ITRE940071A1

ITRE940071A1 - POWDER ENAMEL DOSING UNIT FOR CERAMIC MOLD LOADING TROLLEYS

Info

Publication number: ITRE940071A1
Application number: IT94RE000071A
Authority: IT
Inventors: Rodiero Alieri
Original assignee: Sacmi
Priority date: 1994-09-12
Filing date: 1994-09-12
Publication date: 1996-03-12
Also published as: IT1269357B; ITRE940071A0

Abstract

Gruppo dosatore di smalto in polvere destinato ad essere associato ad un carrello (12) dotato di un caricatore (120) della terra (113), animato di un moto orizzontale di va e vieni rispetto ad almeno una sottostante cavità (5) di formatura di uno stampo ceramico posto su una pressa ed anteriormente dotato di uno spintore (15) per l'allontanamento delle piastrelle coniate entro detta cavità (5), prevede nell'ordine, a partire da detto caricatore (120) della terra e impostati su un telaio (33) destinato ad essere interposto tra lo stesso carrello (12) della terra e detto spintore (15): un dispositivo atto a pulire, durante la corsa di andata del carrello, la cavità (5) dello stampo; un contenitore (17) di smalto (18) in polvere che presenta una apertura di scarico posta trasversalmente al carrello (12), e atta a chiudersi e aprirsi in concomitanza con le corse rispettivamente di andata e di ritorno di quest'ultimo; un organo (19) mobile disposto dalla parte di detto spintore e atto a pareggiare, durante la corsa di ritorno del carrello, lo smalto (113) in polvere caricato in detta cavità, e mezzi associati alla pressa per alimentare la polvere di smalto in detto contenitore.Powder enamel metering unit intended to be associated with a trolley (12) equipped with a loader (120) for the earth (113), animated by a horizontal coming and going motion with respect to at least one underlying cavity (5) forming a ceramic mold placed on a press and at the front equipped with a pusher (15) for the removal of the tiles minted within said cavity (5), provides in order, starting from said earth loader (120) and set on a frame (33) intended to be interposed between the same trolley (12) of the earth and said pusher (15): a device suitable for cleaning, during the forward travel of the trolley, the cavity (5) of the mold; a container (17) of powdered enamel (18) which has a discharge opening placed transversely to the trolley (12), and which is capable of closing and opening in conjunction with the latter's forward and return strokes respectively; a mobile member (19) arranged on the side of said pusher and adapted to equalize, during the return stroke of the carriage, the powder enamel (113) loaded in said cavity, and means associated with the press for feeding the enamel powder in said container.

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

di brevetto per Invenzione Industriale dal titolo: "GRUPPO DOSATORE DI SMALTO IN POLVERE PER CARRELLI DI CARICO DEGLI STAMPI CERAMICI", patent for Industrial Invention entitled: "POWDER ENAMEL DOSING UNIT FOR CARTS FOR LOADING CERAMIC MOLDS",

Come è noto, nel settore della fabbricazione delle piastrelle ceramiche viene da tempo impiegata la tecnica della cosiddetta pressosmaltatura. As is known, the so-called press-glazing technique has been used for some time in the ceramic tile manufacturing sector.

Essa prevede di disporre una massa di terra in polvere, o argilla atomizzata, nella cavità di formatura di uno stampo ceramico, di depositare su detta massa di terra uno strato di smalto in polvere o una polvere colorata, e di pressare assieme detti due materiali in polvere in guisa da ottenere una tessera che poi viene cotta. It provides for placing a mass of powdered earth, or atomized clay, in the molding cavity of a ceramic mold, depositing a layer of enamel in powder or a colored powder on said mass, and pressing together said two materials into powder in order to obtain a tile which is then cooked.

Secondo la tecnica nota, per effettuare detti due caricamenti si impiegano due distinti carrelli di caricamento che sono impostati da una parte e dall'altra dello stampo. According to the known art, to carry out said two loading, two distinct loading carriages are used which are set on both sides of the mold.

