ITTO990744A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION AND STRUCTURE OF TOOLS FOR THE TREATMENT OF SHAPING OF STONES - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: PB880325 "PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE E STRUTTURA DI DESCRIPTION of the industrial invention entitled: PB880325 "PROCEDURE FOR THE PRODUCTION AND STRUCTURE OF
UTENSILI 'PER IL TRATTAMENTO DI SAGOMATURA DI TOOLS FOR THE SHAPING TREATMENT OF
PIETRE", STONES ",
SFONDO DELL'INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION
1. Campo dell'invenzione 1. Field of the invention
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la produzione e struttura di utensili The present invention relates to a process for the production and structure of tools
per il trattamento di sagomatura di pietre, e più specificamene si riferisce ad un procedimento per for the shaping treatment of stones, and more specifically it refers to a procedure for
la produzione ed alla struttura di stampi,di lavorazione da impiegare nel procedimento di sagomatura the production and structure of molds, processing to be used in the shaping process
di pietre. of stones.
2. Descrizione della tecnica precedente 2. Description of the prior art
Industrialmente, le pietre comunemente indicate come marmo, granito e così via, intendono indicare materiali lapidei che sono stati ottenuti con procedimenti di taglio, squadratura, sagomatura e levigatura e durante la lavorazione per ottenere i Industrially, the stones commonly referred to as marble, granite and so on, mean stone materials that have been obtained with cutting, squaring, shaping and polishing processes and during processing to obtain the
prodotti finali esse devono subire ripetute fasi di sagomatura, taglio e levigatura affinché le pietre vengano eventualmente trasformate in prodotti che richiedono una configurazione utile ed esteticamente accettabile per il loro impiego previsto; la forma di lavorazione più frequentemente applicata e richiesta è la levigatura periferica, dei bordi e degli angoli per cui, in breve, la lavorazione di sagomatura è un procedimento importante e necessario nel corso della lavorazione totale di materiali lapidei per ottenerne prodotti finali utili. final products they must undergo repeated shaping, cutting and polishing phases so that the stones are eventually transformed into products that require a useful and aesthetically acceptable configuration for their intended use; the most frequently applied and requested form of processing is peripheral sanding, of edges and corners, for which, in short, shaping is an important and necessary procedure during the total processing of stone materials to obtain useful final products.
Gli utensili e gli attrezzi normalmente impiegati nel procedimento di sagomatura dei materiali in pietra grezza si presentano in una varietà di forme e caratteristiche, con sezioni trasversali che possono essere arcuate, trapezoidali o inclinate, scelte specificamente per adattarsi allo specifico profilo della sagoma da ottenere; per quanto si riferisce alle esigenze di lavorazione, si può avere la levigatura grossolana, la levigatura fine e la levigatura di precisione con la levigatura grossolana che viene eseguita con l’impiego di polvere di diamante o particelle dure simili come elementi di taglio, e con utensili di levigatura ottenuti mediante colata elettrica o altri mezzi, e con sagome definite mediante levigatura grossolana secondo la tecnologia di lavorazione della sagomatura della pietra, quale descritta nel brevetto U.S. The tools and implements normally used in the shaping process of raw stone materials come in a variety of shapes and characteristics, with cross sections that can be arched, trapezoidal or inclined, specifically chosen to adapt to the specific profile of the shape to be obtained; as far as processing needs are concerned, there can be coarse sanding, fine sanding and precision sanding with coarse sanding which is performed with the use of diamond dust or similar hard particles as cutting elements, and with honing tools obtained by electric casting or other means, and with shapes defined by coarse honing according to the stone shaping processing technology, as described in U.S. Pat.
5 476 410, intitolato "Metodi per la lavorazione di graniti e marmi"; si ottiene così una completa sagomatura e struttura mediante ripetute operazioni grossolane fini e di precisione usando utensili che comprendono granuli differenti con diverse caratteristiche come mezzo di taglio; nel nostro procedimento dell'invenzione per la produzione e la struttura di utensili per la lavorazione di modellazione di pietre, gli utensili da usare sono quelli specifici per la lavorazione di modellazione per la quale gli agenti di fissaggio da impiegare sono resine adatte all'utilizzazione nella levigatura fine come pure per scopi di levigatura di precisione. 5 476 410, entitled "Methods for processing granite and marble"; a complete shaping and structure is thus obtained by repeated fine and precision coarse operations using tools which include different granules with different characteristics as the cutting means; in our process of the invention for the production and structure of tools for stone modeling processing, the tools to be used are those specific for modeling processing for which the fixing agents to be used are resins suitable for use in the fine sanding as well as for fine sanding purposes.
