una diga in calcestruzzo. The invention also relates to a method for building a concrete dam.

Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo per realizzare una diga in calcestruzzo, il metodo comprendendo le fasi di posizionare un primo ed almeno un secondo convogliatore disposti fra loro in cascata tra due fianchi fra loro affacciati di una montagna, di alimentare da un punto di alimentazione un flusso di calcestruzzo verso un primo di detti convogliatori e di inviare, tramite i detti convogliatori, il flusso di calcestruzzo verso almeno un punto di cessione di unâ€™area di gettata della detta diga; il metodo essendo caratterizzato dal fatto che il posizionamento dei detti convogliatori viene effettuato appendendo i convogliatori ad una coppia di funi portanti estendentesi al disopra dei detti punti di alimentazione e di cessione e dellâ€™estremitÃ superiore della diga e tese tra i detti fianchi in posizione sopraelevata rispetto ai detti punti di alimentazione e di cessione e regolando la posizione dei detti convogliatori fra loro e rispetto alle dette funi portanti. According to the present invention, a method is provided for making a concrete dam, the method comprising the steps of positioning a first and at least a second conveyor arranged in cascade between two sides facing each other of a mountain, of feeding from a point of feeding a flow of concrete towards a first of said conveyors and sending, through said conveyors, the flow of concrete towards at least one point of release of a casting area of said dam; the method being characterized by the fact that the positioning of said conveyors is carried out by hanging the conveyors to a pair of load-bearing ropes extending above said feeding and transfer points and the upper end of the dam and stretched between said flanks in position raised with respect to said feed and release points and by adjusting the position of said conveyors with respect to each other and with respect to said carrying cables.

Lâ€™invenzione verrÃ ora descritta con riferimento ai disegni allegati, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione, non limitativi, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting examples of implementation, in which:

la figura 1 illustra, in elevazione laterale e sostanzialmente a blocchi, una preferita forma di realizzazione di un impianto il convogliamento e la distribuzione di calcestruzzo nella costruzione di dighe in calcestruzzo; Figure 1 illustrates, in side elevation and substantially in blocks, a preferred embodiment of a plant for conveying and distributing concrete in the construction of concrete dams;

la figura 2 Ã ̈ una figura analoga alla figura 1 ed illustra una variante di un particolare della figura 1; Figure 2 is a figure similar to Figure 1 and illustrates a variant of a detail of Figure 1;

la figura 3 illustra, in elevazione laterale ed in scala fortemente ingrandita, un particolare delle figure 1 e 2; Figure 3 illustrates, in lateral elevation and on a greatly enlarged scale, a detail of Figures 1 and 2;

la figura 4 Ã ̈ una sezione, in scala ingrandita, e con parti asportate per chiarezza secondo la linea IV-IV della figura 1; Figure 4 is a section, on an enlarged scale, and with parts removed for clarity along the line IV-IV of Figure 1;

la figura 5 Ã ̈ una vista schematica dallâ€™alto dellâ€™impianto della figura 1; e figure 5 is a schematic top view of the system of figure 1; And

la figura 6 illustra, in pianta, una variante dellâ€™impianto delle figure 1 e 2. Figure 6 is a plan view of a variant of the system of Figures 1 and 2.

Nella figura 1, con 1 Ã ̈ indicato, nel suo complesso, un impianto configurabile di convogliamento e distribuzione di un flusso di materiale fluido, quale, ad esempio, calcestruzzo. In figure 1, 1 indicates, as a whole, a configurable plant for conveying and distributing a flow of fluid material, such as, for example, concrete.

Nel particolare esempio descritto, lâ€™impianto 1 Ã ̈ utilizzato per la realizzazione di una diga 2 in calcestruzzo, la quale si estende tra due fianchi 3 e 4 fra loro affacciati di una montagna e la cui sommitÃ o estremitÃ superiore Ã ̈ indicata dalla linea tratteggiata 5. In the particular example described, plant 1 is used for the construction of a concrete dam 2, which extends between two sides 3 and 4 facing each other of a mountain and whose top or upper extremity is indicated by the dashed line 5.