Detti due carrelli sono animati di un moto orizzontale di va e vieni, ed operano come segue in combinazione con lo stampo: - il tampone inferiore dello stampo si solleva estraendo dalla cavità di formatura la piastrella precedentemente formata, Said two trolleys are driven by a horizontal to and fro motion, and operate as follows in combination with the mold: - the lower mold pad is raised by extracting the previously formed tile from the molding cavity,

- il carrello di carico della terra avanza scaricando la piastrella mentre - the earth loading trolley advances unloading the tile while

- il tampone inferiore si abbassa di una quantità prefissata, - il carrello della terra termina la propria corsa completando il carico di terra nella cavità di formatura, - the lower plug is lowered by a predetermined amount, - the sand cart ends its run by completing the load of soil in the molding cavity,

- il carrello poi arretra, pareggiando la terra, e, al termine della corsa - the trolley then moves backwards, leveling the ground, and, at the end of the run

-il tampone inferiore si abbassa di una quantità prefissata inferiore alla precedente, - the lower pad is lowered by a predetermined amount lower than the previous one,

- quindi avanza il carrello di carico dello smalto, riempiendo di smalto la parte superiore della cavità, - then the glaze loading trolley advances, filling the upper part of the cavity with glaze,

- lo stesso carrello dello smalto poi arretra, pareggiando lo smalto depositato nella cavità di formatura, e si solleva per consentire lo scarico della piastrella, - the same glaze carriage then moves back, leveling the glaze deposited in the molding cavity, and raises to allow the tile to be unloaded,

- il tampone inferiore si abbassa fino a trovare appoggio sulla piattaforma di sostegno dello stampo, e si esegue la pressatura, - the lower pad is lowered until it rests on the mold support platform, and pressing is carried out,

- dopodiché il ciclo su descritto si ripete identicamente. Una siffatta modalità di caricamento comporta tempi operativi particolarmente lunghi, che abbassano in modo sconveniente la cadenza operativa della pressa ceramica. - after which the above described cycle is repeated identically. Such a loading method involves particularly long operating times, which inconveniently lower the operating rate of the ceramic press.

Inoltre detto sistema noto di caricamento si è dimostrato costruttivamente complesso e ingombrante, e rende difficoltose le operazioni di manutenzione e controllo. Furthermore, said known loading system has proved to be constructively complex and bulky, and makes maintenance and control operations difficult.

Lo scopo principale del presente trovato è quello di rendere disponibile un gruppo dosatore di smalto il quale è atto ad eliminare quanto sopra esposto nel contesto di una semplice e razionale soluzione costruttiva. The main object of the present invention is to make available an enamel metering unit which is able to eliminate the above in the context of a simple and rational constructive solution.

Secondo il trovato esso è destinato ad essere associato allo usuale carrello di carico della terra in modo che, nel corso di una corsa completa di andata e ritorno di questo ultimo nella cavità di formatura vengano depositati sia la terra che lo smalto in polvere. According to the invention, it is intended to be associated with the usual sand loading trolley so that both the sand and the powder enamel are deposited in the molding cavity during a complete round trip of the latter.

In particolare il dosatore di smalto è destinato ad essere associato alla parte anteriore del carrello di carico della terra, tra lo spintone di scarico delle piastrelle e il caricatore della terra. In particular, the glaze dispenser is intended to be associated with the front part of the sand loading trolley, between the tile unloading push and the sand loader.

Esso comprende un contenitore di smalto in polvere il quale presenta una apertura di scarico posta trasversalmente al carrello e atta a chiudersi e aprirsi durante le corse rispettivamente di avanzamento e arretramento di detto carrello. It comprises a powder enamel container which has an unloading opening placed transversely to the carriage and capable of closing and opening during the advancement and retraction strokes of said carriage respectively.

Esso è posto tra un dispositivo disposto dalla parte di detto caricatore della terra e atto a pulire, durante l'avanzamento del carrello, la faccia superiore dello stampo, ed un organo mobile disposto dalla parte di detto spintore e atto a pareggiare, durante la corsa di arretramento del carrello, lo smalto che cade da detto contenitore dello smalto entro la cavità della matrice. It is placed between a device arranged on the side of said loader of the sand and able to clean, during the advancement of the carriage, the upper face of the mold, and a movable member arranged on the side of said pusher and able to equalize, during the stroke. of the carriage withdrawn, the glaze falling from said glaze container into the cavity of the matrix.

In particolare detto contenitore dello smalto è preferibilmente costituito da una tramoggia di forma allungata,che è posta trasversalmente al carrello, e che è inferiormente dotata di un otturatore a serranda. In particular, said enamel container is preferably constituted by an elongated hopper, which is placed transversely to the carriage, and which is equipped at the bottom with a shutter shutter.

