ITRE20010123A1

ITRE20010123A1 - DOUBLE LOADING CERAMIC TROLLEY

Info

Publication number: ITRE20010123A1
Application number: IT2001RE000123A
Authority: IT
Inventors: Ermes Bigi; Marcello Fontanini
Original assignee: Lb Officine Meccaniche Spa
Priority date: 2001-12-20
Filing date: 2001-12-20
Publication date: 2003-06-20
Also published as: EP1323510A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo: "CARRELLO CERAMICO A DOPPIO CARICAMENTO", of the Italian Patent for Industrial Invention entitled: "CERAMIC DOUBLE LOADING TROLLEY",

Il presente trovato si riferisce ad un carrello a doppio caricamento un cui tipico utilizzo si ha nella fabbricazione delle piastrelle. The present invention relates to a double loading trolley whose typical use is in the manufacture of tiles.

Come è noto, nel settore ceramico di produzione delle piastrelle viene da tempo impiegata la tecnica cosiddetta di pressosmaltatura . As is known, the so-called press-glazing technique has been used for some time in the ceramic tile production sector.

Secondo detta tecnica nella almeno una cavità di formatura di un usuale stampo ceramico dapprima si deposita uno strato di almeno un materiale di base generalmente in polvere, ad esempio argilla atomizzata, la quale è destinata a formare il corpo della piastrella; poi su detto materiale di base si deposita uno strato di almeno un materiale di finitura generalmente in polvere, ad esempio smalto ceramico, il quale è destinato a realizzare il decoro della piastrella; dopodiché i due strati vengono compattati in guisa da ottenere una piastrella già decorata che viene poi avviata alla cottura. According to said technique, a layer of at least one base material generally in powder form, for example atomised clay, is deposited in the at least one forming cavity of a usual ceramic mold, which is intended to form the body of the tile; then a layer of at least one finishing material, generally in powder form, is deposited on said base material, for example ceramic glaze, which is intended to decorate the tile; after which the two layers are compacted in order to obtain an already decorated tile which is then sent for firing.

Per effettuare il caricamento di detti strati sovrapposti di materiali generalmente in polvere, come i citati argilla atomizzata e smalto ceramico, sono noti gruppi di carico che comprendono due carrelli a moto rettilineo orizzontale alternativo che sono disposti da una parte e dall'altra della cavità di formatura dello stampo. To carry out the loading of said superimposed layers of materials generally in powder form, such as the aforementioned atomised clay and ceramic glaze, loading groups are known which comprise two carriages with reciprocating horizontal rectilinear motion which are arranged on both sides of the cavity. mold forming.

In particolare, quando il carrello dell'argilla avanza quello dello smalto resta fermo nella posizione di massimo arretramento . In particular, when the clay carriage advances, the glaze carriage remains stationary in the maximum retraction position.

Poi il carrello dell'argilla arretra pareggiando lo strato depositato nella cavità di formatura, quindi il tampone inferiore di detta cavità si abbassa di una quantità prestabilita, dopodiché il carrello dello smalto avanza per depositare uno strato di smalto nella parte alta della cavità che si è liberata a seguito dell'abbassamento del tampone inferiore . Then the clay carriage moves back, leveling the layer deposited in the molding cavity, then the lower pad of said cavity is lowered by a predetermined quantity, after which the glaze trolley advances to deposit a layer of glaze in the upper part of the cavity that has been released following the lowering of the lower pad.

Fatto ciò il carrello dello smalto ritorna nella posizione di partenza, il tampone inferiore si abbassa per raggiungere la posizione di pressatura, viene effettuata la pressata, e ricomincia un altro ciclo di carico previa estrazione della piastrella per sollevamento del tampone inferiore che prima si porta al livello della bocca della cavità di formatura, e poi si abbassa nella posizione di ricevimento dello strato di argilla . Once this is done, the glaze carriage returns to the starting position, the lower pad is lowered to reach the pressing position, the pressing is carried out, and another loading cycle begins again after extracting the tile by lifting the lower pad which first moves to the level of the mouth of the molding cavity, and then lower to the position of receiving the clay layer.

Il largo impiego di simili gruppi di carico dotati di due carrelli si è dimostrato insoddisfacente almeno per le seguenti ragioni. The widespread use of such loading units equipped with two carriages has proved unsatisfactory at least for the following reasons.

In primo luogo essi comportano tempi operativi relativamente molto lunghi, il che è in netto contrasto con i moderni cicli produttivi che sono notoriamente caratterizzati da una elevata produttività. In the first place, they involve relatively very long operating times, which is in stark contrast to modern production cycles which are notoriously characterized by high productivity.

