ITRM950329A1 - Apparecchiatura a moto orbitale per il taglio di materiale lapideo e simili su percorsi chiusi, in particolare circolari. - Google Patents

Abstract

L'apparecchiatura comprende un basamento ancorabile in modo rilasciabile ad una lastra di materiale in lavorazione; il basamento essendo disposto per sorreggere in modo girevole una piattaforrma nella quale è supportata una coppia di slitte ortogonali a moto radiale e verticale sotto comando di avanzamento e posizionamento; la coppia di slitte sorreggendo un motore associato ad un mandrino ad asse verticale disposto per sorreggere e far ruotare un utensile di taglio e/o di lavorazione in una posizione ad una distanza radiale predeterminata e con affondamento regolabile; mezzi per far ruotare la piattaforma per descrivere un moto orbitale secondo un percorso centrato sull'asse di simmetria della piattaforma montata in modo girevole sul basamento.

Description

"Apparecchiatura a moto orbitale per il taglio di materiale lapideo e simili su percorsi chiusi, in particolare circolari"

La presente invenzione riguarda una apparecchiatura a moto orbitale per il taglio di materiale lapideo e simili su percorsi chiusi, in particolare circolari.

E' noto che il taglio di materiale lapideo e simili su percorsi chiusi, in particolare circolari presenta notevoli difficoltà.

Nello stato della tecnica, il taglio di fori circolari o dischi circolari in marmo, vetro e simili, viene effettuato per fori ravvicinati e di limitate dimensioni con frese diamantate a cilindro. Questa tecnica richiede una diversa fresa per ciascun diametro del foro da tagliare, il che comporta un grosso inventario di utensili costosi e, come sopra detto, limiti al diametro dei fori o dischi tagliati. Inoltre, con gli utensili secondo la tecnica precedente non possono essere effettuate modanature ed altre finiture senza disporre di altrettante serie di utensili specializzati.

Lo scopo della presente invenzione è quello di fornire una apparecchiatura del genere citato che consenta di eseguire facilmente lavorazioni a moto orbitale in particolare tagli circolari ovviando agli inconvenienti della tecnica precedente.

Secondo la presente invenzione l'apparecchiatura comprende un basamento ancorabile in modo rilasciabile ad ima lastra di materiale lapideo in lavorazione; detto basamento essendo disposto per sorreggere in modo girevole una piattaforma nella quale è supportata una coppia di slitte ortogonali a moto radiale e verticale sotto comando di avanzamento e posizionamento. La coppia di slitte sorregge un motore associato ad un mandrino ad asse verticale disposto per sorreggere e far ruotare un utensile di taglio e/o di lavorazione in ima posizione ad una distanza radiale prefìssabile, e con affondamento regolabile. Sono inoltre previsti mezzi per far ruotare la piattaforma per descrivere un moto orbitale secondo un percorso centrato sull'asse di simmetria della piattaforma montata in modo girevole sul basamento.

La presente invenzione verrà ora descritta in riferimento ad una sua forma di realizzazione attualmente preferita, riportata a titolo illustrativo e non limitativo ed in base alle figure dei disegni allegati, in cui:

la Figura 1 mostra una modalità di lavorazione per tagliare fori circolari o pezzi circolari da una lastra di materiale lapideo e simili secondo ima comune tecnica nota;

la Figura 2 mostra schematicamente le modalità di lavorazione della apparecchiatura secondo l'invenzione per tagliare fori circolari o pezzi circolari da una lastra di materiale lapideo e simili;

la Figura 3 mostra una vista laterale d'insieme della apparecchiatura secondo l’invenzione ;

la Figura 4 mostra una vista in pianta dall'alto della apparecchiatura di figura 3;

la Figura 5 mostra una vista parziale laterale della apparecchiatura di figura 1 guardando nel verso della freccia FI;

la Figura 6 mostra una vista parziale laterale della apparecchiatura in questione guardando a 90' rispetto alla figura 5;

la Figura 7 mostra una vista schematica in sezione longitudinale sostanzialmente sul piano IV- IV di figura 4 che mostra la disposizione di parti componenti non visibili nelle figure da 3 a 6.