La tramoggia consiste in un corpo conformato a canale avente la imboccatura rivolta verso il caricatore della terra, e le cui pareti laterali sono poste parallelamente alla direzione di spostamento del carrello mentre la sua parete dì fondo è posta trasversalmente alla stessa. The hopper consists of a channel-shaped body having the mouth facing the soil loader, and whose side walls are placed parallel to the direction of movement of the trolley while its bottom wall is placed transversely thereto.

Tra le due pareti laterali di detto corpo a canale è inserita a misura una parete inclinata che è superiormente articolata a dette due pareti laterali secondo un asse orizzontale trasversale, e che è atta ad oscillare tra una posizione di chiusura in cui trova appoggio contro la parete di fondo di detta tramoggia, ed una posizione di apertura in cui è distanziata dalla stessa, a definire una luce di scarico dello smalto in polvere. Between the two side walls of said channel body an inclined wall is inserted to measure which is articulated at the top to said two side walls according to a horizontal transversal axis, and which is able to oscillate between a closed position in which it rests against the wall bottom of said hopper, and an opening position in which it is spaced from it, to define a discharge port for the powder enamel.

Inoltre, all'interno della tramoggia sono previsti mezzi per mantenere costante il livello dello smalto nella stessa. Detti mezzi comprendono un cassone che è aperto in alto e in basso onde consentire il caricamento dello smalto in polvere dentro la tramoggia, e che comprende quattro pareti di cui tre sono poste parallelamente e a distanza dalle pareti di detta tramoggia, e la quarta è sostanzialmente parallela a detta parete inclinata, ed è pure distanziata dalla stessa. Le quantità di smalto in polvere che devono essere caricate nello stampo ad ogni ciclo sono alimentate direttamente entro detto cassone. Furthermore, means are provided inside the hopper to keep the level of the glaze constant therein. Said means comprise a box which is open at the top and at the bottom in order to allow the loading of the powder enamel into the hopper, and which comprises four walls, three of which are placed parallel and at a distance from the walls of said hopper, and the fourth is substantially parallel to said inclined wall, and is also spaced from it. The quantities of enamel in powder that must be loaded into the mold at each cycle are fed directly into said box.

Infine, detto dispositivo di pulitura è costituito da un collettore di aspirazione la cui bocca è posta trasversalmente al carrello e rivolta verso il piano dello stampo, e detto organo di pareggiamento è costituito da un raschietto trasversale verticalmente scorrevole. Finally, said cleaning device consists of an intake manifold whose mouth is placed transversely to the carriage and faces the plane of the mold, and said equalization member consists of a vertically sliding transverse scraper.

Le caratteristiche e i pregi costruttivi del trovato risulteranno evidenti dalla particolareggiata descrizione che segue, fatta con riferimento alle figure allegate che ne illustrano, a titolo puramente esemplificativo e non limitativo, una particolare e preferita forma di attuazione. The characteristics and constructive advantages of the invention will become evident from the following detailed description, made with reference to the attached figures which illustrate, purely by way of non-limiting example, a particular and preferred embodiment.

La FIG. 1 è una vista laterale di insieme che mostra il trovato associato ad un usuale carrello per caricare la terra negli stampi ceramici. FIG. 1 is an overall side view showing the invention associated with a usual trolley for loading the clay into the ceramic molds.

La FIG. 2 mostra il trovato in elevazione laterale e in scala ingrandita. FIG. 2 shows the invention in lateral elevation and on an enlarged scale.

La FIG. 3 mostra un particolare di FIG. 2 in scala ulteriormente ingrandita. FIG. 3 shows a detail of FIG. 2 on a further enlarged scale.

Dalle citate figure si rileva il basamento 1 di una usuale pressa ceramica su cui è impostata la piattaforma 2 di un altrettanto uguale stampo ceramico (del tipo a punzone entrante). From the aforementioned figures it is possible to see the base 1 of a usual ceramic press on which the platform 2 of an equally identical ceramic mold (of the entering punch type) is set.