Inoltre la previsione di due carrelli aumenta considerevolmente la complessità, i costi e gli ingombri di simili gruppi di carico. Furthermore, the provision of two trolleys considerably increases the complexity, costs and dimensions of such load groups.

E' infatti necessario prevedere gruppi di comando separati ed indipendenti per le traslazioni di detti carrelli, i quali ovviamente debbono muoversi secondo una predeterminata e precisa sequenza. It is in fact necessary to provide separate and independent control units for the translations of said carriages, which obviously must move according to a predetermined and precise sequence.

Pertanto nel settore specifico è fortemente sentita l'esigenza di mezzi di carico atti ad operare con ritmi produttivi conformi a quelli di detti moderni impianti, e che richiedano un apparato di azionamento e comando semplificato. Therefore, in the specific sector, the need is strongly felt for loading means capable of operating at production rates conforming to those of said modern plants, and requiring a simplified actuation and control apparatus.

Lo scopo principale del presente trovato è appunto quello di ottemperare a detta esigenza nel contesto di una soluzione costruttiva semplice, razionale, affidabile, e di costo e ingombro contenuti. The main object of the present invention is precisely that of fulfilling said need in the context of a simple, rational, reliable construction solution, and of low cost and size.

Detti scopi vengono conseguiti grazie ad un carrello a doppio caricamento presentante le caratteristiche indicate nelle rivendicazioni . Said objects are achieved thanks to a double loading trolley having the characteristics indicated in the claims.

Per meglio comprendere le caratteristiche e i pregi sia costruttivi che funzionali del trovato, qui di seguito viene fatto riferimento alle figure delle allegate tavole disegni che ne illustrano, a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, una particolare e preferita forma di attuazione. La FIG. 1 mostra il trovato secondo una vista laterale in sezione ed associato ad uno stampo ceramico. To better understand the constructive and functional characteristics and advantages of the invention, reference is made hereinafter to the figures of the attached drawings which illustrate, purely by way of non-limiting example, a particular and preferred embodiment. FIG. 1 shows the invention according to a sectional side view and associated with a ceramic mold.

La FIG. 2 è una vista parziale in scala ingrandita ottenuta secondo la direzione II segnata in FIG. 1. FIG. 2 is a partial view on an enlarged scale obtained in the direction II marked in FIG. 1.

La FIG. 3 è la sezione III-III di cui a FIG. 2. FIG. 3 is the section III-III of FIG. 2.

La FIG. 4 è la sezione IV-IV segnata in FIG. 2. FIG. 4 is the section IV-IV marked in FIG. 2.

Le FIGG. da 5 a 9 sono viste in scala minore del tutto simili a quella di cui a FIG. 1, le quali mostrano diverse posizioni operative significative del carrello durante il deposito del materiale di base. FIGS. 5 to 9 are views on a smaller scale quite similar to that of FIG. 1, which show various significant operating positions of the carriage during the deposition of the base material.

La FIG. 10 è la vista in scala ingrandita ottenuta secondo la direzione X segnata in FIG. 9. FIG. 10 is the enlarged scale view obtained according to the direction X marked in FIG. 9.

Le FIGG. da 11 a 14 sono viste del tutto simili a quelle di cui alle FIGG. da 5 a 9, e si riferiscono alle fasi terminali di un ciclo completo di carico. FIGS. 11 to 14 are views quite similar to those shown in FIGS. 5 to 9, and refer to the terminal phases of a complete load cycle.

Dalle citate figure, vedi in particolare le FIGG. 1, da 5 a 9, e da 11 a 14, si rileva una pressa ceramica 2, mostrata in modo schematico in quanto di per sé usuale, sul cui basamento è impostata la matrice 3 di un altrettanto usuale stampo ceramico . From the aforementioned figures, see in particular FIGS. 1, from 5 to 9, and from 11 to 14, there is a ceramic press 2, shown schematically as it is usual in itself, on the base of which the matrix 3 of an equally usual ceramic mold is set.

La matrice 3 presenta (almeno) una cavità di formatura 4 il cui fondo è stabilito da un tampone 5 tipo marca, vale a dire preposto a coniare la faccia di posa della piastrella pressosmaltata 6 (FIG. 1). The matrix 3 has (at least) one forming cavity 4 the bottom of which is established by a pad 5 of the brand type, that is to say, designed to coin the laying face of the press-enamelled tile 6 (FIG. 1).

