ITRM20070511A1

ITRM20070511A1 - WHEEL FOR THE PROCESSING OF HARD AND SIMILAR STONES AND METHOD OF DEPOSITION OF ABRASIVE MATERIAL ON ITS EXTERNAL SURFACE.

Info

Publication number: ITRM20070511A1
Authority: IT
Inventors: Mattia Mauro Di
Original assignee: Mattia Mauro Di
Priority date: 2007-10-02
Filing date: 2007-10-02
Publication date: 2009-04-03

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad una mola per la lavorazione di pietre dure e simili, in particolare del tipo atto a levigare e/o lucidare la porzione di materiale sottoposta a lavorazione e relativo metodo di deposizione del materiale abrasivo sulla superficie esterna della mola. The present invention relates to a grinding wheel for working hard stones and the like, in particular of the type suitable for smoothing and / or polishing the portion of material subjected to processing and relative method of depositing the abrasive material on the external surface of the grinding wheel.

Nel settore della lavorazione delle pietre dure, quali ad esempio marmo e granito, e di materiali simili come ad esempio vetro, materiali compositi e così via, sono note mole di forme e granulometrie differenti atte a conferire diversi profili alle superfici da lavorare. In particolare, sono note mole comprendenti un supporto sulla cui superficie laterale esterna sono applicate tele abrasive o impasti abrasivi. Gli impasti abrasivi sono generalmente composti da resine, indurenti e polvere di materiale abrasivo e vengono applicati sul supporto della mola per colata. Come mostrato in Figura 1, le mole realizzate utilizzando impasti abrasivi presentano le “particelle” della polvere di materiale abrasivo incorporate nel legante (resine, indurenti). Una mola quale quella sopra descritta presenta Finconveniente di dover lavorare a vuoto prima che il legante si consumi facendo emergere porzioni delle “particelle” di polvere abrasiva in esso contenute. Solo dopo questa fase la mola è in grado di levigare o abradere la superficie S da lavorare. Un ulteriore inconveniente delle mole con impasti abrasivi è rappresentato dal fatto che i composti che formano il legante, trovandosi allo stesso livello degli elementi abrasivi, agiscono sulla superficie da levigare insieme alla polvere abrasiva. Tale azione congiunta riduce, nel caso di mole a grana fine, l’effetto levigante della polvere abrasiva, mentre nel caso di mole grana grossa limita l’asportazione del materiale di lavorazione. In the sector of processing hard stones, such as for example marble and granite, and similar materials such as for example glass, composite materials and so on, there are known wheels of different shapes and grain sizes suitable for giving different profiles to the surfaces to be worked. In particular, grinding wheels are known comprising a support on whose external lateral surface abrasive cloths or abrasive mixtures are applied. Abrasive pastes are generally composed of resins, hardeners and powder of abrasive material and are applied to the support of the casting wheel. As shown in Figure 1, the grinding wheels made using abrasive mixtures have the “particles” of the powder of abrasive material incorporated in the binder (resins, hardeners). A grinding wheel such as the one described above has the drawback of having to work empty before the binder wears out, causing portions of the abrasive powder "particles" contained therein to emerge. Only after this phase is the grinding wheel capable of smoothing or abrading the surface S to be machined. A further drawback of grinding wheels with abrasive mixtures is represented by the fact that the compounds that form the binder, being at the same level as the abrasive elements, act on the surface to be sanded together with the abrasive powder. This joint action reduces, in the case of fine-grained wheels, the smoothing effect of the abrasive powder, while in the case of coarse-grained wheels it limits the removal of the processing material.

Infine, le sollecitazioni generate durante la fase di molatura o lucidatura dal contatto del legante con la superficie da lavorare favoriscono il distacco della polvere di materiale abrasivo dal legante logorando l'impasto abrasivo della mola. Finally, the stresses generated during the grinding or polishing phase by the contact of the binder with the surface to be machined favor the detachment of the dust of abrasive material from the binder, wearing down the abrasive mixture of the grinding wheel.

Il problema tecnico che è alla base della presente invenzione è quello di fornire una mola che consenta di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati con riferimento alla tecnica nota. The technical problem underlying the present invention is that of providing a grinding wheel which allows to overcome the drawbacks mentioned above with reference to the known art.

