ITPR980008A1 - Formatrice automatica di contenitori in cartone tipo americano - Google Patents
Formatrice automatica di contenitori in cartone tipo americanoInfo
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Description
D E S C R I Z I O N E
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
FORMATRICE AUTOMATICA DI CONTENITORI IN CARTONE TIPO AMERICANO.
DESCRIZIONE
Forma oggetto del presente trovato una formatrice automatica di contenitori in cartone di tipo americano.
Nell’industria dell’ imballaggio hanno da tempo incontrato largo impiego i cartoni di tipo americano: essi si presentano già' chiusi per quanto riguarda la loro superficie circonferenziale e schiacciati in modo da permettere il miglior sfruttamento dello spazio prima del loro utilizzo, riuniti in gran numero in pile verticali.
In tale configurazione le falde laterali non sono ancora piegate.
Fin dal primo apparire di detti cartoni, sono state realizzate macchine appositamente concepite per realizzare la loro sfrondatura e successiva piegatura delle falde laterali.
In tutte tali macchine fin’ora realizzate la citata operazione di sfrondatura viene attuata mediante almeno due movimenti del braccio supportante gli elementi di presa dei singoli cartoni: tale fatto comporta una penalizzazione della produttività oraria della macchina.
Altra caratteristica delle macchine formatrici fi n’ora realizzate è costituita dal fatto che i movimenti per l'operazione di sfrondatura dei cartoni sono in gran parte comandati da pneumatismi: proprio per la loro intrinseca natura detti automatismi pneumatici possono presentare imprecisioni di posizionamento e vibrazioni tali da compromettere l affidabile attuazione delle operazioni richieste, soprattutto alle più alte cadenze produttive.
Scopo della formatrice oggetto del presente trovato è quello di realizzare la sfrondatura dei singoli cartoni mediante una sola operazione.
Altro scopo del presente trovato è quello di realizzare la detta sfrondatura mediante una pluralità di elementi esclusivamente di natura meccanica.
Questi ed altri scopi vengono tutti raggiunti dalla formatrice automatica di cartoni di tipo americano oggetto del presente trovato, caratterizzata dal fatto che comprende:
- un carrello atto allo scorrimento lungo una guida rettilinea, detta guida essendo posizionata ortogonalmente al piano costituito dalla superficie di presa di ogni cartone da sfrondare;
- un braccio ribaltabile vincolato al carrello e posizionato ortogonalmente rispetto lo sviluppo longitudinale della citata guida; detto braccio supportante una pluralità di elementi di presa del singolo cartone da sfrondare;
- un primo azionamento atto alla movimentazione del braccio ribaltabile, detto gruppo essendo solidalmente vincolato al carrello;
- un secondo azionamento, solidalmente vincolato alla struttura portante della macchina formatrice, presentante una manovella calettata sull’estremità dell’albero di uscita dello stesso;
- una biella infulcrata ad una sua estremità alla citata manovella ed all’estremità opposta al corpo di una prima asta incernierata ad un punto fisso della struttura portante della macchina;
- una seconda asta atta al collegamento tra la prima asta ed il carrello.
Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno in cui:
- la figura 1 illustra, in vista prospettica, il posizionamento del carrellò e del braccio ribaltabile all 'inizio della operazione di sfrondatura di un cartone;
- la figura 2 illustra quanto sopra in una fase intermedia dell’operazione di sfrondatura;
- la figura 3 illustra quanto sopra a sfrondatura del cartone completamente avvenuta;
- la figura 4 illustra il posizionamento del carrello e del braccio ribaltabile durante la corsa di ritorno del carrello stesso.
Una guida rettilinea 1 è posizionata ortogonalmente al piano costituito dalla superficie di presa di ogni cartone 2 presente in un pacco 3 contenente una pluralità dei detti cartoni reciprocamente impilati. Scorrente lungo la citata guida è previsto un carrello 4 recante un braccio ribaltabile 5 posizionato, rispetto al detto carrello, ortogonalmente allo stesso.
