ITRE970099A1

ITRE970099A1 - METHOD AND DEVICE FOR LOADING POWDERS INTO THE FORMING MOLD OF THE PRESS

Info

Publication number: ITRE970099A1
Application number: IT97RE000099A
Authority: IT
Inventors: Gianpaolo Cavazzoni; Mario Bertolini
Original assignee: Ariostea S P A
Priority date: 1997-12-11
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 1999-06-11
Also published as: IT1298004B1; ITRE970099A0

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

di Brevetto per Invenzione Industriale dal titolo: "METODO E DISPOSITIVO PER IL CARICAMENTO DELLE POLVERI NELLO STAMPO DI FORMATURA DELLA PRESSA", of Patent for Industrial Invention entitled: "METHOD AND DEVICE FOR LOADING THE POWDERS IN THE FORMING MOLD OF THE PRESS",

La presente invenzione concerne i metodi ed i dispositivi di caricamento degli stampi delle presse ceramiche impiegati nel processo di formatura delle piastrelle pressosmaltate. Esso si rivolge in modo particolare alle piastrelle cosiddette di gres porcellanato, nelle quali almeno la parte in vista è costituita da uno strato colorato in massa. The present invention relates to the methods and devices for loading the molds of ceramic presses used in the forming process of the press-enamelled tiles. It is particularly aimed at so-called porcelain stoneware tiles, in which at least the visible part consists of a mass-colored layer.

Detto strato è formato da argilla atomizzata i cui granelli sono variamente colorati mediante processi di per sè noti, e che sono alimentati allo stampo in forma di masse soffici monocromatiche che, miscelandosi parzialmente, danno luogo ad effetti policromi che riproducono ad esempio le venature del marmo. Said layer is made up of atomised clay whose grains are variously colored by processes known per se, and which are fed to the mold in the form of soft monochromatic masses which, when partially mixed, give rise to polychrome effects that reproduce, for example, the veins of marble .

Scopo della presente invenzione è quello di rendere disponibile un metodo di caricamento degli stampi delle presse ceramiche, ed i relativi mezzi di attuazione, che consenta la realizzazione di piastrelle in gres porcellanato in cui siano presenti porzioni adiacenti di materiali diversamente colorati, che interessano tutto lo spessore della piastrella, il cui insieme costituisce il decoro affiorante sulle superfici in vista della piastrella stessa. La presente invenzione comprende anche un impianto di caricamento che consenta di realizzare il metodo di formatura descritto più sopra. The purpose of the present invention is to make available a method for loading the molds of ceramic presses, and the relative actuation means, which allows the production of porcelain stoneware tiles in which adjacent portions of differently colored materials are present, affecting the entire surface. thickness of the tile, the whole of which constitutes the decoration emerging on the visible surfaces of the tile itself. The present invention also comprises a loading plant which allows to carry out the forming method described above.

L'alimentazione del materiale all'interno del cassetto del carrello di caricamento avviene in modo tale da riempire in successione porzioni diverse dello stesso, avendo dette porzioni lo stesso spessore del detto cassetto. The feeding of the material inside the drawer of the loading trolley takes place in such a way as to fill in succession different portions of the same, having said portions the same thickness as said drawer.

Come è noto nel cassetto è collocata una griglia atta a contrastare lo scorrimento delle polveri durante i movimenti di via vai del carrello. As is known, a grid is placed in the drawer to counteract the sliding of the powders during the comings and goings of the trolley.

Questo modo di procedere consente di ottenere all'interno del cassetto del carrello di caricamento polveri di materiali diversamente colorati costituenti masse che occupano tutta la altezza (spessore) del cassetto stesso, e che nella piastrella formano delle venature che si estendono per tutto lo spessore della stessa. This procedure makes it possible to obtain inside the drawer of the loading trolley powders of differently colored materials constituting masses that occupy the entire height (thickness) of the drawer itself, and which in the tile form veins that extend for the entire thickness of the itself.

