ITRM930136A1

ITRM930136A1 - IMPROVEMENTS IN MACHINES AND METHODS OF SAWING STONES.

Info

Publication number: ITRM930136A1
Application number: IT000136A
Authority: IT
Inventors: Gomez Luis Castro
Original assignee: Gomez Luis Castro
Priority date: 1993-03-04
Filing date: 1993-03-04
Publication date: 1994-09-04
Also published as: ITRM930136A0; IT1261207B

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'invenzione avente per titolo : of the invention entitled:

Miglioramenti nelle macchine e nei metodi di segare pietre ; Improvements in machines and methods of sawing stones;

RIASSUNTO TECNICO TECHNICAL SUMMARY

Miglioramenti nelle macchine e nei metodi di segare pietre. Si modificano le lame, i tensori, le armature, i sistemi di tensare e altre parti delle macchine, per sfruttare meglio la sua freccia di disegno, e aumentare lo scivolamento. Si stabilisce la tensione idraulica collettiva. Si migliora lo sfruttamento delle lame e graniglia. Si riducono i tempi persi per sostituzione e capovolgimendelle lame. Si diminuisce l'inizio e la fine del segato. Si usa un piccolo corso di loto per scanalatura. Il loto ? di ferrito calcico. Si stabilisce che il loto deve rimanere agli estremi delle lame che escono dal blocco. Si delimita il contenuto di detriti nel loto. Si ? riuscito ad ottenere una macchina economica , di grande produzione e poco rumorosa. Improvements in machines and methods of sawing stones. We modify the blades, tensors, armatures, tensioning systems and other parts of the machines, to better exploit its drawing arrow, and increase the slip. The collective hydraulic tension is established. The exploitation of the blades and grit is improved. The time lost for replacing and overturning the blades is reduced. It decreases the beginning and the end of the sawn. A small lotus course is used for grooving. The lotus? of calcium ferrite. It is established that the lotus must remain at the ends of the blades coming out of the block. It delimits the debris content in the lotus. Yup ? managed to obtain an economical machine, of great production and not very noisy.

Degli anni 20 al 1975 approssimativamente si segava con spostamenti medi dell'ordine di 6mm/h e costi molto superiori agli attuali. Dopo questa data cominciarono i miglioramenti, fino ad arrivare a spostamenti medi dell'ordine di 28 mm/h, segando rosa Porrino, pietra modello, di tre metri di lunghezza, a due cm di spessore, con graniglia di metallo di 3 a 5 decimi di mm, con lame lisce, facendo percorsi di 50 cm 70 volte andata e ritorno per minuto, e con freccia di macchina di 23 mm, con i seguenti costi tecnici medi, per metro quadro. Graniglia, 2 kg; lame, 0,8 kg; energia, 10 kwh; calce, 4 kg; lavoro umano, 0,1 ora, e ammortizzazione, o,1 hh. From the 1920s to 1975 approximately sawed with average displacements of the order of 6mm / h and costs much higher than the current ones. After this date, improvements began, up to average displacements of the order of 28 mm / h, sawing Rosa Porrino, a model stone, three meters long, two cm thick, with metal grit of 3 to 5 tenths. of mm, with smooth blades, making routes of 50 cm 70 return times per minute, and with a 23 mm machine deflection, with the following average technical costs, per square meter. Grit, 2 kg; blades, 0.8 kg; energy, 10 kwh; lime, 4 kg; human labor, 0.1 hour, and amortization, or, 1 hh.

Si crearono lame forate e ondulate, che aumentarono gli spostamenti, ma che incrementarono i costi specifici, arrivando fino al 25% di aumento nel caso delle perforate, motivo per il quale furono rifiutate . Perforated and wavy blades were created, which increased the displacements, but which increased the specific costs, reaching up to 25% increase in the case of perforated, which is why they were refused.

I miglioramenti che hanno consentito di aumentare lo spostamento da 6 a 28 mm/h, consistono nell'aumento di concentrazione di graniglia nel loto, aumento della pressione della lama sulla pietra, aumento della freccia della macchina e del percorso e trascinamento della lama; un migliore controllo e mantenimento delle caratteristiche ottime del loto, aumento della tensione della lama e un migliore controllo della sua permanenza. The improvements that have made it possible to increase the displacement from 6 to 28 mm / h, consist in the increase in concentration of grit in the lotus, increase in the pressure of the blade on the stone, increase in the arrow of the machine and in the path and drag of the blade; better control and maintenance of the optimal characteristics of the lotus, increased blade tension and better control of its permanence.

Spiegazione Explanation

Nel brevetto che descriviamo si ottimizza lo sfruttamento della freccia della macchina, che passa dal 24% al 59% approssimativamente, e vengono migliorate le caratteristiche e l'uso dei fanghi. In the patent we are describing, the exploitation of the arrow of the machine is optimized, which passes from 24% to 59% approximately, and the characteristics and use of the sludge are improved.

La nuova lama non ha bisogno di perforazioni nei suoi estremi per la sua tensione e sostegno, per questo motivo si sfrutta in modo migliore la sua lunghezza. Si pone in tensione lungo i lati dei quattro angoli sporgenti che rimangono quando la si riduce in prossimit? degli estremi, per compensare il minore logorio in queste zone. A parit? di lunghezza delle pietre presuppone un aumento medio dello sviluppo del 2%, perch? le lame e le armature possono essere pi? corte a parit? di altre circonstanze, e per questo la pressione di segatura dalla quale dipende lo scorrimento pu? essere maggiore . The new blade does not need perforations at its ends for its tension and support, for this reason it makes better use of its length. Is it tensioned along the sides of the four protruding corners that remain when it is reduced in proximity? of the extremes, to compensate for the less wear in these areas. On a par? length of the stones assumes an average increase in development of 2%, why? the blades and armor can be more? court on par? of other circumstances, and for this reason the pressure of the sawdust on which the sliding depends can? be greater.