Al carrello 4 è solidalmente vincolato un primo azionamento costituito, nell’esempio illustrato, da un gruppo motoriduttore 6 atto al movimento del braccio ribaltabile 5. Il detto braccio ribaltabile reca una pluralità di elementi di presa 7, nelle figure rappresentate da ventose aspiranti, atte al bloccaggio ed allo spostamento di ogni singolo cartone 2. Il motoriduttore 6 aziona una bielletta 6a collegata con un albero 6b supportato dal carrello 4 e solidale al braccio ribaltabile 5.
Una pluralità' di binari 8, atti allo scivolamento di ciascun cartone 2 in fase di sfrondatura, è posizionata parallelamente alla guida rettilinea 1.
Al telaio della macchina formatrice è vincolato un secondo azionamento costituito, nell'esempio illustrato, da un gruppo motoriduttore 9 sull’albero di uscita del quale è calettata una manovella 10.
Alla citata manovella è infulcrata l’estremità di una biella 11 collegata, all’altra sua estremità, ad una prima asta 12 in un opportuno punto intermedio dello sviluppo longitudinale della stessa.
Detta prima asta è collegata al carrello 4 mediante una seconda asta 13 che svolge, alternativamente, la funzione di puntone e di tirante.
Si descrive ora il funzionamento della formatrice automatica oggetto del presente trovato seguendo i riferimenti indicati nelle figure.
Facendo esplicito riferimento alla figura 1), una volta posizionato il pacco 3 di cartoni in un apposito serbatoio o magazzino di contenimento, non raffigurato posto all'inizio dei binari 8, il carrello 4 è in posizione tale che il braccio ribaltabile 5 presenta i relativi elementi di presa 7 a contatto con il primo cartone 2 del pacco 3.
A questo punto, come illustrato dalla figura 2), il gruppo motoriduttore 9 comincia a ruotare facendo compiere una rotazione parziale alla manovella 10; detta rotazione è nel senso da imprimere una spinta alla biella 11 e, di conseguenza, alla prima asta 12; essendo quest’ultima infucrata nella sua estremità inferiore al telaio della macchina formatrice, l’unico suo spostamento possibile è una rotazione attorno a tale fulcro.
Tale spostamento rotatorio della citata prima asta provoca uno spostamento longitudinale della seconda asta 13 che agisce sul carrello 4, cui è vincolata, con azione di tirante; il detto carrello, quindi, si sposta lungo la relativa guida rettilinea 1 mentre il braccio ribaltabile 5 rimane in posizione verticale con i relativi elementi di presa 7 saldamente vincolati alla superficie esterna del cartone 2; di conseguenza si ottiene l’inizio della sfrondatura del cartone medesimo a causa del trascinamento lungo i binari 8.
Facendo riferimento alla figura 3), il gruppo motoriduttore ha impresso una rotazione di 180 gradi alla manovella 10; detta rotazione, grazie all’azione di tutta la catena cinematica costituita dalla biella 11 , dalla prima asta 12 e dalla seconda asta 13, porta alla effettuazione della completa corsa di andata del carrello 4. Durante tutta tale corsa il braccio ribaltabile 5 rimane in posizione verticale con i relativi elementi di presa saldamente vincolati al cartone 2; detto cartone, al termine della detta corsa del carrello 4, risulta completamente sfrondato.
Quando la manovella 10 ha effettuato la completa rotazione di 180 gradi, un rilevatore di posizione 15 mette in funzione il gruppo motoriduttore 6 comandante il movimento del braccio ribaltabile 5: tale movimento consiste in una rotazione di 90 gradi verso il basso.
Quindi, quando la manovella 10 inizia la rotazione di ulteriori 180 gradi inizia anche la rotazione verso il basso del braccio ribaltabile 5 in modo tale che il detto braccio evita di urtare il cartone 2 appena sfrondato mentre il carrello 4 vi passa sotto nella sua corsa di ritorno per andare a riposizionarsi per la sfrondatura del cartone successivo.