Nella figura 1 è mostrato un esempio di tecnica nota per eseguire un foro circolare 1 in una lastra di materiale lapideo 2, oppure per ricavare imo sbozzo circolare 3.

All'intemo della traccia definita dai cerchi a tratteggio 1 e 3, viene fatta una serie di fori 4 in successione mediante un utensile quale ad esempio una fresa tubolare o a candela (non mostrata), lasciando poi una superfìcie grezza 5 o 6, la quale, a seconda del pezzo foro o disco che interessa, deve poi essere rifinita a misura esatta dei cerchi 1 o 3 con modalità ben note. Questa modalità di lavorazione richiede molto tempo ed uno spreco notevole di materiale in quanto i fori 4, se piccoli, comportano piccoli sprechi ma molto tempo, se grandi, richiedono meno tempo ma notevoli sprechi di materiale.

Come mostrato in figura 2, secondo la presente invenzione, dovendo seguire i cerchi 1' e 3’ viene eseguita ima fresatura orbitale 7 avanzando ad esempio nel verso della freccia F, mediante ima fresa a candela. Una volta completata l'orbita della fresa a candela (non mostrata), il taglio è netto e praticamente rifinito, in breve tempo e senza apprezzabile spreco di materiale della lastra 2.

Convenientemente, nel caso di materiale lapideo, marmo vetro, ecc., la fresa a candela è un utensile a riporto diamantato come è ben noto ad un esperto del ramo.

Con riferimento ora alle rimanenti figure, verrà illustrata la apparecchiatura secondo l'invenzione.

Con riferimento alla figura 3, la apparecchiatura nel suo complesso comprende un basamento anulare 10, sul quale è montata girevolmente una piattaforma anulare 11, come verrà meglio illustrato in seguito.

Il basamento anulare 10 è munito di morsetti 12, 13 per l’ancoraggio tramite ali 14, 15 ad almeno una coppia di ventose 16, 17 per l'ancoraggio stabile ma rilasciabile della struttura alla lastra 18 di materiale lapideo o simili in lavorazione.

Sulla piattaforma 11 è montata una coppia di guide verticali 19, 20 che sorreggono il corpo 21 della macchina. Come visibile nelle figure 5 e 6, sulle guide verticali 19, 20 è montato un carrello 22 spostabile verticalmente tramite una vite 23 che può essere ruotata tramite un volantino 24.

Con riferimento alla Figura 6, il carrello 22 sorregge una coppia di guide orizzontali 25, 26 sulle quali scorre un secondo carrello 27, che è spostabile tramite una vite di regolazione 28 che può essere ruotata tramite un volantino 29.

Il carrello 27 sorregge un motore elettrico 30, il quale mediante ima trasmissione di tipo noto pone in rotazione un mandrino portautensile 31.

La piattaforma 21 è inoltre solidale con una coppia di impugnature 32, 33, visibili nelle Figure 3 e 4, per la movimentazione orbitale dell'utensile montato sul mandrino 31.

Con riferimento alla Figura 6, la procedura operativa della apparecchiatura in questione è la seguente: una volta fissato il basamento 10 sulla superfìcie della lastra 18, la piattaforma 11 può ruotare su un asse di rotazione 40 passante per il centro del foro da praticare nella lastra 18, ovvero dello sbozzo circolare da ricavare dalla lastra 18.

Azionando il volantino 29, l'asse 41 del mandrino portautensile 31, può essere spostato per un raggio 42 corrispondente al raggio medio tra i raggi dei cerchi l’e 3' rappresentati in Figura 1. Con il volantino 24 si regola l'affondamento dell'utensile montato sul mandrino 31, scavando un solco circolare in una o più passate agendo sulle impugnature 32, 33 fino a tagliare la lastra 18 per tutto il suo spessore.

A questo punto, la lavorazione è terminata ed il pezzo in lavorazione può essere rifinito, se necessario, in modo convenzionale.