Convenzionalmente, gli utensili per le operazioni di sagomatura preparati per la levigatura fine e la levigatura di precisione di pietre vengono prodotti facendo aderire granuli taglienti a cinghie mediante applicazione manuale ed ordinata su superfici di utensili adattati su una base atta a supportare tali utensili, ottenendo una varietà di forme, e più specificamente detti mezzi di supporto della superficie esterna sono strati flessibili; alle realizzazioni convenzionali di utensili aventi tuttavia l’inconveniente che l'applicazione manuale dei granuli taglienti a detto nastro comporta inevitabilmente uno spreco di lavoro e di tempo e la produttività risulta quindi sostanzialmente limitata, il che significa un aumento dei costi di produzione relativi e che spiega il prezzo più elevato applicato dagli operatori industriali della lavorazione; inoltre, una ulteriore carenza della tecnica convenzionale si trova nel fatto che nei nastri che comprendono granuli taglienti applicati manualmente i prodotti finali non hanno una resa sufficientemente buona, ed inoltre la raggrinzatura che si verifica facilmente in conseguenza del fissaggio può comportare un errore angolare associato alla lavorazione di levigatura; il peggio è nel fatto che, essendo attualmente la maggior parte delle operazioni di sagomatura della pietra eseguite meccanicamente, con utensili montati su macchine che eseguono l'operazione di levigatura, la lavorazione con nastri di taglio con i grani applicati manualmente può spesso comportare un allentamento e anche un distacco dei granuli taglienti dal nastro per effetto di una applicazione sproporzionata o inadeguata di forza, una adesione non adeguata, ed il procedimento di sagomatura ne viene influenzato con danno per l'utilizzatore. Conventionally, tools for shaping operations prepared for fine grinding and precision polishing of stones are produced by adhering cutting granules to belts by manual and orderly application on surfaces of tools adapted on a base adapted to support such tools, obtaining a variety of shapes, and more specifically said outer surface support means are flexible layers; to the conventional embodiments of tools having however the drawback that the manual application of the cutting granules to said belt inevitably involves a waste of work and time and the productivity is therefore substantially limited, which means an increase in the relative production costs and that explains the higher price charged by industrial processing operators; moreover, a further deficiency of the conventional technique is found in the fact that in the belts that include manually applied sharp granules the final products do not have a sufficiently good yield, and furthermore the wrinkling that easily occurs as a consequence of the fixing can involve an angular error associated with the sanding processing; the worst is in the fact that, being currently most of the stone shaping operations performed mechanically, with tools mounted on machines that perform the polishing operation, machining with cutting belts with grains applied manually can often involve loosening and also a detachment of the cutting granules from the belt due to a disproportionate or inadequate application of force, an inadequate adhesion, and the shaping process is affected with damage to the user.
Quindi, dati tutti questi inconvenienti suddetti delia tecnica precedente, sono urgentemente necessari miglioramenti correttivi. Hence, given all these aforementioned drawbacks of the prior art, corrective improvements are urgently needed.
In considerazione di tutti i vari svantaggi e inconvenienti associati con gli utensili per il trattamento di sagomatura di pietre quali quelli precedentemente descritti, l’inventore si è impegnato per miglioramenti e, dopo anni di elaborati studi, è riuscito a completare la presente invenzione intitolata procedimento per la produzione e struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre. In consideration of all the various disadvantages and drawbacks associated with stone shaping tools such as those described above, the inventor has made efforts to improve and, after years of elaborate studies, has succeeded in completing the present invention entitled procedure for the production and structure of tools for the shaping treatment of stones.
SOMMARIO DELL’INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION
La presente invenzione intende principalmente fornire un procedimento e la struttura per la produzione di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre, specificamente si riferisce al fissaggio, mediante compressione a caldo o, alternativamente, colata a freddo in uno stampo, di sostanze comprendenti: granuli taglienti, agente legante (resina) e cellulose, con successivo assestamento e copertura, con elementi flessibili per produrre un utensile per la levigatura a macchina il quale, installato su un supporto di formatura, è adatto a procedimenti di levigatura, ed un modello preparato in questo modo non richiede la complicata procedura dì produzione e non presenta gli inconvenienti operativi inevitabilmente associati con i nastri cui sono stati fatti aderire granuli taglienti, e per tale ragione presenta vantaggi quali facilità di produzione e costi di produzione minori. The present invention mainly intends to provide a process and structure for the production of tools for the shaping treatment of stones, specifically it relates to the fixing, by hot compression or, alternatively, cold casting in a mold, of substances comprising: granules cutting edges, bonding agent (resin) and cellulose, with subsequent settling and covering, with flexible elements to produce a machine sanding tool which, installed on a forming support, is suitable for sanding processes, and a model prepared in this way does not require the complicated production procedure and does not have the operational drawbacks inevitably associated with the belts to which sharp granules have been adhered, and for this reason it has advantages such as ease of production and lower production costs.
