ITPR20010093A1 - Utensile in macchina per la lavorazione di lamiera. - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

annessa a domanda di breveto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:

UTENSILE IN MACCHINA PER LA LAVORAZIONE DI LAMIERA.

Formano oggeto del presente trovato un utensile in macchina per la lavorazione di lamiera ed una macchina per lavorazione di lamiera che utilizza deto utensile, con specifico riferimento ad una pressa piegatrice.

Le presse piegatrici di tipo noto comprendono un tavolo inferiore fisso sul quale è posta una matrice di piegatura e una parte superiore mobile alla quale sono bloccati in modo amovibile i punzoni o utensili.

Gli utensili sono bloccati alla pressa mediante dispositivi idraulici, pneumatici o meccanici di tipo misto.

Dalla domanda di breveto italiana per invenzione industriale n. PR99A000050 della stessa Richiedente sono noti anche mezzi di bloccaggio magnetici. In particolare viene descrito un dispositivo di aggancio per utensili da pressa comprendente mezzi di bloccaggio dell’estremità o codolo dell’utensile internamente ad un alloggiamento della pressa costituiti da uno o più elettromagneti.

Un primo elettromagnete è associato all’alloggiamento della pressa insieme ad un primo magnete permanente, mentre un secondo elettromagnete ed un secondo magnete permanente fanno parte di un dispositivo di ritegno dell’utensile. Un terzo magnete permanente è utilizzato per guidare l’utensile in fase di montaggio.

Tuttavia sia i dispositivi di aggancio che l’utensile restano piuttosto complessi. In particolare l’utensile necessita comunque di fresature laterali nelle quali si innesta il dente di una pinza, che funge da dispositivo anticaduta.

La pressa necessita di più magneti per sostenere e guidare l’utensile in fase di montaggio ed in particolare di elettromagneti che rendono indispensabile la disponibilità di appositi circuiti elettromagnetici di comando.

Scopo del presente trovato è quello di eliminare i suddetti inconvenienti rendendo disponibile un utensile che, al momento del bloccaggio alla macchina e dello sbloccaggio dalla medesima, possa essere trattenuto in posizione senza cadere per mezzo di attrazione magnetica esercitata da magneti permanenti.

Ulteriore scopo è quello di poter associare un solo magnete ad ogni utensile in modo da rendere l’utensile stesso estremamente semplice ed economico, nonché funzionale.

Un ulteriore scopo è quello di evitare le fresature sull’utensile desinate ad interagire con i denti delle pinze.

Detti scopi sono pienamente raggiunti dall’utensile oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto contenuto nelle rivendicazioni sotto riportate ed in particolare per il fatto che comprende un codolo presentante almeno un elemento aggettante ferromagnetico che definisce una superficie di riscontro inclinata rispetto all’asse del codolo stesso e conformata in modo tale da accoppiarsi con un magnete associato alla macchina. L’inclinazione di detta superficie è tale che il magnete eserciti una forza d’attrazione con una componente orizzontale ed una verticale.

Il magnete può anche essere associato all’utensile e la superficie ferromagnetica alla macchina.

Questa ed altre caratteristiche risulteranno meglio evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno, in cui:

- la figura 1 illustra l’utensile secondo la tecnica nota anteriore;

- la figura 2 illustra l’utensile in una vista prospettica in una prima forma realizzativa;

- la figura 3 illustra l’utensile in una vista laterale in una seconda forma realizzativa;

- la figura 4 illustra l’utensile in una vista laterale applicato ad una macchina per la lavorazione di lamiera.

Con riferimento alle figure da 2 a 4, con 1 è stato complessivamente indicato un utensile applicato ad una macchina per la lavorazione di lamiera, nel caso specifico una pressa piegatrice, solo parzialmente illustrata.

L’utensile, che può essere di varia forma e dimensioni, comprende una porzione operativa la destinata ad operare sulla lamiera, ed una porzione di aggancio o codolo lb destinata ad accoppiarsi con la macchina in modo amovibile, ad esempio mediante apposite pinze 2.

Il codolo lb presenta originalmente almeno un elemento aggettante 3 ferromagnetico che definisce una superficie di riscontro inclinata rispetto all’asse 4 del codolo conformata in modo tale da accoppiarsi con un magnete 5, di tipo permanente o elettromagnete, associato alla macchina.

L’inclinazione di detta superficie di riscontro è di circa 10°-20° e preferibilmente di 15° (angolo a) ed è comunque tale che il magnete 5 esercita una forza d’attrazione nei confronti dell’utensile con una componente orizzontale ed una verticale, in modo tale che non solo l’utensile salga in battuta contro un finecorsa superiore 6, ma contemporaneamente aderisca anche ad un riscontro laterale 7.

L’elemento aggettante 3 ferromagnetico, tipicamente metallico, può essere realizzato mediante una piastrina inserita in una fresatura 8 del codolo ed ivi fissata ad esempio mediante sostanze adesive, come illustrato in figura 2, oppure può essere realizzato semplicemente conformando in modo adeguato il codolo stesso che resterebbe quindi monoblocco, come illustrato in figura 3.