Tale problema viene risolto da una mola secondo la rivendicazione 1. This problem is solved by a grinding wheel according to claim 1.

Secondo il medesimo concetto inventivo, l’invenzione fornisce altresì un metodo per la deposizione di materiale abrasivo sulla superficie esterna del supporto di una mola secondo la rivendicazione 7. According to the same inventive concept, the invention also provides a method for depositing abrasive material on the external surface of the support of a grinding wheel according to claim 7.

Caratteristiche preferite della presente invenzione sono presenti nelle rivendicazioni dipendenti della stessa. Preferred features of the present invention are present in the dependent claims thereof.

La presente invenzione fornisce alcuni rilevanti vantaggi. Il vantaggio principale consiste nel fatto che le "particelle" di materiale abrasivo sono disposte sulla superficie esterna della mola e rese solidali al corpo della mola attraverso un collante. In questo modo, le particelle di materiale abrasivo presentano una porzione esterna al collante che realizza una "superficie" di lavoro sporgente rispetto al collante sottostante, come mostrato in particolare in Figura 3A. Pertanto, la mola oggetto della presente invenzione è sin dalla sua realizzazione in grado di levigare o abradere. Inoltre, il numero di passaggi per ciclo di lavoro necessari per ottenere una superficie finita è ridotto rispetto alle mole tradizionali in quanto solo il materiale abrasivo è in contatto con la superficie S da lavorare. Per numero di passaggi, si intende definire il numero di rivoluzioni della mola intorno ad un suo asse A' di rotazione. Il concetto di ciclo di lavoro e la definizione di asse di rotazione A' verranno chiariti in seguito nella descrizione delle modalità d'impiego della mola. Infine, l’assenza di sollecitazioni dirette sul collante determina una maggiore durata della mola oggetto della presente invenzione rispetto alle mole tradizionali. The present invention provides some relevant advantages. The main advantage consists in the fact that the "particles" of abrasive material are arranged on the external surface of the grinding wheel and made integral with the body of the grinding wheel by means of an adhesive. In this way, the particles of abrasive material have an external portion of the glue which creates a working "surface" protruding with respect to the underlying glue, as shown in particular in Figure 3A. Therefore, the grinding wheel object of the present invention is capable of smoothing or abrading since its realization. Furthermore, the number of steps per work cycle required to obtain a finished surface is reduced compared to traditional wheels as only the abrasive material is in contact with the surface S to be machined. By number of passes, we intend to define the number of revolutions of the grinding wheel around its axis A 'of rotation. The concept of the work cycle and the definition of the rotation axis A 'will be clarified later in the description of how to use the grinding wheel. Finally, the absence of direct stresses on the glue determines a longer life of the grinding wheel object of the present invention compared to traditional grinding wheels.

Altri vantaggi, caratteristiche e le modalità di impiego della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una forma di realizzazione, presentata a scopo esemplificativo e non limitativo. Verrà fatto riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui: Other advantages, characteristics and methods of use of the present invention will become evident from the following detailed description of an embodiment, presented by way of example and not of limitation. Reference will be made to the figures of the attached drawings, in which:

- la Figura 1 mostra una vista in sezione longitudinale di un dettaglio relativo ad una mola tradizionale con impasto abrasivo durante un ciclo di lavoro; Figure 1 shows a longitudinal section view of a detail relating to a traditional grinding wheel with abrasive mixture during a work cycle;

- la Figura 2 mostra una prospettiva della mola oggetto della presente invenzione; Figure 2 shows a perspective of the grinding wheel object of the present invention;

- la Figura 3 mostra una vista in parziale sezione longitudinale della mola di Figura 2 durante un ciclo di lavoro; Figure 3 shows a partial longitudinal sectional view of the grinding wheel of Figure 2 during a work cycle;

- la Figura 3A mostra una vista in sezione longitudinale di un dettaglio ingrandito della mola di Figura 3; Figure 3A shows a longitudinal section view of an enlarged detail of the grinding wheel of Figure 3;

Con riferimento alla Figura 2, una mola per la levigatura e/o lucidatura di superfici di pietre dure quali marmo e granito, o materiali simili quali ad esempio vetro, materiali compositi e così via, è complessivamente indicata con 1. With reference to Figure 2, a grinding wheel for grinding and / or polishing surfaces of hard stones such as marble and granite, or similar materials such as glass, composite materials and so on, is generally indicated with 1.