Nella figura 1 si vedono gli estremi di una lama, nella quale 1 sono angoli sporgenti, 2 sono le riduzioni e 4 i lati per tensare le lame. Figure 1 shows the ends of a blade, in which 1 are protruding corners, 2 are the reductions and 4 the sides for tensioning the blades.

Il miglioramento pi? importante consiste nell'evitare lo spostamento verticale degli estremi delle lame, per un migliore sfruttamento della freccia della macchina; in questo modo si riesce ad ottenere un aumento nella pressione di segatura del 60% approssimativamente. A questo fine incastriamo gli estremi delle lame tra due travi ausiliarie in ognuno degli estremi delle lame, appoggiate su pezzi dell'armatura portalame, senza che queste impediscano il giro degli estremi delle lame, per la cui ragione gli estremi delle sporgenze finiscono in archi con il centro nell'asse principale della lama, di alcuni 2? seguiti da tangenti agli stessi, cos? come si pu? vedere nella figura 1 numero 3. Al lasciare libert? di giro, si evitano tensioni dannose . The most improvement? it is important to avoid the vertical displacement of the ends of the blades, for a better exploitation of the arrow of the machine; in this way it is possible to obtain an increase in sawdust pressure of approximately 60%. To this end we fit the ends of the blades between two auxiliary beams in each of the ends of the blades, resting on pieces of the blade holder armature, without these preventing the rotation of the ends of the blades, for which reason the ends of the protrusions end in arches with the center in the main axis of the blade, of some 2? followed by bribes to the same, cos? how can you? see figure 1 number 3. To leave freedom? of turn, harmful tensions are avoided.

Per approfittare meglio della lunghezza della lama, gli elementi di separazione tra le lame per ottenere le placche di pietra degli spessori desiderati, si attaccheranno alle lame nei loro estremi, laddove oltre a non consumare lunghezza di lame, si eviteranno curvature dei loro estremi. Questi elementi di separazione attaccati riescono a facilitare il montaggio, l'allineamento e la messa a piombo delle lame, e rendendoli lisci, facilitano il giro delle estremit? tra loro e con relazione ai pezzi d'arresto, situati nelle armature. Gli estremi di questi elementi di separazione sono smussati, cos? come si vede nelle figure 2 e 3, numero 3, per facilitare l'ingresso delle ghiere, e incastrati, numero 2, per alloggiarle. Il numero 1 sono gli elementi di separazione e il n?mero 4 le lame. Con questa disposizione degli elementi di separazione si pu? aumentare lo sviluppo medio della segatura un altro 2% in pi? approssimativamente. To take better advantage of the length of the blade, the elements of separation between the blades to obtain the stone plates of the desired thickness, will stick to the blades at their ends, where in addition to not consuming the length of the blades, bending of their ends will be avoided. These attached separating elements are able to facilitate the assembly, the alignment and the plumbing of the blades, and making them smooth, facilitate the turning of the ends. with each other and with relation to the stop pieces, located in the armor. The ends of these separating elements are blunt, so? as seen in figures 2 and 3, number 3, to facilitate the entry of the ferrules, and fitted, number 2, to house them. Number 1 are the separating elements and number 4 the blades. With this arrangement of the separation elements you can? increase the average development of sawdust another 2% more? approximately.

Il complesso dei pezzi per tendere le lame lungo gli estremi dei angoli sporgenti, pu? essere visto nelle figure 6 e 7, dove 1 ? un semicilindro che nella sua faccia in piano ? in contatto con il lato della sporgenza della lama, e attraverso la superficie semicilindrica riceve lo sforzo della ghiera 2, la quale a sua volta lo riceve dal giogo 3 attraverso le sue parti semicilindriche, il cui giogo riposa sulla trave 5 dell'armatura o sui supplementi 4 frapposti. Il pezzo 1 ? attaccato o saldato al pezzo 2. Il pezzo 2 pu? avere sporgenze come nella figura 4 ed avere forma scanalata come nella figura 5. Questo sistema permette una maggiore tensione sulle sporgenze inferiori, almeno quando la lama ? deformata dall'azione di segatura, riuscendo ad ottenere un leggero incasso o accorciatura in longitudine o in lunghezza per il calcolo della freccia, per questo motivo, si pu? applicare una pressione maggiore dell'azione di segatura e riuscire ad avere uno sviluppo maggiore apprezzabile in una media del 16%. Si pu? ottenere questo proposito facendo le ghiere inferiori con una sezione pi? grande, o pi? corte, anche allontanandole, o in qualsiasi altro modo. Altri pezzi impediscono la caduta e lo spostamento delle ghiere e gioghi, figura 6 numero 6. The set of pieces to stretch the blades along the ends of the protruding corners, can? be seen in Figures 6 and 7, where 1? a half cylinder that in its flat face? in contact with the side of the protrusion of the blade, and through the semi-cylindrical surface receives the effort of the ring nut 2, which in turn receives it from the yoke 3 through its semi-cylindrical parts, the yoke of which rests on the armature beam 5 or on the 4 supplements in between. Piece 1? attached or welded to piece 2. Piece 2 can? have protrusions as in figure 4 and have a grooved shape as in figure 5. This system allows greater tension on the lower protrusions, at least when the blade? deformed by the action of sawdust, being able to obtain a slight recess or shortening in longitude or length for the calculation of the arrow, for this reason, you can? apply a greater pressure than the action of sawdust and be able to have an appreciable greater development in an average of 16%. Can you? achieve this by making the lower rings with a pi? big, or more? court, even by removing them, or in any other way. Other pieces prevent the ferrules and yokes from falling and moving, figure 6 number 6.

