ITPD20090313A1

ITPD20090313A1 - Dispositivo di basculaggio per la troncatura di una lastra di vetro laminato

Info

Publication number: ITPD20090313A1
Application number: IT000313A
Authority: IT
Inventors: Silvano Sgarabottolo
Original assignee: Silvano Sgarabottolo
Priority date: 2009-10-28
Filing date: 2009-10-28
Publication date: 2011-04-29
Also published as: US9302929B2; US20120213624A1; EP2493823A1; BR112012010082A2; CN202576234U; IT1396386B1; WO2011051329A1; EP2493823B1

Description

DISPOSITIVO DI BASCULAGGIO PER LA TRONCATURA DI UNA LASTRA DI VETRO LAMINATO

DESCRIZIONE

Il presente trovato ha per oggetto un dispositivo di basculaggio per la troncatura di una lastra di vetro laminato.

Oggigiorno, per eseguire la troncatura, in gergo chiamata "troncaggio", di una lastra piana di vetro laminato, o stratificato, lavorata su di un piano di lavoro di una macchina di taglio si applicano generalmente due principi operativi per interrompere meccanicamente, e quindi non a caldo o chimicamente, lo strato intermedio in materia plastica: la flessione della lastra nella zona di incisione, o la trazione della lastra nella direzione di scostamento delle due parti di lastra definite dall'incisione.

La flessione della lastra Ã ̈ operata generalmente mediante due serie di ventose, le quali sono preposte ad aderire alla faccia inferiore della lastra in prossimitÃ della linea di incisione, una prima serie di ventose da una parte della linea di incisione, la seconda serie dalla parte opposta. Le ventose vengono poi abbassate di pochi millimetri al fine di determinare una flessione, o un ciclo di flessioni verso il basso, per realizzare la completa interruzione dello strato intermedio di materia plastica.

Tale flessione, o cicli di flessione, verso il basso, si rivelano sovente insufficienti per realizzare l'immediata separazione delle due parti della lastra in lavorazione, dovendosi quindi ricorrere ad attivitÃ ausiliarie che allungano i tempi di lavoro.

La trazione delle due parti della lastra incisa Ã ̈ realizzata con mezzi di presa per ciascuna delle due parti, comprendenti svariati mezzi attuatori, e mezzi di spostamento sulla giacitura del medesimo piano di lavoro di almeno una delle due parti della lastra, mezzi di spostamento anch'essi di non banale messa a punto.

La soluzione per trazione Ã ̈ quindi efficace ma richiede macchine relativamente complesse e costose.

Il compito del presente trovato Ã ̈ quello di realizzare un dispositivo di basculaggio per la troncatura di una lastra di vetro laminato, capace di ovviare agli inconvenienti delle citate tecniche note di troncatura.

Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato Ã ̈ quello di mettere a punto un dispositivo di basculaggio capace di flettere una lastra attorno alla zona incisa, in modo piÃ¹ efficace rispetto ai dispositivi di basculaggio noti.

Un altro scopo del trovato Ã ̈ quello di mettere a punto un dispositivo di basculaggio piÃ¹ economico da realizzare rispetto ai dispositivi di troncaggio a trazione e di efficacia non inferiore.

Non ultimo scopo del trovato Ã ̈ quello di proporre un dispositivo di basculaggio per la troncatura di una lastra di vetro laminato, strutturalmente semplice e di facile impiego, che possa essere prodotto con attrezzature e tecnologie note, nonchÃ© con costi contenuti.

Questo compito, nonchÃ ̈ questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un dispositivo di basculaggio per la troncatura di una lastra di vetro laminato, che si caratterizza per il fatto di comprendere due affiancate file di ventose supportate ciascuna da una barra di un telaio incernierato, dalla parte opposta rispetto alle ventose, ad una struttura portante, dette barre essendo entrambe in appoggio su medesimi mezzi per il sollevamento e l'abbassamento alternati di dette barre, atti a determinare il basculaggio alternato contemporaneo di entrambi detti telai e delle corrispondenti file di ventose.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del dispositivo di basculaggio secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

â€“la figura 1 rappresenta una vista laterale in sezione di un dispositivo secondo il trovato in assetto di riposo;

â€“la figura 2 illustra una vista dall'alto di un piano di taglio per lastre di vetro laminato dotato di un dispositivo di basculaggio secondo il trovato;

â€“la figura 3 Ã ̈ una vista frontale in parziale sezione del dispositivo secondo il trovato nell'assetto di riposo di figura 1;

â€“ la figura 4 Ã ̈ un esploso del dispositivo di figura 3;

â€“la figura 5 rappresenta una vista laterale in sezione di un dispositivo secondo il trovato in un primo assetto di basculaggio, verso il basso;

â€“la figura 6 Ã ̈ una vista frontale in parziale sezione del dispositivo secondo il trovato nell'assetto di basculaggio di figura 5;

â€“la figura 7 rappresenta una vista laterale in sezione di un dispositivo secondo il trovato in un secondo assetto di basculaggio, verso l'alto;

â€“la figura 8 Ã ̈ una vista frontale in parziale sezione del dispositivo secondo il trovato nell'assetto di basculaggio di figura 7.