Nella presente forma di realizzazione la mola 1 comprende principalmente un supporto 2, materiale abrasivo 3 e un collante 4 atto a rendere solidale il materiale abrasivo 3 con il supporto 2. In the present embodiment the grinding wheel 1 mainly comprises a support 2, abrasive material 3 and an adhesive 4 adapted to make the abrasive material 3 integral with the support 2.

Il supporto 2 può essere realizzato in modo convenzionale in materiale sostanzialmente rigido, ad esempio metallo, legno, plastica, e presenta simmetria sostanzialmente cilindrica attorno ad un asse longitudinale A. The support 2 can be made in a conventional way of substantially rigid material, for example metal, wood, plastic, and has substantially cylindrical symmetry around a longitudinal axis A.

Il supporto 2 può essere connesso o connettibile a mezzi di movimentazione girevoli, non rappresentati in figura, in modo da impartire a detto materiale abrasivo 3, attraverso il collante 4, un moto di lavoro rispetto alla superficie da molare. The support 2 can be connected or connectable to rotating movement means, not shown in the figure, so as to impart to said abrasive material 3, through the glue 4, a working motion with respect to the surface to be ground.

In una forma di realizzazione preferita, il collante 3 è depositato su una superficie laterale esterna 21 di detto supporto 2 o parte di essa in modo da realizzare uno strato di materiale collante 3. Il collante 3 può essere ad esempio cianocrilato, mastice o altro materiale adesivo atto a rendere solidale il materiale abrasivo 3 al supporto 2. Come mostrato in particolare in Figura 3A, il materiale abrasivo 3 è depositato sullo strato di collante 4 in modo da presentare una “superficie” di lavoro sporgente rispetto allo strato di collante 4. In una forma di realizzazione preferita detto materiale abrasivo è “polvere” di materiale abrasivo ed in particolare “polvere” di diamante. Secondo la presente invenzione, le “particelle” che costituiscono la polvere di materiale abrasivo sono depositate sul collante in modo da presentare una prima porzione inserita nel collante ed una seconda porzione esterna e sporgente rispetto al collante stesso. Pertanto, in una forma di realizzazione preferita, la “superficie” di lavoro di detto materiale abrasivo è realizzata dalla seconda porzione (esterna e sporgente rispetto al collante) delle “particelle” di materiale abrasivo. Secondo l' invenzione, il materiale abrasivo è selezionato in modo da definire una “superficie” di lavoro esterna della mola 1 presentante una granulometria (o ruvidezza) predeterminata. Quest’ultima è selezionata con modalità note, a seconda del tipo di lavorazione da effettuare e del tipo di materiale e profilo da sagomare e rifinire. In a preferred embodiment, the glue 3 is deposited on an external lateral surface 21 of said support 2 or part of it so as to form a layer of glue material 3. The glue 3 can be for example cyanoacrylate, mastic or other material adhesive adapted to make the abrasive material 3 integral with the support 2. As shown in particular in Figure 3A, the abrasive material 3 is deposited on the glue layer 4 so as to have a working "surface" protruding with respect to the glue layer 4. In a preferred embodiment said abrasive material is "powder" of abrasive material and in particular "powder" of diamond. According to the present invention, the "particles" which constitute the powder of abrasive material are deposited on the glue so as to present a first portion inserted in the glue and a second external portion and protruding with respect to the glue itself. Therefore, in a preferred embodiment, the working "surface" of said abrasive material is formed by the second portion (external and protruding with respect to the glue) of the "particles" of abrasive material. According to the invention, the abrasive material is selected so as to define an external working "surface" of the grinding wheel 1 having a predetermined grain size (or roughness). The latter is selected with known methods, depending on the type of processing to be carried out and the type of material and profile to be shaped and finished.