Per meglio comprendere le modalità operative del metodo secondo il trovato, nonché le caratteristiche e i pregi costruttivi dei relativi mezzi di attuazione, qui di seguito viene fatto riferimento alle figure delle allegate tavole disegni che illustrano, a titolo puramente esemplificativo, una particolare e preferia forma di realizzazione di detti mezzi. In order to better understand the operating methods of the method according to the invention, as well as the characteristics and constructive advantages of the relative actuation means, reference is made hereinafter to the figures of the attached drawings which illustrate, purely by way of example, a particular and preferred form of realization of said means.

La FIG. 1 è una vista laterale parzialmente sezionata del trovato . FIG. 1 is a partially sectioned side view of the invention.

La FIG. 2 è la sezione II-II di FIG. 1. FIG. 2 is section II-II of FIG. 1.

La FIG. è la sezione III-III di FIG. 1. FIG. is section III-III of FIG. 1.

La FIG. 4 è la sezione IV-IV di FIG. 1. FIG. 4 is the section IV-IV of FIG. 1.

Nella FIG. 1 è rappresentata una usuale pressa di formatura I a tre uguali impronte 2. In FIG. 1 shows a usual forming press I with three identical cavities 2.

A lato della pressa 1 è illustrato il dispositivo di alimentazione 3 delle polveri da compattare, il quale è costituito da un piano mobile 4, sul quale scorre, azionato da mezzi noti e descritti nel seguito, un usuale carrello di caricamento 5. On the side of the press 1 there is shown the feeding device 3 of the powders to be compacted, which is constituted by a movable plane 4, on which a usual loading carriage 5 slides, operated by known means and described below.

In particolare il piano mobile 4 è comandato a traslare orizzontalmente dal motoriduttore elettrico 40 attraverso la ruota dentata 41 che ingrana nella cremagliera 42, la quale è solidale al piano mobile 4. In particular, the movable plane 4 is driven to translate horizontally by the electric gearmotor 40 through the toothed wheel 41 which engages in the rack 42, which is integral with the movable plane 4.

La traslazione del piano mobile 4 è guidata dalle ruote 43 illustrate in FIG.2, ed avviene tra una posizione in cui esso è adiacente al piano di caricamento della pressa, ed una posizione distante con eventualmente una o più posizioni intermedie . The translation of the movable plane 4 is guided by the wheels 43 illustrated in FIG. 2, and takes place between a position in which it is adjacent to the loading plane of the press, and a distant position with possibly one or more intermediate positions.

Sul detto piano mobile 4 scorre il carrello di caricamento 5, il quale, nella sua parte anteriore comprende tre cassetti di caricamento dotati di tre uguali ed usuali griglie 51. The loading carriage 5 slides on said movable plane 4, which, in its front part, comprises three loading drawers equipped with three identical and usual grids 51.

Il carrello comprende uno spintore con raschietto (non illustrato in quanto di tipo noto), e nella sua parte posteriore è dotato di una lastra 52. The carriage comprises a pusher with scraper (not shown as it is of a known type), and in its rear part is equipped with a plate 52.

A detta lastra 52 è connessa la biella 53, attraverso cui il motoriduttore elettrico 54 comanda l'avanzamento e/o l'arretramento del carrello 5. Connected to said plate 52 is the connecting rod 53, through which the electric gearmotor 54 controls the advancement and / or retraction of the carriage 5.

In posizione sovrastante il dispositivo di alimentazione 3 è presente un telaio 6, meglio visibile in pianta in FIG.3. Detto telaio 6 è dotato di tre uguali traverse, piane e a sezione rettangolare, 60, 61, 62, ognuna delle quali è atta ad occludere la bocca inferiore di un tramoggino di caricamento 7, 8, e 9. In a position above the feeding device 3 there is a frame 6, better visible in plan view in FIG.3. Said frame 6 is equipped with three equal crosspieces, flat and with rectangular section, 60, 61, 62, each of which is adapted to occlude the lower mouth of a loading hopper 7, 8, and 9.

Il detto telaio 6 supporta nove maschere che sono disposte secondo tre allineamenti trasversali 63, 64 e 65 di maschere separate dalle dette traverse 60, 61 e 62. Said frame 6 supports nine masks which are arranged according to three transverse alignments 63, 64 and 65 of masks separated by said crosspieces 60, 61 and 62.