L'armatura il cui brevetto si richiede consta di tre montanti invece di due come fino a questo momento. Presenta il vantaggio di essere molto pi? piccole le frecce orizzontali e quelle verticali, appendendole anche per sei punti. Si riducono le frecce a un diciannovesimo. Le piccole differenze risultanti nelle frecce orizzontali si corregono con supplementi tra i gioghi e le travi, cosi come si vede nelle figure 6, 7 e 8 con il numero 4. Questi supplementi avranno i profili adeguati alla distribuzione delle lame e alla tensione. Al mantenersi rette le zone di appoggio delle travi, si possono tendere le lame collettivamente allontanando le travi tra loro, per effetto dei cric alloggiati nei montanti, in estremi omologhi. Una volta tese le lame si tassellano sei cunei e non occorre tensione idraulica durante il lavoro di segatura. Questa modificazione allevia l'armatura, la rende pi? economica e riduce il costo della segatura, ma non aumenta la velocit? del percorso. Tuttavia la velocit? del percorso si pu? aumentare notevolemente in relazione alle macchinarie oggi in uso, al sospendere l'armatura per sei punti, giacch? la freccia verticale in quelle macchine ? di 3 ? 1,5 mm, che in questa nuova armatura si pu? ridurre facilmente a pochi decimi di mm, riuscendo ad ottenere una maggiore velocit? di percorso medio della segatur'i stimata intorno al 20%. Questo sistema presenta l'inconveniente che la misura A delle lame, figura 1, deve essere molto precisa per tutte loro, errore minore del 3% dell'allungamento, tuttavia questo non comporta un aumento di prezzo apprezzabile. Nella figura 8 vediamo un'armatura di questo tipo, nella quale 1 ? l'armatura centrale, 2 sono le armature laterali, 3 sono le travi e 4 sono i supplementi siano o no profilati. Questi supplementi si vedono nella figura 6 fino alla 8 con il numero 4. Nelle figure 8 e 9, i cric sono indicati con il numero 5, ed i cunei con il numero 6. La forza nei cric e nelle armabure centrali deve essere 3,5 volte maggiore di quella degli estremi, approssimativamente, per far si che i tre punti di appoggio delle travi siano quasi in linea retta. The armature for which the patent is requested consists of three uprights instead of two as up to now. It has the advantage of being much more? small horizontal and vertical arrows, hanging them up to six points. The arrows are reduced to a nineteenth. The resulting small differences in the horizontal arrows are corrected with supplements between the yokes and the beams, as seen in figures 6, 7 and 8 with the number 4. These supplements will have profiles suitable for the distribution of the blades and the tension. By keeping the support areas of the beams straight, the blades can be stretched collectively by moving the beams apart, due to the effect of the jacks housed in the uprights, at homologous ends. Once the blades are stretched, six wedges are anchored and no hydraulic tension is required during the sawing work. This modification relieves the armor, makes it more? economic and reduces the cost of sawdust, but does not increase the speed? of the route. However the speed? of the path you can? increase significantly in relation to the machinery in use today, to suspend the armor for six points, since? the vertical arrow in those cars? of 3? 1.5 mm, which in this new armor you can? easily reduce to a few tenths of a mm, managing to obtain a greater speed? average path of sawing estimated at around 20%. This system has the drawback that the measurement A of the blades, figure 1, must be very precise for all of them, an error of less than 3% of the elongation, however this does not entail an appreciable increase in price. In figure 8 we see an armature of this type, in which 1? the central reinforcement, 2 are the lateral reinforcements, 3 are the beams and 4 are the supplements whether or not profiled. These supplements are shown in figure 6 to 8 with the number 4. In figures 8 and 9, the jacks are indicated with the number 5, and the wedges with the number 6. The force in the jacks and in the central armabure must be 3, 5 times greater than that of the extremes, approximately, to ensure that the three support points of the beams are almost in a straight line.

La guida del movimento verticale delle piattaforme delle macchine per segare de quattro armature finora esistenti, presentava il problema del difficile accomodamento tra pezzi fissi e mobili, dovuto alle deficienze di costruzione o di montaggio o anche per diverse variazioni termiche, per il cui motivo tra due elementi che consentono lo scivolamento e la piattaforma intercaliamo un sistema elastico come una molla o un cric idraulico con una fiala di gas, rimanendo la guida inserita nei binari di scorrimento opposti omologhi, ognuno ad ogni lato della macchina. Nelle figure 10 e 11 viene segnalata con il numero 1 la piattaforma, con il 2 le rotule, con il 3 gli elementi per lo scivolamento, con il 4 i sistemi el?stici, con il 5 i piani di guida, con il 6 quelli di controguida ed con il 7 le strutture delle guide. The guide of the vertical movement of the platforms of the sawing machines of the four reinforcements existing up to now, presented the problem of the difficult accommodation between fixed and mobile pieces, due to deficiencies in construction or assembly or even for different thermal variations, for which reason between two elements that allow the sliding and the platform we intercalate an elastic system such as a spring or a hydraulic jack with a gas vial, remaining the guide inserted in the homologous opposite sliding tracks, each on each side of the machine. Figures 10 and 11 indicate the platform with number 1, with 2 the ball joints, with 3 the elements for sliding, with 4 the elastic systems, with 5 the guide surfaces, with 6 those of counter guide and with 7 the structures of the guides.