Con riferimento alle figure citate, un dispositivo di basculaggio per la troncatura di una lastra di vetro laminato, Ã ̈ indicato nel suo complesso con il numero 10.

Tale dispositivo 10 si caratterizza per il fatto di comprendere due affiancate file 11 e 12 di ventose 13 e 14, supportate ciascuna da una barra, 15 e 16 rispettivamente, di un telaio 18 e 19.

Ciascun telaio 18 e 19 Ã ̈ incernierato, dalla parte opposta rispetto alle ventose, ad una struttura portante 20 di un piano di taglio 21, preposto a ricevere in appoggio una lastra 22 da lavorare, struttura portante e piano di taglio da intendersi di tipo in sÃ© noto.

Le barre 15 e 16 sono entrambe in appoggio su medesimi mezzi 23 per il sollevamento e l'abbassamento alternati di dette barre.

Tali mezzi 23 di sollevamento e abbassamento alternati sono atti a determinare il basculaggio alternato contemporaneo di entrambi i telai 18 e 19 e delle corrispondenti file di ventose 11 e 12. Nella forma realizzativa del dispositivo 10 secondo il trovato, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del trovato, tali mezzi 23 di sollevamento e abbassamento alternati comprendono una pluralitÃ di staffe di appoggio 24, di larghezza tale da ricevere in appoggio entrambe le barre 15 e 16, a ciascuna staffa, o coppia di staffe come da figure, essendo fissato un cavallotto 25 posto a cavallo di un trave tubolare 26 fissato alla struttura portante 20.

Ciascun cavallotto 25 Ã ̈ definito da due opposte piastre 27 e 28.

Ogni piastra 27 e 28 presenta una asola cammiforme a scalini 29, a sviluppo prevalentemente longitudinale, speculare rispetto all'asola dell'opposta corrispondente piastra.

Tali asole fungono da guida per un corpo cilindrico 30 posto a scorrere ciascuna di esse, il quale corpo cilindrico 30 Ã ̈ fissato ad un elemento cursore 31 posto a traslare all'interno di detto trave tubolare 26 tra due finecorsa determinati dalle estremitÃ di seconde asole 32 a sviluppo rettilineo nella direzione di avanzamento dell'elemento cursore 30 nel trave tubolare 26, definite sul trave tubolare stesso in corrispondenza di dette asole cammiformi.

L'elemento cursore 31 Ã ̈ traslato all'interno del trave tubolare 26 da mezzi attuatori come ad esempio un cilindro fluidodinamico 33, il cui stelo 34, ad esempio, Ã ̈ fissato al trave tubolare 26, mentre la camicia 35 Ã ̈ fissata all'elemento cursore attraverso una apertura 36 sullo stesso trave tubolare 26.

Il funzionamento del dispositivo di basculaggio secondo il trovato Ã ̈ il trovato, Ã ̈ il seguente.

Al termine delle operazioni di incisione della lastra in vetro laminato e degli eventuali interventi chimici, termici o meccanici sullo strato intermedio di materia plastica, operazioni da intendersi di tipo in sÃ ̈ noto e realizzate con attrezzature note e quindi non descritte, l'operatore a lato macchina, oppure l'unitÃ elettronica di controllo, comanda il cilindro 33 affinchÃ ̈ dall'assetto di riposo, rappresentato nelle figure 1 e 3, sposti il corpo cilindrico 30 dalla zona centrale 29a dell'asola 29 alle zone laterali 29b e 29c alternativamente.

Lo scivolamento sul trave tubolare 26 del cavallotto 25 Ã ̈ impedito da sporgenze 41 uscenti dalle facce laterali del trave 26 e poste a traslare verticalmente in corrispondenti terze asole 40, a sviluppo verticale.

Per una prima fase di basculaggio, schematizzata nelle figure 5 e 6, il cilindro 33 sposta l'elemento cursore 31 in modo che il corpo cilindrico 30 trasli nelle due seconde asole 32 in un primo verso; mediante tale traslazione si ottiene lo spostamento verso il basso del cavallotto 25, dal momento che il corpo cilindrico 30 va a disporsi nella prima zona laterale 29b, la quale definisce con il suo bordo inferiore un appoggio per il corpo cilindrico 30 che si trova ad una altezza maggiore dal bordo inferiore della piastra 27 rispetto al bordo inferiore della zona centrale 29a della stessa asola 29.