Un altro scopo dell'invenzione consiste nel provvedere un procedimento per la produzione e la struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre in cui detto utensile per la levigatura a macchina può essere opzionalmente realizzato con sostanze flessibili o dure, e che un opportuno supporto da parte dello stampo in modo che sia l'utensile che il supporto dell'utensile vengano incorporati tra di loro facilita la produzione, ed in particolare rende conveniente la produzione in serie con costi di produzione ridotti. Another object of the invention is to provide a process for the production and structure of tools for the shaping treatment of stones in which said tool for machine polishing can optionally be made with flexible or hard substances, and that a suitable support on the part of the mold so that both the tool and the tool holder are incorporated together facilitates production, and in particular makes serial production convenient with reduced production costs.
Un ulteriore scopo dell'invenzione consiste nel fornire un procedimento per la produzione e la struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre che comprendono tutti i suddetti granuli taglienti, resina e cellulose per presentare effetti, migliori antiusura cosicché incidenti quali allentamento o distacco di granuli siano meno frequenti. A further object of the invention is to provide a process for the production and structure of tools for the shaping treatment of stones which include all of the aforementioned cutting granules, resin and cellulose to have better antiwear effects so that accidents such as loosening or detachment of granules are less frequent.
Un ulteriore scopo dell'invenzione consiste nel fornire un procedimento per la produzione e la struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre che incorporano i granuli taglienti summenzionati, fissati con cellulose nell'utensile cosicché lo strato di granuli taglienti assume una forma che corrisponde alla configurazione specifica dell'utensile, e la precisione dell'angolo di taglio viene analogamente migliorata. A further object of the invention is to provide a method for manufacturing and designing stone shaping treatment tools incorporating the aforementioned cutting granules fixed with cellulose in the tool so that the cutting granule layer assumes a corresponding shape. specific tool configuration, and the accuracy of the cutting angle is similarly improved.
Un procedimento per la produzione e la struttura di stampi per il trattamento di sagomatura di pietre secondo l'invenzione, che realizza i vantaggi summenzionati, comprende essenzialmente: procedimento di produzione e struttura di uno stampo per il trattamento di sagomatura di pietre in un unico pezzo, e, inoltre, il procedimento di produzione e la struttura dell'utensile per il trattamento di sagomatura di pietre da montare da un utensile di levigatura a macchina e un supporto per l'utensile. A method for manufacturing and designing molds for stone shaping treatment according to the invention, which achieves the aforementioned advantages, essentially comprises: manufacturing process and designing a mold for one-piece stone shaping treatment , and, further, the manufacturing process and structure of the stone shaping treatment tool to be mounted from a machine honing tool and a tool holder.
A tale scopo si devono introdurre nell'utensile agenti leganti, granuli di taglio e cellulose per ottenere l'effetto di fissaggio mediante compressione a caldo oppure con la tecnica di formatura a freddo, così da ottenere cellulosa che comprende granuli per levigatura, e la cellulosa viene quindi adattata, coperta con sostanze flessibili per diventare una massa flessibile che permetta una facile estrazione dallo stampo nella condizione pronta per la preparazione di un utensile per levigatura a macchina il quale, quando accoppiato ad un supporto pèr l'utensile è adatto a scopi di levigatura; o, alternativamente, il summenzionato utensile di levigatura a macchina può avere la sua parte posteriore cava riempita con sostanze flessibili o dure debitamente supportate dall'utensile in modo da produrre un utensile di levigatura in un solo pezzo pronto per l'uso. Si deve pure notare che il procedimento summenzionato per la.produzione di un utensile di levigatura a macchina può essere modificato caricando il supporto posteriore cavo di cellulosa con sostanze flessibili prima dell'esecuzione della compressione a caldo onde fissare sia i granuli di taglio che l'agente legante. È anche possibile introdurre sostanze flessibili o dure direttamente nella parte posteriore cava dello strato di cellulosa con i granuli taglienti dopo il completamento della preparazione di detto strato di cellulosa con i granuli taglienti, cosi da ottenere un utensile di levigatura monopezzo, ma questo procedimento viene precondizionato con una procedura di fabbricazione dello stampo mediante accoppiamento e montaggio, per evitare problemi di estrazione dallo stampo associati con i prodotti quali utensili di levigatura. For this purpose, binding agents, cutting granules