Sempre con riferimento alla figura 1, lâ€™impianto 1 comprende una coppia di funi portanti 8 (figura 5) fra loro parallele, le quali si estendono al disopra dellâ€™estremitÃ superiore 5 della diga 2 e sono tese tra due dispositivi 10 di tensionamento, di per sÃ© noti e non descritti in dettaglio, atti a trattenere le estremitÃ opposte delle funi portanti 8 sostanzialmente a filo terra o in posizioni sopraelevate ed ancorati ai rispettivi fianchi 3,4 in posizioni fisse. Again with reference to Figure 1, the system 1 comprises a pair of supporting ropes 8 (Figure 5) parallel to each other, which extend above the upper end 5 of the dam 2 and are stretched between two tensioning, per se known and not described in detail, suitable for holding the opposite ends of the carrying ropes 8 substantially flush with the ground or in raised positions and anchored to the respective sides 3,4 in fixed positions.

Alternativamente, i dispositivi 10 di tensionamento sono mobili in sensi opposti lungo rispettive guide 12 in direzioni preferibilmente orizzontali ed ortogonali alle funi portanti 8 stesse, come visibile, ad esempio, nella figura 6. Alternatively, the tensioning devices 10 are movable in opposite directions along respective guides 12 in directions preferably horizontal and orthogonal to the carrying ropes 8 themselves, as can be seen, for example, in Figure 6.

Sempre con riferimento alla figura 1, lâ€™impianto 1 comprende, inoltre, una pluralitÃ di convogliatori 13, ad esempio del tipo a nastro, di per sÃ© noti e non descritti in dettaglio. I convogliatori 13 sono disposti fra loro in cascata e giacciono sostanzialmente su di un piano P verticale (figura 4 e 5) estendentesi tra le due funi portanti 8 per spostare un flusso di calcestruzzo da un punto o stazione 15 di alimentazione o di betonaggio disposto sul fianco 3, convenientemente in prossimitÃ o al di sopra dellâ€™estremitÃ superiore 5 della diga 2, in un punto o stazione 16 di cessione, la cui posizione Ã ̈ variabile in unâ€™area o zona 18 di gettata della diga 2 stessa. Again with reference to Figure 1, the plant 1 also comprises a plurality of conveyors 13, for example of the belt type, known per se and not described in detail. The conveyors 13 are arranged in cascade with each other and lie substantially on a vertical plane P (Figures 4 and 5) extending between the two carrying cables 8 to move a flow of concrete from a feed or concrete mixing point or station 15 arranged on the flank 3, conveniently near or above the upper extremity 5 of dam 2, in a transfer point or station 16, whose position is variable in an area or zone 18 of the dam 2 itself.

Ancora con riferimento alla figura 1 e, in particolare con riferimento alle figure 3 e 4, lâ€™impianto 1 comprende, inoltre, per ciascun convogliatore 13, due carrelli 20 e 21 mobili in sensi opposti lungo le funi portanti 8, convenientemente, sotto la spinta di una fune traente 22 (figura 5) estendentesi tra i due dispositivi 10 e schematicamente illustrata nella figura 5. Alternativamente, secondo una variante non illustrata, ciascun carrello 20,21 comprende un proprio motore di azionamento. Again with reference to figure 1 and, in particular with reference to figures 3 and 4, the plant 1 further comprises, for each conveyor 13, two carriages 20 and 21 movable in opposite directions along the carrying ropes 8, conveniently, under the thrust of a hauling cable 22 (Figure 5) extending between the two devices 10 and schematically illustrated in Figure 5. Alternatively, according to a variant not illustrated, each trolley 20, 21 comprises its own drive motor.

Ciascun carrello 20,21 Ã ̈ bloccabile, in modo di per sÃ© noto, in un punto qualsiasi lungo le funi portanti 8 e porta due relativi argani, indicati con 23 e 24 (figura 4). Each trolley 20,21 can be locked, in a per se known manner, at any point along the carrying ropes 8 and carries two relative winches, indicated with 23 and 24 (figure 4).