Facendo riferimento alla figura 4), in essa è illustrato un momento intermedio della corsa di ritorno del carrello 4 quando il braccio ribaltabile 5 è in posizione completamente orizzontale al di sotto del cartone 2 appena sfrondato.
Nella descrizione si è fatto specifico riferimento al fatto che gli elementi di presa 7 siano costituiti da una pluralità di ventose, ma è ben evidente che essi potrebbero essere costituiti anche da elementi differenti, ad esempio meccanici.
Nel corso della descrizione si è fatto specifico riferimento anche a due gruppi motoriduttori, ma è ben evidente che tali azionamenti potrebbero essere vantaggiosamente sostituiti da altri di tipo differente, inoltre potrebbero essere sostituiti con un solo gruppo di comando.
Claims (5)
- RIVENDICAZIONI 1) Formatrice automatica di cartoni di tipo americano, caratterizzata dal fatto che comprende: - un carrello (4) atto allo scorrimento lungo una guida rettilinea (1), detta guida essendo posizionata ortogonalmente al piano costituito dalla superficie di presa di ciascun cartone (2) da sfrondare; - un braccio ribaltabile (5) vincolato al carrello (4) e posizionato ortogonalmente rispetto lo sviluppo longitudinale della guida rettilinea (1); detto braccio supportante una pluralità di elementi di presa (7) del singolo cartone (2) da sfrondare; - un primo azionamento (6) atto alla movimentazione del braccio ribaltabile (5), detto gruppo essendo solidalmente vincolato al carrello (4); - un secondo azionamento (9), solidalmente vincolato alla struttura portante della macchina formatrice, presentante una manovella (10) calettata sull'estremità dell’albero di uscita dello stesso; - una biella (11) infulcrata ad una sua estremità alla citata bielletta ed alla estremità opposta al corpo di una prima asta (12) incernierata ad un punto fisso della struttura portante della formatrice; - una seconda asta (13) atta al collegamento tra asta (12) e carrello (4).
- 2) Formatrice automatica secondo la rivendicazione 1 ), caratterizzato dal fatto che il braccio ribaltabile (5) è dotato di un movimento di rotazione di 90 gradi atto a svincolare il braccio stesso dall’ingombro del cartone (2) appena sfrondato durante la corsa di ritorno del carrello (4).
- 3) Formatrice automatica secondo la rivendicazione 1), caratterizzata dal fatto che il punto di infulcraggio della biella (11) sull’asta (12) è posizionato in modo che ad ad ogni rotazione di 180 gradi della manovella (10) corrisponde una corsa completa del carrello (4) alternativamente in avanzamento o in ritorno.
- 4) Formatrice automatica secondo la rivendicazione 1), caratterizzata dal fatto che l’asta (13) funge, alternativamente, da tirante o da puntone a seconda che il carrello (4) sia nella corsa di andata durante l'operazione di sfrondatura di un cartone (2) oppure durante la corsa di ritorno al di sotto dello stesso cartone appena sfrondato.
- 5) Formatrice automatica secondo le rivendicazioni 1), 2) e 3), caratterizzata dal fatto che il movimento del braccio ribaltabile (5) è sincronizzato con il movimento del carrello (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITPR980008 IT1306032B1 (it) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Formatrice automatica di contenitori in cartone tipo americano |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ITPR980008A1 true ITPR980008A1 (it) | 1999-08-11 |
IT1306032B1 IT1306032B1 (it) | 2001-05-29 |
Family
ID=11396161
Family Applications (1)
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ITPR980008 IT1306032B1 (it) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Formatrice automatica di contenitori in cartone tipo americano |
Country Status (1)
Country | Link |
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IT (1) | IT1306032B1 (it) |
-
1998
- 1998-02-11 IT ITPR980008 patent/IT1306032B1/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1306032B1 (it) | 2001-05-29 |
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