Con detto tampone marca 5, che è scorrevole in quota come si dirà, collabora un soprastante tampone 55 tipo bordino, vale a dire preposto a coniare la faccia in vista della piastrella 6, il quale è portato dalla traversa verticalmente mobile della pressa 2. With said pad 5, which slides at height as will be said, an overlying pad 55 of the border type cooperates, that is to say, it is designed to coin the visible face of the tile 6, which is carried by the vertically movable crosspiece of the press 2.

Nel caso mostrato lo stampo è del tipo a punzone entrante, vale a dire che la matrice 3 è stazionaria in quota ed il tampone bordino 55 durante la pressata è destinato ad inserirsi nella cavità 4. In the case shown, the mold is of the entering punch type, that is to say that the die 3 is stationary at a height and the flange pad 55 during pressing is intended to be inserted into the cavity 4.

Si precisa che il carrello conforme al trovato può essere impiegato anche per altri tipi di stampo, ad esempio quelli a matrice mobile dove la matrice 3 è supportata dal basamento della pressa 2 con interposizione di dispositivi elasticamente cedevoli, e dove durante la pressata il tampone bordino 55 si appoggia contro la matrice 3 abbassandola. It should be noted that the carriage according to the invention can also be used for other types of mold, for example those with a movable die where the die 3 is supported by the base of the press 2 with the interposition of elastically yielding devices, and where, during pressing, the flange pad 55 rests against the die 3 by lowering it.

Si precisa altresì che la disposizione di detti tamponi 5 e 55 può essere invertita rispetto a quanto mostrato, vale a dire che il tampone marca 5 può essere associato alla traversa mobile della pressa 2, ed il tampone bordino 55 inserito nella cavità 4. It should also be noted that the arrangement of said pads 5 and 55 can be inverted with respect to what is shown, that is to say that the branded pad 5 can be associated with the movable crosspiece of the press 2, and the flange pad 55 inserted in the cavity 4.

Da una parte e dall'altra della matrice 3 si individuano (v. FIG. 1), a sinistra un trasportatore 7 di allontanamento delle piastrelle 6, e a destra un piano operativo orizzontale 1 che è complanare con la bocca della cavità 4. On both sides of the matrix 3 there are identified (see FIG. 1), on the left a conveyor 7 for removing the tiles 6, and on the right a horizontal operating plane 1 which is coplanar with the mouth of the cavity 4.

Sopra a detto piano 1 è atto a scorrere in avanti e all' indietro un carrello conforme al trovato, indicato complessivamente con il riferimento numerico 8. Above said plane 1, a carriage according to the invention, indicated as a whole with the reference numeral 8, is able to slide forward and backward.

Davanti a detto carrello 8 si individuano, vedi le FIGG. 1 e 5, uno spintore 552 preposto allo scarico della piastrella 6, un raschietto 551 preposto alla pulitura della faccia superiore della matrice 3, ed una spazzola rotante 550 preposta a pulire la faccia attiva del tampone 55. In front of said carriage 8, see FIGS. 1 and 5, a pusher 552 for unloading the tile 6, a scraper 551 for cleaning the upper face of the matrix 3, and a rotating brush 550 for cleaning the active face of the pad 55.

Detti spintore 552, raschietto 551 e spazzola 550 sono portati dalla struttura del carrello 8, e sono stati mostrati in modo schematico in quanto di per sé usuali. Gli stessi sono stati illustrati solo nelle FIGG. 1 e 5 per questioni di semplicità. Il citato carrello 8 comprende uno schermo guidapolvere piatto 9 che trova appoggio sul detto piano 1, e che presenta una apertura 10 di forma rettangolare, il cui asse longitudinale è parallelo al senso di marcia del carrello 8. Said pusher 552, scraper 551 and brush 550 are carried by the structure of the carriage 8, and have been shown schematically as they are usual in themselves. The same have been illustrated only in FIGS. 1 and 5 for simplicity. The aforementioned trolley 8 comprises a flat dust guide screen 9 which rests on said plane 1, and which has a rectangular opening 10, whose longitudinal axis is parallel to the direction of travel of the trolley 8.

Con riferimento al detto senso di marcia, si precisa che le dimensioni trasversale e longitudinale di detta apertura 10 sono, la prima praticamente pari alla corrispondente dimensione della cavità 4 (FIG. 10), e la seconda di gran lunga superiore alla corrispondente dimensione della stessa cavità 4 (FIG. 1). With reference to said direction of travel, it should be noted that the transverse and longitudinal dimensions of said opening 10 are, the first practically equal to the corresponding dimension of the cavity 4 (FIG. 10), and the second far greater than the corresponding dimension of the same cavity 4 (FIG. 1).