Attraverso una serie di pilastrini 3 perimetrali, la piattaforma 2 sostiene la matrice 4 dello stampo, questa ultima dotata di almeno una cavità 5 di formatura. In detta cavità 5 è scorrevolmente ricevuto un tampone 6 che è fissato alla piastra 7 inferiore dello stampo, e nella stessa cavità 5 è atto ad inserirsi dall'alto un tampone 8 che è fissato alla piastra 9 superiore dello stampo. By means of a series of perimeter pillars 3, the platform 2 supports the die 4 of the mold, the latter having at least one molding cavity 5. In said cavity 5 a pad 6 is slidably received which is fixed to the lower plate 7 of the mold, and in the same cavity 5 a pad 8 which is fixed to the upper plate 9 of the mold is able to be inserted from above.

Inoltre, la piastra 9 superiore è comandata ad abbassarsi e sollevarsi dalla traversa 10 verticalmente mobile della pressa, e le escursioni in quota della piastra 7 inferiore sono comandate a mezzi di per sè noti che sono allogati entro la piattaforma 2. Furthermore, the upper plate 9 is commanded to lower and rise from the vertically movable crosspiece 10 of the press, and the height excursions of the lower plate 7 are commanded by means per se known which are housed within the platform 2.

A lato della matrice 4, vedi la FIG. 2, è impostato un piano Beside the matrix 4, see FIG. 2, a plan is set

11 complanare di servizio su cui è scorrevolmente montato un carrello 12 per il caricamento della terra 113 nella cavità 5 " di formatura. 11 coplanar service on which a trolley 12 is slidingly mounted for loading the sand 113 into the forming cavity 5 ".

Detto carrello 12 non è stato mostrato in modo particolareggiato in quanto di per sè usuale. Said carriage 12 has not been shown in detail as it is usual in itself.

Basti dire che esso comprende, tra l'altro, un caricatore 120 della terra, un raschiatore 121 di pareggiamento della stessa durante la corsa di ritorno del carrello, ed un antistante spintore 15 per l'allontanamento della piastrella, durante la corsa di avanzamento del carrello. Suffice it to say that it includes, among other things, a loader 120 of the earth, a scraper 121 for equalizing the same during the return stroke of the carriage, and an opposite pusher 15 for the removal of the tile, during the advancement stroke of the cart.

tre, nella parte anteriore del carrello 12, adiacente allo spintore 15, è fissato un telaio 33 di sostegno su cui sono impostati nell'ordine, a partire da destra e procedendo verso sinistra, vedi meglio le FIGG. 2 e 3, una spazzola 13 cilindrica girevole con asse orizzontale trasversale (con riferimento al moto del carrello 12), un dispositivo 16 di pulitura della faccia superiore della matrice, e il dosatore 14 dello smalto in polvere. three, in the front part of the carriage 12, adjacent to the pusher 15, a support frame 33 is fixed on which they are set in order, starting from the right and proceeding to the left, see FIGS. 2 and 3, a rotating cylindrical brush 13 with a horizontal transversal axis (with reference to the motion of the carriage 12), a device 16 for cleaning the upper face of the matrix, and the powder enamel dispenser 14.

Come è ben illustrato in FIG. 3, il dosatore 14 comprende, procedendo da destra a sinistra, un contenitore 17 di smalto 18 in polvere (o di polvere colorata), ed un pareggiatore 19 di detto smalto. Per quanto concerne il detto dispositivo -16, esso comprende un collettore 20 tubolare trasversale dalle cui estremità si dipartono due condotti 21 che fanno capo, con interposizione di convenienti serrande, ad un gruppo aspiratore. As is well illustrated in FIG. 3, the dispenser 14 comprises, proceeding from right to left, a container 17 of powder enamel 18 (or colored powder), and a jogger 19 of said enamel. As far as said device 16 is concerned, it comprises a transverse tubular manifold 20 from the ends of which two ducts 21 branch off which lead, with the interposition of suitable shutters, to an aspirator assembly.

Lo stesso collettore 20 presenta una bocchetta 22 rastrema ta discendente a tutto sviluppo che è inclinata in avanti, e che termina con una apertura 23 posta a breve distanza da piano 11 . The manifold 20 itself has a fully developed descending tapered opening 22 which is inclined forward, and which ends with an opening 23 located at a short distance from the surface 11.