Il sistema di pressione descritto, permette inoltre di ridurre il tempo in cui la macchina ? ferma e lo sforzo umano necessario per sostituire e capovolgere le lame, usando griglie su carri, nel seguente modo: si rilasciano i cric, si avvicinano tra loro le travi principali con l'aiuto di altri piccoli cric smontabili, viti o leve, si allontanano tra loro le travi, numero 5, figure 2 e 3, pi? o meno 2 per 8 cm, si fanno scendere circa 3 cm, si fanno togliere delle sporgenze e si ritraggono le ghiere inferiori, si tolgono i tacchi per impacchettare le lame, si fa salire l'armatura della macchina e le lame rimangono sulla griglia sul carro che previamente si era incastrato dal di sotto; se le lame tolte vengono sostituite, si portano al laboratorio e si portano le nuove in un'altra griglia, e si fa il processo contrario, per? se le lame si sono smontate al fine di capovolgerle, si suppone che si trovano gi? in un carro che permette il volteggio, si coprono con la seconda griglia rovesciata, si rendono solidali, si mettono i tacchi che aveva il pacco nella macchina, si capovolgono, si toglie la griglia superiore, si fa scendere l'armatura fino a far incastrare le lame, si calano le ghiere inferiori, si rimettono nella loro posizione le travi numero 5, figure 2 e 3, si premono gli estremi delle lame, si situano i tacchi al fine di trattenerle, si comprimono le travi numeri 5 e 6, figure 2 e 3, si tendono le lame con i tre cric principali, si introducono sei zeppe, numero 6, figura 4 e si rilasciano i cric principali. Nella figura 12 si vede un carro con griglia per il montaggio di lame, nella quale 1 ? il carro longitudinale, 2 le piste per lo spostamento laterale, 3 sono rulli per questo spostamento, 4 sono i portici per il riposo della zona ridotta delle lame, 5 sono i portici ricoperti di materiale morbido e 6 i portici estremi abbattibili. Nella figura 13, si vede un carro con due griglie per il capovolgimento, nel quale il numero 7 ? una superstruttura spostabile lateralmente senza griglia, con rulli per facilitare il rovesciamento, il numero 8 sono le griglie, il 9 le piste circolari unite alle griglie tra di loro. Il carro longitudinale ? uguale a quello di sostituzione. The described pressure system also allows to reduce the time in which the machine? stops and the human effort necessary to replace and overturn the blades, using grids on wagons, in the following way: the jacks are released, the main beams are brought closer together with the help of other small removable jacks, screws or levers, move away between them the beams, number 5, figures 2 and 3, plus? or less 2 by 8 cm, about 3 cm are lowered, the protrusions are removed and the lower rings are retracted, the heels are removed to pack the blades, the machine armature is raised and the blades remain on the grid on the chariot that had previously wedged from below; if the removed blades are replaced, they are brought to the laboratory and the new ones are brought to another grid, and the opposite process is done, for? if the blades have disassembled in order to overturn them, it is assumed that they are already? in a wagon that allows the vaulting, they cover themselves with the second overturned grid, become solidary, put on the heels that the package had in the machine, overturned, the upper grid is removed, the armor is lowered until it fits the blades, lower the lower ferrules, put the beams number 5, figures 2 and 3 back in their position, press the ends of the blades, place the heels in order to hold them, compress the beams numbers 5 and 6, figures 2 and 3, the blades are tensioned with the three main jacks, six wedges, number 6, figure 4 are introduced and the main jacks are released. Figure 12 shows a carriage with a grid for mounting blades, in which 1? the longitudinal carriage, 2 the tracks for lateral displacement, 3 are rollers for this displacement, 4 are the arcades for resting the reduced area of the blades, 5 are the arcades covered with soft material and 6 the extreme collapsible porticoes. In figure 13, we see a wagon with two overturning grids, in which the number 7? a superstructure that can be moved laterally without grid, with rollers to facilitate overturning, number 8 are the grids, 9 the circular tracks joined to the grids together. The longitudinal carriage? same as the replacement one.

Nei processi di segatura finora in uso, si pompa un eccesso di loto che cade per i quattro lati del blocco, che non ? sfruttato. Il condotto distribuitore che abbiamo progettato, porta un getto di loto o poco pi? ad ogni scanalatura. Nella sua generatrice inferiore ? fornita di una fila di perforazioni di diametro adeguato, a intervalli tra loro uguali a quelli delle lame o un po ' meno . Se fosse necessario si pu? installare al suo interno un deflettore, per far s? che la velocit? interna del loto non devii i getti e che tutti siano verticali. Questo condotto si sostituisce con un altro abbastanza facilmente e anche si aggiusta facilmente , alla situazione delle lame. Nelle figure 14 e 15 si vede questo condotto nel quale il numero 1 ? il condotto, il 2 le perforazioni, il 3 un tappo, il 4 un limitatore di posizione della giunta torica con ghiere, il 5 la giunta torica, il 6 il condotto da dove fuoriesce il loto, il 7 il deflettore interno, il 8 un posizionatore del deflettore, il 9 un tacco per aggiustatore di posizione del condotto e il 10 un supporto. Utilizzando questo condotto si risparmia impianto, energia, graniglia, la quale non si ossida tanto frequentemente, e spruzzatura sui meccanismi e i pezzi della macchina. In the sawdust processes used up to now, an excess of lotus is pumped and it falls on the four sides of the block, which is not? exploited. The distribution duct that we have designed, carries a lotus jet or a little more? at each groove. In its lower generatrix? equipped with a row of perforations of suitable diameter, at intervals between them equal to those of the blades or a little less. If necessary, you can? install inside a deflector, to make s? that the speed? internal of the lotus do not deflect the jets and that all are vertical. This duct replaces with another quite easily and also adjusts easily, to the situation of the blades. In figures 14 and 15 we see this duct in which the number 1? the duct, the 2 the perforations, the 3 a cap, the 4 a position limiter of the O-ring with ring nuts, the 5 the O-ring, the 6 the duct from which the lotus comes out, the 7 the internal deflector, the 8 a deflector positioner, 9 a heel for duct adjuster and 10 a support. Using this conduit saves plant, energy, grit, which does not oxidize so frequently, and spraying on the mechanisms and parts of the machine.