Con riferimento alla figura 4, gli argani 23,24 di uno stesso carrello 20,21 sono azionati da un unico motore 25, ad esempio di tipo elettrico o termico, disposto tra gli argani 23,24 stessi e portano ciascuno parzialmente avvolta una relativa fune 23a e 24a, ad un cui tratto terminale inferiore Ã ̈ collegata una relativa porzione intermedia del rispettivo convogliatore 13. Nel particolare esempio descritto, le funi 23a,34a di ciascun carrello 20 sono accoppiate ad una porzione 13a di monte del relativo convogliatore 13, mentre le funi 23a,24a di ciascun carrello 21 sono accoppiate ad una porzione 13b di valle del relativo convogliatore 13. With reference to Figure 4, the winches 23,24 of the same trolley 20,21 are operated by a single motor 25, for example of the electric or thermal type, arranged between the winches 23,24 themselves and each carry a relative rope partially wound 23a and 24a, to a lower terminal portion of which a relative intermediate portion of the respective conveyor 13 is connected. In the particular example described, the cables 23a, 34a of each trolley 20 are coupled to an upstream portion 13a of the relative conveyor 13, while the ropes 23a, 24a of each trolley 21 are coupled to a downstream portion 13b of the relative conveyor 13.

In questo modo, come visibile dalla figura 1, ciascun convogliatore 13 presenta proprie porzioni prossime alle estremitÃ libere appese a rispettivi argani fra loro indipendenti e, pertanto, la sua posizione nel piano P puÃ² essere variata arbitrariamente sia lungo le funi portanti 8 mediante la fune traente 22, sia rispetto alla funi portanti 8 stesse, sia ancora rispetto ai convogliatori 13 ad esso adiacenti. Non solo, ma uno o piÃ¹ convogliatori 13 di quelli indicati in figura 1 possono essere allontanati dal convogliatore 13 adiacente e spostati in una posizione sollevata di attesa o di riposo, ad esempio in prossimitÃ delle funi portanti 8. In this way, as shown in Figure 1, each conveyor 13 has its own portions close to the free ends hanging from respective winches independent of each other and, therefore, its position in the plane P can be arbitrarily varied both along the carrying ropes 8 by means of the rope traction 22, both with respect to the carrying ropes 8 themselves, and also with respect to the conveyors 13 adjacent thereto. Not only that, but one or more conveyors 13 of those indicated in Figure 1 can be moved away from the adjacent conveyor 13 and moved to a raised waiting or rest position, for example near the carrying ropes 8.

Conseguentemente, il percorso C seguito dal calcestruzzo ed il punto 16 di cessione dello stesso calcestruzzo possono essere variati in maniera estremamente semplice ed in tempi particolarmente brevi. Consequently, the path C followed by the concrete and the transfer point 16 of the same concrete can be changed in an extremely simple way and in a particularly short time.

Non solo, ma, come visibile dalla figura 2, lâ€™ultimo convogliatore 13 puÃ² essere orientato in senso opposto agli altri convogliatori 13 in modo da deviare bruscamente allâ€™indietro il flusso di calcestruzzo lungo un tratto C1 di percorso conformato a V. Not only that, but, as can be seen from figure 2, the last conveyor 13 can be oriented in the opposite direction to the other conveyors 13 so as to abruptly divert the concrete flow backwards along a section C1 of the V-shaped path.

Secondo una diversa configurazione non illustrata, una inversione allâ€™indietro ed a V del percorso di avanzamento del calcestruzzo puÃ² essere ottenuta orientando in senso opposto un convogliatore 13 intermedio. According to a different configuration not illustrated, a backward and V-shaped inversion of the path of advancement of the concrete can be obtained by orienting an intermediate conveyor 13 in the opposite direction.