and cellulose must be introduced into the tool to obtain the fixing effect by hot compression or with the cold forming technique, so as to obtain cellulose which includes granules for polishing, and cellulose is then adapted, covered with flexible substances to become a flexible mass that allows easy extraction from the mold in the ready condition for the preparation of a tool for machine sanding which, when coupled to a support for the tool, is suitable for purposes of sanding; or, alternatively, the aforementioned machine honing tool may have its hollow back filled with flexible or hard substances duly supported by the tool to produce a one-piece honing tool ready for use. It should also be noted that the aforementioned process for manufacturing a machine sanding tool can be modified by loading the hollow cellulose back support with flexible substances prior to performing the hot pressing to secure both the cutting granules and the binding agent. It is also possible to introduce flexible or hard substances directly into the hollow rear part of the cellulose layer with the cutting granules after the completion of the preparation of said cellulose layer with the cutting granules, so as to obtain a one-piece sanding tool, but this procedure is preconditioned with a procedure of manufacturing the mold by mating and assembling, to avoid mold withdrawal problems associated with products such as polishing tools.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
I disegni riportano una realizzazione illustrativa della presente invenzione che serve ad esemplificare i suoi vari vantaggi e scopi, e sono: The drawings show an illustrative embodiment of the present invention which serves to exemplify its various advantages and purposes, and are:
La figura 1A una vista prospettica tridimensionale dì un supporto per utensile da taglio per il trattamento di sagomatura di pietre secondo la tecnica precedente; Figure 1A is a three-dimensional perspective view of a support for a cutting tool for the shaping treatment of stones according to the prior art;
La figura 1B è una vista prospettica tridimensionale di un supporto per utensile di sagomatura integrale con un nastro dotato di granuli taglienti incorporati secondo la tecnica precedente degli utensili per il trattamento di sagomatura della pietra; Figure 1B is a three-dimensional perspective view of an integral shaping tool holder with a belt having embedded cutting granules according to the prior art of stone shaping treatment tools;
La figura 2A è una vista prospettica tridimensionale di un utensile per la sagomatura della pietra secondo la tecnica precedente; Figure 2A is a three-dimensional perspective view of a stone shaping tool according to the prior art;
La figura 2B è una proiezione di un utensile per il trattamento di sagomatura della pietra secondo la tecnica precedente; Figure 2B is a projection of a stone shaping treatment tool according to the prior art;
La figura 3A è una vista esplosa del procedimento dell'invenzione per la produzione e la struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre come eseguiti in una prima realizzazione; Figure 3A is an exploded view of the process of the invention for the production and structure of tools for the shaping treatment of stones as carried out in a first embodiment;
La figura 3B è una rappresentazione del procedimento dell'invenzione per la produzione e la struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre eseguiti secondo una prima forma assemblata di realizzazione; Figure 3B is a representation of the process of the invention for the production and structure of tools for the shaping treatment of stones carried out according to a first assembled embodiment;
La figura 4 è una illustrazione del procedimento per la produzione e la struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre come eseguiti in una seconda realizzazione; Figure 4 is an illustration of the process for the production and structure of tools for the treatment of shaping of stones as carried out in a second embodiment;
La figura 5 è uno schema a blocchi che descrive la sequenza delle operazioni per una prima realizzazione del procedimento dell'invenzione per la produzione e la struttura di un utensile per il trattamento di sagomatura di pietre; e Figure 5 is a block diagram describing the sequence of operations for a first embodiment of the method of the invention for the production and structure of a tool for the shaping treatment of stones; And
La figura 6 è uno schema a blocchi che descrive le sequenze del procedimento adottato per una seconda realizzazione del procedimento dell'invenzione per la produzione e la struttura di utensìli per il trattamento di sagomatura di pietre. Figure 6 is a block diagram describing the sequences of the method adopted for a second embodiment of the method of the invention for the production and structure of tools for the shaping treatment of stones.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLA REALIZZAZIONE PREFERITA DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED REALIZATION