Risultano così definiti tre allineamenti longitudinali paralleli di tre maschere 631, 641, 651, e rispettivamente 632, 642, 652, e 633, 643, 653, in ognuno dei quali le maschere presentano delle zone complementari permeabili alla polvere, in guisa che sovrapponendo dette tre maschere di ogni allineamento longitudinale si realizzi una superficie non permeabile alla polvere. Thus, three parallel longitudinal alignments of three masks 631, 641, 651, and respectively 632, 642, 652, and 633, 643, 653 are defined, in each of which the masks have complementary zones permeable to dust, so that by superimposing said three masks of each longitudinal alignment create a non-permeable surface to dust.

Le zone di ogni maschera permeabili alla polvere definiscono le aree realizzanti parte del decoro della piastrella, che viene completato dalle zone permeabili delle maschere dello stesso allineamento longitudinale. The areas of each mask permeable to dust define the areas forming part of the tile decoration, which is completed by the permeable areas of the masks of the same longitudinal alignment.

Il decoro complessivo viene definito dal materiale depositato in successione nel cassetto di caricamento del carrello attraverso le dette maschere. The overall decoration is defined by the material deposited in succession in the loading drawer of the trolley through said masks.

Il deposito del materiale ceramico in polvere all'interno delle griglie 51 avviene ad opera dei tramoggini di caricamento 7, 8, 9, i quali in successione compiono una completa corsa di andata e ritorno rispettivamente sugli allineamenti trasversali di maschere 63, 64, 65, in guisa da depositare il materiale all'interno delle griglie 51 secondo il disegno presente sulle maschere di ogni allineamento trasversale . The deposition of the ceramic material in powder inside the grids 51 takes place by the loading hoppers 7, 8, 9, which in succession make a complete outward and return stroke respectively on the transversal alignments of masks 63, 64, 65, so as to deposit the material inside the grids 51 according to the drawing present on the masks of each transverse alignment.

L'alimentazione delle miscele di polvere all'interno dei tramoggini di caricamento traslanti 7, 8, 9, viene effettuata da usuali tramogge di servizio indicate dai riferimenti da 66 a 72, che sono larghe quanto i sottostanti tramoggini di caricamento 7, 8, 9 e sono dotate di saracinesche inferiori di chiusura 95. The feeding of the powder mixtures inside the translating loading hoppers 7, 8, 9, is carried out by usual service hoppers indicated by references from 66 to 72, which are as wide as the underlying loading hoppers 7, 8, 9 and are equipped with lower closing gate valves 95.

Più in dettaglio le tramogge di servizio da 66 a 72, sono connesse tra loro mediante un supporto rigido e sono in grado di traslare orizzontalmente scorrendo sulle guide 93, essendo azionate dal motoriduttore elettrico 94. More in detail, the service hoppers 66 to 72 are connected to each other by means of a rigid support and are able to translate horizontally by sliding on the guides 93, being operated by the electric gearmotor 94.

Questa soluzione consente di alimentare ognuno dei sottostanti tramoggini di caricamento 7, 8, 9, con una diversa miscela di materiale ad ogni ciclo di carico, infatti essi possono essere alimentati rispettivamente dalle tramogge di servizio 68, 70 e 72 (posizione A) come illustrato in FIG.l, oppure dalle tramogge 67, 69 e 71 (posizione B), oppure dalle tramogge 66, 68 e 70 (posizione C) . This solution allows each of the underlying loading hoppers 7, 8, 9 to be fed with a different mixture of material at each loading cycle, in fact they can be fed respectively by the service hoppers 68, 70 and 72 (position A) as illustrated in FIG. 1, or from the hoppers 67, 69 and 71 (position B), or from the hoppers 66, 68 and 70 (position C).