Ovviamente nel caso di matrici 3 a più uscite sarà previsto un corrispondente numero di aperture 10. Obviously, in the case of matrices 3 with multiple outlets, a corresponding number of openings 10 will be provided.

In particolare detta apertura 10 è definita da due piattabande longitudinali complanari contrapposte 11 e da un piatto trasversale anteriore 12 complanare ad esse. In particular, said opening 10 is defined by two opposite coplanar longitudinal plates 11 and by a front transverse plate 12 coplanar with them.

Le piattabande 11 sono collegate da una sovrastante traversa posteriore 13 che a sua volta è destinata ad essere collegata ad un gruppo di comando, non illustrato in quanto di per sé noto, ad esempio comprendente un cinematismo biella-manovella. Le stesse piattabande 11 fungono da vie di corsa per due erogatori 14, 15 di cui il primo 14 è situato dalla parte della traversa 13, ed il secondo è posto dalla parte della pressa 2. The platbands 11 are connected by an overlying rear cross member 13 which in turn is intended to be connected to a control unit, not illustrated as it is known per se, for example comprising a connecting rod-crank mechanism. The same plates 11 act as runways for two dispensers 14, 15 of which the first 14 is located on the side of the crosspiece 13, and the second is located on the side of the press 2.

I detti erogatori 14, 15 sono preposti al contenimento di rispettive masse di materiali ceramici generalmente in polvere 140, 150 che vengono introdotte negli erogatori 14, 15 da fonti di approvvigionamento note, non illustrate per questioni di semplicità, le quali sono impostate al di sopra della estremità posteriore del piano 1, nel punto in cui (v. FIG. 1) i due erogatori si trovano all'inizio di un ciclo di caricamento . Said dispensers 14, 15 are designed to contain respective masses of ceramic materials, generally in powder form 140, 150 which are introduced into dispensers 14, 15 from known supply sources, not illustrated for reasons of simplicity, which are set above of the rear end of the table 1, in the point in which (see FIG. 1) the two dispensers are at the beginning of a loading cycle.

II materiale 140, che può essere costituito da uno o più materie ceramiche generalmente in polvere e non particolarmente pregiate, usualmente argilla atomizzata, è preposto a costituire il corpo della piastrella 6, ed il materiale 150, che può essere costituito da uno o più materie ceramiche generalmente in polvere e relativamente pregiate, come (almeno) uno smalto ceramico in polvere, è preposto a costituire la faccia in vista della stessa piastrella 6, ossia il suo decoro. The material 140, which can be constituted by one or more ceramic materials generally in powder and not particularly valuable, usually atomized clay, is designed to constitute the body of the tile 6, and the material 150, which can consist of one or more materials generally powdered and relatively valuable ceramics, such as (at least) a powdered ceramic glaze, is designed to constitute the visible face of the same tile 6, ie its decoration.

L'erogatore 14 ha la forma di un cassone a pianta rettangolare ed inferiormente aperto (FIGG. da 1 a 3) la cui bocca di scarico è inserita nella apertura 10. Detta sagoma rettangolare ha una dimensione che è praticamente pari alla larghezza della apertura 10, quindi anche alla corrispondente dimensione della cavità di formatura 4, e l'altra dimensione, in senso ortogonale, che è di gran lunga inferiore alla lunghezza della apertura 10. The dispenser 14 has the shape of a container with a rectangular plan and open at the bottom (FIGS. 1 to 3) whose discharge mouth is inserted in the opening 10. Said rectangular shape has a dimension which is practically equal to the width of the opening 10 , therefore also to the corresponding dimension of the forming cavity 4, and the other dimension, in an orthogonal sense, which is far less than the length of the opening 10.

L'erogatore 14 mostrato ha una capacità di gran lunga superiore a quella della cavità di formatura 4 nella configurazione di carico di cui alle FIGG. da 7 a 13, ma ciò non è tassativo. The dispenser 14 shown has a much greater capacity than that of the forming cavity 4 in the loading configuration of FIGS. from 7 to 13, but this is not mandatory.

Infatti, come variante la bocca di scarico dell'erogatore 14 può avere dimensioni sostanzialmente pari a quelle della cavità di formatura 4, l'erogatore 14 può presentare una capacità praticamente pari a quella della cavità 4 nella detta configurazione di carico, e all'interno dello stesso erogatore 14 possono essere previsti setti di ritegno del materiale di base 140, come stecche disposte trasversalmente al senso di marcia del carrello 8. In fact, as a variant, the discharge mouth of the dispenser 14 can have dimensions substantially equal to those of the forming cavity 4, the dispenser 14 can have a capacity practically equal to that of the cavity 4 in said loading configuration, and inside of the same dispenser 14, baffles for retaining the base material 140 can be provided, such as slats arranged transversely to the direction of travel of the trolley 8.