Per quanto riguarda il contenitore 17, esso comprende una tramoggia di contenimento dello smalto in polvere, avente due pareti 24 longitudinali contrapposte a giacitura verticale, una parete 25 trasversale anteriore a giacitura verticale, ed una parete 26 inclinata posteriore che costituisce la valvola a serranda della tramoggia. As regards the container 17, it comprises a hopper for containing the powder enamel, having two longitudinal walls 24 opposite each other in vertical position, a front transversal wall 25 in vertical position, and a rear inclined wall 26 which constitutes the shutter valve of the hopper.

Si precisa che, nel caso in cui la matrice 4 sia provvista di più cavità 5 di formatura allineate secondo una direzione posta trasversalmente a quella di scorrimento del carrello 12, la tramoggia sarà suddivisa in un numero corrispondente di scomparti adiacenti. It should be noted that, if the die 4 is provided with several forming cavities 5 aligned according to a direction placed transversely to the sliding direction of the carriage 12, the hopper will be divided into a corresponding number of adjacent compartments.

Detta parete 26 inclinata è contenuta a misura tra le pareti 24 della tramoggia con il proprio bordo longitudinale inferiore che trova appoggio contro il bordo longitudinale inferiore smussato della parete 25 trasversale anteriore. Said inclined wall 26 is contained to measure between the walls 24 of the hopper with its own lower longitudinal edge which rests against the chamfered lower longitudinal edge of the front transverse wall 25.

La parete 26 è superiormente fissata ad un albero 27 orizzontale che è girevolmente montato relativamente alle pareti 24 longitudinali, e che presenta due leve 28 terminali, tramite le quali è comandata ad aprirsi e chiudersi da due attuatori 29 che da una parte sono articolati a dette leve 28, e dalla altra a dette due pareti 24 longitudinali. The wall 26 is fixed at the top to a horizontal shaft 27 which is rotatably mounted relative to the longitudinal walls 24, and which has two terminal levers 28, through which it is commanded to open and close by two actuators 29 which on one side are articulated to said levers 28, and from the other to said two longitudinal walls 24.

Detti attuatori 29 possono essere regolati onde selezionare la larghezza della luce di scarico resa disponibile tra i bordi inferiori di dette pareti 25 e 26, e gli stessi attuatori possono consistere in martinetti o dispositivi elettromagnetici. Said actuators 29 can be adjusted to select the width of the discharge port made available between the lower edges of said walls 25 and 26, and the same actuators can consist of jacks or electromagnetic devices.

Nel contenitore 17 è inserito un cassone 129 che è aperto sia sopra che sotto, e che è sostanzialmente conformato come la tramoggia. In the container 17 there is inserted a caisson 129 which is open both above and below, and which is substantially shaped like the hopper.

In particolare le pareti longitudinali e la parete trasversale anteriore di detto cassone 129 sono poste a ridosso delle corrispondenti pareti 24 e 25 della tramoggia, mentre la parete inclinata posteriore del cassone 129 è distanziata dalla parete 26 mobile della tramoggia. In particular, the longitudinal walls and the front transverse wall of said box 129 are placed close to the corresponding walls 24 and 25 of the hopper, while the rear inclined wall of the box 129 is spaced from the movable wall 26 of the hopper.

In questo modo tra le pareti del contenitore 17 conformato a tramoggia e quelle del cassone 129 viene reso disponibile un vano attraverso il quale lo smalto in polvere può scen-dere in modo regolare e omogeneo verso la detta luce di sca-rico della tramoggia. In this way, a compartment is made available between the walls of the hopper-shaped container 17 and those of the box 129 through which the powder enamel can descend in a regular and homogeneous way towards the said discharge port of the hopper.

Inoltre al corpo 129 cavo è fissata una sonda 30 tramite la quale viene rilevata la presenza dello smalto nella tramoggia, e si provvede a mantenere entro la stessa una quantità di smalto pressoché costante. Furthermore, a probe 30 is fixed to the hollow body 129 by means of which the presence of glaze in the hopper is detected, and an almost constant quantity of glaze is kept within it.

Lo smalto in polvere viene immesso nel cassone 129 (FIG. 3) attraverso una bocchetta 130 che sovrasta la posizione di fine corsa del contenitore 17 e che è superiormente collegata ad una tramoggia 131 dello smalto in polvere con interposizione di una valvola dosatrice 132 motorizzata (FIG. 2). The powder enamel is introduced into the box 129 (FIG. 3) through a nozzle 130 which overhangs the end-of-stroke position of the container 17 and which is connected at the top to a hopper 131 of the powder enamel with the interposition of a motorized metering valve 132 ( FIG. 2).