Facendo ora riferimento alla figura 1A, che è una vist prospettica tridimensionale di un supporto per utensile secondo la tecnica precedente atto al trattaménto di sagomatura di pietre, si può notare che, secondo la tecnica precedente, un supporto dell’utensile 10 viene fabbricato tenendo in considerazione la configurazione degli oggetti che debbono venire lavorati con questo, e i mezzi di taglio vengono resi disponibili all'esterno del supporto 10 per l'applicazione. Vi è una sezione 20 di albero insieme ad un foro tondo 25 che costituìscono la parte centrale del telaio 10, il foro tondo 25 intende adattare il posizionamento del supporto dell'utensile 10 integrale con il corpo; inoltre, facendo riferimento alla figura 1B, che è una vista prospettica tridimensionale di un supporto per utensile di sagomatura integrale con il nastro dotato di granuli taglienti incorporati per un utensile di lavorazione per sagomatura di pietre secondo la tecnica precedente, si può notare che, secondo la tecnica precedente, la fabbricazione di un utensile è basata su un supporto 10, sulla superficie del quale sono disposti per adesione numerose cinghie 30 dotate di granuli taglienti 40, quando l'utensile deve venire installato sul corpo, il trattamento di sagomatura viene eseguito mediante lavorazione a rotazione, cosicché i granuli taglienti 40 sulla cinghia 30 vengono a contatto con la pietra prevista e il trattamento di sagomatura viene eseguito per effetto dell'attrito ottenuto. Inoltre, con tale metodo e struttura della tecnica precedente, esiste un certo numero di problemi, anzitutto per l'adesione ai nastri 30 dei granuli taglienti, poiché la superficie del supporto 10 dell'utensile creerà una curvatura arcuata in risposta alle esigenze di profilatura, con i granuli taglienti 40 applicati per adesione ai nastri 30, tali nastri 30, dopo l'applicazione alle superfici del supporto dell'utensile 10, avranno difficoltà ad aderire saldamente alle superfici curve del supporto dell'utensile 10, con conseguente inevitabile verificarsi di errore dell'angolo di levigatura/fresatura, e tale errore influenza il profilo e l'angolo della pietra trattata secondo un angolo predeterminato; inoltre, poiché i nastri 30 con i granuli taglienti sono di tipo prefabbricato, essi si adatteranno con difficoltà a formare un rivestimen o perfetto sulle superfici del supporto 10 dell'utensile, la forza di taglio reciproco generata dal contatto tra i granuli taglienti 40 e la pietra da lavorare comporterà molto spesso un allentamento o un distacco sia dei nastri 30 dotati dei granuli taglienti che dei granuli taglienti 40, aggravando ulteriormente i difetti di sagomatura. Referring now to Figure 1A, which is a three-dimensional perspective view of a prior art tool holder adapted to stone shaping treatment, it can be seen that, according to the prior art, a tool holder 10 is manufactured by holding in consideration of the configuration of the objects to be machined therewith, and the cutting means are made available outside the support 10 for application. There is a shaft section 20 together with a round hole 25 which form the central part of the frame 10, the round hole 25 intends to adapt the positioning of the tool support 10 integral with the body; further, referring to Figure 1B, which is a three-dimensional perspective view of a shaping tool holder integral with the belt having embedded cutting granules for a prior art stone shaping tool, it can be seen that, according to the previous technique, the manufacture of a tool is based on a support 10, on the surface of which numerous belts 30 equipped with cutting granules 40 are arranged for adhesion, when the tool is to be installed on the body, the shaping treatment is performed by means of rotary machining, so that the cutting granules 40 on the belt 30 come into contact with the intended stone and the shaping treatment is carried out as a result of the friction obtained. Furthermore, with this prior art method and structure, a number of problems exist, primarily with the adhesion of the cutting granules to the webs 30, since the surface of the tool holder 10 will create an arcuate curvature in response to the needs of profiling. with the cutting granules 40 applied by adhesion to the tapes 30, these tapes 30, after being applied to the surfaces of the tool support 10, will have difficulty in adhering firmly to the curved surfaces of the tool support 10, with consequent inevitable occurrence of error of the honing / milling angle, and this error affects the profile and the angle of the treated stone according to a predetermined angle; furthermore, since the strips 30 with the cutting granules are of the prefabricated type, they will adapt with difficulty to form a perfect coating on the surfaces of the support 10 of the tool, the reciprocal cutting force generated by the contact between the cutting granules 40 and the stone to be worked will very often result in a loosening or detachment of both the strips 30 equipped with the cutting granules and the cutting granules 40, further aggravating the shaping defects.