Finora i blocchi si montano in carri con piattaforma continua e gli spazi tra di loro, vengono riempiti di massa di malta e ghiaia o bene di calcina fino agli orli delle piattaforme, per evitare che la graniglia rimanga nella piattaforma. I carri che descriviamo di seguito hanno solo due piattaforme di appoggio corte negli estremi longitudinali dei carri, e sopra di loro si appoggiano i blocchi lunghi delle pietre, con calcina o massa di malta e ghiaia. Negli spazi intermedi i carri hanno vasche di altezza sufficiente per poter allagare i buchi pi? alti della parte inferiore dei blocchi, che nei loro estremi longitudinali, si chiudono con i cementi gi? nominati pi? un qualsiasi altro materiale, fino ai paramenti laterali delle vasche. Queste vasche si riempono di loto sostentatore fino agli orli, prima che le lame arrivino segando al loro livello, per evitare che il loto possa uscire della scanalatura attraverso i buchi del fondo. Nella figura 16 si trovano segnate con il numero 1 le piattaforme di appoggio, con il 2 il blocco, con il 3 le pareti laterali delle vasche, con il 4 i fondi, con il 5 i cementi di appoggio, con il 6 i ripieni laterali. In questo metodo si risparmia lavoro di preparazione e applicazione dei cementi sulle piattaforme e si risparmiano anche le macerie e i lavori che tutto questo implica. Until now the blocks are assembled in wagons with a continuous platform and the spaces between them are filled with mass of mortar and gravel or well of mortar up to the edges of the platforms, to avoid that the grit remains in the platform. The wagons that we describe below have only two short support platforms in the longitudinal ends of the wagons, and above them rest the long blocks of stones, with mortar or mass of mortar and gravel. In the intermediate spaces the wagons have tanks of sufficient height to be able to flood the holes more? high of the lower part of the blocks, which in their longitudinal ends, are closed with the cements already? nominated more? any other material, up to the side faces of the tanks. These tubs fill with sustaining lotus to the edges, before the blades cut to their level, to prevent the lotus from exiting the groove through the holes in the bottom. In figure 16 the support platforms are marked with the number 1, with the 2 the block, with the 3 the side walls of the tanks, with the 4 the bottoms, with the 5 the supporting cements, with the 6 the side fillings . This method saves the work of preparing and applying the cements on the platforms and also saves the rubble and the work that all this implies.

Per rendere pi? facile l'inizio della segatura, si costituisce una vasca nella parte superiore del blocco, in modo che gli orli trasversali si possano facilmente segare, in modo che, ripiena di loto, qualsiasi pezzo sporgente della pietra sia baganto di loto e le lame non lavorino nella pietra senza la presenza della granfila. Nella figura 16 si pu? vedere che questa vasca ? segnata con il numero 7. To make more? easy the start of the sawdust, a basin is formed in the upper part of the block, so that the transverse edges can be easily sawed, so that, filled with lotus, any protruding piece of the stone is lotus baganto and the blades do not work in the stone without the presence of the granfila. In figure 16 you can? see that this tub? marked with the number 7.

I miglioramenti relativi al cambio e volteggio delle lame, e alle vasche inferiori e superiori, non modificano lo spostamento della macchina, per? risparmiano perdite di tempo, che con queste correzioni, possono arrivare alle 3 ore per giorno, e anche il deterioramento del materiale segato all'inizio e alla fine. The improvements related to the change and vaulting of the blades, and to the lower and upper tanks, do not modify the movement of the machine, however? they save waste of time, which with these corrections, can reach 3 hours per day, and also the deterioration of the sawn material at the beginning and at the end.

Finora si sono utilizzati i detriti della segatura come sostenitori della graniglia. Per questo motivo si utilizza una concentrazione elevata di detriti nel loto. Per? visto che questi detriti sono duri, la macinatura che inevitabilimente sopportano, comporta un alto consumo di lame, graniglia ed energia; cos? come perdita di tempo o anche una diminuizione della velocit? del percorso. Il nuovo metodo sostituisce i detriti per qualsiasi sostanza minerale o anche organica capace di costituirsi in sospensione o in gel, con capacit? per mantenere la graniglia in sospensione, di grano sottile e morbida, come il talco, resti vegetali macinati e molte altre. Per di pi?, dovr? scorrere sufficientemente bene, per scendere attraverso le scanalature del segato da 3 a 6 mm di larghezza. Segando con un loto di questa natura il consumo di energia viene ridotto alla decima parte pi? o meno, e quello della graniglia e delle lame alla quarta parte. Up to now, sawdust debris has been used as supporters of the grit. For this reason a high concentration of debris is used in the lotus. For? since these debris are hard, the grinding they inevitably endure involves a high consumption of blades, grit and energy; cos? as a waste of time or even a decrease in speed? of the route. The new method replaces the debris for any mineral or even organic substance capable of being formed in suspension or gel, with capacity? to keep the grit in suspension, of fine and soft grain, such as talc, ground vegetable remains and many others. In addition, it will have to? slide sufficiently well, to go down through the grooves of the lumber from 3 to 6 mm in width. By sawing with a lotus of this nature, the consumption of energy is reduced to the tenth part pi? or less, and that of grit and blades in the fourth part.