La valvola 132 è collegata alla sonda 30 con interposizione di un conveniente dispositivo elettronico regolabile di comando e controllo. The valve 132 is connected to the probe 30 with the interposition of a convenient adjustable electronic command and control device.

E' appena il caso di rilevare che nulla vieta di disporre la bocchetta 130 con i relativi accessori dall'altra parte dello stampo, vaia a dire a sinistra con riferimento alle figure. Infine, il pareggiatore 19 dello smalto comprende un raschietto 31 orizzontale trasversale che è atto a sollevarsi e abbassarsi su comando di due attuatori 32 posti alle sue estremità, che nel caso mostrato sono martinetti a semplice effetto. It is hardly necessary to point out that nothing prevents the opening 130 with the relative accessories from being arranged on the other side of the mold, say to the left with reference to the figures. Finally, the enamel jogger 19 comprises a horizontal transversal scraper 31 which is able to raise and lower upon command of two actuators 32 located at its ends, which in the case shown are single-acting jacks.

Il trovato funziona come segue, The found works as follows,

All'inizio di un ciclo di caricamento il carrello 12 si trova nella posizione arretrata illustrata in FIG. 1 dove: At the beginning of a loading cycle, the carriage 12 is in the retracted position illustrated in FIG. 1 where:

- la terra 113 viene introdotta nel caricatore 120, - the earth 113 is introduced into the charger 120,

- il raschiatore 121 è sollevato, - the scraper 121 is raised,

- la spazzola 13 è stazionaria in posizione sollevata, - the brush 13 is stationary in the raised position,

- il collettore 20 è sconnesso dal gruppo aspiratore, - the manifold 20 is disconnected from the suction unit,

- lo smalto in polvere viene introdotto nel contenitore 17, - la parete 26 del contenitore 17 è a contatto con la parete 25, e - the powder enamel is introduced into the container 17, - the wall 26 of the container 17 is in contact with the wall 25, and

- il raschietto 31 è sollevato. - the scraper 31 is raised.

Quando il carrello 12 inizia ad avanzare, quasi contestualmente i tamponi 6 si dispongono al livello della faccia superiore della matrice 4, la spazzola 13 riceve il consenso per abbassarsi e ruotare in senso orario in figura, e il collettore 20 viene collegato al gruppo aspiratore. When the carriage 12 begins to move forward, almost simultaneously the pads 6 are arranged at the level of the upper face of the matrix 4, the brush 13 receives the consent to lower and rotate clockwise in the figure, and the collector 20 is connected to the suction unit.

Lo spintore 15 allontana la piastrella appena formata e detti spazzola 13 e collettore 20 puliscono la cavità dello stampo. Proseguendo la corsa del carrello 12 i tamponi 6 si sono abbassati di una quantità prefissata e il caricatore 120 deposita la terra 113 nella cavità 5. The pusher 15 removes the newly formed tile and said brush 13 and collector 20 clean the mold cavity. Continuing the stroke of the carriage 12, the pads 6 have lowered by a predetermined quantity and the loader 120 deposits the earth 113 in the cavity 5.

Una volta raggiunto il fine-corsa di avanzamento (a sinistra in FIG. 1), il carrello 12 inverte il moto, il raschiatore 121 si abbassa trovando appoggio sulla matrice 4 onde pareggiare la terra 113 depositata nelle cavità 5, il collettore 20 viene sconnesso dal gruppo depressore, e la spazzola 13 si solleva . Once the advance limit switch has been reached (on the left in FIG. 1), the carriage 12 reverses the motion, the scraper 121 lowers and rests on the matrix 4 in order to equalize the earth 113 deposited in the cavities 5, the manifold 20 is disconnected from the depressor unit, and the brush 13 is raised.

Quando il raschiatore 121 ha superato le cavità 5, i tamponi 6 inferiori si abbassano di una ulteriore quantità prestabilita, la parete 26 oscilla aprendo la luce di scarico dello smalto 18 sulla terra 113, e il raschietto 31 si abbassa per pareggiare detto smalto 113. When the scraper 121 has passed the cavities 5, the lower pads 6 lower by a further predetermined amount, the wall 26 oscillates opening the glaze discharge port 18 on the sand 113, and the scraper 31 lowers to equalize said glaze 113.