Facendo ora riferimento alle figure 2A, 2B, rispettivamente una vista prospettica tridimensionale ed una proiezione di un utensile per il trattamento di sagomatura di pietra secondo la tecnica precedente, si può facilmente vedere che su o rispetto ai differenti modelli 10 di supporto dell'utensile, la disposizione dei granuli taglienti 40 avviene per lo più mediante il summenzionato metodo di adesione del nastro 30, il modo tradizionale di realizzare utensili di questo tipo essendo un test rigoroso anzitutto·per la resistenza di adesione tra i granuli taglienti 40 e i nastri di supporto 30 dei granuli taglienti; in secondo luogo la resistenza di adesione tra i nastri 30 dei granuli taglienti e il supporto dell'utensile 10 ed in terzo luogo l'abilità e la pazienza da parte dell'operatore per il montaggio mediante adesione manuale delle cinghie 30 dotate di granuli taglienti. Si comprenderà così che il metodo di produzione dell'utensile della tecnica convenzionale precedente non è in alcun modo un procedimento di fabbricazione buono. Referring now to Figures 2A, 2B, respectively a three-dimensional perspective view and a projection of a tool for stone shaping treatment according to the prior art, it can be easily seen that on or with respect to the different tool support models 10, the arrangement of the cutting granules 40 occurs mostly by means of the aforementioned method of adhesion of the tape 30, the traditional way of making tools of this type being a rigorous test first of all for the adhesion resistance between the cutting granules 40 and the support tapes 30 sharp granules; in the second place the adhesion resistance between the bands 30 of the cutting granules and the support of the tool 10 and in the third place the skill and patience on the part of the operator for the assembly by manual adhesion of the belts 30 equipped with cutting granules. It will thus be understood that the prior art conventional tool manufacturing method is by no means a good manufacturing method.
Si fa ora riferimento alle figure 3 e 4 che rappresentano rispettivamente il metodo dell'invenzione per la produzione e la struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre realizzate a titolo illustrativo, e il concetto si basa essenzialmente sull'introduzione di una procedura di produzione semplificata dell'utensile comprendente un supporto di levigatura a macchina 50 (figura 3A, figura 3B) o alternativamente una struttura in un unico pezzo (figura 4) per risolvere problemi quali l'inadeguatezza degli angoli di lavorazione, l'adesività dei nastri dotati di granuli taglienti e dei granuli taglienti inevitabilmente associata con le tecniche convenzionali precedenti, cosicché si rende possibile invece ottenere utensili facili da distaccare in sede di produzione e che abbassano i costi di produzione oltre a migliorare la precisione delle prestazioni. Reference is now made to figures 3 and 4 which respectively represent the method of the invention for the production and the structure of tools for the treatment of shaping of stones made for illustrative purposes, and the concept is essentially based on the introduction of a procedure of simplified production of the tool comprising a machine sanding support 50 (figure 3A, figure 3B) or alternatively a single piece structure (figure 4) to solve problems such as the inadequacy of the machining angles, the adhesiveness of the belts equipped of cutting granules and cutting granules inevitably associated with previous conventional techniques, so that it is possible to obtain tools that are easy to detach in production and that lower production costs as well as improve the accuracy of performance.
Quanto segue è una descrizione dell'invenzione secondo due approcci differenti di metodologia di produzione: The following is a description of the invention according to two different approaches of production methodology:
Procedimento I:(con riferimento alla figura 5) (1) si carica dapprima il materiale di taglio, l'agente legante e la cellulosa nel modulo di utensile preformato; Process I: (with reference to Figure 5) (1) the cutting material, the binding agent and the cellulose are first loaded into the preformed tool module;
(2) si impiega la tecnica di formatura a freddo o di compressione a caldo, così da disporre i prodotti di partenza caricati nel modulo allontanando le parti in eccesso; (2) the technique of cold forming or hot compression is used, so as to arrange the starting products loaded in the module, removing the excess parts;
(3) si passa alla formazione di uno strato di cellulosa per incorporare i granuli taglienti esattamente come richiesto; (3) a cellulose layer is formed to incorporate the cutting granules exactly as required;
(4) si applica uno strato di sostanze flessibile sul lato posteriore dello strato di cellulosa con i granuli taglienti così formato, in modo da irrobustire la struttura dello strato di cellulosa dotato dei granuli di taglio; (4) a flexible substance layer is applied to the rear side of the cellulose layer with the cutting granules thus formed, so as to strengthen the structure of the cellulose layer equipped with the cutting granules;
(5) si forma un supporto cavo dotato dei granuli per la lavorazione a macchina. (5) a hollow support is formed with the granules for machining.
Detto supporto cavo 50 con granuli per la lavorazione a macchina può essere accoppiato per inserimento sul supporto dell'utensile 10, essendovi fissato introducendo adesivo adatto per l'applicazione. Said hollow support 50 with granules for machining can be coupled by insertion on the support of the tool 10, being fixed to it by introducing adhesive suitable for the application.
Il supporto cavo 50 per la lavorazione a macchina è strutturato di per sé in modo flessìbile, così da poter essere rimosso dal modulo, e non rimangono granuli taglienti che aderiscano alle pareti del modulo, e si impedisce l’allentamento indesiderato dei granuli taglienti 40. The hollow support 50 for machining is structured in a flexible way, so that it can be removed from the module, and no sharp granules remain adhering to the walls of the module, and unwanted loosening of the sharp granules 40 is prevented.