Tornando alla Figura 4, le ventose 16, 17 sono munite di pompette manuali 50 per praticare una depressione di tenuta dell'apparecchiatura sulla lastra 18.

Vuotometri 51,52 permettono di sorvegliare la depressione nelle ventose 16,17 e, se necessario, di ripristinare la depressione pneumatica.

Nella Figura 7 è mostrata schematicamente una disposizione cinematica preferita per sorreggere girevolmente la piattaforma 11 sul basamento 10.

La piattaforma 11 è montata su rulli 53 disposti per rotolare su ghiere realizzate corrispondentemente sul basamento 10 e sulla piattaforma 11.

Elementi a rotolamento montati su perni 55 fìssati alla piattaforma 11 rotolano a contrasto contro un sottosquadro 56 realizzata nel basamento 10 per impedire il ribaltamento della piattaforma 11 con quanto è montato su di essa.

Nella Figura 7 è anche schematicamente montata una fresa diamantata 57 montata sul mandrino 31 che è mostrata in parziale penetrazione per la profondità P nel materiale che costituisce la lastra 18.

Sono possibili varianti non mostrate nelle figure, ad esempio con una struttura a corona dentata ed un motore ausiliario rispettivamente montati sul basamento 10 e sulla piattaforma 11 (o viceversa) si può realizzare un avanzamento orbitale automatico della apparecchiatura per alleggerire lo sforzo manuale dell'operatore.

Inoltre, con un asservimento di per sé noto sul moto comandato dal volantino 29, coordinato con la rotazione della piattaforma 11 potrebbe essere implementata una struttura a copiare in modo da realizzare tagli non circolari nella lastra 18 in lavorazione quali ad esempio rettangoli, quadrati, poligoni e simili.

La presente invenzione è stata descritta in riferimento a sue forme di realizzazione attualmente preferite, e si comprenderà che varianti e modifiche potranno essere apportate in pratica da un esperto nel ramo senza uscire dall'ambito della presente privativa industriale.

Claims (7)

1. RIVEND IC AZIONI 1. Apparecchiatura per il taglio di materiali lapidei e simili su percorsi chiusi, in particolare circolari, caratterizzata dal fatto di comprendere un basamento ancorabile in modo rilasciabile ad una lastra di materiale in lavorazione; detto basamento essendo disposto per sorreggere in modo girevole una piattaforma nella quale è supportata una coppia di slitte ortogonali a moto radiale e verticale sotto comando di avanzamento e posizionamento; la coppia di slitte sorreggendo un motore associato ad un mandrino ad asse verticale disposto per sorreggere e far ruotare un utensile di taglio e/o di lavorazione in una posizione ad una distanza radiale predeterminata e con affondamento regolabile; mezzi per far ruotare la piattaforma per descrivere un moto orbitale secondo un percorso centrato sull'asse di simmetria della piattaforma montata in modo girevole sul basamento.
2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi per l'ancoraggio del basamento costituiti da almeno una coppia di elementi a ventosa depressurizzabili, disposti per far presa con azione pneumatica sulla superficie della lastra di materiale in lavorazione.
3. 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che la piattaforma è montata in modo girevole sul basamento con mezzi a rotolamento a rulli cooperanti con elementi antiribaltamento costituiti da una molteplicità di elementi a ruota montati girevolmente sulla piattaforma e cooperanti con un sottosquadro realizzato sul basamento.
4. 4. Apparecchiatura secondo ima o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere impugnature solidali alla piattaforma per la movimentazione in rotazione della piattaforma stessa durante il moto orbitale.
5. 5. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto di comprendere un meccanismo a corona dentata e motore rispettivamente montati sulla piattaforma e sul basamento o viceversa per l'avanzamento automatico in rotazione di detta piattaforma.
6. 6. Apparecchiatura secondo ima o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la slitta a moto radiale è associata ad una meccanica a copiare per la realizzazione di fori a contorno non circolare.
7. 7. Apparecchiatura per il taglio di materiali lapidei e simili su percorsi chiusi, in particolare circolari, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, sostanzialmente come descritto ed illustrato.