L’elemento aggettante può essere da un solo lato dell’utensile, oppure può essere simmetrico da ambo i lati in modo che l’utensile stesso possa essere montato indifferentemente sulla macchina senza avere un verso preferito.

Nell’esempio di figura 3, l’utensile ha un elemento aggettante 3 definito dalla stessa forma dell’utensile, ed in aggiunta ha anche una fresatura 8 nella quale può essere inserita una piastrina per definire un secondo elemento aggettante.

Tuttavia è anche ipotizzabile che la forma dell’utensile sia tale da definire essa stessa due elementi aggettanti contrapposti, secondo ad esempio quanto illustrato in tratteggio in figura 3.

Con il presente trovato per mantenere in posizione un utensile è sufficiente un solo magnete applicato alla macchina, preferibilmente un magnete permanente, a differenza della pluralità di magneti della tecnica nota anteriore, i quali inoltre erano elettromagneti e quindi comportavano la presenza di un circuito elettrico di azionamento.

Secondo una variante di realizzazione non illustrata, è possibile prevedere che il magnete sia associato all’utensile e la superficie ferromagnetica alla macchina.

Nel caso in cui l’utensile è realizzato come monoblocco sagomato, esso non presenta fresature né scanalature per accogliere i denti di pinze atte a fungere da mezzi di ritegno. Infatti i mezzi di ritegno sono costituiti dal magnete permanente che agisce sulla superficie ferromagnetica ed è più che sufficiente per garantire un corretto posizionamento dell’utensile ed impedirne la caduta durante le fasi di montaggio dell’utensile sulla macchina e di smontaggio dalla macchina.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Utensile in macchina per la lavorazione di lamiera, del tipo comprendente una porzione operativa (la) destinata ad operare sulla lamiera, ed una porzione di aggancio o codolo (lb) destinata ad accoppiarsi con la macchina in modo amovibile, caratterizzato dal fatto che il codolo (lb) presenta almeno un elemento aggettante (3) ferromagnetico che definisce una superficie di riscontro inclinata rispetto all’asse (4) del codolo conformata in modo tale da accoppiarsi con un magnete (5) associato alla macchina, l’inclinazione di detta superficie essendo tale che il magnete (5) esercita una forza d’attrazione con una componente orizzontale ed una verticale.
2. 2. Utensile in macchina per la lavorazione di lamiera, del tipo comprendente una porzione operativa (la) destinata ad operare sulla lamiera, ed una porzione di aggancio o codolo (lb) destinata ad accoppiarsi con la macchina in modo amovibile, caratterizzato dal fatto che il codolo (lb) presenta almeno un elemento aggettante (3) magnetico o provvisto di magnete (5) che definisce una superficie di riscontro inclinata rispetto all’asse (4) del codolo conformata in modo tale da accoppiarsi con una corrispondente superficie ferromagnetica associata alla macchina, Γ inclinazione di detta superficie di riscontro essendo tale che il magnete (5) esercita una forza d’attrazione con una componente orizzontale ed una verticale.
3. 3. Utensile secondo la rivendicazione 1 , in cui detto elemento aggettante (3) è definito dal codolo (lb) stesso, che è un monoblocco.
4. 4. Utensile secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detto elemento aggettante (3) è realizzato mediante una piastrina che si inserisce in una corrispondente fresatura (8) del codolo (lb), detta fresatura (8) essendo sostanzialmente inclinata rispetto all’asse (4) del codolo.
5. 5. Utensile secondo la rivendicazione 4, in cui l’inclinazione della fresatura (8) è di circa 10° - 20°.
6. 6. Utensile secondo la rivendicazione 4, in cui il codolo (lb) presenta due fresature (8) contrapposte che alloggiano due corrispondenti piastrine in modo tale da rendere il codolo (lb) simmetrico e quindi applicabile alla macchina senza necessità di orientamento frontale.
7. 7. Utensile secondo la rivendicazione 3, in cui l’elemento aggettante (3) è simmetricamente definito su entrambe le facciate del codolo (lb).
8. 8. Utensile secondo la rivendicazione 1 o 2 in cui l’estremità del codolo (lb) è piatta o arrotondata.
9. 9. Utensile secondo le rivendicazioni 1 o 2, in cui l’utensile (1) non presenta alcuna fresatura (8) o scanalatua laterale per l’interazione con mezzi di ritegno.
10. 10. Macchina per la lavorazione di lamiera, in particolare pressa piegatrice, del tipo comprendente un tavolo di lavoro recante una matrice di piegatura sulla quale agiscono utensili (1) applicati ad una parte superiore mobile della macchina e ivi trattenuti da apposite pinze, caratterizzata dal fatto di comprendere uno o più utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti e uno o più magneti (5) o, rispettivamente superfici ferromagnetiche, associati alle pinze o, più genericamente, alla parte superiore mobile della macchina.