Il loto occorre nella segatura con graniglia per poter estrarre dalle scanalature i detriti prodotti, per mantenere la graniglia in sospensione e per evacuare il calore generato nella segatura, tuttavia quanto minore ? il loto, minore sar? il costo della segatura, per risparmio negli impianti di pompare e depurazione, e anche in energia. Inoltre, ad una pari concentrazione di graniglia nel loto, quanto meno loto, minore spesa di graniglia per ossidazione. Su queste premesse, abbiamo fatto una ricerca per anni fino a riuscire ad ottenere il metodo di condurre il segato che adesso descriviamo. Il loto deve avere la viscosit? adeguata per mantenere in sospensione la graniglia, ed inoltre deve essere attaccata alla lama fuori dal blocco, in movimento, senza che sia eccessiva affinch? non smetta di scendere tra le lastre di pietra rugosa di ogni scanalatura, fino ad arrivare alla lama in movimento. Si utilizza la calce spenta per evitare che, quando le lame e la graniglia si ossidano si sporchi la pietra. I processi chimichi si sviluppano nel modo seguente: The lotus is needed in sawdust with grit to be able to extract the debris produced from the grooves, to keep the grit in suspension and to evacuate the heat generated in the sawdust, however how much less? the lotus, the smaller it will be? the cost of sawdust, for savings in pumping and purification plants, and also in energy. Furthermore, at an equal concentration of grit in the lotus, at least lotus, less grit is spent on oxidation. On these premises, we have been researching for years until we have succeeded in obtaining the method of conducting the sawn wood that we now describe. The lotus must have viscosity? adequate to keep the shot in suspension, and also must be attached to the blade out of the block, in motion, without being excessive so that? does not stop going down between the rough stone slabs of each groove, until you get to the moving blade. Slaked lime is used to prevent the stone from getting dirty when the blades and grit oxidize. Chemical processes develop as follows:

e questi equilibri tendono in realt? alla formazione di ferrito calcico, Fe 02Ca, che ? insolubile e produce un precipitato, mantenendo molto basso il contenuto di acido ferroso diluito in acqua, cosa che pu? dare luogo alla formazione di Fe203, che causa le macchie. Il ferrito calcico finora si elimina dal processo di segato con calce sciolta e in sospensione, con carbonato di calce formato con il C02 del aria, con acqua e con i detriti della segatura e con le particole sottili del ferro ancora non ossidato. Con il nuovo metodo di condurre la segatura, si aspira a utilizzare il ferrito calcico come sostentatore, senza bisogno di aggiungere nessun prodotto pulverolento estraneo alla segatura; abbiamo gi? verificato che il ferrito si comporta molto bene a questo fine, sostenendo la graniglia e scorrendo bene per la scanalatura del segato. In questo modo il loto che si fa arrivare alle scanalature della segatura ? composto da acqua non selenitosa, cosa che catalizzerebbe l'ossidazione della graniglia e delle lame, calce sciolta fino al 0,16% approssimativamente in volume, da un lato, e dall'altro, ferrito calcico principalmente, con idrossido calcico non sciolto e carbonato calcico formato con il C02 dall'aria, costituendo il loto sostenitore, 21% in volume, approssimativamente. Pu? anche contenere alcuni detriti di segatura di piccole dimensioni, che danneggiano poco il processo di segatura. Il loto di ferrito calcico, tale quale si ? descritto, con la maggiore proporzione di graniglia che consente la macchina, la pietra e le lame, si fa arrivare alle scanalature di segatura un flusso d'acqua al minimo possibile, per? che sia sufficiente per fare s? che le lame siano circondate da loto fino all'orlo superiore, all'interno della pietra, e in modo che l'aumento di concentrazione in detriti di segatura che occorre dal centro della scanalatura, da dove entra il loto, fino alle uscite, non provochi sfregamento tra il detrito, pietra, graniglia e lame, che aumentino sensibilmente il consumo di energia, graniglia e lame. In esperienze gi? realizzate, si ? verificato che fino al 25% di graniglia pi? detriti in volume, la spesa ? molto bassa y quasi proporzionale alla concentrazione, ma che oltrepassando il 44% in volume, il costo del segato diventa molto caro dovuto ai tre concetti e risulta pi? lento. Un'altra delle cause del maggiore sviluppo di questo metodo e dei risparmi, consiste nel fatto che il loto ? appiccicosa, in modo che rimane aderita alle lame quando escono dal blocco ed entrando di nuovo segano cos? come quando escono, dovuto al fatto che portano la graniglia aderita all'orlo inferiore, intanto che i loti utilizzate attualmente non aderiscono e le lame solo segano uscendo, intanto che entrando raschiano con la pietra, facendo rumore e si consumano nelle zone che escono dal blocco. Per questo motivo la macchina risulta silenziosa, si muove quasi il doppio. Un altro miglioramento del metodo si riferisce al risparmio di graniglia, consistente nella separazione di quella di minore dimensione, che si ricupera dai detriti che si buttano nel letamaio o si portano ai silos, e questa graniglia minore non si reincorpora a i loti di segatura come quella maggiore, e si conserva per usi successivi in recipienti adeguati. La graniglia minore non ? utile per segare insieme a quella maggiore, perch? le lame non possono far pressione sulla stessa, visto che quella maggiore lo impedisce. Con questo fatto si riesce ad ottenere un risparmio aggiuntivo di graniglia dal 10 al 30% secondo la relazione tra diametri della graniglia maggiore e il massimo di quella separata, nonostante si ripercuota poco sul costo della segatura. and these balances tend in reality? to the formation of calcium ferrite, Fe 02Ca, which? insoluble and produces a precipitate, keeping the content of ferrous acid diluted in water very low. give rise to the formation of Fe203, which causes the stains. Calcium ferrite up to now is eliminated from the process of sawed with dissolved and suspended lime, with carbonate of lime formed with the C02 of the air, with water and with the debris of sawdust and with the fine particles of iron still not oxidized. With the new method of conducting the sawdust, we aspire to use the calcium ferrite as a sustainer, without the need to add any extraneous powdery product to the sawdust; we already have verified that the ferrite behaves very well for this purpose, supporting the grit and sliding well for the groove of the sawn wood. In this way the lotus that does get to the grooves of the sawdust? composed of non-selenite water, which would catalyze the oxidation of the grit and the blades, dissolved lime up to approximately 0.16% by volume, on the one hand, and on the other, calcium ferrite mainly, with undissolved calcium hydroxide and carbonate calcium formed with C02 from the air, constituting the supporting lotus, 21% by volume, approximately. Pu? also contain some small sawdust debris, which does little harm to the sawing process. The calcic wound lotus, such as it is? described, with the greater proportion of grit that allows the machine, the stone and the blades, a flow of water is reached at the minimum possible at the sawdust grooves, for? that is enough to do s? that the blades are surrounded by lotus to the upper edge, inside the stone, and so that the increase in concentration in sawdust debris that occurs from the center of the groove, from where the lotus enters, to the exits, does not causes rubbing between debris, stone, grit and blades, which significantly increases the consumption of energy, grit and blades. In experiences already? realized, yes? verified that up to 25% of grit pi? debris by volume, the expense? very low y almost proportional to the concentration, but that exceeding 44% by volume, the cost of the sawn wood becomes very expensive due to the three concepts and is more? slow. Another of the causes of the increased development of this method and savings, consists in the fact that the lotus? sticky, so that it remains adhered to the blades when they come out of the block and on entering again they saw so? as when they come out, due to the fact that they carry the grit adhered to the lower edge, while the lotuses currently used do not adhere and the blades only saw out, while on entering they scrape with the stone, making noise and are consumed in the areas that come out of the block. For this reason the machine is silent, it moves almost twice as much. Another improvement of the method refers to the saving of grit, consisting in the separation of the smaller one, which is recovered from the debris that is thrown into the dunghill or carried to the silos, and this minor grit does not re-incorporate to the sawdust lotuses like that greater, and can be kept for later use in suitable containers. The minor grit is not? useful for sawing together with the larger one, why? the blades cannot put pressure on it, since the larger one prevents it. With this fact it is possible to obtain an additional saving of grit from 10 to 30% according to the relationship between the diameters of the larger grit and the maximum of the separated one, despite having little repercussions on the cost of sawdust.