Con riferimento, invece, alla figura 6, il percorso del calcestruzzo ed il punto 16 di cessione puÃ² essere variato e, in particolare, spostato anche allâ€™esterno del piano P prevedendo una seconda coppia di funi portanti 8A disposte in posizione affiancata o parallela alle funi 8 e spostando sulle stessa coppia di funi carrelli 30 uguali ai carrelli 20,21. Con tale configurazione, risulta possibile appendere la porzione 13a di un convogliatore 13 ad un carrello 20 e la porzione 13b dello stesso convogliatore 13 ad un carrello 30, come schematicamente illustrato nella figura 6. In questo modo, risulta possibile raggiungere punti 16 di cessione diversi dellâ€™area o della zona di gettata 18. Punti di cessione diversi o a diversa distanza dal piano P possono poi essere raggiunti traslando le funi traenti 8, 8A lungo le guide 12 oppure utilizzando convogliatori 13 a diversa lunghezza essendo possibile regolare la distanza D tra le due coppie di funi portanti 8, 8A. With reference, instead, to figure 6, the path of the concrete and the transfer point 16 can be varied and, in particular, also moved outside the plane P by providing a second pair of load-bearing cables 8A arranged side by side or parallel to the ropes 8 and moving on the same pair of ropes trolleys 30 identical to trolleys 20,21. With this configuration, it is possible to hang the portion 13a of a conveyor 13 to a trolley 20 and the portion 13b of the same conveyor 13 to a trolley 30, as schematically illustrated in Figure 6. In this way, it is possible to reach different transfer points 16 of the casting area or zone 18. Different transfer points or at different distances from the plane P can then be reached by translating the pulling ropes 8, 8A along the guides 12 or by using conveyors 13 at different lengths, since it is possible to adjust the distance D between the two pairs of carrying ropes 8, 8A.

Ancora con riferimento alla figura 1, le funi portanti 8,8A supportano, inoltre, appesa una via di transito pedonale 30, come illustrato nella figura 3 oppure carrabile 31, come illustrato nella figura 4. Again with reference to Figure 1, the carrying ropes 8,8A also support hanging a pedestrian transit route 30, as illustrated in Figure 3 or a driveway 31, as illustrated in Figure 4.

Da quanto precede appare evidente che lâ€™impianto 1 descritto Ã ̈ un impianto di tipo configurabile, ossia adattabile in funzione delle esigenze di gettata in tempi estremamente brevi e senza la necessitÃ di attrezzature o macchinari addizionali o dedicati alla modifica del percorso C di avanzamento del calcestruzzo. In altre parole, lâ€™impianto 1 descritto permette di spostare in maniere semplice e veloce il punto di cessione del calcestruzzo agevolando sensibilmente la distribuzione del calcestruzzo nellâ€™area di gettata. From the foregoing it is clear that the described plant 1 is a configurable type plant, that is, adaptable according to the casting needs in extremely short times and without the need for additional equipment or machinery or dedicated to modifying the advancement path C of concrete. In other words, the described plant 1 allows the transfer point of the concrete to be moved in a simple and fast way, considerably facilitating the distribution of the concrete in the casting area.

Inoltre, la configurabilitÃ dellâ€™impianto 1 descritto permette sia di avere punti di betonaggio qualsiasi, ma anche di prevedere un unico punto di betonaggio in prossimitÃ o in posizione sovrastante lâ€™estremitÃ della diga 2. Furthermore, the configurability of the plant 1 described allows both to have any concrete mixing points, but also to provide a single concrete mixing point near or above the end of the dam 2.

Da quanto precede appare, inoltre, evidente che allâ€™impianto 1 descritto possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dallâ€™ambito protettivo definito dalle rivendicazioni indipendenti. In particolare, lâ€™impianto 1 puÃ² comprendere un numero diverso di convogliatori 13 da quello indicato a titolo di esempio, cosÃ¬ come gli stessi convogliatori 13 possono essere posti in posizioni relative diverse da quelle illustrate per realizzare uno specifico percorso C di avanzamento del calcestruzzo o semplificare e/o agevolare le operazioni di distribuzione del calcestruzzo stesso al variare delle dimensioni e della geometria delle aree o zone di gettata 18, ossia durante lâ€™innalzamento della diga 2. Furthermore, it is evident from the foregoing that modifications and variations may be made to the system 1 described without thereby departing from the protective scope defined by the independent claims. In particular, the plant 1 can comprise a different number of conveyors 13 from that indicated by way of example, as well as the same conveyors 13 can be placed in relative positions other than those illustrated to create a specific path C for the advancement of the concrete or simplify and / or facilitate the distribution operations of the concrete itself by varying the dimensions and geometry of the areas or areas of casting 18, ie during the raising of the dam 2.