L'abbassamento del cavallotto 25 determina l'abbassamento della staffa 24 e quindi delle barre 15 e 16 che su di essa appoggiano; in tal modo si ottiene il basculaggio contemporaneo e simmetrico verso il basso dei telai 18 e 19 e delle rispettive file 11 e 12 di ventose.

Per la seconda fase di basculaggio, schematizzata nelle figure 7 e 8, il cilindro 33 sposta l'elemento cursore 31 in modo che il corpo cilindrico 30 trasli nelle due seconde asole 32 in nel secondo opposto verso; mediante tale traslazione si ottiene lo spostamento verso l'alto del cavallotto 25, dal momento che il corpo cilindrico 30 va a disporsi nella seconda zona laterale 29c, la quale definisce con il suo bordo inferiore un appoggio per il corpo cilindrico 30 che si trova ad una altezza inferiore dal bordo inferiore della piastra 27, rispetto al bordo inferiore della zona centrale 29a della stessa asola 29.

Il sollevamento del cavallotto 25 determina Il sollevamento della staffa 24 e quindi delle barre 15 e 16 che su di essa appoggiano; in tal modo si ottiene il basculaggio contemporaneo e simmetrico verso l'alto dei telai 18 e 19 e delle rispettive file 11 e 12 di ventose.

La sequenza di basculaggio, prima verso l'alto e poi verso il basso o viceversa, la velocitÃ di basculaggio e il numero di basculaggi sono variabili a seconda delle necessitÃ tecniche per ottenere l'ottimale troncatura.

Si Ã ̈ in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti.

In particolare, con il trovato si Ã ̈ realizzato un dispositivo di basculaggio capace di flettere una lastra attorno alla zona incisa, in modo piÃ¹ efficace rispetto ai dispositivi di basculaggio noti.

Inoltre, con il trovato si Ã ̈ messo a punto un dispositivo di basculaggio piÃ¹ economico da realizzare rispetto ai dispositivi di troncaggio a trazione e di efficacia non inferiore, essendovi un solo attuatore a realizzare tutto la movimentazione.

Non ultimo, con il trovatosi Ã ̈ proposto un dispositivo di basculaggio per la troncatura di una lastra di vetro laminato, strutturalmente semplice e di facile impiego, che possa essere prodotto con attrezzature e tecnologie note, nonchÃ© con costi contenuti.

Il trovato, cosÃ¬ concepito, Ã ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, nonchÃ© le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilitÃ delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo (10) di basculaggio per la troncatura di una lastra di vetro laminato, che si caratterizza per il fatto di comprendere due affiancate file (11, 12) di ventose (13, 14) supportate ciascuna da una barra (15, 16) di un telaio (18, 19) incernierato, dalla parte opposta rispetto alle ventose, ad una struttura portante (20), dette barre (15, 16) essendo entrambe in appoggio su medesimi mezzi (23) per il sollevamento e l'abbassamento alternati di dette barre (15, 16) stesse, atti a determinare il basculaggio alternato contemporaneo di entrambi detti telai (18, 19) e delle corrispondenti file (11, 12) di ventose.
2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che detti mezzi (23) di sollevamento e abbassamento alternati comprendono almeno una coppia di staffe di appoggio (24), di larghezza tale da ricevere in appoggio entrambe dette barre (15, 16), a ciascuna staffa essendo fissato un cavallotto (25) posto a cavallo di un trave tubolare (26) fissato alla struttura portante (20).
3) Dispositivo secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che ciascun cavallotto (25) Ã ̈ definito da due opposte piastre (27, 28), ciascuna delle quali piastre (27, 28) presenta una asola cammiforme a scalini (29), speculare rispetto all'asola dell'opposta corrispondente piastra.
4) Dispositivo secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che dette asole (29) sono di guida per un corpo cilindrico (30) posto a scorrere in ciascuna di esse, il quale corpo cilindrico (30) Ã ̈ fissato ad un elemento cursore (31) posto a traslare all'interno di detto trave tubolare (26) tra due finecorsa determinati dalle estremitÃ di seconde asole (32), a sviluppo rettilineo nella direzione di avanzamento dell'elemento cursore (31) nel trave tubolare (26), definite sul trave tubolare stesso in corrispondenza di dette asole cammiformi (29).
5) Dispositivo secondo le rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detto elemento cursore (31) Ã ̈ traslato all'interno del trave tubolare (26) da mezzi attuatori associati da una parte a detto trave tubolare (26) e dalla parte opposta a detto elemento cursore (31).
6) Dispositivo secondo la rivendicazione precedente, che si caratterizza per il fatto che detti mezzi attuatori sono dati da un cilindro fluidodinamico (33), il cui stelo (34) Ã ̈ fissato al trave tubolare (26), mentre la camicia (35) Ã ̈ fissata all'elemento cursore (31) attraverso una apertura (36) sullo stesso trave tubolare.