Nelle figure 17, 18 e 19, si rappresentano tre schemi di possibile applicazione di questi miglioramenti del metodo di segare. In tutte loro il numero 0 ? il processo di segatura, 1 ? una pompa per alzare i loti, che pu? trovarsi in questa situazione o in un'altra, o ancora avere pi? pompe in serie o in parallelo nel processo; 2 ? un elemento separatore per dimensioni; 3 ? uno o pi? elementi separatori per densit?, che separano da un lato detriti di segatura e dall'altro graniglia; 4 ? un contenitore regolatore e omogeneizzatore della mistura di graniglia con il loto; 5 ? un diluitore o mischiatore di loti con acqua; 6 ? un elemento separatore per densit? e dimensioni; 7 ? un concentratore di loto fino alla densit? e viscosit? adeguata; 8 ? un silo di graniglia sottile, sola o mischiata con detriti di dimensioni eguali; 9 ? uno o diversi silos di detriti di segatura; e 10 ? un silo di loto di ferrito con o senza detriti. Oltre agli apparecchi indicati, ci saranno detettori di livello, di densit? e di concentrazione di graniglia; valvole, alimentatore di calce, graniglia e eventualmente polvere; contenitori transitori o regolatori e altre apparecchiature di uso abituale in questa e in altre attivit? nessuno di loro tema di questo brevetto. In Figures 17, 18 and 19, three diagrams of possible application of these improvements to the sawing method are shown. In all of them the number 0? the process of sawing, 1? a pump to lift the lotuses, what can? be in this situation or another, or even have more? pumps in series or in parallel in the process; 2 ? a separator element for dimensions; 3? one or more? density separator elements, which separate sawdust debris on one side and grit on the other; 4? a regulating and homogenizing container of the mixture of grit with the lotus; 5? a diluter or blender of lotuses with water; 6? a separator element for density? and dimensions; 7? a lotus concentrator up to density? and viscosity? appropriate; 8? a silo of thin grit, alone or mixed with debris of equal size; 9? one or several silos of sawdust debris; and 10? a ferrite lotus silo with or without debris. In addition to the devices indicated, there will be level and density detectors. and concentration of grit; valves, lime, grit and possibly powder feeder; transient containers or regulators and other equipment of habitual use in this and other activities? none of them are subject to this patent.