Ci sipossono aspettare effetti di lavorazione differenti icon agenti di fissaggio differenti miscelati con prodotti di taglio diversi. Different processing effects can be expected with different fixing agents mixed with different cutting products.
Nella fase 4 si applica uno strato di agente flessibile sul lato posteriore dello strato di cellulosa dotato dei granuli taglienti così formato, onde migliorare la struttura dello strato di cellu-Iosa dotato dei granuli taglienti, il problema essendo quello di facilitare il disimpegno dell'utensile 50 per la lavorazione a macchina dallo stampo dopo la sua formazione. In step 4 a layer of flexible agent is applied to the rear side of the cellulose layer equipped with the cutting granules thus formed, in order to improve the structure of the cellulose layer equipped with the cutting granules, the problem being that of facilitating the disengagement of the tool 50 for machining from the mold after its formation.
Nella fase 1 il materiale di taglio, l'agente legante e la cellulosa vengono caricati in uno stampo per il modulo, e il modulo prende forma per effetto di mezzi che possono essere la formatura a freddo o la compressione a caldo, a seconda dei casi, per cui le procedure che in altri casi erano necessarie vengo o raggruppate in una singola procedura di produzione evitando di dover procedere all 'adesione manuale dei granuli taglienti 40 da applicare sul nastro 30, realizzando invece una produzione conveniente con precisione migliorata dell'angolodi taglio e costi di produzione ridotti. Un’altra cosa da notare nel procedimento di produzione suddetto dell'utensile per la lavorazione a macchina è che la procedura di compressione a caldo da applicare al materiale di taglio e agli agenti di fissaggio può essere proceduta dallo riempimento con sostanze flessibili del lato posteriore di detto strato di cellulosa. In phase 1 the cutting material, the binding agent and the cellulose are loaded into a mold for the module, and the module takes shape as a result of means which can be cold forming or hot compression, as appropriate. , for which the procedures that in other cases were necessary are or grouped in a single production procedure avoiding having to proceed with the manual adhesion of the cutting granules 40 to be applied on the belt 30, realizing instead a convenient production with improved precision of the cutting angle and reduced production costs. Another thing to note in the aforementioned manufacturing process of the machining tool is that the hot pressing procedure to be applied to the cutting material and fixing agents can be proceeded by filling with flexible substances of the back side of said cellulose layer.
Procedimento II: (con riferiménto alla figura 6) Procedure II: (with reference to figure 6)
(1) come prima fase si carica il materiale di taglio, gli agenti leganti e la cellulosa nel modulo formato; (1) as a first step the cutting material, binding agents and cellulose are loaded into the formed module;
(2) si adattano i materiali di taglio così caricati nel modulo mediante formatura a freddo oppure compressione a caldo, rimuovendo nel contempo la parte in eccesso; (2) adapting the cutting materials thus loaded into the module by cold forming or hot compression, while removing the excess;
(3) si forma uno strato di cellulosa per incorporare i granuli taglienti esattamente come richiesto; (3) a cellulose layer is formed to incorporate the cutting granules exactly as required;
(4) si applica un rivestimento di materiale flessibile sul lato posteriore dello strato di cellulosa dotato di granuli taglienti così formato, in modo da rinforzare la struttura dello strato di cellulosa dotato dei granuli taglienti; (4) a coating of flexible material is applied to the back side of the cellulose layer having the sharp granules thus formed, so as to reinforce the structure of the cellulose layer having the sharp granules;
(5) si forma un utensile cavo per la lavorazione a macchina; (5) forming a hollow tool for machining;
(6) si impegna l’utensile per la lavorazione a macchina così formato nella seconda parte del modulo (stampo plastificato) per riempire con sostanza flessibile o rigida la parte cava dell'utensile per la lavorazione a macchina; (6) the machining tool thus formed in the second part of the module (plasticized mold) is used to fill the hollow part of the machining tool with flexible or rigid substance;
(7) si forma un utensile iri un unico pezzo. L'utensile monopezzo così ottenuto può essere montato direttamente su un corpo di attacco per eseguire le operazioni di levigatura e sagomatura della pietra. (7) a tool is formed in one piece. The one-piece tool thus obtained can be mounted directly on an attachment body to perform stone polishing and shaping operations.
L'utensile cavo 50 per la lavorazione a macchina, essendo di per sé flessibile, non lascerà residui di adesione di granuli taglienti e di parete del modulo quando viene ritirato dal modulo, per cui si impedisce il distacco o la caduta dei granuli taglienti. The hollow machining tool 50, being flexible in itself, will not leave residue of sharp granules and module wall adhesion when withdrawn from the module, thereby preventing detachment or falling off of the cutting granules.