Le dette tramogge di servizio da 66 a 72, sono alimentate da silos, non illustrati in figure perché di tipo noto, attraverso i distributori traslanti indicati dai riferimenti da 74 a 80, facenti ognuno capo ad un tubo flessibile. Said service hoppers 66 to 72 are fed by silos, not shown in the figures because they are of a known type, through the translating distributors indicated by references 74 to 80, each leading to a flexible tube.

Detti distributori traslanti da 74 a 80 traslano orizzontalmente sulla bocca superiore delle tramogge di servizio scorrendo su guide 704 di tipo noto, in guisa da distribuire il materiale in polvere all'interno delle stesse tramogge da 66 a 72, in modo pressoché uniforme. Said translating distributors from 74 to 80 translate horizontally on the upper mouth of the service hoppers by sliding on guides 704 of a known type, so as to distribute the powder material inside the same hoppers from 66 to 72, in an almost uniform manner.

L'intero processo di formatura delle piastrelle è demandato al controllo di un elaboratore elettronico non illustrato, il quale governa i dispositivi che costituiscono il trovato secondo il seguente funzionamento. The entire process of forming the tiles is entrusted to the control of an electronic computer (not shown), which governs the devices that make up the invention according to the following operation.

All'inizio del processo di caricamento l'elaboratore elettronico comanda l'arretramento del piano mobile 4, il quale azionato da motoriduttore elettrico 40 arretra fino a posizionare i cassetti di caricamento comprendenti le griglie 51 esattamente al di sotto dell'allineamento trasversale di maschere 65. At the beginning of the loading process, the electronic computer controls the retraction of the movable plane 4, which, operated by an electric gearmotor 40, moves back to position the loading drawers comprising the grids 51 exactly below the transversal alignment of the templates 65. .

A questo punto il tramoggino di caricamento 7 compie una corsa di andata e ritorno sul detto allineamento trasversale di maschere 65, in guisa da depositare il materiale ceramico in polvere nelle dette griglie secondo il disegno presente sulle maschere 651, 652, 653 dell'allineamento trasversale 65 stesso. At this point the loading hopper 7 performs a back and forth stroke on said transversal alignment of jigs 65, so as to deposit the ceramic material in powder in said grids according to the drawing present on jigs 651, 652, 653 of the transverse alignment 65 itself.

Va precisato che lo spessore del materiale depositato nelle griglie di caricamento 51 è pari allo spessore dei cassetti che le contengono. It should be noted that the thickness of the material deposited in the loading grids 51 is equal to the thickness of the drawers which contain them.

Quando il tramoggino di caricamento 7 torna nella sua posizione di riposo, ossia sulla traversa 60, il piano mobile 4 avanza fino a quando i cassetti contenenti le griglie 51 vengono a trovarsi in corrispondenza dell'allineamento trasversale di maschere 64. When the loading hopper 7 returns to its rest position, ie on the crosspiece 60, the movable plane 4 advances until the drawers containing the grids 51 are in correspondence with the transversal alignment of the templates 64.

Una volta in posizione il tramoggino di caricamento 8 deposita la miscela di polveri in esso contenuta all'interno dei cassetti contenenti le griglie 51 muovendosi, sull'allineamento trasversale di maschere 64, esattamente come il tramoggino di caricamento 7, depositando il materiale ceramico in polvere nelle griglie secondo il disegno presente nelle maschere 641, 642 e 643. Once in position, the loading hopper 8 deposits the powder mixture contained therein inside the drawers containing the grids 51, moving along the transversal alignment of the jigs 64, exactly like the loading hopper 7, depositing the ceramic material in powder form. in the grids according to the drawing present in screens 641, 642 and 643.