Alla detta bocca di scarico è fissata una cornice avvolgente esterna 141 che ha due lati contrapposti appoggiati sulle piattabande 11, e gli altri due lati che si prolungano dentro l'apertura 10, con le loro generatrici inferiori praticamente a paro col piano operativo 1. An external enveloping frame 141 is fixed to said discharge mouth, which has two opposite sides resting on the platbands 11, and the other two sides which extend into the opening 10, with their lower generatrices practically level with the operating plane 1.

L'erogatore 14 del materiale di base 140 (ad esempio argilla atomizzata) è comandato a scorrere in avanti e all'indietro rispetto allo schermo 9 da mezzi opportuni, non illustrati per semplicità, ad esempio costituiti da un martinetto, da una catena motorizzata, da un attuatore elettrico, o altro equivalente . The dispenser 14 of the base material 140 (for example atomised clay) is controlled to slide forward and backward with respect to the screen 9 by suitable means, not illustrated for simplicity, for example consisting of a jack, a motorized chain, by an electric actuator, or other equivalent.

L'erogatore 15 del materiale di finitura 150 (ad esempio smalto ceramico in polvere) ha la forma di una tramoggia avente una bocca di scarico rettangolare più stretta di quella dell'erogatore 14 (FIGG. da 1 a 3), con una dimensione di detta sagoma rettangolare praticamente pari alla larghezza della apertura 10. The dispenser 15 of the finishing material 150 (for example ceramic enamel powder) has the shape of a hopper having a narrower rectangular discharge mouth than that of the dispenser 14 (FIGS. 1 to 3), with a dimension of said rectangular shape practically equal to the width of the opening 10.

A detta bocca di scarico è fissata una cornice esterna avvolgente 151 il cui lato anteriore e quelli laterali sono posti a paro e in appoggio sulle piattabande 11 dello schermo 9 (FIGG. 1 e 3), ed il cui lato posteriore è leggermente distanziato da detto schermo 9, a rendere disponibile la sede per una serranda 16 portata dalla parete anteriore dell'erogatore 14. An external enveloping frame 151 is fixed to said discharge mouth, the front side of which and the side ones are placed flush with and rest on the plates 11 of the screen 9 (FIGS. 1 and 3), and whose rear side is slightly spaced from said screen 9, to make available the seat for a shutter 16 carried by the front wall of the dispenser 14.

La sagoma in pianta della cornice 151 è preferibilmente pari a quella del piatto 12, ed il motivo di detta precisazione risulterà evidente nel seguito. The plan shape of the frame 151 is preferably equal to that of the plate 12, and the reason for this clarification will be evident in the following.

L'apertura e la chiusura della serranda 16 sono demandate allo scorrimento in avanti e all'indietro dell'erogatore anteriore 15 rispetto all'erogatore posteriore 14. Detto scorrimento è attuato, nell'esempio illustrato, mediante due martinetti indicati con 17 in figura, i quali collegano i fianchi dell'erogatore 14 a quelli dell'erogatore 15. Possono ovviamente essere previsti altri equivalenti mezzi di attuazione . The opening and closing of the shutter 16 are delegated to the forward and backward sliding of the front dispenser 15 with respect to the rear dispenser 14. Said sliding is carried out, in the example illustrated, by means of two jacks indicated with 17 in the figure, which connect the sides of the dispenser 14 to those of the dispenser 15. Other equivalent actuation means can obviously be provided.

11 trovato funziona sostanzialmente come segue. The invention works substantially as follows.

All'inizio di un ciclo di carico il carrello 8 si trova nella posizione illustrata in FIG. 1, dove gli erogatori 14, 15 sono posti al di sotto delle rispettive fonti di approvvigionamento, e sono chiusi, rispettivamente, dal piano 1 e dalla serranda 16, e dove il tampone inferiore 5 si trova nella posizione di massimo sollevamento per porgere la piastrella 6 precedentemente formata allo spintore 552. At the beginning of a loading cycle, the carriage 8 is in the position illustrated in FIG. 1, where the dispensers 14, 15 are located below the respective supply sources, and are closed, respectively, by the floor 1 and the shutter 16, and where the lower pad 5 is in the maximum lifting position to hold the tile 6 previously formed at the pusher 552.