Una volta che il carrello 12 ha raggiunto il proprio finecorsa di arretramento gli organi dello stesso si riposizionano per iniziare un nuovo ciclo, e segue la fase di pressatura al termine della quale inizia un nuovo ciclo di caricamento. S'intende che l'invenzione non è limitata a quanto illustrato e descritto, ma la stessa ricomprende tutti gli equivalenti tecnici dei mezzi nominati, così come le loro combinazioni, se attuate nel contesto delle rivendicazioni che seguono. Once the carriage 12 has reached its retraction limit switch, its members reposition themselves to start a new cycle, and the pressing phase follows, at the end of which a new loading cycle begins. It is understood that the invention is not limited to what is illustrated and described, but it includes all the technical equivalents of the mentioned means, as well as their combinations, if implemented in the context of the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Powder glaze dosing unit intended to be associated with a trolley (12) equipped with a loader (120) of the sand (113), animated by a horizontal motion to and fro with respect to at least one underlying cavity (5) of forming of a ceramic mold placed on a press, and at the front equipped with a pusher (15) for the removal of the minted tiles within said cavity (5), characterized in that it comprises, in order, starting from said loader (120 ) of the earth and set on a frame (33) intended to be interposed between the same carriage (12) of the earth and said pusher (15): - a device suitable for cleaning, during the forward stroke of the carriage, the cavity (5) of the mold; - a container (17) of enamel powder (18) which has a discharge opening placed transversely to the carriage (12), and able to close and open in conjunction with the outward and return strokes of the latter respectively; - a movable member (19) arranged on the side of said pusher and able to equalize, during the return stroke of the carriage, the powder enamel (113) loaded in said cavity, and - means associated with the press for feeding the enamel powder in said container.

2. Group according to claim 1, characterized in that said container (17) of powder enamel consists of an elongated hopper which is placed transversely to the carriage (12), and which is equipped at the bottom with a shutter shutter .

3. Group according to claim 2, characterized in that said hopper has a vertical bottom wall (25) placed transversely to the trolley (12), two lateral walls (24) orthogonal to the previous one and, inserted between them, a wall inclined (26) oscillating which constitutes said shutter.

4. Assembly according to claim 3, characterized in that said wall (26) is articulated at the top, according to a transverse axis (27), to said walls (24) so as to oscillate between a closed position in which its edge the bottom wall rests against said bottom wall, and an opening position in which its bottom edge is spaced from it, thereby defining a discharge port for the powder enamel (113).

5. Unit according to claim 3, characterized in that a container (129) is set up inside the hopper of the powder enamel, able to regulate the descent of the enamel powder.

6. Group according to claim 5, characterized in that said box (129) is open both above and below and has three walls parallel to the three bottom and side walls of said hopper as well as an inclined wall which is substantially parallel to said wall oscillating of said hopper.

7. Group according to claim 1, characterized in that a probe (30) for detecting and controlling the quantity of powder enamel contained therein is associated with said container (17) of the powder enamel.

8. Group according to claim 1, characterized in that said cleaning device comprises an intake manifold (20) which is placed transversely to the carriage, which is connected to a depressor unit with interposition of on-off valves, and which has a fully developed nozzle (22) whose opening is placed near the surface that circumscribes said cavity (5).

9. Assembly according to claim 1, characterized in that said enamel jogger member (19) comprises a scraper (31) which is placed transversely to the carriage, and which is able to slide vertically between a raised rest position in which it is spaced apart from the surface that circumscribes said cavity, and a lowered working position in which it contacts the same surface.

10. Group according to claim 1, characterized in that the means for feeding the enamel powder into said container (17) consist of a hopper which overrides the end-of-stroke position of said container, and which is equipped with a metering valve .

11. Group according to claim 10, characterized in that said hopper overlying the container (17) discharges the powder inside the box (129) contained therein.

12. Trolley for loading ceramic molds for forming press-enamelled tiles, of the type comprising an earth loader (120) which is able, between one pressing phase and the next, to be inserted between the matrix (4) of the mold and the upper pads (8), characterized in that it is equipped with a unit according to one or more of claims 1 to 11.

13. Trolley according to claim 12, characterized in that a rotating cylindrical brush (13) with horizontal transversal axis is set in front of said loader (120) which is able to move, during the outward and return strokes of the carriage, between a raised position and a lowered position in which it cleans the forming cavities.