Una volta che il tramoggino di caricamento 8 ha terminato di depositare il materiale in esso contenuto all'interno dei cassetti contenenti le griglie di 51, il motoriduttore 40 fa avanzare il piano mobile 4 nella posizione iniziale, ove la sua estremità anteriore è a contatto con il piano di caricamento della pressa 1, e contestualmente le griglie 51 del carrello di caricamento S vengono a trovarsi esattamente al di sotto dell'allineamento trasversale di maschere 63. A questo punto il tramoggino di caricamento 9 viene azionato nello stesso modo dei due tramoggini precedenti in guisa da depositare nelle griglie 51 il materiale ceramico in polvere secondo il disegno presente nelle maschere 631, 632 e 633. Il disegno presente sulle maschere dell'allineamento trasversale 63, è complementare ai disegni presenti sulle maschere dei precedenti allineamenti trasversali 64, e 65. Terminato il caricamento dei cassetti contenenti le griglie 51 l'elaboratore elettronico comanda l'avanzamento del carrello di caricamento 5 in guisa da deporre il materiale contenuto nei cassetti all'interno delle impronte 2 dello stampo della pressa 1. Once the loading hopper 8 has finished depositing the material contained therein inside the drawers containing the grids 51, the gearmotor 40 advances the movable plane 4 to the initial position, where its front end is in contact with the loading plane of the press 1, and at the same time the grids 51 of the loading carriage S are located exactly below the transversal alignment of the jigs 63. At this point the loading hopper 9 is operated in the same way as the two previous hoppers so as to deposit in the grids 51 the ceramic material in powder according to the drawing present in the masks 631, 632 and 633. The drawing present on the masks of the transversal alignment 63, is complementary to the drawings present on the masks of the previous transversal alignments 64, and 65 Once the drawers containing the grids 51 have been loaded, the electronic processor controls the advancement of the approx loading roller 5 so as to deposit the material contained in the drawers inside the cavities 2 of the mold of the press 1.

Successivamente il carrello 5 viene fatto arretrare e può iniziare un nuovo ciclo di carico del materiale in polvere all'interno dei cassetti contenenti le griglie 51. Subsequently, the carriage 5 is moved back and a new loading cycle of the powdered material can begin inside the drawers containing the grids 51.

Claims

CLAIMS 1. Method for loading the powders into the cavity of the mold for forming a ceramic tile characterized by including the following operations: - fill in succession at least two complementary areas of the drawer of the powder loading trolley with two powders of different colors, each area being filled with a thickness of powder equal to the height (thickness) of the drawer, and said at least two areas affecting the whole grate surface; - transfer the powder contained in the drawer into the mold cavity by gravity.

2. Method according to claim 1, characterized in that the complementary zones are three in number.

3. Method according to claim 1, characterized in that each of said complementary zones is cyclically filled with powders of at least two different qualities.

4. Device for loading the powders into the cavity of the mold for forming a ceramic tile comprising a loading trolley having a loading drawer occupied by a grid, characterized in that the loading trolley translates between a loading position and a unloading position on a surface which is in turn movable between at least two positions, one close to the loading surface of the press and at least one distant from the loading surface of the press, in said at least two positions the drawer of the loading carriage finding itself beneath a mask having a dust-permeable zone complementary to the dust-permeable zone of at least one other mask, each mask being surmounted by a hopper for loading the powder to the drawer through said mask.

5. Device according to claim 4, characterized in that each of the loading hoppers is surmounted by at least two service hoppers closed at the bottom by a shutter, which slide integrally with the at least two service hoppers of each of the other hoppers so that one of said at least two hoppers overhangs the respective loading hopper.

6. Device according to claim 4, characterized in that the translating plane is connected to a rack-pinion device operated by an electric gearmotor with controlled advancement.

7. Device according to claim 4, characterized by comprising a frame carrying as many transverse seats as there are mold impressions, each of said transverse seats forming part of an alignment parallel to the loading direction and composed of at least two seats, each seat comprising a mask having areas permeable to dust, said areas of the various masks forming part of each longitudinal alignment being complementary to each other, said frame being operated by means of a rack and pinion mechanism moved by an electric gearmotor unit with controlled advancement.

8. Device according to claim 7, characterized in that said frame comprises transversal areas adapted to be placed under the loading hoppers to close their discharge mouth.

9. Device according to claim 5, characterized in that the service hoppers are all connected to each other and move together controlled by a rack-pinion device operated by an electric gearmotor with controlled advancement.

10. Device according to claim 5, characterized in that each of the service hoppers is equipped with guides parallel to the upper edge on which a distributor animated by moving and connected to a silo through a flexible conduit slides.