Agenti di fissaggio differenti miscelati con prodotti taglienti differenti possono portare ad un rendimento di lavorazione a macchina diverso. Different fixing agents mixed with different cutting products can lead to different machining performance.
Nella fase 1 il prodotto di taglio, l'agente legante e la cellulosa vengono caricati nello stampo del modulo e l'utensile viene formato mediante formatura a freddo oppure mediante compressione a caldo a seconda dei casi, per cui le varie procedure necessarie in altri casi vengono raggruppate in una singola procedura di produzione evitando di eseguire manualmente l'adesione dei granuli taglienti 40, la lavorazione dei nastri 30 dotati dei granuli taglienti, ottenendo convenienza di produzione, maggiore precisione dell'angolo di lavorazione e costi di produzione ridotti. In phase 1 the cutting product, the binding agent and the cellulose are loaded into the mold of the module and the tool is formed by cold forming or by hot compression as appropriate, so the various procedures necessary in other cases they are grouped in a single production procedure avoiding the manual adhesion of the cutting granules 40, the processing of the belts 30 equipped with the cutting granules, obtaining production convenience, greater precision of the machining angle and reduced production costs.
Si deve notare che, eseguendo la fase 4, prodotti flessibili o rigidi possono essere introdotti direttamente nella parte centrale cava del lato posteriore dello strato di cellulosa con i granuli di taglio che ha già acquisito la sua forma definita nella fase 3, in modo da ottenere un utensile monopezzo evitando la procedura di preparare l'utensile di taglio a macchina; questa metodologia comporta una produzione coordinata di gruppi di modulo risolvendo il problema del distacco indesiderato del materiale di taglio. It should be noted that, by carrying out step 4, flexible or rigid products can be introduced directly into the hollow central part of the back side of the cellulose layer with the cutting granules which has already acquired its shape defined in step 3, so as to obtain a one-piece tool avoiding the procedure of preparing the cutting tool by machine; this methodology involves a coordinated production of module groups, solving the problem of unwanted detachment of the cutting material.
Altri vantaggi dell'invenzione intitolata Procedimento per la produzione e struttura di utensili per il trattamento di sagomatura di pietre, rispetto ai casi della tecnica precedente ed altre tecniche convenzionali comprendono: Other advantages of the invention entitled Process for the production and structure of tools for the treatment of shaping of stones, compared to the cases of the prior art and other conventional techniques include:
1. Nell'esecuzione del metodo o struttura dell'invenzione, l'utensile per il trattamento di sagomatura può venire prodotto integralmente in un pezzo unico oppure prodotto separatamente in varie parti da montare eventualmente prima dell'impiego, il che significa una procedura di produzione semplificata più facile per la produzione e l'uso in serie; 1. In carrying out the method or structure of the invention, the tool for the shaping treatment can be produced integrally in a single piece or produced separately in various parts to be assembled if necessary before use, which means a production procedure simplified easier for mass production and use;
2. Nell'applicazione del procedimento o struttura dell'invenzione sia l'utensile che i granuli taglienti possono venire uniti più rigidamente in modo da evitare il problema dell'allentamento dei nastri di granuli taglienti che si possono eventualmente staccare dagli utensili della tecnica precedente; 2. In the application of the method or structure of the invention both the tool and the cutting granules can be joined more rigidly so as to avoid the problem of loosening of the cutting granule belts which can possibly be detached from the tools of the prior art;
3. Si risparmia una quantità sostanziale di mano d'opera e di costi per la produzione dell'utensile dell'invenzione rispetto ai modelli della tecnica precedente. 3. A substantial amount of labor and cost of manufacturing the inventive tool is saved over prior art designs.
4. Si verifica la possibilità di ottenere una configurazione migliore dell’utensile con una maggiore precisione degli angoli di lavorazione e levigatura necessari per la sagomatura. 4. There is the possibility of obtaining a better tool configuration with greater precision of the machining and smoothing angles required for shaping.
Molti cambiamenti e modifiche della realizzazione suddescritta dell'invenzione potranno, natutalmente, essere realizzati senza allontanarsi dal suo scopo Per conseguenza, per promuovere il progresso nella scienza e nelle tecniche utili, l'invenzione viene descritta ed è limitata soltanto dallo scopo delle rivendicazioni allegate. Many changes and modifications of the above-described embodiment of the invention may, of course, be made without departing from its scope. Accordingly, to promote progress in useful science and techniques, the invention is described and limited only by the scope of the appended claims.
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