Le modalità d’impiego della mola 1 verranno ora descritte con riferimento alle Figure 3 e 3A. In genere, per ottenere un determinato profilo finito della superficie del materiale che si desidera lavorare vengono eseguiti uno o più cicli di lavoro utilizzando in ciascun ciclo mole di diversa grana. In particolare, una prima fase di lavorazione prevede l'utilizzo di mole a grana grossa, cui seguono fasi successive in cui vengono utilizzate mole a grana sempre più fine. Generalmente, l'ultima fase di questo procedimento prevede la lucidatura della superficie molata. The methods of use of the grinding wheel 1 will now be described with reference to Figures 3 and 3A. Generally, in order to obtain a certain finished profile of the surface of the material to be machined, one or more work cycles are carried out using wheels of different grit in each cycle. In particular, a first processing phase involves the use of coarse-grained wheels, followed by subsequent phases in which increasingly finer-grained wheels are used. Generally, the last step of this process involves polishing the ground surface.

In ogni ciclo di lavoro la specifica mola viene posta in movimento intorno ad un asse A’ coincidente o parallelo all’asse A del supporto cilindrico 2 attraverso i mezzi di movimentazione. Secondo la presente invenzione, durante tutto il ciclo di lavoro il materiale da molare P è in contatto con il solo materiale abrasivo come mostrato in Figura 3 A. Sarà compreso che, nella mola oggetto della presente invenzione, lo strato di collante non entra in frizione con la superficie S da lavorare. Pertanto, rispetto alle mole tradizionali, l'oggetto della presente invenzione esercita la sua azione abrasiva impiegando una maggiore superficie del materiale abrasivo. Come detto in precedenza una mola come quella sin qui descritta completa ciascun ciclo di lavoro effettuando un numero di passaggi ridotto rispetto alle mole tradizionali. In each work cycle, the specific grinding wheel is moved around an axis A 'coincident or parallel to the axis A of the cylindrical support 2 through the handling means. According to the present invention, during the whole working cycle the material to be grinded P is in contact only with the abrasive material as shown in Figure 3 A. It will be understood that, in the grinding wheel object of the present invention, the glue layer does not enter into friction. with the surface S to be machined. Therefore, with respect to traditional grinding wheels, the object of the present invention exerts its abrasive action by using a larger surface of the abrasive material. As previously said, a grinding wheel such as the one described up to now completes each work cycle by carrying out a reduced number of passes compared to traditional grinding wheels.

Sarà inoltre compreso che la presente invenzione è suscettibile di numerose forme e varianti di realizzazione alternative a quelle sin qui descritte. It will also be understood that the present invention is susceptible of numerous alternative embodiments and variants to those described up to now.

La presente invenzione è stata fin qui descritta con riferimento ad una forma preferita di realizzazione. E da intendersi che possano esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, tutte rientranti nell’ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito esposte. The present invention has been described up to now with reference to a preferred embodiment. It is to be understood that there may be other embodiments that refer to the same inventive core, all falling within the scope of the claims set out below.

Claims

CLAIMS 1. Grinding wheel (1) for working hard stones and the like comprising: - abrasive material (3) suitable for abrading the surface to be machined (S); - a support (2) adapted to impart to said abrasive material (3) a working motion with respect to the material to be processed; - an adhesive (4) placed on an external lateral surface (21) of said support (2) and able to make said abrasive material (2) integral with said external surface (21), wherein said abrasive material (3) has a working "surface" protruding with respect to said glue (4).

Grinding wheel (1) according to the preceding claim, wherein said abrasive material is a powder of abrasive material.

Grinding wheel (1) according to claim 1 or 2, wherein said projecting working "surface" is made from a second portion of the "particles" of abrasive material external to the glue (4).

Grinding wheel (1) according to the preceding claim, wherein said glue is a layer of glue.

Grinding wheel (1) according to claim 1 or 4, wherein said adhesive is selected from a group comprising cyanoacrylate and mastic.

Wheel (1) according to any one of the preceding claims, wherein said abrasive material is diamond powder.

7. Method for depositing abrasive material on an external lateral surface (21) of a support (2) of a grinding wheel comprising the steps of: - depositing on said surface (21) or part of it an adhesive suitable for forming an adhesive layer (4); And - depositing an abrasive material (3) on said adhesive layer; wherein said abrasive material is deposited on said glue layer (4) so as to present a "surface" of work protruding with respect to the glue layer itself,