Si precisa che nella configurazione di cui a FIG. 1 il piatto 12 è situato all'esterno della cavità 4 e a contatto con la matrice 3 per il fatto che lo stampo mostrato è del tipo a punzone entrante. Nel caso in cui lo stampo sia del tipo a matrice mobile il piatto 12 si troverà, nella posizione di massimo arretramento del carrello 8, completamente all'esterno della matrice 3. It should be noted that in the configuration of FIG. 1 the plate 12 is located outside the cavity 4 and in contact with the die 3 due to the fact that the mold shown is of the entering punch type. If the mold is of the movable die type, the plate 12 will be found, in the position of maximum retraction of the carriage 8, completely outside the die 3.

All'inizio del ciclo il carrello 8 avanza con gli erogatori 14, 15 che restano nella posizione precedentemente occupata rispetto allo schermo 9 sino a quando il bordo posteriore del piatto 12 si allinea col sottostante bordo distale (con riferimento al piano 1) della cavità 4 (FIG. 5), con lo spintore 552 che spinge la piastrella 6 sul trasportatore 7 (v. FIG. 5). At the beginning of the cycle, the carriage 8 advances with the dispensers 14, 15 which remain in the position previously occupied with respect to the screen 9 until the rear edge of the plate 12 is aligned with the underlying distal edge (with reference to the plane 1) of the cavity 4 (FIG. 5), with the pusher 552 pushing the tile 6 onto the conveyor 7 (see FIG. 5).

Lo schermo 9 si arresta temporaneamente e l'erogatore 14 riceve il consenso per avanzare portando con sé l'erogatore 15, il quale sopravanza leggermente il piatto 12 disponendosi a ridosso del raschietto 551 mentre il lato anteriore della cornice 141 dell'erogatore 14 si dispone praticamente a contatto col bordo posteriore dello stesso piatto 12 (FIG. 6). A questo punto il tampone 5 si abbassa come mostrato in FIG. The screen 9 stops temporarily and the dispenser 14 receives the consent to move forward bringing with it the dispenser 15, which slightly overcomes the plate 12, placing itself close to the scraper 551 while the front side of the frame 141 of the dispenser 14 is arranged practically in contact with the rear edge of the same plate 12 (FIG. 6). At this point the pad 5 is lowered as shown in FIG.

7, liberando la bocca di scarico dell'erogatore 14 che comincia ad arretrare portando con sé l'erogatore 15 ancora chiuso (FIG. 8), e durante detto arretramento lo strato di materiale di base 140 depositato nella cavità 4 viene via via rasato dal bordo anteriore della cornice 141 per fare posto al materiale di finitura 150. 7, releasing the discharge mouth of the dispenser 14 which begins to retract, taking with it the dispenser 15 still closed (FIG. 8), and during said retraction the layer of base material 140 deposited in the cavity 4 is gradually shaved by the front edge of frame 141 to make room for finishing material 150.

Quando la cornice 151 è allineata verticalmente col piatto 12, i martinetti 17 fanno avanzare l'erogatore 15 con la stessa velocità con cui arretra l'erogatore 14, col che la serranda 16 libera la bocca di scarico dell'erogatore 15 ed il materiale 150 trova temporaneamente appoggio sul piatto 12, dove viene lateralmente trattenuto dalla cornice 151 e dal bordo anteriore della serranda 16 (v. FIG 9). When the frame 151 is vertically aligned with the plate 12, the jacks 17 advance the dispenser 15 with the same speed with which the dispenser 14 retracts, with which the shutter 16 frees the discharge mouth of the dispenser 15 and the material 150 it temporarily rests on the plate 12, where it is held laterally by the frame 151 and by the front edge of the shutter 16 (see FIG 9).

Dopo di questo ì due erogatori 14, 15 scorrono assieme all'indietro (FIG. 11), con il materiale di base 140 che continua a depositarsi nella cavità 4 mentre il materiale di finitura 150 si deposita sul precedente 140 ma all'esterno della cavità 4, dove viene temporaneamente trattenuto dallo schermo guidapolvere 9. After this the two dispensers 14, 15 slide together backwards (FIG. 11), with the base material 140 continuing to deposit in the cavity 4 while the finishing material 150 deposits on the previous 140 but outside the cavity 4, where it is temporarily held by the dust guide screen 9.

In buona sostanza per il deposito del materiale di finitura 150 non è necessario abbassare il tampone 5 visto che lo spessore di detto materiale di finitura 150 è stabilito dallo spessore dello schermo 9. Basically, for the deposit of the finishing material 150 it is not necessary to lower the pad 5 since the thickness of said finishing material 150 is determined by the thickness of the screen 9.