Con tutti questi miglioramenti nelle macchine e metodi di segatura, ancora non esperimentati nell'insieme, speriamo che si potr? segare il rosa Porrino, nelle condizioni indicate nella pagina 2, con scorrimento pari fino a 15 cm/h, e con un costo abbastanza inferiore all'attuale. With all these improvements in sawing machines and methods, not yet tested as a whole, we hope that it will be possible? sawing Rosa Porrino, in the conditions indicated on page 2, with a flow of up to 15 cm / h, and at a fairly lower cost than the current one.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1 <a> .- Improvements in machines and methods of sawing stones, consisting in the use of blades without perforations with four protrusions in the corners to stretch, protrusions resulting from having made the necessary reductions to compensate for the lower wear of the blades close to the extremes, without thinning the extremes, and consisting in the fact that the protrusions have the internal canthus normal to the principal axes of the blades and curved chords, and consisting in the fact that the tension on the blades is applied to the inner cantings of the projections, for the part flat of the semi-cylindrical pieces or more? cylindrical, which in turn receive it through their semi-cylindrical parts of blade ring nuts, closed, like chain rings, which in turn receive it from the semi-cylindrical parts of the vertical yokes of the bar, which rest or accept the pressure of the main beams of the supports, or of intercalated supplements, and consisting equally in the fact that the lower ring nuts which stretch the blades, are of greater section than the upper ones or more? short of those, or in any case they are more? away from each other than the upper ones for supplements between the lower part of the rafters and the yokes, or in some other way apply more pressure. 2 <a> .- Improvement in machines and methods of sawing stone consisting in the fact that the extremes of the protrusions of the blades are also small in circumference with the center in the main axes of the blades, followed by tangents to them, and in the extremes they fit between horizontal auxiliary beams, below and above, resting on the pieces of the armature, with the particularity? that these beams are mounted in contact with the arches of the ends of the projections and the blades, which allows them to turn, however? preventing or limiting their vertical displacement in relation to the reinforcements, and consisting in the fact that at the ends of the blades one or two additional pieces of a thickness adequate to that of the plates to be obtained are attached or interlocked, and in the fact that these supplements are beveled at their extreme and thinned in the areas close to them. 3 <a> .- Improvements in machines and methods of sawing stone consisting in the fact that the armatures have four fixed stop pieces, for each package of blades, aligned two by two, which allow to automatically align and straighten the pack of blades, placing it against two aligned stop pieces and pressing it from the other two stop pieces with jacks or wedges or in another way, after having fitted the ring nuts and having fitted the assemblies between the limiting beams of the vertical sliding of the extremes of the blades, and consisting in the fact that the blade holder supports are composed of two beams of one piece each, placed between the uprights, horizontal like the beams, subjected to compression between the beams, that of the center 3.5 times more? resistant than those of the extremes, approximately, remaining between the uprights and the beams two spaces for the placement of the blades, to saw two separate blocks, and also characterized why? the beams can be double, one on top of the other, separated the pairs by three uprights or more, and consisting in the fact that the blades are stretched all together, moving the reinforcement beams away from each other, with three hydraulic jacks located in homologous ends of the three uprights, fixed or removable, so that the force in the central jack is 3.5 times greater than that exerted in each of the extremes approximately, and consisting in the fact that it is possible to obtain that the elongations and pressures of all the blades are equal by profiling the faces of the beams where the yokes rest, with the suitable profile for each case, to compensate for the differences in the deflection of the beams in the support areas of the yokes, or in any way to be able to obtain equal pressure in the blades and also consisting in the fact that, with two wedges in each upright, the tension of the blades is maintained without the pressure of the jacks. 4 <a> .- Improvement in machines and methods of sawing stones consisting in the fact that in guiding the vertical movement of the large platforms from which the four armatures hang, in machines of this type, it is achieved through two vertical tracks, located at both the sides of the machine, made up of two flat surfaces of precision, strong and taut, vertical, both located in the same geometric plane, above which one for each sliding shoes, rotating or sliding, joined to the platform with minimum elasticity? in the direction of the longitudinal axis of the machine, and to prevent these skids from separating from the tracks, there are two other planes, also vertical and strong, parallel to the previous ones on both sides of the machine, with other similar skids, for? joined to the platform through a longitudinal, mechanical or hydraulic elastic system, capable of absorbing the differences in expansion and imprecision, without significantly changing the driving forces. 5. direction of superstructures, on wheels or rollers, with grids, which in the case of the assembly of the blades, are at least two low porticoes open upwards, where the lowered parts of the blades will rest and one or more? intermediate porticoes covered with a large hood of a soft, interlocking but not slippery material, and two more porches? in the extremes, which can be folded down, overcoming the pressure of the springs, which fit the ends of the blades with attachments attached when the machine armature is raised and frees them when it descends, and consisting in the fact that the vaulting grids such as those described above, can be make solid with other equal but overturned, which have the intermediate porticoes slightly offset along the length and are also provided with two semicircular tracks each, with axes in the longitudinal of the pack of blades, which rest and can slide on four rollers built on the superstructure with sliding transversal. 6 <a> .- Improvement in machines and methods of sawing stones consisting in the fact that the block carrier wagons have, in the longitudinal ends according to the blades, rigid areas for supporting the blocks with the help of the mass of mortar and gravel or even of mortar, and, between them, a tank closed in the longitudinal ends by the mass of mortar and gravel or supporting mortar and by further materials such as these or others, filling up to the side walls of the tank, whose side walls arrive close to the terminals of the zones rigid and have the most height? that enough, to overcome the holes pi? high that can be found on the bases of the blocks to be sawed, and consisting in the fact that, before the blades reach the lower holes of the blocks, such tanks are filled with the same lotus as the one to be sawed, and consisting in the fact that before bringing the blocks to the machine to be sawed, its upper part is prepared in such a way as to form a tub which, once flooded with lotus, the smaller parts? of the block are covered, using easy fixing materials, and in the longitudinal ends, moreover, easy to saw and which do not detach when sawn, and equally consistent, in the fact that the protruding parts of the block from which the blades must pass they are covered with mixture or mortar of easy sawn and difficult detachment. 7 <a> .- Improvement in machines and methods of sawing stones, consisting in the fact that the lotus supporter of the grit and debris of sawn? made up of any dusty, soft and fine grain product, capable of keeping the grit in suspension and flowing through the grooves of sawn wood, and more? concretely for calcium ferrite, FeO2Ca self-generating in the process, small proportions of undissolved calcium hydroxide and the calcium carbonate that is generated with the C02 of the air all this? suspended in water, with dissolved calcium hydroxide, being able to contain small proportions of small particles of iron and debris of sawdust suspended in the lotus, and characterized equally, why? the suspending means is recovered continuously and intermittently, totally or partially, separating the sawn debris, which are eliminated by the process, while the lotus returns to it with the contents in debris more? low as possible. 8 <a>.-Improvements) in machines and methods of sawing stones consisting in making the minimum quantity reach the centers of the grooves. possible of supporting lotus, from a perforation by groove or a little more, located in the lower generatrix of a distributing duct, horizontal and transversal, without the concentration of debris more? grit in the whole lotus, at the exit of the grooves reaches 44% by volume, and consisting in the fact that the lotus must have the viscosity? indispensable to attach itself to the ends of the blades coming out of the grooves, so that the grit remains attached to the blade laterally and from below, despite the acceleration at which? submissive for the movement of the blades. 9 <a> .- Improvement in the machines and in the methods of sawing more, consisting in the fact that the smaller-volume grit detached from debris that is sent to the dunghill or silos, is not reincorporated into the sawed circuit, but instead? it detaches from the greater and accumulates and stores.