Infine, Ã ̈ evidente che lâ€™impianto 1 puÃ² essere utilizzato per la realizzazione di qualsiasi altro manufatto o struttura che richiede lo spostamento di un flusso di materiale fluido lungo un percorso predefinito e la cessione in un punto predeterminato. Finally, it is evident that the plant 1 can be used for the construction of any other product or structure that requires the movement of a flow of fluid material along a predefined path and the transfer to a predetermined point.

Claims

CLAIMS 1. Plant for conveying and distributing concrete, the plant comprising a first and at least a second conveyor arranged in cascade to receive the concrete from a ground feed point and discharge the concrete itself in at least one point transfer and support means for said conveyors, characterized in that said support means comprise at least one pair of carrying ropes arranged above said feed and release points and stretched between two ground anchoring points arranged at the ™ exterior of said feed and release points; rope-adjustable suspension means being coupled to said carrying cables and connected to said conveyors to vary the position of said conveyors relative to each other and with respect to said supporting cables.

2. Plant according to claim 1, characterized in that said adjustable suspension means comprise, for each conveyor, first and second motorized winch means coupled to said carrying cables, and first and second suspension cables partially wound on the first and, respectively, on said second motorized winch means and connected to distinct and mutually spaced regions of said conveyor.

3. Plant according to claim 2, characterized in that said first and second motorized winch means can be operated independently from each other.

4. Plant according to claim 2 or 3, characterized in that said first and second motorized winch means are movable along said carrying cables.

5. Plant according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the said adjustable suspension means comprise, for each conveyor, a first and a second trolley movable along the said cables carrying and supporting the first and, respectively, the said second motorized winch means.

6. Plant according to claim 5, characterized in that it further comprises pulling cable means for moving each of said carriages in opposite directions along said supporting cables.

7. Plant according to any one of the preceding claims, characterized in that the said support means of the said conveyors further comprise at least one further pair of carrying cables extending above the said ground feeding and transfer points and stretched between two respective anchoring points on the ground arranged outside the supply and transfer points; further cable-adjustable suspension means being coupled to said further carrying cables and connected to at least one of said conveyors to vary the position of the conveyor.

8. Plant according to any one of the preceding claims, characterized in that the anchoring points of said load-bearing cables are fixed anchoring points.

9. Plant according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the anchoring points of said load-bearing cables are mobile anchoring points.

10. Plant according to claim 9, characterized in that said support means further comprise, for each pair of carrying cables, self-propelled units supporting respective anchoring devices of the opposite end portions of said carrying cables; the said self-propelled units being coupled to respective guides to translate in transverse directions to the said carrying cables.

11. Plant according to claim 10, characterized in that said transverse directions are substantially horizontal and orthogonal to said load-bearing cables.

12. Plant according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a transit platform arranged under said load-bearing cables.

13. Method for making a concrete dam, the method comprising the steps of positioning a first and at least a second conveyor arranged in cascade between two sides facing each other of a mountain, of feeding a flow of concrete from a feed point towards a first of said conveyors and to send, through said conveyors, the flow of concrete towards at least one transfer point of a casting area of said dam; the method being characterized by the fact that the positioning of said conveyors is carried out by hanging the conveyors to a pair of load-bearing ropes extending above said feeding and transfer points and the upper end of the dam and stretched between said flanks in position raised with respect to said feed and release points and by adjusting the position of said conveyors with respect to each other and with respect to said carrying cables.

14. Method according to claim 13, characterized in that the adjustment is carried out by acting on suspension ropes of said conveyors wound on respective winches carried by said load-bearing ropes.

15. Method according to claim 14, characterized in that the adjustment is carried out by moving the said winches along the said supporting cables.

16. Method according to any one of claims 13 to 15, characterized in that the positioning of said conveyors is also carried out by translating said pulling ropes parallel to themselves.