Quando il bordo posteriore della bocca di scarico dell'erogatore 15 raggiunge il bordo prossimale (con riferimento al piano 1) della cavità 4 (FIG. 12), l'erogatore 14 si arresta, e l'erogatore 15 arretra chiudendosi come mostrato in FIG. 13, poi il tampone 5 si porta nella posizione abbassata di pressatura (v. FIG 14), liberando quindi l'apertura 10 dal materiale di finitura 150, ed il carrello 8 ritorna nella posizione iniziale di cui a FIG. 1, pronto a compiere un altro ciclo di carico al termine della pressata. Durante il detto riposizonamento del carrello 8 il bordo posteriore del piatto 12 dello schermo 9 provvede a rasare lo strato di materiale di finitura 150, e la polvere in esubero rimane all'interno della apertura 10 per essere poi scaricata sul tampone 5 durante il successivo ciclo di carico. When the rear edge of the discharge mouth of the dispenser 15 reaches the proximal edge (with reference to the plane 1) of the cavity 4 (FIG. 12), the dispenser 14 stops, and the dispenser 15 retracts and closes as shown in FIG. . 13, then the pad 5 moves to the lowered pressing position (see FIG 14), thus freeing the opening 10 from the finishing material 150, and the carriage 8 returns to the initial position of FIG. 1, ready to perform another loading cycle at the end of the pressing. During said re-zoning of the carriage 8, the rear edge of the plate 12 of the screen 9 shaves the layer of finishing material 150, and the excess powder remains inside the opening 10 to be then discharged onto the pad 5 during the subsequent cycle. of loading.

Detto ciclo di carico può variare rispetto a quanto descritto. Ad esempio, allo scopo di vantaggiosamente diminuire i tempi operativi la corsa di avanzamento degli erogatori 14, 15 lungo lo schermo 9 può avvenire contestualmente a quella dello stesso schermo 9, e non dopo che quest'ultimo si è arrestato nella posizione di massimo avanzamento come descritto sopra con riferimento alle FIGG. 5 e 6. In buona sostanza quando lo schermo 9 si ferma in detta posizione di massimo avanzamento si avrà la configurazione di cui a FIG. 6. Said load cycle may vary with respect to what is described. For example, in order to advantageously reduce the operating times, the advancement stroke of the dispensers 14, 15 along the screen 9 can take place simultaneously with that of the screen 9 itself, and not after the latter has stopped in the position of maximum advancement as described above with reference to FIGS. 5 and 6. Basically when the screen 9 stops in said position of maximum advancement, the configuration of FIG. 6.

Inoltre, nella detta posizione di massimo avanzamento il bordo posteriore del piatto 12 può essere posto al di là del bordo distale della cavità 4 quando particolari parametri della lavorazione in atto, o altre esigenze, lo richiedono. Ad esempio ciò può risultare opportuno quando la massa di polvere contenuta nella apertura 10, e raccolta durante la precedente corsa di arretramento dello schermo 9, è presente in quantità tale da ostacolare il corretto posizionamento dell'erogatore 14 come mostrato in FIG. 6. Furthermore, in said position of maximum advancement, the rear edge of the plate 12 can be placed beyond the distal edge of the cavity 4 when particular parameters of the machining in progress, or other requirements, require it. For example, this may be appropriate when the mass of powder contained in the opening 10, and collected during the previous retraction stroke of the screen 9, is present in such an amount as to hinder the correct positioning of the dispenser 14 as shown in FIG. 6.

In tal caso durante la fase successiva, ossia al momento dell'abbassamento del tampone 5, lo schermo verrà fatto arretrare per disporsi come mostrato in FIG. 7. In this case, during the subsequent phase, ie at the moment of lowering the pad 5, the screen will be made to move back to arrange itself as shown in FIG. 7.

Ancora, l'apertura dell'erogatore 15 può avvenire con una modalità diversa da quella descritta con riferimento alle FIGG. 8 e 9. In particolare i due erogatori 14, 15 possono cominciare ad arretrare con i martinetti 17 accorciati, poi, con un certo ritardo, ad esempio quando l'asse verticale centrale dell'erogatore 14 è prossimo all'asse verticale centrale della cavità 4, e l'erogatore 15 ha superato il piatto 12, i martinetti si allungano come è mostrato in FIG. Furthermore, the dispenser 15 can be opened in a manner different from that described with reference to FIGS. 8 and 9. In particular, the two dispensers 14, 15 can begin to retract with the jacks 17 shortened, then, with a certain delay, for example when the central vertical axis of the dispenser 14 is close to the central vertical axis of the cavity 4, and the dispenser 15 has passed the plate 12, the jacks extend as shown in FIG.

11, dopodiché il ciclo si completa come detto in precedenza. Con un sistema di carico conforme al trovato vengono egregiamente superati tutti i problemi di cui alla tecnica nota menzionata in premessa. 11, after which the cycle is completed as previously mentioned. With a loading system according to the invention, all the problems of the known art mentioned in the introduction are perfectly overcome.

Infatti la presenza di un solo carrello consente, da un lato di drasticamente ridurre i tempi operativi, in guisa da adeguarli ai moderni cicli di lavorazione ad alta produttività, e dall'altro di ridurre considerevolmente la complicazione dei mezzi di comando dell'erogatore 15. In fact, the presence of a single trolley allows, on the one hand to drastically reduce the operating times, so as to adapt them to modern high-productivity processing cycles, and on the other hand to considerably reduce the complication of the control means of the dispenser 15.

Si precisa che la riduzione dei tempi operativi discende non solo dal fatto che il caricamento del materiale di base 140 e del materiale di finitura 150 vengono effettuati con una sola passata, ma anche dal fatto che lo schermo guidapolvere 9 costituisce un prolungamento verso l'alto della cavità di formatura 4, il che non richiede un secondo abbassamento intermedio del tampone inferiore 5 come avveniva nella tecnica nota. It should be noted that the reduction in operating times derives not only from the fact that the loading of the base material 140 and the finishing material 150 are carried out with a single pass, but also from the fact that the dust guide screen 9 constitutes an upward extension of the forming cavity 4, which does not require a second intermediate lowering of the lower plug 5 as occurred in the prior art.

Claims

CLAIMS 1. Loading trolley for ceramic molds comprising at least one molding cavity (4) defined by a lower plug (5), characterized in that it comprises a reciprocating motion dust guide screen (9) which is able to slide between a retracted position in which it overhangs an underlying horizontal sliding plane (1) coplanar with the mouth of said cavity, and an advanced position in which it overhangs said cavity, and which has a rectangular opening (10) whose smaller and larger sides are placed transversely and parallel to the direction of travel of said screen, and are respectively substantially equal to and greater than the corresponding dimensions of said cavity, above said screen being set a rear dispenser (14) and a front dispenser (15) which are able to contain, respectively, at least one first material (140) and at least one second material (150) generally in the form of powders and having generally different characteristics nti, said dispensers being able to move with respect to said opening, when it is stationary above said cavity, so that said rear dispenser deposits in said cavity a layer of said at least one first material, and said front dispenser deposits on said layer of at least one first material a layer of said at least one second material, which is retained by the walls of said opening (10) until the final lowering of said lower plug (5).

2. Trolley according to claim 1, characterized in that said screen comprises two opposed and coplanar longitudinal plates which act as runways for said rear and front dispensers, whose front ends are connected by a transversal coplanar plate, and whose rear ends are connected to a carriage drive unit.

3. Trolley according to claim 1, characterized in that said rear dispenser is connected to the structure of said screen by autonomous control means.

4. Trolley according to claim 1, characterized in that said rear dispenser has a discharge mouth which is placed at the level of said sliding plane, and which has a straight shape, the side of which placed transversely to the direction of travel of the screen is substantially equal to said smaller side of said opening.

5. Trolley according to claim 4, characterized in that said discharge mouth of said rear dispenser carries an external perimeter frame two opposite sides of which are slidably set on said platbands of said screen, and the remaining ones are inserted in the opening of the screen with the lower generatrices flush with said sliding plane.

6. Trolley according to claim 1, characterized in that said front dispenser is connected to the structure of said rear dispenser by means of autonomous control means.

7. Trolley according to claim 1, characterized in that said front dispenser has a discharge mouth with respective shutter which is placed at the level of the upper face of said screen, and which has a rectangular shape arranged transversely to the direction of travel of the screen , the major and minor sides of which are respectively substantially equal to and lower than the corresponding dimensions of the forming cavity.

8. Trolley according to claim 7, characterized in that said discharge mouth of said front dispenser carries an external perimeter frame whose two longitudinal sides and the front transverse side rest on said platbands of said screen, and whose front transverse side it is spaced from said platbands to make the seat of said obturator available.

9. Trolley according to claim 8, characterized in that said shutter comprises a shutter which is fixed to the rear dispenser behind it, and which is inserted into said seat with its lower face coplanar with the upper face of the screen.

10. Trolley according to claim 2, characterized in that said front plate of said screen has a plan shape at least equal to that of said discharge mouth of said front dispenser.